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注安安全技術(shù)7篇

發(fā)布時間:2022-11-09 07:06:16 查看人數(shù):44

注安安全技術(shù)

第1篇 混凝土工澆注安全技術(shù)交底

1、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。

2、 施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3、

進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

二、作業(yè)安全

1、 振搗手在使用振動棒作業(yè)時,必須戴好絕緣手套,穿好膠鞋。振動棒

嚴禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機燒毀。

2、 振動器應(yīng)放置在固定的架子上,不得扎在鋼筋上,不準(zhǔn)拖拉。

3、 振動棒嚴禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機燒毀。

4、 振動器、振動棒的電源線路必須完整,嚴禁使用有破損的電纜。 5、 作業(yè)人員禁止用濕手開或關(guān)電源,以防觸電。

6、 作業(yè)時,臨邊防護必須完整、有效,嚴禁無防護作業(yè)。

7、 砼泵輸送砼時,管道接頭嚴密、牢固,管道的架子必須牢固,輸送前

必須試壓,檢修必須卸壓;立管與樓層預(yù)留洞用木楔卡牢,鋼管固定。

8、 砼澆筑時,采用布料桿布料,布料桿固定架采用直徑φ48.5的鋼管搭

設(shè),橫立桿間距均為1500,布料桿底座與固定架用鋼管固定牢固,保證砼輸送時,布料桿穩(wěn)定、不搖晃、不傾斜。

9、 基礎(chǔ)砼澆注時,基槽四周臨邊防護完整,上下走人行馬道,在槽邊不

得向槽里投擲物體。

10、 利用塔吊吊運物體時,起吊吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙

物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂;吊物下落時,施工人員不得站在吊物下,待吊物下落距地1m左右時,作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物,緩緩落地。

11、 在運輸、澆灌的同時,有落地灰要及時回收利用,并且做到活完料

凈腳下清,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

表5.2.6

班組安全技術(shù)交底表

編號: 交底日期: 班組名稱 工種 班組長

安全監(jiān)督人

施耀

施工內(nèi)容

基坑內(nèi)破樁作業(yè)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶。

2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證人員施工作業(yè)。

3、操作空壓機的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套,保證一機一閘一漏。

4、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

5、輸氣管道輸送的壓縮空氣不得直接吹向人體,會造成人身傷害事故。輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

6、施工機具接線必須電工作業(yè),嚴禁私自連接。

7、施工現(xiàn)場做到三清六好,文明施工。三清:即現(xiàn)場清整、物料清楚、操作面清潔;六好:職業(yè)道德好、工程質(zhì)量好、降低消耗好、安全生產(chǎn)好、完成任務(wù)好、職工生活好。

8、破樁時注意砼片濺出傷人,除作業(yè)人員,2米以內(nèi)謝絕閑雜人等。

9、作業(yè)時按標(biāo)高在樁的周圍切割至樁斷開,嚴禁切割不到位,使用重物撞擊斷開。(樁頭與基槽底面必須在一水平面,不得凸凹不平)

交底人簽名:

第2篇 水下混凝土灌注安全技術(shù)交底

1、參加施工的人員要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中,要堅守崗位,嚴禁酒后作業(yè)。

2、電工、起重機司機和機動車司機等特種作業(yè) ,必須持證上崗。

3、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息,必須拉閘加鎖。

5、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)和超負荷運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。

6、施工過程中做到文明施工,保護施工現(xiàn)場生態(tài)平衡,防止和減少施工過程中的粉塵、噪音、震動、廢水廢料等對周圍環(huán)境的污染和危害。

第3篇 下組煤煤倉下鎖口澆注安全技術(shù)措施

下組煤煤倉澆注時需從下往上進行,工程包括預(yù)埋構(gòu)件和工字鋼、鋪設(shè)鋼軌、安裝分煤器、固定漏斗和澆注鐵鋼砂混凝土等。為保證施工期間的安全與工程質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施。

一、澆注順序:安裝60#工字鋼---澆筑給煤機硐室至樓板面---安裝下鎖口框架梁----安裝下鎖口45a工字鋼----安裝下鎖口各預(yù)埋件--下鎖口支設(shè)模板----澆注煤倉下鎖口框架梁----安裝分煤器-----固定道軌-----固定漏斗--澆注混凝土-----支設(shè)斜面模板澆注-----澆注混凝土。

二、技術(shù)要求:

1、下組煤煤倉下鎖口深度5.78m(包括框架梁),毛直徑10.8m,錨噴支護后直徑10.6 m,澆注后從上往下為:兩個凈直徑為5 m圓形收縮為1.8 m的正方形。

2、給煤機硐室安裝60#工字鋼時垂直于主斜井巷道軸線方向,以煤庫中心開始往落底點方向以650mm布置第一根,以后依次以600mm、1000mm、1000mm、1800mm間距各布置一根,以煤庫中心開始往井口方向以1750mm布置第一根,以后依次以1000mm、1000mm、600mm間距各布置一根,共計9根,安裝后保證工字鋼水平,工字鋼兩梁頭澆注厚度均不小于500mm。工字鋼尺寸為:7根長度為7m,2根長度為8m,安裝完畢后保證工字鋼梁上表面位置的標(biāo)高為z=517.865。

3、下鎖口兩個框架梁的安裝位置根據(jù)兩個溜煤斗中心坐標(biāo)(一個為_=6018.763,y=5428.865;另一個為_=6020.677,y=5433.485)確定,框架梁下表面位置為z=520.065,安裝后保證溜煤眼的中心到框架梁槽鋼四周的尺寸均為900mm,框架梁水平且垂直于主斜井巷道軸線方向,槽鋼兩梁頭澆注厚度均不小于600mm??蚣芰翰捎?0a槽鋼焊接制作,鎖口尺寸為1800×1800mm。框架梁槽鋼安裝前預(yù)留24×30mm孔。

4、安裝兩個框架梁后,在框架梁槽鋼的左右均安裝45a工字鋼,工字鋼與槽鋼的間距為250mm,與工字鋼的間距為300mm,工字鋼垂直于主斜井巷道軸線方向布置,其尺寸為:長度為7.2m為17根,長度為8.2m為12根,安裝后保證工字鋼水平,工字鋼兩梁頭澆注厚度均不小于600mm。

5、安裝下鎖口預(yù)埋件時,安裝吊環(huán)51個,吊環(huán)采用630鏈子,每條鏈子7環(huán),其中第一環(huán)與工字鋼用8#鐵絲捆綁,施工時,將前五環(huán)和第六環(huán)上半段澆注,第六環(huán)下半段和第七環(huán)外露。

6、安裝噴嘴8個,噴嘴一端外漏工字鋼下表面300mm,一端緊貼漏斗且不露出漏斗表面。

7、將加工好的煤倉分煤器三角形支架焊接在下鎖口工字鋼上,然后將22kg/m的軌道豎放在三角形支架上并焊接,保證分煤器中心與煤倉中心在一條直線上。分煤器由12 mm厚的兩個梯形鋼板制成,高度為1722mm,軌道為每200 mm鋪設(shè)一根。

8、煤倉下鎖口ⅱ和ⅰ段斜面鋪設(shè)道軌時,提前在道軌面下方且垂直于道軌方向鋪設(shè)22#槽鋼,然后在斜面上豎放道軌,并將槽鋼和道軌焊接成一個整體,道軌型號為22kg/m,間距100mm。

9、煤倉下鎖口漏斗與所有四周道軌間澆注鐵鋼砂混凝土300mm,其余道軌與煤倉周邊、框架梁以及分煤器內(nèi)側(cè)全部澆注普通混凝土。

鐵鋼砂混凝土設(shè)計強度為c35,設(shè)計配合比為水:水泥:鐵鋼砂=0.32:1:3施工中使用425#以上的普通水泥,煤倉下鎖口使用1-20mm粒徑的鐵鋼砂,分煤器使用1-30mm粒徑的鐵鋼砂,每立方鐵鋼砂混凝土使用鐵鋼砂2.33t/m。

普通混凝土設(shè)計強度為c30,水泥標(biāo)號:425#普通硅酸鹽水泥,砂子為中砂,石子為粒徑30-50 mm的碎石,混凝土配合比:水泥:砂子:石子=1:1.3:2.7(體積比),即水泥0.408t/m3,砂子0.4m3/ m3,石子0.86m3/m3。

10、煤倉下口碹胎為不規(guī)則形狀必須使用木碹胎在井下進行加工,加工碹胎時需使用防爆電鋸按設(shè)計施工尺寸加工碹胎。整個圓錐用木模板與碹板組成,圓拱要根據(jù)大小分片組裝,核對無誤后,編注號碼,支模時對號入座,碹板按實際情況可采用大小分片組裝。模板穩(wěn)立后再用∮=120~140mm的圓木及∮=40~60mm 的方木固定牢靠。

11、漏斗邊及中部要預(yù)留錨桿固定,錨桿長度不小于400 mm,外露不大于50 mm,間距不大于1m。漏斗下端要與框架梁焊接成一個整體。

12、對下鎖口斜面道軌鋪設(shè)不到位的地方、兩斜面交接處等除采用普通混凝土澆注,在其表面噴漿保證密實。

附1:、下組煤煤倉下鎖口平面圖

2、下組煤煤倉下鎖口ⅰ段道軌展開圖

3、下組煤煤倉下鎖口ⅱ段道軌展開圖

4、下組煤煤倉下鎖口ⅲ段道軌展開圖

5、下組煤煤倉漏斗尺寸圖

6、下組煤煤倉下鎖口框架梁平面圖

7、下組煤煤倉下鎖口框架梁剖面圖

8、下組煤煤倉下鎖口40a槽鋼和45a工字鋼尺寸圖

9、噴嘴平、剖面圖

四、安全技術(shù)措施

(一)、穩(wěn)立模板安全技術(shù)措施

1、穩(wěn)立模板以前,要仔細檢查模板到巖面的距離是否符合設(shè)計要求,如果達不到設(shè)計要求,要用風(fēng)鎬刷夠,達到設(shè)計支護厚度。

2、根據(jù)中線和腰線進行穩(wěn)立碹胎和模板工作。

3、木模板加工時,兩側(cè)和正面都要刨光,鋼模板面、四邊平直,使碹體壁面光滑美觀;模板拼接要緊密,并在板面加鋪與模板大小相當(dāng)?shù)娜习?,確保澆注面平整密實。

4、每循環(huán)澆注高度不大于1.0 m。每循環(huán)澆注完畢必須停止1-2天,待澆注段初凝后方可進行下一循環(huán)的澆注。

5、鋼模板面抹機油,以免影響砌碹的質(zhì)量,木模板在使用前用水潤濕,防止由于模板吸收混凝土里的水分。

(二)、澆筑混凝土安全技術(shù)措施

1、為保證攪拌的混凝土的質(zhì)量,每次攪拌混凝土量不能超過1.5 m3。

2、在澆筑混凝土前,要有專人檢查模板是否立穩(wěn),支撐是否牢固,模板拼接是否嚴密,嚴格按照中線和腰線穩(wěn)立模板。

3、在澆筑過程中,要經(jīng)常檢查模板、撐木是否發(fā)生變形,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時,立刻停止?jié)仓炷?,及時找出原因處理。

4、混凝土攪拌后,必須立即澆筑,如果存放的時間超過了初凝時間(2小時),嚴禁使用。

5、每次澆筑混凝土的高度不應(yīng)超過300mm,碹拱部分澆筑混凝土,應(yīng)由碹拱兩側(cè)均勻、分層的向碹頂澆筑,以免碹胎受力不均 。

6、為了保證混凝土的密實性和整體性,應(yīng)連續(xù)澆筑。如果間隔時間超,則要把上次澆筑的混凝土表面造成麻面的部位鋪設(shè)一層稀灰漿,然后再澆筑混凝土。

7、澆筑混凝土的過程中,必須使用震動器振搗,震動器插入混凝土中,要分層均勻,使上下兩層混凝土連接緊密。震動到混凝土表面冒出灰漿為止。震動器使用時要做到“快插慢拔”防止震動器接觸到模板,使模板受到震動。

8、混凝土在澆筑3天后,即可拆除拱架。拆除時,應(yīng)將工作地點清理干凈,并排專人統(tǒng)一指揮,從上而下逐架拆除。

9、模板拆除后,必須進行灑水養(yǎng)護,每班養(yǎng)護一次,養(yǎng)護期為7天,以后每天養(yǎng)護,持續(xù)一次28天,模板必須回收。

(三)、運輸安全技術(shù)措施

1、各類司機必須持證上崗,嚴格按操作規(guī)程作業(yè),非司機人員嚴禁上崗。

2、開機(車)前,應(yīng)注意前后,各類司機要按規(guī)定信號聯(lián)系,聽清信號后再開車(機)。

3、礦車聯(lián)接裝置,必須符合要求,掛車必須掛牢,嚴禁超掛車放飛車,在馬背上部放車(提車)時,必須在馬背下部的安全地點和所有通向放車路線的交岔點,設(shè)專人警戒,在馬背上掉道時,絞車司機不得擅離崗位。處理掉道車輛下下行方向嚴禁有人。

4、小絞車司機作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《小絞車司機崗位操作 標(biāo)準(zhǔn)》。

5、上下山運輸時,各類擋車設(shè)施必須按規(guī)定配齊,并有效完好,嚴禁任何人蹬鉤、爬車、蹬溜子。

6、進料路線:地面→白家焉副立井(主斜井)→白家焉副立井(主斜井)井底車場→二采軌道巷→二采三聯(lián)巷→下組煤暗斜井上部車場→下組煤暗斜井→下組煤暗斜井下部車場→下組煤清撒煤泥平巷→下組煤主斜井→作業(yè)地點

(四)、煤倉內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措施

1、給煤機硐室平臺至框架梁澆注時,人員站在矸石堆上作業(yè)。

2、人員在煤倉下鎖口作業(yè)必須提前將煤倉上口浮矸、雜物清理干凈,上鎖口蓋板蓋嚴,安設(shè)柵欄,設(shè)警戒牌,并在煤倉下口10m范圍內(nèi)設(shè)置警標(biāo),嚴禁人員進入。

3、人員在煤倉下鎖口作業(yè)時都必須配戴好保險帶,保險帶佩戴齊全,鎖口鎖緊,保險帶固定在堅固的物體上,保證質(zhì)量。定期做好保險帶試驗。每次作業(yè)前仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即更換。

4、人員在煤倉下鎖口作業(yè)時,施工用的各種壓風(fēng)、供水、溜灰管等從上鎖口往煤倉內(nèi)引設(shè)固定牢固,并全部用15.5mm鋼絲繩懸吊并生根在機頭硐室墻上,每班必須由專人檢查一次。

(五)、起吊大件安全技術(shù)措施

1、起吊、移設(shè)、安裝鋼梁時,副隊長(帶班長)負責(zé)統(tǒng)一指揮,其他;拖、拉、抬、抬、撬要相互叫應(yīng)好,施工人員的手腳及身體其它部分放置應(yīng)安全、并留有安全閃躲余地。

2、起吊鋼梁時必須打錨桿2根的φ22×l2500mm螺紋鋼錨桿,錨桿所用噸位相適應(yīng)的錨鏈聯(lián)成網(wǎng)狀,并配合使用大于設(shè)備部件噸位的手動葫蘆。

3、使用手拉葫蘆起重時,手拉葫蘆要完好,手拉葫蘆的噸位應(yīng)大于設(shè)備重量,手拉葫蘆應(yīng)吊掛在合理的位置,并必須用錨鏈或鋼絲繩套連牢,起吊時人員要站在安全暢通有退路的地點。起吊時必須有專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止起吊工作,查明原因,處理隱患。

4、起吊,下放鋼梁時,所有人員應(yīng)遠距離站在非運行趨勢范圍內(nèi)操作,嚴禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能涉及的范圍內(nèi),站在非運行趨勢范圍內(nèi)操作人員距被起吊物體距離不得小于1m,遠距離操作人員距被起吊物體距離不得小于物體的高度。

5、人工抬運安全技術(shù)措施

①人工抬運前,必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護材料進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護完好。

②抬運較長設(shè)備時執(zhí)行下列規(guī)定:

⑴、上肩時,一人先上,另一人后上;下肩時,一人先把一頭放下,另一人將另一頭從肩上扔下,或者兩人同時從肩上扔下。

⑵、從肩上扔物件前,要確保放置范圍內(nèi)沒有人員停留或作業(yè),并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。

⑶、抬運過程中,兩人雙手要離開物件兩頭至少200mm。

(六)、其它安全技術(shù)措施

1、安裝下鎖口框架梁時,地測科提前給出兩個溜煤眼的十字線及腰線,工程公司嚴格按照施工線安裝,技術(shù)科、運輸科必須派專人嚴格核對其位置、高度,未經(jīng)核實嚴禁固定澆注。

2、下鎖口斜面澆注時,工程公司必須按圖紙要求鋪設(shè)道軌、安裝分煤器、固定漏斗等工程時,其位置、尺寸、數(shù)量等必須經(jīng)技術(shù)科、運輸科等相關(guān)部門驗收后方可澆注。

3、下鎖口框架梁與給煤機上接倉連接螺栓的空間,加工時需現(xiàn)場指導(dǎo)。

4、澆注所用的軌道、工字鋼、槽鋼以及漏斗從煤倉上口往下釋放,屆時制定專項起吊安全措施。

5、其余嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)定》、《操作規(guī)程》以及《下組煤煤倉開拓作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第4篇 實用版筏板基礎(chǔ)混凝土澆注安全技術(shù)交底

工程名稱

花果園彭家灣棚戶區(qū)改造項目b區(qū),b北1-10號樓(含廉租房)

施工單位

中國建筑第四工程局有限公司

交底日期

年月日

交底部位

分項工程

編制人

交底人

交底內(nèi)容

一、混凝土澆注技術(shù)交底

1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

(1)、澆筑混凝土前,對現(xiàn)場場地進行清理,統(tǒng)一布置泵車及罐車行駛路線;

(2)、澆筑混凝土前,清除雜物。

2、混凝土澆筑、振搗

(1)混凝土檢查:混凝土運至現(xiàn)場后,由質(zhì)檢員、專業(yè)工長、試驗員檢查混凝土標(biāo)號、質(zhì)量、坍落度等是否滿足要求,混凝土檢查合格后方可進行混凝土澆筑。

(2)混凝土放料:混凝土放料工必須熟練掌握放料技能,并對混凝土澆筑時間及澆筑完成時間進行記錄、收集混凝土小票?;炷练呕疫^程中,未經(jīng)許可嚴禁向混凝土內(nèi)加水。

(3)澆注方法:泵送澆筑混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)澆筑,逐步向前推進,保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。

(4)振搗方法:振動棒移動間距不大于400mm ,振搗時間15--30 秒,緊插慢拔,但還應(yīng)視混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),而且應(yīng)插入下層混凝土50mm左右,以消除二層之間的接縫。

(5)混凝土找平:混凝土壓光遍數(shù)不少于2遍?;炷翝驳降装屙敇?biāo)高后,用2m長木刮杠將混凝土表面找平,且控制好底板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍,在混凝土終凝之前進行收漿壓光、拉毛。

(6)混凝土養(yǎng)護:混凝土初凝后立即覆蓋一層塑料薄膜。

二、混凝土澆注安全交底

1.人員進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽,嚴禁酒后上崗。

2.混凝土振搗使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿戴絕緣鞋,待絕緣手套。

接受交底人:

第5篇 混凝土澆注安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠;

4.泵送砼澆注時,輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;

5.澆注框架梁、柱、墻時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作;

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;

7.用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;

8.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;

11.澆注頂板時,外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備;

15.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設(shè)合格漏電保護開

關(guān)保護;

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,

且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用

棒體拔鋼筋等;

17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;

18.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離

不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;

19.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;

20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接,嚴禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應(yīng)

與砼澆灌面保持一定距離;

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理;

22.作業(yè)中,嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)及時處理;

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;

24.泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電

機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應(yīng)認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項;

25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達到70℃或燙傷時,應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施,以防

凍壞機械;

26.輸送管路要固定、墊實,嚴禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采用空氣清洗管理時,必須嚴

格按操作規(guī)程進行;

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;

29.泵車司機要持證上崗;

30.泵送結(jié)束后,要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關(guān)閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關(guān)閉進水閥)清洗時,注意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用,清洗 時,所有人員應(yīng)遠離管口,并在管口處加設(shè)防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;

31.泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴禁亂放亂扔,以防墜落傷人;

33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人;

34.嚴禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認所有管接頭及連接件完好、牢固;

36.布料桿工作時,四支腿底板必須固定,臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;

37.在高空定點澆筑時,必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;

38.未加配重時不得打開或裝上管梁;

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;

40.不準(zhǔn)將管梁接長;

41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重);

42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;

43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應(yīng)及時更換;

44.布料桿采用風(fēng)洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘渣傷人;

45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;

47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;

48.正確使用磨光機械,防止機械傷人;

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊;

50.接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交安全員存檔。

第6篇 砼澆注安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2—1

編號

工程名稱

太原警備區(qū)2#住宅樓

交底日期

2010年12月8日

施工單位

國基建設(shè)集團有限公司

分項工程名稱

砼施工作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠;

4.泵送砼澆注時,輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修

時必須卸壓;

5.澆注框架梁、柱、墻時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作;

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;

7.用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;

8.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,

遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;

11.澆注頂板時,外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備;

15.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設(shè)合格

漏電保護開關(guān)保護;

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

安全技術(shù)交底

表c2—1

編號
工程名稱太原警備區(qū)2#住宅樓交底日期2010年12月8日
施工單位國基建設(shè)集團有限公司分項工程名稱砼施工作業(yè)
交底提要
交底內(nèi)容:

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得

小于50cm,

且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬

物,不能用棒體拔鋼筋等;

17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;

18.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與

操作點距離

不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;

19.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;

20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接,嚴禁臂管與配管直接連接,軟管前端

砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離;

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理;

22.作業(yè)中,嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,

應(yīng)及時處理;

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;

24.泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,

應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應(yīng)認真執(zhí)行工作前、壓送中、停

機后的各注意事項;

25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達到70℃或燙傷時,應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍

措施,以防凍壞機械;

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

安全技術(shù)交底

表c2—1

編號
工程名稱太原警備區(qū)2#住宅樓交底日期2010年12月8日
施工單位國基建設(shè)集團有限公司分項工程名稱砼施工作業(yè)
交底提要
交底內(nèi)容:

26.輸送管路要固定、墊實,嚴禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采用空氣清洗管理

時,必須嚴格按操作規(guī)程進行;

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;

29.泵車司機要持證上崗;

30.泵送結(jié)束后,要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關(guān)閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關(guān)閉進水閥)清洗時,注意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用,清洗 時,所有人員應(yīng)遠離管口,并在管口處加設(shè)防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;

31.泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴禁亂放亂扔,以防墜落傷人;

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

安全技術(shù)交底

表c2—1

編號
工程名稱太原警備區(qū)2#住宅樓交底日期2010年12月8日
施工單位國基建設(shè)集團有限公司分項工程名稱砼施工作業(yè)
交底提要
交底內(nèi)容:

33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人;

34.嚴禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認所有管接頭及連接件完好、牢固;

36.布料桿工作時,四支腿底板必須固定,臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;

37.在高空定點澆筑時,必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;

38.未加配重時不得打開或裝上管梁;

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;

40.不準(zhǔn)將管梁接長;

41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重);

42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;

43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應(yīng)及時更換;

44.布料桿采用風(fēng)洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘渣傷人;

45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;

47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;

48.正確使用磨光機械,防止機械傷人;

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊;

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

第7篇 筏板基礎(chǔ)混凝土澆注安全技術(shù)交底

工程名稱

花果園彭家灣棚戶區(qū)改造項目b區(qū),b北1-10號樓(含廉租房)

施工單位

中國建筑第四工程局有限公司

交底日期

年月日

交底部位

分項工程

編制人

交底人

交底內(nèi)容

一、混凝土澆注技術(shù)交底

1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

(1)、澆筑混凝土前,對現(xiàn)場場地進行清理,統(tǒng)一布置泵車及罐車行駛路線;

(2)、澆筑混凝土前,清除雜物。

2、混凝土澆筑、振搗

(1)混凝土檢查:混凝土運至現(xiàn)場后,由質(zhì)檢員、專業(yè)工長、試驗員檢查混凝土標(biāo)號、質(zhì)量、坍落度等是否滿足要求,混凝土檢查合格后方可進行混凝土澆筑。

(2)混凝土放料:混凝土放料工必須熟練掌握放料技能,并對混凝土澆筑時間及澆筑完成時間進行記錄、收集混凝土小票?;炷练呕疫^程中,未經(jīng)許可嚴禁向混凝土內(nèi)加水。

(3)澆注方法:泵送澆筑混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)澆筑,逐步向前推進,保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。

(4)振搗方法:振動棒移動間距不大于400mm ,振搗時間15--30 秒,緊插慢拔,但還應(yīng)視混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),而且應(yīng)插入下層混凝土50mm左右,以消除二層之間的接縫。

(5)混凝土找平:混凝土壓光遍數(shù)不少于2遍。混凝土澆到底板頂標(biāo)高后,用2m長木刮杠將混凝土表面找平,且控制好底板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍,在混凝土終凝之前進行收漿壓光、拉毛。

(6)混凝土養(yǎng)護:混凝土初凝后立即覆蓋一層塑料薄膜。

二、混凝土澆注安全交底

1.人員進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽,嚴禁酒后上崗。

2.混凝土振搗使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿戴絕緣鞋,待絕緣手套。

接受交底人:

注安安全技術(shù)7篇

安全技術(shù)交底表c2—1編號工程名稱太原警備區(qū)2#住宅樓交底日期2010年12月8日施工單位國基建設(shè)集團有限公司分項工程名稱砼施工作業(yè)交底提要交底內(nèi)容:1.施工人員入現(xiàn)場必須進行…
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