龍門吊安裝安全技術4篇

第1篇 龍門吊安裝、拆卸工程安全技術交底

龍門吊安裝、拆卸工程安全技術交底

第2篇 龍門吊安裝:安全技術交底

1、施工前須對所有安裝、拆卸人員進行安裝、拆卸方案的安全技術交底,使每個工作人員熟悉安裝、拆卸要領,并做好記錄。

2、安裝拆卸工、電工、焊工、起重指揮等特種作業(yè)人員必須經過專業(yè)的培訓,并經有關部門頒發(fā)合格證后才能從事相關的作業(yè)。

3、龍門吊的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后,方可使用。

4、對所有用于安裝作業(yè)的工器具及設備進行全面檢查,確保所有工器具及設備符合安裝要求。

5、對配合安裝吊車及其他配合機具進行一次全面檢查,所有的安全裝置必須齊全可靠,無機械缺陷。

6、吊裝所使用的鋼絲繩不得小于方案中所規(guī)定的要求并符合規(guī)范要求,鋼絲繩在捆綁和與結構的銳角接觸的地方要用護角進行保護。

7、指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮,所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有誤時,應停止作業(yè),待聯(lián)系清楚之后再進行作業(yè)。

8、龍門吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼,應有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4ω。

9、在拆裝作業(yè)中,當遇天氣劇變,突然停電、機械故障等意外情況時,短時間內不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。

10、拆裝人員進入工作現(xiàn)場,應穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應及時向技術負責人反應,不得自行其是,防止發(fā)生因處理不當而造成的事故。

11、拼裝前必須預先鋪好腳手板,所有螺栓、螺帽、墊圈必須裝在箱內,放在腳手平臺中間。

12、拼裝人員的工具要栓保險繩,防止掉下傷人。

13、高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等應放在隨身佩帶的工具袋內,不可隨意向下丟擲。

14、在高處使用氣割或電焊切割時,應采取措施,防止火花落下傷人。

15、地面操作人員,應盡量避免在高處作業(yè)的正下方停留或通過,也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過。

16、安裝、拆卸區(qū)作業(yè)時應設置警戒區(qū),關鍵位置設專人看守,禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內。

17、吊裝工程施工組織中,現(xiàn)場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理,嚴禁非電工人員隨意拆改。

18、各種用電設備必須有良好的接地和接零,施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jgj46-2005)的要求。

19、在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員,應穿絕緣手套和絕緣鞋,大風雨后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

20、吊裝過程中須掌握好三天內的天氣預報,如有風力超過六級,臺風等惡劣天氣須提前做好防護準備,并停止作業(yè)。

安全技術措施

序號

工序/工作

技術措施

1

吊車支立

停車地面豎實,支腿位置必須墊好短枕木,確保吊車不發(fā)生下沉。

2

走行梁就位

走行梁就位后必須用木楔和道木墊支靠牢,使行走臺車梁保持豎直。

3

支腿安裝

搭設枕木架,支腿平穩(wěn)落在枕木架上后,用手拉葫蘆綬慢對位后,進行連接。

4

整體抬吊主梁

抬吊過程中設專人指揮,操作工堅持“一對一”監(jiān)護,起吊前對吊點進行確認,起吊10cm核實起吊重量、作業(yè)半徑,檢查剎車制動;起吊繩應經過檢驗合格;所使用的起吊繩至少有8倍的安全系數(shù);起吊繩使用時的夾角不能超過90度;起吊繩與棱角處之間必須墊上包角;起吊作業(yè)要保持平穩(wěn),嚴禁有沖擊作業(yè)。

5

高空作業(yè)

高空作業(yè)必須穿防滑鞋,并掛好安全帶;所有高空使用的工器具必須系好保險繩,高空安裝的螺栓放在鐵桶內,掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設好警戒繩,嚴禁無關人員進入。

6

電氣系統(tǒng)安裝

電氣操作人員必須持證上崗,非電氣人員嚴禁操作電氣系統(tǒng),電氣接線調試維修必須先斷電。所有電動工器具必須安裝漏電保護器。

7

六級及六級以上大風天氣

立即停止作業(yè),對所用支起的物件,進行加固處理,拉緊所有的手拉葫蘆,并將鏈條鎖住。

第3篇 龍門吊安裝拆卸工程安全技術交底

龍門吊安裝、拆卸工程安全技術交底

施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內容

安

全

技

術

交

底

內

容

1、專人指揮,相互配合,確保安全生產;

2、高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術規(guī)范;

3、安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內禁止閑人逗留;

4、認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán),嚴格按更新標準及時更新;

5、認真檢查各連接螺栓、鎖軸,發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及時更新;

6、要緊固嚴密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭;

7、拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關動作是否靈敏可靠;

8、必須有完好的接地設施,接地電阻值不得大于4歐姆;

9、確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊鉤保險,卷筒保險裝置。

10、驗收合格方可進行作業(yè),未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

交

底

交底人簽名

接受交底

負責人簽名

交底時間

年 月 日

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。

第4篇 龍門吊安裝安全技術交底

1、施工前須對所有安裝、拆卸人員進行安裝、拆卸方案的安全技術交底，使每個工作人員熟悉安裝、拆卸要領，并做好記錄。

2、安裝拆卸工、電工、焊工、起重指揮等特種作業(yè)人員必須經過專業(yè)的培訓，并經有關部門頒發(fā)合格證后才能從事相關的作業(yè)。

3、龍門吊的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。

4、對所有用于安裝作業(yè)的工器具及設備進行全面檢查，確保所有工器具及設備符合安裝要求。

5、對配合安裝吊車及其他配合機具進行一次全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠，無機械缺陷。

6、吊裝所使用的鋼絲繩不得小于方案中所規(guī)定的要求并符合規(guī)范要求，鋼絲繩在捆綁和與結構的銳角接觸的地方要用護角進行保護。

7、指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮，所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚之后再進行作業(yè)。

8、龍門吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4ω。

9、在拆裝作業(yè)中，當遇天氣劇變，突然停電、機械故障等意外情況時，短時間內不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。

10、拆裝人員進入工作現(xiàn)場，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反應，不得自行其是，防止發(fā)生因處理不當而造成的事故。

11、拼裝前必須預先鋪好腳手板，所有螺栓、螺帽、墊圈必須裝在箱內，放在腳手平臺中間。

12、拼裝人員的工具要栓保險繩，防止掉下傷人。

13、高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。

14、在高處使用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人。

15、地面操作人員，應盡量避免在高處作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過。

16、安裝、拆卸區(qū)作業(yè)時應設置警戒區(qū)，關鍵位置設專人看守，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內。

17、吊裝工程施工組織中，現(xiàn)場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。

18、各種用電設備必須有良好的接地和接零，施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（jgj46－2005）的要求。

19、在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應穿絕緣手套和絕緣鞋，大風雨后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

20、吊裝過程中須掌握好三天內的天氣預報，如有風力超過六級，臺風等惡劣天氣須提前做好防護準備，并停止作業(yè)。

安全技術措施