施工升降機(jī)安全技術(shù)15篇

第1篇 施工升降機(jī)拆卸人員:安全技術(shù)交底

根據(jù)我公司機(jī)械管理使用要求,對施工升降機(jī)拆卸人員作出以下安全技術(shù)交底:

1、 拆卸人員要嚴(yán)格遵守拆卸安全操作規(guī)程。

2、 拆卸人員要服從工地安全員的安全操作規(guī)程。

3、 拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

4、 拆卸人員必須配戴安全帽、穿工作服、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋,不穿過于寬松的衣服。

5、 施工升降機(jī)拆卸前,拆卸人員要到工地了解施工升降機(jī)的位置及周圍工作環(huán)境,現(xiàn)場勘察了解安全施工情況及地基尺寸和相關(guān)的要求。

6、 在雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒等惡劣天氣下、不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。

7、 嚴(yán)禁夜間、或酒后進(jìn)行拆卸作業(yè)。

8、 施工升降機(jī)的拆卸場地要清潔干凈,并用標(biāo)志桿圈圍,嚴(yán)禁非工作人員如內(nèi)。

9、 防止拆卸地點上方墜落物體,必要時應(yīng)加裝安全網(wǎng)。

10、拆卸過程中擺放在吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全圍欄外。

11、利用吊桿拆卸時,不允許吊桿超載,吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得用作他用。

12、吊桿上有懸掛物時,不得開動升降機(jī)。

13、升降機(jī)運(yùn)行前,首先將接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)相連接,接地電阻不得小于4歐姆。

14、升降機(jī)運(yùn)行時,拆卸人員的頭、手嚴(yán)禁露出安全網(wǎng)圍欄以外。

15、 拆卸過程中如有人在導(dǎo)軌架或附墻架上作業(yè)時,嚴(yán)禁開動升降機(jī)。

16、拆卸過程中當(dāng)?shù)趸\升起時,嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。

17、拆卸過程中,必須將操作盒拿到升降機(jī)頂部,在籠頂操作。

18、吊籠啟動前,必須進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。

19、拆卸過程中,嚴(yán)禁升降機(jī)超載。

20、拆卸全過程一定要嚴(yán)格按照安裝說明書的要求施工,做到一次驗收合格。

安裝地點:交底人:

安裝高度:被交底人:

第2篇 施工升降機(jī)安裝施工:安全技術(shù)交底

(一)安裝安全須知

在安裝施工升降機(jī)時,除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外,還應(yīng)達(dá)到以下的基本要求:

1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點并有熟練的操作技術(shù)和排隊故障的能力。

2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。

3、安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

4、安裝工地周圍加設(shè)防護(hù)棚、圍欄,設(shè)警戒監(jiān)護(hù)及警示牌。

5、施工升降機(jī)的砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的齡期和強(qiáng)度。

6、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人,配備工具的重量不超過650kg(即三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。

7、吊桿額定起重量為200kg,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得作其它用途。

8、遇有雨、霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。

9、施工現(xiàn)場供電源三傳動不小于80kw,二傳動不小于50kw。

10、電源配備一個專供升降機(jī)的電源箱,兩個吊籠由一開關(guān)控制,供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。

(二)施工升降機(jī)的基礎(chǔ)

本工程實際上需要的導(dǎo)架高度為27米(18個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)),施工升降機(jī)的基礎(chǔ)按照施工升降機(jī)使用說明書要求的設(shè)置。

(三)施工升降機(jī)安裝主要步驟:

1、把基礎(chǔ)表面打掃干凈,去掉基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水,將帶有預(yù)埋螺桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面,使預(yù)埋螺桿自動沉入預(yù)留孔內(nèi),松開螺母,將基礎(chǔ)構(gòu)架吊開,將螺桿焊牢在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋上,并用200#混凝土將預(yù)留孔澆平。

2、將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離。

3、按次序裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié),應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。

4、安裝右吊籠,把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開,電機(jī)制動器松閘,用起重設(shè)備將吊安裝位置,使傳動板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合,導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主弦桿,慢慢將吊籠放下。就位后,重新安裝好導(dǎo)向滾輪,通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,

然后,調(diào)整傳動板背面的兩個背輪,使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2~0.5㎜,接觸斑點沿齒高應(yīng)≥40%,沿齒長應(yīng)≥50%。

5、吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后,重新使電機(jī)制動器合閘。

6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側(cè),注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后,用螺栓將電纜框固定好。

7、接通好升降機(jī)的電氣線路,檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機(jī)的運(yùn)動方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話,可切斷主電源,調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。

8、裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊,使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用(可通過撬動進(jìn)行檢查)。

9、導(dǎo)向滾輪.齒輪.齒條.背輪.門等處應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行潤滑。

(四)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的加高

1、隨著建筑物的增高,導(dǎo)軌架需要通過增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來加高,加高過程中,應(yīng)注意以下幾點:

(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。

(2)加高導(dǎo)軌架時,附墻架、電纜導(dǎo)向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高。

(3)升降機(jī)運(yùn)行時,應(yīng)注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外,以免碰傷。

(4)加高時,應(yīng)在吊籠頂部操作,籠頂縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)應(yīng)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置,吊籠頂部只能同時裝載相當(dāng)于三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個人的重量。

2、導(dǎo)軌架加高的方法和步驟如下:

(1)將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置,裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。

(2)用吊桿(或吊車)吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上。

(3)把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌架的頂部,拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊,以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。

注意:吊籠開動時,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。

(4)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在接頭外表面,齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。

(5)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部,上好螺栓,松開吊鉤,吊籠下行到一適當(dāng)位置,用350·m的力矩擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述工作,直到所需高度。

(6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時,應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌等。

(7)安裝完畢,套上橡膠套,并重新安裝好限位撞塊,用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對底坐平面的垂直度,導(dǎo)軌架管臂對底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定:

(8)當(dāng)升降機(jī)安裝到一定高度時,應(yīng)進(jìn)行墜落試驗。

第3篇 施工升降機(jī)操作安全技術(shù)交底

1、 做好交接班手續(xù)，認(rèn)真檢查機(jī)械履歷書及交底記錄等，做到人離機(jī)鎖。

2、 作業(yè)前應(yīng)檢查和確認(rèn)升降機(jī)各部結(jié)構(gòu)、連接螺栓、鋼絲繩、限位器、安全裝置、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌等是否齊全完好。全行程范圍內(nèi)有無障礙。

3、 升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時，當(dāng)?shù)趸\升離地面1-2米時，應(yīng)停機(jī)試驗制動器的可靠性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。

4、 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的升降機(jī)，在使用前必須經(jīng)過墜落試驗。以后每隔3個月進(jìn)行一次墜落試驗，試驗后以及正常運(yùn)行中每發(fā)生一次墜落動作，均必須對防墜器進(jìn)行復(fù)位。

5、 吊籠運(yùn)行起步前，應(yīng)鳴笛示警；升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不準(zhǔn)離開操作崗位。作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，電箱和吊籠門上鎖。

6、 吊籃外安全門未關(guān)好嚴(yán)禁運(yùn)行吊籃。

7、 嚴(yán)禁超載，運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，不得偏載，物料不得超出吊籠之外。

8、 遇下列情況時，應(yīng)及時停止操作：按啟動按鈕后卷揚(yáng)機(jī)不轉(zhuǎn)動；卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動而吊籠不動時；看吊籠運(yùn)行圖像移動不正常，有大抖動或異聲時；無論何人發(fā)出緊急停車信號的。

9、 升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

10、 升降機(jī)在大雨、大霧、風(fēng)速大于13.8m/s、導(dǎo)軌架及電纜等結(jié)冰時應(yīng)停止運(yùn)行；燈光不明、信號不清應(yīng)停止運(yùn)行。

暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機(jī)的基座、電器設(shè)備、接地、安全裝置、附著支撐等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。

第4篇 施工升降機(jī)拆卸人員安全技術(shù)交底

根據(jù)我公司機(jī)械管理使用要求，對施工升降機(jī)拆卸人員作出以下安全技術(shù)交底：

1、 拆卸人員要嚴(yán)格遵守拆卸安全操作規(guī)程。

2、 拆卸人員要服從工地安全員的安全操作規(guī)程。

3、 拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。

4、 拆卸人員必須配戴安全帽、穿工作服、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋，不穿過于寬松的衣服。

5、 施工升降機(jī)拆卸前，拆卸人員要到工地了解施工升降機(jī)的位置及周圍工作環(huán)境，現(xiàn)場勘察了解安全施工情況及地基尺寸和相關(guān)的要求。

6、 在雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒等惡劣天氣下、不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。

7、 嚴(yán)禁夜間、或酒后進(jìn)行拆卸作業(yè)。

8、 施工升降機(jī)的拆卸場地要清潔干凈，并用標(biāo)志桿圈圍，嚴(yán)禁非工作人員如內(nèi)。

9、 防止拆卸地點上方墜落物體，必要時應(yīng)加裝安全網(wǎng)。

10、拆卸過程中擺放在吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全圍欄外。

11、利用吊桿拆卸時，不允許吊桿超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作他用。

12、吊桿上有懸掛物時，不得開動升降機(jī)。

13、升降機(jī)運(yùn)行前，首先將接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)相連接，接地電阻不得小于4歐姆。

14、升降機(jī)運(yùn)行時，拆卸人員的頭、手嚴(yán)禁露出安全網(wǎng)圍欄以外。

15、 拆卸過程中如有人在導(dǎo)軌架或附墻架上作業(yè)時，嚴(yán)禁開動升降機(jī)。

16、拆卸過程中當(dāng)?shù)趸\升起時，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。

17、拆卸過程中，必須將操作盒拿到升降機(jī)頂部，在籠頂操作。

18、吊籠啟動前，必須進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。

19、拆卸過程中，嚴(yán)禁升降機(jī)超載。

20、拆卸全過程一定要嚴(yán)格按照安裝說明書的要求施工，做到一次驗收合格。

安裝地點： 交底人：

安裝高度： 被交底人：

第5篇 施工升降機(jī)頂升加節(jié)安全技術(shù)交底

工程名稱

金匯上元花園

分部分項

工 程

工種

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,安裝拆卸工人必須取得省級建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。

二、一般規(guī)定

(一)安裝與拆除作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進(jìn)行分工交

底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。

1、安裝人員作業(yè)時必須遵守高空操作規(guī)程,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、作業(yè)人員必須穿防滑靴、戴安全帽,正確使用勞保用品。進(jìn)行施工電梯安裝作業(yè)人員必須取得專業(yè)特種作業(yè)操作資格證(在有效期內(nèi))。

3、作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒線并設(shè)警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

4、在進(jìn)行施工電梯的安裝時,必須由安拆單位安排專業(yè)技術(shù)和安全人員在場進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù),并設(shè)專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮。

5、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋,工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查,不合格者必須更換。在攀爬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和在吊籠上作業(yè)時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶,并做到一步一掛鉤。

6、嚴(yán)禁酒后作業(yè),遇到四級以上大風(fēng)等惡劣氣候,必須停止高空作業(yè),并切斷總電源。

7、高空作業(yè)人員使用的工具或機(jī)具等應(yīng)放在工具袋內(nèi),材料放置在平衡的平臺上,嚴(yán)禁往上或往下拋擲工具或材料。螺栓緊固過程中,在扣好安全帶的前提下,手抓穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),緊固時應(yīng)均勻用力,避免用力過猛而身體失衡發(fā)生安全事故。

8、全體安裝人員必須遵守安裝順序和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報,在帶電線路附近作業(yè)時,安全距離必須保持大于3米以上。

9、操作人員必須按照說明書的要求進(jìn)行頂升加節(jié),工作前要檢查所用的鋼絲繩,麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好,符合要求。

10、禁止任何人在吊起物件下停留或穿行,已吊起的重物不要在空中長久停留。

11、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時,易螺桿在下,螺母在上。對有預(yù)應(yīng)力要求的連接螺栓,螺栓緊固需按擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確的緊固到規(guī)定的扭矩值。

12、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗。

13、隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)應(yīng)先對升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行測量校準(zhǔn),垂直度偏差不得超過使用說明書和操作規(guī)程。首道附墻距電梯基礎(chǔ)距離為5.1m,第二、三道附墻間距分別為5.1m,第三道以上的附墻間距為7.8m。附墻架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接必須牢固可靠。導(dǎo)軌架頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

14、在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時還沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時,還必須用鋼絲繩保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

15、立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時,應(yīng)使用yb—20型號的卡子,不少于4個,間距按100—120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。

16、安裝完畢后整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。

17、安裝作業(yè)時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人作業(yè)時,嚴(yán)禁開動施工升降機(jī)。

18、在吊籠頂部進(jìn)行作業(yè)前,應(yīng)確保吊籠頂部護(hù)欄齊全完好。

19、當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立刻停止安裝作業(yè),采取必要的安全防護(hù)措施,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報告安裝單位、使用單位相應(yīng)負(fù)責(zé)人。在故障或危險情況未排除之前,不得繼續(xù)安裝作業(yè)。

20、在安裝過程中吊籠頂上所有零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn),不得超出安全護(hù)欄。

21、安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機(jī)安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施,清理施工現(xiàn)場作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等,吊籠頂部嚴(yán)禁存放不用配件、工具或雜物。

交底人簽字:

接受交底負(fù)責(zé)人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

第6篇 施工升降機(jī)安裝拆除:安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、安裝人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。

3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。

4、電梯填充卸時無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。

5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時,懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。

7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。

8、安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

9、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗。

11、隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

12、在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時還沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時,還必須用鋼絲繩保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

13、立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時,應(yīng)使用yb—20型號的卡子,不少于4個,間距按100—120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。

14、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。

15、梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

16、先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。

17、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運(yùn)行,應(yīng)按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負(fù)荷時間太長會產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應(yīng)折減)。

第7篇 施工升降機(jī)安裝施工安全技術(shù)交底

（一）安裝安全須知

在安裝施工升降機(jī)時，除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外，還應(yīng)達(dá)到以下的基本要求：

1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點并有熟練的操作技術(shù)和排隊故障的能力。

2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。

3、安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。

4、安裝工地周圍加設(shè)防護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)及警示牌。

5、施工升降機(jī)的砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的齡期和強(qiáng)度。

6、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不超過650kg（即三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。

7、吊桿額定起重量為200kg，不允許超載，并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得作其它用途。

8、遇有雨、霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。

9、施工現(xiàn)場供電源三傳動不小于80kw，二傳動不小于50kw。

10、電源配備一個專供升降機(jī)的電源箱，兩個吊籠由一開關(guān)控制，供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。

（二）施工升降機(jī)的基礎(chǔ)

本工程實際上需要的導(dǎo)架高度為27米(18個標(biāo)準(zhǔn)節(jié))，施工升降機(jī)的基礎(chǔ)按照施工升降機(jī)使用說明書要求的設(shè)置。

（三）施工升降機(jī)安裝主要步驟：

1、把基礎(chǔ)表面打掃干凈，去掉基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水，將帶有預(yù)埋螺桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面，使預(yù)埋螺桿自動沉入預(yù)留孔內(nèi)，松開螺母，將基礎(chǔ)構(gòu)架吊開，將螺桿焊牢在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋上，并用200#混凝土將預(yù)留孔澆平。

2、將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離。

3、按次序裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。

4、安裝右吊籠，把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開，電機(jī)制動器松閘，用起重設(shè)備將吊安裝位置，使傳動板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后，重新安裝好導(dǎo)向滾輪，通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,

然后，調(diào)整傳動板背面的兩個背輪，使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2~0.5㎜，接觸斑點沿齒高應(yīng)≥40%，沿齒長應(yīng)≥50%。

5、吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機(jī)制動器合閘。

6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側(cè)，注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后，用螺栓將電纜框固定好。

7、接通好升降機(jī)的電氣線路，檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機(jī)的運(yùn)動方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話，可切斷主電源，調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。

8、裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊，使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用（可通過撬動進(jìn)行檢查）。

9、導(dǎo)向滾輪．齒輪．齒條．背輪．門等處應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行潤滑。

（四）施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的加高

1、隨著建筑物的增高，導(dǎo)軌架需要通過增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來加高，加高過程中，應(yīng)注意以下幾點：

（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。

（2）加高導(dǎo)軌架時，附墻架、電纜導(dǎo)向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高。

（3）升降機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外，以免碰傷。

（4）加高時，應(yīng)在吊籠頂部操作，籠頂縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)應(yīng)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置，吊籠頂部只能同時裝載相當(dāng)于三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個人的重量。

2、導(dǎo)軌架加高的方法和步驟如下：

（1）將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。

（2）用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上。

（3）把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。

注意：吊籠開動時，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。

（4）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。

（5）把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠下行到一適當(dāng)位置，用350·m的力矩擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述工作，直到所需高度。

（6）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時，應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌等。

（7）安裝完畢，套上橡膠套，并重新安裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對底坐平面的垂直度，導(dǎo)軌架管臂對底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定：

（8）當(dāng)升降機(jī)安裝到一定高度時，應(yīng)進(jìn)行墜落試驗。

第8篇 施工升降機(jī)附墻頂升加節(jié):安全技術(shù)交底

班組名稱

工種

班組長

安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容

(施工升降機(jī)附墻、加節(jié))安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、人貨電梯的頂升加節(jié)時應(yīng)遵守國家和主管部門頒發(fā)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)程,同時也要遵守說明書中的有關(guān)規(guī)定。

2、參加作業(yè)人員必須設(shè)專人指揮、信號統(tǒng)一。

3、頂升加節(jié)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。

4、在施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

5、在施工現(xiàn)場規(guī)劃出安全作業(yè)區(qū),并設(shè)明顯標(biāo)志(設(shè)專人負(fù)責(zé))。

6、操作人員必須按照說明書的要求進(jìn)行頂升加節(jié),工作前要檢查所用的鋼絲繩,麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好,符合要求。

7、禁止任何人在吊起物件下停留或穿行,已吊起的重物不要在空中長久停留。

8、六級以上風(fēng)天、雨天、霧天、霧天、雪天等惡劣氣候停止高空作業(yè)。

9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)、患病或有心臟病的人高空作業(yè)。

交底人簽名:

接受交底人簽名

第9篇 施工升降機(jī)操作使用安全技術(shù)交底

工程名稱

施工地點

施工單位

安裝單位

設(shè)備名稱

型號規(guī)格

出廠編號

一、設(shè)備性能：

施工升降機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：

單籠額定載重量：kn導(dǎo)軌架間隔距離：m總 功 率：kw

最大安裝高度：m傳動速度：m/min傳動型式：

二、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境：

（新建建筑物概況、與建筑物的拉結(jié)位置、主要運(yùn)載物品的種類尺寸、單件重量等。）

三、操作要求：

3.1 施工升降機(jī)為人貨兩用電梯，其安裝拆卸、維修保養(yǎng)工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施。

3.1 施工升降機(jī)安裝完畢須經(jīng)檢測、聯(lián)合驗收合格后方能投入使用。

3.2 操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。

3.2 操作人員不準(zhǔn)酒后上崗 、不得帶病作業(yè)或疲勞作業(yè)。

3.3 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

3.4 操作人員上崗前必須戴好安全帽、穿好防滑鞋等安全防護(hù)用品。

3.5作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

3.5.1 各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；

3.5.2 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均結(jié)合正常；

3.5.3 各部位鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

3.5.4 電梯上下運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙，且運(yùn)動部件與建筑物或固定設(shè)施之間的距離不應(yīng)小于250cm；

3.5.5檢查電纜導(dǎo)向裝置應(yīng)完好，電纜無破損扭結(jié)現(xiàn)象。

3.5.6升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門，通信聯(lián)絡(luò)信號穩(wěn)定有效。

交底人簽字

安全員簽字

交底時間

接受交底人簽字

廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司

施工電梯操作使用安全技術(shù)交底

共3頁第2頁

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施工電梯操作使用安全技術(shù)交底

第10篇 施工升降機(jī):安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。

2.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kpa,地基上表面子整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。

3.應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性,升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4.導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

5.導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

6.升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)按照動力與電氣裝置安全要求操作。

7.升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出人口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。

8.升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時,應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī),應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。

9.升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運(yùn)行。

10.升降機(jī)的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。

11.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī),在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機(jī)在使用中每隔3個月,應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行,當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。

12.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;

(2)齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;

(3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

(4)運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。

13.啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗,測定各傳動機(jī)構(gòu)制動器的效能,認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

14.升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時,當(dāng)梯籠升離地面1~2m時,應(yīng)停機(jī)試驗制動器的可靠性;當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。

15.梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

16.操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

17.當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

18.升降機(jī)在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。

19.升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時,嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

20.當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進(jìn)行手動下降,將電動機(jī)尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運(yùn)行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。

21.作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠和圍護(hù)門。

第11篇 施工升降機(jī)的安全技術(shù)交底

（1） 施工企業(yè)必須建立健全施工升降機(jī)的各類管理制度，落實專職機(jī)構(gòu)和專職管理人員，明確各級安全使用的管理責(zé)任制。

（2） 駕駛升降機(jī)的司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn)合格的專職人員，嚴(yán)禁無證操作。

（3） 司機(jī)應(yīng)做好日常檢查工作，即在電梯每班首次運(yùn)行時，應(yīng)分別作空載和滿載試運(yùn)行，將梯籠升高離地面0.5m處停車，檢查制動器的靈敏性和可靠性，確認(rèn)正常后方可投入使用。

（4） 建立和執(zhí)行定期檢查和維修保養(yǎng)制度，每周或每旬對升降機(jī)進(jìn)行全面檢查，對查出的隱患按“三定”原則落實整改。整改后須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查確認(rèn)符合安全要求后，方能使用。

（5） 梯籠乘人、載物時，應(yīng)盡量使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。

（6） 升降機(jī)運(yùn)行至最上層和最下層時，嚴(yán)禁以碰撞上、下限位開關(guān)實現(xiàn)停車。

（7） 司機(jī)因故離開吊籠及下班時，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷總電源并鎖上電箱門，以防止其他無證人員擅自開動吊籠。

（8） 風(fēng)力達(dá)6級以上，應(yīng)停止使用升降機(jī)，并將吊籠降至地面。

（9） 各?？繉拥倪\(yùn)料通道兩側(cè)必須有良好的防護(hù)。樓層門應(yīng)處于常閉狀態(tài)，其高度應(yīng)符合規(guī)范要求，任何人不得擅自打開或?qū)㈩^伸出門外，當(dāng)樓層門未關(guān)閉時，司機(jī)不得開動電梯。

（10）確保通訊裝置的完好，司機(jī)應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號后方能開動升降機(jī)。作業(yè)中無論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)都應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。

（11）升降機(jī)應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護(hù)和避雷裝置。

（12）嚴(yán)禁在升降機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。若需維修，必須切斷電源并在醒目處掛上“有人檢修，禁止合閘”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。

第12篇 施工升降機(jī)安裝:安全技術(shù)交底

1.起重機(jī)械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊伍負(fù)責(zé),作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn),取得特種作業(yè)證,并持證上崗。

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶,并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。

3.必須了解并嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動。

4.必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。

5.各部件的安裝聯(lián)接必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定,安裝齊全,固定可靠,并在安裝后進(jìn)行全面檢查。

6.高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時,不得拋擲。

7.嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。

8.安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固,吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運(yùn)行試驗。

9.調(diào)試后各工作機(jī)構(gòu)正常工作,各安全裝置均靈敏有效,制動器靈活有效,安全限速是否在使用有效期限,墜落試驗的制停距離必須符合要求。

10.加節(jié)附著過程,如遇大風(fēng)雨天氣(6級以上大風(fēng))必須停止作業(yè)。

11.導(dǎo)軌架頂端自由高度與導(dǎo)軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。

12.導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個方向進(jìn)行測量、校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

13.鋼絲繩端部用3個以上u型卡緊固,繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應(yīng)≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后再度緊固。

14.安裝調(diào)試后,必須按規(guī)定全面進(jìn)行自檢,并由主管部門檢驗合格后方可交付使用。

第13篇 施工升降機(jī)安全技術(shù)與要求

1、金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算應(yīng)符合gb3811中對強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的規(guī)定，對于無固定基礎(chǔ)的升降機(jī)，在無附著、最大獨立高度時的穩(wěn)定力矩不應(yīng)小于最大傾覆力矩的1.5倍。

2、基礎(chǔ)周圍應(yīng)有良好的排水措施和設(shè)施，在基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，防護(hù)圍欄應(yīng)能夠承受水平方向垂直圍欄施加350n作用力而不產(chǎn)生永久變形；地面防護(hù)圍欄高度不應(yīng)低于1.5米，圍欄門應(yīng)裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時才能開啟。

3、各停車層應(yīng)設(shè)置層門或停車保險架，層門的凈高度不低于1.8米，寬度與吊籠進(jìn)出口寬度之差不大于120mm。

4、吊籠內(nèi)凈空高度不小于2米，吊籠頂部的周圍必須設(shè)置高度不低于1.05米的防護(hù)欄桿；吊籠的結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠承受gb/t10056中規(guī)定的全部荷載試驗。

5、鋼絲繩的選用必須應(yīng)符合gb1102和gb8918的規(guī)定；掛對重用的鋼絲繩的安全稀系數(shù)不小于8，直徑不小于9mm，ss型貨用升降機(jī)，其安全系數(shù)不小于8，額定重量不大于320kg，鋼絲繩直徑不小于6mm；滑輪繩槽的圓弧半徑應(yīng)比鋼絲繩半徑大5%～7%，槽深不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

6、傳動系統(tǒng)：卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上至少留有3圈鋼絲繩，，卷筒兩側(cè)邊，超出最外層鋼絲繩的高度應(yīng)大于2倍的鋼絲繩直徑；ss型貨用升降機(jī)鋼絲繩在驅(qū)動卷筒上的繩端可采用壓板固定。

7、安全裝置：

1）、吊籠應(yīng)設(shè)置有安全器和安全鉤。安全器應(yīng)能夠保證升降機(jī)吊籠出現(xiàn)不正常超速運(yùn)行時及時動作，將吊籠制停；安全鉤應(yīng)能夠防止吊籠脫離導(dǎo)軌或安全器輸出端齒輪脫離齒條。

2）、安全器只能在有效的標(biāo)定期限內(nèi)使用，一般不得超過2年。

3）、ss型升降機(jī)，安全器鋼絲繩的張緊力應(yīng)為安全器夾緊所需力的兩倍但不應(yīng)小于300n。

8、管理方面

1）、施工企業(yè)必須建立和健全施工升降機(jī)各類管理制度，落實專職機(jī)構(gòu)和專職管理人員，明確各級安全使用和管理責(zé)任制度。

2）、建立和執(zhí)行定期檢查與維修保養(yǎng)制度，除駕駛員每班作業(yè)前檢查外，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立每周或每月進(jìn)行全面檢查的制度，查出的隱患，必須按“三定”原則落實整改。整改后必須經(jīng)過有關(guān)人員復(fù)查符合安全要求后，才能使用。

3）、應(yīng)建立技術(shù)檔案和運(yùn)行資料。其內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)、出廠日期、產(chǎn)品編號、使用年限、重大修理記錄、實際裝拆次數(shù)，每次安裝后的驗收、檢測記錄以及維修保養(yǎng)、試驗情況等。

4）、每次安裝與拆除作業(yè)之前，企業(yè)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場工作環(huán)境及輔助設(shè)備情況編制安裝拆除方案，對作業(yè)人員按不同的工種和作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。同時將升降機(jī)裝拆方案報送工程所在地的安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

升降機(jī)每次裝拆方案編制完成后，必須經(jīng)過企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后實施。

升降機(jī)的裝拆作業(yè)必須是經(jīng)過當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門認(rèn)可、持有相應(yīng)的的裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)單位實施。參與裝拆作業(yè)人員必須持有專門的資格證書。嚴(yán)禁未經(jīng)過培訓(xùn)的無、證人員實施裝拆作業(yè)。

5）、升降機(jī)每次安裝后，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)職能部門和專業(yè)人員對升降機(jī)進(jìn)行必要的試驗和驗收。確認(rèn)合格后應(yīng)向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門認(rèn)定的檢測機(jī)構(gòu)申報，經(jīng)過專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后，才能正式投入使用。

9、安裝和拆卸作業(yè)方面

1）、升降機(jī)在安裝作業(yè)前，應(yīng)對升降機(jī)各部件做好檢查：導(dǎo)軌架、吊籠等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；傳動系統(tǒng)的齒輪、限速器的裝配精度及其接觸長度；電氣設(shè)備主電路和控制電路是否符合國家規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；基礎(chǔ)位置和做法是否符合該產(chǎn)品的設(shè)計要求；附墻架設(shè)置處的混凝土強(qiáng)度和螺栓孔是否符合安裝條件；各安全裝置是否齊全，安裝位置是否正確牢固，各限位開關(guān)動作是否靈敏、可靠；升降機(jī)安裝作業(yè)環(huán)境有無影響安全作業(yè)的因素。

2）、安置作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照預(yù)先制訂的安裝方案和工藝要求實施。安裝過程中要確定專人統(tǒng)一指揮，劃出警戒區(qū)域，并根據(jù)安裝程序?qū)χ匾ｋU點實施專人監(jiān)控。

3）、拆卸時要與安裝達(dá)到同樣要求，只是在程序和工藝上有所不同。所不嘔吐能夠的是，拆卸時嚴(yán)禁將物件從高處向下拋擲。

無論安裝和拆卸作業(yè)一般宜在白天進(jìn)行。安裝和拆卸人員在登高作業(yè)時，必須按高處作業(yè)要求，正確、合理地配備和使用安全防護(hù)用品。

4）、升降機(jī)在安裝完畢時，應(yīng)及時搭設(shè)地面出入口的防護(hù)棚。防護(hù)棚搭設(shè)的材質(zhì)應(yīng)選用普通腳手架鋼管，防護(hù)棚長度不小于5米，寬度不小于升降機(jī)籠底最外尺寸。其頂部材料可采用50mm厚木版、板或兩層竹笆，上下竹笆間距不小于600mm。

10、使用方面

1）、啟動前，檢查地線、電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓應(yīng)正常、機(jī)件無漏電，試驗各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀靈敏有效。

2）、駕駛升降機(jī)的司機(jī)應(yīng)是經(jīng)過有關(guān)行政主管部門培訓(xùn)、考核、取得合格證書的專職人員。嚴(yán)禁無證操作。

3）、升降機(jī)載物、乘人時，應(yīng)盡量使荷載均布，在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁碰撞上下限位開關(guān)來實現(xiàn)停車。

4）、司機(jī)應(yīng)當(dāng)按照原機(jī)說明書上的要求，及時做好升降機(jī)各活動部件的潤滑和保養(yǎng)工作。并填寫記錄。每班要做好運(yùn)行記錄和交接班記錄。

5）、嚴(yán)禁在升降機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，如確需進(jìn)行維修和調(diào)整作業(yè)，必須切斷電源并在醒目處掛上“有人檢修，禁止合閘”的標(biāo)志牌，必要時應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。

第14篇 塔吊、施工升降機(jī)安全技術(shù)交底

年月 日

建筑起重機(jī)械安全技術(shù)交底書（表3-2）

年月日

第15篇 施工升降機(jī)使用安全技術(shù)交底

1、參加施工的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉安全知識和本機(jī)技術(shù)性能,且要持證上崗。

2、嚴(yán)格按照工地要求上、下班,不得遲到早退。

3、進(jìn)入工地要戴好安全帽，不得光脖子、穿拖鞋上班。

4、嚴(yán)禁酒后上班。

5、嚴(yán)格按照施工電梯安全操作規(guī)程使用施工電梯，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6、施工電梯的最大起重量為2t。

7、要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改，不得帶病作業(yè)。

8、開機(jī)前必須做好以下工作：

⑴檢查施工電梯各個結(jié)構(gòu)，要確保各結(jié)構(gòu)無松動、無脫落。

⑵檢查施工電梯吊籠運(yùn)行軌道范圍內(nèi)有無障礙物，如有障礙物必須及時清除，否則不能開機(jī)。

⑶檢查上一班的設(shè)備運(yùn)行記錄。

⑷空載試機(jī)上下運(yùn)行一下，確信無異常后方可正常運(yùn)行。

9、在開機(jī)過程中必須做到以下工作：

⑴ 在開機(jī)過程中，要時刻注意樓層進(jìn)料平臺上的人員有無把頭、手、腳伸出平臺以外電梯吊籠運(yùn)行軌道以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有此類情況，必須緊急停機(jī)，以免發(fā)生撞人事故，特別是在電梯從上往下運(yùn)行過程中最容易發(fā)生撞人事故。因此機(jī)操工在這個過程中要特別緊密注意。

⑵在開機(jī)過程中也同時注意有無障礙物出現(xiàn)在電梯吊籠運(yùn)行軌，道內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)有要馬上停機(jī)，清除障礙物后方能開機(jī)。

⑶在開機(jī)過程中嚴(yán)禁打瞌睡、看書、看報、打手機(jī)。

⑷在開機(jī)過程中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，排除問后方能開機(jī)。

⑸電梯在載人載物過程中，必須等籠內(nèi)人員站好，把所有電梯門關(guān)好后方可開機(jī)，開機(jī)時要注意打鈴提醒。

⑹除專業(yè)檢修人員在檢修電梯時、保養(yǎng)電梯時，嚴(yán)禁其他人員站在籠頂上，更是嚴(yán)禁其他人員站在籠頂上時開機(jī)，并且檢修人員在籠頂上檢修電梯時，機(jī)操工在籠頂上保養(yǎng)電梯時，嚴(yán)禁電梯從下往上開，只能從上往下開。

⑺電梯在裝載過程中，嚴(yán)禁籠內(nèi)的貨物擠壓電梯吊籠的兩扇門，因為吊籠的兩扇門承受不了任何壓力，否則兩扇門容易發(fā)生脫落，如發(fā)生高空墜落后果將非常嚴(yán)重。如在裝載貨物過程中不小心使電梯吊籠的兩扇門受到撞擊擠壓，要立即清除并檢查吊籠門是否脫離上下門輪，如脫離了，必須立即修復(fù)。

⑻電梯所載的貨物不得超出吊籠的寬度、長度、高度，以免吊籠運(yùn)行時所載的貨物和處架體發(fā)生碰撞而引發(fā)事故。

⑼電梯在往上開時，要注意電纜線，防止電纜線被卡住、絞住而拉斷。

⑽有配重的施工電梯特別注意，每天必須要做到以下工作：

a、每天都要檢查吊籠配重運(yùn)行的軌道，軌道接頭不能變形、撞彎，軌道接頭必須平整、連接緊密、軌道焊接點不能脫焊。

b、每天都要檢查吊籠配重的滑輪、防脫滑塊，滑輪滑塊不能變形、斷裂，緊固它們的螺栓不能松動。滑輪、滑塊的槽必須卡在軌道角鋼，且能上下自由運(yùn)動。

c、每天都檢查配重鋼絲繩，鋼絲繩不能斷絲超標(biāo)、不能斷股。

d、每天都檢查天滑輪，滑輪不能變形，滑輪必須能轉(zhuǎn)動自如，鋼絲繩不能脫出滑輪槽。

⑾嚴(yán)禁擅自找非本機(jī)的機(jī)操工頂替開機(jī)，如有特殊原因必須需其他持證的機(jī)操工頂班，必須經(jīng)得主管工長的同意。同時必須經(jīng)過主管工長的交底方能上崗。凡違規(guī)者如造成的后果要負(fù)全部責(zé)任。

⑿嚴(yán)禁找無證人員頂替開機(jī)，違者重罰，并對造成的后果負(fù)全部責(zé)任。

⒀嚴(yán)禁無經(jīng)主管工長的同意擅自帶學(xué)員上機(jī)學(xué)開機(jī)。

10、不得擅自更改各種安全保護(hù)裝置，違者重罰，并對造成的后果負(fù)全部責(zé)任。

11、要按規(guī)定對施工電梯進(jìn)行保養(yǎng)。

12、離崗前要把吊籠降至地面，拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱、鎖好電梯門。