土石方開挖安全技術12篇

第1篇 土石方開挖-安全技術交底

1、 現(xiàn)場施工管理人員及工人必須經(jīng)過安全三級培訓,考試合格后方可上崗,任何不符合上述條件的人員均不能參與現(xiàn)場施工;進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不能穿“三鞋”即硬底鞋、拖鞋、高跟鞋和赤腳進入現(xiàn)場,禁止穿背心或赤膊上陣,不許酒后上班或上班時喝酒;任何非本工地施工人員均不可進入施工現(xiàn)場,進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。

2、基坑開挖前,應在外圍堰坡頂處設置欄桿,以防止閑雜人員進入或施工人員墜 落深基坑中,避免安全事故發(fā)生。

3、 本工程基坑圍堰外條件多變,海水潮漲潮落,風雨浪侵蝕,地質條件復雜,容易發(fā)生滲漏管涌潰堰事故,容易發(fā)生支護基坑塌方事故,因此基坑開挖時必須對圍堰進行沉降位移觀察?；娱_挖發(fā)生異常情況時,應立即停止開挖,并應立即查清原因和采取措施后,才能繼續(xù)開挖,暴雨期間加強對圍堰巡查,暴雨過后立即對圍堰進行觀測。

4、 本工程內圍堰上有多種埋地管線,這些管線直接關系當?shù)厣钌a及現(xiàn)場的安全,需要予以保護。施工時應認真作好管線的標記,在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內挖土,必須在主管人員監(jiān)護下人工開挖,避免亂挖、私挖破壞管線,發(fā)生事故。

5、 挖土時應由上至下,逐層挖掘,先放坡,先支護,后開挖的原則,嚴禁在孤石下挖土。應注意土壁的穩(wěn)定性,做好邊坡防護工作,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時,人員要立即離開并及時處理?；铀闹鼙仨氃O置1.2米高的護欄,要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

6、 在夜間挖土時,應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?施工場地應有足夠的照明,并掛紅色標志燈。

7、 每日或雨后必須檢查土壁及支撐的穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐上行走或站立。

8、 土方運輸車輛應嚴格按規(guī)定載重量進行裝載,嚴禁超載;嚴禁酒后駕車和操作開挖機械,嚴禁駕駛無證車輛或性能不良車輛;開挖機械、運輸車輛應定期進行保養(yǎng)和維修,保障其能正常工作;汽車運土,裝載機裝土時應有專人指揮。

9、 基坑周邊嚴禁超荷載堆土、對放材料設備,不得搭設臨時工棚設施。

10、 基坑開挖過程應按設計要求及時配合做好錨桿拉固工作,基坑開挖至設計標高后,坑底應及時滿封閉,及時進行基礎施工,防止基坑暴露時間過長。

11、11、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施。機械挖土啟動前應檢查離合器、液壓、轉向、制動系統(tǒng)等,經(jīng)空車試運轉正常后再開始作業(yè)。

12、機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛,作業(yè)中不得碰撞支撐。配合反鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作,向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、場內道路應及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮引導。

14、自卸汽車運載土石方時時,不得超載和超速行駛,車停穩(wěn)后方準頂升車廂卸料,車廂尚未放下時,操作人員不得上車清除殘料。

15、地表潛水、雨水及施工廢水采用明溝排水,高水高排,低水低排,在基坑坡頂沿塘口四周設置排水龍溝,攔截地表水、雨水。因本工程基坑暴露時間較長,應在基坑底部設置排水龍溝,通過排水龍溝將水集中至集水坑內,通過水泵將集水坑內的水集中外排至圍堰外。排水龍溝的內側、底面采用混凝土襯砌保護,集水坑采用混凝土封底、磚砌砂漿內粉。

16、未盡事宜,按《安全生產法》的有關條款遵照執(zhí)行。

第2篇 路基土石方開挖-安全技術交底

一、安全生產紀律

1.進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,正確使用個人勞動防護用品。

2.高處作業(yè)時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。

3. 各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。

4.不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和擺弄機電設備。

二、進入施工現(xiàn)場須知

1.進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,扣好帽帶。

2.進入現(xiàn)場衣著整齊,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短褲、拖鞋。

3.場內車輛司機、爆破員、安全員等特殊工種及安全管理人員必須攜帶相應證件復印件。

4.路塹開挖前應先檢查坡頂、坡面,并對危石、裂縫或其他不穩(wěn)定情況妥善處理。

5.施工期間應做好防排水工程的成品保護。雨季應加大防排水工程的檢查頻次,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

6.暴雨,大風等氣候條件下應提前對現(xiàn)場機械采取防護措施。

7.場內車輛行駛速度不得超過5km/小時。施工車輛不得載人行駛。

三、路基土石方開挖的主要危險因素

1、高處墜落

人工邊坡施工(清石、坡面防護施工)造成高空墜落。

2、物體打擊

爆破作業(yè)時落石造成的物體打擊;人工邊坡施工(清石、坡面防護施工)時落石造成的物體打擊。

3、坍塌

因基腳開挖而導致路肩開裂,發(fā)生坍塌、垮方、滑坡事故;路塹坍陷發(fā)生翻車,行人墜落等。

4、觸電

線路鋪設不規(guī)范,不按要求設置一機一漏;電線磨損破損、老化,絕緣不好;電器設備、材料使用不規(guī)范;手持電動工具無絕緣;設備未按要求進行接地或接零保護;進行作業(yè)電工無證作業(yè),作業(yè)安全用電意識不強等。

5、爆炸

違反爆破安全操作規(guī)程、超裝藥量施爆、未按規(guī)定防護、保護和警戒、不合格產品、未按規(guī)范儲存、運輸、加工和使用火工品,無證上崗、違章操作、明火。

6、機械傷害

機械施工時造成機械傷害。

7、火災

施工中由易燃易爆物所引發(fā)的火災,及周邊環(huán)境等其它因素所造成的火災。

8、洪水、泥石流等自然地質災害

路基土石方開挖施工中因為臺風暴雨等自然天氣狀況造成的高邊坡局部洪水、泥石流等自然地質災害。

四、基本規(guī)定

(一)、土方開挖安全操作規(guī)程:

1、開挖前需做好路塹頂?shù)慕厮疁虾团潘疁?。土方采用挖掘機開挖,配合卸車運輸,并用推土機作業(yè)為主,禁止使用爆破施工。具體要求如下:

2、土方開挖應按圖紙要求自上而下的進行,不得亂挖或超挖,無論工程多大,土層多深,均嚴禁用爆破施工或掏洞取土。

3、開挖過程中如發(fā)生土層性質有變化時,應修改施工方案,并及時報監(jiān)理工程師批準。

4、土方開挖前,必須了解土質、地下水等情況,查清地下埋設的管道、電纜和有毒有害氣體等危險物以及文物古跡的位置、深度走向,并加設標記,設置防護欄桿。施工現(xiàn)場技術負責人在開工前必須對作業(yè)人員詳細交底,內容包括:地下設施情況及其危險性,施工作業(yè)方法,安全技術措施要點等。

5、開挖深度超過2米時,其邊緣上面作業(yè)同樣應視為高處作業(yè),要設置警告標志。特別是在村莊附近開挖土方時,不論深度大小都要設置警告標志和高度不低于1.2m的雙道防護欄或定型護身欄,夜間還要設紅色標燈。

6、在溝槽(坑)邊緣1m以內不準推土或堆放物料;距溝槽(坑)邊緣1~3m間堆土高度不得超過1.5m;距溝槽(坑)邊緣3~5m間堆土高度不得超過2.5m;停置車輛、設備、起重機械、振動機械不少于4m;小翻車往溝槽內卸料時,要設專道,并在距溝槽(坑)邊緣1m處設置限制器。

7、要特別注意在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時,必須采取安全防護措施。

8、開挖溝槽時,應當根據(jù)土質情況進行放坡或支撐防護。挖掘深度超過1.5m,而且不加支撐,應按規(guī)定確定放坡坡度。如果因施工區(qū)域狹窄原因不能放坡,則應按規(guī)定采取圍壁措施。要注意固壁支撐的木料,不能有槽、朽、斷、裂現(xiàn)象。

(二)、人力挖掘土方安全操作規(guī)程:

1、對鍬、鎬、錘等操作工具應隨時檢查,確保木柄結實,連接牢靠。

2、開挖土方,操作人員之間必須保持足夠的安全距離,橫向間距不小于2m,縱向之間不小于3m。

3、開挖土方必須自上而下順序放坡進行,嚴禁采用挖空底腳的操作方法。

(三)、石方開挖安全操作規(guī)程:

開炸石方,采取能夠確保路基邊坡穩(wěn)定的方法,不允許放大炮,對路線附近居民較多,須采取切實、有效的施工措施。具體如下:

1、對開挖斷面較小,開挖淺及半填半挖地段,采用風凍鑿巖機鉆孔,松動爆破法施工。邊坡以打淺眼,放小炮結合人工清刷的方法施工,確保邊坡平整穩(wěn)定及表面平整。

2、對于開挖斷面較大,邊坡高度大于6米的地段,巖石堅硬、整體性好的采取縱向掘進的方法施工。在地表巖石風化破碎地段,采用松動爆破。石質整體性較好的地段,人工清理地表,潛孔鉆機鉆孔,階梯深孔松動爆破。炮位呈寬孔距、小排距、梅花形布置。塑料導管ms雷微差擠壓爆破。為確保邊坡穩(wěn)定,先采用潛孔鉆機沿邊坡面先行鉆孔,實施預裂后,再進行主體爆破,或者采用預留光爆破層的方法,在主體爆破之后,再進行光面爆破。

3、鉆機作業(yè)面,包括采用炮眼法、藥壺法等爆破創(chuàng)造階梯臨空面,鉆機進退場通道及鉆機作業(yè)平臺。出于鉆機重量大、孔深,要求地面平整、堅實、有較好的作業(yè)面,所以在進鉆前,要先清除地面雜物和覆蓋土層,個別空出巖塊、裸露孤石,放小炮,予以炸平,以保證鉆機安全作業(yè)自如移動,按設計鉆孔的位置和角度鉆孔。

4、鉆孔是爆破質量好壞的重要環(huán)節(jié),嚴格按照爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔,先慢后快。鉆孔過程中,必須仔細操作,嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆及鉆錯,為了得到比較光滑平整的邊坡面,采用預裂和光面爆破,用弱性裝藥結構、低爆速的炸藥、減弱炸藥爆破時對孔壁中沖擊壓力,保證邊坡平穩(wěn)和坡面平整,光面和預裂鉆孔,作為施鉆前應沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除,開辟鉆機運轉工作面,準確測放孔底中心,偏離設計坡面不應大于孔深的2%(垂直邊坡方向)孔底均應在同一孔底板平面上。

5、進行爆破前,對當?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄?使其遠離爆破區(qū)域。在爆破過程中除嚴格控制藥量外,指定專人負責警戒。嚴禁夜間進行爆破作業(yè)。

6、嚴禁在殘眼上打孔。

7、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應予處理。

8、機械擴眼,宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機。鑿巖機支架要牢固,嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管理要順直,接頭要緊密,氣壓不應過高。電動鑿眼巖機的電纜線懸空掛設,工作時應注意觀察電流值是否正常。

9、空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前,應將輸氣管道連接好,不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣,出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內壓力不得超過規(guī)定值,安全閥應靈敏有效,運轉中應注意檢查是否有異常情況,不得擅離崗位。

10、選擇炮位時,炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。

11、用人力沖擊法打松巖眼時,應清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時,動作應協(xié)調一致。

(四)、高陡邊坡施工安全操作規(guī)程

1、開挖前,須做好坡頂?shù)慕厮疁?特別是雨季施工要保證截水溝的暢通,排、泄水不能對下方路基和開挖斷面產生危害。

2、作業(yè)人員必須綁系安全帶,綁掛安全帶的繩索應牢固地拴在樹干或插固的鋼釬上,繩索應垂直。不得在同一安全樁上栓2根以上安全繩或在1根安全繩上拴2人以上。

3、邊坡開挖中如遇地下涌水,應先排水,后開挖。

4、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上、下雙重作業(yè)。

5、棄土下方和有滾石危及的區(qū)域,應設警告標志,下方有道路時,作業(yè)時嚴禁通行。

6、開挖前應對填方部分進行清表、碾壓使之達到設計要求填方條件,便于開挖時利用挖方進行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節(jié)。

7、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時設立一道50厘米高的擋碴墻,防冶滾石傷人傷物,對路基下方的構造物形成威脅。

8、爆破開挖,均采用中小型爆破,標段內一般使用爆眼法爆破施工。

9、爆破作業(yè)事先須進行地形地質和周邊環(huán)境調查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網(wǎng)絡設計及計算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。

10、爆破斷面施工應從上向下分臺階逐級施工,禁止掏眼法挖土或將坡面挖成反坡施工,產生滑坡,造成危害。

11、每次爆破完畢,需對坡面松動的圍巖進行人工清理。

12、高陡邊坡處施工必須遵守下例規(guī)定:

12.1、坡上作業(yè)人員必須帶安全帽、安全帶(繩);

12.2、坡邊開挖中如遇地下涌水,應先排水,后開挖;

12.3、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上、下雙重交叉作業(yè);

12.4、棄土下方和有滾石危及范圍內的道路,應設警告標志,作業(yè)時坡下嚴禁通行;

12.5、坡面上操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具;

13、施工中如有發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時,應暫停施工,轍出人員和機具,并報上級處理。

14、在落石和巖堆地段施工,應清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行,坡面上松動石塊應邊挖邊清除。

15、機械在危險地段作業(yè)時,必須設明顯的安全警告標志,并應設專人在操作人員能看清的地方指揮,駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。

16、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內聽到爆破信號時,應立即停工,人機械撤至安全地點。當工作場地發(fā)生交通堵塞,地面出現(xiàn)陷車,機械運行道發(fā)生打滑,防護設施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時,亦應暫停施工,待恢復正常后方可開工。

17、邊坡防護作業(yè),必須搭設牢固的腳手架,對地基和腳手架所用材料,扣件或連接件,要認真檢查,合格后方可使用。

18、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。

19、邊坡坡面防護施工應自下而上進行,抬運跳板應堅固,并設防滑條。

20、嚴禁在施工完畢的坡面,墻頂上行走,上下邊坡時設置爬梯。

21、施工應采取必要的安全防護措施,如掛設安全防護欄截網(wǎng),施工時禁止上下層交差作業(yè)。

22、施工機械設備的安全要求:機械、電氣設備的布局要合理,且要裝設安全防護裝置,操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對設備進行全面的安全查檢,機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業(yè)時,應設專人指揮和導向,以防砸傷人員等,應按規(guī)定對施工機械和電力設備進行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查、凡是不符合要求的嚴禁使用。

23、墜落、物體打擊安全要求:高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對人員的打擊。因此坡面施工人員在施工過程中必須穿戴好個人安全防護用品,活動范圍小的施工人員還要系好安全繩;針對上下運送材料人員,運送材料通道還應加設安全網(wǎng)進行防護。所有進入工地人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀聽從指揮;加強安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進行入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石,應派專人進行清除,并由專人進行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩(wěn)固、安全的位置,采用橇棍清理。

24、施工現(xiàn)場安全文明施工要求:施工現(xiàn)場場內危險懸崖、陡坡、危石等,應有防護設施或危險警告標志(包括安全提醒標志和安全標志等),機械設備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設置提示標志。

25、嚴格執(zhí)行安全檢查制度:必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查,對違反各種安全規(guī)定行為人進行教育和處罰,對安全隱患進行排查,發(fā)現(xiàn)問題責令施工隊進行整改。組織定期安全檢查,指導和督促施工隊搞好安全管理工作。

26、特種技術工人技術培訓:施工的特種技術人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術考核管理條例》規(guī)定的特種作業(yè)包括:電工、爆破員、起重機、架子工、鍋爐工等,從事特殊工種作業(yè)前必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格后方準操作,并持上崗證,嚴禁酒后上崗作業(yè)。

(五)爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)執(zhí)行。

2、選擇炮位時,炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。

3、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好?？諌簷C必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴禁在殘眼上打孔。

4、爆破器材要嚴格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂發(fā)。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告當?shù)毓珯C關進行處理。

5、爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮:警戒要統(tǒng)一行動;起爆順序應由里向外,里面的人員末撤出前,外面禁止放炮。

6、爆破時所有的人員撤至不受有害氣體、震動飛石傷害的地點。

7、爆破器材加工:裝配起爆管時必須先試驗。計算引線長度,每批分卷進行。導爆管凡管徑有過粗、管體壓扁、破損銹蝕、加強帽歪斜者,嚴禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內,防止混段(不準把段數(shù)標簽失落)。

8、人工運送炸藥每人一次運送量不超過20kg或原包裝一箱。運送爆破器材前后30m專人防護,嚴禁中途逗留。

9、汽車運送爆破器材時遵守下列規(guī)定:必須由爆破工專人護送,其它人員不得搭乘。運送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車排氣孔加防火罩。炸藥與雷管不準同車運送。

10、裝藥時嚴禁火種,無關人員和機具等均撤離到安全地點。

11、裝藥完畢,工作面所有的機具、材料撤離,經(jīng)檢查無漏裝,炮口堵塞完后進行網(wǎng)絡連接,網(wǎng)絡連接好后,專人檢查是否合格,經(jīng)確認連接無誤即可起爆。進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴禁穿化纖衣服;爆破器材的領取必須由有合格證的人員辦理,一定要帳物相符;雙方簽字。每次裝藥完畢后未用完的爆破器材立即退回庫房,并辦理清庫簽字手續(xù)。

(六)機械操作規(guī)程

1、挖掘機操作規(guī)程

1.1、挖掘機工作時,應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

1.2、挖掘機工作時應當處于水平位置,并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應用枕木或木板、墊妥。

1.3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

1.4、配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時,挖掘機必須?；剞D,并將回轉機構剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。

1.5、挖掘機裝載活動范圍內,不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉時,應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

1.6、挖掘機回轉時,應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動,禁止急劇回轉和緊急制動。

1.7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。

1.8、履帶式挖掘機移動時,臂桿應放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。

1.9、挖掘機上坡時,驅動輪應在后面,臂桿應在上面;挖掘機下坡時,驅動輪應在前面,臂桿應在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時應慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。

1.10、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。

1.11、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大,應分次轉彎,每次在 20°之內。輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比,當發(fā)動機轉速較低時,轉彎速度相應減慢,行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時,應提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉速急劇降低,使轉向速度跟不上造成事故。

1.12、挖掘機在工作中,嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應立即停車檢查。 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應將臂桿落至地面。

1.13、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應有良好的照明。 挖掘機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉正,使內燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關閉發(fā)動機。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后,方可離開。

1.14、挖掘機裝卸車時,應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩退下。

2、裝載機操作規(guī)程

2.1、機械在發(fā)動前,先將變速桿置于空擋位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動為,然后再啟動發(fā)動機。

2.2、作業(yè)前,應檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品,并對施工場地進行平整,便于裝載機和汽車的出入。作業(yè)前,裝載機應先無負荷運轉3~5min,檢查各部是否完好,確認一切正常后,再開始裝載作業(yè)。

2.3、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。裝料時應低速進行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。

2.4、裝料時,驅動輪如有打滑現(xiàn)象,應微升鏟斗,再裝料,如某些料場打滑現(xiàn)象嚴重時,應使用防滑鏈條。在土質堅硬的情況下,不宜強行裝料,應先用其它機械松動后,再用裝載機裝料。

2.5、向上卸料時,必須將鏟斗提升到不會觸及車廂發(fā)、檔板的高度,嚴防鏟斗碰撞車廂。

2.6、向車內卸料時,不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

2.7、在裝載機作業(yè)中,應經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當油溫超過規(guī)定數(shù)值時,應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

2.8、下坡時,應采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故。

2.9、行駛中,在不防礙通過性能的前提下,鏟斗應盡可能降低高度。

2.10、裝載機作業(yè)時,鏟斗下邊嚴禁站人。

2.11、操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地。

2.12、裝載機應停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將鏟斗落到地面。

2.13、停機前,發(fā)動機應怠速運轉5min,切忌突然停車熄火。

3、推土機操作規(guī)程

3.1、啟動前,應將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。

3.2、履帶推土機的履帶松緊要適度,且左右均勻。輪胎推土機胎氣必須符合要求,且各輪胎氣壓應保持一致。

3.3、檢查燃油、潤滑和冷卻系統(tǒng),不得有滲漏現(xiàn)象,冷卻水應足夠,油位應正常。

3.4、進行保修或加油時,發(fā)動機必須熄火,推土機的推土鏟及松土器必須放下,制動鎖桿要在“鎖住”位置。

3.5、檢查電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置,各部分必須處于良好的工作狀態(tài),必要時進行調整;檢查各儀器是否正常。

3.6、發(fā)動機傳動部分帶有膠帶連接的推土機,不得用其它機械推拉啟動,以免打壞鎖軸。

3.7、除駕駛室之外,機上其它地方嚴禁載人;行駛中任何人不得上下推土機。行駛時,鏟刀應離地面40~50cm。

3.8、嚴禁在運轉中,或在斜坡上,進行緊固、潤滑保養(yǎng)和修理推土機。

3.9、上下斜坡時,先選擇最合適的斜坡運行速度,在斜坡上不得改變運行速度。行駛時,應直接向上或向下行駛,不得橫向或對角線行駛。下坡時,禁止空擋滑行或高速行駛;下陡坡時,應放下推土鏟使之與地面接觸倒退下坡。避免在斜坡上轉彎掉頭。輪胎推土機不能在超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。

3.10、在坡地上工作時,若發(fā)動機熄火,應立即將推土機制動,用三角木等將推土機履帶鍥緊后,將離合器桿置于脫開位置,變速桿置于空擋位置,方能啟動發(fā)動機,以防推土機溜坡。

3.11、工作中駕駛員需要離開機器時,必須將操縱桿置于空擋位置,將推土機鏟刀放下并制動,熄滅發(fā)動機后方可離開。

3.12、在危險或視線受限的地方,一定要下機檢視,確認能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作。嚴禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物;爬過障礙物時不得脫開一個離合器。避免突然起步、加速或停止;避免高速行駛或急轉彎。提升推土鏟進行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時,應由專人指揮,以確保安全。多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時,前后距離應大于8m;左右距離應大于1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時,必須用機械性能良好,機型相同的推土機,駕駛員必須技術熟練。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時,對于大型推土機,溝槽深度不得超過2m;小型推土機溝槽深度不得超過1.5m。工作現(xiàn)場有電線桿時,應根據(jù)電線桿的結構、埋入深度和土質情況,使其周圍保持一定的安全土堆。電壓超過380v的高壓線,其保留土堆大小應征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的同意。在爆破現(xiàn)場作業(yè)時,爆破前,必須把推土機開到安全地帶。進入現(xiàn)場前,操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況。確認安全后,方可將推土機開入現(xiàn)場?；虬l(fā)現(xiàn)有不安全之處,必須待處理后再繼續(xù)施工。

3.13、若必須要在推土鏟下進行維修等作業(yè),則首先應將推土鏟升到所需位置,先鎖好分配器,鎖住安全鎖,并用墊塊將推土機墊牢固后,方可進行作業(yè)。履帶推土機不得長距離行駛,需長距離轉移時,必須用平板車轉運。轉運時,變速桿應處于空擋位置;制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置。履帶推土機不準在瀝青路面上行駛,當必須從瀝青路面上通過時,應鋪設道木、草袋等以免破壞路面。倒車時,應特別注意塊石或其他障礙物,以防止碰壞油底殼。

(七)路基臨時用電安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護。所有設備必須一機一閘一漏電保護裝置進行安裝;接電人員必須是專業(yè)電工持證上崗。

2、臨時用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動和拆卸必須由受過專門培訓、取得特種作業(yè)操作證的電工完成。

3、施工場地的電纜要架空,離地面不小于2m,嚴禁拖地和壓埋土中。

4、一切設備必須接零接地,并設置漏電保護器。

5、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時作業(yè)的空間,其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。

6、配電箱、開關箱安裝應牢固、平穩(wěn)、移動式的箱體應裝設在堅固的支架上,固定式配電箱垂直距地應大于1.3m,小于1.5m,移動式配電箱的垂直距地為0.6-1.5m。

7、所有配電箱、開關箱應定期進行檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,工作時必須穿戴好防護用品和使用電工絕緣工具。

8、配電箱均應配鎖,指定專人負責,施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上,應將動力開關箱拉閘上鎖。各種電氣箱內不允許放置任何雜物,應保持清潔,不得掛接其它臨時用電設備。

9、漏電保護器的安裝,必須按生產廠家產品說明正確安裝、接線、使用。對擱置已久的漏電保護器,安裝前檢查,合格后才能安裝。漏電保護器安裝后,操作試驗按鈕,檢查漏電保護器工作特性,確認能正常動作后才允許投入使用。

10、設備外殼必須按要求進行接地或接零保護;電機設備要有防雨措施;電器設備材料、工具等必須購買正規(guī)廠家產品,嚴禁使用不符合規(guī)范要求、假冒產品。

五、應急措施

1、事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即報告責任人(項目經(jīng)理或工地負責人),項目管理人員獲得求救信息并確認事故發(fā)生后,應立即向項目經(jīng)理(負責人)報告事故,項目經(jīng)理應立即啟動應急響應程序。

2、發(fā)生人身傷害事件,救援處置方案應以人為本,在保證救援人員本身安全的前提下,采取一切可能采取的措施,爭分奪秒,搶救遇險人員;發(fā)生糾紛事件,首先應穩(wěn)定局勢,防止事態(tài)激化;隨后根據(jù)具體情況采取適當措施加以妥善解決。

3、有關人員趕赴現(xiàn)場一線,了解事故情況,組織、協(xié)調現(xiàn)場人員組織事件搶救防控工作。

4、搶救組組織項目職工自我救護隊伍進行施救,(包括:組織將傷者轉移至地面或保持運輸?shù)缆吠〞?、運輸車輛準備等),盡最大可能減輕傷者的傷害程度。

5、現(xiàn)場事故急救措施

⑴、發(fā)生觸電時,應迅速切斷電源,如果開關距離較遠,可用干燥的木板、繩索、干毛斤、絕緣棍等挑開電線,也可設法用帶有絕緣柄的工具將電線切斷,如無上述條件必須用手解救時,救護者必須站在干燥的木板上,用一只手拉住觸電者非貼身干燥衣服,使其脫離電源,使觸電者就地躺平,解開褲帶、衣領,輕拍其肩部,呼叫其姓名,觀察有無反應,禁止搖動頭部。若觸電者傷勢較輕,可讓其休息一個小時左右,再送醫(yī)院接診;若觸電者傷勢較重,呼吸停止,則使其躺平,實施口對口人工呼吸,若心跳停止,實行胸外心臟按壓,送醫(yī)院途中不要中斷以上急救措施。

⑵、發(fā)生高處墜落、坍塌、落石及機械傷人等事故時應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發(fā)生休克,應先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20°,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱。

⑶、發(fā)生爆炸事故,應疏散人群,搶救傷員,并組織人員全部撤離至安全區(qū)域。

⑷、發(fā)生暈倒時,可將患者移至空氣新鮮處,松開褲帶和領口,并注意保暖,使患者頭低腳高平躺,為防止氣管堵塞,可將臉偏向一側,及時清除患者口中的分泌物及嘔吐物并清除假牙,用冷水浸過的毛巾放在患者的額頭上,患者清醒后,可給其飲溫飲料使其鎮(zhèn)靜。

⑸、發(fā)生火災時要及早發(fā)現(xiàn)被困人員,用喊、聽、看、摸等方法尋找被困人員。在人員比較集中的地方發(fā)生火災時,首先要設法穩(wěn)住大家的情緒,防止因驚慌失措而引起的混亂。

⑹、路基施工人員一旦感覺惡心,嘔吐等癥狀應及時通知現(xiàn)場管理人員,一旦發(fā)現(xiàn)有從業(yè)人員中毒,應將中毒者放在空氣流通處,視情況而定,情況嚴重者應馬上送往醫(yī)院救治。

第3篇 土石方開挖安全技術交底

工程名稱

成蘭鐵路11標第四架子隊

負責部門

工程部

作業(yè)項目

路基工程

施工期限

交底人簽字

接受交底人簽字

見簽到表

交底內容：

土石方開挖安全技術交底

1、高邊坡危險地段要設防護欄，清除地表浮石。

2、路塹開挖應自上而下進行，禁止挖“神仙土”撬“神仙石”。在開挖過程中，必須經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定情況。

3、每天開工、收工前對坡面、坡頂附近進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象或有危石、危土時，應立即處理。

4、凡不能及時處理且對于安全有威脅時，應立即停工，并立即上報四分部。

5、在高于2米的高陡邊坡地段施工，施工人員必須戴好安全帽，使用安全繩，嚴禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩子上拴幾個人，嚴禁上下雙重作業(yè)。

6、嚴禁在危石下方工作、休息和存放機具。數(shù)人同撬一塊大石，必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

7、坡上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內的道路應設警告標志，作業(yè)時嚴禁通行。

8、機械在危險地段施工時，必須設警告標志，設專人站在操作人員能看清楚手勢的位置進行指揮。

9、機械在邊坡作業(yè)時，應與邊緣保持必要的安全距離，使車輪（履帶）壓在堅實的地面上。

10、如開挖過程中有爆破作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》及四分部《民用爆炸物品管理辦法及獎罰規(guī)定》。同時在清理過程中，如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等應及時報告，由爆破人員進行處理，嚴禁私自處理。

11、邊坡開挖過程中如遇地下水出露，應先采取臨時排水措施后方可繼續(xù)開挖。編制：審核：簽收：日期：年月日

本安全交底書一式兩份，安全長及施工隊各一份。

第4篇 常態(tài)土石方開挖、回填施工措施二級-安全技術交底

一、 簡要說明施工布置、主要施工方法、關鍵施工技術及可能存在的問題:

我隊主要承擔主要項目如下:

主干渠:開挖、基礎換填處理;熊莊河排水倒虹吸:導流、開挖、回填施工;鴨東三分干、鴨東二分干一支倒虹吸:開挖、回填施工;半坡店分水口門:開挖、回填施工。

1、施工布置:

○1進場施工道路:本標段長約3.4km,距s103省道較近,初步擬定布置2條進場道路,路面寬度8~10m,泥結碎石路面。沿渠道布置泥結碎石道路,長度約7km,路面寬度6~8m?，F(xiàn)場下基坑道路根據(jù)開挖情況適當布置。

○2生活、生產設施:本隊設一個營地,布設項目部、職工住房、機械修理廠。

○3棄渣場:本隊可用棄渣場共二個,嵩莊棄渣場為1標、二隊共用棄渣可供本部棄渣容量為15萬方;李和莊棄場為本隊的主要棄渣場,容量約133萬方。另外,本段向1標調運有用渣料86萬方。

○4施工供電和照明布置:施工供電電源點從趙河變電站引入10kv線路至營地、施工工地。

○5施工用風:本隊工程主要供風項目有混凝土澆筑、鑿毛及少量其它工程。擬配備2臺10m3/min移動式空壓機供風。

○6施工用水:本隊工程施工生產及生活用水采用地下水,采用打井取水的方式獲得。

2、主要施工方法簡述:

○1渠道工程土石方開挖:本隊大部分渠道開挖深度約為9米,采取分層、分段開挖,分層厚度為3米,開挖施工前先把渠道兩側的截滲溝開挖完,按設計要求預留保護層,開挖采用反鏟挖裝,自卸汽車運輸。開挖施工前需將地下水降到開挖面以下,有承壓水段采用輕型井點降水,其他段降水采用明挖強排法降水。

○2土石方回填: 本標段土方填筑工程所需土料,以弱膨脹性和無膨脹性土作為填筑材料。開挖料一般情況優(yōu)先考慮本標段自身利用,余量考慮調入其他標段。開挖填筑不足部分考慮從小邊莊及代營土料場調入。

根據(jù)試驗數(shù)據(jù)、壓實機械的種類、回填部位,選用不同的松鋪厚度,在鋪筑過程中,加強松鋪厚度的控制,初步擬定松鋪厚度30~40cm。ty220推土機及時攤鋪、平整工作面,并避免進料、鋪料困難及窩工現(xiàn)象,工作面各流水作業(yè)帶的接縫應連接平順,端頭處注意收坡,將接坡處未壓實的虛坡填料翻松后騎縫碾壓密實。在進行土料平整、攤鋪過程中,攤鋪面應形成微橫坡(與原地面坡同向),以利排水。其攤鋪寬度應超過設計填筑寬度30~50cm,以充分保證設計填筑寬度的土方的壓實度。

根據(jù)碾壓試驗經(jīng)工程師批準的最佳含水量,采用灑水車灑水。灑水應隨平料進行,或在碾壓之前適當時間噴灑,灑水過早容易流失。噴灑應該從一端向另一端循序漸進的進行,不能漏灑。噴灑水量不能少于其填筑體積的最佳值,由試驗確定,監(jiān)理工程師批準。灑水時不能只圖表面濕潤或漫天飛舞,不能造成假象,更不能將水放干完事?，F(xiàn)場質量檢查人員一定要檢查、監(jiān)督施噴人員的操作方法,使鋪層土料得以充分濕潤,才能有利于軟化土料。在強力振動下易于減少空隙,增加密實度,才能確保達到設計干密度要求。

推土機攤鋪平整形成碾壓工作面,采用yz18j(18t)振動碾碾壓,邊腳、小部位采用hw70蛙式打夯機、tsz-06b手扶式振動碾壓實。振動碾應定期的檢定。工作面平整后,應及時進行碾壓,采用進退錯距法,錯距50cm。在錯距時,為了便于施工人員控制,也可采取前進后退僅錯距一次,則錯距的寬度可以適當?shù)脑黾右槐?。對于碾壓起始和結束的部位,按正常錯距無法壓到要求的遍數(shù),可以采用前進后退不錯距法,壓到要求的碾壓遍數(shù),碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗參數(shù)及不同機型確定,初步擬定為6~10遍。工作面之間交接處進行搭接碾壓,搭接寬度為1.0m,防止欠碾、漏壓,嚴禁漏碾。

土方碾壓結束后,應對碾壓質量進行檢測,現(xiàn)場檢測項目包括壓實度、干容重,按設計規(guī)范要求及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定位置進行隨機取樣。壓實度測定用環(huán)刀法及灌砂法或灌水法進行測定,干容重用酒精燃燒法進行測定。當檢測數(shù)據(jù)達到設計規(guī)范要求時驗數(shù),填寫質檢單,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后方進行下一層填筑施工工序。如檢測數(shù)據(jù)沒有達到設計規(guī)范要求,應分析原因,并采取相應的措施。屬壓實遍數(shù)不夠者,應連續(xù)碾壓,直到合格為止。當現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定需進行填筑面的其它系數(shù)檢測時,應密切配合,充分保證每填筑層的施工質量。

二、特殊施工部位的施工技術要求及注意事項:

○1所有部位施工安全措施必須到位,確保人員及機械安全。

○2深基坑開挖保證邊坡成型度,嚴格控制超欠挖,根據(jù)邊坡實際地質情況采取支護措施。

○3膨脹土段需在開挖施工前先在坡頂開挖排水溝,開挖成型后需進行改性土回填。

○4填筑、換填施工前完成碾壓實驗,確定最優(yōu)填筑參數(shù),確保填筑、換填質量符合規(guī)范要求。

三、安全、質量、進度、文明施工控制:

○1開挖質量控制:施工中,嚴格按自上而下的開挖原則依次施工,確保每個高度為3~5m;嚴格遵循“修建場內施工道路→剝離表面腐殖土和不合格料→順坡面分梯段開挖砂卵石層建基面保護層開挖方法:機械開挖至建基面高程20cm,保護層開挖采用人工開挖施工方法,人工開挖的渣料運至邊坡處,有機械進行裝運清除。

○2土石方填筑質量控制:

(1)施工前,按規(guī)范要求恢復中線及復測橫斷面,對工程填筑土樣按標準進行試驗,進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產性試驗,并將檢測結果報監(jiān)理工程師審批。

(2)填筑所用的各種土料均應進行開采方式、開采機械和開采效果的實驗。土料碾壓試驗應進行填筑含水量檢驗,以保證土方填筑質量。

(3)土料運至施工現(xiàn)場有專職人員檢驗土質和含水量是否符合要求,用插釬檢驗鋪土厚度,并進行碾壓前后的礫石含量、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等試驗。

(4)施工中,通過試驗求出土在一定含水量范圍內達到設計密實度要求的合理鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù),用碾壓遍數(shù)來控制壓實度,指導施工,以現(xiàn)場檢測為依據(jù),每層填土壓實之后,對碾壓質量進行檢驗,土方檢驗方法為測試核子密度儀k30值是否達到標準,并用環(huán)刀法(或灌砂法)進行干密度和密實度檢測,復核,確保壓實度滿足規(guī)范要求。

(5)土方填筑施工前,按設計要求或監(jiān)理工程師的指示進行填方地段的清表及基底處理,將渠體填筑用地范圍內的樹木以及垃圾、有機物殘渣等根據(jù)規(guī)范要求進行砍伐或移植、清除,將砍伐、清除的樹木雜物、垃圾、有機物殘渣等按現(xiàn)場工程師的要求進行妥善處理或堆棄,對于原地表的草皮等植物的根系和表土,則按規(guī)范清至地面30cm以下。清表及基底處理結束后,對填筑地段進行填前碾壓,使其密實度達到規(guī)定的要求,并重測地表標高,將填筑斷面和土石方調配方案提交監(jiān)理工程師審核,在監(jiān)理工程師對現(xiàn)場進行檢查驗收合格后再進行土石方的填筑施工。

○3土石方開挖安全控制:開挖人員嚴格遵守安全操作規(guī)程。 開挖作業(yè)開工前對坡頂設計線上面的邊坡進行檢查,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,提前處理。并將坡頂設計線外5m范圍內浮石、雜物清除干凈。開鉆前檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定,有無瞎炮,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,嚴禁打殘孔。供鉆孔的各種鉆架要搭設牢固,送風管路的接頭搭接,以防斷裂噴氣“甩頭”傷人。

○4運輸安全控制:

(1)各類車輛處于完好狀態(tài),制動有效,不帶病運行,嚴禁人料混載。

(2)所有運載車輛均不超載、超寬、超高運輸。裝碴時將車輛停穩(wěn)并制動。

(3)運輸車輛文明行駛,不搶道、不違章,施工區(qū)內行駛速度不超過25km/h。

(4)加強對機動車輛及駕駛員的安全管理,加強駕駛員的行車安全教育,提高安全行車意識,做好雨季行車安全防范措施;

(5)杜絕車輛超速行駛、疲勞駕駛等違章行為,避免重大交通事故發(fā)生;

(6)在施工區(qū)內設置一切必須的信號裝置,包括:標準道路信號,報警信號,危險信號,控制信號,安全信號,指示信號等。

○5進度控制:

本隊渠道工程土石方開挖、填筑:2022年03月15日開始施工,2022年01月底施工完成。嚴格按編制的進度計劃施工,確保按計劃完成土石方開挖、填筑施工。

○6文明施工控制:

(1)在生產區(qū)域內的入口位置醒目設置“一圖五牌”(施工區(qū)域平面圖、施工公告牌、工程概況牌、安全生產紀錄牌和安全、質量、文明施工責任牌)。

(2)搞好施工區(qū)域的防塵降噪工作。

(3)施工機械設備保持完好,車容車貌整潔干凈,采取有效措施降低噪音和尾氣排放污染。

第5篇 土石方開挖工程安全技術交底

施工單位：柏林春天項目部 ?????????????????????????????????????????????????no:

第6篇 土石方開挖作業(yè)安全技術交底

安全技術交底

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位（組）

分項工程名稱

土方開挖作業(yè)

交底提要

交底內容:

1.工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場；

2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行；

4.開挖深度超過1.5m，應設人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2m的，必須在邊

沿設兩道1.2-1.5m高護身欄桿，危險處，夜間應設紅色標志燈；

5.任何人嚴禁在坑底休息；

6.基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定；

7.夜間挖土時，施工場地應有足夠的照明；

8.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加

固后，才能進行施工；

9.開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內，不準進行其它工

作；

10.基坑邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具；

11.基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m。在挖土機工

作范圍內，不許進行其他作業(yè)；

12.挖土應自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土；

13.基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)

象，應及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進行下道

工作，有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進行監(jiān)測；

14.基坑四周應設安全欄桿，高度不低于1.2m，人員不得趴在欄桿上往坑底看；

15.基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；

16.用手推車運土，應先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉；

17.基坑清土時，應從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站

在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；

18.重物距邊坡應有一定距離，汽車不小于3m，起重機不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部

不超過1.5m，材料堆放應不小于1m；

19.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5m；

20.坑上人員不得向坑內扔拋物品，避免物體打擊事故；

21.土方外運時，在門口設立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺

灑，并設專人灑水降塵；

22.土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備；

審核人

交底人

接受交底人本表共一頁

第7篇 土石方開挖安全技術

①土石方和基礎施工前，必須了解土質、地下水等情況，查清地下埋設的管道、電纜和有毒有害等危險物以及文物古跡的位置、深度走向，并加設標記，設置防護欄桿。按規(guī)定編制施工方案，進行審批，施工方案中必須包括安全技術措施相關內容；項目部應在各工序施工前根據(jù)施工方案對班組進行安全技術交底和技術交底，并履行簽字手續(xù)。同時應貫徹先設計后施工、先支撐后開挖、邊施工邊監(jiān)測、邊施工邊治理的原則。

②對操作人員進行安全技術教育，并認真布置現(xiàn)場的安全防護設施，配備施工人員所必需的安全保護用品。

③在夜間或者自然光線不足的場所進行工作，應設置足夠的照明設備，高度不能低于3m。

④特種作業(yè)人員(焊工、架子工、起重司機與指揮、廠內機動車駕駛、電工等作業(yè)人員)必須持證上崗。

⑤現(xiàn)場使用的機械設備進場時應進行驗收，設備狀況完好方可進場，并做記錄；計量器具應有檢定合格證或標志。

⑥供電線路按tn—s布置，三級配電二級保護，實施“一機一閘一箱一漏”配置。雷雨天停止施工，要切斷電源。

⑦機械維修必須停電作業(yè)，配電箱應加鎖，否則派專人監(jiān)控。機械傳動部分設防護罩以免傷人。

⑧基坑(槽)開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土?；颖谄露纫嫌嘘P規(guī)定。

⑨當基坑(槽)開挖深度大干相鄰建筑的基礎深度時，應保持一定距離或采取邊坡支撐加固措施，并進行沉降和位移觀測。

⑩施工中發(fā)現(xiàn)事先未預料到的各種管線或不能辨認的物品時，應停止施工，及時報告有關部門，采取相應措施后，方可繼續(xù)施工。

⑾基坑(槽)深度超過2m時，應按《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(jgj80)的規(guī)定設置臨邊防護措施。當深基坑施工中形成立體交叉作業(yè)時，應合理設置機位、人員、運輸通道。

⑿基坑(槽)上下必須設置專用通道，應先挖好階梯或設置穩(wěn)固靠梯，或開坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。施工作業(yè)人員上下基坑必須走專用通道，不準攀爬模板、腳手架，以確保安全。

⒀基坑(槽)周邊嚴禁超堆荷載。挖出的土應及時運走。如需要臨時堆土或留作回填土時，堆土坡腳下至基坑上部邊緣距離不少于1．2m，棄土堆置高度不超過1．5m。軟土地區(qū)不宜在挖土上側堆土。

⒁基坑(槽)的支撐應經(jīng)常檢查是否有松動變形等不安全跡象，特別是雨后及凍融期間更應加強檢查。

⒂施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池等危險部位必須有防護欄桿或防護篦等防護設施和醒目的警示標志。特別是在街道、居民房、外車道和現(xiàn)場通道附近開挖時，不論深度大小都要設置警示標志和高度不低于1．2m的雙道防護欄或定型護身欄，夜間還要設紅色標燈。

⒃人工開挖前，應詳細檢查所用工具是否完好，對活動、開裂、斷把的工具必須及時修理和加固，防止在施工過程中脫落傷人。

⒄在溝槽(坑)開挖過程中，要根據(jù)方案要求進行放坡和必要的支撐加固。

⒅開挖中如遇土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲等緊急情況時，應立即停工，工人撤至安全地點。當工作場地發(fā)現(xiàn)防護設施毀壞失效，或工作等不足以保證安全作業(yè)時，也應暫停施工，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。

⒆開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距離：橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m。

⒇開挖過程中如遇地下水涌出，應先排水，后開挖。

第8篇 土石方開挖:安全技術交底

工程名稱

成蘭鐵路11標第四架子隊

負責部門

工程部

作業(yè)項目

路基工程

施工期限

交底人簽字

接受交底人簽字

見簽到表

交底內容:

土石方開挖安全技術交底

1、高邊坡危險地段要設防護欄,清除地表浮石。

2、路塹開挖應自上而下進行,禁止挖“神仙土”撬“神仙石”。在開挖過程中,必須經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定情況。

3、每天開工、收工前對坡面、坡頂附近進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象或有危石、危土時,應立即處理。

4、凡不能及時處理且對于安全有威脅時,應立即停工,并立即上報四分部。

5、在高于2米的高陡邊坡地段施工,施工人員必須戴好安全帽,使用安全繩,嚴禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩子上拴幾個人,嚴禁上下雙重作業(yè)。

6、嚴禁在危石下方工作、休息和存放機具。數(shù)人同撬一塊大石,必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

7、坡上操作人員要及時清除松動的土石,坡下棄土及滾石范圍內的道路應設警告標志,作業(yè)時嚴禁通行。

8、機械在危險地段施工時,必須設警告標志,設專人站在操作人員能看清楚手勢的位置進行指揮。

9、機械在邊坡作業(yè)時,應與邊緣保持必要的安全距離,使車輪(履帶)壓在堅實的地面上。

10、如開挖過程中有爆破作業(yè),必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》及四分部《民用爆炸物品管理辦法及獎罰規(guī)定》。同時在清理過程中,如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等應及時報告,由爆破人員進行處理,嚴禁私自處理。

11、邊坡開挖過程中如遇地下水出露,應先采取臨時排水措施后方可繼續(xù)開挖。

編制:審核:簽收:日期:年 月日

本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。

第9篇 土石方開挖作業(yè):安全技術交底

安全技術交底

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位(組)

分項工程名稱

土方開挖作業(yè)

交底提要

交底內容:

1.工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場;

2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

3.土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行;

4.開挖深度超過1.5m,應設人員上下坡道和爬梯,以免發(fā)生墜落,開挖深度超過2m的,必須在邊

沿設兩道1.2-1.5m高護身欄桿,危險處,夜間應設紅色標志燈;

5.任何人嚴禁在坑底休息;

6.基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定;

7.夜間挖土時,施工場地應有足夠的照明;

8.土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加

固后,才能進行施工;

9.開挖土方時,應有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內,不準進行其它工

作;

10.基坑邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具;

11.基坑開挖時,兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m。在挖土機工

作范圍內,不許進行其他作業(yè);

12.挖土應自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土;

13.基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)

象,應及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道

工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監(jiān)測;

14.基坑四周應設安全欄桿,高度不低于1.2m,人員不得趴在欄桿上往坑底看;

15.基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下;

16.用手推車運土,應先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉;

17.基坑清土時,應從中央開始,退向坑邊,已清理好的地方不再上人,澆筑砼時,施工人員可站

在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動;

18.重物距邊坡應有一定距離,汽車不小于3m,起重機不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部

不超過1.5m,材料堆放應不小于1m;

19.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1-1.5m;

20.坑上人員不得向坑內扔拋物品,避免物體打擊事故;

21.土方外運時,在門口設立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺

灑,并設專人灑水降塵;

22.土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備;

審核人

交底人

接受交底人

本表共一頁

第10篇 路基土石方開挖安全技術交底

一、安全生產紀律

1．進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用個人勞動防護用品。

2.高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。

3. 各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

4．不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和擺弄機電設備。

二、進入施工現(xiàn)場須知

1.進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，扣好帽帶。

2.進入現(xiàn)場衣著整齊，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短褲、拖鞋。

3.場內車輛司機、爆破員、安全員等特殊工種及安全管理人員必須攜帶相應證件復印件。

4.路塹開挖前應先檢查坡頂、坡面，并對危石、裂縫或其他不穩(wěn)定情況妥善處理。

5.施工期間應做好防排水工程的成品保護。雨季應加大防排水工程的檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

6.暴雨，大風等氣候條件下應提前對現(xiàn)場機械采取防護措施。

7.場內車輛行駛速度不得超過5km/小時。施工車輛不得載人行駛。

三、路基土石方開挖的主要危險因素

1、高處墜落

人工邊坡施工（清石、坡面防護施工）造成高空墜落。

2、物體打擊

爆破作業(yè)時落石造成的物體打擊；人工邊坡施工（清石、坡面防護施工）時落石造成的物體打擊。

3、坍塌

因基腳開挖而導致路肩開裂，發(fā)生坍塌、垮方、滑坡事故；路塹坍陷發(fā)生翻車，行人墜落等。

4、觸電

線路鋪設不規(guī)范，不按要求設置一機一漏；電線磨損破損、老化，絕緣不好；電器設備、材料使用不規(guī)范；手持電動工具無絕緣；設備未按要求進行接地或接零保護；進行作業(yè)電工無證作業(yè)，作業(yè)安全用電意識不強等。

5、爆炸

違反爆破安全操作規(guī)程、超裝藥量施爆、未按規(guī)定防護、保護和警戒、不合格產品、未按規(guī)范儲存、運輸、加工和使用火工品，無證上崗、違章操作、明火。

6、機械傷害

機械施工時造成機械傷害。

7、火災

施工中由易燃易爆物所引發(fā)的火災，及周邊環(huán)境等其它因素所造成的火災。

8、洪水、泥石流等自然地質災害

路基土石方開挖施工中因為臺風暴雨等自然天氣狀況造成的高邊坡局部洪水、泥石流等自然地質災害。

四、基本規(guī)定

（一）、土方開挖安全操作規(guī)程：

1、開挖前需做好路塹頂?shù)慕厮疁虾团潘疁稀Ｍ练讲捎猛诰驒C開挖，配合卸車運輸，并用推土機作業(yè)為主，禁止使用爆破施工。具體要求如下：

2、土方開挖應按圖紙要求自上而下的進行，不得亂挖或超挖，無論工程多大，土層多深，均嚴禁用爆破施工或掏洞取土。

3、開挖過程中如發(fā)生土層性質有變化時，應修改施工方案，并及時報監(jiān)理工程師批準。

4、土方開挖前，必須了解土質、地下水等情況，查清地下埋設的管道、電纜和有毒有害氣體等危險物以及文物古跡的位置、深度走向，并加設標記，設置防護欄桿。施工現(xiàn)場技術負責人在開工前必須對作業(yè)人員詳細交底，內容包括：地下設施情況及其危險性，施工作業(yè)方法，安全技術措施要點等。

5、開挖深度超過2米時，其邊緣上面作業(yè)同樣應視為高處作業(yè)，要設置警告標志。特別是在村莊附近開挖土方時，不論深度大小都要設置警告標志和高度不低于1.2m的雙道防護欄或定型護身欄，夜間還要設紅色標燈。

6、在溝槽（坑）邊緣1m以內不準推土或堆放物料；距溝槽（坑）邊緣1～3m間堆土高度不得超過1.5m;距溝槽（坑）邊緣3～5m間堆土高度不得超過2.5m;停置車輛、設備、起重機械、振動機械不少于4m;小翻車往溝槽內卸料時,要設專道,并在距溝槽（坑）邊緣1m處設置限制器。

7、要特別注意在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時，必須采取安全防護措施。

8、開挖溝槽時，應當根據(jù)土質情況進行放坡或支撐防護。挖掘深度超過1.5m，而且不加支撐，應按規(guī)定確定放坡坡度。如果因施工區(qū)域狹窄原因不能放坡，則應按規(guī)定采取圍壁措施。要注意固壁支撐的木料，不能有槽、朽、斷、裂現(xiàn)象。

（二）、人力挖掘土方安全操作規(guī)程：

1、對鍬、鎬、錘等操作工具應隨時檢查，確保木柄結實，連接牢靠。

2、開挖土方，操作人員之間必須保持足夠的安全距離，橫向間距不小于2m，縱向之間不小于3m。

3、開挖土方必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法。

（三）、石方開挖安全操作規(guī)程：

開炸石方，采取能夠確保路基邊坡穩(wěn)定的方法，不允許放大炮，對路線附近居民較多，須采取切實、有效的施工措施。具體如下：

1、對開挖斷面較小，開挖淺及半填半挖地段，采用風凍鑿巖機鉆孔，松動爆破法施工。邊坡以打淺眼，放小炮結合人工清刷的方法施工，確保邊坡平整穩(wěn)定及表面平整。

2、對于開挖斷面較大，邊坡高度大于6米的地段，巖石堅硬、整體性好的采取縱向掘進的方法施工。在地表巖石風化破碎地段，采用松動爆破。石質整體性較好的地段，人工清理地表，潛孔鉆機鉆孔，階梯深孔松動爆破。炮位呈寬孔距、小排距、梅花形布置。塑料導管ms雷微差擠壓爆破。為確保邊坡穩(wěn)定，先采用潛孔鉆機沿邊坡面先行鉆孔，實施預裂后，再進行主體爆破，或者采用預留光爆破層的方法，在主體爆破之后，再進行光面爆破。

3、鉆機作業(yè)面，包括采用炮眼法、藥壺法等爆破創(chuàng)造階梯臨空面，鉆機進退場通道及鉆機作業(yè)平臺。出于鉆機重量大、孔深，要求地面平整、堅實、有較好的作業(yè)面，所以在進鉆前，要先清除地面雜物和覆蓋土層，個別空出巖塊、裸露孤石，放小炮，予以炸平，以保證鉆機安全作業(yè)自如移動，按設計鉆孔的位置和角度鉆孔。

4、鉆孔是爆破質量好壞的重要環(huán)節(jié)，嚴格按照爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆及鉆錯，為了得到比較光滑平整的邊坡面，采用預裂和光面爆破，用弱性裝藥結構、低爆速的炸藥、減弱炸藥爆破時對孔壁中沖擊壓力，保證邊坡平穩(wěn)和坡面平整，光面和預裂鉆孔，作為施鉆前應沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除，開辟鉆機運轉工作面，準確測放孔底中心，偏離設計坡面不應大于孔深的2%（垂直邊坡方向）孔底均應在同一孔底板平面上。

5、進行爆破前，對當?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄?，使其遠離爆破區(qū)域。在爆破過程中除嚴格控制藥量外，指定專人負責警戒。嚴禁夜間進行爆破作業(yè)。

6、嚴禁在殘眼上打孔。

7、鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予處理。

8、機械擴眼，宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機。鑿巖機支架要牢固，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管理要順直，接頭要緊密，氣壓不應過高。電動鑿眼巖機的電纜線懸空掛設，工作時應注意觀察電流值是否正常。

9、空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應靈敏有效，運轉中應注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。

10、選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。

11、用人力沖擊法打松巖眼時，應清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時，動作應協(xié)調一致。

（四）、高陡邊坡施工安全操作規(guī)程

1、開挖前，須做好坡頂?shù)慕厮疁?，特別是雨季施工要保證截水溝的暢通，排、泄水不能對下方路基和開挖斷面產生危害。

2、作業(yè)人員必須綁系安全帶，綁掛安全帶的繩索應牢固地拴在樹干或插固的鋼釬上，繩索應垂直。不得在同一安全樁上栓2根以上安全繩或在1根安全繩上拴2人以上。

3、邊坡開挖中如遇地下涌水，應先排水，后開挖。

4、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)。

5、棄土下方和有滾石危及的區(qū)域，應設警告標志，下方有道路時，作業(yè)時嚴禁通行。

6、開挖前應對填方部分進行清表、碾壓使之達到設計要求填方條件，便于開挖時利用挖方進行就地路基填方施工，減少事后翻填環(huán)節(jié)。

7、爆破作業(yè)前，在填方路基路肩處，臨時設立一道50厘米高的擋碴墻，防冶滾石傷人傷物，對路基下方的構造物形成威脅。

8、爆破開挖，均采用中小型爆破，標段內一般使用爆眼法爆破施工。

9、爆破作業(yè)事先須進行地形地質和周邊環(huán)境調查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網(wǎng)絡設計及計算等。爆破施工階段的流程：平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。

10、爆破斷面施工應從上向下分臺階逐級施工，禁止掏眼法挖土或將坡面挖成反坡施工，產生滑坡，造成危害。

11、每次爆破完畢，需對坡面松動的圍巖進行人工清理。

12、高陡邊坡處施工必須遵守下例規(guī)定：

12.1、坡上作業(yè)人員必須帶安全帽、安全帶（繩）；

12.2、坡邊開挖中如遇地下涌水，應先排水，后開挖；

12.3、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重交叉作業(yè)；

12.4、棄土下方和有滾石危及范圍內的道路，應設警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行；

12.5、坡面上操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具；

13、施工中如有發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時，應暫停施工，轍出人員和機具，并報上級處理。

14、在落石和巖堆地段施工，應清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行，坡面上松動石塊應邊挖邊清除。

15、機械在危險地段作業(yè)時，必須設明顯的安全警告標志，并應設專人在操作人員能看清的地方指揮，駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。

16、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內聽到爆破信號時，應立即停工，人機械撤至安全地點。當工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車，機械運行道發(fā)生打滑，防護設施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時，亦應暫停施工，待恢復正常后方可開工。

17、邊坡防護作業(yè)，必須搭設牢固的腳手架，對地基和腳手架所用材料，扣件或連接件，要認真檢查，合格后方可使用。

18、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。

19、邊坡坡面防護施工應自下而上進行，抬運跳板應堅固，并設防滑條。

20、嚴禁在施工完畢的坡面，墻頂上行走，上下邊坡時設置爬梯。

21、施工應采取必要的安全防護措施，如掛設安全防護欄截網(wǎng)，施工時禁止上下層交差作業(yè)。

22、施工機械設備的安全要求：機械、電氣設備的布局要合理，且要裝設安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設備進行全面的安全查檢，機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業(yè)時，應設專人指揮和導向，以防砸傷人員等，應按規(guī)定對施工機械和電力設備進行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查、凡是不符合要求的嚴禁使用。

23、墜落、物體打擊安全要求：高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對人員的打擊。因此坡面施工人員在施工過程中必須穿戴好個人安全防護用品，活動范圍小的施工人員還要系好安全繩；針對上下運送材料人員，運送材料通道還應加設安全網(wǎng)進行防護。所有進入工地人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀聽從指揮；加強安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進行入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石，應派專人進行清除，并由專人進行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩(wěn)固、安全的位置，采用橇棍清理。

24、施工現(xiàn)場安全文明施工要求：施工現(xiàn)場場內危險懸崖、陡坡、危石等，應有防護設施或危險警告標志（包括安全提醒標志和安全標志等），機械設備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設置提示標志。

25、嚴格執(zhí)行安全檢查制度：必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查，對違反各種安全規(guī)定行為人進行教育和處罰，對安全隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)問題責令施工隊進行整改。組織定期安全檢查，指導和督促施工隊搞好安全管理工作。

26、特種技術工人技術培訓：施工的特種技術人員，按照《特種作業(yè)人員安全技術考核管理條例》規(guī)定的特種作業(yè)包括：電工、爆破員、起重機、架子工、鍋爐工等，從事特殊工種作業(yè)前必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格后方準操作，并持上崗證，嚴禁酒后上崗作業(yè)。

（五）爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1、石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）執(zhí)行。

2、選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。

3、鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好?？諌簷C必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴禁在殘眼上打孔。

4、爆破器材要嚴格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂發(fā)。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告當?shù)毓珯C關進行處理。

5、爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮：警戒要統(tǒng)一行動；起爆順序應由里向外，里面的人員末撤出前，外面禁止放炮。

6、爆破時所有的人員撤至不受有害氣體、震動飛石傷害的地點。

7、爆破器材加工：裝配起爆管時必須先試驗。計算引線長度，每批分卷進行。導爆管凡管徑有過粗、管體壓扁、破損銹蝕、加強帽歪斜者，嚴禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內，防止混段（不準把段數(shù)標簽失落）。

8、人工運送炸藥每人一次運送量不超過20kg或原包裝一箱。運送爆破器材前后30m專人防護，嚴禁中途逗留。

9、汽車運送爆破器材時遵守下列規(guī)定：必須由爆破工專人護送，其它人員不得搭乘。運送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車排氣孔加防火罩。炸藥與雷管不準同車運送。

10、裝藥時嚴禁火種，無關人員和機具等均撤離到安全地點。

11、裝藥完畢，工作面所有的機具、材料撤離，經(jīng)檢查無漏裝，炮口堵塞完后進行網(wǎng)絡連接，網(wǎng)絡連接好后，專人檢查是否合格，經(jīng)確認連接無誤即可起爆。進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿化纖衣服；爆破器材的領取必須由有合格證的人員辦理，一定要帳物相符；雙方簽字。每次裝藥完畢后未用完的爆破器材立即退回庫房，并辦理清庫簽字手續(xù)。

（六）機械操作規(guī)程

1、挖掘機操作規(guī)程

1.1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

1.2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。

1.3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

1.4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須?；剞D，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

1.5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

1.6、挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。

1.7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

1.8、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。

1.9、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。

1.10、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

1.11、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在 20°之內。輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。

1.12、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。

1.13、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。 挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后，方可離開。

1.14、挖掘機裝卸車時，應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩退下。

2、裝載機操作規(guī)程

2.1、機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空擋位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動為，然后再啟動發(fā)動機。

2.2、作業(yè)前，應檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品，并對施工場地進行平整，便于裝載機和汽車的出入。作業(yè)前，裝載機應先無負荷運轉3~5min，檢查各部是否完好，確認一切正常后，再開始裝載作業(yè)。

2.3、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。裝料時應低速進行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。

2.4、裝料時，驅動輪如有打滑現(xiàn)象，應微升鏟斗，再裝料，如某些料場打滑現(xiàn)象嚴重時，應使用防滑鏈條。在土質堅硬的情況下，不宜強行裝料，應先用其它機械松動后，再用裝載機裝料。

2.5、向上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車廂發(fā)、檔板的高度，嚴防鏟斗碰撞車廂。

2.6、向車內卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

2.7、在裝載機作業(yè)中，應經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當油溫超過規(guī)定數(shù)值時，應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

2.8、下坡時，應采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。

2.9、行駛中，在不防礙通過性能的前提下，鏟斗應盡可能降低高度。

2.10、裝載機作業(yè)時，鏟斗下邊嚴禁站人。

2.11、操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。

2.12、裝載機應停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。

2.13、停機前，發(fā)動機應怠速運轉5min，切忌突然停車熄火。

3、推土機操作規(guī)程

3.1、啟動前，應將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。

3.2、履帶推土機的履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機胎氣必須符合要求，且各輪胎氣壓應保持一致。

3.3、檢查燃油、潤滑和冷卻系統(tǒng)，不得有滲漏現(xiàn)象，冷卻水應足夠，油位應正常。

3.4、進行保修或加油時，發(fā)動機必須熄火，推土機的推土鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。

3.5、檢查電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時進行調整；檢查各儀器是否正常。

3.6、發(fā)動機傳動部分帶有膠帶連接的推土機，不得用其它機械推拉啟動，以免打壞鎖軸。

3.7、除駕駛室之外，機上其它地方嚴禁載人；行駛中任何人不得上下推土機。行駛時，鏟刀應離地面40~50cm。

3.8、嚴禁在運轉中，或在斜坡上，進行緊固、潤滑保養(yǎng)和修理推土機。

3.9、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得改變運行速度。行駛時，應直接向上或向下行駛，不得橫向或對角線行駛。下坡時，禁止空擋滑行或高速行駛；下陡坡時，應放下推土鏟使之與地面接觸倒退下坡。避免在斜坡上轉彎掉頭。輪胎推土機不能在超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。

3.10、在坡地上工作時，若發(fā)動機熄火，應立即將推土機制動，用三角木等將推土機履帶鍥緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空擋位置，方能啟動發(fā)動機，以防推土機溜坡。

3.11、工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空擋位置，將推土機鏟刀放下并制動，熄滅發(fā)動機后方可離開。

3.12、在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確認能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作。嚴禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時不得脫開一個離合器。避免突然起步、加速或停止；避免高速行駛或急轉彎。提升推土鏟進行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應由專人指揮，以確保安全。多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應大于8m；左右距離應大于1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好，機型相同的推土機，駕駛員必須技術熟練。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過2m；小型推土機溝槽深度不得超過1.5m。工作現(xiàn)場有電線桿時，應根據(jù)電線桿的結構、埋入深度和土質情況，使其周圍保持一定的安全土堆。電壓超過380v的高壓線，其保留土堆大小應征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的同意。在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。進入現(xiàn)場前，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況。確認安全后，方可將推土機開入現(xiàn)場。或發(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后再繼續(xù)施工。

3.13、若必須要在推土鏟下進行維修等作業(yè)，則首先應將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機墊牢固后，方可進行作業(yè)。履帶推土機不得長距離行駛，需長距離轉移時，必須用平板車轉運。轉運時，變速桿應處于空擋位置；制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置。履帶推土機不準在瀝青路面上行駛，當必須從瀝青路面上通過時，應鋪設道木、草袋等以免破壞路面。倒車時，應特別注意塊石或其他障礙物，以防止碰壞油底殼。

（七）路基臨時用電安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有設備必須一機一閘一漏電保護裝置進行安裝；接電人員必須是專業(yè)電工持證上崗。

2、臨時用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動和拆卸必須由受過專門培訓、取得特種作業(yè)操作證的電工完成。

3、施工場地的電纜要架空，離地面不小于2m，嚴禁拖地和壓埋土中。

4、一切設備必須接零接地，并設置漏電保護器。

5、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時作業(yè)的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。

6、配電箱、開關箱安裝應牢固、平穩(wěn)、移動式的箱體應裝設在堅固的支架上，固定式配電箱垂直距地應大于1.3m，小于1.5m，移動式配電箱的垂直距地為0.6-1.5m。

7、所有配電箱、開關箱應定期進行檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，工作時必須穿戴好防護用品和使用電工絕緣工具。

8、配電箱均應配鎖，指定專人負責，施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上，應將動力開關箱拉閘上鎖。各種電氣箱內不允許放置任何雜物，應保持清潔，不得掛接其它臨時用電設備。

9、漏電保護器的安裝，必須按生產廠家產品說明正確安裝、接線、使用。對擱置已久的漏電保護器，安裝前檢查，合格后才能安裝。漏電保護器安裝后，操作試驗按鈕，檢查漏電保護器工作特性，確認能正常動作后才允許投入使用。

10、設備外殼必須按要求進行接地或接零保護；電機設備要有防雨措施；電器設備材料、工具等必須購買正規(guī)廠家產品，嚴禁使用不符合規(guī)范要求、假冒產品。

五、應急措施

1、事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即報告責任人（項目經(jīng)理或工地負責人），項目管理人員獲得求救信息并確認事故發(fā)生后，應立即向項目經(jīng)理（負責人）報告事故，項目經(jīng)理應立即啟動應急響應程序。

2、發(fā)生人身傷害事件，救援處置方案應以人為本，在保證救援人員本身安全的前提下，采取一切可能采取的措施，爭分奪秒，搶救遇險人員；發(fā)生糾紛事件，首先應穩(wěn)定局勢，防止事態(tài)激化；隨后根據(jù)具體情況采取適當措施加以妥善解決。

3、有關人員趕赴現(xiàn)場一線，了解事故情況，組織、協(xié)調現(xiàn)場人員組織事件搶救防控工作。

4、搶救組組織項目職工自我救護隊伍進行施救，（包括：組織將傷者轉移至地面或保持運輸?shù)缆吠〞?、運輸車輛準備等），盡最大可能減輕傷者的傷害程度。

5、現(xiàn)場事故急救措施

⑴、發(fā)生觸電時，應迅速切斷電源，如果開關距離較遠，可用干燥的木板、繩索、干毛斤、絕緣棍等挑開電線，也可設法用帶有絕緣柄的工具將電線切斷，如無上述條件必須用手解救時，救護者必須站在干燥的木板上，用一只手拉住觸電者非貼身干燥衣服，使其脫離電源，使觸電者就地躺平，解開褲帶、衣領，輕拍其肩部，呼叫其姓名，觀察有無反應，禁止搖動頭部。若觸電者傷勢較輕，可讓其休息一個小時左右，再送醫(yī)院接診；若觸電者傷勢較重，呼吸停止，則使其躺平，實施口對口人工呼吸，若心跳停止，實行胸外心臟按壓，送醫(yī)院途中不要中斷以上急救措施。

⑵、發(fā)生高處墜落、坍塌、落石及機械傷人等事故時應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。

⑶、發(fā)生爆炸事故，應疏散人群，搶救傷員，并組織人員全部撤離至安全區(qū)域。

⑷、發(fā)生暈倒時，可將患者移至空氣新鮮處，松開褲帶和領口，并注意保暖，使患者頭低腳高平躺，為防止氣管堵塞，可將臉偏向一側，及時清除患者口中的分泌物及嘔吐物并清除假牙，用冷水浸過的毛巾放在患者的額頭上，患者清醒后，可給其飲溫飲料使其鎮(zhèn)靜。

⑸、發(fā)生火災時要及早發(fā)現(xiàn)被困人員，用喊、聽、看、摸等方法尋找被困人員。在人員比較集中的地方發(fā)生火災時，首先要設法穩(wěn)住大家的情緒，防止因驚慌失措而引起的混亂。

⑹、路基施工人員一旦感覺惡心，嘔吐等癥狀應及時通知現(xiàn)場管理人員，一旦發(fā)現(xiàn)有從業(yè)人員中毒，應將中毒者放在空氣流通處，視情況而定，情況嚴重者應馬上送往醫(yī)院救治。

第11篇 土石方開挖工程-安全技術交底

施工單位:柏林春天項目部 no:

工程名稱

懷遠縣專業(yè)電子產業(yè)園

工 種

木工

施工部位

基礎、主體工程

交底日期

年 月 日

×年×月×日

交底內容

一、 作業(yè)條件

1、接到專業(yè)施工工長的施工任務單,并簽章齊全。

2、所有施工人員應接受三級安全教育并考核合格,了解本工作崗位的作業(yè)要求,能正確使用本崗位的工具及安全用品。

3、地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。

二、 工藝操作流程

獨立基礎位置放樣→沿井圈輪廓開挖→修整坑邊→清底

三、 技術要求

1、獨立基礎位置放樣:在場地三通一平的基礎上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖,測定獨立基礎位置。并按圖紙尺寸做好磚砌井圈(高出地面不低于200mm),在井圈上標記出基礎軸線,必須經(jīng)有關部門進行復查,辦好預檢手續(xù)。并由施工工長發(fā)出施工任務單,由班組負責人復核,確認達到作業(yè)條件后通知班組成員進行孔樁開挖。

2、沿井圈輪廓開挖:按做好的井圈,以井圈內輪廓作為開挖線,如開挖上部為土方,且深度較淺時,可采用鋼管扣件加頂托支撐于木模板(木模板厚度不小于15mm)上的支撐系統(tǒng),進行土方支撐,如開挖深度較深時,應采用鋼管扣件加頂托支撐于鋼板(鋼板厚度不小于10mm)上的支撐系統(tǒng),支撐位置宜方便施工。開挖至巖層后可根據(jù)巖層情況確定是否進行支撐。

開挖應自上而下逐層開挖,開挖土層時,每層厚度以不超過60cm為宜。開挖巖層時,根據(jù)實際情況確定。開挖出的土石方應立即運走,嚴禁在坑邊1.2米以內堆放土石方。

3、修整坑邊:應根據(jù)開挖進度,按井圈上的軸線標記,隨時進行基坑大小檢查,防止基坑開挖過大或過小。并將坑壁修整平整,清除浮渣和松散石塊。

4、清底:當開挖至設計深度后,應將坑底修整平整達到規(guī)范要求,并清除坑底浮渣和松散石塊

四、 質量要求

1、基坑施工質量必須符合《重慶市建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(dbj/t 50-125-2022)和《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(gb 50202-2002)的質量要求。

2、持力層巖石強度必須符合設計要求。

3、允許偏差項目見下表。

序號

檢查項目

允許偏差或允許值

檢查方法

1

軸線位置

獨立基礎

允許偏差(mm)

10

測量儀器測量

其他基礎

15

測量儀器測量

2

基底進入持力層深度

-30,+50

尺量進入持力層的最小深度

3

基底平整度

20

用2m靠尺和鍥形尺檢查

五、 安全事項及成品保護措施

1、已挖好的基坑必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。

2、照明必須用低壓電源(24v以下)、防水帶罩的安全燈具。

3、基坑上口外圈應做好擋土臺,防止灌水及掉土。

4、基坑深度超2m時,基坑上口設高度不小于1.2米的圍護欄桿。

5、基坑邊1.2米范圍內嚴禁堆放土石方。

6、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。

7、施工過程中應保護好井圈上的標記,不得用混凝土進行遮擋。

雨天不能進行土石方開挖工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施,嚴防地面雨水流入基坑內,致使樁孔塌方。

被交底人: 交底人: 安全員:

年 月 日 年 月 日 年 月 日

第12篇 土石方開挖的安全技術措施

1、機械應停止在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

2、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。

3、向汽車上卸土應在車上停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、場內道路應及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應有專人負責指揮引導。

5、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門前，應將輪胎沖洗干凈，不污染道路。

6、開挖時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結構。

7、在開挖杯基坑時，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。

8、清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質量。

9、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。