光伏安全技術(shù)7篇

第1篇 光伏組件安全技術(shù)交底

1、技術(shù)要求

（1）作業(yè)準(zhǔn)備：仔細(xì)閱讀圖紙的相關(guān)設(shè)計(jì)要求，安裝人員到位，安全技術(shù)交底到位，施工器具（移動(dòng)發(fā)電機(jī)、水平尺等）到位。

（2）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：對(duì)土建單位移交的灌注樁基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件進(jìn)行復(fù)測(cè)，確?；A(chǔ)預(yù)埋件軸線為一條直線，并根據(jù)支架間距標(biāo)記出每個(gè)基礎(chǔ)預(yù)埋件的中心點(diǎn)及軸線，采用直尺或方尺依次畫出每個(gè)預(yù)埋件需要安裝的立柱的兩條或三條邊線。確保每個(gè)基礎(chǔ)的立柱放線南北方向?yàn)橥粋€(gè)朝向。

（3）安裝樣板：一個(gè)陣列選擇一組支架基礎(chǔ)進(jìn)行放線安裝，安裝完成后檢查朝向、垂直度、軸線等控制要素，滿足要求后以此為安裝樣板進(jìn)行批量安裝。

（4）立柱安裝：調(diào)整立柱長(zhǎng)度方向中心線與混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件中心線重合，用水準(zhǔn)儀或水平管測(cè)量調(diào)整立柱柱的垂直度度或用鉛垂調(diào)整立柱的垂直度。

（5）斜梁安裝：按照設(shè)計(jì)要求采用10.9s高強(qiáng)度螺栓和8.8s高強(qiáng)度螺栓將斜梁與立柱進(jìn)行連接。若樁基表面標(biāo)高存在偏差，用墊塊在斜梁與立柱之間的法蘭盤進(jìn)行找平處理，使一組之間斜梁最低端頂面在一個(gè)水平面上，使斜梁最頂端頂面在一條水平面上，保證斜梁的檐口平齊。

（6）檁條安裝：檁條種類較多。安裝前施工人員應(yīng)先將檁條種類按照設(shè)計(jì)圖紙要求依次分類擺放，安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，避免安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致返工。

（7）檢查調(diào)整：檁條安裝完成后要進(jìn)行檁條安裝順序的檢查，同時(shí)要進(jìn)行檁條頂面平整度的檢查調(diào)整，發(fā)現(xiàn)偏差較大的及時(shí)采取措施。

（8）組件安裝：組件拆箱后要全部安裝完畢，避免開箱組件損壞。組件傳遞使施工人員要集中注意力，防止組件滑落砸傷施工人員及損壞組件。

由一人從地面將組件傳遞至腳手架上的施工人員，施工人員按照順序從高到低依次安裝組件，安裝過程要進(jìn)行拉線措施，使組件的檐口平齊，組件的下表面在一條水平面上，組件安裝采用臨時(shí)扶梯作為安裝人員的受理輔助工具?？拷噜徑M件的壓塊螺栓安裝時(shí)，人員的受力點(diǎn)要支撐在組件的邊框上，嚴(yán)禁踩踏、跪壓、手撐組件。組件的壓塊螺栓要擰緊，防止組件滑落。

每一組檁條的最東（或最西）邊組件安裝必須采用腳手架安裝。

（9）檢查調(diào)整：組件安裝完成后要進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)于高差超過要求，檐口凸出或凹回的組件要調(diào)整平齊。

檁條安裝要平齊確保每一行領(lǐng)條的頂面為一個(gè)水平面，為組件安裝提供工作面。安裝時(shí)采用繩索拴牢檁條的兩頭進(jìn)行人工起吊，禁止豎向人工向上傳遞，避免脫手造成的事故。

2.安全要求

（1）安裝太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)要求專門的技能和知識(shí)，必須由專業(yè)資格的工程師來完成。

（2）安裝人員在嘗試安裝，操作和維護(hù)的光伏組件時(shí)，請(qǐng)確保您完全理解在此安裝說明手冊(cè)的資料，了解安裝過程中可能會(huì)發(fā)生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）在雨雪或風(fēng)力較大的情況下，請(qǐng)不要安裝或操作組件。

（4）不要使用或安裝已經(jīng)損壞的組件，不要人為地在組件上聚光。

3.安全文明施工

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男?，?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（2）檢查清理贓物油垢時(shí)，應(yīng)戴帆布手套。

（3）施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料完、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工，在高處清掃的垃圾和廢料不得向下拋擲。

（4）各種手提電動(dòng)工具、帶電機(jī)械設(shè)備，要有可靠有效的安全接地和防雷裝置。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意傾倒汽油等易燃易爆物品。

（6）下班后應(yīng)切斷施工用機(jī)械電源。

（7）重要工序，特殊危險(xiǎn)作業(yè)，必須編制安全施工措施，填寫安全施工作業(yè)票，經(jīng)審查批準(zhǔn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可施工。

（8）必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針

第2篇 光伏組件:安全技術(shù)交底

1、技術(shù)要求

(1)作業(yè)準(zhǔn)備:仔細(xì)閱讀圖紙的相關(guān)設(shè)計(jì)要求,安裝人員到位,安全技術(shù)交底到位,施工器具(移動(dòng)發(fā)電機(jī)、水平尺等)到位。

(2)基礎(chǔ)復(fù)測(cè):對(duì)土建單位移交的灌注樁基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件進(jìn)行復(fù)測(cè),確?；A(chǔ)預(yù)埋件軸線為一條直線,并根據(jù)支架間距標(biāo)記出每個(gè)基礎(chǔ)預(yù)埋件的中心點(diǎn)及軸線,采用直尺或方尺依次畫出每個(gè)預(yù)埋件需要安裝的立柱的兩條或三條邊線。確保每個(gè)基礎(chǔ)的立柱放線南北方向?yàn)橥粋€(gè)朝向。

(3)安裝樣板:一個(gè)陣列選擇一組支架基礎(chǔ)進(jìn)行放線安裝,安裝完成后檢查朝向、垂直度、軸線等控制要素,滿足要求后以此為安裝樣板進(jìn)行批量安裝。

(4)立柱安裝:調(diào)整立柱長(zhǎng)度方向中心線與混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件中心線重合,用水準(zhǔn)儀或水平管測(cè)量調(diào)整立柱柱的垂直度度或用鉛垂調(diào)整立柱的垂直度。

(5)斜梁安裝:按照設(shè)計(jì)要求采用10.9s高強(qiáng)度螺栓和8.8s高強(qiáng)度螺栓將斜梁與立柱進(jìn)行連接。若樁基表面標(biāo)高存在偏差,用墊塊在斜梁與立柱之間的法蘭盤進(jìn)行找平處理,使一組之間斜梁最低端頂面在一個(gè)水平面上,使斜梁最頂端頂面在一條水平面上,保證斜梁的檐口平齊。

(6)檁條安裝:檁條種類較多。安裝前施工人員應(yīng)先將檁條種類按照設(shè)計(jì)圖紙要求依次分類擺放,安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),避免安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致返工。

(7)檢查調(diào)整:檁條安裝完成后要進(jìn)行檁條安裝順序的檢查,同時(shí)要進(jìn)行檁條頂面平整度的檢查調(diào)整,發(fā)現(xiàn)偏差較大的及時(shí)采取措施。

(8)組件安裝:組件拆箱后要全部安裝完畢,避免開箱組件損壞。組件傳遞使施工人員要集中注意力,防止組件滑落砸傷施工人員及損壞組件。

由一人從地面將組件傳遞至腳手架上的施工人員,施工人員按照順序從高到低依次安裝組件,安裝過程要進(jìn)行拉線措施,使組件的檐口平齊,組件的下表面在一條水平面上,組件安裝采用臨時(shí)扶梯作為安裝人員的受理輔助工具?？拷噜徑M件的壓塊螺栓安裝時(shí),人員的受力點(diǎn)要支撐在組件的邊框上,嚴(yán)禁踩踏、跪壓、手撐組件。組件的壓塊螺栓要擰緊,防止組件滑落。

每一組檁條的最東(或最西)邊組件安裝必須采用腳手架安裝。

(9)檢查調(diào)整:組件安裝完成后要進(jìn)行檢查調(diào)整,對(duì)于高差超過要求,檐口凸出或凹回的組件要調(diào)整平齊。

檁條安裝要平齊確保每一行領(lǐng)條的頂面為一個(gè)水平面,為組件安裝提供工作面。安裝時(shí)采用繩索拴牢檁條的兩頭進(jìn)行人工起吊,禁止豎向人工向上傳遞,避免脫手造成的事故。

2.安全要求

(1)安裝太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)要求專門的技能和知識(shí),必須由專業(yè)資格的工程師來完成。

(2)安裝人員在嘗試安裝,操作和維護(hù)的光伏組件時(shí),請(qǐng)確保您完全理解在此安裝說明手冊(cè)的資料,了解安裝過程中可能會(huì)發(fā)生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

(3)在雨雪或風(fēng)力較大的情況下,請(qǐng)不要安裝或操作組件。

(4)不要使用或安裝已經(jīng)損壞的組件,不要人為地在組件上聚光。

3.安全文明施工

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩帶安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男?嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

(2)檢查清理贓物油垢時(shí),應(yīng)戴帆布手套。

(3)施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完、料完、場(chǎng)地清”,堅(jiān)持文明施工,在高處清掃的垃圾和廢料不得向下拋擲。

(4)各種手提電動(dòng)工具、帶電機(jī)械設(shè)備,要有可靠有效的安全接地和防雷裝置。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意傾倒汽油等易燃易爆物品。

(6)下班后應(yīng)切斷施工用機(jī)械電源。

(7)重要工序,特殊危險(xiǎn)作業(yè),必須編制安全施工措施,填寫安全施工作業(yè)票,經(jīng)審查批準(zhǔn),進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可施工。

(8)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針

第3篇 光伏匯集站電氣:安全技術(shù)交底

一.35kv開關(guān)柜安裝

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1) 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求如下:

不直度 <1mm/m

<5mm/全長(zhǎng)

水平度 <1mm/m

<5mm/全長(zhǎng)

位置偏差及不平行度 <5mm/全長(zhǎng)

(2) 開關(guān)柜按照設(shè)計(jì)圖紙和制造廠編號(hào)順序安裝,柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。

(3) 開關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下:

垂直度 <1.5 mm/m

相鄰兩柜頂部 <2 mm

成列柜頂部 <2 mm

相鄰兩柜邊<1 mm

成列柜面 <1 mm

柜面誤差接縫<2mm

(4) 開關(guān)柜的接地母線,可采用不小于120mm2銅排或軟銅絞線可靠接地應(yīng)有兩處明顯的與接地網(wǎng)可靠連接點(diǎn)。金屬柜門應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。

(5) 安裝時(shí)不得遺漏備件和廠家資料,不得刮壞盤柜表面,不得損壞盤內(nèi)元件。

(6) 所有柜內(nèi)的帶電部分的電氣間隙、爬電距離及到接地部分的安全距離應(yīng)符合規(guī)范的要求。

(7) 開關(guān)柜柜底座與土建預(yù)埋槽鋼連接可靠,采用焊接保證接地導(dǎo)通良好。

2. 施工要點(diǎn)

(1) 檢查基礎(chǔ)槽鋼長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高、直線度和水平度及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求,找出最高點(diǎn),并標(biāo)注高差,開關(guān)柜宜從中間開始就位。

(2) 安裝前檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡,設(shè)備是否變形、損壞、受潮,對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及核對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符,以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符。設(shè)備

檢查時(shí)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。

(3) 所有施工機(jī)具和檢測(cè)工具在施工前必須進(jìn)行檢查,合格后方可使用。

(4) 所有電氣材料進(jìn)廠后,均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后方可使用。

(5) 施工時(shí),嚴(yán)格按照國(guó)家電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(6) 堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,不得任意涂改。

(7) 在開關(guān)柜進(jìn)場(chǎng)安裝施工方案審批后,對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行全面交底。

(8) 凡參加施工作業(yè)人員,必須熟悉安裝方法和工作內(nèi)容,按施工方案要求進(jìn)行施工。

(9) 在施工過程中,施工人員具體分工,明確職責(zé),遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序,服從命令,聽從指揮,不得擅自脫離工作崗位。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,施工完畢后做到“工完場(chǎng)清”。

二.svg安裝

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1) 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求如下:

不直度 <1mm/m

<5mm/全長(zhǎng)

水平度 <1mm/m

<5mm/全長(zhǎng)

位置偏差及不平行度 <5mm/全長(zhǎng)

(2) 柜體單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下:

垂直度 <1.5 mm/m

相鄰兩柜頂部 <2 mm

成列柜頂部 <2 mm

相鄰兩柜邊<1 mm

成列柜面 <1 mm

柜面誤差接縫<2mm

2. 施工要點(diǎn)

(1) 按照?qǐng)D紙配置柜間連線。

(2) 確保屏蔽線接地,確認(rèn)接地良好。

(3) 光纖插接無松動(dòng),彎曲半徑合適,沒有承受過大張力。

(4) 要求各連接線纜的安裝位置正確。注意進(jìn)出線連接方向。

(5) 確認(rèn)線纜銅排連接安裝牢固可靠,切勿有松動(dòng),虛接等現(xiàn)象。

(6) 絕緣支柱,確認(rèn)完整、無破損,無塵污。

三.變壓器安裝

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1) 防松件齊全完好,引線支架固定牢固,無損傷,本體牢固穩(wěn)定地與基礎(chǔ)配合。

(2) 附件齊全,安裝正確,功能正常,無滲漏油。

(3) 電纜絕緣層無損傷,裂紋,裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角。

(4) 外殼及本體的接地牢固,且導(dǎo)通良好。

(5) 電纜排列整齊,美觀,固定與防護(hù)措施可靠。

(6) 本體及中性點(diǎn)需要兩點(diǎn)接地,分別于主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)絡(luò)連接。

2. 施工要點(diǎn)

(1) 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,基礎(chǔ)水平誤差<5mm;儲(chǔ)油坑應(yīng)清理干凈,卵石應(yīng)填充完畢。

(2) 本體就位、附件吊裝應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明的要求,接口閥門封閉,開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。

(3) 附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或試驗(yàn)合格。新到絕緣油應(yīng)按規(guī)范抽檢,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 現(xiàn)場(chǎng)安裝涉及的密封面應(yīng)整潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范的要求,安裝涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓,確保密封性。

(5) 充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?油箱內(nèi)應(yīng)為正壓,其壓力為0.01mpa-0.03mpa。

(6) 注油排氮前應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。

(7) 注油管宜采用鋼管或其他耐油管,油管內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈,確保油管不污染絕緣油。

(8) 貯油設(shè)施內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)卵石層,卵石層厚度不應(yīng)小于250mm,卵石直徑為50-80mm。

(9) 變壓器注油完畢施加電壓前應(yīng)靜置至少24小時(shí)。

四.盤柜的安裝

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1) 盤、柜體底座與基礎(chǔ)緊密契合,可開啟屏門用軟銅線可靠接地

(2) 盤、柜體平整,附件齊全,門鎖開啟靈活,照明裝置完好,盤、柜前后標(biāo)志齊全、清晰。

(3) 基礎(chǔ)型鋼的安裝的允許偏差:

不直度<1mm/m不直度<5mm/全長(zhǎng)不平度<1mm/m不平度<<5mm/全長(zhǎng)

(4) 基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高處最終地面10mm-20mm,手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。

(5) 盤、柜間及盤、柜上的設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固?？刂票Ｗo(hù)盤、柜和自動(dòng)裝置盤等與基礎(chǔ)型鋼不宜焊接固定。

(6) 盤、柜安裝的允許偏差:

垂直度<1.5mm/m相鄰兩盤頂部<2mm/m成列盤頂部<5mm/m

成列盤面<5mm/m盤間接縫<2mm/m

(7) 端子箱安裝應(yīng)牢固、封閉良好,并應(yīng)能防潮、防塵;安裝位置應(yīng)便于檢查;成列安裝時(shí)應(yīng)排列整齊。

2. 施工要點(diǎn)

(1) 基礎(chǔ)型鋼與主接地網(wǎng)連接可靠。

(2) 緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。

(3) 所有螺栓安裝緊固可靠。

(4) 所有屏、柜安裝牢固,外觀完好,無損傷,內(nèi)部電氣元件牢固可靠。

五.電力電纜和控制電纜施工

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1) 電纜支架的層間允許最小距離。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),35kv單芯電纜支(吊)架層間最小距離200mm-250mm,橋架層間最小距離300mm;35kv三芯電纜支(吊)架層間最小距離300mm。

(2) 電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑上安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

(3) 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。

(4) 金屬電纜管連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。

(5) 35kv及以下電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合《額定電壓1kv(um=1.2kv)至35kv(um=40.5kv)擠包絕緣電力電纜及附件》gb12706.1—12706.4及有關(guān)其他產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2. 施工要點(diǎn)

(1) 電纜線路安裝前預(yù)埋件符合設(shè)計(jì),安置牢固。

(2) 電纜溝排水通暢。金屬部分的防腐層完整。

(3) 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷;直埋電纜應(yīng)試驗(yàn)合格。

(4) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

(5) 電纜各支持點(diǎn)間的距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí):35kv高壓電纜水平敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間距離最大1500mm,垂直敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大2000mm;控制電纜水平敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大800mm,垂直敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大1000mm。

(6) 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

(7) 電纜進(jìn)入電纜溝,隧道,豎井,盤(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。

(8) 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。

(9) 電纜防火封堵不應(yīng)遮蓋、污損電纜號(hào)牌。

(10) 阻火包與電纜之間,應(yīng)采用柔性有機(jī)堵料或防火密封膠嚴(yán)密封堵。

(11) 防火涂料施工前電纜表面應(yīng)清潔干燥,防火涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。

(12) 電纜進(jìn)盤、柜、箱采用耐火隔板和阻火包封堵,按下列流程進(jìn)行:清理封堵部位→電纜間隙中填充柔性有機(jī)封堵料或防火密封膠→電纜束外圍包繞柔性有機(jī)堵料→測(cè)量待封堵盤孔尺寸→切割耐火隔板→拼裝、固定樓板下部耐火隔板→堆砌耐火包→縫隙處填充柔性有機(jī)堵料→拼裝盤、柜、箱底部耐火隔板→密封整形→涂刷電纜防火涂料→清理現(xiàn)場(chǎng)。

(13) 電纜進(jìn)盤、柜、箱采用耐火隔板和柔性有機(jī)堵料封堵,按下列流程進(jìn)行:清理封堵部位→電纜間隙中填充柔性有機(jī)堵料或防火密封膠→電纜束外圍包繞柔性有機(jī)堵料→測(cè)量封堵孔洞及電纜橋架尺寸→切割耐火板→拼裝、固定耐火隔板→縫隙處填充柔性有機(jī)堵料→密封整形→涂刷電纜防火涂料→清理現(xiàn)場(chǎng)。

(14) 制作電纜終端頭與接頭,從剝切點(diǎn)來開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

六.二次回路接線

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1) 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰,不宜脫色。

(2) 電流回路配線應(yīng)采用截面不小于2.5mm2、標(biāo)稱電壓不低于450v/750v的銅芯絕緣導(dǎo)線,其他回路截面不應(yīng)小于1,5mm2。

(3) 連接門上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)?shù)脑６?線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層,與電器連接時(shí),端部應(yīng)絞緊,并應(yīng)加終端附件,不得松散、斷股;在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。

(4) 電纜排列整齊,編號(hào)清晰,無交叉,固定牢固,不得使所接端子排收到機(jī)械應(yīng)力。

(5) 芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置,排列整齊、清晰、美觀,回路編號(hào)正確,絕緣良好,無損傷。

(6) 強(qiáng)、弱電回路,雙重化回路,交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。

(7) 二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。

2. 施工要點(diǎn)

(1) 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根,對(duì)于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子中;螺栓連接端子接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片。

(2) 電纜芯線及絕緣不應(yīng)有損傷;單股芯線不應(yīng)因彎曲半徑過小而損壞線芯及絕緣,單股芯線彎圈接線時(shí),其彎線方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致;多股軟線與端子連接時(shí),應(yīng)壓接相應(yīng)規(guī)格的終端附件。

(3) 電流互感器二次回路中性點(diǎn)應(yīng)分別一點(diǎn)接地,接地線截面不應(yīng)小于4mm2,且不得與其他回路接地線壓在同一接線鼻子內(nèi)。

(4) 用于電氣保護(hù)及控制的單屏蔽電纜屏蔽層應(yīng)采用兩端接地方式。

(5) 遠(yuǎn)東、通信等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)所采用的單屏蔽電纜屏蔽層,應(yīng)采用一點(diǎn)接地方式;雙屏蔽電纜外屏蔽層應(yīng)兩端接地,內(nèi)屏蔽層宜一點(diǎn)接地。屏蔽層一點(diǎn)接地的情況下,當(dāng)信號(hào)源浮空時(shí),屏蔽層的接地點(diǎn)應(yīng)在計(jì)算機(jī)側(cè);當(dāng)信號(hào)源接地時(shí),接地點(diǎn)應(yīng)靠近信號(hào)源的接地點(diǎn)。

(6) 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的信號(hào)接地不應(yīng)與保護(hù)接地和交流工作接地混接。

(7) 廠家提供產(chǎn)品技術(shù)文件可按所簽訂設(shè)備合同的技術(shù)部分進(jìn)行要求。

七.接地裝置

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1) 人工接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合,外緣各角應(yīng)做成圓弧形,圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距離的一半。

(2) 接地網(wǎng)內(nèi)應(yīng)敷設(shè)水平均壓帶,按等間距或不等間距布置。

(3) 35kv及以上變電站接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道處,應(yīng)鋪設(shè)碎石、瀝青路面或在地下裝設(shè)2條與接地網(wǎng)相連的均壓帶。

(4) 水平敷設(shè)的接地網(wǎng)可采用圓鋼和扁鋼,垂直敷設(shè)的可采用角鋼和鋼管;腐蝕比較嚴(yán)重的地區(qū)的接地裝置,應(yīng)適當(dāng)加大截面,或采用陰極保護(hù)措施;不得采用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。

(5) 鋼體接地的最小規(guī)格:

種類、規(guī)格及單位

地上

地下

室內(nèi)

室外

交流電流回路

直流電流回路

圓鋼直徑(mm)

6

8

10

12

扁鋼

截面(mm2)

60

100

100

100

厚度(mm)

3

4

4

6

角鋼厚度(mm)

2

2.5

4

6

鋼管管壁厚度(mm)

2.5

2.5

3.5

4.5

(6) 明敷接地線的安裝位置應(yīng)合理,便于檢查,無礙設(shè)備檢修和運(yùn)行巡視。

(7) 支持件間的距離,在水平直線部分宜為0.5-1.5m;垂直部分宜為1.5-3m;轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3-0.5m。

(8) 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),距離地面宜為250-300mm;接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10-15mm。

(9) 明敷接地線,在導(dǎo)體的全長(zhǎng)度或區(qū)間段及每個(gè)連接部位附近的表面,應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋標(biāo)示。

2. 施工要點(diǎn)

(1) 接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,扁鋼搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍,且至少3個(gè)棱邊焊接;圓鋼與圓鋼或扁鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍,且應(yīng)雙面施焊;扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接,應(yīng)緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊。

(2) 接地體敷設(shè)完成后的土溝回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性;在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。

(3) 扁鋼彎曲時(shí),應(yīng)采用機(jī)械冷彎,避免熱彎損壞鍍鋅層;焊接位置及鍍鋅層破壞處應(yīng)防腐。

(4) 接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),可采用螺栓連接;壓接、熱劑焊方式連接;用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片。

(5) 接地導(dǎo)體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應(yīng)垂直配置,除接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接(焊接)部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理;在做防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。

(6) 接地網(wǎng)和設(shè)備接地暗敷設(shè)時(shí),在隱蔽前要進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一道工序。

八、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件

序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)描述

預(yù)防措施

1

人員掉進(jìn)溝洞

溝洞邊牽掛隔離繩,設(shè)立明顯的標(biāo)示牌,夜間裝設(shè)足夠的指示照明,或用鋼板覆蓋

2

人員上下溝洞時(shí)摔傷

上下溝洞作業(yè)時(shí)使用爬梯

3

搬運(yùn)較重設(shè)備時(shí)砸傷

用合格的吊裝工具吊運(yùn)高壓電纜

4

未戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩帶安全防護(hù)用品,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)紀(jì)律

5

施工現(xiàn)場(chǎng)使用明火

作業(yè)前辦理明火作業(yè)票,作業(yè)人員持證上崗

6

不注意施工環(huán)境,導(dǎo)致意外傷害

施工前進(jìn)行交底,熟悉工作環(huán)境,避免交叉作業(yè)

7

臨時(shí)用電未裝漏電保護(hù)器

必須有合格的漏電保護(hù)器

8

施工區(qū)域未配備消防器材

在施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材,并掛“電氣專用,禁止挪用”警示牌。

9

施工區(qū)域未設(shè)立警示標(biāo)識(shí)

施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)識(shí),不允許人員通過或逗留

10

施工人員未參加交底,對(duì)所施工項(xiàng)目不清

施工前,施工人員必須參加交底,熟悉施工過程,按照業(yè)主及監(jiān)理要求進(jìn)行重復(fù)交底,若無要求,每一個(gè)月重復(fù)交底一次

11

夜間施工,照明不足

照明不足時(shí)禁止作業(yè),等增設(shè)足夠的照明器具保證足夠的照明強(qiáng)度后,方能進(jìn)行作業(yè)

12

無證駕駛,或駕駛員酒后駕駛,或施工區(qū)域內(nèi)超速行駛

嚴(yán)禁酒后駕車、嚴(yán)禁無證人員駕車、嚴(yán)禁在施工區(qū)域內(nèi)超速行駛。監(jiān)督司機(jī)嚴(yán)格遵守交通管理?xiàng)l例和公司用車管理制度

13

施工現(xiàn)場(chǎng)位置偏僻,缺少醫(yī)療設(shè)施,遠(yuǎn)離醫(yī)院,生病或受傷員工得不到及時(shí)救治

項(xiàng)目部常用藥品及急救工具預(yù)備充足并編制應(yīng)急處置方案,成立應(yīng)急小組并進(jìn)行演習(xí)

14

廢油布、油手套、廢油漆桶等廢棄物亂扔

將施工過程中產(chǎn)生的廢油布、油手套、廢油漆桶等廢棄物分類放到指定位置,進(jìn)行統(tǒng)一回收并集中處理

15

現(xiàn)場(chǎng)用餐后餐盒、剩余飯菜亂扔

將一次性餐盒集中回收并填埋處理;控制飯菜供應(yīng)量,盡量避免剩余,將剩余飯菜集中收集在指定容器內(nèi),并及時(shí)由專人收走處理

16

施工機(jī)械未檢查即投入使用

施工機(jī)械經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工

17

施工車輛與設(shè)備及施工機(jī)械磕碰

施工車輛進(jìn)出時(shí),有專人監(jiān)護(hù),施工車輛與設(shè)備及施工機(jī)械無磕碰

18

炎熱高溫天氣施工,人員中暑

高溫天氣施工作業(yè)前預(yù)先準(zhǔn)備防暑降溫藥品,搭建遮陽(yáng)涼棚并配備解暑湯

19

施工車輛場(chǎng)內(nèi)行駛速度過快

加強(qiáng)行車前交底,各司機(jī)班前對(duì)車輛進(jìn)行出車前檢查,簽寫檢查表;行車時(shí)嚴(yán)控車速,場(chǎng)內(nèi)車速必須控制在15km/h以內(nèi)

20

施工區(qū)域未配備消防器材

在施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材,并掛“電氣專用,禁止挪用”警示牌。

21

不按要求使用施工電源

發(fā)電機(jī)必須有合格的漏電保護(hù)器

22

未經(jīng)三級(jí)安全教育,不懂安全防護(hù)和安全操作知識(shí)

認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)安全教育制度,認(rèn)真開展安全活動(dòng);明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí),強(qiáng)化安全操作技能培訓(xùn)

23

酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

禁止酒后進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁酒后作業(yè)

24

施工現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員進(jìn)入

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)拉警戒線,掛標(biāo)識(shí),非施工人員禁止進(jìn)入

25

特種作業(yè)無證操作

從事電工、焊接、高處作業(yè)和起重機(jī)械等特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)熱衷作業(yè)操作資格證書

26

亂扔煙頭引發(fā)火災(zāi)

禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)吸煙

第4篇 光伏電站安全技術(shù)員主要職責(zé)

1 安全技術(shù)員是站長(zhǎng)的安全助手，對(duì)光伏電站的安全負(fù)有重要責(zé)任。

2 協(xié)助站長(zhǎng)組織人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程和上級(jí)有關(guān)安全工作指示，帶頭遵守規(guī)程；負(fù)責(zé)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行批評(píng)教育，必要時(shí)停止其工作。

3 協(xié)助站長(zhǎng)組織好每年安全月活動(dòng)，活動(dòng)要根據(jù)上級(jí)布置和要求，結(jié)合光伏電站實(shí)際，講求實(shí)效并認(rèn)真做好記錄。

4 參加光伏電站工作計(jì)劃、安全技術(shù)組織措施和安全措施的討論研究，督促安全措施的執(zhí)行到位。

5 負(fù)責(zé)光伏電站安全用具的領(lǐng)用、試驗(yàn)、管理工作，保證各項(xiàng)操作安全可靠。

6 參加光伏電站安全大檢查，協(xié)助站長(zhǎng)及時(shí)解決查出的問題。做好預(yù)控票措施檢查，認(rèn)真進(jìn)行“三票三制”檢查工作。

7 協(xié)助站長(zhǎng)對(duì)光伏電站發(fā)生的異常、未遂、故障、事故和其他不安全的情況及時(shí)進(jìn)行分析，吸取教訓(xùn)，制定相應(yīng)對(duì)策并督促執(zhí)行。

8 及時(shí)傳達(dá)、傳遞上級(jí)機(jī)關(guān)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、通知、指示，送領(lǐng)導(dǎo)閱批后，下達(dá)光伏電站貫徹落實(shí)。

9 做好有關(guān)安全生產(chǎn)方面文件的催辦，督促有關(guān)部門及時(shí)處理。

10 負(fù)責(zé)光伏電站安全工作總結(jié)、事故報(bào)告、事故統(tǒng)計(jì)報(bào)表等安全資料文件的整理歸檔、保管，并隨時(shí)提供查閱，負(fù)責(zé)安全書報(bào)的修訂及科技刊物的訂閱工作。

11 嚴(yán)格執(zhí)行派車制度，教育司機(jī)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，確保行車和乘車人的安全。

12 事故搶修、調(diào)查時(shí)，做好車輛調(diào)度工作，保證緊急情況用車到位。

第5篇 光伏電站混凝土工程施工安全技術(shù)交底

施工單位名稱

西寧速達(dá)光電科技發(fā)展有限公司

單位工程名稱

玉樹地震災(zāi)后宗教活動(dòng)場(chǎng)所恢復(fù)重建光伏電站建設(shè)項(xiàng)目

施工部位

基礎(chǔ)墊層

施工內(nèi)容

混凝土澆筑

通

用

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況，澆注砼過程中，要注意觀察模板，支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。

(2)水平運(yùn)輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固，兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿，推車或機(jī)動(dòng)翻斗車倒砼時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得過猛或撒把。

(3)垂直運(yùn)輸采用井架、龍門架運(yùn)輸時(shí)，推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外，車輪前后應(yīng)擋牢，卸料時(shí)待吊盤停穩(wěn)、制動(dòng)可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時(shí)，指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合，放下料斗時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。

(4)振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

(5)澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠，使用竄桶竄桶間應(yīng)連接牢靠，操作部位設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁站到桶槽幫上操作。

(6)用泵送砼時(shí)，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢靠，輸送前先試送，檢修時(shí)必須卸壓。

(7)澆灌框架、梁、拄砼時(shí)，必須設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。

(8)澆注圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)砼必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。

(9)澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱的相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架，以防人員墜落。

(10)夜間澆筑時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。

交底人簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作業(yè)人員簽名

第6篇 光伏匯集站電氣安全技術(shù)交底

一．35kv開關(guān)柜安裝

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求如下：

不直度 ＜1mm/m

＜5mm/全長(zhǎng)

水平度 ＜1mm/m

＜5mm/全長(zhǎng)

位置偏差及不平行度 ＜5mm/全長(zhǎng)

（2）開關(guān)柜按照設(shè)計(jì)圖紙和制造廠編號(hào)順序安裝，柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。

（3）開關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下：

垂直度 ＜1.5 mm/m

相鄰兩柜頂部 ＜2 mm

成列柜頂部 ＜2 mm

相鄰兩柜邊＜1 mm

成列柜面 ＜1 mm

柜面誤差接縫＜2mm

（4） 開關(guān)柜的接地母線，可采用不小于120mm2銅排或軟銅絞線可靠接地應(yīng)有兩處明顯的與接地網(wǎng)可靠連接點(diǎn)。金屬柜門應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。

（5） 安裝時(shí)不得遺漏備件和廠家資料，不得刮壞盤柜表面，不得損壞盤內(nèi)元件。

（6） 所有柜內(nèi)的帶電部分的電氣間隙、爬電距離及到接地部分的安全距離應(yīng)符合規(guī)范的要求。

（7） 開關(guān)柜柜底座與土建預(yù)埋槽鋼連接可靠，采用焊接保證接地導(dǎo)通良好。

2. 施工要點(diǎn)

（1）檢查基礎(chǔ)槽鋼長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高、直線度和水平度及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，找出最高點(diǎn)，并標(biāo)注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。

（2）安裝前檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，設(shè)備是否變形、損壞、受潮，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及核對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符。設(shè)備

檢查時(shí)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。

（3） 所有施工機(jī)具和檢測(cè)工具在施工前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

（4） 所有電氣材料進(jìn)廠后，均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后方可使用。

（5） 施工時(shí)，嚴(yán)格按照國(guó)家電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（6） 堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，不得任意涂改。

（7） 在開關(guān)柜進(jìn)場(chǎng)安裝施工方案審批后，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行全面交底。

（8） 凡參加施工作業(yè)人員，必須熟悉安裝方法和工作內(nèi)容，按施工方案要求進(jìn)行施工。

（9） 在施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自脫離工作崗位。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工完畢后做到“工完場(chǎng)清”。

二．svg安裝

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求如下：

不直度 ＜1mm/m

＜5mm/全長(zhǎng)

水平度 ＜1mm/m

＜5mm/全長(zhǎng)

位置偏差及不平行度 ＜5mm/全長(zhǎng)

（2）柜體單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下：

垂直度 ＜1.5 mm/m

相鄰兩柜頂部 ＜2 mm

成列柜頂部 ＜2 mm

相鄰兩柜邊＜1 mm

成列柜面 ＜1 mm

柜面誤差接縫＜2mm

2. 施工要點(diǎn)

（1）按照?qǐng)D紙配置柜間連線。

（2）確保屏蔽線接地，確認(rèn)接地良好。

（3）光纖插接無松動(dòng)，彎曲半徑合適，沒有承受過大張力。

（4）要求各連接線纜的安裝位置正確。注意進(jìn)出線連接方向。

（5）確認(rèn)線纜銅排連接安裝牢固可靠，切勿有松動(dòng)，虛接等現(xiàn)象。

（6）絕緣支柱，確認(rèn)完整、無破損，無塵污。

三．變壓器安裝

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）防松件齊全完好，引線支架固定牢固，無損傷，本體牢固穩(wěn)定地與基礎(chǔ)配合。

（2）附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油。

（3）電纜絕緣層無損傷，裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角。

（4）外殼及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。

（5）電纜排列整齊，美觀，固定與防護(hù)措施可靠。

（6）本體及中性點(diǎn)需要兩點(diǎn)接地，分別于主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)絡(luò)連接。

2. 施工要點(diǎn)

（1）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，基礎(chǔ)水平誤差＜5mm；儲(chǔ)油坑應(yīng)清理干凈，卵石應(yīng)填充完畢。

（2）本體就位、附件吊裝應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明的要求，接口閥門封閉，開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。

（3）附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或試驗(yàn)合格。新到絕緣油應(yīng)按規(guī)范抽檢，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）現(xiàn)場(chǎng)安裝涉及的密封面應(yīng)整潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范的要求，安裝涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。

（5）充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.01mpa-0.03mpa。

（6）注油排氮前應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。

（7）注油管宜采用鋼管或其他耐油管，油管內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈，確保油管不污染絕緣油。

（8）貯油設(shè)施內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)卵石層，卵石層厚度不應(yīng)小于250mm，卵石直徑為50-80mm。

（9）變壓器注油完畢施加電壓前應(yīng)靜置至少24小時(shí)。

四．盤柜的安裝

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）盤、柜體底座與基礎(chǔ)緊密契合，可開啟屏門用軟銅線可靠接地

（2）盤、柜體平整，附件齊全，門鎖開啟靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標(biāo)志齊全、清晰。

（3）基礎(chǔ)型鋼的安裝的允許偏差：

不直度＜1mm/m不直度＜5mm/全長(zhǎng)不平度＜1mm/m?不平度＜＜5mm/全長(zhǎng)

（4）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高處最終地面10mm-20mm，手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。

（5）盤、柜間及盤、柜上的設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固?？刂票Ｗo(hù)盤、柜和自動(dòng)裝置盤等與基礎(chǔ)型鋼不宜焊接固定。

（6）盤、柜安裝的允許偏差：

垂直度＜1.5mm/m?相鄰兩盤頂部＜2mm/m?成列盤頂部＜5mm/m

成列盤面＜5mm/m?盤間接縫＜2mm/m

（7）端子箱安裝應(yīng)牢固、封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵；安裝位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)應(yīng)排列整齊。

2. 施工要點(diǎn)

（1）基礎(chǔ)型鋼與主接地網(wǎng)連接可靠。

（2）緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。

（3）所有螺栓安裝緊固可靠。

（4）所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無損傷，內(nèi)部電氣元件牢固可靠。

五．電力電纜和控制電纜施工

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）電纜支架的層間允許最小距離。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，35kv單芯電纜支（吊）架層間最小距離200mm-250mm，橋架層間最小距離300mm；35kv三芯電纜支（吊）架層間最小距離300mm。

（2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

（3）電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。

（4）金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。

（5）35kv及以下電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合《額定電壓1kv（um=1.2kv）至35kv（um=40.5kv）擠包絕緣電力電纜及附件》gb12706.1—12706.4及有關(guān)其他產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2. 施工要點(diǎn)

（1）電纜線路安裝前預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。

（2）電纜溝排水通暢。金屬部分的防腐層完整。

（3）電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜應(yīng)試驗(yàn)合格。

（4）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

（5）電纜各支持點(diǎn)間的距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)：35kv高壓電纜水平敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間距離最大1500mm，垂直敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大2000mm；控制電纜水平敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大800mm，垂直敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大1000mm。

（6）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

（7）電纜進(jìn)入電纜溝，隧道，豎井，盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

（8）電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。

（9）電纜防火封堵不應(yīng)遮蓋、污損電纜號(hào)牌。

（10）阻火包與電纜之間，應(yīng)采用柔性有機(jī)堵料或防火密封膠嚴(yán)密封堵。

（11）防火涂料施工前電纜表面應(yīng)清潔干燥，防火涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。

（12）電纜進(jìn)盤、柜、箱采用耐火隔板和阻火包封堵，按下列流程進(jìn)行：清理封堵部位→電纜間隙中填充柔性有機(jī)封堵料或防火密封膠→電纜束外圍包繞柔性有機(jī)堵料→測(cè)量待封堵盤孔尺寸→切割耐火隔板→拼裝、固定樓板下部耐火隔板→堆砌耐火包→縫隙處填充柔性有機(jī)堵料→拼裝盤、柜、箱底部耐火隔板→密封整形→涂刷電纜防火涂料→清理現(xiàn)場(chǎng)。

（13）電纜進(jìn)盤、柜、箱采用耐火隔板和柔性有機(jī)堵料封堵，按下列流程進(jìn)行：清理封堵部位→電纜間隙中填充柔性有機(jī)堵料或防火密封膠→電纜束外圍包繞柔性有機(jī)堵料→測(cè)量封堵孔洞及電纜橋架尺寸→切割耐火板→拼裝、固定耐火隔板→縫隙處填充柔性有機(jī)堵料→密封整形→涂刷電纜防火涂料→清理現(xiàn)場(chǎng)。

（14）制作電纜終端頭與接頭，從剝切點(diǎn)來開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

六．二次回路接線

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰，不宜脫色。

（2）電流回路配線應(yīng)采用截面不小于2.5mm2、標(biāo)稱電壓不低于450v/750v的銅芯絕緣導(dǎo)線，其他回路截面不應(yīng)小于1,5mm2。

（3）連接門上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)?shù)脑６?，線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層，與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件，不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。

（4）電纜排列整齊，編號(hào)清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接端子排收到機(jī)械應(yīng)力。

（5）芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號(hào)正確，絕緣良好，無損傷。

（6）強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。

（7）二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。

2. 施工要點(diǎn)

（1）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子中；螺栓連接端子接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。

（2）電纜芯線及絕緣不應(yīng)有損傷；單股芯線不應(yīng)因彎曲半徑過小而損壞線芯及絕緣，單股芯線彎圈接線時(shí)，其彎線方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致；多股軟線與端子連接時(shí)，應(yīng)壓接相應(yīng)規(guī)格的終端附件。

（3）電流互感器二次回路中性點(diǎn)應(yīng)分別一點(diǎn)接地，接地線截面不應(yīng)小于4mm2，且不得與其他回路接地線壓在同一接線鼻子內(nèi)。

（4）用于電氣保護(hù)及控制的單屏蔽電纜屏蔽層應(yīng)采用兩端接地方式。

（5）遠(yuǎn)東、通信等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)所采用的單屏蔽電纜屏蔽層，應(yīng)采用一點(diǎn)接地方式；雙屏蔽電纜外屏蔽層應(yīng)兩端接地，內(nèi)屏蔽層宜一點(diǎn)接地。屏蔽層一點(diǎn)接地的情況下，當(dāng)信號(hào)源浮空時(shí)，屏蔽層的接地點(diǎn)應(yīng)在計(jì)算機(jī)側(cè)；當(dāng)信號(hào)源接地時(shí)，接地點(diǎn)應(yīng)靠近信號(hào)源的接地點(diǎn)。

（6）計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的信號(hào)接地不應(yīng)與保護(hù)接地和交流工作接地混接。

（7）廠家提供產(chǎn)品技術(shù)文件可按所簽訂設(shè)備合同的技術(shù)部分進(jìn)行要求。

七．接地裝置

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）人工接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合，外緣各角應(yīng)做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距離的一半。

（2）接地網(wǎng)內(nèi)應(yīng)敷設(shè)水平均壓帶，按等間距或不等間距布置。

（3）35kv及以上變電站接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道處，應(yīng)鋪設(shè)碎石、瀝青路面或在地下裝設(shè)2條與接地網(wǎng)相連的均壓帶。

（4）水平敷設(shè)的接地網(wǎng)可采用圓鋼和扁鋼，垂直敷設(shè)的可采用角鋼和鋼管；腐蝕比較嚴(yán)重的地區(qū)的接地裝置，應(yīng)適當(dāng)加大截面，或采用陰極保護(hù)措施；不得采用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。

（5）鋼體接地的最小規(guī)格：

（6）明敷接地線的安裝位置應(yīng)合理，便于檢查，無礙設(shè)備檢修和運(yùn)行巡視。

（7）支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5-1.5m；垂直部分宜為1.5-3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3-0.5m。

（8）接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距離地面宜為250-300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10-15mm。

（9）明敷接地線，在導(dǎo)體的全長(zhǎng)度或區(qū)間段及每個(gè)連接部位附近的表面，應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋標(biāo)示。

2. 施工要點(diǎn)

（1）接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；圓鋼與圓鋼或扁鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙面施焊；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，應(yīng)緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。

（2）接地體敷設(shè)完成后的土溝回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。

（3）扁鋼彎曲時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎損壞鍍鋅層；焊接位置及鍍鋅層破壞處應(yīng)防腐。

（4）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可采用螺栓連接；壓接、熱劑焊方式連接；用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片。

（5）接地導(dǎo)體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應(yīng)垂直配置，除接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（焊接）部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。

（6）接地網(wǎng)和設(shè)備接地暗敷設(shè)時(shí)，在隱蔽前要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

八、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件

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第7篇 光伏項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施

在本工程安全生產(chǎn)及文明施工、環(huán)境保護(hù)管理活動(dòng)中，我們將認(rèn)真貫徹 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行原國(guó)家電力公司關(guān)于電力工程建設(shè)有關(guān)安全文明施工、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，并遵守現(xiàn)場(chǎng)的招標(biāo)人制定的安全文明施工的有關(guān)規(guī)定。建立健全本工程自身的安全體系主安全網(wǎng)絡(luò)和確保工程施工的安全措施。按照我公司“不斷超越、追求完美”的企業(yè)精神及“關(guān)愛生命、保護(hù)環(huán)境、預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)”的健康安全環(huán)境管理體系方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，采取一切必要措施和手段，強(qiáng)化施工過程健康安全環(huán)境管理，消除事故隱患，持續(xù)提高安全健康與環(huán)境管理工作水平。保障人身、設(shè)備安全，保障人員健康，保護(hù)環(huán)境，減少污染，維護(hù)國(guó)家、業(yè)主和人民的財(cái)產(chǎn)利益不受損失。創(chuàng)建安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。

職業(yè)安全健康、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)

本工程通過切實(shí)有效的管理措施，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章，實(shí)現(xiàn)工程安全“零”事故目標(biāo)，并實(shí)現(xiàn)以下健康安全環(huán)境管理目標(biāo)。

杜絕人身死亡事故；

杜絕機(jī)械設(shè)備事故；

杜絕火災(zāi)事故；

杜絕主要設(shè)備的損壞事故；

杜絕負(fù)主要責(zé)任的交通事故；

杜絕環(huán)境污染事故；

避免和嚴(yán)格控制一般安全事故。

安全生產(chǎn)保證措施

健康安全環(huán)境管理體系

本項(xiàng)目部建立以下健康安全環(huán)境管理體系，具體實(shí)施項(xiàng)目工程的健康安全環(huán)境管理工作，確保工程安全順利進(jìn)行。

組織保證體系

建立以項(xiàng)目經(jīng)理、各級(jí)各部門健康安全環(huán)境第一責(zé)任者、各級(jí)分管領(lǐng)導(dǎo)為分管工作范圍的第一責(zé)任者的分級(jí)分層次的健康安全環(huán)境管理組織保證體系。

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為健康安全環(huán)境第一責(zé)任者，項(xiàng)目部各管理人員為委員的健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程健康安全環(huán)境管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，

健康安全環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)圖

技術(shù)保證體系

建立以項(xiàng)目部總工程師為首、各專業(yè)技術(shù)人員組成的技術(shù)保證體系。

監(jiān)督管理體系

建立以專職安全員，各班組（含分包單位）兼職安全員組成的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督體系。

健全制度

根據(jù)本工程特點(diǎn)及業(yè)主要求，建立健全符合國(guó)家法律法規(guī)要求、針對(duì)性強(qiáng)、有效、實(shí)用的健康安全環(huán)境管理制度。并層層嚴(yán)格落實(shí)到人，執(zhí)行到位。真正做到安全施工管理橫向到邊，縱向到底。

保證安全施工措施投入

本工程開工前，編制具體詳細(xì)的健康安全環(huán)境管理措施計(jì)劃；施工過程，根據(jù)本項(xiàng)目施工安全特點(diǎn)和生產(chǎn)計(jì)劃安排，進(jìn)一步細(xì)化實(shí)施，同時(shí)在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際，動(dòng)態(tài)控制調(diào)整實(shí)施。

為確保健康安全環(huán)境管理防護(hù)措施各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)投入，項(xiàng)目部按國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定及時(shí)提取安全措施費(fèi)，用于各類安全防護(hù)裝置、安全設(shè)施、文明施工及環(huán)境保護(hù)等方面的投入，完善和改進(jìn)工程建設(shè)項(xiàng)目安全文明施工條件。

為確保安全措施費(fèi)?？顚Ｓ?，項(xiàng)目部單設(shè)安全措施費(fèi)用帳戶，單獨(dú)核算安全費(fèi)用的計(jì)提、撥付、使用和節(jié)余情況，并建立安全措施計(jì)劃臺(tái)帳和實(shí)施臺(tái)帳。

日常管理措施

認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格控制和防止各類安全事故發(fā)生，杜絕重傷及以上事故。

項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工。項(xiàng)目部配備專職安全員，班組配備兼職安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督管理，并使之有職有權(quán)。

所有施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，熟悉安全規(guī)程制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律。

特種作業(yè)人員和特殊工藝作業(yè)人員持證上崗。

所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全施工技術(shù)措施，并執(zhí)行安全交底制度，做到無措施、未進(jìn)行安全交底不施工。

實(shí)行安全站班會(huì)，做好安全活動(dòng)記錄；定期進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員按要求正確佩戴安全帽，并根據(jù)崗位作業(yè)特點(diǎn)，使用其它安全防護(hù)用品和用具。

按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)主要通道、路口等危險(xiǎn)處設(shè)置醒目警示牌。

做好防火工作，按規(guī)定配備消防器材，杜絕火災(zāi)事故。

根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，認(rèn)真編制冬季施工安全措施，冬季做好防凍、防滑、防火、防煤氣中毒和防爆措施。

分包管理：嚴(yán)格審查分包單位的安全資質(zhì)，不將工程分包給不具備資質(zhì)的分包單位。對(duì)分包單位日常安全文明施工管理工作進(jìn)行監(jiān)督、管理、考核。

施工過程專項(xiàng)管理措施

施工用電管理

嚴(yán)格執(zhí)行施工用電安全管理規(guī)定，做到用電布置有設(shè)計(jì)，有安全措施，嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)的負(fù)荷盤和電源箱裝配漏電保護(hù)器，提高用電安全保護(hù)，認(rèn)真做好施工機(jī)械的防雷接地及保護(hù)接地。

施工用電采取分級(jí)管理。項(xiàng)目部根據(jù)各專業(yè)的用電需要，制作（購(gòu)買）二級(jí)盤，布置在各施工區(qū)，配電盤、柜的插座電壓等級(jí)、開關(guān)負(fù)荷名稱標(biāo)識(shí)清楚。

施工區(qū)域電源電纜線走向布置合理，標(biāo)識(shí)清楚；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用接地代替接零保護(hù)。

施工作業(yè)區(qū)域保證配備足夠的照明設(shè)施。

機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施管理

特種設(shè)備（起重機(jī)械等）取得地方政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的合格使用證件，相關(guān)資料保存齊全，合格掛牌使用。

施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的小型機(jī)具、儀表經(jīng)本單位、地方有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方可使用。

項(xiàng)目部配備具專人進(jìn)行施工機(jī)械管理。

危險(xiǎn)性較大作業(yè)安全控制措施

工程開工前，項(xiàng)目部對(duì)本工程施工存在的所有危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行分析、歸納和辨識(shí)，并進(jìn)行相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)施工過程的重大危險(xiǎn)環(huán)境因素編制《作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃》，從交底措施、組織保證、技術(shù)保證等方面采取有針對(duì)性的安全防范控制措施。

本項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)性較大作業(yè)及安全控制措施如下表：

現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理

為保護(hù)工程和公眾及他人的安全及方便，本項(xiàng)目對(duì)所屬施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)進(jìn)行策劃、布置和管理。

安排專門的安保人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及材料。

依照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格審查臨時(shí)務(wù)工人員的居民身份證及其它相關(guān)證明，證件齊全的方可雇用。

不符合、事件、事故控制措施

根據(jù)工程實(shí)際，項(xiàng)目部成立突發(fā)事件應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確小組成員中各自職責(zé)和具體分工內(nèi)容，明確應(yīng)急處理方案，確保在處理突發(fā)事件時(shí)，有強(qiáng)有力的組織領(lǐng)導(dǎo)、有相應(yīng)通訊、交通應(yīng)急手段，將危害降低到最小程度的安全防范措施。

如發(fā)生突發(fā)事件，應(yīng)進(jìn)行搶救和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并以最快方式報(bào)告監(jiān)理工程師和業(yè)主及當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門。按照規(guī)定程序進(jìn)行處理，確保各類事件得到有效控制，科學(xué)防范，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工穩(wěn)定、有序。