鋼筋切斷機安全技術(shù)14篇

第1篇 鋼筋切斷機-安全技術(shù)交底

鋼筋切斷機安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.鋼筋切斷機必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄,安裝時應選擇堅實地面放置平穩(wěn),電纜絕緣良好,接零保護可靠,機械四周有足夠的場地堆放鋼筋。

2.皮帶輪和外露齒輪,都必須有防護罩。

3.使用前必須檢查觸電保護器是否動作有效,刀片有無裂紋,固定刀片的螺母是否緊固,無松動。

4.切斷機固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.5~1mm之間,斷料時活動刀口后退,才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行,檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

5.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料;切料時操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上,而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端進行剪切,切斷較長鋼筋時,另一端應有專人幫扶鋼筋。

6.操作時應用雙手握住鋼筋,對準剪刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用刀壓準鋼筋,以免末端翹起而打傷人。

7.切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片的手與刀片之間的距離應保持15cm以上。如手握一端小于40cm時,必須用套管壓住鋼筋短頭,以防剪切時翹起而打傷人。

8.應及時清理切下材料,應按不同規(guī)格,分類堆放整齊。

9.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機械的周圍非操作人員不準停留。

10.禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時,必須換算鋼筋截面。

11.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況,應立即停機,拉閘斷電,報請機修人員檢修,不得擅自檢修。

12.夜間作業(yè)人員應有足夠照明,燈具應在工場兩側(cè)危險區(qū)外,高度不低于5m,燈泡應加防護罩。

13.進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。

14.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

第2篇 鋼筋切斷機:安全技術(shù)交底

1、機械運轉(zhuǎn)正常,方準下料。

2、斷料時,手與口距離不得小于15厘米?；顒悠斑M時禁止送料

3、嚴禁超負切料,切長鋼筋應有專人扶住,操作動作一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須有套管或鉗子,不得用手直接送料。

4、機械運轉(zhuǎn)時嚴禁用手去接清除切口的短頭鋼筋和雜物。

5、非操作人員不得在鋼筋擺動范圍內(nèi)附近停留。

第3篇 鋼筋切斷機手安全技術(shù)交底

施工單位：日期：2013年8月6日

工程名稱	（安全員）簽字	工 種	鋼筋切斷機操作手
一.工程概況： 日 二、交底內(nèi)容： 1、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)。 2、室外作業(yè)應設(shè)置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 5、啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 6、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 7、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 8、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。 9、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。 10、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 交底人簽字：
接受人簽字：

注：本交底必須一式兩份，生產(chǎn)班組、棟號工長各一份。哈爾濱市城鄉(xiāng)建設(shè)安全監(jiān)察站監(jiān)印

安 全 技 術(shù) 交 底 記錄

施工單位：日期：2013年8月6日

工程名稱	（安全員）簽字	工 種	鋼筋切斷機操作手
交底內(nèi)容︰ 11、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。 12、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 13、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。 14、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。 15、作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 16、作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 17、電氣部分應安裝漏電保護器，設(shè)備的接零保護要安全可靠。 18、安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護職業(yè)健康 19、施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。正確使用勞保用品。 20、鋼筋在下料時應合理套材，減少材料浪費。 21、機械使用完畢后及時切斷電源，避免浪費電源。 22、機械由專人進行維修及保養(yǎng)。 交底人簽字：
接受人簽字：

注：本交底必須一式兩份，生產(chǎn)班組、棟號工長各一份。哈爾濱市城鄉(xiāng)建設(shè)安全監(jiān)察站監(jiān)印

第4篇 使用鋼筋切斷機:安全技術(shù)交底

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

使用鋼筋切斷機安全技術(shù)交底

1、切斷機接電必須符合規(guī)范要求,配備專用開關(guān)箱,電機外殼應有保護保護接零。

2、機械的防護裝置必須齊全有效,并有腳踩或其它制動裝置。

3、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

4、使用前對機械進行檢查,正常后再合閘起動,進行空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn),確認無異響雜音,方可進行作業(yè)。

5、操作前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪、檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

6、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料,切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刀口迅速送入。鋼筋必須在調(diào)直后切斷。

7、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

8、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,剪切低合金鋼和特種鋼筋時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。

9、剪切短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400m時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

10、切斷長鋼筋應有人扶住,操作時動作一致,不得任意拖拉。

11、切斷機旁應設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺放周圍和切刀附近,非操作人員不許停留。

12、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜,松動等情況,應立即停機檢修。

13、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

14、斷料剩下的鋼筋頭要隨時清理,找地方堆放,防止扎腳或發(fā)生意外事故。

15、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢,須拉閘斷電鎖好閘箱。

被交底人:

交底人:

安全員:

年月日

年月日

年月日

第5篇 鋼筋切斷機安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:鋼筋切斷機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、設(shè)置防雨(防砸)機棚。

2、設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作使用按鈕開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。配電線路絕緣、套管埋地。

3、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

4、使用前準備工作:

1)用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合是否正常,有無卡滯現(xiàn)象;

2)檢查刀片安裝是否正確牢固,防護罩是否牢固齊全,兩刀片之間的水平間隙應在0.2mm-0.5mm之間;

3)檢查各部螺栓緊固情況;

5、啟動后,檢查皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否于所示方向一致。待各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6、鋼筋切斷機未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位(以免機體尾部過勞),緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

7、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

8、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

9、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

10、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工 程

名 稱

分 部

工 程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:鋼筋切斷機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

11、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜時,應立即停機檢修。

12、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼絲刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

17、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機油、鐵銹、廢鋼筋頭等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

第6篇 鋼筋切斷機操作:安全技術(shù)交底

1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,傳動部位是否有護罩,機身是否有可靠的接零(接地)保護。確認無問題后方可使用。

2、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn),確認無異常后,才能正式開始工作。

3、在鋼筋切斷時,必須將鋼筋推緊,待活動的刀片退回后,將鋼筋送入刀口切斷,禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

4、當切斷短料時,必須用鉗子夾緊后送料,防止末端擺動傷人。

5、當切斷長料時,應兩人操作,后人聽前人的指揮,配合協(xié)調(diào),不得任意拉拽。

6、在機械運轉(zhuǎn)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃。

7、更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工好的鋼筋應編碼放整齊,對斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。加工完工后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。

第7篇 鋼筋切斷機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：鋼筋切斷機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、設(shè)置防雨（防砸）機棚。

2、設(shè)備外殼做保護接零，使用符合要求的開關(guān)箱，操作使用按鈕開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。配電線路絕緣、套管埋地。

3、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

4、使用前準備工作：

1）用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合是否正常，有無卡滯現(xiàn)象；

2）檢查刀片安裝是否正確牢固，防護罩是否牢固齊全，兩刀片之間的水平間隙應在0.2mm-0.5mm之間；

3）檢查各部螺栓緊固情況；

5、啟動后，檢查皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否于所示方向一致。待各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

6、鋼筋切斷機未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位（以免機體尾部過勞），緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

7、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

8、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

9、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

10、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

交底人：

年月日

接底人：

年月日

注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工 程 名 稱	分 部 工 程	機械設(shè)備 安裝使用
分項工程（工種）名稱：鋼筋切斷機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
11、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 12、作業(yè)后，應切斷電源，用鋼絲刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。 15、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。 16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。 17、固體廢棄物（油手套、油抹布、廢機油、鐵銹、廢鋼筋頭等）要分類存放，按規(guī)定及時清運。
交底人： 年月日		接底人： 年月日

注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

第8篇 使用鋼筋切斷機安全技術(shù)交底

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容：

使用鋼筋切斷機安全技術(shù)交底

1、切斷機接電必須符合規(guī)范要求，配備專用開關(guān)箱，電機外殼應有保護保護接零。

2、機械的防護裝置必須齊全有效，并有腳踩或其它制動裝置。

3、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

4、使用前對機械進行檢查，正常后再合閘起動，進行空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)，確認無異響雜音，方可進行作業(yè)。

5、操作前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪、檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

6、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。鋼筋必須在調(diào)直后切斷。

7、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

8、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，剪切低合金鋼和特種鋼筋時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。

9、剪切短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400m時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

10、切斷長鋼筋應有人扶住，操作時動作一致，不得任意拖拉。

11、切斷機旁應設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺放周圍和切刀附近，非操作人員不許停留。

12、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜，松動等情況，應立即停機檢修。

13、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

14、斷料剩下的鋼筋頭要隨時清理，找地方堆放，防止扎腳或發(fā)生意外事故。

15、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢，須拉閘斷電鎖好閘箱。

被交底人：

交底人：

安全員：

年月日

年月日

年月日

第9篇 鋼筋切斷機手:安全技術(shù)交底

施工單位:日期:2022年8月6日

工程名稱

(安全員)簽字

工 種

鋼筋切斷機操作手

一.工程概況:

日

二、交底內(nèi)容:

1、機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)。

2、室外作業(yè)應設(shè)置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

5、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

6、啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

7、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

9、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

交底人簽字:

接受人簽字:

注:本交底必須一式兩份,生產(chǎn)班組、棟號工長各一份。哈爾濱市城鄉(xiāng)建設(shè)安全監(jiān)察站監(jiān)印

安 全 技 術(shù) 交 底 記錄

施工單位:日期:2022年8月6日

工程名稱

(安全員)簽字

工 種

鋼筋切斷機操作手

交底內(nèi)容︰

11、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。

12、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。

13、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

14、手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

15、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

16、作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

17、電氣部分應安裝漏電保護器,設(shè)備的接零保護要安全可靠。

18、安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護職業(yè)健康

19、施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。正確使用勞保用品。

20、鋼筋在下料時應合理套材,減少材料浪費。

21、機械使用完畢后及時切斷電源,避免浪費電源。

22、機械由專人進行維修及保養(yǎng)。

交底人簽字:

接受人簽字:

注:本交底必須一式兩份,生產(chǎn)班組、棟號工長各一份。哈爾濱市城鄉(xiāng)建設(shè)安全監(jiān)察站監(jiān)印

第10篇 鋼筋切斷機的使用安全技術(shù)交底

工程名稱

城陽區(qū)東女姑山社區(qū)車間

分部名稱

基礎(chǔ)、主體

分項工程（工種）名稱: 鋼筋切斷機的使用

交底內(nèi)容:

1、接料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺長度可根據(jù)加工材料長度決定；

2、啟動前，要仔細檢查機具的安全運轉(zhuǎn)情況，方可啟動。

3、啟動后，檢查完運轉(zhuǎn)情況后，方可使用；

4、切料時，要嚴格按照安全規(guī)程操作，以防止鋼筋上人；

5、切斷料時，手和切刀要保持一定的安全距離。切斷前，必須用夾具夾住，防止鋼筋彈出傷人；

6、切長料時，有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉；

7、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀旁邊的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切島附近操作人員不得停留；

8、發(fā)現(xiàn)機器有異常情況時，應立即停機檢修；

9、作業(yè)后，永鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng) ；

10、接料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺長度可根據(jù)加工材料長度決定；

11、啟動前，要仔細檢查機具的安全運轉(zhuǎn)情況，方可啟動。

12、啟動后，檢查完運轉(zhuǎn)情況后，方可使用；

13、切料時，要嚴格按照安全規(guī)程操作，以防止鋼筋上人；

14、切斷料時，手和切刀要保持一定的安全距離。切斷前，必須用夾具夾住，防止鋼筋彈出傷人；

15、切長料時，有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉；

16、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀旁邊的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切島附近操作人員不得停留；

17、發(fā)現(xiàn)機器有異常情況時，應立即停機檢修；

18、作業(yè)后，永鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)

交底人：

年月日

接受人：

年月日

注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項外）均用此表。

第11篇 鋼筋切斷機使用安全技術(shù)交底記錄表

單位工程名稱

分部（分項）工程及工種名稱

交底時間

交底人

交底單編號

鋼筋切斷機使用安全技術(shù)交底

1、啟動前，必須檢查切刀無裂縫。刀架螺栓緊固。防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

2、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部位及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

4、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

5、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。

6、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

7、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)有正常不異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

10、作業(yè)后，應斷切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

項目經(jīng)理

被交底人

簽??? 名

第12篇 鋼筋切斷機使用:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、接送料工作臺切刀下部保持水平,工作臺時長度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、起動前,必須 檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、起動后先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料,切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速關(guān)入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一閃切斷多根鋼筋時總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn) 不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

11、必須安裝漏電保護器。

12、操作者不得聲音作業(yè)。

13、電源線必須套管埋入地下。

第13篇 鋼筋切斷機操作安全技術(shù)交底

1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零（接地）保護。確認無問題后方可使用。

2、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認無異常后，才能正式開始工作。

3、在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。

4、當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動傷人。

5、當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。

6、在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃。

7、更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工好的鋼筋應編碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完工后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。

第14篇 鋼筋切斷機使用安全技術(shù)交底

工程名稱

城陽區(qū)東女姑山社區(qū)車間

分部名稱

基礎(chǔ)、主體

分項工程(工種)名稱: 鋼筋切斷機的使用

交底內(nèi)容:

1、接料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺長度可根據(jù)加工材料長度決定;

2、啟動前,要仔細檢查機具的安全運轉(zhuǎn)情況,方可啟動。

3、啟動后,檢查完運轉(zhuǎn)情況后,方可使用;

4、切料時,要嚴格按照安全規(guī)程操作,以防止鋼筋上人;

5、切斷料時,手和切刀要保持一定的安全距離。切斷前,必須用夾具夾住,防止鋼筋彈出傷人;

6、切長料時,有專人扶住,操作動作要一致,不得任意拖拉;

7、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀旁邊的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切島附近操作人員不得停留;

8、發(fā)現(xiàn)機器有異常情況時,應立即停機檢修;

9、作業(yè)后,永鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng) ;

10、接料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺長度可根據(jù)加工材料長度決定;

11、啟動前,要仔細檢查機具的安全運轉(zhuǎn)情況,方可啟動。

12、啟動后,檢查完運轉(zhuǎn)情況后,方可使用;

13、切料時,要嚴格按照安全規(guī)程操作,以防止鋼筋上人;

14、切斷料時,手和切刀要保持一定的安全距離。切斷前,必須用夾具夾住,防止鋼筋彈出傷人;

15、切長料時,有專人扶住,操作動作要一致,不得任意拖拉;

16、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀旁邊的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切島附近操作人員不得停留;

17、發(fā)現(xiàn)機器有異常情況時,應立即停機檢修;

18、作業(yè)后,永鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)

交底人:

年月日

接受人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8項外)均用此表。