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第1篇 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安全技術(shù)交底
交底主要內(nèi)容：
一、 工程概況
本工程為陜西黑龍溝礦業(yè)有限責(zé)任公司礦井180萬噸/年開采工藝改造項目污水處理站礦井水處理間，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，屋面為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面。
二、 施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
（1）做好圖紙的修訂完善工作。
（2）做好圖紙會審和安全技術(shù)交底，充分理解設(shè)計意圖。
2、材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度計劃，資金情況及現(xiàn)場的實際情況，做出材料計劃和材料采購順序計劃，并按計劃的先后順序及時間訂購材料、設(shè)備。
三、網(wǎng)架施工
本工程按施工范圍分為網(wǎng)架、檁條、屋面三組人員，各階段密切配合，根據(jù)各部分的工程量，統(tǒng)一組織調(diào)配施工人員，施工機(jī)械。
1、主要施工工藝
（1）、螺栓球、封板、錐頭制作
桿件、螺栓球、封板、錐頭高強(qiáng)螺栓等全由工廠加工生產(chǎn)，并嚴(yán)格按著網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程jgj7-91和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)jgj7-91執(zhí)行。保證質(zhì)量合格，尺寸正確。
網(wǎng)架桿件制作前，應(yīng)按照施工圖紙的要求進(jìn)行施工放樣，并制作標(biāo)準(zhǔn)固定式工具胎模，所有的鋼管均用鋼管專用車床下料，制作外坡口，坡口角度為30°。長度誤差不超過1mm。
封板、錐頭、套筒組裝焊接也是在固定模具進(jìn)行。模具制作要求精度高，其誤差控制在1mm以內(nèi)，平整度2mm以內(nèi)。
為了保證網(wǎng)架制作質(zhì)量，首先進(jìn)行試拼裝，經(jīng)鑒定合格后，方能成批發(fā)運(yùn)工地。
生產(chǎn)完的管件經(jīng)檢查合格后及時除銹，噴防銹漆，標(biāo)記桿件標(biāo)號。
（2）、網(wǎng)架組裝
本工程采用吊車組裝，組裝過程中要及時檢查網(wǎng)架標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整，保證安裝的準(zhǔn)確性。高強(qiáng)螺栓事先要清洗配套，安裝時要分三次擰緊，即初擰、復(fù)擰和終擰。第一次用普通扳手，第二次采用扭矩扳手，要求整體安裝后要第三次復(fù)擰檢查，并作擰緊標(biāo)志?？刂婆ぞ剡_(dá)到高強(qiáng)螺栓標(biāo)準(zhǔn)。
網(wǎng)架安裝完后，應(yīng)用油膩子將所有的接縫處填嵌嚴(yán)密，補(bǔ)刷防銹漆兩道。
檁托與檁條安裝是在網(wǎng)架安裝檢查合格后進(jìn)行，最后安裝屋面板。屋面板要預(yù)先進(jìn)行排板，兩層板分兩次安裝，中間層放保溫層，采用自攻釘緊固，封邊要嚴(yán)實，屋面板解封部位搭接長不小于250mm，密封膠填嚴(yán)。
四、冬季施工要求
1、基本要求
（1）在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差，對于鋼結(jié)構(gòu)在常溫制作在負(fù)溫安裝的部分，要在制作時考慮到剛才的負(fù)溫縮量。
（2）負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，選用屈服度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條。
（3）堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，使用的焊條應(yīng)升高一個等級，現(xiàn)場設(shè)置烘干箱，烘干溫度為300℃，時間為4~5小時。烘焙合格后，存放在80℃~100℃烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫下焊條外露超過2h的重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不超過3次。
（4）高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后才能使用。
（5）鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，嚴(yán)禁使用水基涂料。
2、鋼結(jié)構(gòu)制作
（1）、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20℃，低合金鋼工作地點低于-15℃時，不得剪切、沖孔，低合金鋼工作地點低于-12℃時，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。
（2）、在負(fù)溫下構(gòu)建組裝定型后進(jìn)行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材質(zhì)應(yīng)與母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。
（3）、在負(fù)溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。同時在焊縫兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi)對焊縫處鋼構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱，加熱溫度150~300℃，保持1~2h。焊接完畢后及時采用保溫棉將焊縫包住，使焊縫緩慢冷卻。冷卻速度不大于10℃/min。
（4）、在負(fù)溫下制作的鋼構(gòu)件進(jìn)行驗收時，其外形尺寸應(yīng)考慮當(dāng)時溫度的影響。
（5）、在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐層之前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將鋼構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的封邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝
（1）、冬期運(yùn)輸堆放鋼結(jié)構(gòu)時，必須進(jìn)行防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實。無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。
（2）、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫條件對鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的鋼構(gòu)件變形等偏差大于規(guī)定、影響安裝質(zhì)量時，必須在地面進(jìn)行處理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)定后方能起吊安裝。
（3）、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，要加防滑墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、矯正使用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時，要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損失。
（4）、在負(fù)溫下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖，施工中嚴(yán)格安裝規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。
（5）、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)先清理干凈，但不得損傷涂層。
（6）、在負(fù)溫下安裝鋼構(gòu)件的專用機(jī)具應(yīng)按照負(fù)溫要求進(jìn)行檢查。
（7）、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)進(jìn)行矯正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
（8）、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等贓物。
安全交底：
1、安裝人員必須佩戴安全帽、安全帶及防滑鞋。
2、所有人員嚴(yán)禁在吊起的重物下面停留或行走。
3、高空作業(yè)工作人員必須系好安全帶，安全帶做到高掛低用及安全可靠，根據(jù)現(xiàn)場實際條件，安全帶掛在安裝固定的鋼構(gòu)件上，并且施工作業(yè)人員要對安全防護(hù)用品進(jìn)行及時檢查。
4、安裝鋼構(gòu)件時派安全員現(xiàn)場專盯。
5、進(jìn)行高空焊割時必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應(yīng)措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
6、電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，防止焊鉗與焊件發(fā)生短路燒毀電焊機(jī)或發(fā)生其他意外。焊接完畢后，焊鉗應(yīng)放在可靠的地方，再切斷電源。焊鉗的把柄必須是電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。
7、施工火前履行動火審批，檢查消防物資配合情況，施工火焊位置配備2具滅火器。
8、鋼構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，表面應(yīng)先清除干凈在施工，防止滑到摔傷。
9、吊裝作業(yè)人員要進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考核合格后方能上崗作業(yè)。
10、吊車安放位置要堅固牢實，防止吊車傾翻。
第2篇 無損探傷工（鋼結(jié)構(gòu)）安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底記錄
編 號
工程名稱:鋼結(jié)構(gòu)制作
交底日期
施工單位
分項工程名稱:
交底提要
交底內(nèi)容:
(鋼結(jié)構(gòu))無損探傷工安全技術(shù)交底
1、探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路,要絕緣,外殼應(yīng)可靠接地。檢修時,應(yīng)先切斷電源。
2、射線探傷操作人員,應(yīng)定期檢查身體。作業(yè)時必須穿戴防護(hù)用品。
3、射線探傷工作地點應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。
4、射線探傷時,應(yīng)速用速撤。探照時,應(yīng)用機(jī)械操作,嚴(yán)禁用手接觸射線源。
5、_射線探傷,應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前,操作人員應(yīng)背離_光機(jī)'窗口',曝光應(yīng)待人員至安全區(qū)后進(jìn)行。
6、超聲波儀器通電后,禁止打開保護(hù)蓋,防止高壓電傷人。
7、熒光探傷,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。工件上的熒光粉、顯現(xiàn)粉,禁止直接用手觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。
審核人交底人接受交底人
1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。
2.當(dāng)做分項工程安全技術(shù)交底時,應(yīng)填寫'分項工程名稱'欄,其他技術(shù)交底可不填寫。
第3篇 鋼結(jié)構(gòu)制作工程電工安全技術(shù)交底
1、電工安全專用工具的絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度、材料結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合規(guī)定，妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查，校驗。
2、在施工現(xiàn)場施工必須有兩人以上方可作業(yè)。
3、使用各類電動工具，應(yīng)符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787)及附件和中小型施工機(jī)具的規(guī)定。
4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電作業(yè)。
5、配制環(huán)氧樹脂瀝青電纜接頭時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并戴好防護(hù)用品。
6、熔化焊錫、錫塊，使用的工具要干燥，防止爆濺。
7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時，下方不得有人。
8、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。
9、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用滅火器或干砂滅火。
10、安裝高壓油開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
11、多臺配電箱(盤)安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。
12、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，并戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
13、人力彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。
14、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)防護(hù)攔桿。用機(jī)械敲打時，作業(yè)下方不得站人。人工敲打時，交叉作業(yè)人員應(yīng)錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
15、電管穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。
16、安裝照明線路時，作業(yè)人員不準(zhǔn)直接在莜條天棚或隔音板上通行及堆放料具，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
17、電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時應(yīng)動作一致，電桿不得離地過高。
18、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好。操作時，要互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。
19、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1／8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。
20、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。
21、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。
22、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。
23、架線時在線路的每2-3km處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，應(yīng)停止工作。
24、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。
25、進(jìn)行耐壓試驗設(shè)備的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。
26、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
27、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。
28、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
29、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。
30、電氣設(shè)備、材料需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。
31、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。
32、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持表40．0．31所規(guī)定的安全距離，作業(yè)時并必須有人監(jiān)護(hù)。
33、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：
1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
2)驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。
3)驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
4)裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。
5)接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。
6)設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
34、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
35、電氣設(shè)備金屬外殼的保護(hù)接零或接地應(yīng)符合工程施工臨時用電電工規(guī)定。
36、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬絲代替。
37、照明開關(guān)、燈口及插座，應(yīng)正確接人火線及零線。
附件內(nèi)容：
1、機(jī)電設(shè)備、小型電動工具用電，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機(jī)電設(shè)備的管理應(yīng)做到'定人、定機(jī)、定設(shè)備',嚴(yán)禁不具備
專業(yè)資格的人員操作機(jī)電設(shè)備。小型電動工具使用前，應(yīng)對使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。
3、機(jī)電設(shè)備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護(hù)用品。機(jī)械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。
4、操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動工具前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備、小型電動工具的電源線和安全防護(hù)裝置。電源線破損或安全防護(hù)裝置缺損和失效的機(jī)電設(shè)備、小型電動工具，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù)，不得投入使用。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動工具應(yīng)交保管室保管。
5、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用；有試運(yùn)行要求的，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可投入使用。
6、施工機(jī)械和電氣設(shè)備、小型電動工具不得帶'病'運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行擦洗和修理，作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》(jgj34)進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更、擴(kuò)大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關(guān)安全裝置，應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測，否則不得使用。
審核人交底人接受交底人
1．由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。
2．當(dāng)做分項工程安全技術(shù)交底時，應(yīng)填寫'分項工程名稱'欄，其他技術(shù)交底可不填寫。
第4篇 鋼結(jié)構(gòu)裝飾柱安裝安全技術(shù)交底
工程名稱:西南制藥一廠搬遷工程
分部分項工程名稱
裝飾柱安裝
交底人(安全員):年 月 日
交底內(nèi)容:目的規(guī)范操作、防止高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電事故發(fā)生。
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守建設(shè)方、施工承包方、勞務(wù)承包方,三方的安全管理規(guī)定,遵紀(jì)守法、愛崗敬業(yè)。
2、特種作業(yè)必須持證上崗,并正確使用個人勞動防護(hù)用品。
3、施工作業(yè)前先熟悉圖紙、熟悉《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案》和工序。
4、安裝、吊裝作業(yè)必須有專人指揮,統(tǒng)一施工部署。
嚴(yán)禁起重機(jī)械、作業(yè)人員帶病、帶情緒工作;設(shè)備無安全裝置,嚴(yán)禁使用。
6、2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,戴好安全帽,穿好工作服、帶好工具袋。
7、嚴(yán)禁高空拋物,酒后上班,等違章作業(yè)。
8、嚴(yán)格遵守經(jīng)監(jiān)理總工程師審查批準(zhǔn)同意實施的《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案》
9、動火人必須取得動火審批、持動火證、在看火人的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。
10、施工要按照進(jìn)度要求,確保工程進(jìn)度順利完工。
接受交底負(fù)責(zé)人:
施工作業(yè)人員:
年 月 日
本表一式二份、班組一份、存檔案一份。
第5篇 鋼結(jié)構(gòu)制作工程吊裝安全技術(shù)交底
鋼結(jié)構(gòu)以其工期短、跨度大、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu)，并以進(jìn)入實施階段，大量鋼結(jié)構(gòu)工程將會不斷涌現(xiàn)，而安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提，筆者通過幾項大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗的總結(jié)，對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施進(jìn)行了簡單闡述，以供大家在施工中參考。
1、組織保證：
建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。
2、資金和信息保證：
（1）保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。
（2）建立完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。
3、安全技術(shù)保證：
（1）在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。
（2）季節(jié)施工時，認(rèn)真落實季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報，并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的大型機(jī)具、臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。
（3）新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。
（4）吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
（5）施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。
（6）吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其強(qiáng)度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時，必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。
（7）禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。
（8）現(xiàn)場焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。
（9）焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好'二證'（電焊工操作證、動火許可證）'一器'（消防滅火器）'一監(jiān)護(hù)'（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時兩者不得少于10m。
（10）施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
（11）施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)安全后，方可離開。
（12）現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的，應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。
審核人交底人接受交底人
1．由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。
2．當(dāng)做分項工程安全技術(shù)交底時，應(yīng)填寫'分項工程名稱'欄，其他技術(shù)交底可不填寫。
第6篇 鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件吊裝工程施工安全技術(shù)交底
1. 進(jìn)人現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。操作人員必須持證上崗。
2. 吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。
3. 吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。
4.在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。
5. 在接柱處要設(shè)操作平臺，平臺周邊應(yīng)有操作人員的護(hù)欄裝置。
6. 吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。
7. 高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處應(yīng)做到高掛低用及安全可靠。
8. 高空作業(yè)人員上班前不得喝酒，在高空不得開玩笑。
9. 高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?/p>
10. 吊車行走道路和工作地點應(yīng)堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故。
11. 六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。
12. 拆卸千斤繩時，下方嚴(yán)禁站人。
12. 使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。 13. 構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。
14. 起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。
15. 起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。
16. 施工用的電動機(jī)械和設(shè)備均須接地或接零并實行二級漏電保護(hù)，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電器設(shè)備和機(jī)械的電纜，須集中在一起。
17. 遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。
18. 吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險點須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第7篇 鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對站立。
2、多人抬材料和工件時要有專人指揮，精力集中，行動一致?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。
3、使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各部檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用，操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。
4、電焊工作地點5米以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。
5、為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。
6、氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程。
7、使用氣焊、電焊時邊上無監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。
第8篇 鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)安全技術(shù)交底
1.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育，不適應(yīng)高空
作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進(jìn)場作業(yè)，施工人員必須正確使用個人防護(hù)用品。佩戴
合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高（2m 以上）作業(yè)時必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高
掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；
2.電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離
應(yīng)符合規(guī)范，焊機(jī)雙線應(yīng)到位，配備合格有效的消防器材，設(shè)專人看火。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成，
禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備；
3.禁止帶電操作，線路禁止帶負(fù)荷接斷電；
4.登高作業(yè)必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地
方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；
5.現(xiàn)場作業(yè)人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗；
6.非專職人員不得從事電工作業(yè)，臨時用電線路架空敷設(shè)，并做好絕緣措施，嚴(yán)防刮、砸、碰線纜；
7.吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用；
8.吊裝作業(yè)由專職信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機(jī)指揮，在視線盲區(qū)要
設(shè)兩人指揮起重作業(yè)；
9.吊物在起吊離地 0.3m 時檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)；
10.構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件；
11.在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有人員停留走動；
12.在構(gòu)件就位時應(yīng)拉住纜繩，協(xié)助就位，此時人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè)；
13.構(gòu)件就位后，應(yīng)采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時碼放，擱置的方式，防止高空墜
落及意外，必須在就位后立刻焊接牢固；
14.鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)使用電器設(shè)備，要作到人走機(jī)停拉閘斷電，方能不留隱患。
第9篇 鋼結(jié)構(gòu)防腐安全技術(shù)交底
(1)配制使用稀釋劑等易燃材料的施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)配置消防器材。
(2)防腐涂料的溶劑，常易揮發(fā)出易燃易爆的蒸氣，當(dāng)達(dá)到一定濃度后，遇火易引起燃燒或爆炸，施工時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)降低積聚濃度。
(3)涂料施工的安全措施主要要求，涂漆施工場地要有良好的通風(fēng)，如在通風(fēng)條件不好的環(huán)境涂漆時，必須安裝通風(fēng)設(shè)備。
(4)因操作不小心，涂料濺到皮膚上時，可用木屑加肥皂水擦洗；最好不用汽油或強(qiáng)溶劑擦洗，以免引起皮膚發(fā)炎。 ．
(5)使用機(jī)械除銹工具(如角向磨光機(jī)等電動除銹工具)清除銹層、舊漆膜時，為避免眼鏡被玷污受傷，要戴上防護(hù)眼鏡。井藏上防塵口罩，以防呼吸道被感染。
(6)在用噴涂機(jī)噴涂鋼結(jié)構(gòu)時，需要帶上防毒口罩、封閉式眼罩等保護(hù)用品。
(7)在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)型易燃性較大的涂料時，嚴(yán)禁使用明火．嚴(yán)格遵守防火規(guī)則，以免失火或引起爆炸。
(8)高空作業(yè)時要系安全帶，雙層作業(yè)時要戴安全帽，要仔細(xì)檢查跳板、腳手桿子、吊籃、云梯、繩索、安全網(wǎng)等施工用具有無損壞、捆扎牢不牢，有無腐蝕或搭接不良等隱患；每次使用之前均應(yīng)在平地上做起重試驗，以防造成事故。
(9)施工場所的電線嗎，要按防爆等級的規(guī)定安裝，電動機(jī)的啟動裝置與配電設(shè)備，應(yīng)該是防爆式的，要防止漆霧飛濺在照明燈泡上。
(10)不允許把盛裝涂料、溶劑或用剩的漆罐開口放置，浸染涂料或溶劑的破布及廢棉紗等物，必須及時清除，涂料環(huán)境或配料房要保持清潔，出人通暢。
(11)操作人員涂漆施工時，如感覺頭痛、心悸或惡心，應(yīng)立即離開施
工現(xiàn)場，到通風(fēng)良好、空氣新鮮的地方，如仍然感到不適，應(yīng)速去醫(yī)院檢查
治療。
第10篇 鋼結(jié)構(gòu)制作安全技術(shù)交底書
1． 鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安全規(guī)定。
2． 大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套，二人打嚴(yán)禁相對站立。
3． 多人抬材料和工作時要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。
4． 各類機(jī)具必須做到人機(jī)固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。
5． 焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
6． 施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時不得傾倒。
7． 鋼構(gòu)件操作平臺及加工機(jī)械應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不得大于10ω。
8． 電源的拆除應(yīng)由電工來完成，電焊機(jī)外殼必須有良好的接零保護(hù)，并設(shè)有獨立開關(guān)箱，室外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖。
9． 焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點操作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
10． 操作者的頭部不得靠近機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。
11． 制作完畢的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)集中按照規(guī)格、型號分類堆放整齊。
12． 進(jìn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場《安全文明施工制度》要求施工。
第11篇 鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝-安全技術(shù)交底
鋼結(jié)構(gòu)以其工期短、跨度大、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用,目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu),并以進(jìn)入實施階段,大量鋼結(jié)構(gòu)工程將會不斷涌現(xiàn),而安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提,筆者通過幾項大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗的總結(jié),對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施進(jìn)行了簡單闡述,以供大家在施工中參考。
1、組織保證:
建立安全保證體系,切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。
2、資金和信息保證:
(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。
(2)建立完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng),保證及時、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。
3、安全技術(shù)保證:
(1)在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示,并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。
(2)季節(jié)施工時,認(rèn)真落實季節(jié)施工安全防護(hù)措施,做好與氣象臺的聯(lián)系工作,雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報,并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料,做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后,要對現(xiàn)場的大型機(jī)具、臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。
(3)新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅實可靠,其施工場地必須進(jìn)行平整、加固,地基承載力滿足要求。
(4)吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止,并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
(5)施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員,作業(yè)人員施工前必須檢查身體,對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效,使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令,明確指揮,密切配合。構(gòu)件吊裝時,當(dāng)構(gòu)件脫離地面時,暫停起吊,全面檢查吊索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。
(6)吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,做好組裝平臺并保證其強(qiáng)度,組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時,必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶,穿防滑鞋,如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行,不得在非規(guī)定通道攀爬。
(7)禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得隨意放置,以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。
(8)現(xiàn)場焊接時,要制作專用擋風(fēng)斗,對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等,下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接操作時,施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域,現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動火許可證)“一器”(消防滅火器)“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品,乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時兩者不得少于10m。
(10)施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時,亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè),否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
(11)施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔,設(shè)備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走,不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行,不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)安全后,方可離開。
(12)現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期處理。
第12篇 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工:安全技術(shù)交底
鋼結(jié)構(gòu)工程中,高層和超高層施工安全問題十分突出,應(yīng)該采取有力措施,保證安全施。具體安全措施有:
●在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆注樓用的壓型鋼板時,為便于柱子螺栓等施工的方便,可在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。走道板可附設(shè)吊耳和扶手。
●鋼結(jié)構(gòu)吊裝時,為防止工具和物料飛出,人員墜落,可架設(shè)安全平網(wǎng)和安全豎網(wǎng)。平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2米處,當(dāng)樓層高度低于4.5米時,安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。平網(wǎng)要求在建筑平面范圍鋪滿。豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍,高度一般為兩節(jié)柱的高度。
●為便于接柱施工,在接柱處要設(shè)操作平臺。
●施工所需要的各種電氣、焊接設(shè)備,要存放在備用平臺上,平臺隨結(jié)構(gòu)安裝逐漸升高。備用平臺的螺栓必須全部加以緊固。電氣設(shè)備要接地,每層樓面分別設(shè)置配電箱,供每層樓面施工用電需要。
●為便于施工登高,吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上,為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點緊固高強(qiáng)螺栓和焊接,需要在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手架。
●當(dāng)風(fēng)速10米/秒時,高空吊裝施工應(yīng)停止;當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15米/秒時,所有工作均應(yīng)停止。
●施工時還應(yīng)注意防火,配備必要的滅火設(shè)備和消防人員。
第13篇 鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工安全技術(shù)交底
一、安裝準(zhǔn)備：
1、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對基礎(chǔ)工程進(jìn)行基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù)量、地腳螺栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無缺損的檢驗；
2、施工現(xiàn)場應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場，根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù)，計劃吊車支放位置與移動次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；
3、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項尺寸是否符合設(shè)計要求，如有誤差，在地面修正后方可吊裝。
二、安裝順序：
原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。
1、安裝單根鋼柱柱高調(diào)整縱橫十字軸線位移垂直校正初校（初校錨栓螺母，調(diào)整螺母）固定超差調(diào)整固定；
2、斜梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)度螺栓連接，組裝好； 3、安裝順序：
先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始安裝本間檁條支撐隅撐等安裝好。
注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測鋼柱和斜梁跨度，合格后，用高強(qiáng)度螺栓緊固，用電動扳手初擰，終擰。以兩榀剛架為起點，向房屋另一端順序安裝。
4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊；
5、構(gòu)件吊點要經(jīng)計算，綁扎點要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形；
6、各種支撐的擰緊強(qiáng)度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；
7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件；
8、檁條和墻梁安裝時，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；
9、在施工過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止風(fēng)力對剛架的傾覆，必要時可拉纜風(fēng)措施。
三、安裝高強(qiáng)度螺栓：
1、高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進(jìn)行檢驗和復(fù)驗，合格后才能進(jìn)入安裝施工；
2、對每一個連接接頭，應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來說，臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；
⑵不得少于兩個臨時螺栓；
⑶沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。
3、高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。
4、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。
5、高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4 扣。
四、安裝工藝流程：
吊車梁走道板鋪設(shè)及焊接、吊車梁安裝校正、屋面檁條墻面檁條安裝、系桿及柱間、支撐安裝、托梁上柱子及屋面梁安裝、主柱之間t型托梁安裝杯口基礎(chǔ)內(nèi)灌漿屋面梁安裝、屋面梁與柱子、牛腿焊接、屋面梁的高強(qiáng)螺栓連接、鋼柱垂直度校正鋼柱吊裝、鋼柱自檢、報驗。
鋼柱進(jìn)場
基礎(chǔ)軸線復(fù)測
五、安裝安全要點：
㈠高處作業(yè)安全：
1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。
2、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
3、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。
4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。
①高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。
②隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
③作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。
④傳遞物件禁止拋擲。
6、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時清理。
7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。
㈡攀高作業(yè)安全：
1、柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。
2、梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。
3、鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。
4、登高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時，繩的自由下垂度不應(yīng)大于l/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。
㈢懸空作業(yè)安全：
1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點，并應(yīng)有安全設(shè)施。
2、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。
3、懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。
㈣防止高空墜落和物體落下傷人：
1、為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。
2、在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。
3、在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。
4、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。
5、在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。
6、地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
7、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防止掉下傷人。
8、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。
㈤防止觸電：
1、電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。
2、起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作。在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。
第14篇 鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底
項目名稱：__汽配市場中心汽修城鋼結(jié)構(gòu)項目
分部工程項目：鋼結(jié)構(gòu)安裝
分項工程名稱：結(jié)構(gòu)吊裝
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、結(jié)構(gòu)部分進(jìn)入現(xiàn)場后，即可進(jìn)行吊裝。
2、吊裝結(jié)構(gòu)所使用的吊裝器具，必須符合國家的有關(guān)規(guī)定，同時，吊裝作業(yè)人員必須備有國家權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的上崗操作證，車輛要有合格證明。
3、現(xiàn)場實施吊裝作業(yè)，必須有專職安全員和現(xiàn)場安全員在場，負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督。
4、構(gòu)件在起吊時，構(gòu)件的下方不得站人，更不能任意從構(gòu)件的下方通過。
5、在高處作業(yè)的施工人員，必須佩帶安全帶，安全帽，螺絲、扳子等工具，要隨時放在工具帶內(nèi)，禁止拋接任何物料，以防落下傷人。
6、構(gòu)件在進(jìn)行拼接時，上下人員要配合一致，安全員進(jìn)行監(jiān)督。
7、施工人員上下鋼梁鋼柱時，須使用爬梯，爬梯應(yīng)于鋼梁和鋼柱結(jié)合牢固，嚴(yán)禁在鋼柱上隨意上下。
8、鋼梁上禁止堆放零散材料，安裝用料做到隨用隨清理，防止墜落傷人。
9、施工現(xiàn)場用電由專職電工負(fù)責(zé)，電工必須持證上崗，嚴(yán)禁亂接電動工具。
10、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。
11、未盡事宜必須執(zhí)行國家的安全規(guī)范的要求。
交底人員：交底對象：
交底日期：
第15篇 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)防腐安全技術(shù)交底
sh/t 3543-g111
技術(shù)交底記錄
工程名稱：茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程
單元名稱：cfb鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組
技術(shù)文
件名稱
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底
交底日期
年月日
主 持 人
交 底 人
參加交底人員簽字
交底主要內(nèi)容：
一、概述
為保證cfb鍋爐鋼結(jié)構(gòu)防腐施工安全，確保防腐質(zhì)量特進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底。
二、技術(shù)質(zhì)量要求
2.1進(jìn)場的油漆必須要有合格證，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢合格。
2.2節(jié)點板表面采用采用手工機(jī)械除銹等級達(dá)到st3級，節(jié)點板死角及工具無法達(dá)到的部位應(yīng)用砂紙或鋼絲刷將表面鐵銹清理干凈。
2.3除銹后，涂裝前，應(yīng)用干燥、無油的空氣吹或刷子刷等方法清除工件表面的浮銹和灰塵。
2.4除銹后的鋼材表面應(yīng)在未受污染之前就進(jìn)行涂裝，若涂裝前鋼材表面已出現(xiàn)返銹，應(yīng)重新清理。
2.5經(jīng)處理過的表面，應(yīng)及時涂刷上底漆，間隔時間不應(yīng)超過8h。
2.6緊固好螺栓的節(jié)點板方可除銹刷漆，未緊固或缺螺栓的節(jié)點板嚴(yán)禁刷油漆。（注:緊固好的螺栓是指尾部梅花頭打掉的螺栓）
2.7由于鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)是帶底漆進(jìn)場的，所以在涂刷面漆以前要和監(jiān)理共同檢驗其底漆的漆膜厚度，檢查厚度是否達(dá)到設(shè)計要求；表面是否有流淌、掛墜、氣泡、結(jié)皮、起皺、剝落等現(xiàn)象，如果底漆不符合設(shè)計要求應(yīng)及時向業(yè)主及監(jiān)理單位報告，直至底漆驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。
2.8所到涂料的底漆、面漆、稀釋劑應(yīng)根據(jù)設(shè)計說明或產(chǎn)品說明書配套使用。
2.9施工環(huán)境溫度宜為5～38°c，相對濕度不宜大于85%。
2.10不應(yīng)在風(fēng)沙、雨天進(jìn)行涂刷，結(jié)構(gòu)表面結(jié)露應(yīng)禁止涂刷。
2.11構(gòu)件表面應(yīng)保持清潔干燥。
2.12防腐涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防爆曬，嚴(yán)禁煙火。
2.13當(dāng)改變涂料的品種和型號時，應(yīng)征得設(shè)計部門同意。
2.14所有防腐涂料的底漆、面漆、稀釋劑應(yīng)根據(jù)設(shè)計說明或產(chǎn)品說明書配套使用。不同廠家、不同型號的防腐涂料不宜摻和使用。
2.15施工過程中在前一道漆膜實干前不得涂刷第二道漆。
2.16油漆涂裝前應(yīng)用笤帚、破布把預(yù)處理表面上的浮銹、灰塵等雜物清理干凈。
2.17配置和使用防腐涂料時，應(yīng)先攪拌均勻，其稀釋劑用量為5～10%。
2.18把配制好的底漆均勻地涂裝在已處理的鋼材表面上，使涂層平整光滑，不得出現(xiàn)漏刷、針孔、流墜、粉化等現(xiàn)象。
2.19漆膜的干膜厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
2.20防腐施工過程中，不得有流淌、剝落、透底、反銹、漏刷、結(jié)皮、流墜、起皺等現(xiàn)象發(fā)生?？刹捎盟⑼?、滾涂或噴涂的施工方法。對于有毒有害的涂料在施工過程中應(yīng)采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。
2.21防腐漆刷完后的干膜總厚度負(fù)差部分必須用外層漆來補(bǔ)足干膜厚度。
2.22涂膜厚度按檢測平均值計算，平均值不得低于設(shè)計規(guī)定的厚度，其中低于規(guī)定厚度的檢測處數(shù)量小于總檢測處數(shù)量的20%為合格，有低于規(guī)定厚度80%的檢測處為不合格，計算時，超過規(guī)定厚度20%的測點，按規(guī)定厚度120%計算，不得按實測值計算。
2.23涂膜的底層、面層的層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，當(dāng)涂抹總厚度不夠時，應(yīng)增涂面漆。
2.24涂膜的外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，其顏色須符合茂名石化公司涂層顏色統(tǒng)一規(guī)定。
2.25防腐漆噴（刷）完后，若有返銹的必須用文火烤焦后鏟除，并需除銹后再補(bǔ)涂底面漆。
2.26已涂裝好的產(chǎn)品必須加以保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)階段，必須保證涂裝后8小時內(nèi)不受雨淋，避免對涂層進(jìn)行劃傷、碰撞。
三、安全要求
3.1hse教育
⑴ 所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場前除接受本項目部的安全教育以外，還必須接受業(yè)主的安全教育，詳細(xì)了解有關(guān)安全規(guī)章制度。
⑵ 項目部針對現(xiàn)場施工實際，將進(jìn)行專項安全教育，特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證，持證上崗；
⑶ 根據(jù)工程的需要，項目部要進(jìn)行危險工序和需要特殊安全技術(shù)措施的培訓(xùn)教育。
3.2hse檢查
⑴ 項目部每月進(jìn)行一次hse檢查，由項目hse領(lǐng)導(dǎo)小組組織；
⑵ 根據(jù)實際情況，項目部進(jìn)行各類專項hse檢查；
⑶hse管理部每周組織進(jìn)行一次hse檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；
⑷ 施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的hse自檢，及時消除事故隱患。
3.3班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個安全短會，其內(nèi)容應(yīng)傳達(dá)到每位員工，內(nèi)容紀(jì)要應(yīng)保存至整個工程結(jié)束。施工班組在每天作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
3.4煉油廠內(nèi)動火必須按照規(guī)定辦理動火票，并設(shè)專人監(jiān)火，監(jiān)火人不在場堅決不允許動火。
3.5施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好勞動保護(hù)品，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，安全帶要做到高掛低用。
3.6高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋，防止墜落、摔傷，使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場有必要時需設(shè)置生命線，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。施工時要相互照應(yīng)，做到既不傷害自已，又不傷害別人及不被別人傷害。
3.7臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時，對有可能發(fā)生高處墜落的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處除應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施外。
3.8三級及以上高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》，雨天或風(fēng)速超過10.8m/s(6級)時應(yīng)停止高處作業(yè)或吊裝作業(yè)。
3.9高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具袋中，上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩，嚴(yán)禁上下隨意拋擲。安裝就位的構(gòu)件要及時固定好。
3.10為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地良好，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。
3.11腳手架搭設(shè)要符合國家規(guī)定，并經(jīng)安全部門檢查確認(rèn)，合格后掛牌使用。要標(biāo)識出搭設(shè)人，搭設(shè)日期，負(fù)責(zé)人及安全部門確認(rèn)人。
3.12嚴(yán)格安全用電制度，嚴(yán)禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設(shè)備是否完好，接地是否符合要求，絕緣線必須絕緣良好。
3.13參加防腐工程施工的操作人員，應(yīng)按要求佩戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩等必要的防護(hù)用品。
3.14避免吸入溶劑蒸汽，眼睛、皮膚不得接觸各類油漆及其稀釋劑。眼睛如果接觸了漆，立即用足量的清水沖洗并盡快送醫(yī)院治療。
3.15油漆是易燃物品，現(xiàn)場油漆應(yīng)存放在專用危險品倉庫。油漆庫房應(yīng)該有嚴(yán)格的防火及防溢流污染措施；必須干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱。油漆和稀釋劑不允許敞口存放；油漆倉庫不許配備滅火器，并設(shè)有安全警示標(biāo)志。在使用時必須遵守產(chǎn)品說明書上規(guī)定。
3.16進(jìn)行涂料防腐施工時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)。
3.17涂料作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，清潔衛(wèi)生。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將殘存的易燃易爆有毒物質(zhì)及其他雜物清除干凈。
3.18施工現(xiàn)場應(yīng)配備干粉滅火器等必要的消防器材，道路應(yīng)保持暢通。消防器具應(yīng)能隨時備用，施工作業(yè)人員應(yīng)能熟練使用，并得到訓(xùn)練。
3.19除銹作業(yè)時，必須戴好防護(hù)面罩，以免鋼絲飛出發(fā)生身體傷害。
3.20應(yīng)急措施：萬一發(fā)生事故，應(yīng)按下列步驟采取應(yīng)急措施：
⑴發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)在安全狀態(tài)下積極搶救，并撥打急救電話2233120；維護(hù)好事故現(xiàn)場，采取措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
⑵發(fā)生火災(zāi)事故，在保證人員安全的情況下進(jìn)行處理，并立即撥打火警電話2233119。
3.21關(guān)心員工健康，夏季施工或在高溫下工作應(yīng)作好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的桶裝飲用水，并設(shè)置中暑急救設(shè)施和藥品，夜間加班要準(zhǔn)備高質(zhì)量的夜餐。
3.22其它未盡事，執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關(guān)的hse管理規(guī)定。
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