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污水處理安全技術(shù)3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

污水處理安全技術(shù)

第1篇 給水水廠與污水處理廠總體調(diào)試安全技術(shù)交底

1. 調(diào)試中必須按方案規(guī)定的步驟進(jìn)行,不得擅自變更。

2. 現(xiàn)場必須實行封閉管理;重要構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)專人值守,實行出入證制度。

3. 各崗位間應(yīng)建立有效的通信聯(lián)絡(luò)方式,調(diào)試中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告,并采取控制措施,確認(rèn)正常。

4. 調(diào)試中應(yīng)設(shè)專職安全技術(shù)管理人員,進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控,確認(rèn)安全。發(fā)現(xiàn)違章必須立即糾正,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即排除。

5. 調(diào)試作業(yè)前,施工單位必須根據(jù)調(diào)試指揮機構(gòu)的要求,成立有效的作業(yè)指揮組,各崗位操作人員必須堅守崗位,聽從指揮人員的指令。

6. 調(diào)試中,構(gòu)筑物可能危及人員安全的敞開的孔口部位必須設(shè)圍擋或防護(hù)欄桿、護(hù)欄和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時,須加設(shè)警示燈,必要時應(yīng)設(shè)專人值守。

7. 總體調(diào)試開始前,必須檢查水廠、污水處理廠各構(gòu)筑物工藝管(渠)道系統(tǒng)和相應(yīng)的機械設(shè)備、閥門等狀況,確認(rèn)處于調(diào)試方案規(guī)定的工況狀態(tài),并確認(rèn)無人滯留在構(gòu)筑物、管(渠)道內(nèi)。

8. 調(diào)試前應(yīng)據(jù)指揮機構(gòu)的會議要求,編制調(diào)試方案、規(guī)定設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動(系統(tǒng))試運行程序、人員分工與崗位職責(zé)、調(diào)試中可能發(fā)生的安全事故(事件)的應(yīng)急處理預(yù)案和調(diào)度中應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

9. 總體調(diào)試前應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、管理、施工等單位人員參加的配合協(xié)調(diào)會,成立調(diào)試指揮機構(gòu),確定各單位職責(zé)、分工,分析研究調(diào)試工作中的主要事宜、可能發(fā)生的安全問題,制訂準(zhǔn)備工作計劃,并檢查、落實。

10. 調(diào)試前所有供、排水管渠系統(tǒng)必須通暢;所有構(gòu)筑物應(yīng)驗收合格,并形成文件;調(diào)試中的安全技術(shù)措施經(jīng)檢查,確認(rèn)落實;各工藝管道系統(tǒng)均已驗收合格,并形成文件;各機電設(shè)備均已單機調(diào)試合格,并形成文件;已向參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底,并形成文件。

11. 調(diào)試完成后,應(yīng)由建設(shè)單位組織有關(guān)單位驗收,確認(rèn)合格,并形成文件。

第2篇 給水水廠污水處理廠總體調(diào)試安全技術(shù)交底

1. 調(diào)試中必須按方案規(guī)定的步驟進(jìn)行,不得擅自變更。

2. 現(xiàn)場必須實行封閉管理;重要構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)專人值守,實行出入證制度。

3. 各崗位間應(yīng)建立有效的通信聯(lián)絡(luò)方式,調(diào)試中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告,并采取控制措施,確認(rèn)正常。

4. 調(diào)試中應(yīng)設(shè)專職安全技術(shù)管理人員,進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控,確認(rèn)安全。發(fā)現(xiàn)違章必須立即糾正,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即排除。

5. 調(diào)試作業(yè)前,施工單位必須根據(jù)調(diào)試指揮機構(gòu)的要求,成立有效的作業(yè)指揮組,各崗位操作人員必須堅守崗位,聽從指揮人員的指令。

6. 調(diào)試中,構(gòu)筑物可能危及人員安全的敞開的孔口部位必須設(shè)圍擋或防護(hù)欄桿、護(hù)欄和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時,須加設(shè)警示燈,必要時應(yīng)設(shè)專人值守。

7. 總體調(diào)試開始前,必須檢查水廠、污水處理廠各構(gòu)筑物工藝管(渠)道系統(tǒng)和相應(yīng)的機械設(shè)備、閥門等狀況,確認(rèn)處于調(diào)試方案規(guī)定的工況狀態(tài),并確認(rèn)無人滯留在構(gòu)筑物、管(渠)道內(nèi)。

8. 調(diào)試前應(yīng)據(jù)指揮機構(gòu)的會議要求,編制調(diào)試方案、規(guī)定設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動(系統(tǒng))試運行程序、人員分工與崗位職責(zé)、調(diào)試中可能發(fā)生的安全事故(事件)的應(yīng)急處理預(yù)案和調(diào)度中應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

9. 總體調(diào)試前應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、管理、施工等單位人員參加的配合協(xié)調(diào)會,成立調(diào)試指揮機構(gòu),確定各單位職責(zé)、分工,分析研究調(diào)試工作中的主要事宜、可能發(fā)生的安全問題,制訂準(zhǔn)備工作計劃,并檢查、落實。

10. 調(diào)試前所有供、排水管渠系統(tǒng)必須通暢;所有構(gòu)筑物應(yīng)驗收合格,并形成文件;調(diào)試中的安全技術(shù)措施經(jīng)檢查,確認(rèn)落實;各工藝管道系統(tǒng)均已驗收合格,并形成文件;各機電設(shè)備均已單機調(diào)試合格,并形成文件;已向參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底,并形成文件。

11. 調(diào)試完成后,應(yīng)由建設(shè)單位組織有關(guān)單位驗收,確認(rèn)合格,并形成文件。

第3篇 油田污水處理站的安全技術(shù)

污水處理站的真空泵、清水離心泵、加藥泵、攪拌機、過濾罐、沉降池(罐)等設(shè)備裝置都應(yīng)建立健全操作規(guī)程,定期對崗位工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作和管理。

1.機泵設(shè)備的安全操作

機泵在啟動前應(yīng)進(jìn)行如下項目的檢查:

(1)檢查供電線路,檢查電機的接地,對停運24h的電機,應(yīng)測電機的絕緣電阻(不低于0.5mω)。

(2)檢查機泵的各部件緊固可靠、對密封部位進(jìn)行調(diào)整,要求潤滑良好,盤動機泵無故障、無障礙物。

(3)機泵的各種檢測儀表齊全完好,安全保護(hù)罩及保護(hù)設(shè)備完好,倒好工藝流程。

機泵起動后,應(yīng)檢查電機的電流、電壓等是否正常,檢查機泵設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如軸承溫度、潤滑情況,盤根密封及整機振動情況等。確認(rèn)一切正常時,方可進(jìn)行下步操作。

2.含油污水站除油罐的安全管理

含油污水的除油,主要設(shè)備有重力式沉降除油罐和重力式斜板除油罐兩種。斜板除油罐和重力式沉降除油罐結(jié)構(gòu)基本相同,僅在罐中部多了一層傾斜安裝的板,提高了除油效率。

新除油罐運行應(yīng)注意:

(1)應(yīng)先按設(shè)計要求,檢查施工質(zhì)量,確保工藝流程正確無誤,并經(jīng)過清水試壓。

(2)檢查中心反應(yīng)筒的排污閥及其他閥門是否關(guān)嚴(yán)。

(3)先打開罐的進(jìn)口閥門,讓水從進(jìn)口管道進(jìn)入中心反應(yīng)筒,當(dāng)罐內(nèi)水位達(dá)到出口高度時,打開出口閥門,投人生產(chǎn)。

(4)正常生產(chǎn)過程中,凡與中心反應(yīng)筒相連的排污閥,一定要關(guān)嚴(yán),絕對避免反應(yīng)筒外部液位高于內(nèi)部,防止反應(yīng)筒被擠扁壓壞。

(5)停產(chǎn)放空操作時,也應(yīng)避免擠壞中心反應(yīng)筒,應(yīng)先放盡罐內(nèi)反應(yīng)筒外水,再放中心反應(yīng)筒內(nèi)水。

污水處理安全技術(shù)3篇

1.調(diào)試中必須按方案規(guī)定的步驟進(jìn)行,不得擅自變更。2.現(xiàn)場必須實行封閉管理;重要構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)專人值守,實行出入證制度。3.各崗位間應(yīng)建立有效的通信聯(lián)絡(luò)方式,調(diào)試中發(fā)現(xiàn)異…
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