二級安全技術(shù)9篇

第1篇 二級b配電柜安裝作:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表(表aq—c11—1)

編號

工程名稱

施工單位

交底部位

二級(b)配電柜安裝作

工種

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、安裝f_b號箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4—1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺的做法:

1.操作平臺用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺;

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號及負(fù)責(zé)人。

針對性交底:

交底人簽名

職務(wù)

時(shí)間

接受交底人簽名

注:1、項(xiàng)目部對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;

2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)簽在此表背面。

安全技術(shù)交底表(表aq—c11—1)

編號

工程名稱

施工單位

交底部位

二級(b)配電柜安裝作

工種

安全技術(shù)交底內(nèi)容

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

針對性交底:

1. 使用噴火燈或電爐,要辦理用火證,注意與操作人員保持安全距離,周邊不得堆放易燃易爆物品,并且有防火措施;

交底人簽名

職務(wù)

時(shí)間

接受交底人簽名

注:1、項(xiàng)目部對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;

2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)簽在此表背面。

第2篇 常態(tài)土石方開挖、回填施工措施二級-安全技術(shù)交底

一、 簡要說明施工布置、主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)及可能存在的問題:

我隊(duì)主要承擔(dān)主要項(xiàng)目如下:

主干渠:開挖、基礎(chǔ)換填處理;熊莊河排水倒虹吸:導(dǎo)流、開挖、回填施工;鴨東三分干、鴨東二分干一支倒虹吸:開挖、回填施工;半坡店分水口門:開挖、回填施工。

1、施工布置:

○1進(jìn)場施工道路:本標(biāo)段長約3.4km,距s103省道較近,初步擬定布置2條進(jìn)場道路,路面寬度8~10m,泥結(jié)碎石路面。沿渠道布置泥結(jié)碎石道路,長度約7km,路面寬度6~8m?，F(xiàn)場下基坑道路根據(jù)開挖情況適當(dāng)布置。

○2生活、生產(chǎn)設(shè)施:本隊(duì)設(shè)一個(gè)營地,布設(shè)項(xiàng)目部、職工住房、機(jī)械修理廠。

○3棄渣場:本隊(duì)可用棄渣場共二個(gè),嵩莊棄渣場為1標(biāo)、二隊(duì)共用棄渣可供本部棄渣容量為15萬方;李和莊棄場為本隊(duì)的主要棄渣場,容量約133萬方。另外,本段向1標(biāo)調(diào)運(yùn)有用渣料86萬方。

○4施工供電和照明布置:施工供電電源點(diǎn)從趙河變電站引入10kv線路至營地、施工工地。

○5施工用風(fēng):本隊(duì)工程主要供風(fēng)項(xiàng)目有混凝土澆筑、鑿毛及少量其它工程。擬配備2臺10m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。

○6施工用水:本隊(duì)工程施工生產(chǎn)及生活用水采用地下水,采用打井取水的方式獲得。

2、主要施工方法簡述:

○1渠道工程土石方開挖:本隊(duì)大部分渠道開挖深度約為9米,采取分層、分段開挖,分層厚度為3米,開挖施工前先把渠道兩側(cè)的截滲溝開挖完,按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)層,開挖采用反鏟挖裝,自卸汽車運(yùn)輸。開挖施工前需將地下水降到開挖面以下,有承壓水段采用輕型井點(diǎn)降水,其他段降水采用明挖強(qiáng)排法降水。

○2土石方回填: 本標(biāo)段土方填筑工程所需土料,以弱膨脹性和無膨脹性土作為填筑材料。開挖料一般情況優(yōu)先考慮本標(biāo)段自身利用,余量考慮調(diào)入其他標(biāo)段。開挖填筑不足部分考慮從小邊莊及代營土料場調(diào)入。

根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、壓實(shí)機(jī)械的種類、回填部位,選用不同的松鋪厚度,在鋪筑過程中,加強(qiáng)松鋪厚度的控制,初步擬定松鋪厚度30~40cm。ty220推土機(jī)及時(shí)攤鋪、平整工作面,并避免進(jìn)料、鋪料困難及窩工現(xiàn)象,工作面各流水作業(yè)帶的接縫應(yīng)連接平順,端頭處注意收坡,將接坡處未壓實(shí)的虛坡填料翻松后騎縫碾壓密實(shí)。在進(jìn)行土料平整、攤鋪過程中,攤鋪面應(yīng)形成微橫坡(與原地面坡同向),以利排水。其攤鋪寬度應(yīng)超過設(shè)計(jì)填筑寬度30~50cm,以充分保證設(shè)計(jì)填筑寬度的土方的壓實(shí)度。

根據(jù)碾壓試驗(yàn)經(jīng)工程師批準(zhǔn)的最佳含水量,采用灑水車灑水。灑水應(yīng)隨平料進(jìn)行,或在碾壓之前適當(dāng)時(shí)間噴灑,灑水過早容易流失。噴灑應(yīng)該從一端向另一端循序漸進(jìn)的進(jìn)行,不能漏灑。噴灑水量不能少于其填筑體積的最佳值,由試驗(yàn)確定,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。灑水時(shí)不能只圖表面濕潤或漫天飛舞,不能造成假象,更不能將水放干完事。現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員一定要檢查、監(jiān)督施噴人員的操作方法,使鋪層土料得以充分濕潤,才能有利于軟化土料。在強(qiáng)力振動(dòng)下易于減少空隙,增加密實(shí)度,才能確保達(dá)到設(shè)計(jì)干密度要求。

推土機(jī)攤鋪平整形成碾壓工作面,采用yz18j(18t)振動(dòng)碾碾壓,邊腳、小部位采用hw70蛙式打夯機(jī)、tsz-06b手扶式振動(dòng)碾壓實(shí)。振動(dòng)碾應(yīng)定期的檢定。工作面平整后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓,采用進(jìn)退錯(cuò)距法,錯(cuò)距50cm。在錯(cuò)距時(shí),為了便于施工人員控制,也可采取前進(jìn)后退僅錯(cuò)距一次,則錯(cuò)距的寬度可以適當(dāng)?shù)脑黾右槐丁τ谀雺浩鹗己徒Y(jié)束的部位,按正常錯(cuò)距無法壓到要求的遍數(shù),可以采用前進(jìn)后退不錯(cuò)距法,壓到要求的碾壓遍數(shù),碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)及不同機(jī)型確定,初步擬定為6~10遍。工作面之間交接處進(jìn)行搭接碾壓,搭接寬度為1.0m,防止欠碾、漏壓,嚴(yán)禁漏碾。

土方碾壓結(jié)束后,應(yīng)對碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢測,現(xiàn)場檢測項(xiàng)目包括壓實(shí)度、干容重,按設(shè)計(jì)規(guī)范要求及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定位置進(jìn)行隨機(jī)取樣。壓實(shí)度測定用環(huán)刀法及灌砂法或灌水法進(jìn)行測定,干容重用酒精燃燒法進(jìn)行測定。當(dāng)檢測數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)驗(yàn)數(shù),填寫質(zhì)檢單,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后方進(jìn)行下一層填筑施工工序。如檢測數(shù)據(jù)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求,應(yīng)分析原因,并采取相應(yīng)的措施。屬壓實(shí)遍數(shù)不夠者,應(yīng)連續(xù)碾壓,直到合格為止。當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定需進(jìn)行填筑面的其它系數(shù)檢測時(shí),應(yīng)密切配合,充分保證每填筑層的施工質(zhì)量。

二、特殊施工部位的施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng):

○1所有部位施工安全措施必須到位,確保人員及機(jī)械安全。

○2深基坑開挖保證邊坡成型度,嚴(yán)格控制超欠挖,根據(jù)邊坡實(shí)際地質(zhì)情況采取支護(hù)措施。

○3膨脹土段需在開挖施工前先在坡頂開挖排水溝,開挖成型后需進(jìn)行改性土回填。

○4填筑、換填施工前完成碾壓實(shí)驗(yàn),確定最優(yōu)填筑參數(shù),確保填筑、換填質(zhì)量符合規(guī)范要求。

三、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工控制:

○1開挖質(zhì)量控制:施工中,嚴(yán)格按自上而下的開挖原則依次施工,確保每個(gè)高度為3~5m;嚴(yán)格遵循“修建場內(nèi)施工道路→剝離表面腐殖土和不合格料→順坡面分梯段開挖砂卵石層建基面保護(hù)層開挖方法:機(jī)械開挖至建基面高程20cm,保護(hù)層開挖采用人工開挖施工方法,人工開挖的渣料運(yùn)至邊坡處,有機(jī)械進(jìn)行裝運(yùn)清除。

○2土石方填筑質(zhì)量控制:

(1)施工前,按規(guī)范要求恢復(fù)中線及復(fù)測橫斷面,對工程填筑土樣按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn),并將檢測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。

(2)填筑所用的各種土料均應(yīng)進(jìn)行開采方式、開采機(jī)械和開采效果的實(shí)驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行填筑含水量檢驗(yàn),以保證土方填筑質(zhì)量。

(3)土料運(yùn)至施工現(xiàn)場有專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求,用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度,并進(jìn)行碾壓前后的礫石含量、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。

(4)施工中,通過試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求的合理鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù),用碾壓遍數(shù)來控制壓實(shí)度,指導(dǎo)施工,以現(xiàn)場檢測為依據(jù),每層填土壓實(shí)之后,對碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),土方檢驗(yàn)方法為測試核子密度儀k30值是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并用環(huán)刀法(或灌砂法)進(jìn)行干密度和密實(shí)度檢測,復(fù)核,確保壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。

(5)土方填筑施工前,按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行填方地段的清表及基底處理,將渠體填筑用地范圍內(nèi)的樹木以及垃圾、有機(jī)物殘?jiān)雀鶕?jù)規(guī)范要求進(jìn)行砍伐或移植、清除,將砍伐、清除的樹木雜物、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)劝船F(xiàn)場工程師的要求進(jìn)行妥善處理或堆棄,對于原地表的草皮等植物的根系和表土,則按規(guī)范清至地面30cm以下。清表及基底處理結(jié)束后,對填筑地段進(jìn)行填前碾壓,使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求,并重測地表標(biāo)高,將填筑斷面和土石方調(diào)配方案提交監(jiān)理工程師審核,在監(jiān)理工程師對現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行土石方的填筑施工。

○3土石方開挖安全控制:開挖人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 開挖作業(yè)開工前對坡頂設(shè)計(jì)線上面的邊坡進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,提前處理。并將坡頂設(shè)計(jì)線外5m范圍內(nèi)浮石、雜物清除干凈。開鉆前檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定,有無瞎炮,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,嚴(yán)禁打殘孔。供鉆孔的各種鉆架要搭設(shè)牢固,送風(fēng)管路的接頭搭接,以防斷裂噴氣“甩頭”傷人。

○4運(yùn)輸安全控制:

(1)各類車輛處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,不帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁人料混載。

(2)所有運(yùn)載車輛均不超載、超寬、超高運(yùn)輸。裝碴時(shí)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。

(3)運(yùn)輸車輛文明行駛,不搶道、不違章,施工區(qū)內(nèi)行駛速度不超過25km/h。

(4)加強(qiáng)對機(jī)動(dòng)車輛及駕駛員的安全管理,加強(qiáng)駕駛員的行車安全教育,提高安全行車意識,做好雨季行車安全防范措施;

(5)杜絕車輛超速行駛、疲勞駕駛等違章行為,避免重大交通事故發(fā)生;

(6)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必須的信號裝置,包括:標(biāo)準(zhǔn)道路信號,報(bào)警信號,危險(xiǎn)信號,控制信號,安全信號,指示信號等。

○5進(jìn)度控制:

本隊(duì)渠道工程土石方開挖、填筑:2022年03月15日開始施工,2022年01月底施工完成。嚴(yán)格按編制的進(jìn)度計(jì)劃施工,確保按計(jì)劃完成土石方開挖、填筑施工。

○6文明施工控制:

(1)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的入口位置醒目設(shè)置“一圖五牌”(施工區(qū)域平面圖、施工公告牌、工程概況牌、安全生產(chǎn)紀(jì)錄牌和安全、質(zhì)量、文明施工責(zé)任牌)。

(2)搞好施工區(qū)域的防塵降噪工作。

(3)施工機(jī)械設(shè)備保持完好,車容車貌整潔干凈,采取有效措施降低噪音和尾氣排放污染。

第3篇 二級b配電柜安裝作安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表（表aq—c11—1）

編號

工程名稱

施工單位

交底部位

二級(b)配電柜安裝作

工種

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、安裝f_b號箱為固定式配電箱：

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置；

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符；

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4—1.6米，箱內(nèi)電器固定整齊，箱體與箱架固定牢固，箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝，并有明顯標(biāo)志；

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲，連接可靠；

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸，防雨護(hù)欄及操作平臺的做法：

1.操作平臺用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米，外側(cè)抹灰壓光，并刷10cm寬的紅白相間的油漆，上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺；

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄，高度1.8米，柵欄間距0.1米，圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志，圍欄門向外開，并且配鎖，上下每0.3米間隔刷紅白相間漆；

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨，與瓦楞鐵上面（方）0.3米為防砸棚，材料選用厚50mm的木板滿鋪，周邊用竹膠板封閉，并刷寶石藍(lán)油漆，并且在正面做電符號標(biāo)志，兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志（嚴(yán)禁使用石棉瓦）；

三、電纜敷設(shè)：

1.由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設(shè)，深度為0.7米，電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層，再回填細(xì)土夯實(shí)，電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志；

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固，電纜各相用相色帶纏繞整齊，固定在配電箱腿支架上，排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定：

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定，箱腿與平臺木板用螺絲固定，配電箱前后的操作通道保持1.2米距離，配電箱兩側(cè)距離為0.6米；

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖，配電箱外門上設(shè)有編號及負(fù)責(zé)人。

針對性交底：

交底人簽名

職務(wù)

時(shí)間

接受交底人簽名

注：1、項(xiàng)目部對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表；

2、簽名處不夠時(shí)，應(yīng)簽在此表背面。

注：1、項(xiàng)目部對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表；

2、簽名處不夠時(shí)，應(yīng)簽在此表背面。

第4篇 二級(b)配電柜安裝作業(yè)-安全技術(shù)交底范本

二級(b)配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底范本

工程名稱 交底日期: 年 月 日

施工單位 分項(xiàng)工程名稱:二級(b)配電柜安裝作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

一、安裝f_b號箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺的做法:

1.操作平臺用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺;

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號及負(fù)責(zé)人。

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

審核人 交底人 接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫'分部、分項(xiàng)工程名稱'欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第5篇 二級b配電柜安裝作業(yè):安全技術(shù)交底

一、安裝f_b號箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺的做法:

1.操作平臺用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺;

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號及負(fù)責(zé)人。

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

第6篇 井下二級絞車調(diào)壓安全技術(shù)措施

一、工程概況：

根據(jù)現(xiàn)有井下供電狀況，電壓等級為660v、380v、127v三種電壓。一級提升絞車下山315kva變壓器電纜使用時(shí)間過長老化嚴(yán)重，隨著采掘設(shè)備負(fù)荷的增加，已不能滿足生產(chǎn)需要。

為解決現(xiàn)有生產(chǎn)供電情況，經(jīng)研究決定對井下315kva變壓器向各配電點(diǎn)供電電纜進(jìn)行更換。為使施工順利，確保線路改造安全、快速，特編寫本措施。

二、施工程序：

根據(jù)現(xiàn)場條件擬訂施工程序如下：

施工安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)→人員分配→設(shè)備材料準(zhǔn)備→施工工具準(zhǔn)備→熟悉施工現(xiàn)場→熟悉施工流程→按時(shí)停電施工→現(xiàn)場清理→設(shè)備送電試運(yùn)行。

三、施工時(shí)間及地點(diǎn)：

⑴施工時(shí)間： 2009年? 10月7? 日 15時(shí)? 00分至17時(shí)00分

⑵施工地點(diǎn)：一級提升下山配電硐室及二級提升絞車房

四、施工步驟：

1、首先把變壓器至各個(gè)配電硐室巷道內(nèi)敷設(shè)好電纜。

2、敷設(shè)完畢后后，把電源線和負(fù)荷線一端提前搭接到的設(shè)備前。

3、設(shè)專人根據(jù)礦調(diào)度批準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行停送電。

4、按照停電順序，從線路末端開始逐級至地面10kv高壓線路進(jìn)行停電。

5、停電后，經(jīng)過專人檢查，確定停電已經(jīng)完成并已經(jīng)過驗(yàn)電、放電、掛接地極，方可有施工負(fù)責(zé)人通知開始施工。

6、第一步：拆除320kva變壓器二次側(cè)電纜.

7、第二步：把新電纜搭接在變壓器二次側(cè)。

8、第三步：把新電纜搭接在各個(gè)用電設(shè)備上。

9、以上完畢后，組織人員再次檢查設(shè)備調(diào)壓情況，確保設(shè)備一切正常，方可通知地面進(jìn)行送電。

10、送電后，對設(shè)備試運(yùn)行，確保設(shè)備正常。

11、清理現(xiàn)場，并把拆除開關(guān)及電纜上井入庫。

12、送電完成后，有施工負(fù)責(zé)人對各地點(diǎn)進(jìn)行至少30分鐘的檢查和觀察，確定設(shè)備一切正常后，方可撤離現(xiàn)場并匯報(bào)調(diào)度室。

五、安全注意事項(xiàng)及安全保證措施

1、負(fù)責(zé)施工的人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。

⑴所有施工人員的工具，在施工前必須做一次全面的檢查，確保施工工具齊全。

⑵現(xiàn)場要打掃干凈，做到文明施工。

⑶遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退。

⑷特殊工種持證上崗，并嚴(yán)格遵守特種作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工

⑸電氣設(shè)備停電后，必須要進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地極、掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”式樣的警示牌。

⑹必須設(shè)立專人進(jìn)行停送電，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”原則。

⑺嚴(yán)禁所有施工人員班前喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場進(jìn)行教育學(xué)習(xí)。

⑻所有施工人員要嚴(yán)格聽從技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人安排，統(tǒng)一施工，確保人身安全。

⑼下井人員必須遵守煤礦安全規(guī)章制度和措施要求外，必須遵守礦上的安全管理制度。

⑽施工工藝要嚴(yán)格按照煤礦安全要求進(jìn)行施工，杜絕失爆現(xiàn)象。

⑾施工人員施工完畢后，要統(tǒng)一進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。

⑿明確安全員和第一安全負(fù)責(zé)人。

⒀檢查和驗(yàn)收完畢后，統(tǒng)一逐級進(jìn)行送電試驗(yàn)。

⒁施工過程中，出現(xiàn)的問題要及時(shí)向機(jī)電部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。

⒂本措施安全未盡部分詳見《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)安全規(guī)范。

第7篇 二級炸藥使用安全技術(shù)措施

一、概況：

××巷道，根據(jù)礦地質(zhì)資料顯示，目前巷道施工過程中，巷道頂板距××煤層底板法距××m，施工中揭露巖性為××××。為了加快掘進(jìn)速度，提高硬巖石循環(huán)進(jìn)尺，在爆破施工時(shí)采用二級煤礦許用型工業(yè)水膠炸藥，正向裝藥爆破。當(dāng)巷道爆破條件不符合使用二級炸藥時(shí)，及時(shí)采用安全技術(shù)措施中的三級炸藥爆破圖表爆破。為了保證施工安全，特編制本安全技術(shù)措施報(bào)批后執(zhí)行。

二、爆破工藝：

1、爆破器材選型

（1）、雷管：毫秒延期電雷管，最后一段延期時(shí)間不得超過130毫秒；

（2）、炸藥：二級煤礦許用型工業(yè)水膠炸藥。

2、起爆器型號：mfb－200。

3、炮眼布置圖(標(biāo)明掘進(jìn)巷道斷面尺寸、炮眼位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號、并用正面圖、側(cè)視圖、俯視圖表示)

三、安全技術(shù)措施

1、采用正向起爆時(shí)，必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：

（1）、加強(qiáng)頂板管理：放炮前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)頂板安全后方可爆破施工。

（2）、必須全斷面一次爆破，必須使用煤礦許用毫秒電雷管，最末一段延期時(shí)間不得超過130ms；

（3）、毫秒雷管相鄰兩段的間隔時(shí)間不得大于50ms；

（4）、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

（5）、放炮期間，加強(qiáng)對迎頭監(jiān)控及探頭線路的保護(hù)，放炮后及時(shí)復(fù)位。

2、周邊眼、底板以上兩排炮眼，都要采用鋪設(shè)彩帶法檢驗(yàn)落炮，彩帶為抗靜電塑料帶，彩帶捆綁在最里一節(jié)炸藥上，封孔后彩帶外漏長度不得小于300mm，驗(yàn)炮時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有彩帶，就按照有落炮進(jìn)行處理。

（1）、處理拒爆時(shí)，嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、風(fēng)吹、水沖或用鉆具打眼掏藥等方法處理拒爆，拒爆處理必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，當(dāng)班處理不完需交下一班的，應(yīng)由當(dāng)班放炮員在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚.在拒爆沒處理完畢以前嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無關(guān)的工作。

（3）、處理拒爆、殘爆必須在爆破工和班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，必須遵守下列規(guī)定：

a、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

b、在距拒爆炮眼0.3米以外另行打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

c、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或拉出電雷管，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

d、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須仔細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

e、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

3、礦用安全高效水膠炸藥試驗(yàn)必須同時(shí)滿足以下適應(yīng)條件和范圍：

（1）、距突出煤層法距≥10m的巖巷。

（2）、井筒、石門揭穿突出煤層前、后法距10m范圍外的巖巷。

（3）、巖石巷道處于非地質(zhì)構(gòu)造帶、非瓦斯異常帶、非應(yīng)力集中區(qū)。

（4）、前探鉆孔及炮眼內(nèi)瓦斯無異常。

4、每次爆破前，班組長必須親自布置“人、牌、網(wǎng)”三警戒。

5、爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并在安全地點(diǎn)起爆。裝藥后應(yīng)將爆破母線排至爆破地點(diǎn)直巷150米以、彎巷130米外進(jìn)行起爆，并嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求布設(shè)警戒。放炮警戒具體布置如下：

（1）、

（2）、

6、地測科要準(zhǔn)確控制巷道層位，確保巷道距離煤層在法距10米以外；若法距小于10米，必須及時(shí)書面通知施工單位和通風(fēng)一隊(duì)；通風(fēng)一隊(duì)對該工作面立即停止使用二級水膠安全炸藥，改用三級水膠安全炸藥。

7、巖巷施工出現(xiàn)下列情形之一的，必須停止施工，匯報(bào)礦調(diào)度、通風(fēng)一隊(duì)和相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。通風(fēng)一隊(duì)立即下書面聯(lián)系單給施工單位停止使用二級水膠炸藥。

(1)、炮眼、探眼、錨桿（索）眼（探煤眼除外）或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3％的。

(2)、炮眼、探眼、錨桿（索）眼等各類巖眼（孔）或圍巖裂隙突然出水的。

(3)、巷道t1、t2或其它探頭達(dá)到預(yù)警值，或巷道回風(fēng)瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蟪Ｖ狄槐兑陨系摹?/p>

(4)、前探、控層等鉆孔或底抽巷抽采等鉆孔巖石段出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象的。

8、通風(fēng)一隊(duì)必須加強(qiáng)對工作面瓦斯檢查，當(dāng)工作面絕對涌出量大于等于0.5m3/min或工作面出現(xiàn)一次瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報(bào)警值時(shí)，必須立即向礦調(diào)度所匯報(bào)，并書面聯(lián)系施工單位停止使用二級水膠安全炸藥。

9、工作面停止使用二級炸藥后，如工作面條件再次符合二級炸藥安全使用條件時(shí)，施工隊(duì)必須提出書面申請，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可恢復(fù)使用二級炸藥。

10、工作面迎頭前兩節(jié)風(fēng)筒（20米）應(yīng)使用防炮崩風(fēng)筒；并固定可靠，防止矸石埋壓風(fēng)筒。

11、使用二級炸藥時(shí)，座底泥長度不少于100mm。

四、局扇選型

（1）按工作面作業(yè)人數(shù)計(jì)算

q=4×n=4× =m3/min

式中：

q-表示風(fēng)量；

n-指工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，按交接班時(shí)人數(shù)計(jì)算。

（2）按瓦斯涌出量計(jì)算

q=100×q掘×k掘通×（1-k抽放率）

=100×1×2.0×（1-0）=200m3/min

式中：

q掘-指掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量，取1.0m3/min；

k掘通-指掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取2.0

抽放率-指掘進(jìn)工作面瓦斯抽放率，0%。

（3）按炸藥量計(jì)算

=

q-表示風(fēng)量，m3/min；

a-一次爆破的最大炸藥用量，kg；

ld-從工作面至炮煙被稀釋到安全濃度的距離，ld=m。當(dāng)掘進(jìn)巷道的長度小于ld時(shí)，用巷道長度置換ld；

s-掘進(jìn)巷道的凈斷面面積，m2；

t-通風(fēng)時(shí)間，min，一般取15分鐘[t4]。

（4）按風(fēng)速驗(yàn)算：

最低風(fēng)速驗(yàn)算：q≥qmin＝15×s掘進(jìn)大斷面＝15×= m3/min

最大風(fēng)速驗(yàn)算：q≤qma_＝240×s掘進(jìn)小斷面＝240×= m3/min

根據(jù)以上計(jì)算，并根據(jù)防止巖巷瓦斯異常涌出規(guī)定，工作面風(fēng)量不小400 m3/min

2、局扇選型及風(fēng)量驗(yàn)算[05]

巷道掘進(jìn)期間最大供風(fēng)距離為m（以1450m長為例），[06]風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按照2％計(jì)算，則局扇需風(fēng)量（即局扇吸風(fēng)量）為：

q局＝q×1/（1－2%×1450/100）＝m3/min＝m3/s

設(shè)計(jì)采用1臺2×30kw局部通風(fēng)機(jī)，一趟直徑800mm風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。

第8篇 二級建造師之施工安全技術(shù)措施

施工安全技術(shù)措施是針對危險(xiǎn)源采取的技術(shù)手段。制定施工安全技術(shù)措施應(yīng)遵循“消除、預(yù)防、減少、隔離、個(gè)體保護(hù)”的原則。對不可避免的危險(xiǎn)源，要在防護(hù)上、技術(shù)上和管理上采取相應(yīng)的措施，并不斷監(jiān)測防止其超出可承受范圍。施工安全技術(shù)措施根據(jù)具體工程項(xiàng)目特點(diǎn)的不同而不同，其主要內(nèi)容包括：

(1) 施工平面布置的安全技術(shù)要求

(2) 高空作業(yè)

安全技術(shù)措施應(yīng)主要從防護(hù)著手，包括：職工的身體狀況（不允許帶病、疲勞、酒后上高空作業(yè)）和防護(hù)措施（佩帶安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄等）。

(3) 機(jī)械操作

除應(yīng)要求嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作外，對一些特殊的機(jī)械，應(yīng)制定特別的安全技術(shù)措施。

(4) 起重吊裝作業(yè)

起重吊裝作業(yè)、尤其是大型吊裝，具有重大風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)安全事故，后果極其嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體方案制定安全技術(shù)措施，并形成專門的安全技術(shù)措施方案。設(shè)置警戒區(qū)，凡是吊裝事故發(fā)生后可能影響的區(qū)域均應(yīng)進(jìn)入警戒區(qū)，在吊裝過程中，除吊裝施工人員外，不允許其他人員進(jìn)入警戒區(qū)，更不允許在警戒區(qū)內(nèi)安排其它施工。

(5) 動(dòng)用明火作業(yè)

必須采取專門的防護(hù)措施和預(yù)備專門的消防設(shè)施和消防人員。

(6) 在密閉容器內(nèi)作業(yè)

在密閉容器內(nèi)作業(yè)中作業(yè)，空氣不流通，很易造成工人窒息和中毒，必須采取空氣流通措施。

(7) 帶電調(diào)試作業(yè)

必須采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施防止觸電和用電機(jī)械產(chǎn)生誤動(dòng)作。

(8) 管道和容器的壓力試驗(yàn)

管道和容器的壓力試驗(yàn)中的氣壓試驗(yàn)，其安全技術(shù)措施主要是嚴(yán)格按試壓程序進(jìn)行，即先水壓試驗(yàn)，后氣壓試驗(yàn)，分級試壓，試壓前嚴(yán)格執(zhí)行檢查、報(bào)批程序。

(9) 臨時(shí)用電

由于是臨時(shí)的，施工現(xiàn)場的職工易對臨時(shí)用電產(chǎn)生麻痹思想，亂拉亂接，很多觸電事故和火災(zāi)事故均是由此引起。采取的安全技術(shù)措施包括：充分考慮施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電部位，規(guī)范布線，嚴(yán)格管理等。

(10) 單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車等安全技術(shù)措施。

應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工藝作用、工作特點(diǎn)、與其它設(shè)施的關(guān)聯(lián)等制定安全技術(shù)措施方案。

此外還有：冬季、雨季、夏季高溫期、夜間等施工時(shí)安全技術(shù)措施；針對工程項(xiàng)目的特殊需求，補(bǔ)充相應(yīng)的安全操作規(guī)程或措施；針對采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料施工的特殊性制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對施工各專業(yè)、工種、施工各階段、交叉作業(yè)等編制針對性的安全技術(shù)措施等。

3、案例

(1) 背景

某施工單位承包某廠擴(kuò)建車間內(nèi)的機(jī)電設(shè)備安裝工程，工程范圍有：橋式起重機(jī)安裝、車間內(nèi)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管安裝、、動(dòng)力電氣線路安裝和車間外一大型熱交換器的安裝。橋式起重機(jī)安裝高度為18米，通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管和消防管道安裝標(biāo)高為24米，通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管在現(xiàn)場制作，電氣線路敷設(shè)于電纜溝，并與該廠變、配電房的指定配電柜相接。進(jìn)場時(shí)，土建工程已完工，為不影響該廠生產(chǎn)，施工全過程中不允許停電。施工單位項(xiàng)目部針對橋式起重機(jī)的吊裝制定了較完善的施工方案和安全技術(shù)措施。

(2) 問題

試分析該項(xiàng)工程應(yīng)有哪些安全技術(shù)措施。

(3) 分析

① 危險(xiǎn)源的辯識：

橋式起重機(jī)的軌道安裝于18米高處，通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管安裝于24米高處，存在高空作業(yè)。

通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管在現(xiàn)場制作，存在機(jī)械操作。

橋式起重機(jī)需要吊裝，存在吊裝風(fēng)險(xiǎn)。

動(dòng)力電纜必須在變、配電房不停電的條件下，與指定配電柜搭接，存在人員觸電的危險(xiǎn)。

大型熱交換器安裝完畢后，需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，包括強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，存在氣壓試驗(yàn)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。

施工現(xiàn)場有多個(gè)臨時(shí)用電點(diǎn)，存在工人觸電的危險(xiǎn)和引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。

單機(jī)試車存在試運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

② 安全技術(shù)措施的制定：

安全技術(shù)措施應(yīng)根據(jù)上述六個(gè)危險(xiǎn)源逐項(xiàng)制定，即高空作業(yè)安全技術(shù)措施、機(jī)械操作安全技術(shù)措施、吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施、變、配電房施工安全技術(shù)措施、壓力試驗(yàn)安全技術(shù)措施、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施、單機(jī)試車安全技術(shù)措施。

③ 結(jié)論：施工單位項(xiàng)目部僅針對橋式起重機(jī)的吊裝制定了較完善的施工方案和安全技術(shù)措施。還有六項(xiàng)安全技術(shù)措施沒有制定，所以其安全技術(shù)措施的制定是不完善的。

第9篇 二級b配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

一、安裝f_b號箱為固定式配電箱：

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置；

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符；

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6米，箱內(nèi)電器固定整齊，箱體與箱架固定牢固，箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝，并有明顯標(biāo)志；

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲，連接可靠；

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸，防雨護(hù)欄及操作平臺的做法：

1.操作平臺用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米，外側(cè)抹灰壓光，并刷10cm寬的紅白相間的油漆，上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺；

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄，高度1.8米，柵欄間距0.1米，圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志，圍欄門向外開，并且配鎖，上下每0.3米間隔刷紅白相間漆；

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨，與瓦楞鐵上面（方）0.3米為防砸棚，材料選用厚50mm的木板滿鋪，周邊用竹膠板封閉，并刷寶石藍(lán)油漆，并且在正面做電符號標(biāo)志，兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志（嚴(yán)禁使用石棉瓦）；

三、電纜敷設(shè)：

1.由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設(shè)，深度為0.7米，電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層，再回填細(xì)土夯實(shí)，電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志；

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固，電纜各相用相色帶纏繞整齊，固定在配電箱腿支架上，排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定：

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定，箱腿與平臺木板用螺絲固定，配電箱前后的操作通道保持1.2米距離，配電箱兩側(cè)距離為0.6米；

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖，配電箱外門上設(shè)有編號及負(fù)責(zé)人。

五、重復(fù)接地的做法：

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管，每根長度為2.5米，接地連線為40_4鍍鋅匾鋼，每三根為一組，一字形排列，間距5米，埋于自然地面負(fù)0.8米，連接采用焊接，搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上，三面施焊，焊接后用瀝青做防腐處理；

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐；

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng)：

1.電工操作做到持證上崗，帶好安全帽，穿戴好電工勞保用品，不得帶電操作；

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)；

3.搖測絕緣電阻值及接地電阻值，二人操作，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并作好搖測記錄；

4.防護(hù)棚安裝中，注意高空作業(yè)，周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。