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第1篇 安全技術交底：卸料平臺安裝
交底內容:
1、卸料平臺安裝必須由具有專業(yè)上崗證的架子工操作,進入現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶并正確使用。
2、吊環(huán)選用直徑20圓鋼,錨入梁內不小于15d,端頭做彎鉤,必須放置在箍筋內,其中有一根主筋綁扎。上拉預埋吊環(huán)為四個,環(huán)端部做135彎鉤,上部彎拆為40-45,兩根水平距離不小于70mm。
3、吊環(huán)位置必須與卸料平臺垂直,使鋼絲繩的拉結能起到良好的受力狀態(tài)。
4、卸料平臺與鋼絲繩連接應采調節(jié)器。當松緊不一致,受力不均勻,易導致單根鋼絲繩受力,存在安全隱患,應該調節(jié)到松緊一致為止。5、 鋼絲繩卡應同一方向走向,且繩卡不得少于3個繩卡,間距應為直徑的6~8倍,最后一道繩卡與前一道繩卡間距≥500mm。
6、懸挑末端與鋼絲繩連接應采用活動式,不應直接把鋼絲繩固定在槽鋼上,不合理會使鋼絲繩容易受損。
7、緊固鋼絲繩時,應使卸料平臺外口應略高于內口不小于100mm。鋼絲繩與結構連接處不能用鋼絲繩直接困綁在梁柱上,應使吊環(huán)與鋼絲繩連接。
8、操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過容許荷載1噸),配專人監(jiān)督。
9、安裝前對卸料平臺進行外觀和鋼絲繩等進行檢查。
10、每次提升完成后須經(jīng)專業(yè)人員驗收合格后方可使用。
11、使用中加強日常檢查,每周檢查一次。
12、當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止卸料平臺的安裝與拆除作業(yè)。雨雪后作業(yè)應有防滑措施,并掃除積雪。
13、未交底事宜按現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 井架卸料平臺搭設:安全技術交底
1.作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得有效證件,持證上崗。
2.嚴格按卸料平臺施工方案進行搭設。
3.嚴格按本工種安全技術操作規(guī)程進行操作。
4.操作人員必須戴好安全帽,超過2m以上必須系安全帶。
5.卸料平臺底部地面要平整夯實,做好排水設施,不得積水。
6.立桿底部應墊上塊石或砼預制塊,立桿間距為井架寬度為3.8m,并且應大于井架寬度10cm處設一立桿,中間設一立桿間距為2m,寬度按現(xiàn)場卸料平臺與井架的寬度而定。
7.立桿縱向的垂直度偏差不得大于1/200,橫向不大于1/400。
8.大橫桿中間不得有接頭,井架與主體的間隙為8~10cm。
9.在離板面上20cm設一踢腳桿,離板面1m設一護身欄桿。
10.附墻桿在未澆注砼前預埋φ48_3鋼管60cm長,埋入40cm,露出砼面為20cm,砼強度達50%后與卸料平臺進行加固,每樓層的卸料平臺兩端各設一根。剪刀撐應與地面成45-60度夾角。
11.卸料平臺板應滿鋪,采用膠合板釘牢固。
12.傳接材料不得采用拋擲的方式,應放穩(wěn)放好于架上,防止滑落造成事故。
13.高空作業(yè)不得往上或往下拋擲任何物品。
14.高空作業(yè)集中思想,注意操作,不做與本工種無關的事情。
第3篇 井架卸料平臺搭設安全技術交底
井架卸料平臺搭設安全技術交底
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井架卸料平臺搭設安全技術交底
作者:安全管理網(wǎng)來源:安全管理網(wǎng)點擊數(shù): 184 更新日期:2009年07月28日
1.作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得有效證件,持證上崗。
2.嚴格按卸料平臺施工方案進行搭設。
3.嚴格按本工種安全技術操作規(guī)程進行操作。
4.操作人員必須戴好安全帽,超過2m以上必須系安全帶。
5.卸料平臺底部地面要平整夯實,做好排水設施,不得積水。
6.立桿底部應墊上塊石或砼預制塊,立桿間距為井架寬度為3.8m,并且應大于井架寬度10cm處設一立桿,中間設一立桿間距為2m,寬度按現(xiàn)場卸料平臺與井架的寬度而定。
7.立桿縱向的垂直度偏差不得大于1/200,橫向不大于1/400。
8.大橫桿中間不得有接頭,井架與主體的間隙為8~10cm。
9.在離板面上20cm設一踢腳桿,離板面1m設一護身欄桿。
10.附墻桿在未澆注砼前預埋φ48_3鋼管60cm長,埋入40cm,露出砼面為20cm,砼強度達50%后與卸料平臺進行加固,每樓層的卸料平臺兩端各設一根。剪刀撐應與地面成45-60度夾角。
11.卸料平臺板應滿鋪,采用膠合板釘牢固。
12.傳接材料不得采用拋擲的方式,應放穩(wěn)放好于架上,防止滑落造成事故。
13.高空作業(yè)不得往上或往下拋擲任何物品。
14.高空作業(yè)集中思想,注意操作,不做與本工種無關的事情。
第4篇 卸料平臺安全技術交底
交底內容:
卸料平臺底面采用滿鋪4.5cm厚木板，防止材料拋丟，三側邊采用滿掛1200高度安全網(wǎng)，采用50×5角鋼＠900作立柱ф14圓鋼＠300防護網(wǎng)，防護欄網(wǎng)1200高度。在考慮一道鋼絲繩受力外，必須再拉結一道鋼絲繩備用。槽鋼伸入樓面內預埋的兩道φ16鋼筋環(huán)并與之焊接。焊縫長度不小于100mm。φ16鋼筋環(huán)錨固長度不小于35d，并放在現(xiàn)澆樓板底筋下面用18#鉛絲綁牢（或點焊固定）以防止鋼絲繩滑移。鋼絲繩安全儲備系數(shù)取值為3.00。在每槽鋼的外端和距外端4.5m處各焊接一個直徑22一級鋼吊環(huán)，作為卸料平臺轉移起吊用，保證每個卸料平臺必須焊接四個起吊點。焊接起吊環(huán)時必須采用雙面焊，焊接長度不得小于150mm。
每次安裝卸料平臺必須經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔。凡有高血壓、心臟病者不得上卸料平臺操作。
搭拆時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。
卸料平臺與主體結構連墻桿采用鋼管加固，必須安全可靠，不得搖晃。
嚴禁在卸料平臺上隨意堆放鋼模板、木料等施物料等，限載2t，必須防止超載。物料堆放高度不得超過1m，防止拋灑高空墜落傷人。
吊運卸料平臺須用專用保險吊鉤，必須四點起吊，嚴禁單點起吊。起吊時要清理干凈卸料平臺堆物，防止高空墜落傷人。
卸料平臺入口安裝鋼筋活動門，非起用時間必須上鎖，鑰匙有木工帶班人員專人保管
交底單位
山東紅建建安集團公司
被交底單位
交底人
接受交底人
時間
時間
第5篇 安全技術交底：卸料平臺拆除
交底如下:
卸料平臺拆除前,施工前班組長應對操作工人進行班前安全技術交底,嚴禁非本工種作業(yè);
2、拆除的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底防滑鞋;
3、拆除時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。
4、拆除平臺架前必須指派專人檢查平臺架上的材料雜物等是否清理干凈,否則不許拆除,拆除時應按規(guī)范程序拆除;
5、五級以上大風或雷雨天氣嚴禁在平臺架上施工;
6、嚴格遵守平臺架的拆除順序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等;
7、拆除時注意成品保護,不應碰壞門窗、玻璃、金屬幕墻、落水管、房檐片等物品;
8、拆下的材料,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理;
9、拆下的鋼管使用電梯往下運輸時,嚴禁超載;
10、在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開;
11、施工作業(yè)人員不得疲勞和帶病作業(yè),嚴禁酒后作業(yè);
12、嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
第6篇 卸料平臺安裝安全技術交底
交底內容：
1、卸料平臺安裝必須由具有專業(yè)上崗證的架子工操作，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶并正確使用。
2、吊環(huán)選用直徑20圓鋼，錨入梁內不小于15d，端頭做彎鉤，必須放置在箍筋內，其中有一根主筋綁扎。上拉預埋吊環(huán)為四個，環(huán)端部做135?彎鉤，上部彎拆為40-45?，兩根水平距離不小于70mm。
3、吊環(huán)位置必須與卸料平臺垂直，使鋼絲繩的拉結能起到良好的受力狀態(tài)。
4、卸料平臺與鋼絲繩連接應采調節(jié)器。當松緊不一致，受力不均勻，易導致單根鋼絲繩受力，存在安全隱患，應該調節(jié)到松緊一致為止。 5、 鋼絲繩卡應同一方向走向，且繩卡不得少于3個繩卡，間距應為直徑的6~8倍，最后一道繩卡與前一道繩卡間距≥500mm。
6、懸挑末端與鋼絲繩連接應采用活動式，不應直接把鋼絲繩固定在槽鋼上，不合理會使鋼絲繩容易受損。
7、緊固鋼絲繩時，應使卸料平臺外口應略高于內口不小于100mm。鋼絲繩與結構連接處不能用鋼絲繩直接困綁在梁柱上，應使吊環(huán)與鋼絲繩連接。
8、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過容許荷載1噸），配專人監(jiān)督。
9、安裝前對卸料平臺進行外觀和鋼絲繩等進行檢查。
10、每次提升完成后須經(jīng)專業(yè)人員驗收合格后方可使用。
11、使用中加強日常檢查，每周檢查一次。
12、當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止卸料平臺的安裝與拆除作業(yè)。雨雪后作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪。
13、未交底事宜按現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 卸料平臺搭設作業(yè)-安全技術交底
卸料平臺搭設作業(yè)安全技術交底
工程名稱 交底日期:年 月 日
施工單位 分項工程名稱:卸料平臺搭設作業(yè)
交底提要
交底內容:
1.卸料平臺搭設和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴禁使用;
2.鋼管式卸料平臺在搭設之前,確定搭設位置清理,盡量避開外防護架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。
工人在搭設鋼管式卸料平臺時,嚴格按照技術交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭設完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術、質量、安全等部門相關人員參加,按要求對平臺進行驗收,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時,必須由專人監(jiān)督,按技術交底和安全操作規(guī)程要求進行拆改,搭設到需要的高度時,同樣必須經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;
3.平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內用竹編板或木板封嚴,防止物料掉下傷人;
4.懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴格按照技術交底和操作規(guī)程進行作業(yè),焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術、質量、安全等部門相關人員參加,對平臺進行驗收,合格后方可投入使用。在首次吊裝時,生產(chǎn)、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場,對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控,信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對平臺和各種相關防護進行驗收,并做荷載試壓試驗,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。平臺在倒運過程中,必須由專人進行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;
5.吊裝時,利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架(注意不要磕碰外防護架)就位,使定位角鋼卡在結構邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護,鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺倒運時,先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平向外移動,待平臺工字鋼完全伸出外防護架后,在向上吊裝。向上吊裝時,平臺上嚴禁上人;
6.施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護情況,尤
其是在大風大雨過后,要對卸料平臺進行檢查,對不合格的部位進行修復或更換,合格后方可繼續(xù)使用;
7.平臺上懸掛限重標志牌:標明噸位和卸料數(shù)量,嚴禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過平臺護欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴禁將平臺作為休息平臺;
8.幾種材料堆放的單獨限量:平臺限重2噸,合計20kn,施工荷載2.0 kn/
第8篇 卸料平臺:安全技術交底
交底內容:
卸料平臺底面采用滿鋪4.5cm厚木板,防止材料拋丟,三側邊采用滿掛1200高度安全網(wǎng),采用50×5角鋼@900作立柱ф14圓鋼@300防護網(wǎng),防護欄網(wǎng)1200高度。在考慮一道鋼絲繩受力外,必須再拉結一道鋼絲繩備用。槽鋼伸入樓面內預埋的兩道φ16鋼筋環(huán)并與之焊接。焊縫長度不小于100mm。φ16鋼筋環(huán)錨固長度不小于35d,并放在現(xiàn)澆樓板底筋下面用18#鉛絲綁牢(或點焊固定)以防止鋼絲繩滑移。鋼絲繩安全儲備系數(shù)取值為3.00。在每槽鋼的外端和距外端4.5m處各焊接一個直徑22一級鋼吊環(huán),作為卸料平臺轉移起吊用,保證每個卸料平臺必須焊接四個起吊點。焊接起吊環(huán)時必須采用雙面焊,焊接長度不得小于150mm。
每次安裝卸料平臺必須經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔。凡有高血壓、心臟病者不得上卸料平臺操作。
搭拆時,工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。
卸料平臺與主體結構連墻桿采用鋼管加固,必須安全可靠,不得搖晃。
嚴禁在卸料平臺上隨意堆放鋼模板、木料等施物料等,限載2t,必須防止超載。物料堆放高度不得超過1m,防止拋灑高空墜落傷人。
吊運卸料平臺須用專用保險吊鉤,必須四點起吊,嚴禁單點起吊。起吊時要清理干凈卸料平臺堆物,防止高空墜落傷人。
卸料平臺入口安裝鋼筋活動門,非起用時間必須上鎖,鑰匙有木工帶班人員專人保管
交底單位
山東紅建建安集團公司
被交底單位
交底人
接受交底人
時間
時間
第9篇 卸料平臺搭設施工:安全技術交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內容
安全技術交底內容
1、吊盤應堅固、平整,焊縫不得有開焊等缺陷,應設置進料活動安全門。
2、進料口防護棚應搭設嚴密;進料道路應平整,嚴禁碰撞防護棚的支撐。
3、卸料平臺應驗算其荷載,根據(jù)荷載大小搭設承重桿,平臺跳板應搭設嚴密。
4、卸料平臺兩旁應在600mm,120mm高搭設兩道防護門。
5、每層卸料平臺應搭設塑料繩或鐵鏈等平臺安全門。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底時間
年 月 日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一人份,資料室歸檔一份。
第10篇 卸料平臺操作使用安全技術交底
1、 使用前必須嚴格檢查：（1）鋼絲繩；（2）穿墻螺栓、墊片、螺母；（3）卡子（不少于3個）；（4）扣件（無變形）；（5）防護欄桿；（6）檔腳板；（7）腳手板鋪設；（8）安全網(wǎng)；（9）與建筑物連接等各種材料是否完好無損，確認無誤后方可上料吊運。
2、 吊裝時嚴禁超載：
（1） 竹膠板不得超過40塊；
（2） 架管4米長的不得超過40根；
（3） 架管2米長的不得超過80根；
（4） 木方：10×10×4不得超過50根。
操作平臺總重量不超過1.3噸。
3、 吊運物料時，必須有專人指揮監(jiān)督，每次吊運只能吊裝一種材料，絕對不準鋼木混裝；吊裝時一定要輕起穩(wěn)落，絕對不可以把材料擱在卸料平臺的防護欄桿上面和集中堆放在平臺的側面，要放在平臺的中心位置。
模板工、木工、信號工等指揮人員不得在平臺上集中站立綁扎的物料，掛好卡環(huán)，待起吊平穩(wěn)上升后進入樓內。
鐵皮、白底、紅字
做2個
第11篇 卸料平臺搭設施工安全技術交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內容
安全技術交底內容
1、吊盤應堅固、平整，焊縫不得有開焊等缺陷，應設置進料活動安全門。
2、進料口防護棚應搭設嚴密；進料道路應平整，嚴禁碰撞防護棚的支撐。
3、卸料平臺應驗算其荷載，根據(jù)荷載大小搭設承重桿，平臺跳板應搭設嚴密。
4、卸料平臺兩旁應在600mm，120mm高搭設兩道防護門。
5、每層卸料平臺應搭設塑料繩或鐵鏈等平臺安全門。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底時間
年 月 日
作業(yè)人員簽名本表一式兩份，班組自存一人份，資料室歸檔一份。
第12篇 卸料平臺搭設作業(yè)安全技術交底
交底內容: 1.卸料平臺搭設和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴禁使用; 2.鋼管式卸料平臺在搭設之前,確定搭設位置清理,盡量避開外防護架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。 工人在搭設鋼管式卸料平臺時,嚴格按照技術交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭 設完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術、質量、安全等部門相關人員參加,按要求對平臺進行驗收,合格后 方可投入使用,并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時,必須由專人監(jiān)督,按技術交底和安全操 作規(guī)程要求進行拆改,搭設到需要的高度時,同樣必須經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用; 3.平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內用竹編板或木板封嚴,防止物料掉下傷人; 4.懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴格按照技術交底和操作規(guī)程進行作業(yè),焊縫的長度、高度和強度必須滿足 規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術、質量、安全等部門相關人員參加,對平臺進行驗收, 合格后方可投入使用。在首次吊裝時,生產(chǎn)、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場,對吊裝和安裝 過程進行監(jiān)控,信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊 后,要對平臺和各種相關防護進行驗收,并做荷載試壓試驗,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。平 臺在倒運過程中,必須由專人進行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過驗收合格 后,方可投入使用; 5.吊裝時,利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架(注意不要磕 碰外防護架)就位,使定位角鋼卡在結構邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力 鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護,鋼繩穿墻螺 桿必須雙墊雙帽,平臺倒運時,先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向 外移動,待平臺工字鋼完全伸出外防護架后,在向上吊裝。向上吊裝時,平臺上嚴禁上人; 6.施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護情況,尤 其是在大風大雨過后,要對卸料平臺進行檢查,對不合格的部位進行修復或更換,合格后方可繼續(xù)使用;
第13篇 卸料平臺搭設-安全技術交底
工程名稱
施工部位
施工內容
卸料平臺
搭設作業(yè)
交底項目
安全交底
交底時間
年月日
1.卸料平臺搭設和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴禁使用;
2.鋼管式卸料平臺在搭設之前,確定搭設位置清理,盡量避開外防護架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。
工人在搭設鋼管式卸料平臺時,嚴格按照技術交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭
設完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術、質量、安全等部門相關人員參加,按要求對平臺進行驗收,合格后
方可投入使用,并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時,必須由專人監(jiān)督,按技術交底和安全操
作規(guī)程要求進行拆改,搭設到需要的高度時,同樣必須經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;
3.平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內用竹編板或木板封嚴,防止物料掉下傷人;
4.懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴格按照技術交底和操作規(guī)程進行作業(yè),焊縫的長度、高度和強度必須滿足
規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術、質量、安全等部門相關人員參加,對平臺進行驗收,
合格后方可投入使用。在首次吊裝時,生產(chǎn)、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場,對吊裝和安裝
過程進行監(jiān)控,信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊
后,要對平臺和各種相關防護進行驗收,并做荷載試壓試驗,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。平
臺在倒運過程中,必須由專人進行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過驗收合格
后,方可投入使用;
5.吊裝時,利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架(注意不要磕
碰外防護架)就位,使定位角鋼卡在結構邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力
鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護,鋼繩穿墻螺
桿必須雙墊雙帽,平臺倒運時,先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向
外移動,待平臺工字鋼完全伸出外防護架后,在向上吊裝。向上吊裝時,平臺上嚴禁上人;
6.施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護情況,尤
其是在大風大雨過后,要對卸料平臺進行檢查,對不合格的部位進行修復或更換,合格后方可繼續(xù)使用;
7.平臺上懸掛限重標志牌:標明噸位和卸料數(shù)量,嚴禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過平臺護欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴禁將平臺作為休息平臺;
8.幾種材料堆放的單獨限量:平臺限重2噸,合計20kn,施工荷載2.0 kn/㎡,平臺尺寸
(1)鋼管0.04 kn/m, m,共 根。
(2)20×5木板(4 m)0.22 kn/㎡,共91㎡,110塊,滿鋪4層,高20cm
(3)10×10木方(4 m)0.44 kn/㎡,共45.5㎡,110根,滿鋪4層,高40cm
(4)竹編板,1.22×2.44㎡(15㎜)14kg /㎡,140塊,鋪放2堆,高1.05 m
第8條是范例,各單位使用的平臺不一樣,碼料數(shù)量也不一樣。
9.工人入場前必須進行三級教育,考試合格后方可上崗;
10.進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
11.安裝時登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶,系掛牢固,高掛低用,施工人員進入平臺內必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢;
12.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁嬉戲打鬧,嚴禁酒后上崗;
13.平臺底面應用5cm木板鋪嚴,平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴;
14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結構廠統(tǒng)一制作安裝,項目部不得自行購置、制作;
15.卸料平臺必須有專項方案和計算書;
16.鋼絲繩的卡扣不小于4個,按規(guī)范要求順向卡緊,不可反卡(“u”型環(huán)卡在短繩頭一側)。
交底人
被
交
底
人
項目
負責人
執(zhí)行
情況
安全員:年月日
注:本交底一式三份,交底人、被交底人、安全員各一份。
第14篇 懸挑式卸料平臺安全技術規(guī)定
一、安全技術規(guī)定：
1、 為規(guī)范我公司各工程項目懸挑式卸料平臺制作和使用的安全管理，防范安全事故的發(fā)生，制定本規(guī)定。
2、 卸料平臺采用型鋼制作，各個節(jié)點應采用焊接連接，制作成剛性框架結構，用鋼絲繩組與建筑結構可靠拉結。
3、 卸料平臺施工前應編制專項施工方案，方案必須嚴格執(zhí)行公司的報批審核制度。專職安全管理人員應該嚴格執(zhí)行報批審核通過后的方案，對制作、搭設、使用和拆卸等環(huán)節(jié)嚴格檢查和監(jiān)督實施。
4、 卸料平臺專項施工方案應包括平面布置圖、卸料平臺與建筑物連接及支撐等構造詳圖、荷載取值、使用要求、平臺搭設、維護及拆卸等安全技術措施。
5、 卸料平臺設計計算按后附“懸挑式卸料平臺計算書”進行。
6、 卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架和施工設備相連，在同一垂直面上不得上下同時設置。
7、 卸料平臺的擱置點和上部拉結點必須位于混凝土結構上，伸入梁板長度應不小于1.5米，用兩道的預埋u型螺栓與壓板（200×100×10）采用雙螺母固定，兩道螺栓間距200mm。螺桿露出螺母應不少于3絲，螺桿采用20圓。
8、 卸料平臺寬度應在2m-2.4m之間，平臺周圍應按臨邊防護要求設置1.2米高防護欄桿，并用3厚鋼板密封，焊接牢固，欄板應能承受1kn/m的側向力。平臺底采用3mm厚花紋鋼板滿鋪，焊接牢固并有防滑措施。鋼平臺制作完成后應刷黃黑相間安全色。
9、 卸料平臺四角應設置四只吊裝環(huán)，以滿足安裝拆卸的要求。安裝后平臺面應微微上翹，保證荷載完全由鋼絲繩承受，鋼絲繩應采用花籃螺栓調節(jié)松緊，并保證兩側鋼絲繩長度相等。鋼絲繩每邊必須設前后兩道，不得拉在同一拉結點上。拉結點和懸挑梁支點間高度應大于2.8m。
10、 卸料平臺采用的槽鋼、鋼管、鐵板、鋼絲繩等材料材質性能應符合現(xiàn)行國家標準、規(guī)范要求。
11、 在卸料平臺的明顯處應設置安全警告標志牌，標明使用要求和限載重量。限載重量應小于10kn。
12、 卸料平臺安裝完畢后，應由項目經(jīng)理組織相關人員檢查驗收，合格后報監(jiān)理等相關部門對其進行復查驗收，復查驗收通過后方可使用。
13、 卸料平臺使用中應有專人檢查，建議定期檢查制度，對水平桿與建筑物的連接、上拉鋼絲繩與梁連接等部位及防護欄桿、警示標牌的完好性等進行檢查。
14、 卸料平臺換層時，應對卸料平臺完好性進行檢查，按專項方案及安全操作規(guī)程要求進行操作，對作業(yè)人員進行安全技術交底，項目安全員現(xiàn)場監(jiān)督。
15、 卸料平臺搭設、拆卸時，應設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。夜間或遇六級以上大風及雷雨天氣，不得進行搭設與拆卸。
16、 卸料平臺安裝、施工作業(yè)時嚴禁超過2人以上人員同時登臺施工作業(yè)。
二、懸挑式卸料平臺計算書
2.1、參數(shù)信息：
建筑主體層高3m，懸挑卸料平臺大小2.4m×3m，主梁選用槽鋼18#槽鋼，次梁采用10#槽鋼，主梁長度6米。計算內容：a、次梁和主梁進行抗彎強度和整體穩(wěn)定性計算； b、前后兩道鋼絲繩的強度計算；c、鋼絲繩吊環(huán)的強度計算；
2.11荷載參數(shù)
腳手板類別：花紋鋼板腳手板，腳手板自重（kg/㎡）：26.6；
欄桿、擋板類別：腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kn/m）：0.304； 施工人員等活荷載（kn/㎡）：1.50，最大堆放材料荷載（kn）：5.00。 2.1.2懸挑參數(shù)
內側鋼繩與墻的距離（m）：3.00，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離（m）：1.00；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（m）：3.00；
鋼絲繩安全系數(shù)k：10.00，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算； 2.1.3水平支撐梁
主梁材料類型及型號：18a號槽鋼槽口水平[ ； 次梁材料類型及型號：10號槽鋼槽口水平[；
次梁水平間距l(xiāng)d（m）0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.50。 2.1.4卸料平臺參數(shù)
水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）：4.50，水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）：1.00，次梁懸臂mc（m）：0.00；
平臺計算寬度（m）：2.40。
第15篇 卸料平臺拆除安全技術交底
交底如下:
卸料平臺拆除前，施工前班組長應對操作工人進行班前安全技術交底，嚴禁非本工種作業(yè)；
2、拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋；
3、拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。
4、拆除平臺架前必須指派專人檢查平臺架上的材料雜物等是否清理干凈，否則不許拆除，拆除時應按規(guī)范程序拆除；
5、五級以上大風或雷雨天氣嚴禁在平臺架上施工；
6、嚴格遵守平臺架的拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；
7、拆除時注意成品保護，不應碰壞門窗、玻璃、金屬幕墻、落水管、房檐片等物品；
8、拆下的材料，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理；
9、拆下的鋼管使用電梯往下運輸時，嚴禁超載；
10、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開；
11、施工作業(yè)人員不得疲勞和帶病作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；
12、嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
