現澆箱梁安全技術8篇

第1篇 現澆箱梁一般要求安全技術交底

施工單位名稱

中交路橋鶴大高速公路項目zt05標項目經理部

單位工程名稱

施 工 部 位

賢儒互通a匝道橋

交 底 內 容

現澆箱梁一般要求安全技術交底

安

全

技

術

交

底

內

容

交底內容：

一般要求：

1、進入施工現場人員必須戴安全帽；腳手架搭拆、模板安裝及高空作業(yè)人員還應戴安全帶。

2、施工人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋及帶釘易滑鞋等；嚴禁人員酒后進行作業(yè)。

3、施工作業(yè)區(qū)域設置施工標志牌，禁止非施工人員進入現場。

4、嚴禁向上或向下拋擲任何物品，應采用繩索吊放。小型工具應隨手放入隨身的工具袋內，防止墜落傷人。

5、現澆梁頂作業(yè)面兩側安裝1.2米高的防護欄桿，腳手架外側懸掛安全網。

6、當凈空小于4.5米時，兩側公路還應設置限高架及限高標志牌。

7、施工用人行馬道上必須設置防滑塊及兩側設人行防護欄桿。

8、雙層作業(yè)時應確定專人指揮，統(tǒng)一信號協(xié)調指揮，確保施工安全順利進行。

9、施工場地內的物資及機械設備擺放合理，材料堆碼整齊穩(wěn)固，做到場地布局合理、場內整潔有序不雜亂。

交底人：

年 月 日

接受交底負責人：

年 月 日

第2篇 現澆箱梁施工安全技術交底

施工隊：工種：年月日

現澆箱梁施工安全技術交底內容： 1、嚴格按照《現澆箱梁施工方案》組織施工； 2、特種作業(yè)人員（架子工、電工、電焊工）必須經相關部門培訓考核合格，取得操作證后方可上崗作業(yè)，作業(yè)過程中嚴格遵守操作規(guī)程； 3、參加作業(yè)人員必須正確佩戴勞動防護用品，高空臨邊作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶（掛在橫桿上、高掛低用）； 4、嚴禁酒后上崗作業(yè)，作業(yè)過程中禁止嘻戲打鬧； 5、禁止在高處拋投工具等物體，防止墜物傷人； 6、保持施工現場整治，材料堆放整齊，電源線路設置合理不得影響施工； 7、嚴格控制非作業(yè)人員進入施工區(qū)域，防止意外發(fā)生；
簽發(fā)人：	技術負責人
	安全負責人
簽收人：	施工負責人
班組成員簽名：

第3篇 現澆箱梁混凝土澆筑-安全技術交底

1、施工人員入現場必須進行入場安全教育,經考核合格后方可進入施工現場。

2、作業(yè)人員進入現場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

3. 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定,滿足泵機可泵性的要求。

4. 應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前,無關人員應離開管道周圍。

5. 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應揳緊。

6. 泵送作業(yè)中,料斗中的混凝上平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網。

7. 當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時,應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。

8. 啟動后,應空載運轉,觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

9. 作業(yè)前應檢查并確認泵機各部位螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、螺塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損井蓋嚴。

10. 輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,靠近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圍及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應采取保溫措施。

11. 泵送管道的敷設應符合下列要求:

(1) 水平泵送管道宜直線敷設。

(2) 泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。

(3) 敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥。

(4) 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆上閥。

(5) 泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。

12. 應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。

13.采用泵送混凝土應攪拌均勻,嚴格控制坍落度。當出現輸送管道堵塞時,應在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應及時清理,保持環(huán)境整潔。

14.澆筑混凝土前,應檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經驗收合格,并形成文件后方可澆筑混凝土;澆筑混凝土應按施工設計規(guī)定的程序進行,不得擅自變更。

15.使用混凝土泵車時,現場應提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車,現場有電力架空線時,應設專人監(jiān)護,保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合下表的要求,作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)

1

1~15

20~40

60~110

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

16.澆筑現場必須設專人指揮運輸混凝土的車輛;指揮人員必須站在車輛的安全一側。車輛卸料處必須設牢固的擋掩。

17.高處澆筑混凝土應支搭作業(yè)平臺,搭設與拆除腳手架應符合腳手架安全技術交底具體要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿;使用前應經檢查、驗收,確認合格并形成文件,使用中應隨時檢查,確認安全。

18.現場電氣接線與拆卸必須由電工負責,應符合施工用電安全具體要求,混凝土澆筑過程中,應設電工值班。

19.使用插人式振動器時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;進人模板倉內振搗時,應對纜線加強保護,防止磨損漏電;倉內照明必須使用12v電壓。

20.澆筑混凝土時,施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐,不得在鋼筋上行走,應設模板工監(jiān)護,發(fā)現模板和支架、支撐出現位移、變形和異常聲響,必須立即停止?jié)仓?施工人員撤離危險區(qū)域;排險必須在施工負責人的指揮下進行;排險結束后必須確認安全,方可恢復施工。

第4篇 現澆箱梁一般要求:安全技術交底

施工單位名稱

中交路橋鶴大高速公路項目zt05標項目經理部

單位工程名稱

施 工 部 位

賢儒互通a匝道橋

交 底 內 容

現澆箱梁一般要求安全技術交底

安

全

技

術

交

底

內

容

交底內容:

一般要求:

1、進入施工現場人員必須戴安全帽;腳手架搭拆、模板安裝及高空作業(yè)人員還應戴安全帶。

2、施工人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋及帶釘易滑鞋等;嚴禁人員酒后進行作業(yè)。

3、施工作業(yè)區(qū)域設置施工標志牌,禁止非施工人員進入現場。

4、嚴禁向上或向下拋擲任何物品,應采用繩索吊放。小型工具應隨手放入隨身的工具袋內,防止墜落傷人。

5、現澆梁頂作業(yè)面兩側安裝1.2米高的防護欄桿,腳手架外側懸掛安全網。

6、當凈空小于4.5米時,兩側公路還應設置限高架及限高標志牌。

7、施工用人行馬道上必須設置防滑塊及兩側設人行防護欄桿。

8、雙層作業(yè)時應確定專人指揮,統(tǒng)一信號協(xié)調指揮,確保施工安全順利進行。

9、施工場地內的物資及機械設備擺放合理,材料堆碼整齊穩(wěn)固,做到場地布局合理、場內整潔有序不雜亂。

交底人:

年 月 日

接受交底負責人:

年 月 日

第5篇 現澆箱梁混凝土澆筑安全技術交底

1、施工人員入現場必須進行入場安全教育，經考核合格后方可進入施工現場。

2、作業(yè)人員進入現場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

3. 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。

4. 應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。

5. 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。

6. 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝上平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。

7. 當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

8. 啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

9. 作業(yè)前應檢查并確認泵機各部位螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、螺塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損井蓋嚴。

10. 輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，靠近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圍及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。

11. 泵送管道的敷設應符合下列要求：

(1) 水平泵送管道宜直線敷設。

(2) 泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。

(3) 敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥。

(4) 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆上閥。

(5) 泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。

12. 應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。

13．采用泵送混凝土應攪拌均勻，嚴格控制坍落度。當出現輸送管道堵塞時，應在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應及時清理，保持環(huán)境整潔。

14．澆筑混凝土前，應檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經驗收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土；澆筑混凝土應按施工設計規(guī)定的程序進行，不得擅自變更。

15．使用混凝土泵車時，現場應提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車，現場有電力架空線時，應設專人監(jiān)護，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合下表的要求，作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓（kv）		1	1～15	20～40	60～110	220
距離（m）	垂直方向	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0
	水平方向	1.0	1.5	2.0	4.0	6.0

16．澆筑現場必須設專人指揮運輸混凝土的車輛；指揮人員必須站在車輛的安全一側。車輛卸料處必須設牢固的擋掩。

17．高處澆筑混凝土應支搭作業(yè)平臺，搭設與拆除腳手架應符合腳手架安全技術交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施；作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿；使用前應經檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應隨時檢查，確認安全。

18．現場電氣接線與拆卸必須由電工負責，應符合施工用電安全具體要求，混凝土澆筑過程中，應設電工值班。

19．使用插人式振動器時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；進人模板倉內振搗時，應對纜線加強保護，防止磨損漏電；倉內照明必須使用12v電壓。

20．澆筑混凝土時，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走，應設模板工監(jiān)護，發(fā)現模板和支架、支撐出現位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓┕と藛T撤離危險區(qū)域；排險必須在施工負責人的指揮下進行；排險結束后必須確認安全，方可恢復施工。

第6篇 現澆箱梁臨時用電安全技術交底

施工單位名稱

中交路橋鶴大高速公路項目zt05標項目經理部

單位工程名稱

施 工 部 位

賢儒互通a匝道橋

交 底 內 容

現澆箱梁臨時用電安全技術交底

安

全

技

術

交

底

內

容

交底內容：

施工用電施工要求：

1、施工現場用電系統(tǒng)必須采用tn－s接零保護系統(tǒng)。

2、每臺用電機具的開關箱內必須安裝漏電保護器、電源開關、短路保護器、過載保護器；開關箱內的保護零線必須與主線及用電機具的保護零線相連接，并且在開關箱處接地設置。

3、開關箱應架空安裝距地面1.2米高，嚴禁隨地擺放。

4、施工照明燈具距作業(yè)面高度不得低于3.0米；碘鎢燈支架安放在固定位置，嚴禁做移動照明使用。

5、電焊機一次側線電源接點不宜用插座連接，線長不得大于5米；二次側把線、地線要有良好的絕緣特性，應采用yhs型橡膠皮護套銅蕊多股電纜，長度不大于30米，嚴禁使用管道、腳手架、鋼筋等其他金屬物體的連接當做地線。

6、嚴格電線路布設，進入施工作業(yè)面的電纜線嚴禁與腳手架直接接觸，必須做好絕緣處理。電纜線移動，嚴禁隨意拖拉硬拽造成絕緣皮損壞漏電。

交底人：

年 月 日

接受交底負責人：

年 月 日

第7篇 現澆箱梁:施工安全技術交底

施工隊:工種:年月日

現澆箱梁施工安全技術交底內容:

1、嚴格按照《現澆箱梁施工方案》組織施工;

2、特種作業(yè)人員(架子工、電工、電焊工)必須經相關部門培訓考核合格,取得操作證后方可上崗作業(yè),作業(yè)過程中嚴格遵守操作規(guī)程;

3、參加作業(yè)人員必須正確佩戴勞動防護用品,高空臨邊作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶(掛在橫桿上、高掛低用);

4、嚴禁酒后上崗作業(yè),作業(yè)過程中禁止嘻戲打鬧;

5、禁止在高處拋投工具等物體,防止墜物傷人;

6、保持施工現場整治,材料堆放整齊,電源線路設置合理不得影響施工;

7、嚴格控制非作業(yè)人員進入施工區(qū)域,防止意外發(fā)生;

簽發(fā)人:

技術負責人

安全負責人

簽收人:

施工負責人

班組成員簽名:

第8篇 現澆箱梁施工安全技術措施

1、安全管理目標

杜絕重大傷亡事故；杜絕因工工傷事故；因工重傷率控制在0.04%以內；杜絕鐵路行車重大、大事故；杜絕汽車行車特大事故；杜絕壓力容器爆炸事故和特種設備嚴重損壞及以上事故。確保施工機具設備運轉良好，無刑事案件發(fā)生，無火警事故。

2、安全保證體系

項目部成立強有力的領導班子，建立健全安全保證體系，項目經理和管生產的副經理對施工項目的勞動保護和安全生產負全面領導責任。經理部設立專職安全員，全員參與，分配職責，層層把關，細化指標，形成安全管理網絡，實行安全承包責任制，進行風險抵押，預防為主，著重加強監(jiān)控力度。(附安全保證體系框圖)

3、安全技術措施：

大橋箱梁工程，施工技術難度大。為確保箱梁懸澆的安全生產，實現我經理部的安全目標。對箱梁現澆工程制定以下安全技術措施：

（一）支架及模板

1、用以施工的所有臨時性承重結構均應進行設計計算，確保施工過程有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且變形值應在允許范圍內。

2、支架長度必須滿足施工要求。

3、支架應利用專用設備組拼，在施工時能確保質量和安全。澆筑分段工作縫，必須設在彎矩零點附近。

4、箱梁外、內模板在就位時，模板平面尺寸、高程、預拱度的誤差必須在容許范圍內。

5、支架的彈性、非彈性變形及基礎的允許下沉量應滿足施工后梁體設計標高的要求。

6、現澆梁模板的制作與安裝必須正確、牢靠，安裝誤差應符合規(guī)范要求，后吊桿和下限位拉桿孔道在嚴格按計劃尺寸準確預留。

（二）模板安裝及拆除

1、施工用電必須配備電閘箱，電閘箱要防水，并配備漏電保護器（漏電保護器規(guī)格必須嚴格遵守有關規(guī)定），操作人員必須穿絕緣鞋。

2、模板在吊裝時，必須選擇無風或微風天氣進行施工，要統(tǒng)一指揮，步驟一致，嚴格遵守操作規(guī)程。

3、箱梁模板安裝及拆除為高處作業(yè)，施工人員必須佩戴好安全帽、安全繩等裝備，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。

4、施工作業(yè)面要進行安全防護，加掛安全網，懸掛安全警示牌、警示燈。

5、起重作業(yè)前，應對各種設備進行全面檢查，確保設備完好，起重時應慢慢將倒鏈起重鏈收緊，等鏈條吃勁后，仔細檢查倒鏈本身及聯系部分是否有變化，安裝是否妥當，鏈條是否會自己回松，確認各部分無異后，方可繼續(xù)工作。

6、千斤頂頂起高度不得超過有效頂程，當千斤頂套筒露出紅色警告線時，必須立即停止頂升。各種千斤頂的手柄及施壓力均有一定標準，不得隨意增加手柄長度或強力硬壓，以免損壞機構。千斤頂不用時，應清洗干凈，存放在干燥無塵的庫房里，不得暴曬、雨淋，并經常保持各部件的清潔，勿使塵土沉積。需潤滑部分要經常加注潤滑油。

（三）砼澆筑

1、在梁段混凝土澆筑前，應對模板、預應力筋管道、鋼筋、預埋件、混凝土材料、配合比、機械設備、混凝土接縫處理情況進行全面檢查，經簽認后方準澆筑。

2、連續(xù)梁懸臂澆筑施工時，要有保證梁體施工穩(wěn)定的措施。

3、截面混凝土澆筑順序應按設計要求辦理,當采用兩次澆筑時，各梁段的施工應錯開。箱體分層澆筑時,底板可一次澆筑完成,腹板可分層澆筑,分層間隔時間宜控制在混凝土初凝前且使層與層覆蓋住。

4、整體澆筑時應采取措施，防止梁體不均勻下沉產生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產生裂縫時，應分段澆筑。

5、梁段混凝土的拆模時間，應根據混凝土強度及施工安排確定。

（四）張拉、壓漿

1、梁段混凝土達到要求的強度后，方可進行預應力筋的張拉、壓漿。

2、張拉現場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內。

3、張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預應力鋼筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。

4、油泵運轉有不正常情況時，應立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。

5、作業(yè)時應有專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸

長及擰螺母時，應停止開動千斤頂。

6、張拉時，夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。

7、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。

8、在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。

9、孔道壓漿前，應檢查壓漿管道設備各部份接頭是否牢固，以防脫落噴漿。

10、孔道壓漿時，工人應戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。

11、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防予應力鋼筋斷裂而釀成重大事故。

4、安全保證措施：

（1）搭拆支架及吊裝模板均屬高處作注意事項：

1、凡從事高處作業(yè)人員，必須定期進行體格檢查，凡不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工作。

2、進行高處作業(yè)時，應根據具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，臨空處應設置欄桿或安全網等安全設施。

3、高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。

4、嚴禁操作人員以繩索及起重機作為梯子上下，不應在未固定的腳手架上工作，不應在不穩(wěn)定的結構上通過。

5、夜間進行高處作業(yè)時，必須有照明設備，樓梯空洞處應設有明顯的標志。

6、當梯子在高度2m以上豎放時，應采用安全梯，斜放時應采用踏步梯并加設扶手。

7、高處作業(yè)應佩帶工具袋，小型材料應放入袋內，較大的工具應用繩栓好，不得隨便亂放，防止落下傷人。

8、懸掛的梯子應掛在牢固處，掛鉤應與承載結構物捆綁牢靠。

9、安全帶應有試驗合格標記，一般每隔6個月應進行一次負荷試驗，靜載試驗可用2.25kn重物停5min進行觀察。

10、安全帶應拴在操作人員垂直上方牢固處。

11、安全網在使用前應按規(guī)定進行試驗，合格后方可使用。

12、高處作業(yè)區(qū)域有風力大于6級（包括6級）以上時應停止工作。

（2）其它注意事項

1、加強安全教育，使之制度化、經?；?，提高全體操作人員的安全意識。

2、箱梁立模時，四周一定要設置防護欄桿，并懸掛安全網，進入箱梁施工現場的人員必須佩戴安全帽，施工人員一律掛牌上崗。

3、現場架設的臨時用電線路必須用絕緣物支撐，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。必須注意用電安全。箱梁預制現場的電動設備、電力線路均由電工人員架設及管理，開關防雨且安設牢固，并設有漏電保護器，做到經常維修，保持良好。對不符合安全要求的電動設施及電力線路不得使用，非專業(yè)電工嚴禁隨意接、動電力線路，以防發(fā)生漏電事故。

2、預應力張拉前，應檢查各種張拉設備、工具是否符合施工及安全要求，張拉時張拉作業(yè)區(qū)無關人員不得進入。

3、使用砼震搗器時，必須檢查下列內容：震搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與震搗器的連接情況，震搗器的搬移地點以及在間斷工作時電源開關關閉等情況。

4、扒桿起吊鋼模等材料時，掛鉤應牢固，吊點正確，嚴禁超載，吊臂作業(yè)半徑內嚴禁站人，并設專人指揮。起重作業(yè)場所應經常保持整潔，保證安全施工。起吊模板時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直狀態(tài)，嚴禁斜拉斜吊。

5、模板就位后，應立即用螺栓、撐木等支撐牢固，以防傾倒傷人。

6、箱梁內模拆除時，模內應有通風良好，可用鼓風機送風。