移動變電站安全技術(shù)9篇

第1篇 移動變電站安全技術(shù)措施

施工單位：??? 電氣修理車間

總負責(zé)人：??? 車間主任

項目負責(zé)人：? 電氣維修班班長

施工人員組成：維修電工、電焊工、天車工、鉗工

一、 一次額定電壓為10kv的移動變電站所配干式變壓器額定性能數(shù)據(jù)

容量：2500kva????????????????? 相數(shù)：三相

頻率：50hz???????????????????? 電壓：10kv/3450v

電流：144.3a/418.4a??????????? 聯(lián)結(jié)組符號：yyn0

絕緣水平：li60ac28/ac12

重量：14400kg

二、此大修安全技術(shù)措施遵守神寧礦山機械制造維修分公司制定的《電氣維修 檢修工藝》,編號為:snklw_qb-024-2010及《電氣維修 檢修規(guī)范》，編號為snklw_qb-025-2010.

三、移動變電站吊運及運輸安全防范措施：

1、根據(jù)移動變電站重量信息，選擇5t吊帶2根；5t吊環(huán)2個。在礦區(qū)裝卸車時，必須由專門負責(zé)拉運人員現(xiàn)場指揮，負責(zé)人必須清楚所拉設(shè)備各部件重量，所裝設(shè)備各部件重量總和不得超過運輸車輛的載重重量，所裝設(shè)備各部件重量（單件）不得超過起重天車承載重量，選擇吊具起重量必須是部件重量的2.0倍以上。

2、起吊前，司機會同掛鉤工對鋼絲繩、掛鉤、滑輪、鉤頭及吊具等進行全面檢查，確認合格，方可使用。

3、要保證起吊運輸設(shè)備的安全可靠，起吊設(shè)備能力必須與被吊設(shè)備的重量相符合，被吊設(shè)備的重心盡可能低，盡可能與運輸工具重心重合。

4、現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩帶和使用勞動安全保護用品，專人指揮掛鉤，統(tǒng)一號令，手勢準確，精力集中，司機只聽從指揮人員口令。

5、按指定的起吊點起吊，起吊前先試吊，確認掛鉤正確可靠后，方可起吊。

6、起吊部件底面距放置處運行高度不得超過1米。

8、運輸時運輸設(shè)備必須采取防滑、防倒措施，特別是超寬、超長設(shè)備，裝車后必須捆綁牢固，確保防爆照明燈、電鈴、操作箱安裝可靠牢固。

9、在運輸中勻速行駛，有緊急情況時及早減速慢行，不得進行緊急剎車。

10、隨車人員不得在車箱攔板、駕駛室乘坐，廠區(qū)車輛行駛速度不得超過5km/h。

11、在裝卸車時必須有防止車輪滾動措施，對兩輪車要注意前后重量平衡。

12、夜間作業(yè)，照明設(shè)施必須滿足施工要求。

13、運輸車輛必須與公司簽訂安全運輸合同；

14、若在運輸途中出現(xiàn)意外事故，第一時間內(nèi)通知公司調(diào)度室安監(jiān)站及項目負責(zé)人。

四、檢修前的準備

（1）、操作人員必須熟悉礦用移動變電站的原理和移動變電站的操作方法，才能參與移動變電站的檢修工作。必須經(jīng)過現(xiàn)有移動變電站的作業(yè)培訓(xùn)，并通過實踐加深對控制系統(tǒng)的了解。否則，不允許檢修移動變電站，如沒有系統(tǒng)性參加培訓(xùn)，應(yīng)立即申請參加培訓(xùn)。

（2）、準備完好的檢修工具、起吊用具，承載力必須滿足大于10噸的起吊負荷要求，準備需要更換的零部件，并由專人詳細檢查其完好狀態(tài)。

（3）、移動變電站要放置在可靠的工作平臺上，擺放要水平、可靠，檢修場地要暢通、干凈，地面不能有油污。

（4）、檢修前，要指定專人負責(zé)停送電，嚴格執(zhí)行停電、送電掛牌制度，并設(shè)專人看管停電開關(guān)。

（5）、移動變電站的檢修承擔(dān)著附加的事故風(fēng)險，特別是通電試驗的時候存在觸電可能造成的傷害。因此要求特別小心，要多加注意操作過程，否則可能造成嚴重傷害。

五、 檢修

1、拆解

（1）、拆解和檢修人員必須了解移動變電站各元件的性能和作用，熟練準確地按操作規(guī)程進行各種操作。

（2）、操作人員必須掌握移動變電站系統(tǒng)各零部件結(jié)構(gòu)，工作電壓等級，性能和作用，熟練地進行維護和檢驗，遵守移動變電站的檢修及拆解工藝，不得違章蠻干。

（3）、認真清除電控箱體外殼的雜物，保證清潔無雜物。

（4）、要保護好操作手把，按鈕，不得損壞。

（5）、拆解電控箱體蓋板時盡量使用起吊設(shè)備起吊，如人工搬用須戴防護手套，穿防砸鞋。

（6）、拆解的箱體蓋板要放置在可靠、清潔的工作平臺上，不能斜靠。

（7）、拆解干式變壓器時要使用大于6噸的起重設(shè)備起吊，吊環(huán)、吊帶選擇必須滿足6噸或以上的承載量，拆解時應(yīng)慢起慢落，防止變壓器在調(diào)運過程中受到碰撞。

（8）、拆解高壓負荷開關(guān)箱體和低壓饋電開關(guān)箱體時要使用大于3噸的起重設(shè)備起吊，吊環(huán)、吊帶選擇必須滿足3噸或以上的承載量，拆解時應(yīng)慢起慢落，防止變頻器在調(diào)運過程中受到碰撞。

（9）、拆解真空斷路器、隔離開關(guān)時、分合閘機構(gòu)時動作不能太大，以免工具滑脫損傷配件，人工搬用是要輕拿輕放，放置要安全可靠。

（10）、用高壓氣槍對箱體內(nèi)部灰塵進行清理時，要佩戴防護眼鏡和口罩。

（10）、必須按照移動變電站的拆解工藝進行拆解，不得蠻干。

2、檢修

（1）、對真空斷路器進行通電試驗時，要使用可靠安全的電纜和控制開關(guān)，防止觸電事故的發(fā)生。

（2）、檢修移動變電站兩頭的高壓負荷開關(guān)、低壓饋電開關(guān)時，在通以110v工作電壓試驗時，要拆解三個高壓彎板接線柱和3個負荷接線柱上的負荷電纜和電源進線電纜，以防止通過變壓器產(chǎn)生的高壓電對人和設(shè)備造成傷害。

（3）、如需開蓋檢修中間干式變壓器，在拆解干式變壓器蓋板時，起吊設(shè)備必須大于3噸的起吊重量，吊環(huán)、吊帶選擇必須滿足3噸或以上的承載量，起吊過程在穩(wěn)妥，確保起吊過程平穩(wěn)、安全，蓋板要放置在可靠的場地，不能斜靠。

（4）、多人檢修時，要分工明確，協(xié)調(diào)配合，專人指揮。

（5）、拆卸安裝零部件時，都要按順序進行，嚴禁用大錘硬打死撬。

（6）、安裝門蓋板銷軸等零部件時，均要清洗干凈。

（7）、試驗斷路器分合閘機構(gòu)時，用工具轉(zhuǎn)動機械裝置時，防止工具滑脫傷人或損壞隔離開關(guān)附件。

（8）、檢修分合閘機構(gòu)時，不允許手指直接觸碰機械機構(gòu)，防止機構(gòu)在運動過程中造成人身傷害，應(yīng)將機構(gòu)拆出，放置在平穩(wěn)的工作平臺上，用手鉗、平銼等工具進行檢修。

（9）、檢修其他配件時，通電試驗前務(wù)必確定好配件的工作電壓等級，防止通電電壓與配件工作電壓不匹配的事故發(fā)生，防止損壞配件的意外發(fā)生。

3、試驗

在試驗中應(yīng)嚴格按照下列步驟進行操作，這樣才能保證試驗結(jié)果的正確判斷和測試過程的安全保障。

（1）．檢查試驗環(huán)境有無不安全因素存在。若沒有，則將耐壓設(shè)備開機預(yù)熱5min。

（2）．檢查試驗設(shè)備是否置于試驗所需的電壓擋位，其整定泄漏電流值是否符合要求。

將試驗設(shè)備的高壓輸出端短路，通電檢查過電流繼電器是否動作，或是否發(fā)出擊穿信號。

（3）。將試驗設(shè)備的測試夾分別接在規(guī)定測試的部分（變壓器繞組、屏蔽、鐵心、框架等互相隔離的兩個或更多的零件上）。

（4）．操作試驗設(shè)備升壓。升壓初始，慢慢升至規(guī)定值的一半（應(yīng)避免跳躍），然后迅速增加至規(guī)定電壓值（整個升壓過程大約在10 s），歷時1min ，在此期間不允許有連續(xù)飛弧和擊穿現(xiàn)象發(fā)生，然后將電壓慢慢退到零位，切斷電源，試驗完畢。

切記，不可采用突然斷電方法，以免瞬時失壓引起的振蕩過電壓而將變壓器擊穿。

4、裝配

（1）、裝配干式變壓器時要使用大于6噸的起重設(shè)備起吊，吊環(huán)、吊帶選擇必須滿足6噸或以上的承載量，拆解時應(yīng)慢起慢落，防止變壓器在調(diào)運過程中受到碰撞。

（2）、搬運接觸器、斷路器等配件時須輕拿輕放，防止因碰撞而損壞電氣配件。

（3）、安裝干式變壓器到位后，加裝固定支架，安裝緊固件要牢固可靠。

（4）、安裝高壓負荷開關(guān)門蓋板和低壓饋電開關(guān)門蓋板時，要使用大于3噸的起重設(shè)備起吊，吊環(huán)、吊帶選擇必須滿足3噸或以上的承載量，起吊過程中防止蓋板滑落傷人，防止蓋板防爆面因碰撞而損壞。

（5）、安裝時，要擰緊所有的緊固螺絲，保證檢修質(zhì)量。

六、停送電執(zhí)行以下規(guī)定

停送電過程嚴格按照《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》中的停送電相關(guān)規(guī)定：

第3.2.1條 停送電負責(zé)人將開關(guān)停電、閉鎖，并掛牌派專人看護(停送電操作人)。

第3.2.2條 停送電負責(zé)人到達作業(yè)地點后，方可開始作業(yè)。

第3.2.3條 停送電操作人只服從停送電負責(zé)人的停送電工作指令。

第3.2.4條 停送電由專人向送電操作人下達停送電工作指令，嚴禁約時、喊話停送電。

七、移動變電站調(diào)試安全技術(shù)措施

（1）、清理工具，取掉所有支墊物。

（2）、由檢修負責(zé)人全面檢查，確認無誤后，方可調(diào)試。

（3）、調(diào)試所用電源電纜、控制開關(guān)要安全可靠，調(diào)試過程需至少2人進行，一人監(jiān)護，一人工作，防止誤操作而發(fā)生意外。

（4）、試驗時必須在周圍設(shè)置警戒線，在確保周邊無閑雜人員，安全的情況下邊操作邊觀察運動情況。

（5）、操作人員必須是熟悉移動變電站的基本性能，且與相關(guān)人員配合下操作；

（6）、嚴禁非本工種人員進行操作，禁止不熟悉性能的人員在操作時靠近移動變電站。

第2篇 檢修井下移動變電站、高爆開關(guān)、高壓連接器的安全技術(shù)措施

檢修前，要求項目負責(zé)人、施工負責(zé)人提前做好準備工作，認真落實人員及檢修所需材料，做到分工明確、責(zé)任到人，確保檢修工作安全順利地完成。

施工前，技術(shù)負責(zé)人提前辦理好停電手續(xù)，由礦調(diào)度通知被影響單位提前做好停、送電的準備工作。

停電前，由施工負責(zé)人與安全生產(chǎn)指揮中心取得聯(lián)系，經(jīng)安全生產(chǎn)指揮中心同意后，方可停電。

本次檢修為預(yù)防性檢修，要求項目負責(zé)人和施工負責(zé)人提前準備好檢修所需工具及材料。參加檢修的人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，施工過程中嚴格按本措施貫徹執(zhí)行，確保本次檢修安全順利地完成。

一、施工組織：

1、項目負責(zé)人：陳 華

2、安全負責(zé)人: 李會鎖

3、技術(shù)負責(zé)人：牛長順

4、施工負責(zé)人：栗景維

5、施工人員 ：維修電工

二、具體措施

1、檢修前，要求項目負責(zé)人、施工負責(zé)人提前做好準備工作，認真落實人員及檢修所需材料，做到分工明確、責(zé)任到人，確保檢修工作安全順利地完成。

2、施工前，技術(shù)負責(zé)人提前辦理好停電手續(xù)，由礦調(diào)度通知被影響單位提前做好停、送電的準備工作。

3、停電前，由施工負責(zé)人與安全生產(chǎn)指揮中心取得聯(lián)系，經(jīng)安全生產(chǎn)指揮中心同意后，方可停電。

4、當班變電工依據(jù)工作票，停相應(yīng)的高壓斷路器，然后將隔離手車搖出,使隔離觸頭具有明顯斷開點，并在手車手把上掛“有人工作，禁止合閘”標志牌。

5、檢修前，在設(shè)備的高壓側(cè)用相同電壓等級的驗電筆驗電，確證無電后再放電，然后方可開始檢修。

6、檢查移變高、低壓側(cè)進出線裝置，必須連接緊固，符合隔爆要求。低壓側(cè)二次接線，固定可靠，導(dǎo)線終端標志齊全，保持清晰。

7、高爆開關(guān)隔爆面必須完整、無銹，防銹措施 良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合要求。

8、高爆開關(guān)要放置平穩(wěn)，操作機構(gòu)靈活、可靠，觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。

9、接地裝置必須齊全可靠，接地電阻符合要求（不大于2ω）。

10、絕緣支持瓷瓶固定可靠，瓷瓶無破損、裂紋，瓷瓶無松動現(xiàn)象和放電痕跡。

11、隔離開關(guān)操作靈活，動、靜觸頭無燒傷、變形或斷裂現(xiàn)象。清除隔離觸頭表面灰塵或炭污。

12、防爆面不得有銹蝕現(xiàn)象，如有銹跡，用棉紗擦凈后，用手摸應(yīng)無毛刺。

13、 以上檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不符合《煤礦機電設(shè)備完好標準》規(guī)定的地方，項目負責(zé)人、施工負責(zé)人必須立即組織人員和材料進行處理，問題得不到解決不得升井。

14、以上檢修工作完畢后，由項目負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人檢查設(shè)備的恢復(fù)情況，檢查無誤，檢修人員開始清掃設(shè)備外部灰塵。

15、由瓦檢員檢測移變、高爆開關(guān)10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀?，施工負?zé)人方可聯(lián)系送電。

16、停送電必須堅持誰停電誰送電的原則，堅決杜絕電話送電、晃燈送電或吶喊送電。

17、送電正常后，施工負責(zé)人通知安全生產(chǎn)指揮中心，要求各停電單位送電試機，30分鐘后，觀察各指示儀表和指示燈均處在正常狀態(tài)，施工人員方可清點工具，撤離工作現(xiàn)場，檢修工作結(jié)束。

第3篇 移動變電站下放安全技術(shù)措施

因隊生產(chǎn)需要，現(xiàn)將放在10103工作面機巷的3臺移動變電站移至10104機巷繞道口，為了保障安全順利的將移動變電站移至10104機巷繞道口，特制定如下安全技術(shù)措施：

一、施工組織：

現(xiàn)場施工負責(zé)人：常潤軍

安全負責(zé)人：常潤軍

技術(shù)負責(zé)人：佘 偉

操作人員：檢修班電工及檢修工

二、移設(shè)前的準備工作：

移動前要準備10條40t鏈子及馬蹄環(huán)；φ18.5鋼絲繩卡子12個；長2米φ18.5鋼絲繩繩扣3根；長3米φ18.5鋼絲繩2根；2噸倒鏈2個10噸倒鏈2個；20t平板車3輛（由運輸隊配發(fā)）；三角架。

移設(shè)路線：10103機巷150m處 10103繞道 10104機巷口

安裝位置： 10104 機巷繞道口處。

三、安全技術(shù)措施：

1、移動變電站移動前，必須組織參加作業(yè)的人員學(xué)習(xí)該措施。作業(yè)時由機電副隊長和技術(shù)員到現(xiàn)場進行指揮、協(xié)調(diào)。

2、移設(shè)移動變電站前，機電隊必須配合停電工作。檢修班電工負責(zé)對移動變電站緊固部位及連接件進行檢查，保證各零部件緊固不松動。

3、移設(shè)移動變電站前，由我隊人員負責(zé)對移設(shè)路線的軌道及道岔進行全面檢查，確定道岔處完好后，方可進行移設(shè)設(shè)備。

4、設(shè)備的捆綁：

移動變電站的捆綁：

捆綁前移動變電站輪子拆掉并居中放到準備好的20t平板車上。用40t鏈子將移動變電站與平板車相連，用兩根長3米φ18.5鋼絲繩分別繞高壓側(cè)、低壓側(cè)開關(guān)脖頸將鋼絲繩捆綁牢靠配合2t倒鏈將移動變電站固定在平板車上，用繩卡子固定鋼絲繩頭不得少于四處，每間隔200mm固定一個。固定完畢后，由施工負責(zé)人檢查，確保其已牢靠無誤后方可進行移設(shè)。

5、在發(fā)出開車信號后，現(xiàn)場負責(zé)人要密切注意鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停車信號。

6、移設(shè)用無極繩絞車進行移至繞道口；然后將移動變電站裝車，裝車時利用頂板上的起吊環(huán)將其系好在高低頭的φ18.5鋼絲繩扣用10噸倒鏈提起再將平板車推至移動變電站正下方。（移變重心與平板車重心重合），這時平板車底下用枕木墊實之后慢慢松放倒鏈（移變重心與平板車重心重合），捆綁完畢后由運輸隊負責(zé)用電機車推至安裝位置。在推移時，作業(yè)人員要看好軌道及道岔的變化情況，且不得站在設(shè)備側(cè)面，以免設(shè)備列車掉道翻轉(zhuǎn)傷人。

7、在發(fā)出開車信號后，現(xiàn)場負責(zé)人要密切注意鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停車信號。

8、然后由運輸隊負責(zé)用電機車推至安裝位置。在推移時，作業(yè)人員要看好軌道及道岔的變化情況，且不得站在設(shè)備側(cè)面，以免設(shè)備列車掉道翻轉(zhuǎn)傷人。

9、移動變電站、平板車推至安裝位置后必須使用40t鏈子將設(shè)備列車固定在軌道上。

10、移動設(shè)備時，10103機巷口以下作業(yè)人員全部撤離。

11、移動設(shè)備時，安全負責(zé)人跟車同行，隨時觀察行走情況，如有變化立即通知信號工發(fā)出停車信號。

12、移動時要求信號工密切聯(lián)系下方信號，保證下方過程的通訊暢通。

13、其它操作嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

四、電氣安裝必須符合以下要求：

（1）、接地線與接地裝置連接應(yīng)牢固可靠。

（2）、移動變電站內(nèi)各插件接觸可靠，電源過橋電纜連接牢固可靠。

（3）、開關(guān)喇叭口密封圈、金屬擋圈、擋板選用合適，無失爆現(xiàn)象。電纜接線極性正確，無失爆現(xiàn)象。

（4）、高、低壓電源電纜及過橋電纜的載流量與預(yù)計負荷相匹配。

（5）安裝之前必須確保電纜的絕緣值達到要求。

第4篇 l3414綜采面移動變電站下放安全技術(shù)措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現(xiàn)前后顛倒的現(xiàn)象。

2.移動變電站必須使用ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩(wěn)。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴禁移動變電站后面及兩側(cè)站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責(zé)人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負責(zé)人現(xiàn)場指揮，確保安全，嚴防出現(xiàn)碰手磕腳現(xiàn)象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照l3414綜采面安全技術(shù)措施中電機車及小絞車的使用規(guī)定進行操作。

第5篇 上順槽移動變電站安裝、電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施

根據(jù)機電動力科電字（2017 ）17號施工通知單要求，3511上順槽移變硐室需安裝一臺kbsgzy-630/6/0.69型移動式變電站，并敷設(shè)mypjv-6kv 3×50+3×16/3+ts型礦用移動高壓屏蔽監(jiān)視型橡套電纜350米。為確保移變安裝、敷設(shè)電纜期間的人員安全，特編制本安全技術(shù)措施。

施工時間：2017年4月? 日? 班

作業(yè)人員：

現(xiàn)場負責(zé)人：

施工前，所有參與敷設(shè)電纜的人員必須認真學(xué)習(xí)該措施。學(xué)習(xí)簽字后，方可下井作業(yè)，所有施工人員必須做好自保、互保、聯(lián)保工作。作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護用品。

一、本作業(yè)風(fēng)險預(yù)測

1、電纜、電器設(shè)備不完好入井，可能造成安裝后設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)或人身觸電傷害。

2、不按規(guī)定裝車，可能造成電纜下放時損壞電纜；

3、電纜綁扎不牢固，在傾斜巷道內(nèi)運行時，電纜掉落；

4、在提升運輸時，未設(shè)置警戒，人車混行，造成人員傷害；

5、車輛掉道時，未采取可靠措施，使用轎車強行復(fù)軌，造成傷害；

6、在原支護上起吊，造成意外事故；

7、人員用肩抬運電纜時，人員分散在電纜兩側(cè)，電纜滑落傷人

8、巷道內(nèi)懸掛電纜時，不按規(guī)定懸掛，造成設(shè)備損壞或人員傷害；

9、未按規(guī)定執(zhí)行停送電工作票制度，未實行一對一監(jiān)護，造成意外事故；

10、未按規(guī)定驗電、放電，造成意外事故；

11、接線工藝不符合要求，出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

二、電纜、移變、高壓開關(guān)地面裝車要求

1、用于裝載入井的車輛車身必須完好，車輪轉(zhuǎn)動靈活，插銷齊全，嚴禁用不完好的車輛裝車。

2、移變裝車時，必須利用ф30mm的螺栓將移變固定在車輛上，裝車時必須注意重心，同時必須在移變高壓接線箱和低壓接線箱兩端綁上枕木，防止碰壞接線箱，并使用雙股ф6.5mm鋼筋進行綁扎牢固，經(jīng)井口驗收合格后，方可入井。

3、移變、高壓開關(guān)入井前必須由機電動力科檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方可入井，電纜檢查其絕緣值，電纜外皮是否破損等失爆現(xiàn)象，如有缺陷、不符合要求，嚴禁裝車入井。移變、開關(guān)使用平板車裝車運輸，電纜使用電纜車裝運，裝車必須盤放整齊，上層電纜頭用鐵絲綁扎固定在電纜車上，防止運輸途中散落。

三、電纜、移變井下運輸卸車安全技術(shù)措施

運輸路線

地面→副井筒→1050運輸大巷→副暗斜井→+834輔助運輸聯(lián)絡(luò)巷→五區(qū)段輔助運輸聯(lián)絡(luò)巷→五區(qū)段運輸石門延伸巷→3511上順槽

1、運輸前，由跟班隊干負責(zé)將整個運輸線路的軌道、道岔、扳道器、阻車器、擋車門、巷道支護，全部檢查一遍，發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)立即處理。確認運輸線路及設(shè)備、設(shè)施完全合格后，方可運輸。

2、運輸?shù)?834輔助運輸聯(lián)絡(luò)巷后，利用兩臺55kw絞車提升及下放至3511上順槽口期間，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，同時在+834輔助運輸聯(lián)絡(luò)巷底彎道信號硐室內(nèi)、五區(qū)段輔助運輸聯(lián)絡(luò)巷上平巷、3512上順槽開口向里5米、3511上順槽開口向里5米位置安排專人設(shè)好警戒，將運輸沿線擋車門、阻車器及時打開，車輛通過后，各擋車門、阻車器必須及時恢復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。巷道內(nèi)不得有人員逗留，由跟班隊長統(tǒng)一指揮。

3、利用55kw絞車提升、下放時，必須做到慢、平、穩(wěn)，防止發(fā)生碰撞、掉道事故，嚴禁不帶電放車，嚴禁放飛車。

4、人力推車時，嚴禁人員站在側(cè)面推車，勻速前進，防止速度過快，遇到道岔或者拐彎時，必須打信號或者口哨，發(fā)生掉到時必須使用長工具或復(fù)軌器，車輛停止后立即用木楔支穩(wěn)。

5、運輸途中處理車輛掉道時，必須嚴格遵守以下規(guī)定：

（1）必須在軌道正上方打設(shè)兩根φ17.8_6300mm起吊錨索（藥卷：一支k2335、兩支z2360，錨索錨固力不得小于120kn，）利用5t倒鏈起吊復(fù)軌，嚴禁用絞車等機動設(shè)備牽引復(fù)軌。

（2）現(xiàn)場安全負責(zé)人在處理事故前，必須布置好現(xiàn)場操作人員的退路，并做好安全防護。

（3）進行復(fù)軌前，現(xiàn)場安全負責(zé)人必須檢查巷道支護情況，支護不牢或有片幫危險時，必須先行處理后方可進行復(fù)軌作業(yè)。

（4）超高、超長、超寬的車輛或重心高、重心偏有傾倒危險的車輛復(fù)軌時，必須首先采取可靠的防止車輛歪斜措施后方可復(fù)軌。

（5）采用復(fù)軌器復(fù)軌時，復(fù)軌器要垂直放置，底部必須用木料墊實、墊牢、墊平。

6、待移變運輸?shù)轿缓髮④囕v可靠支穩(wěn)，平板車前后碰頭用枕木支穩(wěn)，打設(shè)四根17.8_6300mm錨索（藥卷：一支k2335、兩支z2360，錨索錨固力不得小于120kn，）進行起吊卸車，不得在巷道原支護上起吊，作業(yè)期間必須在5米范圍外設(shè)置警戒，嚴禁閑雜人員逗留。

7、移變卸車、安裝時必須使用3臺5t倒鏈進行，兩臺起吊，一臺倒鏈防止移變起吊過程中側(cè)倒傷人。

四、電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施：

電纜敷設(shè)方法

先將電纜車運輸?shù)?511上順槽膠帶機機頭移變硐室處利用無極繩絞車與電纜車連接并固定牢固。利用人力下放電纜并敷設(shè)電纜至高壓開關(guān)處，從移變處開始向順槽里敷設(shè)，每次下放電纜不超過20米，盤放整齊，

利用人力將電纜敷設(shè)在電纜鉤上，敷設(shè)完后開動無極繩絞車前行，依次往復(fù)直至電纜敷設(shè)完為止。

1、敷設(shè)電纜前，班長或跟班隊長必須對電纜敷設(shè)的線路做一次詳細檢查，確定無問題后方可進行作業(yè)。運輸并敷設(shè)電纜時，沿線其他運輸作業(yè)人員必須停止作業(yè)。

2、電纜車在運輸過程中必須保持車輛運行穩(wěn)定，勻速行駛，嚴禁忽快忽慢或緊急停車，防止掉道。

3、所有作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮和安排，現(xiàn)場負責(zé)人全面負責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。

4、運輸過程中，信號工必須時刻觀察車輛運行情況，出現(xiàn)掉道異響等異常情況時，立即發(fā)出停車信號，查明原因處理后，再發(fā)出開車信號 。

5、將電纜放下后，一人站在電纜邊上看好電纜，防止電纜掛無機繩托繩輪或者阻車器，發(fā)生以上情況時，及時停車處理后，才能繼續(xù)作業(yè)。電纜放下后，要在梭車停止后及時將電纜拖到靠電纜鉤道邊一側(cè)，防止鋼絲繩運轉(zhuǎn)滑傷電纜。

6、任何人不準乘坐梭車。

7、運輸時禁止扒蹬電纜車。

8、梭車運行時，必須在梭車前后5米范圍內(nèi)設(shè)置警戒，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”。制度。

9、堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)，作業(yè)前現(xiàn)場負責(zé)人對周圍作業(yè)環(huán)境必須詳細檢查，及時消除安全隱患，做到不安全不作業(yè)。

10、為保護電纜外皮及絕緣性能，運送電纜時，嚴禁將電纜放在巷道內(nèi)或地上滑動，嚴禁摔、砸、碰電纜。

11、施工負責(zé)人應(yīng)全面負責(zé)施工過程中的安全管理工作，對施工過程中不聽指揮，消極、違章作業(yè)、冒險蠻干的人員，應(yīng)責(zé)令立即停止作業(yè)。

12、敷設(shè)電纜結(jié)束后，清理工器具，打掃作業(yè)區(qū)域的工業(yè)衛(wèi)生。

13、電纜的上鉤固定，應(yīng)至少三人配合作業(yè)，兩人抬起電纜，一人懸掛固定，作業(yè)人員嚴禁站在電纜的正下方，以防電纜滑落傷人。

14、電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴禁懸掛任何物件。若由于條件限制，電纜與水管、風(fēng)管在巷道同側(cè)敷設(shè)時，電纜必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上的距離。電纜鉤間距確保均勻，電纜溝間距為1.5米。

15、巷道內(nèi)有通信和信號電纜時，應(yīng)與電力電纜分掛在巷道的兩側(cè)，如果條件限制同側(cè)敷設(shè)時，動力電纜應(yīng)敷設(shè)在通信、信號電纜下方0.1米以下，電纜鉤從上到下依次是通信、信號、照明、低壓動力。

五、移變、開關(guān)安裝、配電安全技術(shù)措施

1、pjg-200礦用隔爆型真空高壓配電裝置安裝在3511上順槽kbsgzy-800/6/0.69型移動變電站處；kbsgzy-630/6/0.69型移動變電站安裝在3511上順槽移變硐室內(nèi)。

2、pjg-200礦用隔爆型真空高壓配電裝置電源t接于kbsgzy-800/6/0.69型移動變電站電源側(cè)；高壓配電裝置電源側(cè)為3511下順槽kbsgz-y630/6/1.14型移動變電站供電，負荷側(cè)為3511上順槽kbsgz-y630/6/0.69型移動變電站供電。

3、3511上順槽新安裝的kbsgz-y630/6/0.69型移動變電站低壓側(cè)電壓調(diào)整為ac660v,為開切眼各設(shè)備提供電源。

4、接線前必須辦理停電工作票，停止890變電所4#高壓柜，并嚴格執(zhí)行停送電制度及停電工作票、操作票制度，懸掛“有人工作，禁止合閘”停電警示牌。

5、停電后必須作好驗電（使用與電壓等級相適合的驗電筆）放電工作，嚴格杜絕本人停電，他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為，做到誰停電誰掛牌誰操作，且送電時必須是掛牌人去送電，停送電時必須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套。確認無電后方可開始作業(yè)。

6、接線時必須使用清洗劑對電纜芯線進行清洗干凈。

7、接線時符合以下作業(yè)標準

（1）、接線柱絕緣臺無損傷：接線柱螺紋無損傷、無放電痕跡、絕緣臺完整無裂紋。

（2）、接線無毛刺：指芯線前端部分無突出的導(dǎo)線。

（3）、接線無歪脖：布線拿彎弧度要自然平滑，避免急彎，直角彎。

（4）、接線無壓膠片：指在線芯處接線端子的墊圈（板）不壓線芯絕緣。

（5）、導(dǎo)線裸露不超長：線芯絕緣與接線端子壓接部分之間的芯線長度不大于5mm。

（6）、一相絕緣不觸及另一相導(dǎo)體：一相絕緣不與另一相接線柱相觸。

（7）、接線無交叉布線。

（8）、接線剁頭齊整：即每一相線芯前端的線頭整齊切斷，無長短不齊現(xiàn)象。

（9）、接線余頭不超長：線芯最前端距接線端子壓接部分的長度不大于2mm。

（10）、分相絕緣無刀傷：即分相芯線的絕緣沒有傷痕。

（11）、接線柱卡爪：卡爪是否變形、分布是否均勻。

（12）、接線柱彈墊壓平：以壓平彈墊，芯線不竄動為合格。

（13）、接地芯線長短合適：接地芯線順腔壁自然布置，不宜過長或過短（以松開線咀，拉動電纜相線拉緊或松脫地線不掉為準）。

（14）、接地芯線緊固合適：接地芯線緊固，以壓平彈墊，芯線不竄動為合格。

（15）、電源警示牌安裝正確。

（16）、防爆面涂油：操作完后，對接線盒防爆面均勻涂油。

（17）、電纜護套割口整齊：割口無馬蹄無鋸齒。

（18）、接線腔內(nèi)清潔無雜物。

（19）、芯線壓接順序正確：先壓地線，后壓火線。

（20）、電纜護套伸入室壁長度合適：標準為：5-15mm。

8、電工在檢查、修理、搬移時應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護。

9、接線時電纜嚴禁打折，電纜的彎曲半徑不得小于電纜截面的10倍，嚴禁砸、碾電纜造成電纜機械損壞，破壞電纜絕緣。

10、施工中發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，施工負責(zé)人組織及時處理，不能處理的上報有關(guān)部門協(xié)同處理，嚴禁違章指揮，盲目瞎干。

11、移變及饋電開關(guān)安裝位置正確，放置平穩(wěn)，各閑置喇叭口堵?lián)觚R全，進出線喇叭口內(nèi)無失爆，接線美觀，設(shè)備接地線打設(shè)可靠、移變護欄安裝齊全；電纜懸掛嚴格按照《新柏煤礦公司電纜懸掛標準》執(zhí)行，保證使各條電纜之間相互平行弧度一致、一線一鉤，上無交差、無扭曲，平順自然；設(shè)備四牌、電纜標志牌粘貼齊全，內(nèi)容準確。檢查無誤后方可送電調(diào)試。

12、移變安裝結(jié)束后必須將防護欄安裝齊全確保其平整并懸掛“高壓危險”警示牌。

13、若現(xiàn)場作業(yè)情況發(fā)生變化，則必須及時修改或補充本安全技術(shù)措施。

14、本措施未盡事宜，嚴格按照2016版《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 檢查、檢修井下所有移動變電站、高爆開關(guān)、高壓連接器的安全技術(shù)措施

本次檢修為預(yù)防性檢修，要求項目負責(zé)人和施工負責(zé)人提前準備好檢修所需工具及材料。參加檢修的人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，施工過程中嚴格按本措施貫徹執(zhí)行，確保本次檢修安全順利地完成。

一、施工組織：

1、項目負責(zé)人：

2、安全負責(zé)人:

3、技術(shù)負責(zé)人：

4、施工負責(zé)人：

5、施工人員：維修電工

二、具體措施

1、檢修前，要求項目負責(zé)人、施工負責(zé)人提前做好準備工作，認真落實人員及檢修所需材料，做到分工明確、責(zé)任到人，確保檢修工作安全順利地完成。

2、施工前，技術(shù)負責(zé)人提前辦理好停電手續(xù)，由礦調(diào)度通知被影響單位提前做好停、送電的準備工作。

3、停電前，由施工負責(zé)人與安全生產(chǎn)指揮中心取得聯(lián)系，經(jīng)安全生產(chǎn)指揮中心同意后，方可停電。

4、當班變電工依據(jù)工作票，停相應(yīng)的高壓斷路器，然后將隔離手車搖出,使隔離觸頭具有明顯斷開點，并在手車手把上掛“有人工作，禁止合閘”標志牌。

5、檢修前，在設(shè)備的高壓側(cè)用相同電壓等級的驗電筆驗電，確證無電后再放電，然后方可開始檢修。

6、檢查移變高、低壓側(cè)進出線裝置，必須連接緊固，符合隔爆要求。低壓側(cè)二次接線，固定可靠，導(dǎo)線終端標志齊全，保持清晰。

7、高爆開關(guān)隔爆面必須完整、無銹，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合要求。

8、高爆開關(guān)要放置平穩(wěn)，操作機構(gòu)靈活、可靠，觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。

9、接地裝置必須齊全可靠，接地電阻符合要求（不大于2ω）。

10、絕緣支持瓷瓶固定可靠，瓷瓶無破損、裂紋，瓷瓶無松動現(xiàn)象和放電痕跡。

11、隔離開關(guān)操作靈活，動、靜觸頭無燒傷、變形或斷裂現(xiàn)象。清除隔離觸頭表面灰塵或炭污。

12、防暴面不得有銹蝕現(xiàn)象，如有銹跡，用棉紗擦凈后，用手摸應(yīng)無毛刺。

13、以上檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不符合《煤礦機電設(shè)備完好標準》規(guī)定的地方，項目負責(zé)人、施工負責(zé)人必須立即組織人員和材料進行處理，問題得不到解決不得升井。

14、以上檢修工作完畢后，由項目負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人檢查設(shè)備的恢復(fù)情況，檢查無誤，檢修人員開始清掃設(shè)備外部灰塵。

15、由瓦檢員檢測移變、高爆開關(guān)10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀?，施工負?zé)人方可聯(lián)系送電。

16、停送電必須堅持誰停電誰送電的原則，堅決杜絕電話送電、晃燈送電或吶喊送電。

17、送電正常后，施工負責(zé)人通知安全生產(chǎn)指揮中心，要求各停電單位送電試機，30分鐘后，觀察各指示儀表和指示燈均處在正常狀態(tài)，施工人員方可清點工具，撤離工作現(xiàn)場，檢修工作結(jié)束。

第7篇 煤礦移動變電站、高爆開關(guān)、高壓連接器的檢查、檢修安全技術(shù)措施

本次檢修為預(yù)防性檢修，要求項目負責(zé)人和施工負責(zé)人提前準備好檢修所需工具及材料。參加檢修的人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，施工過程中嚴格按本措施貫徹執(zhí)行，確保本次檢修安全順利地完成。

一、施工組織：

1、 項目負責(zé)人：

2、 安全負責(zé)人:

3、 技術(shù)負責(zé)人：

4、 施工負責(zé)人：

5、 施工人員 ：維修電工

二、具體措施

1、檢修前，要求項目負責(zé)人、施工負責(zé)人提前做好準備工作，認真落實人員及檢修所需材料，做到分工明確、責(zé)任到人，確保檢修工作安全順利地完成。

2、 施工前，技術(shù)負責(zé)人提前辦理好停電手續(xù)，由礦調(diào)度通知被影響單位提前做好停、送電的準備工作。

3、停電前，由施工負責(zé)人與安全生產(chǎn)指揮中心取得聯(lián)系，經(jīng)安全生產(chǎn)指揮中心同意后，方可停電。

4、 當班變電工依據(jù)工作票，停相應(yīng)的高壓斷路器，然后將隔離手車搖出,使隔離觸頭具有明顯斷開點，并在手車手把上掛“有人工作，禁止合閘”標志牌。

5、 檢修前，在設(shè)備的高壓側(cè)用相同電壓等級的驗電筆驗電，確證無電后再放電，然后方可開始檢修。

6、 檢查移變高、低壓側(cè)進出線裝置，必須連接緊固，符合隔爆要求。低壓側(cè)二次接線，固定可靠，導(dǎo)線終端標志齊全，保持清晰。

7、 高爆開關(guān)隔爆面必須完整、無銹，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合要求。

8、 高爆開關(guān)要放置平穩(wěn)，操作機構(gòu)靈活、可靠，觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。

9、 接地裝置必須齊全可靠，接地電阻符合要求（不大于2ω）。

10、 絕緣支持瓷瓶固定可靠，瓷瓶無破損、裂紋，瓷瓶無松動現(xiàn)象和放電痕跡。

11、 隔離開關(guān)操作靈活，動、靜觸頭無燒傷、變形或斷裂現(xiàn)象。清除隔離觸頭表面灰塵或炭污。

12、 防暴面不得有銹蝕現(xiàn)象，如有銹跡，用棉紗擦凈后，用手摸應(yīng)無毛刺。

13、 以上檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不符合《煤礦機電設(shè)備完好標準》規(guī)定的地方，項目負責(zé)人、施工負責(zé)人必須立即組織人員和材料進行處理，問題得不到解決不得升井。

14、 以上檢修工作完畢后，由項目負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人檢查設(shè)備的恢復(fù)情況，檢查無誤，檢修人員開始清掃設(shè)備外部灰塵。

15、 由瓦檢員檢測移變、高爆開關(guān)10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀?，施工負?zé)人方可聯(lián)系送電。

16、 停送電必須堅持誰停電誰送電的原則，堅決杜絕電話送電、晃燈送電或吶喊送電。

17、 送電正常后，施工負責(zé)人通知安全生產(chǎn)指揮中心，要求各停電單位送電試機，30分鐘后，觀察各指示儀表和指示燈均處在正常狀態(tài)，施工人員方可清點工具，撤離工作現(xiàn)場，檢修工作結(jié)束。

第8篇 移動變電站搬運、安裝安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)需要，為實現(xiàn)我礦雙電源雙回路供電方案，我礦將利用休息期間將對井下供電線路進行調(diào)整。為確保運輸及電路調(diào)整工作安全、順利完成，特編寫本措施，要求所有參加人員學(xué)習(xí)并嚴格遵照執(zhí)行。

一、?時間：2012年2月6-7號

二、?地點：中央變電所

三、勞動組織

安全責(zé)任負責(zé)人：趙凌野? 賀利軍

電路調(diào)整負責(zé)人：寧顯華

運輸搬運負責(zé)人：趙立志

參加人員： 機電隊、采煤隊人員

四、準備工作

機電隊：

1、對新安裝移動變電站（2臺）進行絕緣檢查、試驗。

2、檢查北巷絞車及信號是否通暢完好，靈敏可靠。

3、修理工對移動變電站輪軸進行檢查，如有問題及時處理。

4、準備好中型平板車，并能保證正常使用。

5、準備好相關(guān)材料及其工具。

采煤隊：

1、提前派人檢查運輸線路是否暢通，仔細檢查運輸路段的軌道是否符合要求，如不符合運輸要求，應(yīng)及時調(diào)整處理并符合運輸質(zhì)量要求；檢查巷道頂、幫情況，如不能通過的，應(yīng)及時挑頂刷幫。

2、準備好重型平板車、吊葫蘆、鏈條、螺桿螺帽等相關(guān)工具。

3、提前在中央變電所邊坡點處打好錨索，以便起吊移動變電站。

五、工作任務(wù)

機電隊:

1、當1#移動變電站移置中央變電所指定位置時，開始拆除油侵式變壓器（630kva）。同時恢復(fù)1#移動變電站，以便給絞車供電，拉運2#移動變電站。

2、當2#移動變電站移置中央變電所指定位置時，開始恢復(fù)2#移動變電站。由高壓配電裝置bgp9l-50a控制。

3、1#、2#移動變電站安裝完之后，需對井下設(shè)備進行檢查試驗，確保機械設(shè)備正常運行。

采煤隊：

工作任務(wù)：1、將地面1#、2#移動變電站搬遷至中央變電所。

2、將拆除下的油侵式變壓器搬運至地面。

3、電纜長度不夠時，協(xié)助電工順電纜。

六、操作步驟

移動變電站裝車：將移變用裝載機吊裝至平板車上，吊裝必須有2人同時參與，一人指揮鏟車司機吊裝，一人負責(zé)監(jiān)護起吊過程，使移動變電站落到平板車上，然后開始封車。

移動變電站卸車：移動變電站到達中央變電所變坡點時，將平板車鎖緊在軌道上，確保安全后方可起吊。吊葫蘆懸掛頂部必須用２根40鏈條固定在不同的2根完好錨索上或者多根錨桿上。然后用吊葫蘆緩慢拉動，必要時用枕木加以支撐，保證移動變電站平穩(wěn)，直到離開平板，到達平穩(wěn)位置。

移動變電站拐點：移動變電站到達平臺時，先用吊葫蘆將移動變電站一頭提起，底下用枕木支撐起來，然后開始裝輪軸；在用吊葫蘆提起移動變電站另一頭，同樣安裝另一副輪軸。然后利用移動變電站滾動裝置緩慢移入中央變電所指定位置。

運輸過程：利用機車將移動變電站放到北巷絞車甩車場，然后用北巷絞車將移動變電站放到中央變電所邊坡點，隨后使用吊葫蘆及其它傳動裝置將移動變電移到中央變電所指定位置。

七、安全技術(shù)措施

（一）起吊移動變電站安全技術(shù)措施：

1、整個起吊移動變電站過程必須有管理人員現(xiàn)場負責(zé)指揮協(xié)調(diào)，抓好安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患問題立即處理。

2、在絞車提升和拉運移動變電站前，必須經(jīng)相關(guān)人員對絞車鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、一坡三擋裝置、提升信號裝置、平板車、以及軌道作全面檢查，并與信號工及絞車工配合好，確保運輸順暢，保證安全，防止提升拉運時出現(xiàn)掉道或飛車事故。

3、封車時，應(yīng)在平板車上固定一道工字鋼或枕木，防止移動變電站在提升時向下滑動；保證移動變電站方向正確（即高壓側(cè)朝牽引方向，低壓側(cè)超井底方向）；用鏈條或螺桿將移動變電站固定在平板車上，必要時用吊葫蘆進行捆綁，保證移動變電站在平板上固定可靠。

4、提升或拉運移動變電站時要對平板車輪對、輪軸，擋銷、連接銷認真檢查，確認無誤后方可提升拉運。

5、拉運移動變電站時，應(yīng)設(shè)置好警戒。

6、根據(jù)移動變電站的重量、體積、形狀選用合適的起吊點，確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時，起吊物件必須保持平衡。

7、起吊時作業(yè)人員要與移動變電站保持一定的安全距離，作業(yè)時要有專人指揮、專人作業(yè)、專人監(jiān)護，施工現(xiàn)場嚴禁站有與作業(yè)無關(guān)的人員，以防移動變電站歪倒傷人，并有專人監(jiān)視起吊點的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停下處理。

8、起吊的移動變電站應(yīng)當捆綁牢固，保持重心平衡，決不允許側(cè)翻，起吊過程中發(fā)現(xiàn)有側(cè)翻可能時應(yīng)立即停下處理，在傾斜的反方向打支柱或者在其另一側(cè)（反方向），用手拉葫蘆調(diào)正。

9、在電纜及電器設(shè)備附近時起吊移動變電站時，應(yīng)保持一定的安全距離，以防防止碰壞電纜及電氣設(shè)備.

10、移動變電站到達平臺時，安裝輪軸時，用吊葫蘆起吊時，必須在移動變電站放枕木支撐，禁止空頂人在下面安裝輪軸。

11、移動變電站放置中央變電所后，應(yīng)在移動變電站輪軸下加墊木屑保證平穩(wěn)。

（二）、拆接電氣設(shè)備安全技術(shù)措施

1、電氣作業(yè)人員對安全必須高度負責(zé)；要了解熟悉井下供電線路；應(yīng)認真貫徹執(zhí)行有關(guān)各項安全工作規(guī)程。

2、在拆除高壓電纜時，必須填寫高壓工作票；必須切斷移動變電站高開配電開關(guān)，并鎖死掛牌，設(shè)專人看管，遵循誰停電誰送電原則；必須使用絕緣手套、鞋、墊、夾鉗、桿和驗電筆等安全工具；必須遵守操作規(guī)程，進行放電，確認安全后方可進行工作。

3、拆除電氣設(shè)備時，將拆下的零部件放好，以防丟失；拆下的電纜頭要包扎好，開關(guān)堵板要上齊全，防止受潮或其它雜物進入；將拆下的高低壓電纜相序標號，防止相序與原來不符。

4、接線要將電纜頭壓牢固，接線過程嚴格按“三無四有”要求執(zhí)行，以防短路和失爆；連接裝置、各部位螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固；電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標準。

5、新接的電氣設(shè)備都要有良好的接地，接地線要接牢固，接地保護裝置要齊全可靠，并做接地電阻測試和負荷接地電阻要求值；

6、所有工序完成后，對所安裝的設(shè)備再仔細檢查一遍，以防出現(xiàn)失爆；

7、安裝完畢要對新調(diào)整的線路及其設(shè)備試送電，運行正常后人員方可離開現(xiàn)場。

編制人：賀利軍

昌吉市寶平煤礦機電科

2011年02月04日

第9篇 綜采工作面泵站、移動變電站外移的安全技術(shù)措施

一、工程概況

15107綜采工作面已推進至350m處，現(xiàn)需將泵站、移動變電站從當前位置移至皮帶聯(lián)巷內(nèi)。為了確保此項工程安全、順利完成，特編制本安全技術(shù)措施，所有人員必須嚴格按照措施執(zhí)行。

二、施工時間和地點：

施工時間：以工作票時間為準

施工地點：15107工作面運巷、皮帶聯(lián)絡(luò)巷，泵站、移動變電站從運巷當前位置向前移350m。

三、施工組織:

勞? 動? 組? 織

工程負責(zé)人?郝文龍

技術(shù)負責(zé)人?李? 世

三? 班? 作? 業(yè)? 人? 員? 安? 排

檢修班?安全負責(zé)人?閻保國?施工負責(zé)人?熊壽財?施工人數(shù)?15人

一班?安全負責(zé)人?劉文堂?施工負責(zé)人?李紅兵?施工人數(shù)?15人

二班?安全負責(zé)人?趙小亮?施工負責(zé)人?南其生?施工人數(shù)?15人

四、工器具的準備

工器具名稱?數(shù)量?工器具名稱?數(shù)量

5t手動葫蘆?2臺?40t連接環(huán)?16個

卡軌器?16個?1m長40t刮板鏈?16根

1500×150×150mm枕木?20根?20_70mm螺栓?30條

1.5m長釬桿?2根

五、施工前的準備工作

1、在皮帶機頭大架后安裝一臺18.5kw回柱絞車，距離現(xiàn)在運巷內(nèi)泵站硐室口50m處安裝一臺11.4kw小絞車。

2、提前將已安裝2部絞車絞車使用地錨固定。

3、提前將各種液管路從現(xiàn)在位置向前（背離工作面?zhèn)龋╀佋O(shè)350m。

4、在兩臺絞車之間安裝一套聲光信號裝置，作為整個施工過程的通訊、信號指揮工具。

5、提前將工作面設(shè)備各供電電纜中間段拉運至皮帶聯(lián)絡(luò)巷口，緊靠下幫放置，電纜一端距皮帶聯(lián)絡(luò)巷口20m處，另一端放置在工作面電氣列車處。

六、施工方案

1、停電?，F(xiàn)場安全負責(zé)人指定兩名電工持停送電工作票到采區(qū)變電所，由當班變電工進行停電。

2、將各設(shè)備供電電纜中間段移至皮帶聯(lián)絡(luò)巷口，沿著下幫理順放置。

3、將泵站、移動變電站向前移350m。然后連接好各設(shè)備供電電纜的三段電纜及各高壓液管。

4、經(jīng)現(xiàn)場安全負責(zé)人檢查無誤后，送電試運行。

七、施工方法

（一）安裝18.5kw回柱絞車和11.4kw小絞車

1、先將18.5kw回柱絞車和11.4kw小絞車運至安裝位置，然后將絞車安裝位置的皮帶進行拆除，最后打設(shè)地錨進行固定。

（二）停電及斷開泵站處各液管及電纜

1、停電：提前辦理停送電工作票，由現(xiàn)場安全負責(zé)人指派專職電工持停電工作票到采區(qū)變電所，請機電隊變電所當班變電工將15107綜采工作面供電的8#高爆開關(guān)停電并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”的警戒牌，并由專人看管。然后向礦調(diào)度室匯報，由礦調(diào)度室通知現(xiàn)場施工負責(zé)人確認停電后，現(xiàn)場施工負責(zé)人方可下達開始移設(shè)移動變電站工作命令。施工結(jié)束后，先由專人持停送電工作票到采區(qū)變電所 ，然后現(xiàn)場施工負責(zé)人向礦調(diào)度室匯報移設(shè)移動變電站工作已經(jīng)結(jié)束，再由礦調(diào)度室通知采區(qū)變電所當班值班變電工方可進行送電。

2、斷開泵站處各液管：由專職泵站司機先停泵泄壓，然后將各液管從泵站出口的接頭拆開，同時用塑料薄膜將各液管頭包扎好。

3、斷開各設(shè)備供電電纜：先對電纜進行編號，然后由專職電工將各設(shè)備供電電纜從電纜連接器處斷開，人工分別將每段電纜抬運至指定位置。

（三）移泵站、移動變電站

1、將準備好的卡軌器在軌道頭安設(shè)牢固。

2、人工用5t吊鏈將泵站、移動變電站拉出硐室放置到運巷內(nèi)已鋪設(shè)軌道上。

2、掛鉤前準備工作：掛鉤前，現(xiàn)場安全負責(zé)人、現(xiàn)場施工負責(zé)人和安監(jiān)員同時檢查連接是否牢固，連接與防脫插銷是否插好，經(jīng)檢查確認后方可掛繩。

3、掛鉤：由兩邊絞車司機將絞車鋼絲繩鉤頭分別掛在泵站及移動變電站首尾的插銷孔內(nèi)并安裝好定位銷，經(jīng)現(xiàn)場安全負責(zé)人、現(xiàn)場施工負責(zé)人和安監(jiān)員同時檢查確認牢固后方可下一步作業(yè)。

4、經(jīng)現(xiàn)場施工人員檢查確認聯(lián)接牢固后，開動11.4絞車慢速放繩，放到回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口。然后用18.5kw回柱絞車拉至皮帶聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。

2、拉移泵站及移動變電站

絞車司機慢速操作絞車，若拉移泵站及移動變電站巷道為上坡或平巷：18.5kw絞車牽引，11.4kw絞車松繩。如有異常情況，人員立即向絞車司機發(fā)出信號，立即停車，由現(xiàn)場施工負責(zé)人安排人員進行處理。待處理完畢，經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查確認后，重新發(fā)出移動設(shè)備指令。

3、阻車：設(shè)備拉移到位后，在設(shè)備后使用兩根道木（規(guī)格：1500×150×150mm）阻車（道木搭設(shè)成“十”字型，一根平放在軌道上，并在道木與軌道搭接處各使用1根40t刮板鏈，通過40t連接環(huán)將道木與軌道捆綁牢固；另一根道木一端放在平板車下面的底板上，一端放在和軌道固定的道木上，成垂直搭設(shè)）。用5t吊鏈將設(shè)備下道靠幫擺設(shè)到位。經(jīng)現(xiàn)場安全負責(zé)人、現(xiàn)場施工負責(zé)人和安全員同時檢查設(shè)備安裝可靠后方可進行下一步作業(yè)。

（四）泵站處各液管及電纜的連接

1、連接各液管系統(tǒng)：按照進、回液順序?qū)⒏饕汗苓B接好。

2、連接電氣設(shè)備系統(tǒng)：按照進出線順序?qū)⒏麟姎庠O(shè)備連接好。

（五）送電及試運轉(zhuǎn)

經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人確認各項工序完成無誤后，方可通知送電試機。

八、各工序存在的主要危險源

1、安裝絞車存在的危險源

人員進入作業(yè)地點未進行敲幫問頂；固定絞車使用的工器具不完好；拉移設(shè)備時，絞車運行范圍有人穿行、逗留；固定絞車時，打設(shè)地錨不完好

2、停電及斷開泵站處各液管及電纜

停電未執(zhí)行工作票制度；斷開泵站高壓液管前泵站未泄壓；斷開泵站處各液管后液管接頭未進行包扎處理。

3、移設(shè)備存在的危險源

絞車不完好，固定不牢固；施工現(xiàn)場不設(shè)置警戒線；施工現(xiàn)場無監(jiān)護人或人員配合不協(xié)調(diào)；施工前，不對與本工序施工工器具、設(shè)備進行檢查或檢查不合格且不進行處理；絞車運行過程中速度太快；設(shè)備前移過程中無監(jiān)護人或停止時不安裝阻車裝置；絞車拉移設(shè)備列車前進過程中，施工人員不堅守自己的崗位而隨意走動；設(shè)備前移到位后，先不固定設(shè)備就取下絞車的鋼絲繩鉤頭；絞車拉移設(shè)備時，鋼絲繩與其它物體接觸產(chǎn)生摩擦；施工過程中多人指揮。

九、安全技術(shù)措施

（一）停送電的安全技術(shù)措施

1、停送電前，必須提前聯(lián)系機電隊，由機電隊停電，做好記錄，并安排人員檢查分站備用電源是否可靠，以及做好撤除監(jiān)測電源的準備工作。機電隊施工人員必須等到采區(qū)變電所8#高爆斷電后，方可進行拆除電源操作，待綜采隊移電氣設(shè)備工作結(jié)束，在移動變電站合閘前，由機電隊重新接好安全監(jiān)測電源，將工作面安全監(jiān)控監(jiān)測調(diào)試正常，然后向礦調(diào)度室匯報監(jiān)測監(jiān)控的運行情況。施工過程中，機電隊必須安排兩名人員操作，一人作業(yè)，一人配合，且施工人員必須嚴格執(zhí)行停送電、驗放電制度。

2、停送電必須嚴格執(zhí)行“停送電制度”；停電前，先由瓦檢員對施工地點范圍瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測，當瓦斯?jié)舛仍?.5％以下時，方可停電。

3、指派專職電工用電壓等級相符合的驗電筆進行驗電，然后對地放電，確認無電后，方可拆除高壓接線盒，拆除高壓接線盒時，防止內(nèi)座絕緣件因碰撞而損壞，并把斷開的高壓連接器用塑料包好，以防受潮。

4、停送電時，必須指派專職電工攜帶停送電工作票到采區(qū)變電所，確認無誤后向調(diào)度室匯報，然后由調(diào)度室通知進行停送電，嚴禁口頭協(xié)議、預(yù)約送電。

5、停送電時，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，停電后必須掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，且有專人看守，防止誤送電。

6、停送電前，施工負責(zé)人必須和采區(qū)變電所當班變電工做好相關(guān)記錄。

（二）移設(shè)備的安全技術(shù)措施

1、啟動絞車前，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須指定專人將設(shè)備前的阻車器全部拆除，且現(xiàn)場安全負責(zé)人、現(xiàn)場施工負責(zé)人、安檢員三人必須聯(lián)合對其復(fù)查。

2、移設(shè)備前，現(xiàn)場施工負責(zé)人指派專人在部絞車外側(cè)20m處設(shè)置警戒，設(shè)置警戒人員站在皮帶上。若設(shè)備列車運行范圍內(nèi)存在聯(lián)絡(luò)巷，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須指派專人在聯(lián)絡(luò)巷下口設(shè)置警戒。

3、絞車運行前，絞車調(diào)速桿打到低速檔上，且絞車調(diào)速桿必須有限位裝置，確保限位裝置可靠。

4、移設(shè)備前，現(xiàn)場施工負責(zé)人安排專人把設(shè)備硐室處的纜線、液管、接地極、接地母線整理好，防止拉移設(shè)備時纜線、液管、接地極、接地母線刮卡。

5、移設(shè)備前，必須經(jīng)現(xiàn)場安全負責(zé)人、現(xiàn)場施工負責(zé)人和安監(jiān)員共同對絞車的安裝固定狀況、設(shè)備列車與鋼絲繩之間、各設(shè)備車輛之間的聯(lián)接狀況、軌道的敷設(shè)質(zhì)量進行檢查，確保無安全隱患后，方可進行施工。

6、移設(shè)備時，絞車應(yīng)慢速運行，緩慢均勻松繩，確保絞車控制在最低速度上。絞車運行過程中，絞車鋼絲繩必須時刻處于張緊狀態(tài)。

7、移設(shè)備時，每臺絞車由兩名絞車司機操作，現(xiàn)場施工負責(zé)人安排兩名有經(jīng)驗工人分別觀察前、后絞車鋼絲繩與設(shè)備列車的連接情況，3名有經(jīng)驗工人觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，觀察人員站在巷道下幫，如發(fā)現(xiàn)異常情況，人員立即向絞車司機發(fā)出停車信號，立即停車，由現(xiàn)場施工負責(zé)人安排人員進行處理。待處理完畢，經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查確認后，重新發(fā)出移動設(shè)備列車指令。

8、移設(shè)備過程中，除4名絞車司機、5名監(jiān)視觀察人員外，嚴禁任何人進入警戒范圍。

9、移設(shè)備過程中，任何人員發(fā)現(xiàn)隱患必須立即向絞車司機發(fā)出停車信號，需啟動絞車時，必須由指定的專人向絞車司機發(fā)信號，嚴禁盲目指揮。

10、絞車運行過程中，嚴禁觀察人員任意走動。

11、絞車移送過程中，各施工人員必須隨時注意觀察身邊隱患，若有異常，及時發(fā)出喊話信號，絞車司機立即停車，將安全隱患排除后，方可繼續(xù)施工。

12、停止絞車處理問題時，必須將鋼絲繩拉緊，由現(xiàn)場施工負責(zé)人指定將各阻車器和卡軌器安裝好，確認無誤后，方可處理問題。

13、設(shè)備拉移到位后，必須先安裝好阻車道木，經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查確認牢固后方可在取下鋼絲繩鉤頭。

14、前移設(shè)備時，嚴禁人員在鋼絲繩繩道內(nèi)作業(yè)、逗留，以防鋼絲繩斷裂傷人。

15、當絞車運行到變坡點時，絞車司機必須及時調(diào)整牽引絞車，且更換牽引絞車前，必須將絞車停止，確保絞車鋼絲繩處于張緊狀態(tài)。

（三） 絞車操作安全技術(shù)措施

1、絞車司機必須持有效操作證件，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、要求操作，其他人員不準操作絞車。絞車司機必須集中精力，絞車運行速度要均勻，并做到手不離閘。

2、絞車使用地錨固定。絞車到位后，在絞車底座的的四角孔處各打設(shè)一根地錨，地錨使用絞車用￠20_2500mm型螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用兩節(jié)z2360型樹脂藥卷進行固定，錨固力不得小于50kn,錨桿外露不得小于50mm，錨桿與絞車底座使用鐵托板與m20螺母進行預(yù)緊、固定，螺母必須擰緊。絞車安裝好后，必須由安全科檢查驗收后方可使用，否則不得使用。

3、絞車信號以皮帶通訊閉鎖電話為主，電工加強通訊閉鎖電話維護，確保完好。信號聯(lián)系必須清楚、可靠。

4、移設(shè)備時，絞車出繩方向與軌道中心線重合，且絞車必須低速檔運行。

5、每次牽引前，絞車司機必須檢查：

① 檢查絞車周圍幫頂情況有無異常、是否完好。

② 檢查絞車、鋼絲繩、連接裝置、語音報警裝置等是否完好、可靠。

③ 檢查絞車的固定、支撐（六壓兩戧）是否牢靠。導(dǎo)向滑輪的固定是否牢固、完好。

④ 檢查絞車各部螺栓、銷軸等有無松動、脫落等情況。檢查剎車帶接觸是否良好，剎車裝置是否可靠。

⑤ 檢查各轉(zhuǎn)動部位油量是否適當，傳動機構(gòu)是否靈敏，有無卡阻現(xiàn)象。

⑥ 檢查鋼絲繩：要求鋼絲繩無彎折、硬傷、打結(jié)和嚴重銹蝕，繩徑符合要求，斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上應(yīng)排列整齊，無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象；纏繩量不得超過規(guī)定允許的容繩量。

⑦ 檢查絞車的控制開關(guān)是否完好，操作按鈕是否靈敏可靠。

6、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲時，必須更換鋼絲繩后，方可進行使用。

7、絞車牽引鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不允許出現(xiàn)爬繩、咬繩、跳繩。

8、現(xiàn)場施工負責(zé)人必須認真檢查設(shè)備與鋼絲繩之間連接是否合格，不合格嚴禁進行牽引，且嚴禁使用不合格的連接及插銷連接設(shè)備。

9、絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝桃形環(huán)，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍。在插接段正反打u型繩卡，數(shù)量不少于4個，卡緊度應(yīng)使鋼絲繩被壓扁尺寸大于1/3直徑，螺絲不滑扣。

10、絞車運行過程中，有下列情況之一時，必須及時停車：

① 絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動；

② 發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負荷；

③ 有異常響聲、異味。

④ 鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然松弛。

⑤ 有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

⑥ 電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙。

⑦ 突然斷電或有其它險情時。

⑧ 發(fā)現(xiàn)其它不安全情況或聽見有人喊停車。

11、絞車需臨時停車時，電氣設(shè)備前后必須安裝阻車器，且確保絞車處于剎車狀態(tài)。

12、摘鉤頭時，首先必須將設(shè)備列車停穩(wěn)，安裝好卡軌器后，方可摘鉤頭。

13、絞車司機聽清信號確認后，方可啟動絞車；開車時，人員嚴禁站在絞車前或絞車底座上開車。

14、絞車運行過程中，禁止用手或其他物體撥繩,絞車司機雙手不能離開控制按鈕。

15、發(fā)出開車信號前，絞車司機要再檢查一遍鋼絲繩鉤頭及連接裝置，確信無誤，方可發(fā)出開車信號。

16、絞車運行時，警戒范圍內(nèi)除4名絞車司機、5名觀察人員，嚴禁其他人員進入，且5名觀察人員必須站在皮帶上，以防鋼絲繩拉斷傷人。

（四）使用手動葫蘆安全技術(shù)措施

1、每次起吊重物前，必須由現(xiàn)場施工負責(zé)人對起吊器具進行全面檢查，不合格（如不完好的手動葫蘆及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環(huán)、大鏈等）嚴禁使用。

2、每次起吊前，現(xiàn)場施工負責(zé)人需檢查起吊物捆綁吊掛質(zhì)量，經(jīng)確認牢固可靠后方可發(fā)出指令進行起吊。

3、起吊前應(yīng)先試吊，試吊高度100mm，檢查所有起吊用具，確認安全無誤后方可繼續(xù)起吊。同時設(shè)專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，處理好后方可重新作業(yè)。

4、在起吊過程中，隨時注意觀察鋼絲繩扣、手動葫蘆等器具的完好情況。操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴防設(shè)備傷人。起吊設(shè)備過程中設(shè)備下方及周圍5m內(nèi)，嚴禁有人員作業(yè)、逗留或行走，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須設(shè)好警戒。

5、同時使用多臺手動葫蘆起吊過程中，拉手動葫蘆人員必須聽從指揮，同時拉動手動葫蘆，拉手動葫蘆作業(yè)必須緩慢均勻進行。

6、起吊過程中，起吊人起吊前必須選擇好自己的撤離路線。

（五）起吊專用安全技術(shù)措施

1、起吊前，必須進行試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。

2、每次起吊前，現(xiàn)場施工負責(zé)人、現(xiàn)場安全負責(zé)人、安全員三人必須對起吊用工器具的完好性進行檢查，不完好嚴禁使用。

3、起吊前，必須在距施工現(xiàn)場10m處設(shè)置警戒，嚴禁閑雜人員進入。

4、起吊前，起吊人員必須事先選擇好自己的撤離路線。

5、吊起時，起吊物下方5m范圍內(nèi)嚴禁有人逗留、作業(yè)。

6、起吊時，人員嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

7、手動葫蘆上掛有起吊物時，不得松開小鏈。

8、起吊作業(yè)時，嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

9、起吊過程中必須平穩(wěn)操作。

10、使用手動葫蘆時，嚴禁超載使用。

11、起吊過程中，施工現(xiàn)場必須有專職監(jiān)護人。

12、起吊過程中，監(jiān)護人必須隨時觀察起吊點、手動葫蘆及鋼絲繩扣之間的各連接處是否牢固、可靠，當存在異常時，必須立即停止起吊，待處理正常后方可繼續(xù)起吊。

（六）一般安全技術(shù)措施

1、施工前，所有施工相關(guān)人員必須認真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并簽字后方可上崗作業(yè)。

2、所有參加施工人員必須持證上崗。

3、施工現(xiàn)場必須由專人指揮，分工明確，責(zé)任到人，嚴禁多人指揮。

4、施工人員必須隨時注意施工現(xiàn)場的頂、幫板變化情況，若有隱患，必須向現(xiàn)場安全負責(zé)人匯報，立即處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

5、施工過程中，對所拆卸的小零部件(如銷子、螺絲、螺母等)，必須設(shè)專人清點驗收后，分類裝箱或裝袋保管

6、管路、纜線采用人工搬、抬、運的方法拆除。作業(yè)時，必須號令統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)、步調(diào)一致，配合默契。

7、兩人或兩人以上協(xié)同作業(yè)時，必須指定專人指揮并負責(zé)監(jiān)護，且各人員要保持精力集中、配合密切、互叫互應(yīng)、行動一致、用力均勻，嚴禁用力過猛，動作幅度過大或盲目亂扔。

8、現(xiàn)場施工負責(zé)人與每個工序的現(xiàn)場指揮人必須協(xié)調(diào)配合一致，嚴禁單獨蠻干。

9、每道工序施工前，現(xiàn)場安全負責(zé)人、現(xiàn)場施工負責(zé)人、安檢員必須三人聯(lián)合對使用工器具的完好性進行檢查，不完好嚴禁投入使用。

10、使用支護頂板的錨索安裝起吊點時，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須親自對錨索周圍頂板的完好性進行檢查，確保頂板完好，并進行錨固力測試，確保錨固力不得小于100kn，當錨索周圍頂板不完好及錨固力小于100kn時，必須重新選擇起吊點。

11、未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《15107綜采工作面作業(yè)規(guī)程》。