第1篇 片石擋土墻-安全技術(shù)交底單
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、 參加施工的人員,必須熟悉并嚴格遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,不得違章作業(yè),冒險作業(yè)。
2、 進入施工現(xiàn)場,必須正確穿戴,使用防護用品,不準穿拖鞋、涼鞋、喇叭褲等,也不得赤膊露體。
3、 工作前應檢查作業(yè)環(huán)境,道路要安全暢通,注意基坑、基槽、山(土)坡的土壤裂縫及坍塌危險,坑、坡上邊緣不得有滾石或其它懸浮物。
4、 塊石堆放應平穩(wěn)、不得過高,堆石離坑、槽、坡邊要有一定距離。
5、 從石堆上取石時,必須自上而下,不得掏取。
6、 搬運石料要拿牢放穩(wěn),繩索工具要牢固;兩人以上抬運時,應互相配合,動作一致;用車或筐運送時,裝料不得超過上口邊緣。
7、 吊運時,下方人員應避讓到安全地點。
8、 墻背采用“丁”字石做法。
9、 砌石高度超過1.2米,不得向上抬舉大塊石,應搭設穩(wěn)固牢靠的腳手架,在跳板上操作;在腳手架上面砌石,不得使用大錘。
10、 砌石操作人員之間應保持安全距離,不得相互碰撞,嚴禁兩人對面操作。擊錘方向應朝外或向下,碎石飛濺方向不準有人。
交底人簽字:
交底時間:
第2篇 片石擋土墻安全技術(shù)交底單
安全技術(shù)交底內(nèi)容：
1、 參加施工的人員，必須熟悉并嚴格遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險作業(yè)。
2、 進入施工現(xiàn)場，必須正確穿戴，使用防護用品，不準穿拖鞋、涼鞋、喇叭褲等，也不得赤膊露體。
3、 工作前應檢查作業(yè)環(huán)境，道路要安全暢通，注意基坑、基槽、山（土）坡的土壤裂縫及坍塌危險，坑、坡上邊緣不得有滾石或其它懸浮物。
4、 塊石堆放應平穩(wěn)、不得過高，堆石離坑、槽、坡邊要有一定距離。
5、 從石堆上取石時，必須自上而下，不得掏取。
6、 搬運石料要拿牢放穩(wěn)，繩索工具要牢固；兩人以上抬運時，應互相配合，動作一致；用車或筐運送時，裝料不得超過上口邊緣。
7、 吊運時，下方人員應避讓到安全地點。
8、 墻背采用“丁”字石做法。
9、 砌石高度超過1.2米，不得向上抬舉大塊石，應搭設穩(wěn)固牢靠的腳手架，在跳板上操作；在腳手架上面砌石，不得使用大錘。
10、 砌石操作人員之間應保持安全距離，不得相互碰撞，嚴禁兩人對面操作。擊錘方向應朝外或向下，碎石飛濺方向不準有人。
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交底時間：
第3篇 漿砌片石擋土墻施工-安全技術(shù)交底
說明:本擋土墻施工段位于6#棄土場(k16+360處路線左側(cè)),為防止棄土流失,保持水土穩(wěn)定而設立本段擋土墻工程,施工時應嚴格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求施工。為規(guī)范、合理安排施工,現(xiàn)作出如下交底:
一、施工準備
1、首先,組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、設計要求,對圖紙進行仔細研究,制定出詳細的施工方案。對施工人員進行崗前培訓和技術(shù)安全教育。
2、根據(jù)圖紙及有關(guān)文件要求,利用全站儀對開挖斷面進行準確、詳細的施工放樣工作,放樣后應報工程師進行復核、認定。
3、對施工現(xiàn)場搞好清現(xiàn)工作,對材料堆放場地進行表面處理。材料堆放地應選在地勢較高的地方,嚴防水流沖刷,造成不必要的損失。且場地要平整、堅實,不允許有雜草、雜物,砂石材料應分開堆放,嚴禁混雜,各種砂石材料應堆放整齊,并設置標示牌。
4、對機械進行調(diào)試,對拌和機的數(shù)量應根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整,并有充分的機動性。
二、基礎開挖
在監(jiān)理工程師對放樣進行復核認定無誤后方可進行基礎開挖工作,首先采用挖機根據(jù)現(xiàn)場施工人員利用測量數(shù)據(jù)指導開挖,挖到設計標高以上30厘米左右時停止,由人工進行削坡及基礎清理工作。如果遇有堅石時,應由人工進行打眼放炮,打淺眼,放小炮,嚴禁放大炮,以防止破壞已完成邊坡的穩(wěn)定。放炮時應由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行裝藥引爆。爆炸區(qū)周圍應有安全警示牌,由專人對行人及車輛進行指揮。待引爆后經(jīng)專業(yè)人員檢查無誤后人員車輛方可通行。如果發(fā)現(xiàn)有瞎炮或盲炮時,要按爆破安全制度的有關(guān)要求進行處理,嚴禁違章操作。挖基土石方應及時清理,不能影響砌筑工作,要做到場地平整,無雜物。待人工清基達到設計標高后,應由監(jiān)理工程師進行地基承載力試驗及基坑斷面的驗收,合格后方可進行砌筑工作。否則要根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行修整、處理,直到滿足設計要求為止。
三、材料要求
1、首先,應掌握好7.5#砂漿配合比,砂漿拌和要用砂漿拌和機或小型滾筒式拌和機,嚴禁人工拌和,水泥和砂要進行檢測。使用合格材料,不合格材料嚴禁進場。
2、在漿砌前準備充足的合格材料,砂子為中粗砂,壓碎值、含泥量、細度模數(shù)應充分滿足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米,單個片石厚度不應小于15厘米,鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平表面,且應稍加粗鑿,在角隅處應使用較大石料,大致方正。
3、塊石宜選用結(jié)構(gòu)密實、干凈、質(zhì)地均勻、不易風化且無裂縫的硬質(zhì)石料,抗壓強度不小于30 mpa,自重必須達到22kn/m3;塊石應大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應小于15厘米,厚度宜20—30厘米,石料寬度為厚度的1.5—2倍,石料長度為厚度的1.5—3倍。片石應具有兩個大致平行的面,其中一條邊長不小于30厘米。石料的尖銳邊角應鑿去,所有垂直于外露面的鑲面石表面應平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、鑲面石根據(jù)需要應修鑿至所需形狀,整個塊石應有五個面、八個棱。
4、水應使用飲用水,水泥應選用合格廠家進貨,每批水泥都應有出廠合格證,且每100噸砂、水泥都應有化驗數(shù)據(jù),合格后方能使用。
四、漿砌工程
1、砌筑前先用木桿及細鐵絲按設計坡度和標高掛線,砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應順直整齊,逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順,在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。
2、砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并徹底飽和之,其墊層應干凈并濕潤。采用座漿擠漿法砌筑,嚴禁采用灌漿法施工,所有石料均應座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫隙應填滿砂漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊就位后灌入砂漿。
3、所有石料均應按層砌筑。當砌體相當長時,應分為幾段。砌筑時相鄰高差不大于1.2米,段與段間設置沉降縫,各段水平砌縫應一致。
4、先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合,幫襯石與腹石應互相鎖合。
5、如果石塊松動或砌縫開裂,應將石塊提起,墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上。
6、在砂漿凝固前應將外露縫勾好,勾縫深度不小于20毫米。如若不能按這樣將外露縫勾縫,應在砂漿凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20毫米,為以后勾縫左準備。
7、夠好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在7—14天內(nèi)加強養(yǎng)生。
8、砂漿采用m7.5號砂漿,應有適當?shù)暮鸵仔院统矶?勾縫用砂漿拌和時間不少于1.5min,拌和后2~3h內(nèi)應使用完畢,不允許加水重塑。在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。砂漿試塊每工班取二組。
9、片石砌體。片石應分層砌筑,一般2—3層組成一個工作層,每一工作層應大致找平。應選用具有比較平整表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯視或腹石交錯鎖結(jié)。豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度,當用水泥砂漿砌筑時漿砌,上下層豎縫錯開距離不小于8厘米,灰縫不大于40毫米,也不得小于10毫米,可以用石片填塞豎縫,但不允許用比縫寬度大的石片。
10、塊石砌體應成行鋪砌,并砌成大致水平層次,鑲面石應按一丁一順或一丁二順砌筑,任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少8厘米,砂漿砌筑縫寬度應不小于3厘米,幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不應大于3厘米,豎縫寬度不應大于4厘米。
11、整個砌筑工作應砂漿飽滿,不允許用墊石支撐,大片石中間砂漿飽滿后才可用小片石填塞。
12、泄水孔的設置:泄水孔直徑為φ10cm,孔眼間距2~3m,上下交錯布置,最下排泄水孔的出水口應至少高出地面30cm,泄水孔采用φ10cmpvc排水管橫坡采用4﹪,入水孔周圍設置砂礫或碎石慮層,并用無紡土工布包裹,最底層泄水孔下部應填筑粘土以防滲水。
13、沉降縫的設置:沉降縫處要求上下順直,不允許彎曲、扭斜,擋土墻分段長度5~10m,兩段間設沉降縫縫寬2cm,縫內(nèi)填充瀝青麻絮或瀝青木板等彈性材料,沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)堵塞,深度不小于20cm。
五、施工注意事項
1、砂漿采用攪拌機現(xiàn)場拌和,拌和時間滿足規(guī)范要求,砂漿隨拌隨用。施工放線準確,掛線牢靠,內(nèi)實外美,勾縫飽滿,順直圓滑。
2、石塊安放在砂漿床面后不得再撬動,以免損失粘結(jié)力,如必須移動時,應向上提起,再安放妥當,防止松動鄰近石塊。石塊間要砂漿飽滿,相互咬緊。
六、質(zhì)量要求
1、施工應按圖施工,并滿足相關(guān)規(guī)范要求。
2、石料規(guī)格和質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定。
3、地基與基礎必須滿足圖紙要求。
4、砂漿或混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。
5、砌石分層錯縫,漿砌時坐漿擠漿,嵌填飽滿密實,不得有空洞。
6、墻背填料符合圖紙要求。
7、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。
8、砌體堅實牢固,勾縫平順,無脫落現(xiàn)象;混凝土表面平整,無蜂窩麻面。
9、泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。
10、沉降縫整齊垂直,上下貫通。
11、位于彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀。
12、漿砌片(塊)石墻身應滿足下列檢查項目:
漿砌片(塊)石和混凝土擋土墻檢查項目
項目
檢查 項 目
規(guī)定值或允許偏差
檢查方法
1
砂漿或砼強度(mpa)
在合格標準內(nèi)
按jtj071—98附錄f
或d檢查
2
平面位置(㎜)
漿砌擋土墻
50
每20m用經(jīng)緯儀檢查3點
混凝土擋土墻
30
3
頂面標高(㎜)
漿砌擋土墻
±20
每20m用水準儀檢查1點
混凝土擋土墻
±10
4
斷面尺寸(㎜)
不小于圖紙規(guī)定
每20m用尺量2個斷面
5
底面標高(㎜)
±50
每20m用水準儀檢查1點
6
表面平整度(㎜)
塊石
20
每20m用2m直尺檢查3處
片石
30
混凝土
10
七、安全文明施工要求
1、操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,特殊工種須持證上崗。嚴禁帶病或酒后作業(yè),嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場,施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。轉(zhuǎn)運片石時,注意安全,避免被片石砸傷。
2、施工現(xiàn)場各種機具設備、材料、水電管線布置合理。施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用,并符合安全用電規(guī)定。主要機械設備應設置標牌,各種材料堆放應整齊并標識。
3、施工管理人員及一線工人必須佩戴安全帽作業(yè)。高處砌筑需要搭架子作業(yè)時,現(xiàn)場做好安全防護,鋪設木板,竹夾板,掛安全網(wǎng)等安全防護設施。必須檢查腳手架的穩(wěn)定性,高空作業(yè)工人必須佩戴安全帶、安全繩。
4、夜間施工安裝足夠的照明設備,確保安全施工。
5、除機動車輛外,所有運行機械設備、生產(chǎn)設備、工作場所均須搭設雨棚,防止雨水進入電氣設備造成電氣設備跳閘或燒毀,防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。
6、本工程處于梧州市,屬于亞熱帶季風氣候區(qū),雨量充沛,雨水集中時期,密切關(guān)注洪水、泥石流、塌方等現(xiàn)象出現(xiàn),確保人員、機械安全的情況下方可進入工地,對漿砌片石擋墻進行防水保護,防止雨水浸入基礎,影響墻體質(zhì)量。
7、加強行車道路維修,及時排出路基積水,使施工道路暢通,保證工程順利進行。
八、環(huán)保施工要求
1、要密切與當?shù)卣?lián)系溝通,并取得工作上的支持,注意占用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護和維修,及時灑水養(yǎng)護,減少灰塵對農(nóng)作物和周圍居民生活的影響。
2、保持施工現(xiàn)場整潔,做到材料堆放整齊,機械設備停放有序。
3、施工過程中必須與當?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系,不準隨便動用當?shù)厝罕姷囊徊菀荒尽?/p>
4、擋墻施工過程中,袋裝水泥袋、廢棄石料等廢棄物不隨意丟棄,應統(tǒng)一堆放在指定位置。
5、工程用料根據(jù)具體情況,堆放在施工場地和征地線內(nèi),不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡,并對場地進行及時清理,保證施工場地整齊。
第4篇 漿砌片石擋土墻施工安全技術(shù)交底
說明：本擋土墻施工段位于6#棄土場（k16+360處路線左側(cè)），為防止棄土流失，保持水土穩(wěn)定而設立本段擋土墻工程，施工時應嚴格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求施工。為規(guī)范、合理安排施工，現(xiàn)作出如下交底：
一、施工準備
1、首先，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、設計要求，對圖紙進行仔細研究，制定出詳細的施工方案。對施工人員進行崗前培訓和技術(shù)安全教育。
2、根據(jù)圖紙及有關(guān)文件要求，利用全站儀對開挖斷面進行準確、詳細的施工放樣工作，放樣后應報工程師進行復核、認定。
3、對施工現(xiàn)場搞好清現(xiàn)工作，對材料堆放場地進行表面處理。材料堆放地應選在地勢較高的地方，嚴防水流沖刷，造成不必要的損失。且場地要平整、堅實，不允許有雜草、雜物，砂石材料應分開堆放，嚴禁混雜，各種砂石材料應堆放整齊，并設置標示牌。
4、對機械進行調(diào)試，對拌和機的數(shù)量應根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整，并有充分的機動性。
二、基礎開挖
在監(jiān)理工程師對放樣進行復核認定無誤后方可進行基礎開挖工作，首先采用挖機根據(jù)現(xiàn)場施工人員利用測量數(shù)據(jù)指導開挖，挖到設計標高以上30厘米左右時停止，由人工進行削坡及基礎清理工作。如果遇有堅石時，應由人工進行打眼放炮，打淺眼，放小炮，嚴禁放大炮，以防止破壞已完成邊坡的穩(wěn)定。放炮時應由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行裝藥引爆。爆炸區(qū)周圍應有安全警示牌，由專人對行人及車輛進行指揮。待引爆后經(jīng)專業(yè)人員檢查無誤后人員車輛方可通行。如果發(fā)現(xiàn)有瞎炮或盲炮時，要按爆破安全制度的有關(guān)要求進行處理，嚴禁違章操作。挖基土石方應及時清理，不能影響砌筑工作，要做到場地平整，無雜物。待人工清基達到設計標高后，應由監(jiān)理工程師進行地基承載力試驗及基坑斷面的驗收，合格后方可進行砌筑工作。否則要根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行修整、處理，直到滿足設計要求為止。
三、材料要求
1、首先，應掌握好7.5#砂漿配合比，砂漿拌和要用砂漿拌和機或小型滾筒式拌和機，嚴禁人工拌和，水泥和砂要進行檢測。使用合格材料，不合格材料嚴禁進場。
2、在漿砌前準備充足的合格材料，砂子為中粗砂，壓碎值、含泥量、細度模數(shù)應充分滿足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，單個片石厚度不應小于15厘米，鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平表面，且應稍加粗鑿，在角隅處應使用較大石料，大致方正。
3、塊石宜選用結(jié)構(gòu)密實、干凈、質(zhì)地均勻、不易風化且無裂縫的硬質(zhì)石料，抗壓強度不小于30 mpa，自重必須達到22kn/m3；塊石應大致方正，上下面大致平行，石料厚度不應小于15厘米，厚度宜20—30厘米，石料寬度為厚度的1.5—2倍，石料長度為厚度的1.5—3倍。片石應具有兩個大致平行的面，其中一條邊長不小于30厘米。石料的尖銳邊角應鑿去，所有垂直于外露面的鑲面石表面應平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、鑲面石根據(jù)需要應修鑿至所需形狀，整個塊石應有五個面、八個棱。
4、水應使用飲用水，水泥應選用合格廠家進貨，每批水泥都應有出廠合格證，且每100噸砂、水泥都應有化驗數(shù)據(jù)，合格后方能使用。
四、漿砌工程
1、砌筑前先用木桿及細鐵絲按設計坡度和標高掛線，砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。
2、砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并徹底飽和之，其墊層應干凈并濕潤。采用座漿擠漿法砌筑，嚴禁采用灌漿法施工，所有石料均應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫隙應填滿砂漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊就位后灌入砂漿。
3、所有石料均應按層砌筑。當砌體相當長時，應分為幾段。砌筑時相鄰高差不大于1.2米，段與段間設置沉降縫，各段水平砌縫應一致。
4、先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應互相鎖合。
5、如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上。
6、在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20毫米。如若不能按這樣將外露縫勾縫，應在砂漿凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20毫米，為以后勾縫左準備。
7、夠好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7—14天內(nèi)加強養(yǎng)生。
8、砂漿采用m7.5號砂漿，應有適當?shù)暮鸵仔院统矶龋还纯p用砂漿拌和時間不少于1.5min，拌和后2～３h內(nèi)應使用完畢，不允許加水重塑。在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。砂漿試塊每工班取二組。
9、片石砌體。片石應分層砌筑，一般2—3層組成一個工作層，每一工作層應大致找平。應選用具有比較平整表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯視或腹石交錯鎖結(jié)。豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時漿砌，上下層豎縫錯開距離不小于8厘米，灰縫不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞豎縫，但不允許用比縫寬度大的石片。
10、塊石砌體應成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應按一丁一順或一丁二順砌筑，任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少8厘米，砂漿砌筑縫寬度應不小于3厘米，幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應大于3厘米，豎縫寬度不應大于4厘米。
11、整個砌筑工作應砂漿飽滿，不允許用墊石支撐，大片石中間砂漿飽滿后才可用小片石填塞。
12、泄水孔的設置：泄水孔直徑為φ10cm，孔眼間距2～3m，上下交錯布置，最下排泄水孔的出水口應至少高出地面30cm，泄水孔采用φ10cmpvc排水管橫坡采用4﹪，入水孔周圍設置砂礫或碎石慮層，并用無紡土工布包裹，最底層泄水孔下部應填筑粘土以防滲水。
13、沉降縫的設置：沉降縫處要求上下順直，不允許彎曲、扭斜，擋土墻分段長度5～10m，兩段間設沉降縫縫寬2cm，縫內(nèi)填充瀝青麻絮或瀝青木板等彈性材料，沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)堵塞，深度不小于20cm。
五、施工注意事項
1、砂漿采用攪拌機現(xiàn)場拌和，拌和時間滿足規(guī)范要求，砂漿隨拌隨用。施工放線準確，掛線牢靠，內(nèi)實外美，勾縫飽滿，順直圓滑。
2、石塊安放在砂漿床面后不得再撬動，以免損失粘結(jié)力，如必須移動時，應向上提起，再安放妥當，防止松動鄰近石塊。石塊間要砂漿飽滿，相互咬緊。
六、質(zhì)量要求
1、施工應按圖施工，并滿足相關(guān)規(guī)范要求。
2、石料規(guī)格和質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定。
3、地基與基礎必須滿足圖紙要求。
4、砂漿或混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。
5、砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠漿，嵌填飽滿密實，不得有空洞。
6、墻背填料符合圖紙要求。
7、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。
8、砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象；混凝土表面平整，無蜂窩麻面。
9、泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。
10、沉降縫整齊垂直，上下貫通。
11、位于彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀。
12、漿砌片（塊）石墻身應滿足下列檢查項目：
漿砌片（塊）石和混凝土擋土墻檢查項目
| 項目 | 檢查 項 目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法 | ||
| 1 | 砂漿或砼強度（mpa） | 在合格標準內(nèi) | 按jtj071—98附錄f 或d檢查 | ||
| 2 | 平面位置（㎜） | 漿砌擋土墻 | 50 | 每20m用經(jīng)緯儀檢查3點 | |
| 混凝土擋土墻 | 30 | ||||
| 3 | 頂面標高（㎜） | 漿砌擋土墻 | ±20 | 每20m用水準儀檢查1點 | |
| 混凝土擋土墻 | ±10 | ||||
| 4 | 斷面尺寸（㎜） | 不小于圖紙規(guī)定 | 每20m用尺量2個斷面 | ||
| 5 | 底面標高（㎜） | ±50 | 每20m用水準儀檢查1點 | ||
| 6 | 表面平整度（㎜） | 塊石 | 20 | 每20m用2m直尺檢查3處 | |
| 片石 | 30 | ||||
| 混凝土 | 10 | ||||
七、安全文明施工要求
1、操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，特殊工種須持證上崗。嚴禁帶病或酒后作業(yè)，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場，施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。轉(zhuǎn)運片石時，注意安全，避免被片石砸傷。
2、施工現(xiàn)場各種機具設備、材料、水電管線布置合理。施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用，并符合安全用電規(guī)定。主要機械設備應設置標牌，各種材料堆放應整齊并標識。
3、施工管理人員及一線工人必須佩戴安全帽作業(yè)。高處砌筑需要搭架子作業(yè)時，現(xiàn)場做好安全防護，鋪設木板，竹夾板，掛安全網(wǎng)等安全防護設施。必須檢查腳手架的穩(wěn)定性，高空作業(yè)工人必須佩戴安全帶、安全繩。
4、夜間施工安裝足夠的照明設備，確保安全施工。
5、除機動車輛外，所有運行機械設備、生產(chǎn)設備、工作場所均須搭設雨棚，防止雨水進入電氣設備造成電氣設備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。
6、本工程處于梧州市，屬于亞熱帶季風氣候區(qū)，雨量充沛，雨水集中時期，密切關(guān)注洪水、泥石流、塌方等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保人員、機械安全的情況下方可進入工地，對漿砌片石擋墻進行防水保護，防止雨水浸入基礎，影響墻體質(zhì)量。
7、加強行車道路維修，及時排出路基積水，使施工道路暢通，保證工程順利進行。
八、環(huán)保施工要求
1、要密切與當?shù)卣?lián)系溝通，并取得工作上的支持，注意占用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護和維修，及時灑水養(yǎng)護，減少灰塵對農(nóng)作物和周圍居民生活的影響。
2、保持施工現(xiàn)場整潔，做到材料堆放整齊，機械設備停放有序。
3、施工過程中必須與當?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，不準隨便動用當?shù)厝罕姷囊徊菀荒尽?/p>
4、擋墻施工過程中，袋裝水泥袋、廢棄石料等廢棄物不隨意丟棄，應統(tǒng)一堆放在指定位置。
5、工程用料根據(jù)具體情況，堆放在施工場地和征地線內(nèi)，不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡，并對場地進行及時清理，保證施工場地整齊。
