防火防爆安全技術(shù)15篇

第1篇 溶解乙炔防火防爆安全技術(shù)

1.溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)，必須每兩年自主選擇由評價資質(zhì)的機構(gòu)對本單位的生產(chǎn)儲存現(xiàn)狀進行安全評價，對提出的整改意見逐項落實整改完善。

2.溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)場所火災和爆炸危險等級劃定禁火區(qū)，設置明顯標志，嚴禁煙火，嚴格管理。

3.乙炔生產(chǎn)裝置、設備及廠房的防雷設施，應在雷雨季節(jié)前每年至少定期檢測一次。

4.乙炔設備、管道及物料等導除靜電接地裝置應在設備檢修后及每年至少定期檢測一次，操作人員必須穿防靜電服和導靜電鞋。

5.乙炔廠(站)內(nèi)設置的可燃氣體濃度檢測報警裝置應在設備檢修前及每年至少定期檢測一次。

6.乙炔廠(站)充裝間設置的緊急噴淋裝置，應每周啟動檢查一次。

7.乙炔廠(站)的設備及管理系統(tǒng)除應有惰性氣體( 一般用氮氣)置換設施外， 還應有供滅火用的惰性氣體設施，此兩種設置可共用。

8.在乙炔設備、管道上以及有爆炸危險廠房內(nèi)動火時，經(jīng)置換后用可燃氣體測爆儀檢測分析合格, 即乙炔濃度小于0.2%(v/v)。

9.乙炔生產(chǎn)的爆炸危險場所應選用不低于dⅱct2級別的防爆電器，電器設備線路及儀控聯(lián)鎖裝置應定期檢查。

10.乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)設置的水封、阻火器、 止逆閥等必須定期檢查，保護完好。設備管路后的安全閥、壓力表、溫度計等必須定期校驗完好。

11. 必須按《工業(yè)與民用建筑滅火器配置設計規(guī)范》配備消防器材(1211、干粉、消防栓)，專人管理，定點放置，定期檢查和更換藥劑，嚴禁在電石庫、電石破碎間、中間電石庫、乙炔加料間用水滅火。

12.機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)， 在其排氣管上必須加裝熄火罩，嚴禁電瓶車及非崗位無關人員進入生產(chǎn)區(qū)。

13.嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)用黑色金屬工具敲打設備、 管道。

14.嚴禁將電石粉末直接倒入渣坑及地溝內(nèi)， 應在生產(chǎn)區(qū)外選擇安全空曠露天場地用水緩慢化解之。

第2篇 防火防爆安全技術(shù)規(guī)定

1、氧氣瓶要有防震膠圈，瓶嘴有安全帽，禁止沾染油脂，要輕搬輕運，不得碰撞。

2、使用氧氣、乙炔兩瓶之間安全距離不小于3米，兩瓶距明火水平距離不小于10米，并禁止放在高壓線下使用。

3、鍋爐、風包、氣包必須有安全閥、壓力表。茶爐禁止充壓使用，高低壓蒸汽禁止連通混合使用。

4、凡屬安全設施，如防爆門、人孔、切斷閥、逆止閥、降壓閥、放散閥等，不得隨意改變捆綁，增加配重。

5、打開壓力容器時，切記先放氣，后打開，不得隨放隨打。

6、存放油類、木材、綿紗、乙炔、氧氣、易爆物品的地方，必須備有水管、沙子、滅火器等消防用具。各電氣操作室禁止存放上述物品，必須備有四氯化碳和二氧化碳滅火器。

7、臨時席棚、帆布棚、油氈棚，禁止靠近高溫火源或搭在高壓線下邊。

8、焊接或開始割時，應檢查周圍，有易燃物要清除掉，采取防火措施。

9、嚴禁私帶火種進入易燃易爆區(qū)。

10、危險域域動火，必須辦理動火審批手續(xù)，采取必要的防范措施后，方可動火。

第3篇 淺談保險粉生產(chǎn)防火防爆安全技術(shù)要點

“保險粉”即“連二亞硫酸鈉”，俗稱保險粉。它既是自燃物品又是遇濕易燃物品，生產(chǎn)過程是重大危險源的集合。因為，在保險粉生產(chǎn)中，每臺合成鍋、干燥鍋等單機使用的危險化學品量（甲醇和環(huán)氧乙烷），均超過重大危險辨識gb18218-2000中的臨界量。如年產(chǎn)4～10萬t保險粉生產(chǎn)裝置，維持系統(tǒng)正常生產(chǎn)的甲醇（母液）和環(huán)氧乙烷的儲存量與使用量，一般須分別≥450t和50t，遠遠超過重大危險源辨識gb18218-2000中規(guī)定的甲醇生產(chǎn)場所2t貯存區(qū)20t，環(huán)氧乙烷生產(chǎn)場所1t、貯存區(qū)10t的臨界量，構(gòu)成重大危險源。如發(fā)生火災爆炸事故，后果都是災難性的。因此，防火防爆是保險粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的重點和難點。保險粉生產(chǎn)防火防爆安全技術(shù)要點如下：

一、密閉操作

加強合成鍋、配料鍋、干燥鍋、eo（環(huán)氧乙烷）、甲醇計量罐等壓力容器及壓力管道的密閉化性能，杜絕和消除易燃易爆物品（甲醇、環(huán)氧乙烷）的跑、冒、滴、漏；使作業(yè)現(xiàn)場的爆炸混合物濃度，達不到爆炸極限（甲醇爆炸下限5.5％，爆炸上限44.0％；環(huán)氧乙烷爆炸下限3.0％，爆炸上限100％）的范圍。

二、氮氣保護

有效運用惰性介質(zhì)（氮氣）進行保護，以氮氣取代空氣中的氧氣，使爆炸過程無法形成，這是保障安全生產(chǎn)的有效方法。要求在以下作業(yè)過程中使用氮氣保護。

1.處理易燃易爆的物料系統(tǒng)（保險粉合成、干燥等），在進料前，用氮氣進行置換，以排除系統(tǒng)中原有的氣體，防止形成爆炸性混合物。

2.對具有火災爆炸性的生產(chǎn)設備和儲罐，充入氮氣保護，例如保險粉合成鍋、干燥鍋、甲醇儲罐、環(huán)氧乙烷儲罐等等。

3.將氮氣通過管線與有火災爆炸危險的設備、儲罐、管道等連接起來，以便在萬一發(fā)生火災危險時使用。

4.易燃液體（甲醇等）利用氮氣充壓輸送。

5.保險粉生產(chǎn)系統(tǒng)在檢修動火前，使用氮氣進行吹掃置換。

6.發(fā)現(xiàn)可燃氣體泄漏時，可采用氮氣沖淡。發(fā)生火災時，可用氮氣進行滅火。

注：實施上述5、6二項時，應有防止人員氮氣窒息的安全措施。作業(yè)時，相關人員必須佩戴空氣呼吸器等勞動防護器具。

三、通風換氣

生產(chǎn)現(xiàn)場應保持良好的自然通風和機械通風（使用機械通風時必須使用防爆型風機），以有效防止易燃易危險化學品（甲醇、環(huán)氧乙烷等）氣體在生產(chǎn)場所空氣中的積聚。

四、消除火源

1.生產(chǎn)崗位嚴禁煙火、禁止吸煙；

2.禁止帶火種（打火機、火柴）進入作業(yè)現(xiàn)場；

3.禁止穿易產(chǎn)生靜電的化纖服裝和帶鐵釘?shù)男M入作業(yè)現(xiàn)場；

4.嚴禁使用鐵器敲擊、撞擊反應釜、壓力容器和管道閥門，以防止產(chǎn)生火花；

5.加強對生產(chǎn)現(xiàn)場防爆電氣設備可靠性的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備損壞等應及時報告和處理，不允許作業(yè)現(xiàn)場的電氣設備產(chǎn)生電火花；

6.環(huán)氧乙烷作業(yè)區(qū)，嚴禁使用手機；

7.定期檢查反應釜、壓力容器、管道設備的靜電跨接和接地情況，確保其安全接地，防止靜電引發(fā)火災爆炸事故；

8.定期檢查廠房設備的防雷接地設施是否完好；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止雷電引爆事故的發(fā)生；

9.在可燃氣體放空管上設置防爆阻火器；

10.進入生產(chǎn)場所的車輛，必須佩戴火星熄滅器（阻火器）。

五、加強檢查

全體操作人員應隨時對作業(yè)現(xiàn)場進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；加強對設備的維護保養(yǎng)，按規(guī)定定期請有資質(zhì)的部門進行檢驗檢測，確保設備使用安全可靠。如發(fā)現(xiàn)反應釜、壓力容器、管道設備可燃液體、蒸氣泄漏時，必須及時采取有力措施予以清除，無法處理的必須及時上報。

六、謹慎動火

因設備檢修更換需要，須在作業(yè)現(xiàn)場進行動火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行動火作業(yè)六大禁令：動火證未經(jīng)批準，禁止動火；不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；不清洗，置換不合格，禁止動火；水消除周圍易燃物，禁止動火；不按時作動火分析，禁止動火；沒有消除措施，禁止動火。能拆卸拿離的設備，盡量拿到其他安全的地方去動火，不能拆卸拿離的設備，應做好認真細致的現(xiàn)場清理、管理隔絕、清洗置換等工作，經(jīng)檢測分析合格，落實好嚴密的搶救防范措施，方可動火，以防止火災、爆炸事故的發(fā)生。

七、安全儲存

生產(chǎn)的保險粉必須采用內(nèi)襯雙層塑料袋（塑料袋應雙扎口）封口，并用鐵桶嚴密包裝。保險粉包裝崗位不允許揚塵過大，以防止發(fā)生粉塵爆炸事故。保險粉應儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，遠離火種、熱源，倉內(nèi)相對濕度保持在75％以下，防止陽光直射。保持容器密封，不得與水或水蒸氣接觸，不得與氧化劑或其他易燃物混放在一起，防止發(fā)生保險粉分解發(fā)熱，引起冒煙燃燒，甚至爆炸。搬運時要輕裝輕卸，防止佨裝及容器損壞。

八、裝置防爆

對火災、爆炸危險性較大的設備：如干燥鍋、合成鍋等生產(chǎn)裝置，必須嚴格按規(guī)范要墳，安裝防爆泄壓的安全保險裝置——爆破片，不能省略不裝。

九、持證上崗

從業(yè)人員必須按國家規(guī)定接受培訓，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。企業(yè)的領導、安管人員、操作工等，必須按國家有關規(guī)定經(jīng)過培訓，掌握危險化學品的理化特性和安全生產(chǎn)技術(shù)知識，做到持證上崗。

十、定期演練

制定預案、配置裝備、定期演練。保險粉生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)布的《危險化學品事故應急救授預案編制導則（單位版）》（安監(jiān)管?；帧?004〕43號），編制《危險化學品事故應急救援預案》，報政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案； 按預案要求配備應急救援器材與裝備；組建義務消防隊等應急救援組織，并定期演練，確保應急時拉得出、用得上、打得贏，把事故消滅在初發(fā)階段，把損失降低到最低限度。

第4篇 燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)

一、火災爆炸局限化概述

在化工生產(chǎn)中，火災爆炸事故一旦發(fā)生，就必須采取局限化措施，限制事故的蔓延和擴散，把損失降低到最低限度。多數(shù)火災爆炸事故，傷害和損失的很大一部分不是在事故的初始階段，而是在事故的蔓延和擴散中造成的。目前許多大的化工企業(yè)把防災的重點，普遍放在火災爆炸發(fā)生并轉(zhuǎn)而使事故擴大的危險性上?；馂谋ㄊ鹿?，多數(shù)是由于人們忽視在正常操作中并無危險，但在緊急情況下卻無應急措施的物料、設備或工藝過程。災害的擴大，則往往是由于人們對于物料或工藝裝置置于火災爆炸現(xiàn)場的危險性認識不足。

火災爆炸的局限化措施，在建廠初期設計階段就應該考慮到。對于工藝裝置的布局、建筑結(jié)構(gòu)以及防火區(qū)域的劃分，不僅要有利于工藝要求和運行管理，而且要有利于預防火災和爆炸，把事故局限在有限的范圍內(nèi)。從投資方面考慮，布局越緊湊越好，但這樣對于防止火災蔓延限制火災區(qū)域是不利的。所以要統(tǒng)籌兼顧，留有必要的防火間距。對槽罐間距、防油堤、防火墻、耐火結(jié)構(gòu)及阻火滅火設施，大量物料泄漏的處理及滅火措施，以及緊急情況下的指揮系統(tǒng)等都要統(tǒng)籌考慮。

二、安全裝置和局限化設施

1．安全裝置

一般安全裝置有成分控制裝置、溫度控制裝置和火源切斷裝置。異常抑制裝置則包括防止火焰?zhèn)鞑サ难b置，如冷卻器、安全罩、填充環(huán)、阻火器、隔離設施等；控制聚合或分解的裝置，主要用于添加反應抑制劑，提供冷卻作用等；預防著火的裝置，如蒸汽幕、惰性氣體幕、水幕等。

2．局限化設施

局限化設施包括泄壓、截流和應急設施等。高壓泄壓設施有安全閥、回流閥、泄料閥、放空閥等；低壓泄壓設施有密封裝置、排氣裝置、吸收裝置、安全板等。截流設施則有緊急截斷閥、防止過流閥、逆止閥等。應急設施有緊急切斷電源、緊急停車、緊急斷流、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通人惰性氣體、緊急加入反應抑制劑的裝置和設施等。

有警示作用的測量儀表有液面計、壓力計、溫度計、流量計、濃度計、密度計、ph值測量儀、氣體檢測器等。警示裝置則有蜂鳴器、警鈴、指示燈等。

局限化的防護設施有防油堤、燃燒池、隔斷墻、防火墻、防爆墻等。避難設施則有電話、警笛、擴音器等信號裝置，指示撤離方向的標志以及安全通道、安全梯等。

3．阻火防爆設施

阻火設備包括安全液封、阻火器和單向閥等，其作用是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險的設備、容器和管道，或阻止火焰在設備和管道間蔓延和擴散。各種氣體發(fā)生器或氣柜多用液封阻火。高熱設備、燃燒室和高溫反應器與輸送易燃蒸氣或氣體的管道之間，以及易燃液體或氣體的容器和設備的排氣管中，多用阻火器阻火。對于只允許流體單向流動，防止高壓竄入低壓以及防止回火的情形，應采用單向閥。為了防止火焰沿通風管道或生產(chǎn)管道蔓延，宜采用阻火閘門。

防爆泄壓設施，包括安全閥、爆破片、防爆門和放空管等。安全閥主要用于防止物理性爆炸；爆破片主要用于防止化學爆炸；防爆門、防爆球閥主要用在加熱爐上；放空閥用來緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸的物料。有些化學反應設備，除有緊急放空管外，還設置安全閥、爆破片、事故槽等幾種中的一種或多種設施。

三、火災爆炸局限化布局和措施

1．局限化工廠布局

在化學工業(yè)中，對于危險性較大的化工裝置，應采取隔離安裝和遠距離操縱等措施。在廠區(qū)總體設計時，應慎重考慮危險車間的位置，與其他車間或裝置保持一定的間距。應充分估計到相鄰車間、構(gòu)筑物的相互影響，采用相應的建筑材料和結(jié)構(gòu)形式等。例如合成氨生產(chǎn)中，合成車間壓縮崗位的設置，焦化、煉焦、副產(chǎn)品回收車間的定位和間隔，都應該統(tǒng)籌考慮。再如染料廠的原料庫、生產(chǎn)車間、高壓加氫裝置的間隔，工藝裝置區(qū)、管理區(qū)和生活區(qū)的劃分，都必須合理布局。

對于同一車間的各個工段，應視其生產(chǎn)性質(zhì)和危險程度適當隔離；各種原料、半成品、成品的存放，應按其性質(zhì)、貯量不同分隔處理；對個別有危險的過程，應采取隔離操作和設置防護屏的方法；操作人員和生產(chǎn)設備也應適當隔離。

為了便于易燃有害氣體的擴散，減少因設備泄漏造成的易燃氣體積聚的危險性，這類裝置或設備應盡可能露天或半露天設置。如石化企業(yè)的大多數(shù)設備都是露天安裝的。對于露天安裝的設備，應考慮氣象條件對設備、工藝參數(shù)、操作人員健康的影響，并應有合理的夜間照明。

對于大多數(shù)連續(xù)生產(chǎn)的過程，主要是根據(jù)反應進程調(diào)節(jié)各種閥門。對于有些操作人員難以接近、啟閉比較吃力或需要迅速啟閉的閥門，應該設置遠距離操縱。對于多數(shù)過程和設備，都提倡操作室隔離操作。人員與危險工作環(huán)境隔離，可以消除人為誤差，并提高工作效率。

2．防爆泄壓措施

可燃蒸氣、氣體或粉塵與空氣形成的爆炸性混合物，其爆炸最高壓力可達0．4～1．1mpa，而0．3m厚的磚墻只能耐受0．002mpa的壓力。建造能夠耐受這樣高壓力的廠房和庫房是不現(xiàn)實的。通常在具有爆炸危險的廠房設置輕質(zhì)板的屋頂、外墻或泄壓窗，發(fā)生爆炸時這些薄弱部位首先遭受爆破，卸掉爆炸壓力，從而使承重結(jié)構(gòu)免遭倒塌破壞。

3．阻止火災爆炸擴大化的措施

對于貯存可燃或易燃液體的罐、槽，為防止火災發(fā)生后危險液體流出，使災害擴大，應在其周圍筑起防油堤，縮小燃燒面積。

為了避免爆炸災害的擴大，在有爆炸危險和無爆炸危險的裝置間，以及具有較大爆炸危險的設備周圍，要設置防爆墻、壁障等，阻止爆炸飛散物、火焰和沖擊波的襲擊。

防爆墻一般為鋼筋混凝土墻，鋼筋交錯的地方應捆扎牢固。墻厚通常為0．3～0．4m，加厚的墻腳埋入地下的深度應大于1m。防爆墻應能承受一定的沖擊壓力。

四、可燃物泄漏的預防措施

工藝過程中排污或取樣時的誤操作；泵壓蓋或密封發(fā)生故障；設備腐蝕或結(jié)合處損壞；裝置準備維修或維修后試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)故障；機械損壞或材料缺陷等，都可能造成可燃物的大量泄漏。大量可燃物的泄漏對化工安全威脅極大，許多重大事故都是從泄漏開始的。

泄漏可以分為從設備向大氣泄漏、設備內(nèi)部泄漏以及由設備外部吸入三種類型。按照壓力劃分則有高壓噴出、常壓流出和真空吸入。防止泄漏應根據(jù)泄漏的類型、泄漏壓力和泄漏時間選擇適當?shù)姆椒āＴ谘b置設計和安裝時，應該同時著手防止泄漏方案的設計；在裝置運行和維護時，應該實行操作檢查的預防措施；在緊急情況下，要有制止突然泄漏的應急措施。

為了防止可燃物大量泄漏引起燃燒爆炸事故，必須設置完善的檢測報警系統(tǒng)，并盡可能與生產(chǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和處理裝置聯(lián)鎖，盡量減少損失。裝置區(qū)應設置可燃氣體檢測儀，一旦物料泄漏，立即報警。在緊急情況下，中央控制。室可以自動實行停車處理，開動滅火噴水器，把蒸氣冷凝，液態(tài)烴用事故處理槽回收，并施加惰性介質(zhì)保護。大量噴水系統(tǒng)可以在起火裝置周圍和內(nèi)部布成水幕，冷卻有機介質(zhì)，同時防止泄漏到其他裝置中。自動灑水系統(tǒng)可以由火焰或溫度引發(fā)動作；也可以采用蒸汽幕進行滅火。

第5篇 保險粉生產(chǎn)企業(yè)防火防爆安全技術(shù)要點

“安全責任，重于泰山”，保險粉（連二亞硫酸鈉）生產(chǎn)是重大危險源的集合，防火防爆是保險粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的重點和難點；本文作者先后從事過化工園區(qū)二家保險粉生產(chǎn)企業(yè)的安全管理，根據(jù)化工園區(qū)保險粉生產(chǎn)企業(yè)的實際情況，談一談保險粉生產(chǎn)的防火防爆安全技術(shù)要點，供安全管理的同行參考。

保險粉生產(chǎn)是重大危險源的集合，指保險粉生產(chǎn)中每臺合成鍋、干燥鍋等單機使用的?；妨砍^重大危險源辨識gb 18218-2000中的臨界量。年產(chǎn) 4～10萬噸保險粉生產(chǎn)裝置，維持系統(tǒng)正常生產(chǎn)的甲醇（母液）儲存量與使用量，環(huán)氧乙烷的儲存量與使用量遠遠超過重大危險源辨識gb 18218-2000中規(guī)定的甲醇生產(chǎn)場所2t貯存區(qū)20t，環(huán)氧乙烷生產(chǎn)場所1t貯存區(qū)10t的臨界量定義，構(gòu)成國定標準定義的重大危險源（實際上甲醇的儲存、使用量≥450t環(huán)氧乙烷的儲存量≥50t）。如發(fā)生火災爆炸事故后果是災難性的。

消除助燃物和點火源是保險粉生產(chǎn)防火防爆安全技術(shù)的核心內(nèi)容：火災和爆炸事故的發(fā)生必須具備一定的條件（即三要素：可燃物、助燃物、點火源）； 保險粉生產(chǎn)中使用的甲醇和環(huán)氧乙烷（即可燃物）是客觀存在無法消除的；所以，生產(chǎn)崗位及罐區(qū)防火防爆的安全技術(shù)要點就是消除形成發(fā)生燃燒或爆炸的條件之一（即：消除助燃物和點火源）。具體要點如下：

一、防火防爆安全技術(shù)要點之一，就是加強合成鍋、配料鍋、干燥鍋、eo、甲醇計量罐等反應釜、壓力容器及壓力管道的密閉，消除和減少易燃易爆危險化學品（甲醇、環(huán)氧乙烷）的跑、冒、滴、漏；使崗位爆炸混合物濃度達不到爆炸極限的范圍。（甲醇爆炸極限：爆炸下限(v%)：5.5 爆炸上限(v%)：44.0； 環(huán)氧乙烷爆炸極限：爆炸下限(v%)：3.0 爆炸上限(v%)：100；）。

二、防火防爆的安全技術(shù)要點之二，就是有效運用惰性介質(zhì)（氮氣）保護，防止火災爆炸事故的發(fā)生。（注：氮氣來源：可利用保險粉生產(chǎn)制氮裝置或保險粉項目甲酸鈉車間制備的合格氮氣）。利用氮氣取代空氣中的氧氣，使爆炸過程無法完成，是保障安全生產(chǎn)的有效途徑，所以要求在以下作業(yè)過程中使用氮氣保護。

1、處理易燃易爆的物料系統(tǒng)（保險粉合成、干燥等），在進料前，用氮氣進行置換，以排除系統(tǒng)中原有的氣體，防止形成爆炸性混合物。

2、對具有火災爆炸性的生產(chǎn)設備和儲罐，充入氮氣保護。例如保險粉合成鍋、干燥鍋、甲醇儲罐、環(huán)氧乙烷儲罐等。

3、將氮氣通過管線與有火災爆炸危險的設備、儲罐、管道等連接起來，在萬一發(fā)生火災危險時使用。

4、易燃液體（甲醇等）利用氮氣充壓輸送。

5、保險粉生產(chǎn)系統(tǒng)檢修動火前，使用氮氣進行吹掃置換。

6、發(fā)現(xiàn)可燃氣體泄漏時，采用惰性氣體氮氣沖淡。發(fā)生火災時，用氮氣進行滅火。

注：實施（5）（6）二項應有防止人員氮氣窒息的安全措施，如操作人員使用空氣呼吸器等。

三、防火防爆安全操作的要點之三，就是保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場良好的自然通風或機械通風（使用機械通風時必須使用防爆型風機），有效防止易燃易爆危險化學品（甲醇、環(huán)氧乙烷等）的泄漏和在生產(chǎn)場所空氣中的積聚。

四、防火防爆安全操作的要點之四，就是消除一切點火源：

1、生產(chǎn)崗位嚴禁煙火、禁止吸煙；

2、禁止帶火種（打火機、火柴）進入作業(yè)現(xiàn)場；

3、禁止穿易產(chǎn)生靜電的化纖服裝和帶鐵釘?shù)男M入作業(yè)現(xiàn)場；

4、嚴禁使用鐵器（扳頭）敲擊、撞擊反應釜、壓力容器和管道閥門；以防止產(chǎn)生火花；

5、電工必須加強對生產(chǎn)現(xiàn)場防爆電氣設備可靠性的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備損壞等應及時報告和處理，不允作業(yè)現(xiàn)場的電氣設備產(chǎn)生電火花；

6、環(huán)氧乙烷作業(yè)區(qū)嚴禁使用手機；

7、定期檢查反應釜、壓力容器、管道設備的靜電跨接和接地情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止靜電引爆事故的發(fā)生；

8、電工必須定期檢查廠房設備的防雷接地設施是否完好；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止雷電引爆事故的發(fā)生；

9、在可燃氣體放空管上設置防爆阻火器。

四、加強對作業(yè)現(xiàn)場的巡回檢查：全體操作人員應加強對作業(yè)現(xiàn)場的巡回檢查，加強對設備的維護保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)反應釜、壓力容器、管道設備可燃液體、蒸汽泄漏時，必須及時采取有力措施予以消除，無法處理的必須及時報告領導。

五、動火作業(yè)方面：因檢修需要，在作業(yè)現(xiàn)場進行動火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行動火作業(yè)六大禁令：（動火證未經(jīng)批準，禁止動火；不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；不清洗，置換不合格，禁止動火；不消除周圍易燃物，禁止動火；不按時作動火分析，禁止動火；沒有消防措施，禁止動火。）防止火災、爆炸事故的發(fā)生。

六、產(chǎn)品保險粉的包裝與儲存：產(chǎn)品保險粉系自燃和遇濕易燃危險化學品，保險粉必須采用內(nèi)襯雙層塑料袋（塑料袋應雙扎口）封口嚴密的鐵桶包裝，保險粉包裝崗位不允許揚塵過大，以防止發(fā)生粉塵爆炸事故。保險粉應儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，遠離火種、熱源。倉內(nèi)相對濕度保持在75%以下，防止陽光直射。保持容器密封，不得與水或水蒸汽接觸，不得與氧化劑或其它易燃物混放在一起，防止發(fā)生保險粉分解發(fā)熱，引起冒煙燃燒，甚至爆炸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

七、火災、爆炸危險性較大的設備：如干燥鍋、合成鍋等應按規(guī)范安裝防爆泄壓安全裝置—爆破片。

八、其他安全管理要點：

1、從業(yè)人員按國家規(guī)定接受培訓持證上崗：保險粉生產(chǎn)企業(yè)領導、安管人員、操作人員必須按國家有關規(guī)定參加培訓，掌握危險化學品的理化特性和安全技術(shù)知識；100%持證上崗。

2、制定預案、配置裝備、定期組織演練：園區(qū)保險粉生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)《危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管?；諿2004]43號），編制《危險化學品事故應急救援預案》報政府安監(jiān)部門和化工園區(qū)管委會備案。并按預案要求配備應急救援器材與裝備；義務消防隊等救援組織必須定期組織演練。

第6篇 電力防火防爆安全技術(shù)

防火防爆安全技術(shù)，是一門為了防止火災和爆炸事故的綜合性技術(shù)，涉及多種工程技術(shù)學科，范圍廣泛，技術(shù)復雜?；馂暮捅ㄊ前踩a(chǎn)的大敵，一旦發(fā)生，極易造成人員的重大傷亡和財產(chǎn)損失。所以，必須貫徹“以防為主，以消為輔”的消防工作方針，嚴格控制和管理各種危險物及發(fā)火源，消除危險因素，將火災和爆炸危險控制在最小范圍內(nèi)；發(fā)生火災事故后，作業(yè)人員能迅速撤離險區(qū)，安全疏散，同時要及時有效地將火災撲滅，防止蔓延和發(fā)生災害。

一、燃點、自燃點和閃點

火災和爆炸的形成，與可燃物的燃點、自然點和閃點密切有關。了解這方面的知識，有助于防止發(fā)生火災和爆炸。

（一）燃點。燃點是可燃物質(zhì)受熱發(fā)生自燃的最低溫度。達到這一溫度，可燃物質(zhì)與空氣接觸，不需要明火的作用，就能自行燃燒。

（二）自燃點。物質(zhì)的自燃點越低，發(fā)生起火的危險性越大。但是，物質(zhì)的自燃點不是固定的，而是隨著壓力、溫度和散熱等條件的不同有相應的改變。例如，汽油的自燃點在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下為480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下為250。一般壓力愈高，自燃點愈低?？扇細怏w在壓縮機中之所以較容易爆炸，原因之一就是因壓力升高后自燃點降低了。

（三）閃點。閃點是易燃與可燃液體揮發(fā)出的蒸氣與空氣形成混合物后，遇火源發(fā)生內(nèi)燃的最低溫度。

閃燃通常發(fā)生藍色的火花，而且一閃即滅。這是因為，易燃和可燃液體在閃點時蒸發(fā)速度緩慢，蒸發(fā)出來的蒸氣僅能維持一剎那的燃燒，來不及補充新的蒸氣，不能繼續(xù)燃燒。從消防觀點來說，閃燃就是火災的先兆，在防火規(guī)范中有關物質(zhì)的危險等級劃分，就是以閃點為準的。

二、燃燒和爆炸

要有效防止火災和爆炸的發(fā)生，正確掌握防火防爆技術(shù)，需要了解形成燃燒和爆炸的基本原理。

（一）燃燒。燃燒是可燃物質(zhì)與空氣或氧化劑發(fā)生化學反應而產(chǎn)生放熱、發(fā)光的現(xiàn)象。在生產(chǎn)和生活中，凡是產(chǎn)生超出有效范圍的違背人們意志的燃燒，即為火災。燃燒必須同時具備以下三個基本條件。

1.凡是與空氣中氧或其他氧化劑發(fā)生劇烈反應的物質(zhì)，都稱為可燃物。如木材、紙張、金屬鎂、金屬鈉、汽油、酒精、氫氣、乙炔和液化石油等。

2.助燃物。凡是能幫助和支持燃燒的物質(zhì)，都稱為助燃物。如氧化氯酸鉀、高錳酸鉀、過氧化鈉等氧化劑。由于空氣中含有21％左右的氧，所以可燃物質(zhì)燃燒能夠在空氣中持續(xù)進行。

3.火源。凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能源，都稱為火源。如明火、電火花、聚焦的日光、高溫灼熱體，以及化學能和機械沖擊能等。

防止以上三個條件同時存在，避免其相互作用，是防火技術(shù)的基本要求。

（二）爆炸。物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成為另一種狀態(tài)，并在極短的時間內(nèi)以機械功的形式放出巨大的能量，或者是氣體在極短的時間內(nèi)發(fā)生劇烈膨脹，壓力迅速下降到常溫的現(xiàn)象，都稱為爆炸。爆炸可分為化學性爆炸和物理性爆炸兩種。

1.化學性爆炸。物質(zhì)由于發(fā)生化學反應，產(chǎn)生出大量氣體和熱量而形成的爆炸。這種爆炸能夠直接造成火災。根據(jù)其化學反應又可以分為以下三種類型：

（1）簡單爆炸。例如爆炸物乙炔銅和乙炔銀等受到輕微振動發(fā)生的爆炸。

（2）復雜分解爆炸。屬于這類爆炸物有炸藥、苦味酸、硝化棉和硝化甘油等。

（3）爆炸性混合性爆炸。這里指可燃氣體、蒸氣或粉塵與空氣（或氧氣）按一定比例均勻混合，達到一定的濃度，形成爆炸性混合物時遇到火源而發(fā)生的爆炸。

2.物理性爆炸。通常指鍋爐、壓力容器或氣瓶內(nèi)的物質(zhì)由于受熱、碰撞等因素，使氣體膨脹，壓力急劇升高，超過了設備所能承受的機械強度而發(fā)生的爆炸。

（三）爆炸極限?？扇細怏w、蒸氣和粉塵與空氣（或氧氣）的混合物，在一定的濃度范圍內(nèi)能發(fā)生爆炸。爆炸性混合物能夠發(fā)生爆炸的最低濃度，稱為爆炸下限；能夠發(fā)生爆炸的最高濃度，稱為爆炸上限。爆炸下限和爆炸上限之間的范圍，稱為爆炸極限?？扇細怏w或蒸氣的爆炸極限，通常以其在混合物中百分比來表示；可燃粉塵的爆炸極限，以其在混合物中的體積重量比（克/立方米）表示。例如，乙炔和空氣混合的爆炸極限為（2.2－81％，鋁粉法的爆炸下限為35克/立方米。顯然，可燃物質(zhì)的爆炸下限越低，爆炸極限范圍越寬，則爆炸的危險性越大。影響爆炸極限的因素很多。爆炸性混合物的溫度越高，壓力越大，含氧量越高，以及火源能量超大等，都會使爆炸極限范圍擴大。幾種可燃氣體分別與空氣、氧氣混合的爆炸極限。可燃氣體與氧氣混合的爆炸范圍都比與空氣混合的爆炸范圍寬。因而更具有爆炸的危險性。

三、化學危險物質(zhì)分類

化學危險物質(zhì)種類繁多，具有各自的物理、化學反應。有不少化學物品在受熱、摩擦、震動、撞擊、接觸火源、日光曝曬、接觸空氣等條件下，會引起燃燒、爆炸、腐蝕和中毒等事故。這些化學危險物品視其性質(zhì)、形態(tài)和發(fā)生事故的危險程度，在我國現(xiàn)行的法規(guī)中，大致分為以下十類：

第一類，爆炸性物質(zhì)。爆炸性物質(zhì)受高熱、摩擦、撞擊、震動的影響或一定物質(zhì)的激發(fā)作用，能發(fā)生劇烈的化學反應，產(chǎn)生大量的氣體和熱量，氣體的體積急劇增加，壓力增大，從而引起爆炸。

第二類，氧化劑。氧化劑按其化學組成可分為無機氧化劑和有機氧化劑。兩種氧化劑按其氧化性強弱分為一、二兩個級別。

第三類，可燃氣體?？扇細怏w按其爆炸濃度下限，劃分為一、二兩個級別。

第四類，自燃性物質(zhì)。自燃性物質(zhì)劃分為一、二兩個級別。

第五類，遇水燃燒物質(zhì)。遇水燃燒物質(zhì)按其危險程度劃分為一、二兩個級別。

第六類，易燃和可燃液體。易燃和可燃液體按其閃點劃分為一、二兩個級別。

第七類，易燃和可燃固體。易燃和可燃固體按其危險程度劃分為一、二兩個級別。

第八類，毒害性物質(zhì)。毒害性物質(zhì)按其性質(zhì)劃分為以下4種：（1）無機劇毒物質(zhì)；（2）有機劇毒物質(zhì)；（3）無機有毒物質(zhì)；（4）有機有毒物質(zhì)。

第九類，腐蝕性物質(zhì)。

第十類，放射性物質(zhì)。

四、易燃易爆物質(zhì)

防火防爆工作有很強的針對性，必須有的放矢地進行，才能取得成效。很重要的一點，就是要認清哪些物質(zhì)具有易燃易爆的特點。

（一）可燃氣體。是指凡遇明火、受熱或當氧化劑接觸能著火、爆炸的氣體。根據(jù)其爆炸濃度下限的不同，分為兩級。一級可燃氣體，為爆炸濃度下限低于10％的可燃氣體。例如，氫氣、甲烷、乙烯、乙炔、環(huán)氧乙烷、氯乙烯、硫化氫、水煤氣和天然等絕大多數(shù)可燃氣體。

二級可燃氣體爆炸濃度下限等于和高于10％的可燃氣體。例如，氨氣、一氧化碳和發(fā)生爐煤氣等少數(shù)可燃氣體。在實際生產(chǎn)、儲存和使用中，將一級可燃氣體歸為甲類火災危險品，二級可燃氣體歸為乙類火災危險品。

（二）可燃粉塵。凡是顆粒微小，遇著火源能發(fā)生燃燒、爆炸的固體物質(zhì)，都稱為可燃粉塵。例如，在加工麻、煙、糖、谷物、硫、鋁等物質(zhì)的過程，粉碎、研磨、過篩等操作時所產(chǎn)生的粉塵，就其理化性質(zhì)來說，比原來生成物質(zhì)的火災危險性要大得多，在一定條件下能夠爆炸?？扇挤蹓m爆炸要具備三個條件：（1）粉塵本身具有爆炸性；（2）粉塵須懸浮在空氣中與空氣混合達到爆炸極限；（3）有足以引起粉塵爆炸的熱能源。

（三）自燃性物質(zhì)。凡是不需要外界火源的作用，本身與空氣氧化或受外界溫度、濕度的影響，即可發(fā)熱并積熱散達到自燃點而引起燃燒的物質(zhì)，都稱為自燃性物質(zhì)。自燃性物質(zhì)按其發(fā)生自燃的難易程度劃分為兩個級別。一級自燃物質(zhì)，化學性質(zhì)比較活潑，在空氣中易氧化分解，易于自燃，而且燃燒猛烈，危險性大。如黃磷、三乙基鉛、硝化纖維和鋁鐵溶劑等。二級自燃物質(zhì)，在空氣中氧化比較緩慢，自燃點較低，在積熱不散的條件下能夠自燃。如油紙、油布等含有油脂的物品。在實際生產(chǎn)、儲存和使用中，將一級自燃物質(zhì)歸為甲類火災危險品，二級自燃物質(zhì)歸為乙類火災危險品。

（四）遇水燃燒物質(zhì)。凡是能與水發(fā)生劇烈反應放出可燃氣體，同時放出大量熱量，使可燃氣體溫度猛升到自燃點，從而引起燃燒爆炸的物質(zhì)，都稱為遇水燃燒物質(zhì)。遇水燃燒物質(zhì)按遇水或受潮后發(fā)生反應的強烈程度及其危害的大小，劃分為兩個級別。

一級遇水燃燒物質(zhì)，與水或酸反應時速度快，能放出大量的易燃氣體，熱量大，極易引起自燃或爆炸。如鋰、鈉、鉀、銣、鍶、銫、鋇等金屬及其氫化物等。

二級遇水燃燒物質(zhì)，與水或酸反應時的速度比較緩慢，放出的熱量也比較少，產(chǎn)生的可燃氣體，一般需要有水源接觸，才能發(fā)生燃燒或爆炸。如金屬鈣、氫化鋁、硼氫化鉀、鋅粉等。

在實際生產(chǎn)、儲存與使用中，將遇水燃燒物質(zhì)都歸為甲類火災危險品。

（五）燃燒液體。凡遇火、受熱或與氧化劑接觸能燃燒爆炸的液體，都稱為燃燒液體。燃燒液體按其閃點大小，劃分為易燃液體和可燃液體兩種。

1.易燃液體。系指閃點等于和低于45的燃燒液體。這類液體劃分為兩個級別。

一級易燃液體，指閃點低于28的易燃液體。如汽油、酒精、丙酮和苯等。

二級易燃液體，指閃點介于28～45的易燃液體。如煤油、松節(jié)油。醋酸等。

2.可燃液體。系指閃點高于45的燃燒液體。如丁醇、柴油、乙二醇、苯等。

在實際生產(chǎn)、儲存和使用中，將一級易燃液體歸為甲類火災危險品；二級易燃液體和閃點低于60的可燃液體歸為乙類火災危險品；可燃液體和閃點等于和高于60歸為丙類火災危險品。

（六）燃燒固體。凡遇火、受熱、撞擊、摩擦或與氧化劑接觸能燃燒的固體物質(zhì)，統(tǒng)稱為燃燒固體。燃燒固體按其熔點、燃點或閃點的高低不同，劃分為易燃固體和可燃固體兩種。

1.易燃固體。指高熔點固體（燃點在300以下）、低熔點固體（閃點在100以下），并作為化工原料和制品使用的燃燒固體。按其燃燒易程度劃分為兩個級別。

一級易燃固體，燃點低，易于燃燒或爆炸，且燃燒速度快，并能放出劇毒氣體。它們大體是這樣一些物品：①磷與磷的化合物，如紅磷、三硫化磷等；②硝基化合物，如二硝基甲苯、二硝基萘等；③其他，如含氮量在12.5％以下的硝化棉、氨基化鈉、重氮氨基礎苯、閃光粉等。

二級易燃固體，燃燒性能比一級易燃固體差，燃燒速度較慢，燃燒產(chǎn)生毒性較小。它們大體包括下列一些物品：①各種金屬粉末，如鎂粉、鋁粉、錳粉等。②堿金屬氨基化合物，如氨基化鋰、氨基化鈣等。③硝基化合物，如硝基芳烴、二硝基丙烷等。④硝化棉制品，如硝化纖維漆布、賽璐珞等。⑤萘及其衍生物，如萘、甲基萘等。⑥其他，如硫磺、生松香、聚甲醛等。

2.可燃固體。指高熔點固體（燃點在300以上）、低熔點固體（閃點在100以上），并作為化工原料和制品使用的燃燒固體，以及燃點在300以下的天然纖維及其農(nóng)副產(chǎn)品。

在實際生產(chǎn)、儲存和使用中，將一級易燃固體歸為甲類火災危險品，二級易燃固體歸為乙類火災危險品，可燃固體則歸為丙類火災危險品。

五、火災、爆炸原因

在一般情況下，發(fā)生火災、爆炸事故的原因有以下九個方面。

（一）用火管理不當。無論對生產(chǎn)用火（如焊接、鍛造、鑄造和熱處理等工藝），還是對生活用火（如吸煙、使用爐灶等），火源管理不善。

（二）易燃物品管理不善，庫房不符合防火標準，沒有根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)分類儲存。例如，將性質(zhì)互相抵觸的化學物品放在一起，滅火要求不同的物質(zhì)放在一起，遇水燃燒的物質(zhì)放在潮濕地點等。

（三）電氣設備絕緣不良，安裝不符合規(guī)程要求，發(fā)生短路，超負荷，接觸電阻過大等。

（四）工藝布置不合理，易燃易爆場所未采取相應的防火防爆措施，設備缺乏維護、檢修，或檢修質(zhì)量低劣。

（五）違反安全操作規(guī)程，使設備超溫超壓，或在易燃易爆場所違章動火、吸煙或違章使用汽油等易燃液體。

（六）通風不良，生產(chǎn)場所的可燃蒸氣、氣體或粉塵在空氣中達到爆炸濃度并遇火源。

（七）避雷設備裝置不當，缺乏檢修或沒有避雷裝置，發(fā)生雷擊引起失火。

（八）易燃易爆生產(chǎn)場所的設備管線沒有采取消除靜電措施，發(fā)生放電火花。

（九）棉紗、油布、沾油鐵屑等放置不當，在一定條件下自燃起火。

六、防火防爆的基本措施

根據(jù)當前的科學技術(shù)條件，火災和爆炸是可以防止的。一般采取以下五項措施。

（一）開展防火教育，提高群眾對防火意義的認識。建立健全群眾性義務消防組織和防火安全制度，開展經(jīng)常性的防火安全檢查，消除火險隱患，并根據(jù)生產(chǎn)氧氣性質(zhì)，配備適用和足夠的消防器材。

（二）認真執(zhí)行建筑防火設計規(guī)范。廠房和庫房必須符合防火等級要求。廠房和庫房之間應有安全距離，并設置消防用水和消防通道。

（三）合理布置生產(chǎn)工藝。根據(jù)產(chǎn)品原材料火災危險性質(zhì)，安排、選用符合安全要求的設備和工藝流程。性質(zhì)不同又能相互作用的物品應分開存放。具有火災、爆炸危險的廠房，要采用局部通風或全面通風，降低易燃氣體、蒸氣、粉塵的濃度。

（四）易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)，應在密閉設備中進行。對于特別危險的作業(yè)，可充裝惰性氣體或其它介質(zhì)保護，隔絕空氣。對于與空氣接觸會燃燒的應采取特殊措施存放，例如，將金屬鈉存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封閉存放等。

（五）從技術(shù)上采取安全措施，消除火源。例如，為消除靜電，可向汽油內(nèi)加入抗靜電劑。油庫設施包括油罐、管道、卸油臺、加油柱應進行可靠的接地，接地電阻不大于30歐；乙炔管道接地電阻不大于20歐。往容器注入易燃液體時，注液管道要光滑、接地，管口要插到容器底部。為防止雷擊，在易燃易爆生產(chǎn)場所和庫房安裝避雷設施。此外，設備管理符合防火防爆要求，廠房和庫房地面采用不發(fā)火地面等。

七、滅火的基本方法

發(fā)生了火災，要運用正確的方法進行滅火。滅火的基本原理，主要是破壞燃燒過程及維持物質(zhì)燃燒的條件。通常采用以下四種方法。

（一）隔離法。將著火點或著火物與其周圍的可燃物質(zhì)隔離或移開，燃燒會因缺少可燃物而停止。

（二）窒息法。阻止空氣進入燃燒區(qū)，或者用不燃燒的物質(zhì)（氣體、干粉、泡沫等）隔絕或沖淡空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅。

（三）冷卻法。將水、泡沫、二氧化碳等滅火劑噴射到燃燒區(qū)內(nèi)，吸收或帶走熱量，降低燃燒物的溫度和對周圍其它可燃物的熱輻射強度，達到停止燃燒的目的。

（四）化學抑制法。用含氟、氯、溴的化學滅火劑（如1211等）噴向火焰，讓滅火劑參予燃燒反應，從而抑制燃燒過程，使火迅速熄滅。

上述四種方法有時是可以同時采用的。例如，用水或滅火器撲救火災，就同時具有兩個方面以上的滅火的作用，但是，在選擇滅火方法時，還要視火災的原因采取適當?shù)姆椒ǎ蝗?，就可能適得其反，擴大災害，如對電器火災，就不能用水燒的方法，而宜用窒息法；對油火，宜用化學滅火劑等等。廠礦企業(yè)要根據(jù)各自的特點預先作準備，以防一旦事發(fā)而措手不及。

第7篇 防火防爆安全技術(shù)

防火防爆安全技術(shù)，是一門為了防止火災和爆炸事故的綜合性技術(shù)，涉及多種工程技術(shù)學科，范圍廣泛，技術(shù)復雜。火災和爆炸是安全生產(chǎn)的大敵，一旦發(fā)生，極易造成人員的重大傷亡和財產(chǎn)損失。所以，必須貫徹“以防為主，以消為輔”的消防工作方針，嚴格控制和管理各種危險物及發(fā)火源，消除危險因素，將火災和爆炸危險控制在最小范圍內(nèi)；發(fā)生火災事故后，作業(yè)人員能迅速撤離險區(qū)，安全疏散，同時要及時有效地將火災撲滅，防止蔓延和發(fā)生災害。

一、燃點、自燃點和閃點

火災和爆炸的形成，與可燃物的燃點、自然點和閃點密切有關。了解這方面的知識，有助于防止發(fā)生火災和爆炸。

（一）燃點。燃點是可燃物質(zhì)受熱發(fā)生自燃的最低溫度。達到這一溫度，可燃物質(zhì)與空氣接觸，不需要明火的作用，就能自行燃燒。

（二）自燃點。物質(zhì)的自燃點越低，發(fā)生起火的危險性越大。但是，物質(zhì)的自燃點不是固定的，而是隨著壓力、溫度和散熱等條件的不同有相應的改變。例如，汽油的自燃點在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下為480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下為250。一般壓力愈高，自燃點愈低。可燃氣體在壓縮機中之所以較容易爆炸，原因之一就是因壓力升高后自燃點降低了。

（三）閃點。閃點是易燃與可燃液體揮發(fā)出的蒸氣與空氣形成混合物后，遇火源發(fā)生內(nèi)燃的最低溫度。

閃燃通常發(fā)生藍色的火花，而且一閃即滅。這是因為，易燃和可燃液體在閃點時蒸發(fā)速度緩慢，蒸發(fā)出來的蒸氣僅能維持一剎那的燃燒，來不及補充新的蒸氣，不能繼續(xù)燃燒。從消防觀點來說，閃燃就是火災的先兆，在防火規(guī)范中有關物質(zhì)的危險等級劃分，就是以閃點為準的。

二、燃燒和爆炸

要有效防止火災和爆炸的發(fā)生，正確掌握防火防爆技術(shù)，需要了解形成燃燒和爆炸的基本原理。

（一）燃燒。燃燒是可燃物質(zhì)與空氣或氧化劑發(fā)生化學反應而產(chǎn)生放熱、發(fā)光的現(xiàn)象。在生產(chǎn)和生活中，凡是產(chǎn)生超出有效范圍的違背人們意志的燃燒，即為火災。燃燒必須同時具備以下三個基本條件。

1.凡是與空氣中氧或其他氧化劑發(fā)生劇烈反應的物質(zhì)，都稱為可燃物。如木材、紙張、金屬鎂、金屬鈉、汽油、酒精、氫氣、乙炔和液化石油等。

2.助燃物。凡是能幫助和支持燃燒的物質(zhì)，都稱為助燃物。如氧化氯酸鉀、高錳酸鉀、過氧化鈉等氧化劑。由于空氣中含有21％左右的氧，所以可燃物質(zhì)燃燒能夠在空氣中持續(xù)進行。

3.火源。凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能源，都稱為火源。如明火、電火花、聚焦的日光、高溫灼熱體，以及化學能和機械沖擊能等。

防止以上三個條件同時存在，避免其相互作用，是防火技術(shù)的基本要求。

（二）爆炸。物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成為另一種狀態(tài)，并在極短的時間內(nèi)以機械功的形式放出巨大的能量，或者是氣體在極短的時間內(nèi)發(fā)生劇烈膨脹，壓力迅速下降到常溫的現(xiàn)象，都稱為爆炸。爆炸可分為化學性爆炸和物理性爆炸兩種。

1.化學性爆炸。物質(zhì)由于發(fā)生化學反應，產(chǎn)生出大量氣體和熱量而形成的爆炸。這種爆炸能夠直接造成火災。根據(jù)其化學反應又可以分為以下三種類型：

（1）簡單爆炸。例如爆炸物乙炔銅和乙炔銀等受到輕微振動發(fā)生的爆炸。

（2）復雜分解爆炸。屬于這類爆炸物有炸藥、苦味酸、硝化棉和硝化甘油等。

（3）爆炸性混合性爆炸。這里指可燃氣體、蒸氣或粉塵與空氣（或氧氣）按一定比例均勻混合，達到一定的濃度，形成爆炸性混合物時遇到火源而發(fā)生的爆炸。

2.物理性爆炸。通常指鍋爐、壓力容器或氣瓶內(nèi)的物質(zhì)由于受熱、碰撞等因素，使氣體膨脹，壓力急劇升高，超過了設備所能承受的機械強度而發(fā)生的爆炸。

（三）爆炸極限?？扇細怏w、蒸氣和粉塵與空氣（或氧氣）的混合物，在一定的濃度范圍內(nèi)能發(fā)生爆炸。爆炸性混合物能夠發(fā)生爆炸的最低濃度，稱為爆炸下限；能夠發(fā)生爆炸的最高濃度，稱為爆炸上限。爆炸下限和爆炸上限之間的范圍，稱為爆炸極限?？扇細怏w或蒸氣的爆炸極限，通常以其在混合物中百分比來表示；可燃粉塵的爆炸極限，以其在混合物中的體積重量比（克/立方米）表示。例如，乙炔和空氣混合的爆炸極限為（2.2－81％，鋁粉法的爆炸下限為35克/立方米。顯然，可燃物質(zhì)的爆炸下限越低，爆炸極限范圍越寬，則爆炸的危險性越大。影響爆炸極限的因素很多。爆炸性混合物的溫度越高，壓力越大，含氧量越高，以及火源能量超大等，都會使爆炸極限范圍擴大。幾種可燃氣體分別與空氣、氧氣混合的爆炸極限?？扇細怏w與氧氣混合的爆炸范圍都比與空氣混合的爆炸范圍寬。因而更具有爆炸的危險性。

三、化學危險物質(zhì)分類

化學危險物質(zhì)種類繁多，具有各自的物理、化學反應。有不少化學物品在受熱、摩擦、震動、撞擊、接觸火源、日光曝曬、接觸空氣等條件下，會引起燃燒、爆炸、腐蝕和中毒等事故。這些化學危險物品視其性質(zhì)、形態(tài)和發(fā)生事故的危險程度，在我國現(xiàn)行的法規(guī)中，大致分為以下十類：

第一類，爆炸性物質(zhì)。爆炸性物質(zhì)受高熱、摩擦、撞擊、震動的影響或一定物質(zhì)的激發(fā)作用，能發(fā)生劇烈的化學反應，產(chǎn)生大量的氣體和熱量，氣體的體積急劇增加，壓力增大，從而引起爆炸。

第二類，氧化劑。氧化劑按其化學組成可分為無機氧化劑和有機氧化劑。兩種氧化劑按其氧化性強弱分為一、二兩個級別。

第三類，可燃氣體。可燃氣體按其爆炸濃度下限，劃分為一、二兩個級別。

第四類，自燃性物質(zhì)。自燃性物質(zhì)劃分為一、二兩個級別。

第五類，遇水燃燒物質(zhì)。遇水燃燒物質(zhì)按其危險程度劃分為一、二兩個級別。

第六類，易燃和可燃液體。易燃和可燃液體按其閃點劃分為一、二兩個級別。

第七類，易燃和可燃固體。易燃和可燃固體按其危險程度劃分為一、二兩個級別。

第八類，毒害性物質(zhì)。毒害性物質(zhì)按其性質(zhì)劃分為以下4種：（1）無機劇毒物質(zhì)；（2）有機劇毒物質(zhì)；（3）無機有毒物質(zhì)；（4）有機有毒物質(zhì)。

第九類，腐蝕性物質(zhì)。

第十類，放射性物質(zhì)。

四、易燃易爆物質(zhì)

防火防爆工作有很強的針對性，必須有的放矢地進行，才能取得成效。很重要的一點，就是要認清哪些物質(zhì)具有易燃易爆的特點。

（一）可燃氣體。是指凡遇明火、受熱或當氧化劑接觸能著火、爆炸的氣體。根據(jù)其爆炸濃度下限的不同，分為兩級。一級可燃氣體，為爆炸濃度下限低于10％的可燃氣體。例如，氫氣、甲烷、乙烯、乙炔、環(huán)氧乙烷、氯乙烯、硫化氫、水煤氣和天然等絕大多數(shù)可燃氣體。

二級可燃氣體爆炸濃度下限等于和高于10％的可燃氣體。例如，氨氣、一氧化碳和發(fā)生爐煤氣等少數(shù)可燃氣體。在實際生產(chǎn)、儲存和使用中，將一級可燃氣體歸為甲類火災危險品，二級可燃氣體歸為乙類火災危險品。

（二）可燃粉塵。凡是顆粒微小，遇著火源能發(fā)生燃燒、爆炸的固體物質(zhì)，都稱為可燃粉塵。例如，在加工麻、煙、糖、谷物、硫、鋁等物質(zhì)的過程，粉碎、研磨、過篩等操作時所產(chǎn)生的粉塵，就其理化性質(zhì)來說，比原來生成物質(zhì)的火災危險性要大得多，在一定條件下能夠爆炸?？扇挤蹓m爆炸要具備三個條件：（1）粉塵本身具有爆炸性；（2）粉塵須懸浮在空氣中與空氣混合達到爆炸極限；（3）有足以引起粉塵爆炸的熱能源。

（三）自燃性物質(zhì)。凡是不需要外界火源的作用，本身與空氣氧化或受外界溫度、濕度的影響，即可發(fā)熱并積熱散達到自燃點而引起燃燒的物質(zhì)，都稱為自燃性物質(zhì)。自燃性物質(zhì)按其發(fā)生自燃的難易程度劃分為兩個級別。一級自燃物質(zhì)，化學性質(zhì)比較活潑，在空氣中易氧化分解，易于自燃，而且燃燒猛烈，危險性大。如黃磷、三乙基鉛、硝化纖維和鋁鐵溶劑等。二級自燃物質(zhì)，在空氣中氧化比較緩慢，自燃點較低，在積熱不散的條件下能夠自燃。如油紙、油布等含有油脂的物品。在實際生產(chǎn)、儲存和使用中，將一級自燃物質(zhì)歸為甲類火災危險品，二級自燃物質(zhì)歸為乙類火災危險品。

（四）遇水燃燒物質(zhì)。凡是能與水發(fā)生劇烈反應放出可燃氣體，同時放出大量熱量，使可燃氣體溫度猛升到自燃點，從而引起燃燒爆炸的物質(zhì)，都稱為遇水燃燒物質(zhì)。遇水燃燒物質(zhì)按遇水或受潮后發(fā)生反應的強烈程度及其危害的大小，劃分為兩個級別。

一級遇水燃燒物質(zhì)，與水或酸反應時速度快，能放出大量的易燃氣體，熱量大，極易引起自燃或爆炸。如鋰、鈉、鉀、銣、鍶、銫、鋇等金屬及其氫化物等。

二級遇水燃燒物質(zhì)，與水或酸反應時的速度比較緩慢，放出的熱量也比較少，產(chǎn)生的可燃氣體，一般需要有水源接觸，才能發(fā)生燃燒或爆炸。如金屬鈣、氫化鋁、硼氫化鉀、鋅粉等。

在實際生產(chǎn)、儲存與使用中，將遇水燃燒物質(zhì)都歸為甲類火災危險品。

（五）燃燒液體。凡遇火、受熱或與氧化劑接觸能燃燒爆炸的液體，都稱為燃燒液體。燃燒液體按其閃點大小，劃分為易燃液體和可燃液體兩種。

1.易燃液體。系指閃點等于和低于45的燃燒液體。這類液體劃分為兩個級別。

一級易燃液體，指閃點低于28的易燃液體。如汽油、酒精、丙酮和苯等。

二級易燃液體，指閃點介于28～45的易燃液體。如煤油、松節(jié)油。醋酸等。

2.可燃液體。系指閃點高于45的燃燒液體。如丁醇、柴油、乙二醇、苯等。

在實際生產(chǎn)、儲存和使用中，將一級易燃液體歸為甲類火災危險品；二級易燃液體和閃點低于60的可燃液體歸為乙類火災危險品；可燃液體和閃點等于和高于60歸為丙類火災危險品。

（六）燃燒固體。凡遇火、受熱、撞擊、摩擦或與氧化劑接觸能燃燒的固體物質(zhì)，統(tǒng)稱為燃燒固體。燃燒固體按其熔點、燃點或閃點的高低不同，劃分為易燃固體和可燃固體兩種。

1.易燃固體。指高熔點固體（燃點在300以下）、低熔點固體（閃點在100以下），并作為化工原料和制品使用的燃燒固體。按其燃燒易程度劃分為兩個級別。

一級易燃固體，燃點低，易于燃燒或爆炸，且燃燒速度快，并能放出劇毒氣體。它們大體是這樣一些物品：①磷與磷的化合物，如紅磷、三硫化磷等；②硝基化合物，如二硝基甲苯、二硝基萘等；③其他，如含氮量在12.5％以下的硝化棉、氨基化鈉、重氮氨基礎苯、閃光粉等。

二級易燃固體，燃燒性能比一級易燃固體差，燃燒速度較慢，燃燒產(chǎn)生毒性較小。它們大體包括下列一些物品：①各種金屬粉末，如鎂粉、鋁粉、錳粉等。②堿金屬氨基化合物，如氨基化鋰、氨基化鈣等。③硝基化合物，如硝基芳烴、二硝基丙烷等。④硝化棉制品，如硝化纖維漆布、賽璐珞等。⑤萘及其衍生物，如萘、甲基萘等。⑥其他，如硫磺、生松香、聚甲醛等。

2.可燃固體。指高熔點固體（燃點在300以上）、低熔點固體（閃點在100以上），并作為化工原料和制品使用的燃燒固體，以及燃點在300以下的天然纖維及其農(nóng)副產(chǎn)品。

在實際生產(chǎn)、儲存和使用中，將一級易燃固體歸為甲類火災危險品，二級易燃固體歸為乙類火災危險品，可燃固體則歸為丙類火災危險品。

五、火災、爆炸原因

在一般情況下，發(fā)生火災、爆炸事故的原因有以下九個方面。

（一）用火管理不當。無論對生產(chǎn)用火（如焊接、鍛造、鑄

造和熱處理等工藝），還是對生活用火（如吸煙、使用爐灶等），火源管理不善。

（二）易燃物品管理不善，庫房不符合防火標準，沒有根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)分類儲存。例如，將性質(zhì)互相抵觸的化學物品放在一起，滅火要求不同的物質(zhì)放在一起，遇水燃燒的物質(zhì)放在潮濕地點等。

（三）電氣設備絕緣不良，安裝不符合規(guī)程要求，發(fā)生短路，超負荷，接觸電阻過大等。

（四）工藝布置不合理，易燃易爆場所未采取相應的防火防爆措施，設備缺乏維護、檢修，或檢修質(zhì)量低劣。

（五）違反安全操作規(guī)程，使設備超溫超壓，或在易燃易爆場所違章動火、吸煙或違章使用汽油等易燃液體。

（六）通風不良，生產(chǎn)場所的可燃蒸氣、氣體或粉塵在空氣中達到爆炸濃度并遇火源。

（七）避雷設備裝置不當，缺乏檢修或沒有避雷裝置，發(fā)生雷擊引起失火。

（八）易燃易爆生產(chǎn)場所的設備管線沒有采取消除靜電措施，發(fā)生放電火花。

（九）棉紗、油布、沾油鐵屑等放置不當，在一定條件下自燃起火。

六、防火防爆的基本措施

根據(jù)當前的科學技術(shù)條件，火災和爆炸是可以防止的。一般采取以下五項措施。

（一）開展防火教育，提高群眾對防火意義的認識。建立健全群眾性義務消防組織和防火安全制度，開展經(jīng)常性的防火安全檢查，消除火險隱患，并根據(jù)生產(chǎn)氧氣性質(zhì)，配備適用和足夠的消防器材。

（二）認真執(zhí)行建筑防火設計規(guī)范。廠房和庫房必須符合防火等級要求。廠房和庫房之間應有安全距離，并設置消防用水和消防通道。

（三）合理布置生產(chǎn)工藝。根據(jù)產(chǎn)品原材料火災危險性質(zhì)，安排、選用符合安全要求的設備和工藝流程。性質(zhì)不同又能相互作用的物品應分開存放。具有火災、爆炸危險的廠房，要采用局部通風或全面通風，降低易燃氣體、蒸氣、粉塵的濃度。

（四）易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)，應在密閉設備中進行。對于特別危險的作業(yè)，可充裝惰性氣體或其它介質(zhì)保護，隔絕空氣。對于與空氣接觸會燃燒的應采取特殊措施存放，例如，將金屬鈉存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封閉存放等。

（五）從技術(shù)上采取安全措施，消除火源。例如，為消除靜電，可向汽油內(nèi)加入抗靜電劑。油庫設施包括油罐、管道、卸油臺、加油柱應進行可靠的接地，接地電阻不大于30歐；乙炔管道接地電阻不大于20歐。往容器注入易燃液體時，注液管道要光滑、接地，管口要插到容器底部。為防止雷擊，在易燃易爆生產(chǎn)場所和庫房安裝避雷設施。此外，設備管理符合防火防爆要求，廠房和庫房地面采用不發(fā)火地面等。

七、滅火的基本方法

發(fā)生了火災，要運用正確的方法進行滅火。滅火的基本原理，主要是破壞燃燒過程及維持物質(zhì)燃燒的條件。通常采用以下四種方法。

（一）隔離法。將著火點或著火物與其周圍的可燃物質(zhì)隔離或移開，燃燒會因缺少可燃物而停止。

（二）窒息法。阻止空氣進入燃燒區(qū)，或者用不燃燒的物質(zhì)（氣體、干粉、泡沫等）隔絕或沖淡空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅。

（三）冷卻法。將水、泡沫、二氧化碳等滅火劑噴射到燃燒區(qū)內(nèi)，吸收或帶走熱量，降低燃燒物的溫度和對周圍其它可燃物的熱輻射強度，達到停止燃燒的目的。

（四）化學抑制法。用含氟、氯、溴的化學滅火劑（如1211等）噴向火焰，讓滅火劑參予燃燒反應，從而抑制燃燒過程，使火迅速熄滅。

上述四種方法有時是可以同時采用的。例如，用水或滅火器撲救火災，就同時具有兩個方面以上的滅火的作用，但是，在選擇滅火方法時，還要視火災的原因采取適當?shù)姆椒?，不然，就可能適得其反，擴大災害，如對電器火災，就不能用水燒的方法，而宜用窒息法；對油火，宜用化學滅火劑等等。廠礦企業(yè)要根據(jù)各自的特點預先作準備，以防一旦事發(fā)而措手不及。

第8篇 聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)中乙炔工段防火防爆安全技術(shù)措施探討

桶裝或袋裝電石經(jīng)破碎機破碎后，由皮帶機送到電石大貯斗內(nèi)，再從電石大貯斗放入加料斗，經(jīng)計量后借電石吊斗、電動葫蘆、電磁振蕩器連續(xù)加入乙炔發(fā)生器。電石水解產(chǎn)生的粗乙炔氣由乙炔發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)噴淋預冷器、正水封進入冷卻塔和乙炔氣柜。來自發(fā)生器經(jīng)冷卻后的乙炔氣，進入乙炔壓縮機加壓，然后經(jīng)清凈塔除去粗乙炔氣中的ph3、h2s等雜質(zhì)，再經(jīng)中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔氣送往氯乙烯合成轉(zhuǎn)化工序.

2乙炔易燃易爆性分析

乙炔工段主要存在易燃易爆物質(zhì)乙炔。

乙炔的沸點為－83．6℃，凝固點是－85℃，在常溫常壓下是比空氣略輕、溶于水和有機溶劑的無色可燃氣體；工業(yè)生產(chǎn)的乙炔含有磷、硫等雜質(zhì)時帶有刺激性臭味，性質(zhì)活潑；乙炔純度、操作壓力和溫度越高，越容易爆炸，在高溫、高壓下具有強烈的爆炸能力；乙炔爆炸極限范圍很寬，在空氣中為2．5％～82％(其中7％～13％最易爆炸，最適宜的混合比為13％)，在純氧中為2．3％～93％ (其中30％最易爆炸)，屬于快速爆炸混合物，其爆炸延滯時間只有0．017s，一旦遇到火源，即可發(fā)生火災爆炸事故。

乙炔與游離氯易反應生成氯乙炔，此物質(zhì)很不穩(wěn)定，遇 光、振動等就能發(fā)生爆炸。乙炔還可以和銅、銀發(fā)生反應生 成不穩(wěn)定具有爆炸性的乙炔銅、乙炔銀。

3乙炔防火防爆安全技術(shù)措施

乙炔工段是具有爆炸危險的生產(chǎn)工藝過程，生產(chǎn)裝置、設備應具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控制手段，應設置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，對工藝參數(shù)控制要求嚴格的工藝應設置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)；還應設置必要的超溫、超壓報警、監(jiān)視、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣(液)、緊急安全排放裝置

(1)乙炔生產(chǎn)廠房應為一、二級耐火建筑，建筑物采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。儲存電石的倉庫、粉碎電石崗位的建筑應按照《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定設計采取必要的防爆、泄壓措施；廠房最好為單層結(jié)構(gòu)，若必須設計成多層時，乙炔發(fā)生器應放在頂層；廠房地面采用不發(fā)火地面，門窗向外開啟；生產(chǎn)廠房、乙炔發(fā)生器操作臺均應設置安全出口。

(2)電石中的含硫、磷量和發(fā)氣量應經(jīng)檢測符合要求方可投入生產(chǎn)。

(3)有電石粉塵產(chǎn)生的房間，墻壁、地面均應光滑平整，便于清掃；粉碎室應安裝吸塵設備，除去電石粉塵。

(4)貯存電石時，嚴防電石被雨水淋濕、受潮，要輕拿輕放；電石庫、電石碎間、中間電石庫，應設在干燥地點，這些部位的通風帽、門窗孔洞應設防雨水侵入設施；開啟裝電石的桶或袋時，操作者應使用不發(fā)生火花的工具，勿使用鐵、銅、銀制工具。

(5)乙炔爆炸危險的房間之間應設置隔離墻、隔離門，隔離墻耐火極限應不低于1．5h，隔離門耐火極限應不低于0．6h；無爆炸危險的房間不應與有爆炸危險的房間直接相通，應用耐火極限不低于3．5h的防火墻隔開。

(6)有爆炸危險地點的電氣設備需防爆，如電動葫蘆、乙炔壓縮機等。

(7)投料時，加料量應嚴格控制，切忌加料過多過快，在貯料斗中加裝電石前，加料斗頂蓋可能撞擊打出火花的部位均應用鋁皮、橡膠皮覆蓋。若貯料斗活門被大塊電石卡住，應用木錘輕輕敲打使其松脫。經(jīng)常檢查活門是否嚴密，使活門與底座接觸面具有一定的彈性，保持良好的密封狀態(tài)。電石粒度也要嚴格控制，防止卡住活門，電石粒度一般控制在50mm左右。加料貯斗用氮氣保壓，采用連續(xù)通氮的方式并保持貯斗的干燥，避免乙炔氣生成和聚集。

(8)乙炔發(fā)生器上應安裝液位計、溫度計、壓力表、安全閥或防爆片等安全設施；對乙炔發(fā)生器及其附屬設備應選用有關部門鑒定的合格產(chǎn)品，并在開車前仔細檢查其中的壓力計、液位計、閥門等是否靈敏好用，檢查電氣設備及自動聯(lián)鎖裝置是否完好，檢查置換用惰性氣體的含氧量是否小于3％，全部達到指標后方可開車。當乙炔發(fā)生器停用或乙炔輸送管道內(nèi)溫度低于16℃時，應用熱水沖洗以消除水合晶體堵塞管道現(xiàn)象以及消除靜電。定期對乙炔發(fā)生器檢修時，先用氮氣進行置換，再用水沖洗，勿將照明燈具拉入發(fā)生器內(nèi)。

(9)乙炔氣柜上應安裝泄壓裝置、蔽位指示裝置；氣柜進口管道應安裝阻火器或水封等安全設施，防止發(fā)生事故時火源從管道竄人氣柜。氣柜主要起緩沖作用，應將氣柜高度與發(fā)生器的電磁振蕩器進行聯(lián)鎖自控，以提高氣柜的緩沖效率，保證加料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能在短時間內(nèi)保證清凈系統(tǒng)、乃至氯乙烯合成系統(tǒng)的連續(xù)操作。

(10)水環(huán)泵出口、冷凝器出口應安裝泄壓裝置，當發(fā)生事故時壓力從泄壓裝置排出，以便最大限度地保護設備。

(11)要用氮氣或惰性氣體等保護氣體置換的設備和管道，排放氣中含氧必須小于3％；需要冷卻的部位，應保證足夠的冷卻水量；為防止有爆炸性的乙炔銅、乙炔汞、乙炔銀等生成，凡與乙炔接觸的設備、管道、管件、閥門、儀表等嚴禁使用銅、銀(包括銅焊、銀焊)、汞等材質(zhì)，萬不得已時，應將含銅、汞、銀量控制在安全范圍之內(nèi)。

(12)乙炔發(fā)生系統(tǒng)應設置正水封、逆水封和安全水封。正水封裝在乙炔發(fā)生器通往乙炔貯罐或生產(chǎn)車間的管道上，正水封起到單向止逆閥的作用，當發(fā)生系統(tǒng)和清凈系統(tǒng)有一部分發(fā)生事故時，起到安全隔離的效果。逆水封應裝在從乙炔氣柜返回乙炔發(fā)生器的管道上，正常生產(chǎn)時，逆水封不起作用，當發(fā)生器故障設備內(nèi)壓力低時，氣柜內(nèi)乙炔氣可經(jīng)逆水封自動進入發(fā)生器，以保持其正壓，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負壓而抽入空氣，形成爆炸性混合氣體。安全水封應裝在乙炔發(fā)生器放空管上，起到安全閥和溢流管的作用，防止乙炔發(fā)生器壓力過高發(fā)生爆炸。

(13)嚴格控制排渣速度，防止形成負壓；渣坑應設在室外通風良好的地方，四周10m內(nèi)禁止火源。排渣堵塞時可用水沖洗疏通，切忌用金屬工具通鑿，以防撞擊或摩擦引起火花

(14)選用次氯酸鈉為清凈劑凈化乙炔時，應將次氯酸鈉中有效氯含量控制在0．1％以下，以防止乙炔與游離氯反應生成氯乙炔引起爆炸。

(15)次氯酸鈉配置桶液面應控制在一定高度，以防止清凈塔乙炔氣經(jīng)管道倒竄入配置桶，與氯氣反應引起文丘里反應器爆炸。

(16)乙炔經(jīng)壓縮機壓縮后，才可裝貯罐和輸送，壓縮機出口溫度不超過35℃，最高壓力不超過2．5mpa；壓縮機應安裝在一、二級耐火等級的建筑里，且單獨建造。

(17)乙炔在管道中的流速過高會產(chǎn)生靜電，選擇合適的管徑使流速小于8m／s；同時輸送乙炔的管道設止回閥，管道和設備應有完善的靜電接地設施，防靜電接地線單獨接地，接地電阻不大于100 。

(18)乙炔發(fā)生器內(nèi)反應溫度控制在85±5℃；壓力不允許超過147kpa，盡可能控制在較低壓力下操作，但壓力太低時，在壓縮機入口有形成負壓抽人空氣的危險，一般壓力控制在80～133kpa。液位的控制則以保證電石加料管插入液面下，以防止乙炔氣大量逸人加料貯斗。

(19)從乙炔發(fā)生器出來的粗乙炔氣中含有ph3，ph3氣空氣接觸會自燃，從而引起乙炔的爆炸。因此，在工藝上設置安全裝置清凈塔除去ph3。

(20)發(fā)生器、乙炔壓縮機等設備，必須采用適用于乙炔的防爆型電氣設備或儀表；當受條件限制，需采用不適用于乙炔的或非防爆型電氣設備或儀表時，應將其布置在單獨的電氣設備間內(nèi)或室外。

(21)乙炔廠房屬第ⅱ防雷建筑物，防雷接地線要單獨接地，接地電阻不大于10ω。

(22)乙炔氣柜區(qū)必須裝有防雷裝置，且在30m范圍內(nèi)電氣設備應按i級區(qū)域場所防爆要求設計，還應設有消防車道和消防設施。

(23)所有的乙炔放空管應設有阻火器，有向管道內(nèi)加氮氣或惰性氣體等保護氣體的措施。

(24)在乙炔生產(chǎn)區(qū)域沒有手動火災報警按鈕，最大行走距離不超過60m；在裝置區(qū)域內(nèi)，按規(guī)定設置便攜式干粉滅火器。

(25)乙炔生產(chǎn)各個操作崗位的安全疏散通道應保持暢通無阻，并備有事故照明燈。

(26)氮氣或惰性氣體保護系統(tǒng)必須保持有效，且與工藝系統(tǒng)接口處應裝有止逆閥。

(27)系統(tǒng)開車前，應用氮氣或惰性氣體等保護氣體吹掃整個系統(tǒng)，使全系統(tǒng)內(nèi)的氧含量低于3％。

4結(jié)束語

本文針對聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)乙炔工段，依據(jù)國家法律法規(guī)、國家或行業(yè)標準、規(guī)范，結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗并進行研究，提出乙炔防火防爆安全技術(shù)措施。只要把這些安全技術(shù)措施落實到從系統(tǒng)設計、施工到投產(chǎn)使用的整個系統(tǒng)中，就可大大地提高系統(tǒng)的安全性，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和安全度，有效地防止事故的發(fā)生。

第9篇 建筑施工防火防爆安全技術(shù)

施工現(xiàn)場的可燃物質(zhì)較多，如冬季施工取暖的爐火、電(氣)焊的火焰及高溫鐵渣、雷擊放電等，因而施工現(xiàn)場失火的危險性是很大的。

1)火災危險性分類

貯存易燃、可燃液體的火災危險性分類，見表2—19。

表2-19 貯存易燃、可燃液體的火災危險性分類

表 2-20 工藝裝置及內(nèi)部的設備、機械、建筑物的火災危險性分類

(1)易燃倉庫的設置：①易著火的倉庫應設在水源充足、消防車能駛到的地方，并應設在下風方向；②易燃露天倉庫四周內(nèi)應有不小于6m的平坦空地作為消防通道，通道上禁止堆放障礙物；③貯量大的易燃倉庫應設2個以上的大門，并應將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場分開布置；④有明火的生產(chǎn)輔助區(qū)和生活用房與易燃堆垛之間至少應保持30m的防火間距。有飛火的煙囪應布置在倉庫的下風地帶；⑤對易引起火災的倉庫，應將庫房內(nèi)、外按每500m2的區(qū)域分段設立防火墻，把建筑平面劃分為若干個防火單元，以便考慮失火后能阻止火勢的擴散。

(2)易燃倉庫貯存注意事項：①對貯存的易燃貨物應經(jīng)常進行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患，必須及時采取措施，予以消除；②在易燃物堆垛附近不準生火燒飯，不準吸煙。

(3)易燃倉庫的裝卸管理：①在倉庫或堆料場內(nèi)進行吊裝作業(yè)時，其機械設備必須符合防火要求，嚴防產(chǎn)生火星，引起火災；②裝過化學危險物品的車，必須在清洗干凈后方準裝運易燃和可燃物。

(4)易燃倉庫的用電管理：①倉庫或堆料場內(nèi)一般應使用地下電纜；②倉庫或堆料場所使用的照明燈與易燃堆垛間至少應保持1m的距離；③對倉庫或堆料場內(nèi)的電氣設備，應經(jīng)常維修和管理，貯存大量易燃品的倉庫場地應設置獨立的避雷裝置。

3)施工現(xiàn)場防火

施工現(xiàn)場的防火要求：

（1）施工現(xiàn)場應明確劃分用或作業(yè)區(qū)域，易燃、可燃材料堆放區(qū)域，倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。

（2）施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻；夜間應設照明，并加強值班巡邏。

（3）不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

（4）開工前應將消防器材和設施配備好，并應敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。

（5）乙炔氣瓶與氧氣瓶的存放之間的距離不得少于2m,使用時兩者的距離不得少于5m。

（6）未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割和生火作業(yè)。

（7）用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，應采取切實可靠的防火措施。

（9）制定施工現(xiàn)場火災事故預案及緊急救援措施。

(10)建立防火制度：組織義務消防隊，每班有消防員。定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)火災隱患，必須立即消除；建立各級消防負責人責任制。

禁火區(qū)域劃分：

(1)凡屬下列情況之一的屬一級動火：火區(qū)域內(nèi)；油罐、油箱、油槽車和貯存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設備；各種受壓設備；危險性較大的登高焊、割作業(yè)；堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。

(2)凡屬下列情況之一的屬二級動火：在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊、割等作業(yè)；小型油箱等容器；登高焊、割作業(yè)。

(3)在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。

(4)施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。

4)滅火器材的配備及使用方法

滅火器材的配備：

(1)現(xiàn)場倉庫消防滅火設施：倉庫的室外消防用水量，應符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16—1987．2001年版)的有關規(guī)定；應有足夠的消防水源；消防管道的口徑應根據(jù)所需最大消防用水量確定；倉庫或堆料場內(nèi)，應分組布置酸堿、泡沫、二氧化碳等滅火器，每組滅火器不應少于4個，每組滅火器之間的距離不應大于30m。

(2)施工現(xiàn)場滅火器材的配備：①臨時設施區(qū)，每100m2配備2個滅火器，大型臨時設施總面積超過1200m2的，應備有消防用的太平桶、積水桶(池)、黃沙池等器材設施；②木工間、油漆間、木(機)具間等，每25m2應配置1個種類合適的滅火機；油庫、危險品倉庫配備足夠數(shù)量、種類的滅火機。

第10篇 鐵路防火防爆安全技術(shù)

1．客運、貨運“三品”查堵規(guī)定

嚴格旅客進站、托運行包的檢查，認真執(zhí)行行包和貨物托運的開包和過機檢查，旅客列車加強列車員立崗檢查和車內(nèi)定期巡視制度，積極開展車內(nèi)禁止吸煙的宣傳和檢查。

客運、貨運所指的“三品”指的是易燃、易爆和有毒物品。

易燃物品有汽油、香蕉水、煤油等。

易爆物品有鞭炮、雷管、丁烷等氣體瓶。

有毒物品有氰化物、硒化物、強酸性液體(如硫酸、硝酸等)等。

2．列車防火防爆安全措施

嚴格客運、貨運“三品”查堵，加強客車電器設備的檢查檢測，客車和車站配備良好的消防器材，加強客車“二爐一灶一電”的使用管理，加強旅客車內(nèi)禁止吸煙宣傳和檢查，加強貨物裝載加固的規(guī)范和檢查，嚴格易燃、易爆貨物承運制度，加強罐車的檢修，嚴格罐車限量灌裝，落實電化區(qū)段貨物運輸安全措施。

3．客車火災爆炸事故的主要原因

旅客列車發(fā)生火災爆炸的原因主要是：旅客及旅客行包夾帶易燃、易爆品上車；車內(nèi)吸煙或違章用火；車輛電器設備不良或使用不當；餐車灶臺作業(yè)違章操作；車輛鍋爐、取暖爐、茶爐使用不當或設備不良等。

(1)一般客車車體本身為金屬材料制成，但現(xiàn)有列車內(nèi)裝飾材料及座椅、床、行李等為可燃材料，遇到電火花或旅客吸煙亂丟煙頭、火柴梗，會引燃車廂內(nèi)的這些可燃物。

(2)旅客攜帶易燃、易爆物品如香蕉水、賽璐珞、煙花爆竹等搭乘客車，因列車的顛簸摩擦而引發(fā)大火。

(3)發(fā)生異常事故，如列車脫軌翻車等引起火災。

(4)蓄意制造爆炸事故，引起火災。

(5)餐車上用火不慎，引起火災。

4．貨車火災主要原因

1)貨車火災主要原因幾種類型

由于貨車的車廂較為簡陋，貨物大多暴露在外，所載貨物若為易燃、易爆物品，而如果牽引貨車的機車為蒸汽機車，運行中不斷有火星從煙囪中飛出，有可能引燃裝載的貨物發(fā)生火災；運化學物品時，如混裝不當或包裝不良，在運行中因撞擊、震動，易導致易燃液體泄漏遇明火引起火災，遇水燃燒物品受潮起火等；扒車人員點火照明、吸煙引燃貨物，或碰觸電器和車的架空電線，電弧熔珠落到貨物上引起火災；由于異常事故，導致貨車脫軌翻車引起火災。

2)貨物列車(含液化石油氣鐵路罐車)發(fā)生火災爆炸的原因

裝載貨物自燃，貨物夾帶易燃、易爆品，鐵路罐車超量灌裝、泄漏或罐車安全閥、排氣閥作用不良，電化區(qū)段運行敞車的貨物加固或遮蓋篷布不按規(guī)定等。

5．客運站(場)火災原因及其后果

客運站就是人們常說的火車站。它是人員密集的公共場所，候車室內(nèi)聚集著大量旅客，尤其是春節(jié)等重大節(jié)日更是人滿為患，而且人們還都攜帶著許多行李物品。如遇到電器設備故障火花、煙花爆竹燃爆的明火、煙頭和小販賣食品帶進來的火種等，發(fā)生火災后極易引發(fā)群死、群傷事故。

6．客運車站的防火防爆安全措施

(1)電器設備故障火花是客運站的引火源之一。因此，除了嚴格按照有關規(guī)范安裝電器設備外，還應建立定期監(jiān)測制度，避免因電器設備發(fā)生短路、斷路、過負荷等故障而引發(fā)火災。

(2)站內(nèi)應設置醒目的宣傳欄，使乘客自覺遵守防火安全規(guī)定。同時要對乘客攜帶的物品加強觀察和詢問，防止旅客藏匿易燃易、爆物品乘車。

(3)行李房內(nèi)嚴禁明火，電器設備的安裝和使用應嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。

7．客運列車的防火防爆安全措施

列車火災爆炸事故應急處置的基本方法：當列車發(fā)生火災爆炸后，首先疏散人員，隔離肇事車輛；及時報告，積極采取自救，迅速切斷電源；搶救傷員，保護現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查取證。

(1)客運列車在運行時，除了加強宣傳、檢查外，還應加強火源、用火設備及電器設備的安全檢查和管理。

列車上的電器設備、線路應由專業(yè)人員按電器安裝規(guī)程進行安裝，并定期進行檢查、測試和維修。

(2)可由列車長、運轉(zhuǎn)車長、乘警、檢車組長和餐車主任等共同負責客運列車的防火工作。應按照乘務員工作分工，建立崗位防火責任制。

(3)列車內(nèi)不能使用蚊香、蠟燭、酒精爐、煤油爐等，并禁止躺臥吸煙。餐車不宜煉油和油炸食品。

(4)行李車、郵政車應經(jīng)常清理檢查，防止行李、包裹內(nèi)夾入火種。代客車(即貨運篷車代替客車)內(nèi)的照明應采用有桅燈并懸掛在固定的位置上。車內(nèi)不能用稻草等可燃物鋪墊，車廂內(nèi)應配備一定數(shù)量的滅火器。

(5)應制定撲救客運列車火災的應急方案，并使全體乘務員熟練掌握。

8．貨運列車防火措施

(1)車站對已編好組列車的有關防火安全情況向運轉(zhuǎn)車長及列車貨運員介紹，并按規(guī)定辦理站臺交接手續(xù)。

(2)罐裝的劇毒、易燃壓縮氣體和液化氣體，承運站需檢查裝載技術(shù)狀態(tài)以及充裝記錄和證明，并有合格的押運員，方可辦理承運手續(xù)。

(3)各站檢查裝有易燃、易爆危險品車輛時，不能使用明火照明。檢修時不能使用電焊、氣焊及噴燈等工具。

(4)各編組站應有專用固定的裝載易燃、易爆物品車輛的停留線。

(5)蒸汽機車需安裝符合要求的火星熄滅器，進入可燃、易燃、易爆物品存放場所，應帶防火罩。機車爐膛口周圍及蒸汽管道上不能堆放易燃物品。

第11篇 工廠防火防爆安全技術(shù)

在工廠里，防火防爆是一項十分重要的安全工作，一旦發(fā)生火、爆炸事故，會給職工、工廠帶來嚴重后果。因此不僅要求工廠各級領導和從事具有火災、爆炸危險工藝的職工做好防火防爆工作，也要求每個職工都應做好這項工作。每個職工都必須掌握防火防爆的安全基礎知識。

1、常見的火災爆炸事故的直接原因

由于行業(yè)的性質(zhì)、引起事故的條件等因素不同，工廠火災、爆炸事故的類型也不相同，但常見的火災、爆炸事故，從直接原因來看，主要有如下幾種：

（1）吸煙引起的事故。

（2）使用、運輸、存儲易燃易爆氣體、液體、粉塵時引起的事故。

（3）使用明火引起的事故。有些工作需要在生產(chǎn)現(xiàn)場云動用明火，因管理不當引起事故。

（4）靜電引起的事故。在生產(chǎn)過程中，有許多工藝會產(chǎn)生靜電。例如，用汽油洗滌、皮帶在皮帶輪上旋轉(zhuǎn)磨擦、油槽在行走時油類在容槽內(nèi)晃動等，都能產(chǎn)生靜電。人們穿的化纖服裝，在與人體摩擦時也能產(chǎn)生靜電。

（5）電氣設施使用、安裝、管理不當引起的事故。例如，超負荷使用電氣設施，引起電流過大；電氣設施的絕緣破損、老化；電氣設施安裝不符合防火防爆的要求等。

（6）物質(zhì)自燃引起的事故。例如煤堆的自燃，廢油布等堆積起來引來引起的自燃等。

（7）雷擊引起的事故。雷擊具有很大的破壞力，它能產(chǎn)生高溫和高熱，引起火災爆炸。

（8）壓力容器、鍋爐等設備及其附件，帶故障運行或管理不善，引起事故。

2、防止火災的基本措施

燃燒必須同時具有下列三個條件：

①有可燃物質(zhì)。不論固體、液體或氣體，凡能與空氣中的氧化劑起劇烈反應的物質(zhì)，均稱為可燃物質(zhì)。有些可燃物質(zhì)是由單一的元素組成的，如碳、氫、硫、鉀等；還有些可燃物質(zhì)是由若干元素組成的化合物，如木材、紙張、汽油、酒精、苯、丙酮、乙炔等。

②有助燃物質(zhì)。凡能幫助和支持燃燒的物質(zhì)都稱為助燃物質(zhì)。如空氣（氧氣）、氫氣、及氯酸鉀、高錳酸鉀等氧化劑。

③有能導致燃燒的能源。指能引起可燃物燃燒的能源。熱能、光能、電能、化學能和機構(gòu)能等都可起到火源的作用。如明光、撞擊、電火花、熾熱物體、自然發(fā)熱、聚焦的日光、金屬鈉遇水產(chǎn)生化學能，會自動燃燒、爆炸等。

上述燃燒的三要素，必須同時具備。即燃燒的發(fā)生，除了必須有可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)同時存在之外，還必須要有導致著火的火源。

（2）防火的基本措施

①消除著火源：如安裝防爆燈具、禁止煙火、接地、避雷、隔離和控制溫度等；

②控制可燃物：以難燃或不燃材料代替可燃材料；防止可燃物質(zhì)的跑、冒、滴、漏；對那些相互作用能產(chǎn)生可燃氣體或蒸氣的物品，應加以隔離，分開存放；

③隔絕空氣：將可燃物品隔絕空氣儲存，在設備容器中充裝惰性介質(zhì)保護。

3、防止爆炸的基本措施

爆炸是物質(zhì)在瞬間以機構(gòu)功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。

（1）化學性爆炸必須同時具備以下3個條件：

①存在可燃物質(zhì)，包括可燃氣體、蒸氣或粉塵；

②可燃物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合并且在爆炸極限內(nèi)，形成爆炸性混合物。

③爆炸性混合物有火源的作用。對于任何一種可燃氣體（蒸氣）的爆炸性混合物有火源的作用。對于任何一種可燃氣體（蒸氣）的爆炸性混合物，都有一個最小引燃能量，低于這個能量，混合物就不會發(fā)生爆炸。

（2）防爆的基本措施

防止化學性爆炸3個基本條件的同時存在，是預防可燃物質(zhì)化學性爆炸的基本理論。

①通過充入惰性介質(zhì)，排除容器或設備管道中的可燃物防止開成爆炸的基本理論。

②防止可燃物的泄漏，特別是大量泄漏。

③嚴格控制系統(tǒng)的含氧量，使其降到某一臨界值（氧限值或極限含氧量）以下。

④采取監(jiān)測措施，安裝報警裝置。

⑤消除火源。

4、消除靜電的基本措施

由靜電引起火災、爆炸事故在生產(chǎn)中也是經(jīng)常發(fā)生的，因此靜電是火災爆炸的重大隱患，應當引起注意。

（1）靜電的產(chǎn)生

工業(yè)生產(chǎn)和生活中的大多數(shù)靜電是由于不同物質(zhì)的接觸或分離或相互摩擦而產(chǎn)生的。例如，生產(chǎn)工藝中的擠壓、切割、攪拌、噴濺、過濾等都會產(chǎn)生靜電。

（2）消除靜電的基本措施

①靜電接地。用來消除導電體上的靜電；

②增濕。提高空氣的濕度以消除靜電荷的積累；

③加抗靜電添加劑。采用此方法時，應以不影響性能為原則，還應注意防止某些添加劑的毒性和腐蝕性。

④使用靜電中和器。

⑤工藝控制法。指從工藝上采取適當?shù)拇胧?，限制靜電的產(chǎn)生和積累。

5、滅火措施

（1）報警

（2）限制火災和爆炸蔓延

一旦發(fā)生火災，應防止形成新的燃燒條件，防止火災蔓延，如設置防火裝置、在車間或倉庫里筑防火墻或建筑物之間留防火間距等。

（3）滅火方法

①窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質(zhì)無法獲得氧氣而停止燃燒；

②冷卻法：即降低著火物質(zhì)溫度，使之降到燃點以下而停止燃燒；

③隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)，與燃燒的物質(zhì)隔開，中斷可燃物質(zhì)的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

滅火過程中，往往需要同時采用上述三種方法，才能將火災迅速撲滅。

第12篇 施工現(xiàn)場防火防爆安全技術(shù)

一、防火防爆安全技術(shù)

1、常見的火災爆炸事故的直接原因：

⑴吸煙引起的事故。

⑵使用、運輸、存儲易燃易爆氣體、液體、粉塵時引起的事故。

⑶使用明火引起的事故。有些工作需要在生產(chǎn)現(xiàn)場動用明火，因管理不當引起事故。

⑷靜電引起的事故。在生產(chǎn)過程中，有許多工藝會產(chǎn)生靜電。例如，用汽油洗滌、皮帶在皮帶輪上旋轉(zhuǎn)摩擦、油槽車在行走時油類在容槽內(nèi)晃動等，都能產(chǎn)生靜電。人們穿的化纖服裝，在與人體摩擦時也能產(chǎn)生靜電。

⑸電氣設施使用、安裝、管理不當引起的事故。例如，超負荷使用電氣設施，引起電流過大；電氣設施的絕緣破損、老化；電氣設施安裝不符合防火防爆的要求等。

⑹物質(zhì)自然引起的事故。例如煤堆的自燃，廢油布等堆積起來引起的自燃等。

⑺雷擊引起的事故。雷擊具有很大的破壞力，它能產(chǎn)生高溫和高熱，引起火災爆炸。

⑻壓力容器、鍋爐等設備及其附件，帶故障運行或管理不善，引起事故。

二、防止火災的基本措施

1、燃燒的基本條件

①有可燃物質(zhì)。不論固體、流體或氣體，凡能與空氣中的氧或其它氧化劑起劇烈反應的物質(zhì)，均稱為可燃物質(zhì)。有些可燃物質(zhì)是由單一的元素組成的，如碳、氫、硫、鉀等；還有些可燃物質(zhì)是由若干元素組成的化合物，如木材、紙張、汽油、酒精、苯、丙酮、乙炔等。

②有助燃物質(zhì)。凡能幫助和支持燃燒的物質(zhì)都稱為助燃物質(zhì)。如空氣（氧氣）、氫氣、氯氣、及氯酸鉀、高錳酸鉀等氧化劑。

③有能導致燃燒的能源。指能引起可燃物燃燒的能源。熱能、光能、電能、化學能和機械能等都可起到火源的作用。如明火、撞擊、電火花、熾熱物體、自然發(fā)熱、聚焦的日光、金屬鈉遇水產(chǎn)生化學能，會自動燃燒、爆炸等。

2、防火的基本措施

①消除著火源：如安裝防爆燈具、禁止煙火、接地、避雷、隔離和控制溫度等；

②控制可燃物：以難燃或不燃材料代替可燃材料；防止可燃物質(zhì)的跑、冒、滴、漏；對那些相互作用能產(chǎn)生可燃氣體或蒸氣的物品，應加以隔離、分開存放；

③隔絕空氣：將可燃物品隔絕空氣儲存，在設備容器中充裝惰性介質(zhì)保護。

3、防止爆炸的基本條件

⑴化學性爆炸必須同時具備以下3個條件：

①存在可燃物質(zhì)，包括可燃氣體、蒸汽或粉塵。

②可燃物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合并且在爆炸極限內(nèi)，形成爆炸性混合物。

③爆炸性混合物有火源的作用。對于任何一種可燃氣體（蒸氣）的爆炸性混合物，都有一個最小引燃能量，低于這個能量，混合物就不會發(fā)生爆炸。

三、防爆的基本措施

1、基本措施

①通過充入惰性介質(zhì)，排除容器或設備管道中的可燃物，防止形成爆炸性混合物。如充人氮氣、二氧化碳等。

②防止可燃物的泄漏，特別是大量泄漏。

③嚴格控制系統(tǒng)的含氧量，使其降到某一臨界值（氧限值或極限含氧量）以下。

④采限監(jiān)測措施，安裝報警裝置。⑤消除火源。

2、消除靜電

⑴靜電的產(chǎn)生：工業(yè)生產(chǎn)和生活中的大多數(shù)靜電是由于不同物質(zhì)的接觸或分離或相互摩擦而產(chǎn)生的。

⑵消除靜電的基本措施

①靜電接地。用來消除導電體上的靜電；

②增濕。提高空氣的濕度以消除靜電荷的積累；

③加抗靜電添加劑。采用此方法時，應以不影響產(chǎn)品的性能為原則，還應注意防止某些添加劑的毒性和腐蝕性。

④使用靜電中和器。

⑤工藝控制法。指從工藝上采取適當?shù)拇胧拗旗o電的產(chǎn)生和積累。

3、滅火措施

⑴報警

⑵限制火災和爆炸蔓延。

一旦發(fā)生火災，應防止形成新的燃燒條件，防止火災蔓延，如設置防火裝置、在車間或倉庫里筑防火墻或建筑物之間留防火間距等。

⑶滅火方法

①窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質(zhì)無法獲得氧氣而停止燃燒；

②冷卻法：即降低著火物質(zhì)溫度，使之降到燃點以下而停止燃燒；

③隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)，與未燃燒的物質(zhì)隔開，中斷可燃物質(zhì)的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

滅火過程中，往往需要同時采用上述三種方法，才能將火災迅速撲滅。

第13篇 鋼桶涂裝防火防爆安全技術(shù)

１、燃燒和爆炸的基本知識

我國鋼桶行業(yè)涂裝生產(chǎn)發(fā)生火災、爆炸的事故頻率較高，后果一般比較嚴重，容易造成較高的經(jīng)濟損失。為掌握鋼桶涂裝作業(yè)防火防爆技術(shù)，現(xiàn)對燃燒和爆炸的性質(zhì)、條件及有關現(xiàn)象的基礎知識作一概括的介紹。

（１）燃燒的形成條件

燃燒是一種放熱發(fā)光的化學反應。燃燒必須同時具備以下三個基本條件，缺少其中任何一個條件都不能燃燒。

?有可燃物質(zhì)存在，并達到一定濃度。例如在20℃時用火柴點汽油，會立即燃燒，用火柴點煤油卻不能燃燒，這是因為煤油在20℃時產(chǎn)生的蒸氣很少、蒸氣濃度不夠的緣故。

?有助燃物質(zhì)存在，助燃物質(zhì)數(shù)量不夠也不會發(fā)生燃燒。正常空氣中含氧量在21%左右，若空中含氧量降低至14%~18%以下時，可燃物質(zhì)一般會停止燃燒。

?有著火源存在，即有引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能源。著火源須具有足夠的溫度和熱量。

可燃氣體在正常下就具備燃燒的條件，比液體和固體都容易燃燒。

（2）爆炸與燃燒的關系

爆炸與燃燒有著密切的關系。凡是發(fā)生瞬間的燃燒，同時生成大量的熱和氣體，并以很大壓力向四周擴散的現(xiàn)象，都叫做爆炸。爆炸有物理性爆炸和化學化爆炸，前者可間接引起火災，后者則直接引起火災。

物理性爆炸是指容器內(nèi)壓力急速增加，大大超過容器所能承受的極限壓力而發(fā)生的爆炸，它的爆炸過程是一個物理變化過程?；瘜W爆炸是指爆炸性物質(zhì)本身發(fā)生了化學反應，由于產(chǎn)生大量氣體和較高的溫度而發(fā)生的爆炸，其爆炸過程包括化學變化過程。如鋼桶涂裝生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃氣體、可燃蒸氣、粉塵與空氣形成混合物的爆炸都屬于化學性爆炸。

化學性爆炸就是可燃物質(zhì)事先與氧化劑混合成爆炸性混合物，遇到著火源而發(fā)生的在極短時間內(nèi)的燃燒。這種燃燒速度極快，燃燒產(chǎn)生大量的熱能和氣相物質(zhì)，爆炸時產(chǎn)生很高的溫度和很大的壓力，發(fā)出巨大的聲響。這不同于一般可燃物質(zhì)的燃燒，一般可燃物質(zhì)的燃燒是在燃燒過程中逐漸形成與氧化劑的混合物，燃燒平穩(wěn)而緩慢，沒有爆炸現(xiàn)象。

燃燒與爆炸的異同點如下：

?可燃物質(zhì)的燃燒與爆炸，本質(zhì)上都是可燃物質(zhì)的氧化反應。

?燃燒與爆炸的區(qū)別，在于氧化速度的不同。

?決定氧化速度的因素是在點火前可燃物質(zhì)與助燃物是否均勻混合。

?同一物質(zhì)，在一種條件下可以燃燒，在另一種條件下可以爆炸。

2、鋼桶涂裝生產(chǎn)中危險物質(zhì)參數(shù)

凡有火災或爆炸危險的物品統(tǒng)統(tǒng)稱為危險物品。鋼桶涂裝生產(chǎn)中的危險物品主要有溶劑型涂料、與溶劑型涂料配套的溶劑和稀釋劑等。表示危險物質(zhì)主要危險性能的參數(shù)有閃點、燃點、爆炸極限、引爆能量等。

（1）閃點

易燃液體表面，都有一定的可燃氣體與空氣形成的混合物，此種混合物在遇火源會發(fā)生燃燒。如果可燃氣體揮發(fā)速度低，一經(jīng)燃燒，新的蒸氣來不及補充，則此種燃燒一閃即滅，稱為閃燃。能引起閃燃的溫度叫閃點。

閃點越低，危險性越大。閃點是可能引起火災的最低溫度。鋼桶涂裝中的危險物質(zhì)的閃點基本者在6℃~28℃之間，屬于一級易燃物質(zhì)。

（2）燃點和自燃點

可燃液體在空氣中達到某一溫度時，接觸火源即發(fā)生燃燒，若移去火源仍能繼續(xù)燃燒，這種現(xiàn)象叫做著火。能引起著火的最低溫度叫做燃點或著火點。

在燃燒溫度下能形成連續(xù)燃燒。因為此時的液體蒸發(fā)速度比閃點溫度時稍快，蒸氣量足以供給連續(xù)不斷的燃燒。

自燃，是指可燃物質(zhì)在沒有明火作用的情況下發(fā)生的燃燒，發(fā)生自燃的最低溫度叫做自燃溫度。鋼桶生產(chǎn)中常見溶劑的自燃點數(shù)值在170℃~540℃之間。

易燃物質(zhì)的火災危險性質(zhì)如下：

?易燃物質(zhì)的沸點越低，其閃點也越低，發(fā)生火災的危險性就越大。

?易燃物質(zhì)的密度越小，其蒸發(fā)速度越快，閃點也越低，發(fā)生火災的危險性就越大。

?同一類有機化合物中，一般是分子量越小的，發(fā)生火災的危險性越大。

?在脂肪族碳氧化合物中，醚的火災危險性最大，醛、酮、酯類次之，醇類又次之，酸類的火災危險性較小。

?大部分易燃物質(zhì)，都是高電阻的電介質(zhì)，所以都有摩擦產(chǎn)生靜電放電發(fā)生火災的危險。

（3）爆炸極限和爆炸危險度

易燃易爆氣體或蒸氣與空氣的混合物，以及粉塵與空氣的混合物，當其燃爆物質(zhì)濃度達到一定的量值范圍，同時遇到明火，就有可能發(fā)生爆炸。這個濃度范圍叫做爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限。能發(fā)生爆炸的最低濃度叫爆炸下限，能發(fā)生爆炸的最高濃度叫爆炸上限。因為濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上，都不能發(fā)生燃燒和爆炸。只有在爆炸下限和爆炸上限這個濃度區(qū)間可以發(fā)生爆炸，這個區(qū)間稱為爆炸范圍。影響爆炸極限的主要因素如下：

?環(huán)境溫度增高，爆炸范圍擴大。

?含氧量增高，爆炸范圍擴大，反之則縮小。

?爆炸性混合氣中有惰性氣體存在，爆炸范圍縮小，惰性氣體增加到一定數(shù)量則不能爆炸。

?壓力增高時爆炸范圍擴大，壓力降低時，爆炸范圍縮小。

易燃和可燃物質(zhì)的蒸氣的爆炸危險性可以用爆炸危險度即爆炸濃度范圍與爆炸下限濃度之比值來表示：

爆炸危險度＝（爆炸上限值－標準下限值）/標準下限濃度

上式說明，爆炸下限濃度低而爆炸上限濃度高，即爆炸范圍寬時，出現(xiàn)爆炸條件的機會就多，爆炸危險度就高。表6為鋼桶涂裝常用有機溶劑和稀釋劑的爆炸極限。

表6 常用有機溶劑和稀釋劑的爆炸極限

（1）整體防爆要求

鋼桶涂裝車間的電氣安全，必須符合整體防爆的要求，即電機、電器、照明、線路等都必須符合防爆安全要求，不能有一項例外。

電機應選用防爆電機?？諝忾_關、空氣斷路器和二次起動用空氣控制器等均應采用隔爆型。車間照明燈具應采用防爆安全型或隔爆型。電氣線路應高架或埋地，接線盒則應采用增安型或隔爆型。

（2）安全接地

鋼桶涂裝車間的各種電氣設備的金屬外殼均應可靠接地，除照明裝置外的其它電氣設備均應采用專用接地線。

（3）電氣設備的選擇

鋼桶涂裝車間所選用的電氣設備防爆等級，按規(guī)定應達到一級要求。

正常情況下，噴漆室和烘干室內(nèi)一般不設置電氣設備，確有必要時，允許裝防爆安全型的電氣設備。排風用的電動機及其控制設備，應相應地選擇防爆類型的。噴漆室和烘干室電氣線路應選用多股銅芯絕緣導線，其安全導流量不應小于電動機熔斷器熔體和開關延時過電流保護器額定值的1.25倍。電氣線路的絕緣度不應低于網(wǎng)絡的電壓，且不應低于500v。進入噴漆室和烘干室的導線不可有接觸類連接頭。在可燃氣體沒有排除干凈之前，不可進行拔除插頭和拆除燈頭等電氣維修操作。

4、火災、爆炸監(jiān)測和滅火設施

（1）火災、爆炸監(jiān)測儀器

火災監(jiān)測儀器是發(fā)現(xiàn)火災苗頭的設備。火災發(fā)生前有醞釀期和發(fā)展期，會陸續(xù)出現(xiàn)火災的信息，如煙、熱流、火光、輻射熱、臭氣等，均可作為監(jiān)測儀表的探測對象?，F(xiàn)在，除利用感溫原理外，還利用感煙、感光（紅外和紫外）和感氣等多種探測原理來探測火災信息。

（2）滅火方法

燃燒必須同時具有可燃物、氧氣和火源三個條件，缺少其中某一條件，燃燒就停止。為此，滅火的方法有如下幾種。

?窒息法。即隔絕空氣，使可燃物無法獲得氧氣而停止燃燒。

?冷卻法。即降低已燃物質(zhì)溫度，使之降低到燃點以下而停止燃燒。

?隔離法。將正在燃燒的物質(zhì)與未燃燒的物質(zhì)隔開，中斷可燃物質(zhì)的供給，使火源孤立，火勢不致蔓延。

為了迅速撲滅火災，以上三種方法往往同時并用。對滅火劑的要求是效能高、使用方便、成本低、對人體和生物基本無害。常用的滅火劑有水、泡沫液、隋性氣體、阻燃不燃性揮發(fā)液、化學干粉、固態(tài)物質(zhì)等。

（3）滅火設施

?消防用水。水是最方便、資源最豐富的滅火劑。水的熱容量比任何液體都大，而且它在蒸發(fā)時需要吸收大量的熱。因此，水的熱吸收能力很大，具有顯著的冷卻作用。水的蒸氣既能沖淡燃燒區(qū)的可燃氣體濃度，又能起到阻擋空氣進入燃燒區(qū)的作用。

?滅火泡（泡沫滅火器）。泡沫的滅火機理是利用泡中水分或惰性氣體的冷卻和泡層隔絕空氣的窒息作用。滅火泡有化學泡沫、低倍空氣泡、高倍空氣泡和耐醇泡等。

?不燃性揮發(fā)液。不燃性揮發(fā)液的滅火機理是蒸發(fā)冷卻和稀釋氧濃度，常用的有四氯化碳。四氯化碳不導電，也常用于電氣滅火。

?化學干粉和固態(tài)物質(zhì)。用化學干粉滅火主要是為抑制燃燒。固體滅火物質(zhì)中，黃沙最為便宜，資源豐富，故使用最為普遍。

涂裝車間及附近除設置固定滅火裝置外，還應配置小型滅火機和其它簡易的滅火器材。涂裝車間一般宜使用報警、滅火聯(lián)動自動報警滅火系統(tǒng)。同時，涂裝車間周圍應設置消防水源。通常，涂裝車間周圍應設消防車道，消防車道的寬度不應小于3.5m。

第14篇 保險粉生產(chǎn)企業(yè)防火防爆安全技術(shù)

'安全責任，重于泰山'，保險粉(連二亞硫酸鈉)生產(chǎn)是重大危險源的集合，防火防爆是保險粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的重點和難點;本文作者先后從事過化工園區(qū)二家保險粉生產(chǎn)企業(yè)的安全管理，根據(jù)化工園區(qū)保險粉生產(chǎn)企業(yè)的實際情況，談一談保險粉生產(chǎn)的防火防爆安全技術(shù)要點，供安全管理的同行參考。

保險粉生產(chǎn)是重大危險源的集合，指保險粉生產(chǎn)中每臺合成鍋、干燥鍋等單機使用的?；妨砍^重大危險源辨識gb 18218-2000中的臨界量。年產(chǎn) 4～10萬噸保險粉生產(chǎn)裝置，維持系統(tǒng)正常生產(chǎn)的甲醇(母液)儲存量與使用量，環(huán)氧乙烷的儲存量與使用量遠遠超過重大危險源辨識gb 18218-2000中規(guī)定的甲醇生產(chǎn)場所2t貯存區(qū)20t，環(huán)氧乙烷生產(chǎn)場所1t貯存區(qū)10t的臨界量定義，構(gòu)成國定標準定義的重大危險源(實際上甲醇的儲存、使用量≥450t環(huán)氧乙烷的儲存量≥50t)。如發(fā)生火災爆炸事故后果是災難性的。

消除助燃物和點火源是保險粉生產(chǎn)防火防爆安全技術(shù)的核心內(nèi)容：火災和爆炸事故的發(fā)生必須具備一定的條件(即三要素：可燃物、助燃物、點火源); 保險粉生產(chǎn)中使用的甲醇和環(huán)氧乙烷(即可燃物)是客觀存在無法消除的;所以，生產(chǎn)崗位及罐區(qū)防火防爆的安全技術(shù)要點就是消除形成發(fā)生燃燒或爆炸的條件之一(即：消除助燃物和點火源)。具體要點如下：

一、防火防爆安全技術(shù)要點之一，就是加強合成鍋、配料鍋、干燥鍋、eo、甲醇計量罐等反應釜、壓力容器及壓力管道的密閉，消除和減少易燃易爆危險化學品(甲醇、環(huán)氧乙烷)的跑、冒、滴、漏;使崗位爆炸混合物濃度達不到爆炸極限的范圍。(甲醇爆炸極限：爆炸下限(v%)：5.5 爆炸上限(v%)：44.0; 環(huán)氧乙烷爆炸極限：爆炸下限(v%)：3.0 爆炸上限(v%)：100;)。

二、防火防爆的安全技術(shù)要點之二，就是有效運用惰性介質(zhì)(氮氣)保護，防止火災爆炸事故的發(fā)生。(注：氮氣來源：可利用保險粉生產(chǎn)制氮裝置或保險粉項目甲酸鈉車間制備的合格氮氣)。利用氮氣取代空氣中的氧氣，使爆炸過程無法完成，是保障安全生產(chǎn)的有效途徑，所以要求在以下作業(yè)過程中使用氮氣保護。

1、處理易燃易爆的物料系統(tǒng)(保險粉合成、干燥等)，在進料前，用氮氣進行置換，以排除系統(tǒng)中原有的氣體，防止形成爆炸性混合物。

2、對具有火災爆炸性的生產(chǎn)設備和儲罐，充入氮氣保護。例如保險粉合成鍋、干燥鍋、甲醇儲罐、環(huán)氧乙烷儲罐等。

3、將氮氣通過管線與有火災爆炸危險的設備、儲罐、管道等連接起來，在萬一發(fā)生火災危險時使用。

4、易燃液體(甲醇等)利用氮氣充壓輸送。

5、保險粉生產(chǎn)系統(tǒng)檢修動火前，使用氮氣進行吹掃置換。

6、發(fā)現(xiàn)可燃氣體泄漏時，采用惰性氣體氮氣沖淡。發(fā)生火災時，用氮氣進行滅火。

注：實施(5)(6)二項應有防止人員氮氣窒息的安全措施，如操作人員使用空氣呼吸器等。

三、防火防爆安全操作的要點之三，就是保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場良好的自然通風或機械通風(使用機械通風時必須使用防爆型風機)，有效防止易燃易爆危險化學品(甲醇、環(huán)氧乙烷等)的泄漏和在生產(chǎn)場所空氣中的積聚。

四、防火防爆安全操作的要點之四，就是消除一切點火源：

1、生產(chǎn)崗位嚴禁煙火、禁止吸煙;

2、禁止帶火種(打火機、火柴)進入作業(yè)現(xiàn)場;

3、禁止穿易產(chǎn)生靜電的化纖服裝和帶鐵釘?shù)男M入作業(yè)現(xiàn)場;

4、嚴禁使用鐵器(扳頭)敲擊、撞擊反應釜、壓力容器和管道閥門;以防止產(chǎn)生火花;

5、電工必須加強對生產(chǎn)現(xiàn)場防爆電氣設備可靠性的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備損壞等應及時報告和處理，不允作業(yè)現(xiàn)場的電氣設備產(chǎn)生電火花;

6、環(huán)氧乙烷作業(yè)區(qū)嚴禁使用手機;

7、定期檢查反應釜、壓力容器、管道設備的靜電跨接和接地情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止靜電引爆事故的發(fā)生;

8、電工必須定期檢查廠房設備的防雷接地設施是否完好;發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止雷電引爆事故的發(fā)生;

9、在可燃氣體放空管上設置防爆阻火器。

四、加強對作業(yè)現(xiàn)場的巡回檢查：全體操作人員應加強對作業(yè)現(xiàn)場的巡回檢查，加強對設備的維護保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)反應釜、壓力容器、管道設備可燃液體、蒸汽泄漏時，必須及時采取有力措施予以消除，無法處理的必須及時報告領導。

五、動火作業(yè)方面：因檢修需要，在作業(yè)現(xiàn)場進行動火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行動火作業(yè)六大禁令：(動火證未經(jīng)批準，禁止動火;不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火;不清洗，置換不合格，禁止動火;不消除周圍易燃物，禁止動火;不按時作動火分析，禁止動火;沒有消防措施，禁止動火。)防止火災、爆炸事故的發(fā)生。

六、產(chǎn)品保險粉的包裝與儲存：產(chǎn)品保險粉系自燃和遇濕易燃危險化學品，保險粉必須采用內(nèi)襯雙層塑料袋(塑料袋應雙扎口)封口嚴密的鐵桶包裝，保險粉包裝崗位不允許揚塵過大，以防止發(fā)生粉塵爆炸事故。保險粉應儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，遠離火種、熱源。倉內(nèi)相對濕度保持在75%以下，防止陽光直射。保持容器密封，不得與水或水蒸汽接觸，不得與氧化劑或其它易燃物混放在一起，防止發(fā)生保險粉分解發(fā)熱，引起冒煙燃燒，甚至爆炸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

七、火災、爆炸危險性較大的設備：如干燥鍋、合成鍋等應按規(guī)范安裝防爆泄壓安全裝置-爆破片。

八、其他安全管理要點：

1、從業(yè)人員按國家規(guī)定接受培訓持證上崗：保險粉生產(chǎn)企業(yè)領導、安管人員、操作人員必須按國家有關規(guī)定參加培訓，掌握危險化學品的理化特性和安全技術(shù)知識;100%持證上崗。

2、制定預案、配置裝備、定期組織演練：園區(qū)保險粉生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)《危險化學品事故應急救援預案編制導則(單位版)》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管危化字[2004]43號)，編制《危險化學品事故應急救援預案》報政府安監(jiān)部門和化工園區(qū)管委會備案。并按預案要求配備應急救援器材與裝備;義務消防隊等救援組織必須定期組織演練。

第15篇 安全生產(chǎn)技術(shù)—防火防爆 安全技術(shù)試題

一、單項選擇題

1.超出有效范圍的燃燒稱為_。

a.閃燃b.自燃c.火災d.著火

2.可燃液體發(fā)生著火時,燃燒的是_。

a.可燃蒸氣b.可燃液體

c.以可燃蒸氣為主和部分可燃液體d.以可燃液體為主和部分可燃蒸氣

3.液體可燃物燃燒過程的描述正確的是_。

a.氧化分解一燃燒一氣化b.燃燒一氣化一氧化分解

c.氣化-燃燒一氧化分解d.氣化一氧化分解一燃燒

4.金屬燃燒屬于_。

a.擴散燃燒b.蒸發(fā)燃燒c.分解燃燒d.表面燃燒

5.物質(zhì)燃燒特性火災分為__類。

a. 2 b. 3 c. 4 d. 5

6.固體有機物質(zhì)燃燒的火災為__類火災。

a. a b. b c. c d. d

7.易燃可燃液體燃燒的火災為__類火災。

a. a b. b c. c d. d

8.氣體燃燒的火災為_______ 類火災。

a. a b. b c. c d. d

9.輕金屬燃燒的火災為________類火災。

a. a b. b c. c d. d

10.下列__情況不屬于特大火災。

a.死亡10人以上b.重傷10人以上

c.受災戶50戶以上d.燒毀財物損失100萬元以上

11.衡量可燃液體火災危險性大小的主要參數(shù)是_。

a.沸點b.閃點c.自燃點d.燃點

12.可燃液體發(fā)生閃燃時,其持續(xù)燃燒時間不足_s。

a. 5 b. 10 c. 15 d. 30

13.空氣中的氧氣濃度低于_時,木材燃燒則停止。

a. 5%一6% b.8%一10% c. 14%~16% d. 20%一24%

14.根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(gb 50016-2006),閃點大于或等于60℃的液體屬_液體。

a.甲類b.乙類c.丙類d.丁類

15.清潔、環(huán)保的綜合性能優(yōu)化的阻燃技術(shù)和產(chǎn)品,將取代對環(huán)境造成污染的阻燃技術(shù)和產(chǎn)品,下面不屬于無污染、清潔阻燃劑的是_。

a.磷系阻燃劑b.含鹵阻燃劑

c.成炭型阻燃劑d.金屬氫氧化物阻燃劑

16..下列_不是添加型阻燃劑。

a.聚烯烴b.聚氯乙烯c.聚苯乙烯d.聚氨酯

17.非接觸式探測器主要是根據(jù)火焰或煙氣的_進行探測的。

a.化學性質(zhì)b.溫度c.濃度d.光學效果

18.下列探測器中屬于接觸式探測器的是_。

a.感煙式探測器b.感光式探測器c.圖象式探測器d.光束式探測器

19.在建筑火災的發(fā)展過程中,轟燃發(fā)生在_。

a.最盛期b.初起期c.發(fā)展期d.熄滅期

20.火災使人致命的最主要原因是_。

a.被人踐踏b.窒息c.燒傷d.高溫

21.下列_滅火器不適用于撲滅電器火災。

a.二氧化碳b.干粉劑c.泡沫d. 1301

22.滅火器應_檢查一次。

a.半年b.一年c.一年半d.兩年

23.下列氣體滅火劑中由于破壞臭氧層,而被逐步取替的是_。

a.二氧化碳滅火劑b.鹵代烷1211、1301滅火劑

c.七氟丙烷滅火劑d. ig一541滅火劑

24.撲救極性溶劑b類火災不得選用_滅火器。

a.化學泡沫b.二氧化碳c.干粉d.鹵代烷

25.高倍數(shù)泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)為_倍。

a. 201~1000 b. 301一1000 c. 401~1000 d. 501一1000

26.油脂接觸純氧發(fā)生燃燒屬于_。

a.著火b.閃燃c受熱自燃d.自熱自燃

27.油脂滴落于高溫暖氣片上發(fā)生燃燒的現(xiàn)象是屬于_。

a.著火b.閃燃c.自熱自燃d.受熱自燃

28.下列_自燃不是由發(fā)酵熱蓄積引起的自燃。

a.稻草b.樹葉c.麥芽d.消化纖維

29.可燃物質(zhì)的自燃點越低,發(fā)生著燃燒的危險性_。

a.越小b.越大c.無關d.無規(guī)律

30.在易燃易爆場所,不能使用_工具。

a.鐵制b.銅制c.木制d.鈹青銅

31.公共建筑防煙樓梯間前室的面積不應小于_平方米。

a. 5 b. 6 c. 7 d. 8

32.人員密集的公共場所觀眾廳的人場門、太平門,不應設置門檻,門內(nèi)外_m范圍內(nèi)不應設置踏步。

a. 1 .2 b.1.3 c. 1.4 d. 1.5

33.室外疏散樓梯的最小凈寬度不應小于_m。

a. 0. 8 b. 0. 9 c. 1.0 d. 1.1

34.疏散標志牌設在墻面上時,標志牌的上邊緣距地面應不大于_m。

a. 0. 9 b. 1.0 c. 1.1 d. 1.2

35.高層建筑發(fā)生火災時,人員可通過—逃生。

a.安全出口b.乘坐客梯c.從窗戶跳出d.乘坐貨梯

36.疏散用應急照明最低照度不應低于_h。

a.0.4 b.0.5 c.0.6 d.0.7

37.影院、禮堂發(fā)生火災后,吊燈掉落時間一般在起火后_min。

a. 15~20 b.20~25 c. 25~30 d. 30~35

38.消防應急燈具的應急轉(zhuǎn)換時間應不大于_s。

a. 15 b. 5 c. 2.5 d. 0. 25

39.撲救a、b、c類和帶電火災,應選用—滅火器。

a.水型b.泡沫c.磷酸銨鹽干粉d.二氧化碳

40.電石起火時必須用干砂或—進行滅火。

a.泡沫滅火器b.二氧化碳滅火器c.水d.沙子

41.電石和石灰是_。

a.易燃物品b.遇濕易燃物品c.氧化劑d.有毒品

42.使用水劑滅火器時,應射向_位置才能有效將火撲滅。

a.火源底部b.火源中間c.火源頂部d.火源四周

43.下列—氣體屬于易燃氣體。

a.二氧化碳b.乙炔c.氧氣d.氮氣

44.諸如化學危險品庫、氫氧站、氮氧站、油料庫應遠離火源,布置在廠區(qū)邊緣地區(qū)及__。

a.最大頻率風向的下風側(cè)b.最大頻率風向的上風側(cè)

c.最小頻率風向的下風側(cè)d.最小頻率風向的上風側(cè)

45.化工廠燃氣系統(tǒng)保持正壓生產(chǎn)的作用是_。

a.防止可燃氣體泄漏b.防止空氣進人燃氣系統(tǒng)

c.保持壓力穩(wěn)定d.起保溫作用

46.化工廠的防爆車間采取通風良好的防爆措施,其目的是_。

a.消除氧化劑b.控制可燃物c.降低車間溫度d.冷卻加熱設備

47.化工廠的燃氣系統(tǒng)著火時,應立即關閉截門,其目的是_。

a.消除可燃物b.消除氧化劑c.消除著火源d.降低系統(tǒng)壓力

48.手提滅火器宜設置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi),其頂部離地面高度應小于_m。

a. 1 .2 b. 1 .3 c. 1.4 d. 1.5

49.處于樓層—層以下的被困位置,當火勢危及生命又無其他方法可自救時,可將室內(nèi)席夢思、被子等軟物拋到樓底,人從窗口跳至軟物上逃生。

a. 2 b. 3 c. 4 d. 5

50.在火災中,由于毒性造成人員傷亡的罪魁禍首是_。

a. co2 b. no c. so2 d. co

51.火災煙氣是一種混合物,包括可燃物熱解和燃燒產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物,如未燃燃氣、水蒸氣、co2、_及其他有毒或有腐蝕性的氣體。

a.水b. co c. n1 d.臭氧

52.按照產(chǎn)生的原因和性質(zhì),爆炸可分為_。

a.物理爆炸、化學爆炸、炸藥爆炸b.物理爆炸、化學爆炸、鍋爐爆炸

c.物理爆炸、化學爆炸、核爆炸d.化學爆炸、核爆炸、分解爆炸

53.爆炸現(xiàn)象的最主要特征是_。

a.溫度升高b.周圍介質(zhì)振動c.壓力急劇升高d.發(fā)光發(fā)熱

54.不屬于炸藥爆炸三要素的是_。

a.反應過程的燃燒性b.反應過程的高速性

c.反應過程的放熱性d.反應生成物含有大量的氣態(tài)物質(zhì)

55.解釋燃燒實質(zhì)的現(xiàn)代燃燒理論是_。

a.分子碰撞理論b.燃燒素學說c過氧化物理論d.鏈式反應理論

56.氫氣和氧氣以2:1比例混合后,在500℃時的爆炸低限是_pa.

a.200 b.300 c.400 d.500

57.可燃氣體、蒸氣和粉塵與空氣(或助燃氣體)的混合物,必須在一定的濃度范圍內(nèi),遇到足以起爆的火源才能發(fā)生爆炸。這個可爆炸的濃度范圍,叫做該爆炸物的_。

a.爆炸極限b.爆炸濃度極限c.爆炸上限d.爆炸下限

58.混合氣體的初始壓力對爆炸極限有影響,但在_mpa的壓力下,對爆炸下限影響不大,對爆炸上限影響較大。

a. 0. 1~1 .0 b. 0. 1一2.0 c. 0. 1~3.0 d. 0. 1~4.0

59.爆炸性混合物燃爆最強烈的濃度是_。

a.爆炸下限b.爆炸極限c.爆炸上限d.爆炸反應當量濃度

60.燃料容器、管道直徑越小,發(fā)生爆炸的危險性_。

a.越小‘b.越大c.無關d.無規(guī)律

61.提高可燃氣體混合物的氧含量,對爆炸極限的影響是_。

a.爆炸下限降低b.爆炸上限降低c.爆炸下限提高d.爆炸上限提高

62.爆炸極限范圍越大,則發(fā)生爆炸的危險性_。

a.越小b.越大c.無關d.無規(guī)律

63.爆炸性氣體混合物按照_被分為6組。

a.最大試驗安全間隙b.最小點燃電流c. mesg和mic d.引燃溫度

64.爆炸下限小于10%的氣體屬—類氣體。

a.甲b.乙c.丙d.丁

65.下列物質(zhì)爆炸危險度最高的是_。

a.氫氣b.苯c.汽油d.乙炔

66.乙炔分解爆炸的臨界壓力是_1gipa。

a.0.13 b.0.14 c.0.15 d.0.16

67.已知某混合氣體中甲烷占80%,乙烷占20%,甲烷爆炸下限為5%,乙烷爆炸下限為3.22%,此混合氣爆炸下限為

a.2.57% b.3.57%c. 4. 57%d. 5. 57%

68.乙烷在空氣中的爆炸下限是_。

a.2.38% b.3.38% c.4.38%d. 5. 38%

69.下列—爆炸屬于物理爆炸。

a.面粉爆炸b.乙炔爆炸c.鍋爐爆炸d.煤粉爆炸

70.若對產(chǎn)生可燃粉塵的生產(chǎn)裝置用惰性氣體進行保護時,應使裝置中實際氧含量比臨界氧含量低

a.10% b.20% c.30% d.40%

71._對粉塵爆炸壓力上升速率的影響比粉塵爆炸壓力大得多。

a.粉塵粒度b.初始壓力c.粉塵爆炸容器d.湍流速

72.下列粉塵中,_的粉塵不可能發(fā)生爆炸。

a.生石灰b.面粉c.煤粉d.鋁粉

73.對產(chǎn)生塵、毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程,應采取有效的密閉、________、吸收、凈化等綜合措施和監(jiān)測裝置,防止塵、毒的泄漏、擴散和溢出。

a.高壓b.中壓c.零壓d.負壓

74.可燃粉塵的粒徑越小,發(fā)生爆炸的危險性_。

a.越小b.越大c.無關d.無規(guī)律

75.當氣體爆炸危險場所的等級屬于0區(qū)或1區(qū),且可燃物的最小點燃能量在_mj以下時,工作人員應穿無靜電點燃危險的工作服。當環(huán)境相對濕度保持在50以上時,可穿棉工作服。

a.0.25 b.0.025 c.0.0025 d.0.00025

76.從事易燃易爆作業(yè)的人員應穿_,以防靜電危害。

a.合成纖維工作服b.防油污工作服

c.含金屬纖維的棉布工作服d.普通工作服

77.在作業(yè)場所液化氣濃度較高時,應佩戴_。

a.面罩b.口罩c.眼罩d.防毒面具

78.存放爆炸物的倉庫內(nèi),應該采用_照明設備。

a.白熾燈b.日光燈c.防爆型燈具 d.鈉燈

79.硝化甘油炸藥和乳化炸藥屬于_。

a.猛炸藥b.起爆藥c.火藥d.煙火藥

80.下列關于粉狀乳化炸藥生產(chǎn)的火災爆炸危險因素主要來源說法不正確的是

a.物質(zhì)危險性

b.生產(chǎn)過程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電

c.運輸與貯存方面的危險性

d.成品乳化炸藥具有低的爆轟和殉爆特性

81.下列關于火藥的特性說法正確的是_。

a.能量特征是標志火藥做功能力的參量,一般是指1 kg火藥燃燒時所做的功

b.燃燒特性是標志火藥能量釋放的能力,主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積

c.安定性是指火藥在運輸過程受到熱、撞擊、摩擦后,依然保持其物理化學性質(zhì)的相對穩(wěn)定

d.力學特性是指火藥要具有相應的強度,滿足在高溫下保持不變形、低溫下不變脆,能承受可能出現(xiàn)的各種力的作用,以保證穩(wěn)定燃燒

82._是標志火藥能量釋放的能力。

a.能量特征b.燃燒特性c.力學特性d.安全性

83.民用爆破器材、煙花爆破生產(chǎn)過程電應盡最大可能減少廠房的存藥量和操作人員。廠房的人均使用面積不得少于_平方米。

a. 1 .0 b.1.2 c.2.0 d.3.5

84.《煙花爆竹工廠規(guī)范》(gb 50161——92)為國家強制性_標準。

a.設計b.生產(chǎn)安全c.安全生產(chǎn)d.設計安全

85.《民用________工廠設計安全規(guī)范》(gb 50089-98)為國家強制性標準。

a.爆破b.爆炸危險品c.危險品d.爆破器材

86.爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波的初始壓力(波面壓力)可達_mpa.

a. 10 b. 30 c. 50 d. 100

87.炸藥是屬于_物質(zhì)。

a.簡單分解的爆炸性b.復雜分解的爆炸性

c.可燃性混合d.遇水燃燒

88.不屬于火炸藥感度的是_。

a.熱感度b.電感度c.爆轟感度d.電磁波感度

89.下列關于火炸藥爆炸影響因素說法不正確的是_。

a.裝藥的尺寸b.雜質(zhì)及含量

c.周圍介質(zhì)的氣體壓力d.環(huán)境溫度和濕度。

90.下列關于防止電器火花和雷擊的措施說法不正確的是_。

a.除本質(zhì)安全儀表外,生產(chǎn)車間不應裝設其他電器設備和線路

b.照明等應采取防爆的型號,其他電器設備應符合防爆的規(guī)定

c.雷雨時危險車間應停止工作,人員撤出車間

d.有藥車間架設臨時線路和使用臨時性的電器設施時應通過主管部門審批

91.起爆藥與工業(yè)炸藥有明顯區(qū)別,起爆藥的特點是_。一

a.感度低、能迅速形成爆轟b.感度低、不易形成爆轟

c.感度高、不易形成爆轟d.感度高、能迅速形成爆轟

92.生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、銷毀場等區(qū)域內(nèi)的建筑物之間應留有足夠的安全距離,爆炸物品廠房之間的安全距離是根據(jù)爆炸產(chǎn)生的_確定的。

a.沖擊波b.地震波c.破片飛散距離d.氣體擴散距離

93.從民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)間清理出來的藥塵等應______。

a.由專人負責按規(guī)定方法在指定地點銷毀

b.由專人負責按規(guī)定方法就近銷毀

c.埋人地下

d.倒人水中

94.下列關于電器設備防爆說法不正確的是_。

a. i類場所不應安裝電器設備、

b. ii類場所電器設備表面溫度不超過允許表面溫度

c. ii類場所采用防爆、隔爆、安全型、增安型、充油型設備

d. i類場所選擇密封、防塵設備

95.依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(gb 50016-2006),將儲存物品的火災危險性分為_。

a.甲、乙兩類b.甲、乙、丙三類

c.甲、乙、丙、丁四類d.甲、乙、丙、丁、戊五類

96.甲類物品庫房之間的防火間距不應小于_m。

a. 13 b. 15 c. 20 d. 25

97.甲、乙類物品運輸車的車庫與民用建筑之間的防火間距不應小于__m,與重要公共建筑之間的防火間距不應小于_m 。

a. 10,25 b.25,50 c. 15,20 d. 25,25

98.當建筑物的沿街部分長度超過_m時,應設置穿過建筑物的消防車道。

a.120 b.150 c.200 d.220

99.當建筑物總長度超過_m時,應設置穿過建筑物的消防車道。

a.120 b.150 c.200 d.220

100.《消防法》于_實施。

a. 1998年9月1日b. 1998年1月1日

c. 1998年10月1日d. 1999年1月1日

二、多項選擇題

1.燃燒三要素是_。

a.可燃物質(zhì)b.火源c.助燃物質(zhì)d.溫度

2.重大火災是指_的火災。

a.死亡3人以上b.死亡及重傷10人以上

c.重傷20人以上d.受災30戶以上

3.建筑物火災的發(fā)展過程一般包括_。

a.初起期b.發(fā)展期c.最盛期d.熄滅期e.醞釀期

4.下列各項中屬于石油、化工生產(chǎn)裝置停車后的安全處理主要步驟的有

a.隔絕b.試壓c.吹掃d.置換

5.撲救地下建筑火災的基本方法有_。

a.深人地下近戰(zhàn)b.地面噴射滅火c.封閉窒息火焰d.采取注水措施

6.自動報警滅火系統(tǒng)有三種類型_。

a.簡單報警滅火系統(tǒng)b.全自動報警滅火系統(tǒng)

c.半自動報警滅火系統(tǒng)d.手動報警滅火系統(tǒng)

7.火場逃生的方法有

a.用手巾,手帕捂鼻護嘴b.乘坐普通電梯逃生

c.尋找避難處所d.利用疏散通道逃生

8.火災探測系統(tǒng)主要包括_兩部分。

a.自動滅火器b.火災探測器c.溫度儀d.報警控制器

9.非接觸式探測器包括_。

a.感煙式探測器b.感光式探測器c.圖象式探測器d.光束式探測器

10.煙氣控制主要有_兩條途徑。

a.擋煙b.排煙c.加強通風d.封閉窗戶

11.火災過程的雙重性是指_。

a.偶然性b.突發(fā)性c.確定性d.隨機性

12.防止機械工業(yè)電氣火災事故的主要措施是_。

a.準備大量的滅火器具b.正確匹配的滅火器具

c.合理的配線方式d.導線安裝時采取必要的防火保護處理措施

13.下列_物質(zhì)與水作用會出現(xiàn)化學自燃著火。

a.鈉b.氫化鈉c.硼氫化鈉d.黃磷

14.下列介質(zhì)中__________等主要依靠化學抑制作用進行滅火。

a.鹵代烷滅火劑b.泡沫滅火劑c.干粉滅火劑d.二氧化碳

15.適用于帶電火災的滅火劑有_等。

a.水b.二氧化碳c.泡沫d.干粉

16.常用的滅火方法有_。

a.隔離滅火法b.冷卻滅火法c.窒息滅火法d.抑制滅火法

e.撲打法

17.建筑物的耐火等級是由建筑構(gòu)件的__________決定的。

a.燃燒性能b.耐火極限c.體積d.面積

18.化學爆炸三要素是指_。

a.反應過程放熱性b.反應過程的高速度

c.反應生成物必定含有大量的氣態(tài)物質(zhì)d.突發(fā)性

19.防止火災爆炸事故發(fā)生的基本原則是_。

a.防止限制易燃易爆系統(tǒng)的形成b.防止可燃物外溢泄漏

c.消除各類點火源d.通風置換

20.可燃液體的爆炸極限可以用_表示。

a.可燃液體的溫度極限b.可燃液體的濃度極限

c.可燃蒸氣的濃度極限d.可燃蒸氣的溫度極限

21.對于有爆炸危險的可燃物,當可燃物的,則發(fā)生爆炸危險性越大。

a.爆炸下限越低b.爆炸上限越高

c.爆炸下限越高d.爆炸上限越低

22.控制生產(chǎn)粉塵爆炸的主要技術(shù)措施是_。

a.擴大粉塵擴散范圍b.控制火源

c.適當增濕d.消除粉塵

23.撲救石油化工企業(yè)火災的主要任務是_。

a.排除爆炸危險b.搶救人命c.防止中毒d.搶救財產(chǎn)

24.《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》不適用于_。

a.爆炸性粉塵b.放射性粉塵c.致癌性粉塵

d.引起化學中毒的粉塵e.礦山井下作業(yè)接觸的粉塵

25.下列屬于防爆泄壓裝置的有_。

a.安全閥b.單向閥c.爆破片d.防爆門

26.按爆炸反應速度分類,爆炸可分為

a.輕爆b.爆炸c.殉爆d.爆轟

27.民用爆破器材包括_。

a.煙花爆竹b.工業(yè)炸藥c.起爆器材d.傳爆器材

28.火藥燃燒的特性有_。

a.能量特征b.燃燒特性c.力學特征d.穩(wěn)定性

29.煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)_等配備消火栓、手抬消防泵、滅火器等滅火器材。

a.工廠規(guī)模b.廠房布置情況

c.所在地氣候d.建筑耐火等級

30.煙花爆竹行業(yè)安全事故頻發(fā)的主要原因是

a.非法生產(chǎn)現(xiàn)象嚴重b.有些企業(yè)不具備基本的生產(chǎn)條件

c.安全管理制度健全d.從業(yè)人員素質(zhì)較差

參考答案

一、單項選擇題

1--10 caddcabcdb 11--20baccbddacb

21--30cbbaadddba 31--40bcbbababcb

41--50babdbbadbd 51--60bccadaabda

61--70dbdadbcbcb71--80aadbacacad

81--90bbdaddadbd91--100daacdcbbda

二、多項選擇題

1--10abc abd abcd acd abc bcd acd bd bcd ab

11-20cd bcd abc ac bd abcd ab abc bcd ac

21--30 ab bcd abc bde acd abd bcd abc abd abd