旋挖樁安全技術(shù)6篇

第1篇 旋挖樁作業(yè)安全技術(shù)交底

施工單位

單位工程名稱

交底部位

基坑基礎(chǔ)

施工內(nèi)容

旋挖樁作業(yè)

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

一、旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求：

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀律；

2、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識，做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害；

3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求；

4、正確規(guī)范操作機械，謹慎駕駛，確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關(guān)，工作時間嚴禁喝酒，嚴禁酒后登機操作，不得隨意讓非本機駕駛員登機操作；

二、安全防范重點

根據(jù)本工程特點，安全防范重點有以下幾方面：防坍孔事故；防起重傷害事故；防觸電、電擊事故；防機械傷害事故；防交通事故；防撞擊事故。

三、鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析

鉆孔灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素有：人員落泥漿池淹溺、觸電傷害、起重傷害、機械傷害等。

1、人員落泥漿池淹溺

鉆孔過程中泥漿池圍擋不及時，容易造成淹溺事故。

2、觸電傷害

鉆孔灌注樁施工過程中，沒有有效的接地措施；設(shè)備接線處損壞或無防觸電保護措施，三級漏電保護措施；電焊線、電纜線等破損漏電；沒有對電器設(shè)備定期檢查維修等都可能會造成施工人員觸電傷亡。

3、起重傷害

鉆孔灌注樁施工過程中，鉆機的吊運、拼裝、泥漿泵的吊裝吊索具不規(guī)范，人員未撤離等；吊裝鋼筋籠、鉆機、鉆頭等，吊裝作業(yè)機械操作半徑內(nèi)有人員活動，起重臂下有人員作業(yè)。

4、機械傷害

鉆機單人作業(yè)，作業(yè)中檢修，或疲勞誤操作等，造成機械傷害。

四、泥漿池的安全防護措施

1、泥漿池防護

沿泥漿池四周設(shè)置圍欄，欄桿材料選用腳手架，防護高度應(yīng)有1.4m，埋入深度大于0.6m且牢靠，并用安全綠網(wǎng)圍護，懸掛醒目夜光安全警示標牌及標語，并有足夠的照明設(shè)施。

現(xiàn)場負責人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改。對樁基工作人員進行安全教育，防止施工人員陷入泥漿池，造成意外傷害。施工完畢，泥漿地點要設(shè)安全警示標志，設(shè)立彩旗圍護，防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。

2、管理措施

a、所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標志，統(tǒng)一編號。

b、現(xiàn)場施工負責人對泥漿池的安全管理負責。

c、現(xiàn)場專職安全員應(yīng)加強巡視并做好記錄，發(fā)現(xiàn)警示標志損壞、丟失，應(yīng)立刻更換、補齊。

d、大雨、洪汛應(yīng)加強泥漿池的圍堰，并做好泥漿池的排水工作。

e、現(xiàn)場施工負責人負責監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。

f、泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻，隔墻上嚴禁堆放機具和行走。

g、施工重型機械和運輸車應(yīng)遠離泥漿池邊3m以上，倒車時要有專人指揮。

h、夜間作業(yè)設(shè)置照明燈。

3、后期處理

樁基工程結(jié)束后，各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應(yīng)清理干凈，然后回填土方；回填的土方應(yīng)控制好土的含量，如有條件應(yīng)測得最佳含水量。要求密實，以防出現(xiàn)彈簧土。

五、鋼筋籠吊裝施工安全措施

1、鉆孔樁鋼筋籠吊裝過程中，因指揮、司機操作或吊點設(shè)置不當，（有時）可能危機到鋼筋籠及人身安全，所以必須加強安全管理，嚴格按章操作。

2、鋼筋籠必須嚴格按技術(shù)交底進行設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固，且吊環(huán)位置不得隨意改變。

3、吊裝施工必須由專門指揮進行指揮，且有安全員進行全過程旁站。

4、起吊前，首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標準，掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠，吊車四腳是否墊穩(wěn)固，鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。

5、起吊時使用口哨示警，令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。

6、在地基松散處，吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固，任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固，嚴禁起吊，起吊時派專人在圍檔外防護，同時注意架空電線安全。

7、鉆孔樁成孔后，鋼筋籠未放下之前，必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護。

8、當風力超過6級時，嚴禁進行鋼筋籠吊裝作業(yè)。

六、臨時用電施工安全措施

1、施工現(xiàn)場用電管理

臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)上級技術(shù)負責人審批后作為臨時用電施工的依據(jù)，施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電。

安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)電工完成，所有電氣設(shè)備嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多機使用或私接亂拉現(xiàn) 。

2、施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電，井必須符合下列要求：

a、由中性點直接接地的專用變壓器供電的施工現(xiàn)場，必須采用tn s保護接零系統(tǒng)(用電設(shè)備的金屬外殼必須采用保護接零)，專用保護接零線的首、末端及線路中間必須重復(fù)接地。

b、由公用變壓器供電的施工現(xiàn)場，全部金屬設(shè)備的金屬外殼，必須采用保護接地。電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接，接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接，每一接地裝置的接地電阻不得大于4ω。

c、“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設(shè)至各級電制箱。

d、專用保護接零(地)線的截面積與工作零線相同，且不得小于干線截面積的50％，其機械強度必須滿足線路敷設(shè)方式的要求(架空敷設(shè)不得小于10m矗的銅芯絕緣線)。

e、接至單臺設(shè)備的保護接零(地)線的截面積不得小于接至該設(shè)備的相線截面積的50％，且不得小于2 5mm多股絕緣銅芯線(設(shè)備出廠已配電纜，且必須拆開密封部件才能更換電纜的設(shè)備除外，如潛水泵)。

f、與相線包扎在同一外殼的專用保護接零(地)線(如電纜)，其顏色必須為綠／黃雙色線，該芯線在任何情況下不準改變用途。

g、專用保護接零(地)線在任何情況下嚴禁通過工作電流。

h、動力線路可裝設(shè)短路保護，照明及安裝在易燃易爆場所的線路必須裝設(shè)過載保護。

i、用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流應(yīng)不大于電纜線路或絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)線路的導(dǎo)體允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的l.5倍。

j、用自動開關(guān)作線路短路保護時，自動開關(guān)脫扣器額定電流不小于線路負荷計算電流，其整定值應(yīng)不大于線路導(dǎo)體長期允許載流量的2.5倍。

k、裝設(shè)過載保護的供電線路，其絕緣導(dǎo)線的允許載流量，應(yīng)不小于熔斷器熔體額定電流或自動開關(guān)過載電流長延時脫扣器整定電流的1.25倍。

l、保護、控制線路的開關(guān)、熔斷器應(yīng)按線路負荷計算電流的1.3倍選擇。

3、安全距離與外電防護

不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

安全距離：在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，20～35kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。

外電防護：達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。

電纜線路：電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

4、接地與防雷：

在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統(tǒng)。保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。

七、施工機械施工安全措施

鉆孔樁施工主要施工機械設(shè)備有：反循環(huán)鉆機、汽車吊、閃光對焊機、泥漿泵、電焊機等。

1、循環(huán)鉆機施工安全措施

鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和十項安全技術(shù)措施，配戴安全帽 穿膠水鞋。

施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/cm2）的要求平整實，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

汽車式鉆機應(yīng)先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。

鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。

作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。

鉆孔時應(yīng)對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。

鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負責電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放至零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆注混凝土，附近不準堆放重物和材料。

嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。

下班時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。

作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。

遇大雨大霧和六級以上大風，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當風力超過六級或臺風警報時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、汽車吊施工安全措施

起重機距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。

起吊過程必須有專人指揮作業(yè)，專職安全員在旁監(jiān)督。

起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°。

起重機啟動前重點檢查各項目應(yīng)符合下列要求：

a、各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；

b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

c、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；

d、各連接件無松動。

起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機。

內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。

作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過78°。

起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位；起重機荷載達到額定起重量的90％及以上時，嚴禁下降起重臂。

在起吊荷載達到額定起重量的90％及以上時，升降動作應(yīng)慢速進行，并嚴禁同時進行兩種以上動作。

起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面200mm～500mm后，確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。

當起重機需帶載行走時，荷載不得超過允許起重量的70％，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機前正前方，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不得過急；當轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。

作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向，并降至40～60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型號起重機使用說明書的要求。

鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留3圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

起重機的吊鈞和吊環(huán)嚴禁補焊。

3、電焊機使用安全技術(shù)措施：

操作人員應(yīng)持證上崗，并配戴護目和手套。

電焊機必須安裝二次降壓保護器。

電焊機作業(yè)前，必須清除上下電極的油污，通電后機體外殼應(yīng)無漏油。

啟動前應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔，漏電立即更換。

作業(yè)時，嚴禁加大引燃電路中的熔斷器當負載過小使引燃內(nèi)不發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。

4、泥漿泵使用安全技術(shù)措施：

泥漿泵必須放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，起動前應(yīng)進行檢查，連接部位要緊固，電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)準確，管路連接牢固，密封可靠閘閥靈活有效。

運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應(yīng)停泵檢查。

在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管路內(nèi)的全部泥漿。

八、環(huán)境保護

根據(jù)鉆孔樁施工中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，在施工過程中采取以下管理措施，來保證做到環(huán)保施工。

合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，定期對泥漿池、沉淀池、排污溝進行清理，避免施工過程中發(fā)生污水漫流現(xiàn)象。

對廢泥漿的廢水，在排放前先沉淀過濾，廢泥漿沉淀后的淤泥使用專門的車輛運輸，防止遺灑、污染路面。

施工污水、廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準、同意。

施工便道派專人進行灑水防塵，減輕揚塵污染。機械使用的燃料、燃油必須采用專用車輛運輸，并要有專人負責保護。

優(yōu)先選用電動機械，盡量減少內(nèi)燃機械對空氣的污染。

交底人簽字

交底時間

接受交底人簽字：

注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。

第2篇 旋挖樁機安全技術(shù)交底

施工單位：

注：本交底一式二份，班組、交底人各一份。

第3篇 旋挖樁:安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱

分部分項工程

圍護結(jié)構(gòu)

工種

旋挖樁

人員

一、旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀律;

2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機械,謹慎駕駛,確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關(guān),工作時間嚴禁喝酒,嚴禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

二、旋挖鉆機拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1、各行走裝置和動力裝置完好;

2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;

3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;

4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;

三、旋挖鉆機行走時應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地上行走;

2、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻;

3、履帶響聲異?；蚩ㄗr應(yīng)立即剎車,停車行走,下機檢查了;

四、旋挖鉆機作業(yè)時應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。

2、預(yù)留足夠的機械操作作業(yè)面(機身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁人員逗留,聽從專人指揮;

3、檢查護筒位置是否準確、護筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎(chǔ)、管線),鉆孔中注意保護地下相關(guān)設(shè)施等;

4、鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有障礙,嚴禁機械帶病作業(yè);

5、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進情況更換;

6、成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進情況加壓,不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。

7、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強行啟動;

8、按要求做好施工記錄,并對下一般做好交接;

五、旋挖鉆機停放應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾斜;

2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

3、完工時,機械應(yīng)及時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨保護;

六、旋挖鉆機保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求:

1、切實管理好機械的零配件設(shè)備,不得隨意丟失。

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。

3、定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀。

4、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家。

七、旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

1、鋼筋加工、混凝土澆注應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序進行;

2、電纜應(yīng)盡快架空設(shè)置,不能架起的絕緣電纜通過道路時,應(yīng)采取保護措施;

3、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏;

4、對鉆出的泥土應(yīng)及時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工;

5、施工中應(yīng)采取降噪音措施,減少擾民。

八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

1、由于施工現(xiàn)場窄小,應(yīng)與基坑保持足夠的安全距離,防止發(fā)生墜落事故。

2、旋挖機旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與防護欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞。

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全防護欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材。

4、嚴禁坐在基坑邊圍欄上,以防發(fā)生高處墜落事故。

5、施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊;嚴禁向基坑拋擲物件。

6、注意控制樁機的平衡度,以防發(fā)生翻車事故。

7、裝拆吊臂轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意防止撞上龍門吊、樁機等機械設(shè)備或電氣設(shè)備。

8、嚴禁隨意拆除現(xiàn)場防護欄。

9、做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。

10、作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員。

交底人簽字:日期:年月日

接受人(全員)簽字:

第4篇 旋挖樁安全技術(shù)交底

施工單位：

第5篇 旋挖樁機:安全技術(shù)交底

施工單位:

工程

名稱

分部分

項工程

工種

交底內(nèi)容:

1.旋挖樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,戴安全帽,穿膠水鞋。

2.施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c㎡)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

3.安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

4.安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5.電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6.旋挖機應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。

7.鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。

8.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。

9.旋挖時應(yīng)對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。

10.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

11.如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動。

12.旋挖過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

13.短螺旋旋挖機也必須按作業(yè)方案規(guī)定,向孔位較遠處甩土,不得在孔位邊上甩土。

14.擴孔作業(yè)中,要嚴格控制泥漿護壁配比,防止塌孔。擴孔達到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

15.旋挖中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時,應(yīng)立即停機,重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.旋挖作業(yè)中,應(yīng)有專人負責電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

17.成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土,附近不準堆放重物和材料。

18.嚴禁在高低壓架空電線下方旋挖,移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19.運輸淤泥泥漿的汽車,車箱封閉嚴密,不漏漿掉土污染道路,按指定地點傾倒,并嚴格遵守交通安全規(guī)則。

20.泥漿泵的安裝和使用,應(yīng)符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護器靈敏有效。

21.作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

22.下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。

23.遇大雨、大霧和六級以上大風,應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當風力超過六級或臺風警報時,應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

交底人:旁站監(jiān)理:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式二份,班組、交底人各一份。

第6篇 旋挖樁作業(yè)-安全技術(shù)交底

施工單位

單位工程名稱

交底部位

基坑基礎(chǔ)

施工內(nèi)容

旋挖樁作業(yè)

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

一、旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀律;

2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機械,謹慎駕駛,確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關(guān),工作時間嚴禁喝酒,嚴禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

二、安全防范重點

根據(jù)本工程特點,安全防范重點有以下幾方面:防坍孔事故;防起重傷害事故;防觸電、電擊事故;防機械傷害事故;防交通事故;防撞擊事故。

三、鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析

鉆孔灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素有:人員落泥漿池淹溺、觸電傷害、起重傷害、機械傷害等。

1、人員落泥漿池淹溺

鉆孔過程中泥漿池圍擋不及時,容易造成淹溺事故。

2、觸電傷害

鉆孔灌注樁施工過程中,沒有有效的接地措施;設(shè)備接線處損壞或無防觸電保護措施,三級漏電保護措施;電焊線、電纜線等破損漏電;沒有對電器設(shè)備定期檢查維修等都可能會造成施工人員觸電傷亡。

3、起重傷害

鉆孔灌注樁施工過程中,鉆機的吊運、拼裝、泥漿泵的吊裝吊索具不規(guī)范,人員未撤離等;吊裝鋼筋籠、鉆機、鉆頭等,吊裝作業(yè)機械操作半徑內(nèi)有人員活動,起重臂下有人員作業(yè)。

4、機械傷害

鉆機單人作業(yè),作業(yè)中檢修,或疲勞誤操作等,造成機械傷害。

四、泥漿池的安全防護措施

1、泥漿池防護

沿泥漿池四周設(shè)置圍欄,欄桿材料選用腳手架,防護高度應(yīng)有1.4m,埋入深度大于0.6m且牢靠,并用安全綠網(wǎng)圍護,懸掛醒目夜光安全警示標牌及標語,并有足夠的照明設(shè)施。

現(xiàn)場負責人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改。對樁基工作人員進行安全教育,防止施工人員陷入泥漿池,造成意外傷害。施工完畢,泥漿地點要設(shè)安全警示標志,設(shè)立彩旗圍護,防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。

2、管理措施

a、所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標志,統(tǒng)一編號。

b、現(xiàn)場施工負責人對泥漿池的安全管理負責。

c、現(xiàn)場專職安全員應(yīng)加強巡視并做好記錄,發(fā)現(xiàn)警示標志損壞、丟失,應(yīng)立刻更換、補齊。

d、大雨、洪汛應(yīng)加強泥漿池的圍堰,并做好泥漿池的排水工作。

e、現(xiàn)場施工負責人負責監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。

f、泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻,隔墻上嚴禁堆放機具和行走。

g、施工重型機械和運輸車應(yīng)遠離泥漿池邊3m以上,倒車時要有專人指揮。

h、夜間作業(yè)設(shè)置照明燈。

3、后期處理

樁基工程結(jié)束后,各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應(yīng)清理干凈,然后回填土方;回填的土方應(yīng)控制好土的含量,如有條件應(yīng)測得最佳含水量。要求密實,以防出現(xiàn)彈簧土。

五、鋼筋籠吊裝施工安全措施

1、鉆孔樁鋼筋籠吊裝過程中,因指揮、司機操作或吊點設(shè)置不當,(有時)可能危機到鋼筋籠及人身安全,所以必須加強安全管理,嚴格按章操作。

2、鋼筋籠必須嚴格按技術(shù)交底進行設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固,且吊環(huán)位置不得隨意改變。

3、吊裝施工必須由專門指揮進行指揮,且有安全員進行全過程旁站。

4、起吊前,首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標準,掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠,吊車四腳是否墊穩(wěn)固,鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。

5、起吊時使用口哨示警,令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。

6、在地基松散處,吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固,任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固,嚴禁起吊,起吊時派專人在圍檔外防護,同時注意架空電線安全。

7、鉆孔樁成孔后,鋼筋籠未放下之前,必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護。

8、當風力超過6級時,嚴禁進行鋼筋籠吊裝作業(yè)。

六、臨時用電施工安全措施

1、施工現(xiàn)場用電管理

臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制,經(jīng)上級技術(shù)負責人審批后作為臨時用電施工的依據(jù),施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電。

安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由專業(yè)電工完成,所有電氣設(shè)備嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”,嚴禁一閘多機使用或私接亂拉現(xiàn) 。

2、施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電,井必須符合下列要求:

a、由中性點直接接地的專用變壓器供電的施工現(xiàn)場,必須采用tn s保護接零系統(tǒng)(用電設(shè)備的金屬外殼必須采用保護接零),專用保護接零線的首、末端及線路中間必須重復(fù)接地。

b、由公用變壓器供電的施工現(xiàn)場,全部金屬設(shè)備的金屬外殼,必須采用保護接地。電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接,接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接,每一接地裝置的接地電阻不得大于4ω。

c、“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設(shè)至各級電制箱。

d、專用保護接零(地)線的截面積與工作零線相同,且不得小于干線截面積的50%,其機械強度必須滿足線路敷設(shè)方式的要求(架空敷設(shè)不得小于10m矗的銅芯絕緣線)。

e、接至單臺設(shè)備的保護接零(地)線的截面積不得小于接至該設(shè)備的相線截面積的50%,且不得小于2 5mm多股絕緣銅芯線(設(shè)備出廠已配電纜,且必須拆開密封部件才能更換電纜的設(shè)備除外,如潛水泵)。

f、與相線包扎在同一外殼的專用保護接零(地)線(如電纜),其顏色必須為綠/黃雙色線,該芯線在任何情況下不準改變用途。

g、專用保護接零(地)線在任何情況下嚴禁通過工作電流。

h、動力線路可裝設(shè)短路保護,照明及安裝在易燃易爆場所的線路必須裝設(shè)過載保護。

i、用熔斷器作短路保護時,熔體額定電流應(yīng)不大于電纜線路或絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)線路的導(dǎo)體允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的l.5倍。

j、用自動開關(guān)作線路短路保護時,自動開關(guān)脫扣器額定電流不小于線路負荷計算電流,其整定值應(yīng)不大于線路導(dǎo)體長期允許載流量的2.5倍。

k、裝設(shè)過載保護的供電線路,其絕緣導(dǎo)線的允許載流量,應(yīng)不小于熔斷器熔體額定電流或自動開關(guān)過載電流長延時脫扣器整定電流的1.25倍。

l、保護、控制線路的開關(guān)、熔斷器應(yīng)按線路負荷計算電流的1.3倍選擇。

3、安全距離與外電防護

不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

安全距離:在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,20~35kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。

外電防護:達不到安全距離要求,必須采取防護措施,增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng),并懸掛醒目的警告標志牌。

電纜線路:電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

4、接地與防雷:

在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護系統(tǒng)。保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除做保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。

七、施工機械施工安全措施

鉆孔樁施工主要施工機械設(shè)備有:反循環(huán)鉆機、汽車吊、閃光對焊機、泥漿泵、電焊機等。

1、循環(huán)鉆機施工安全措施

鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和十項安全技術(shù)措施,配戴安全帽 穿膠水鞋。

施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

汽車式鉆機應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。

鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。

作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。

鉆孔時應(yīng)對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。

鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負責電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放至零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆注混凝土,附近不準堆放重物和材料。

嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。

下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。

作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。

遇大雨大霧和六級以上大風,應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當風力超過六級或臺風警報時,應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、汽車吊施工安全措施

起重機距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。

起吊過程必須有專人指揮作業(yè),專職安全員在旁監(jiān)督。

起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°。

起重機啟動前重點檢查各項目應(yīng)符合下列要求:

a、各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好;

b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

c、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;

d、各連接件無松動。

起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機。

內(nèi)燃機啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時,不得超過78°。

起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位;起重機荷載達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。

在起吊荷載達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進行,并嚴禁同時進行兩種以上動作。

起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面200mm~500mm后,確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。

當起重機需帶載行走時,荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機前正前方,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

起重機行走時,轉(zhuǎn)彎不得過急;當轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。

作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向,并降至40~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型號起重機使用說明書的要求。

鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應(yīng)至少保留3圈,收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

起重機的吊鈞和吊環(huán)嚴禁補焊。

3、電焊機使用安全技術(shù)措施:

操作人員應(yīng)持證上崗,并配戴護目和手套。

電焊機必須安裝二次降壓保護器。

電焊機作業(yè)前,必須清除上下電極的油污,通電后機體外殼應(yīng)無漏油。

啟動前應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔,漏電立即更換。

作業(yè)時,嚴禁加大引燃電路中的熔斷器當負載過小使引燃內(nèi)不發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。

4、泥漿泵使用安全技術(shù)措施:

泥漿泵必須放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,起動前應(yīng)進行檢查,連接部位要緊固,電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)準確,管路連接牢固,密封可靠閘閥靈活有效。

運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應(yīng)停泵檢查。

在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管路內(nèi)的全部泥漿。

八、環(huán)境保護

根據(jù)鉆孔樁施工中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,在施工過程中采取以下管理措施,來保證做到環(huán)保施工。

合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),定期對泥漿池、沉淀池、排污溝進行清理,避免施工過程中發(fā)生污水漫流現(xiàn)象。

對廢泥漿的廢水,在排放前先沉淀過濾,廢泥漿沉淀后的淤泥使用專門的車輛運輸,防止遺灑、污染路面。

施工污水、廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準、同意。

施工便道派專人進行灑水防塵,減輕揚塵污染。機械使用的燃料、燃油必須采用專用車輛運輸,并要有專人負責保護。

優(yōu)先選用電動機械,盡量減少內(nèi)燃機械對空氣的污染。

交底人簽字

交底時間

接受交底人簽字:

注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。