主扇風(fēng)機安全技術(shù)14篇

第1篇 主扇風(fēng)機檢修作業(yè)安全技術(shù)措施

一、基本情況概述

由于我礦主扇風(fēng)機已連續(xù)使用三年，軸承潤滑油已經(jīng)不足，需進行灌注潤滑油（本礦使用主風(fēng)機沒有注油孔，需對其拆卸進行維修保養(yǎng)），2號主扇2節(jié)轉(zhuǎn)動部分需要做動平衡試驗。經(jīng)研究決定停產(chǎn)期間將由1號風(fēng)機單風(fēng)機運行，檢修2號風(fēng)機，2節(jié)轉(zhuǎn)動部分送貴陽廠家做動平衡試驗，為保證主扇單風(fēng)機運行期間礦井通風(fēng)安全及檢修作業(yè)的安全進行特制定本安全措施。

二、作業(yè)地點：風(fēng)井井口

三、現(xiàn)場負責(zé)人:___

四、作業(yè)時間：2014年3月14日8時--17日22時

五、作業(yè)步驟

1、檢修前準(zhǔn)備工作

1）由機電科確認(rèn)檢修班次及時間，按規(guī)定時間開始檢修作業(yè)準(zhǔn)備。

2）向檢修人員講述檢修內(nèi)容、安全措施及安全注意事項。作業(yè)人員檢查勞動保護用品是否配備齊全、是否持證。

3）備齊各類檢修所需工器具、材料等，將更換的零部件運送到位，安排人員到位準(zhǔn)備檢修作業(yè)。

4）對1號主通風(fēng)機的完好情況進行檢查，確保風(fēng)機能安全運行；檢查通風(fēng)機房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況；檢查防爆門及其他設(shè)施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理，不得擅自開始檢修作業(yè)。

5)向調(diào)度室申請切換風(fēng)機，得到切換命令后由2號風(fēng)機切換到1號風(fēng)機（風(fēng)機切換操作必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行）。

6）確認(rèn)1號風(fēng)機安全運行后開始檢修并撤除2號風(fēng)機第二節(jié)轉(zhuǎn)動部分并及時送貴陽廠家檢修做動平衡試驗。

2、檢修作業(yè)

1）準(zhǔn)備工作就緒確認(rèn)安全無誤，按檢修作業(yè)計劃程序開始檢修。

2）斷開2號風(fēng)機隔離開關(guān)（停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行），確認(rèn)安全后開始檢修作業(yè)。

3）作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮認(rèn)真操作，如遇問題應(yīng)及時匯報不準(zhǔn)擅自更改作業(yè)程序。

4）對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面注意保護，嚴(yán)禁劃傷，對需更換的零部件必須經(jīng)機電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。

5）2號風(fēng)機檢修重新安裝完畢后必須對其進行全面的檢查，確認(rèn)檢修合格后匯報總工程師、調(diào)度及相關(guān)部門經(jīng)允許后進行切換試運行（風(fēng)機切換操作必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行）。

3、檢修完畢后確認(rèn)運行正常，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格并簽字后交付主扇司機投入正常運行結(jié)束檢修作業(yè)，清理作業(yè)現(xiàn)場。并在大型設(shè)備檢修臺賬做好詳細記錄。

六、安全技術(shù)措施

1、施工負責(zé)人要充分利用班前會時間組織施工相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施，將施工程序講解清楚，提前考慮現(xiàn)場不安全因素，認(rèn)真準(zhǔn)備施工用具、配件，施工人員要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2、檢修前要先確定2號風(fēng)機電源斷開，懸掛警示牌。檢修期間備用發(fā)電機保證完好，一旦出現(xiàn)停電、停風(fēng)情況應(yīng)立即啟動《七公里煤礦無計劃停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》。

3、施工前現(xiàn)場負責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé)，做到專人專職，統(tǒng)一指揮。檢修期間必須配專人負責(zé)單風(fēng)機運行安全保障工作，確保風(fēng)機正常運行。

4、單風(fēng)機運行期間風(fēng)機房、地面配電室必須24小時專人值班，嚴(yán)禁脫崗。值班人員必須每半小時巡回檢查一次，觀察各儀表指示是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停止檢修，通知調(diào)度及相關(guān)部門及時進行處理。

5、單風(fēng)機運行期間應(yīng)通知通風(fēng)部門對我礦通風(fēng)情況進行實時監(jiān)測，如得到通風(fēng)異常通知應(yīng)立即停止檢修檢查異常原因并進行處理。

6、檢修前必須對1號主通風(fēng)機完好情況進行檢查，確保風(fēng)機能正常投入運行。同時應(yīng)檢查通風(fēng)機房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況；檢查防爆門及其他設(shè)施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理，不得擅自開始檢修作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好檢修所需各種工器具、設(shè)備等，按照檢修計劃程序進行檢修，未經(jīng)許可不得擅自更改檢修程序。

8、檢修作業(yè)時停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行；風(fēng)機切換操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行。

9、所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作服，扎緊袖口做好各勞動保護措施。所有施工人員不得擅自離崗，不做與工作無關(guān)的事情。

10、工作場所及附近20米范圍嚴(yán)禁煙火、工作人員嚴(yán)禁在檢修場所吸煙、及進行電、氣焊接工作。檢修中如需進行電氣焊接、切割等明火操作時必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)并采取相應(yīng)安全措施后進行。

11、作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮認(rèn)真操作，如遇問題應(yīng)及時匯報處理，不得擅自更改作業(yè)程序。主扇風(fēng)機檢修工作必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。

12、檢修時對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面注意保護，嚴(yán)禁劃傷，對需更換的零部件必須經(jīng)機電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。對配合較緊部件要采用專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲打。拆卸電氣零件時，藝對其進行放電、驗電。

13、風(fēng)機檢修完成后要進行全面的檢查，仔細檢查各部位，連接螺栓必須緊固、無缺件，無物件遺落在機體內(nèi)、各密封部位保證嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。經(jīng)機電部檢查并允許后方可進行試運行。

14、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清楚設(shè)備周圍配件，工具及雜物，打掃環(huán)境衛(wèi)生，裝好設(shè)備防護罩。

15、負責(zé)人必須安排合理安排檢修時間，在計劃時間內(nèi)完成檢修工作。如不能如期完成檢修工作，按照《單臺風(fēng)機運行安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

16、檢修期間如1號風(fēng)機發(fā)生故障要及時通知調(diào)度室撤除井下人員，并盡快完成檢修任務(wù)。并另安排人員檢查1號風(fēng)機故障原因，并及時進行檢修恢復(fù)正常運行。

17、風(fēng)機試運行時間不得少于60分鐘，發(fā)現(xiàn)異狀及各項數(shù)據(jù)不符合正常值時進行調(diào)整使之達到要求，調(diào)整后試運行時間不少于1小時。在試運行中聯(lián)系通風(fēng)部對礦井通風(fēng)各量進行監(jiān)測；聯(lián)系機電科對通風(fēng)機運行情況進行檢查。在得到調(diào)度、通風(fēng)科、機電科等部門的允許并報總工程師批準(zhǔn)后，礦井通風(fēng)機才能正式投入運行。

八、本措施由機電科負責(zé)貫徹學(xué)習(xí)，措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

第2篇 煤礦調(diào)整主扇風(fēng)機頻率安全技術(shù)措施

一、概況

根據(jù)礦生產(chǎn)接續(xù)安排，計劃于2014年9月1日恢復(fù)11401綜采工作面及216上01綜放工作面生產(chǎn)?，F(xiàn)有風(fēng)量無法滿足正常生產(chǎn)通風(fēng)要求，需要改變主要通風(fēng)機頻率對全礦井進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。為保證調(diào)整主要通風(fēng)機頻率期間的通風(fēng)管理安全，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制此期間通風(fēng)管理措施。

二、調(diào)頻時間： 2014年8月30日早班

三、組織措施

為保證此期間“一通三防”工作的正常開展及礦井的安全生產(chǎn)，特成立領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：黃華山

副組長：楊祥貞

成 員：鄭艷海 孫興廣 米彥軍 呂慧軍 丁 東 劉彥輝

張 軍 宋仁財 蔡日新 王冰洋 閆 濤 馬陸軍

職責(zé)：負責(zé)對此期間的通風(fēng)管理，并進行現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督，確保礦井安全生產(chǎn)。

四、風(fēng)量調(diào)整

黃玉川煤礦停產(chǎn)期間井下為8755m3/min,頻率為35hz,現(xiàn)在恢復(fù)生產(chǎn)，需配頻率調(diào)整到40hz-45hz，調(diào)風(fēng)期間根據(jù)井下實際情況隨時進行調(diào)整。

五、調(diào)頻期間通風(fēng)管理措施

1.由機電隊負責(zé)檢查主要通風(fēng)機及其附屬設(shè)施，確保運行可靠、完好。

2.機電隊負責(zé)制定主要通風(fēng)機調(diào)頻操作、安全方面的相關(guān)措施，由主扇司機負責(zé)進行主要通風(fēng)機的調(diào)頻工作，當(dāng)接到組長（調(diào)度室）的命令后方可進行調(diào)頻操作。

3. 通風(fēng)隊安排專人全程參與調(diào)頻工作，并協(xié)助現(xiàn)場指揮人員完成調(diào)頻相關(guān)工作。

4.調(diào)頻期間11401、21601工作面所有人員全部撤至進風(fēng)順槽內(nèi)（通訊電話處），待調(diào)頻結(jié)束接到通知后方可進入。

5.調(diào)頻期間由兩個綜采隊負責(zé)在進、回風(fēng)順槽入口處設(shè)置專人警戒，無關(guān)人員不得入內(nèi)，警戒設(shè)置好后由跟班隊干向調(diào)度室匯報。

6.調(diào)頻期間通風(fēng)隊派監(jiān)控人員在兩綜采面進行全程監(jiān)護，防止因風(fēng)量調(diào)整導(dǎo)致傳感器顯示、傳輸異常。

7.測風(fēng)人員要在最短的時間內(nèi)完成全礦主要進回風(fēng)巷、兩綜采面、各掘進隊組的風(fēng)量測定，并隨時向調(diào)度室匯報井下風(fēng)量情況，當(dāng)風(fēng)量符合生產(chǎn)需要時向組長匯報，由組長下達調(diào)頻結(jié)束命令。

8. 調(diào)頻結(jié)束由瓦檢員負責(zé)檢查工作面瓦斯及其它有害氣體情況，當(dāng)一切正常后方可恢復(fù)其它各項工作。

9、在此期間如有其它特殊情況發(fā)生，嚴(yán)格按《黃玉川煤礦2014年應(yīng)急預(yù)案》中的規(guī)定執(zhí)行。

10、其它未提及到的遵照《煤礦安全規(guī)程》、公司及礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 臨時主扇風(fēng)機管理安全技術(shù)措施

一、臨時主扇風(fēng)機概況

1、供電部分:由風(fēng)井ⅱ回路供電,屬單回路供電,并且在此回路上t接水源井、火藥庫、風(fēng)井井下抽水回路的供電。

2、機械部分:屬單機運行。

二、安全技術(shù)措施

(一)崗位工

(1)司機必須專職專責(zé);

(2)司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證,方可上崗;

(3)司機應(yīng)熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造,工作原理技術(shù)特征,各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路風(fēng)門的用途;

(4)司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制;

(5 )新上崗的司機必須在老司機的指導(dǎo)下跟班學(xué)習(xí)一個月,在熟悉本設(shè)備性能和操作技能熟練基礎(chǔ)上,方可準(zhǔn)許正式上崗;

(二)運行中供電部分的檢查:

1、架空線路:

a、高壓電力線路巡檢時,應(yīng)由有工作經(jīng)驗的電氣工作人員擔(dān)任,巡線必須至少有兩人進行,夜間巡線時應(yīng)沿線路的外側(cè)進行,大風(fēng)天巡線時,應(yīng)沿線路的上風(fēng)側(cè)進行,事故巡線時,即使明知道該線路已停電,也要意識到線路有隨時恢復(fù)送電的可能。

b、嚴(yán)格按照架空線路每半個月進行一次檢查巡視的規(guī)定,

檢查部位:

①導(dǎo)線有無斷線、斷股現(xiàn)象,線桿有無傾斜,斷裂或根基倒塌的現(xiàn)象;

②拉線是否有斷線、斷股、松動、張力不均現(xiàn)象;

③橫擔(dān)是否松動、彎曲,瓷瓶是否松動或放電現(xiàn)象;

④綁線有無松動,線夾中導(dǎo)線是否脫出;

⑤避雷器及其引下接地線是否合格,有無斷線、銹蝕或與接地裝置連接松動等異?，F(xiàn)象。

⑥跌落保險或斷路器是否完好。

2、電力電纜

嚴(yán)格按照電纜線路每三個月一次檢查巡視的規(guī)定,檢查的部位:①對埋入地下的電纜應(yīng)認(rèn)真檢查地面有無塌陷和挖掘的痕跡。②對戶外與架空線路連接的電纜及終端頭,應(yīng)檢查終端頭是否完好,過引線有無松動及過熱現(xiàn)象。

(三)、運轉(zhuǎn)中的設(shè)備檢查

1、注意傾聽各部分的轉(zhuǎn)動聲音是否正常,每十分鐘巡回檢查一次,每一小時做一次記錄,若特殊情況時,要不斷的巡回檢查,直到正常,認(rèn)真做好填寫記錄。

2、電機工作電壓±5%之間。

3、在主扇運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)有可能造成設(shè)備損壞時,司機應(yīng)立即停機,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,認(rèn)真做好記錄。

4、應(yīng)認(rèn)真觀察電機軸承的溫度,滾動軸承溫度不大于80℃,滑動溫度不大于70℃.

5、注意負變化幅度有無大的變化,若在短期出現(xiàn)大的變化時,應(yīng)立即向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報。

(四)、特殊情況下的操作

1、突然停電,故障點不明確,停電順序:①先停水源井系統(tǒng)②再?；鹚帋煜到y(tǒng)③最后停風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)。

所有回路停止后,立即檢查風(fēng)井ⅱ回路,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報,后查其他回路。

故障點找出后送電順序①先送風(fēng)井ⅱ回路,必須設(shè)備運行正常后②再送風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)③最后送水源井系統(tǒng)。

如與變電所聯(lián)系后,不能立即恢復(fù)送電,應(yīng)打開風(fēng)機的閘門,建立礦井自然通風(fēng)條件。并匯報機電組、調(diào)度室 、通風(fēng)隊。

如與變電所聯(lián)系后,恢復(fù)供電,崗位工應(yīng)按正常程序啟動主要通風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊。

2、風(fēng)機故障,崗位工應(yīng)立即停機,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊報告。

①風(fēng)機有劇烈震動和撞擊聲。

②風(fēng)機有劇烈噪聲。

③風(fēng)機或電機軸承溫度劇烈升高,聲音異常。

④電機出現(xiàn)缺相或冒煙著火。

3、不經(jīng)允許,司機不能以任何借口隨意停機,停機前后必須匯報,請示機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,并認(rèn)真做好記錄。

4、反風(fēng)操作必須在總工程師的命令下進行操作,反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

機 電 隊

2009-3-13

第4篇 主扇風(fēng)機供電改造安全技術(shù)措施

概述：由于主扇風(fēng)機改造時風(fēng)機房條件不具備，因此把風(fēng)機供電的高壓設(shè)備及變壓器安裝在瓦斯抽放站的配電室，這一方面給風(fēng)機司機及檢修人員造成不便和安全隱患，風(fēng)機發(fā)生供電或機械故障時不能及時切換。二是給瓦斯抽放站帶來安全隱患?，F(xiàn)風(fēng)機配電室已建好，為了能夠安全高效的把風(fēng)機供電系統(tǒng)改造完畢，特制訂本措施。

施工時間--2012.7.10---7.16

施工地點--風(fēng)機房及瓦斯抽放站

施工負責(zé)人-- 安全負責(zé)人--

措施內(nèi)容

1：施工前所有施工人員學(xué)習(xí)本措施，施工負責(zé)人向施工人員講清施工項目，人員分工情況及安全注意事項。施工中施工人員必須服從負責(zé)人的統(tǒng)一安排，遵守各種規(guī)章制度，做好自保和互保工作。

2：施工前準(zhǔn)備好所用的工具集材料，起吊用具必須和現(xiàn)場的條件和設(shè)備情況相匹配，并仔細檢查工具及材料是否完好，嚴(yán)禁使用不完好的工具盒材料。

3：施工負責(zé)人根據(jù)施工情況提前寫好停電工作票并找有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字。

4：施工步驟 施工人員進入施工現(xiàn)場--仔細觀察現(xiàn)場情況并確保施工安全--停未工作風(fēng)機高壓電源--拉出開關(guān)柜斷路器小車--驗電、放電、掛好接地線--拆下變壓器的高低壓電纜--把變壓器轉(zhuǎn)運到風(fēng)機配電室并按要求擺放--接變壓器的高低壓電纜--檢查接線情況和緊固螺栓--測試絕緣性能--變電所送高壓電源--試好風(fēng)機正反轉(zhuǎn)--清理現(xiàn)場--收工

5：變電所停送電嚴(yán)格按規(guī)程操作，程序不得弄錯，掛好接地線及停電牌，必要時安排專人看守，變壓器在拆電纜前必須驗電、放電和掛好接地線。

6：挪移變壓器時注意起吊點的選擇必須保證安全，吊具連接牢固可靠，起吊重物時人員不得站在吊具或重物的下方，轉(zhuǎn)運變壓器的時候在保證施工人員安全的同時要保護好設(shè)備，不得發(fā)生傾倒和磕碰事故。人員需爬高2米以上必須佩帶好安全帶。

7：使用裝載機運送變壓器時施工人員要加強警戒，注意行車安全，速度平緩。

8：變壓器到位后按要求擺放，接線工作由專職高低壓電鉗工操作，接線工藝美觀符合規(guī)程要求，壓線螺栓緊固符合要求，接線工作完成后要對設(shè)備進行全面檢查，并且防止有東西遺留在接線腔里。用搖表測量高低壓側(cè)絕緣是否符合要求。

9：檢查確保沒有問題后，取掉接地線，聯(lián)系變電所送電，送電工作由專職值班電工操作，嚴(yán)格按程序作業(yè)，一人操作一人監(jiān)護，執(zhí)行手指口述。

10：供電正常后變壓器投入使用，觀察電壓是否符合用電設(shè)備要求，如發(fā)現(xiàn)壓差超過要求則需要調(diào)壓直至符合要求。

11：通知風(fēng)機檢修工打開風(fēng)機觀察窗，點動風(fēng)機電機觀察正反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)則立即調(diào)整。

12：確保轉(zhuǎn)向正確后聯(lián)系調(diào)度室準(zhǔn)備倒換風(fēng)機，倒換風(fēng)機另有專門措施，風(fēng)機倒換運行后要有專人觀察風(fēng)機運行狀態(tài)，風(fēng)機正常運行12小時后方可進行另臺風(fēng)機的供電改造。另臺風(fēng)機供電改造措施同第一臺。

13：現(xiàn)場工作結(jié)束后要及時清理現(xiàn)場，做到工玩料盡場地清方可下班。

措施編制--

審核

保障中心

生產(chǎn)技術(shù)部

安全監(jiān)察部

公司領(lǐng)導(dǎo)

保障中心 2012.7.9

第5篇 主扇風(fēng)機切換安全技術(shù)措施

根據(jù)礦工作安排，已經(jīng)對我礦的主通風(fēng)機風(fēng)葉角度進行調(diào)整，將一級和二級風(fēng)葉角度由原來的0度調(diào)整為+6度，申請主扇切換運行工作，為了保證施工安全，特制定本安全技術(shù)措施

一、施工負責(zé)人：

二、參加施工人員：

三、施工時間：2012年 5 月 19 日 8 時 0 分-- 8 時 05 分

四、安全技術(shù)措施

1、切換時必須有機電科、通風(fēng)科人員參加。首先檢查通風(fēng)設(shè)施、供電線路、開關(guān)是否完好正常，否則不得進行切換工作。

2、 主扇司機在切換操作前必須先向調(diào)度室匯報，接到切換命令后，主扇司機方可對主扇進行切換操作；

3、 通風(fēng)科必須安排井下瓦檢員密切注意風(fēng)量和瓦斯?jié)舛茸兓闆r，如果超限要將井下人員立即撤到安全地點。

4、主扇司機操作前應(yīng)再次熟悉學(xué)習(xí)操作規(guī)程，按下運行風(fēng)機的停止按鈕，使運行風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，關(guān)上原運行風(fēng)機風(fēng)門同時也打開備用風(fēng)機風(fēng)門，按下啟動按鈕，使風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)；

5、主扇司機必須在10分鐘內(nèi)完成切換操作。如果10分鐘內(nèi)不能啟動備用風(fēng)機，要立即報告調(diào)度室將井下人員撤至安全地點，啟動原運行風(fēng)機。正常切換完畢后觀察風(fēng)機的運行情況，填寫記錄并向調(diào)度室匯報主通風(fēng)機運行情況；

6、主扇司機在切換操作完畢后必須在備用風(fēng)機的開關(guān)柜上掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌。

7、調(diào)度室在接到風(fēng)機運行正常后方可通知井下恢復(fù)正常工作。

8、安全科負責(zé)對主通風(fēng)機的操作進行監(jiān)督。

第6篇 煤礦安裝主扇風(fēng)機開關(guān)柜施工方案及安全技術(shù)措施

東筍礦主扇風(fēng)機原控制方式為一拖二，礦井供風(fēng)安全系數(shù)低，為確保礦井通風(fēng)安全性能的提高，將增加兩臺啟動柜，實現(xiàn)一拖一。施工分為兩期，一期施工時間初定在2015年4月? 日早上09：00開始施工，二期施工時間待定。施工期間將會對風(fēng)機進行停機和轉(zhuǎn)換。為確保施工安全順利進行特制定如下施工方案及安全技術(shù)措施：

一、 成立工作小組

組? 長：羅毅

副組長：黃大進、蘇宏獻

組? 員：陳超斌、李力、韋成寧、陳達常、周有萬、黃樂波、韋家能

施工隊：機電隊

二、 工作職責(zé)：

1、組長羅毅全面負責(zé)風(fēng)機房供電線路的調(diào)整和設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo)工作，技術(shù)主要負責(zé)人。

2、副組長黃大進負責(zé)現(xiàn)場停送電、風(fēng)機切換及設(shè)備安裝工藝技術(shù)指導(dǎo)工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場人員的工作安排，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人。

3、副組長蘇宏獻負責(zé)對風(fēng)機運行的風(fēng)壓等參數(shù)進行觀測，礦井通風(fēng)與瓦斯主要負責(zé)人。

三、 施工方案及技術(shù)要：

1、一次工作：

1.1、啟動柜就位，機電隊把啟動柜安放到指定的位置，固定好開關(guān)，連接好兩臺柜子的接好啟動柜220v控制電壓，對啟動柜進行空載試運行。同時準(zhǔn)備好一條高壓電纜做好線頭，用于g6、g7啟動柜母線聯(lián)接1路電源進線，在此，確認(rèn)好地面變電所3#高壓出線柜已停電閉鎖且風(fēng)機房1路高壓電源進線柜上下隔離已經(jīng)打開并閉鎖掛牌（有人工作 禁止合閘），確認(rèn)無誤后打開下隔離柜對電源進線進行驗電、放電并掛接地線，再次把準(zhǔn)備好的電纜并接入電源端，此開關(guān)柜始終不能合閘。

1.2、拆出2#風(fēng)機一、二級電機負荷線，用電工膠布包好電纜頭閑置一旁，再使用兩條高壓電纜分別接一、二級電機至g6、g7高壓啟動柜負荷端。

3）啟動柜試運行完成并確認(rèn)接線無誤后，通知調(diào)度準(zhǔn)備切換風(fēng)機。

1.3、收到調(diào)度允許切換風(fēng)機的指令后，值班員立即停止g2、g4風(fēng)機啟動柜,并對g5高壓電源進線柜進線停電倒閘操作，停電閉鎖且掛牌后通知地面變電所值班電工停11#高壓出線柜電源閉鎖并掛“有人工作，禁止合閘”指示牌。

1.4、通知地面變電所值班電工對3#高壓出線柜進線送電，現(xiàn)場監(jiān)護、唱票要到位，并通知調(diào)度中心。

1.5、風(fēng)機停穩(wěn)后，關(guān)閉1#風(fēng)機碟閥，打開2#風(fēng)機碟閥，通知調(diào)度中心準(zhǔn)備點動風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，如相序無誤后正常運行2#風(fēng)機。

2、二次工作

2.1、打開二路電源進線柜進線驗電、放電、并掛接地線，對pt柜和2g啟動柜母排進行拆除，對調(diào)兩臺柜子并接好連接母排。

2.2、拆除1#風(fēng)機空頻柜一、二級電機連接母排，拆除2#風(fēng)機空頻柜一、二級電機連接母排。此時1#風(fēng)機一、二級電機負荷線接入同一排左邊空頻柜（只對調(diào)一條電纜），同時拆除g4啟動柜至右邊空頻柜電纜負荷端并接入左邊另一臺空頻柜電源端，此排開關(guān)定為1#風(fēng)機變、空頻柜。

2.3、拆除g4啟動柜與右邊變頻柜電纜負荷端，另敷設(shè)至g6柜底部電纜溝閑置。

3、三次工作

3.1、1#風(fēng)機接線完成并確認(rèn)無誤后，通知調(diào)度準(zhǔn)備切換風(fēng)機。

3.2、收到調(diào)度允許切換風(fēng)機的指令后，值班員立即停止g6、g7風(fēng)機啟動柜，掛牌閉鎖后通知地面變電所值班電工停3#高壓出線柜電源閉鎖并掛“有人工作，禁止合閘”指示牌，同時對11#高壓出現(xiàn)柜進線送電。

3.3、風(fēng)機停穩(wěn)后，關(guān)閉2#風(fēng)機碟閥，打開1#風(fēng)機碟閥，通知調(diào)度中心準(zhǔn)備點動風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，如相序無誤后正常運行1#風(fēng)機。

3.4、分開pt柜上下隔離，停電閉鎖并掛“有人工作，禁止合閘”指示牌，確認(rèn)停電無誤后打開g1下隔離柜對電源進線進行驗電、放電并掛接地線，拆出原先并接入的2#風(fēng)機電源母線線纜再次接到開關(guān)負荷端。

3.5、拆出2#風(fēng)機一、二級電機負荷電纜，量好尺寸后接入右邊兩臺空頻柜電源端，把原先敷設(shè)到g6柜電纜溝的變頻器電源線纜接到g6柜負荷端，再次把原先閑置一傍的線纜接回2#風(fēng)機一、二級電機。

3.6、本次工作過程中，機電科觀察風(fēng)機運行時啟動柜和風(fēng)機的運行狀態(tài)是否正常、穩(wěn)定；通風(fēng)科觀察風(fēng)機運行后風(fēng)壓等參數(shù)是否正常。發(fā)現(xiàn)異常立即匯報調(diào)度。

3.7風(fēng)機運行穩(wěn)定后，機電隊要有專人清理現(xiàn)場工具材料等。落實清場清點制度確保工作完成。

3.8、工作完畢向調(diào)度室匯報。

四、 安全技術(shù)措施：

1、風(fēng)機房施工安全技術(shù)措施：

1.1、吊裝開關(guān)要落實好重物卡、夾、碰等傷到人。

1.2、停電要按操作票進行，停電、驗電、放電、掛接保護地線并掛牌等安全工作。

1.3、停電點派人專守，執(zhí)行誰停電誰送電的要求。

1.4、接線嚴(yán)格按施工圖紙施工。

1.5、施工前各種勞動保護用品要配戴好配齊。指定人員負責(zé)施工安全。

1.6、施工調(diào)試完成后要派專人復(fù)查確認(rèn)。

2、主扇風(fēng)機停送電及切換安全技術(shù)措施：

2.1、主扇風(fēng)機切換前，調(diào)度員安排井下作業(yè)人員全部撤到進風(fēng)大巷或地面，當(dāng)班帶班隊長及時核實人數(shù)，確認(rèn)無誤后，當(dāng)班各工作面安全員或瓦斯員要在掘進工作面回風(fēng)口設(shè)置警戒，懸掛“禁止入內(nèi)”牌板，禁止人員進入。一切準(zhǔn)備工作就緒后，匯報調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室再次確認(rèn)后，方可進行下一步操作。

2.2、主扇風(fēng)機切換前，各工作當(dāng)頭必須切斷電源，如切換風(fēng)機超過10分鐘以上的，機電科視情節(jié)嚴(yán)重情況切斷井下所有電源，等主扇風(fēng)機切換結(jié)束恢復(fù)正常運行后，方可向井下中央變電所供電。

2.3、調(diào)度員確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作全部安全到位后，方可下令進行主扇風(fēng)機切換，當(dāng)10分鐘內(nèi)不能正常切換主扇時，要及時下令恢復(fù)原主扇正常運行。

2.4、主扇停止通風(fēng)后，必須打開井口防爆門，以增加自然風(fēng)量。2.5、各掘進工作面恢復(fù)局扇通風(fēng)前，必須有先檢查停風(fēng)巷道和局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯不超過《規(guī)程》規(guī)定時，才能恢復(fù)通風(fēng)，否則，必須采取措施進行瓦斯排放。

2.6、 主扇停風(fēng)期間，瓦檢員必須加強檢查各停風(fēng)地點的ch4、co2等有害氣體變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室。

2.7、 安全技術(shù)措施必須在施工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)。

未提及事項按《煤礦安全規(guī)程》落實。

第7篇 主扇風(fēng)機檢修機安全技術(shù)措施

為保證我礦主扇風(fēng)機的可靠性及設(shè)備的正常運行，消除風(fēng)機隱患，根據(jù)規(guī)程規(guī)定每月要對礦井大型設(shè)備定期檢修，機電隊將對主風(fēng)機房設(shè)備進行檢修，為保證檢修期間工作安全，嚴(yán)格落實風(fēng)險預(yù)控管理，提前查找出危險源，確保人、機、物的安全，特制訂本措施。

作業(yè)地點：主扇機房

作業(yè)時間：2013年7月31日 現(xiàn)場負責(zé)人:裴民子

一、檢修前準(zhǔn)備工作；

1、備齊各類檢修工具，起吊工具，抬桿、繩索器具。

2、備齊清洗零部件用的柴油，盛油容器，放置零部件的容器及操作臺。

3、備齊需要更換的零部件。

4、備齊需更換或加注的各類油脂。

5、仔細閱讀設(shè)備說明書，熟悉設(shè)備的工作原理，掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)及相互之間的關(guān)系，并察看設(shè)備運行記錄，掌握設(shè)運行周期，向運行司機了解設(shè)備運行情況，確定重點拆卸部位。

6、作好檢修前設(shè)備缺陷記錄。

二、檢修安全技術(shù)措施；

1、工作場所及附近20米范圍嚴(yán)禁煙火、工作人員嚴(yán)禁在檢修場所吸煙。及進行電、氣焊接工作，如需進行電氣焊工作，必須制定專項措施，報礦及洛陽公司總工程師批準(zhǔn)方可進行。

2、辦理主扇風(fēng)機檢修申請書并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，按批準(zhǔn)的班次和時間進行檢修。

3、關(guān)閉檢修風(fēng)機蝶閥，并檢查密閉性能

4、截斷設(shè)備動力電源并閉鎖、掛警示牌。

5、對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面注意保護，嚴(yán)禁劃傷，對需更換的零部件必須經(jīng)機電部鑒定后方可更換。

6、大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。

7、對配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲擊和用鏨子錘加。

8、拆卸轉(zhuǎn)動部件和電器部件前要先確定是否停電并進行驗電。

9、零部件裝配時先涂抹潤滑油，保持清潔并按順序依次裝配。

10、部件裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動設(shè)備幾圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活，無發(fā)卡現(xiàn)象。

11、仔細檢查各部位連接螺栓是否緊固、缺件，各密封部位是否完好。

12、主扇風(fēng)機檢修工作必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成，檢修期間要確保工作風(fēng)機正常運行，如發(fā)生故障及時通知調(diào)度室撤出井下人員，并盡快恢復(fù)風(fēng)機工作。

三、設(shè)備試運轉(zhuǎn)：

1、設(shè)備檢修完畢對設(shè)備各部位進行詳細檢查，嚴(yán)防工具，零件， 螺栓等物件遺落在機體內(nèi)。

2、對各部位連接螺栓進行緊力復(fù)查，對密封部件進行復(fù)查。

3、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清除設(shè)備周圍配件，工具及雜物，打 掃環(huán)境衛(wèi)生，裝好設(shè)備防護罩。

4、加注潤滑油到規(guī)定油位。

5、撤出現(xiàn)場人員。

6、由檢修負責(zé)人匯報調(diào)度室檢修工作結(jié)束，申請設(shè)備試運轉(zhuǎn)，取得調(diào)度室同意試運轉(zhuǎn)的命令后，做好試機準(zhǔn)備。

7、合上電源開關(guān)，試點動2次確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)向正確無異狀后，等待5分鐘進入試運行，試運行中嚴(yán)密觀察設(shè)備運行狀況，運行聲音是否正常，電流、電壓、負壓、軸承溫度等是否正常，并通知通防部進行風(fēng)量測定，鑒定風(fēng)量、風(fēng)壓是否正常。

8、設(shè)備試運行時間不少于1小時，發(fā)現(xiàn)異狀及各項數(shù)據(jù)不符合正常值時進行調(diào)整使之達到要求，調(diào)整后試運行時間不少于1小時。

9、認(rèn)真如實填寫檢修記錄，試運行記錄，試運行正常后向機電部申請驗收。

10、經(jīng)機電部驗收合格并簽字后交付司機投入正常運行。

參加工作人員學(xué)習(xí)簽名

第8篇 礦井主扇風(fēng)機調(diào)節(jié)頻率安全技術(shù)措施

目前我礦主扇采用雙級45赫茲運轉(zhuǎn)，根據(jù)2018年通風(fēng)能力核定，核定風(fēng)量發(fā)生變化，現(xiàn)需調(diào)整至6200-6300m3/min，為了確保調(diào)風(fēng)安全可靠，特制定如下調(diào)風(fēng)方案：

一、礦井主扇風(fēng)機調(diào)頻時間。

施工時間：2018年3月? 日? 點? 分至? 點? 分

二、組織機構(gòu)。

為保證此期間“一通三防”工作的正常開展及礦井的生產(chǎn)安全，特成立領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：李建斌。

副組長：萬 斌。

成員：苗常青、張松寧、張洪濤、劉威、張慈、崔翔

職責(zé)：負責(zé)對此期間的通風(fēng)管理，并進行現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督，確保礦井安全生產(chǎn)。

三、調(diào)風(fēng)目的。

根據(jù)2018年通風(fēng)能力核定，核定風(fēng)量發(fā)生變化，現(xiàn)需調(diào)整至6200-6300m3/min，確保礦井安全生產(chǎn)。

四、礦井主扇風(fēng)機調(diào)整。

我礦現(xiàn)階段礦井主扇風(fēng)機為雙級45赫茲運轉(zhuǎn)，總回風(fēng)量為7132m3/min，現(xiàn)調(diào)整為雙級40赫茲運行，風(fēng)量調(diào)整至6200-6300m3/min。

四、準(zhǔn)備工作。

1、調(diào)風(fēng)前檢查回風(fēng)井備用風(fēng)機的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2、檢查完回風(fēng)井風(fēng)機一切正常后，方可實施主扇調(diào)頻。

3、調(diào)頻之前測風(fēng)人員、電工等相關(guān)人員必須到達指定地點

（電工在回風(fēng)井值班室待命、測風(fēng)員井下回風(fēng)井測風(fēng)站待命）。

4、調(diào)風(fēng)前井下各用風(fēng)地點調(diào)節(jié)措施到位。

五、方案實施。

1、由機電隊負責(zé)檢查主要通風(fēng)機及其附屬設(shè)施，確保運行可靠、完好。

2、由主扇司機負責(zé)進行主要通風(fēng)機的調(diào)頻工作，當(dāng)接到組長（信息調(diào)度中心）的命令后方可進行調(diào)頻操作。

3、一通三防科安排專人全程參與調(diào)頻工作，并協(xié)助現(xiàn)場指揮人員完成調(diào)頻相關(guān)工作。

4、調(diào)頻期間15102工作面所有人員全部撤至進風(fēng)順槽內(nèi)（通訊電話處），待調(diào)頻結(jié)束接到通知后方可進入。

5、調(diào)頻期間由綜采隊負責(zé)在進、回風(fēng)順槽入口處設(shè)置專人警戒，無關(guān)人員不得入內(nèi)，警戒設(shè)置好后由跟班隊干向信息調(diào)度中心匯報。

6、測風(fēng)人員要在最短的時間內(nèi)完成全礦主要進回風(fēng)巷、綜采面、各掘進隊組的風(fēng)量測定，并隨時向信息調(diào)度中心匯報井下風(fēng)量情況，當(dāng)風(fēng)量符合生產(chǎn)需要時向組長匯報，由組長下達調(diào)頻結(jié)束命令。

7、調(diào)頻結(jié)束由瓦檢員負責(zé)檢查工作面瓦斯及其它有害氣體情況，當(dāng)一切正常后方可恢復(fù)其它各項工作。

8、在此期間如有其它特殊情況發(fā)生，嚴(yán)格按《首陽煤礦2018年應(yīng)急預(yù)案》中的規(guī)定執(zhí)行。

9、其它未提及到的遵照《煤礦安全規(guī)程》、公司及礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

六、安全措施

1、先檢查備用風(fēng)機一切正常后，方可實施主扇頻率調(diào)整工作，以便調(diào)頻中出現(xiàn)異常情況時可以立即啟動備用風(fēng)機。

2、主扇變頻頻率調(diào)整過程，井下水泵正常運行、局部通風(fēng)機正常運行。

3、在調(diào)頻期間，井下所有受影響的地點（主要是采掘工作面、集中回風(fēng)大巷、回風(fēng)井），都必須經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查，證實各地點瓦斯、二氧化碳等氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，方可開啟。

4、當(dāng)班信息調(diào)度中心對監(jiān)測系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)進行詳細了解，隨時掌握氣體的變化情況。

5、主扇正常通風(fēng)后，必須全礦井測風(fēng)，并確保各地點風(fēng)量符合設(shè)計要求。一是風(fēng)速符合要求，二是氣體濃度符合要求，三是溫度符合要求，所測風(fēng)量數(shù)據(jù)及時上圖上報。

6、風(fēng)量調(diào)整后，各地點的瓦斯檢查員全面檢測一次瓦斯，并將其結(jié)果及時匯報2。

7、礦井風(fēng)量調(diào)整后，必須及時測定全礦井風(fēng)量，根據(jù)測風(fēng)結(jié)果，按照“按需分配”之原則，可適當(dāng)對井下通風(fēng)系統(tǒng)進行調(diào)整，以確保安全需求。

8、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，并簽字認(rèn)可。

第9篇 調(diào)整主扇風(fēng)機風(fēng)葉角度的安全技術(shù)措施

靈北井礦井總進風(fēng)量：q總=8165m3/min,隨著靈北工程建設(shè)的加快推進、人員增加，風(fēng)量遠遠不能滿足目前井下生產(chǎn)的需要。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)決定調(diào)節(jié)1#和2#風(fēng)葉角度增加進回風(fēng)量，需增加到q總=10658m3/min。為了保證施工期間人員安全，按時順利完成任務(wù)，特制定以下安全技術(shù)措施：

一、工作時間：2013年4月

工作地點：靈北礦風(fēng)井

工作內(nèi)容：調(diào)節(jié)1#和2#風(fēng)機風(fēng)葉角度

二、總負責(zé)人：賈秋生

負責(zé)人：喬起福、張志堅

現(xiàn)場負責(zé)人：張志堅

安全負責(zé)人：李惠鉉

三、安全技術(shù)措施：

1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，調(diào)整風(fēng)葉角度必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人（總工程師）同意后，方可進行操作。

2、工作負責(zé)人組織所有參與人員（廠家）認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，講清工作內(nèi)容，工作程序，提前考慮現(xiàn)場不安全因素，由安全員監(jiān)督措施的落實。

3、施工人員要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》進行作業(yè)。

4、作業(yè)人員必須穿戴工作服、安全帽等勞動保護用品，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作。登高作業(yè)人員必須佩戴安全保險帶，且保險帶須系在作業(yè)部位上方，保證牢固可靠。所有施工人員不得擅自離崗，不做與工作無關(guān)的事情。

5、施工前現(xiàn)場負責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé)，做到專人專職，統(tǒng)一指揮。

6、作業(yè)場所周圍20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，工作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙。

7、認(rèn)真準(zhǔn)備施工用具、配件。對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面注意保護，嚴(yán)禁劃傷，零部件裝配時先涂抹潤滑油，保持清潔，按拆卸順序依次裝配。

8、大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞（使用手動葫蘆時，要用鋼絲繩連接牢固，防止傷人）。

9、大型零部件拆卸時吊裝或抬卸過程中要輕拉輕放防止損壞。對配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。

10、高空作業(yè)時，高空器具用繩吊遞，嚴(yán)禁拋遞，要把工具拿好放穩(wěn)，消除墜物隱患。作業(yè)人員系好保險繩，防止墜落，同時施工下方嚴(yán)禁站人。

11、作業(yè)期間仔細檢查各部位，連接螺栓必須緊固、無缺件，各密封部位保證嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清除設(shè)備周圍配件，工具及雜物，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

13、負責(zé)人必須合理安排調(diào)整時間，在計劃時間內(nèi)連續(xù)作業(yè)直至完成。

14、斷開1#風(fēng)機一、二級配電柜電源，將斷路器搖出，掛上“有人工作、禁止合閘”警示牌。拆開風(fēng)機接線腔后要認(rèn)真做好驗電放電工作，確保安全情況下方可作業(yè)。

15、通風(fēng)區(qū)安排工作人員檢測井下風(fēng)量變化情況，根據(jù)風(fēng)量變化決定是否作業(yè)。如不能作業(yè)，則恢復(fù)擴散塔出風(fēng)口處密封，同時停止調(diào)節(jié)1#風(fēng)機風(fēng)葉角度工作。

16、調(diào)整前，工作負責(zé)人先觀察2#風(fēng)機運行情況，確定運行正常后，匯報調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度，接到礦調(diào)度室命令后進行工作，并做好記錄。調(diào)節(jié)期間如2#風(fēng)機發(fā)生故障要及時通知調(diào)度室撤出井下人員，并盡快完成任務(wù)并做好記錄。

17、調(diào)節(jié)風(fēng)葉時，必須在制動狀態(tài)，保證風(fēng)葉處于制動狀態(tài)，以防風(fēng)葉自轉(zhuǎn)傷人。

18、調(diào)整完畢后要對風(fēng)機內(nèi)部進行檢查，嚴(yán)防工具、零件、螺栓等物件遺落在機體內(nèi)。

19、仔細檢查各部位連接螺絲是否緊固、缺件，各密封部位是否完好。

20、調(diào)節(jié)風(fēng)葉步驟：

1）合理清除風(fēng)機周圍的障礙物，拆開一、二級風(fēng)機間的聯(lián)接螺栓，向后移動風(fēng)機，兩主機間隔至少80cm，便于工作人員現(xiàn)場操作。

2）及時清理風(fēng)葉衛(wèi)生，進行調(diào)節(jié)。

3）根據(jù)廠家角度計算值，核實葉片調(diào)節(jié)角度，確定后按照輪轂上的刻度進行調(diào)整。

4）調(diào)整后，依次檢查每個風(fēng)葉角度。確定無誤后，緊固風(fēng)葉的固定螺母，上好備母。

5）檢查風(fēng)機流道中是否遺留工具或雜物，清理干凈后將一二級風(fēng)機聯(lián)接緊固。

21、調(diào)節(jié)完1#風(fēng)機后，在廠家的指導(dǎo)下，檢查無誤后先空載運行1#風(fēng)機一段時間，空載運行過程中仔細觀察各項技術(shù)參數(shù)，檢查無誤后，按照《風(fēng)機切換措施》切換1#和2#風(fēng)機。使得1#風(fēng)機帶負荷運轉(zhuǎn)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，認(rèn)真記錄各項技術(shù)參數(shù)，并安排測風(fēng)員測總進風(fēng)和總回風(fēng)量，各技術(shù)參數(shù)及礦井風(fēng)量符合規(guī)定后匯報調(diào)度室，1#風(fēng)機宣布調(diào)節(jié)完畢。之后才可調(diào)節(jié)2#主扇風(fēng)葉角度，2#主扇風(fēng)葉角度嚴(yán)格按照1#調(diào)節(jié)程序進行調(diào)節(jié)。

22、其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

23、詳細做好風(fēng)葉角度調(diào)節(jié)記錄。

四、應(yīng)急措施

1、1#（2#）風(fēng)機調(diào)節(jié)中，發(fā)現(xiàn)2#（1#）風(fēng)機運行不正常，盡快恢復(fù)1#（2#）機，投入1#（2#）機運行，縮短停風(fēng)時間，并匯報礦調(diào)度室。

2、如遇雙回供電不正常時，10分種內(nèi)無法供電啟動風(fēng)機，立即匯報調(diào)度室，并同時啟動《靈北井主要通風(fēng)機停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》。通知主要通風(fēng)機司機打開回風(fēng)井口安全出口小風(fēng)門、風(fēng)機閘門、防爆蓋，充分利用自然風(fēng)壓形成通風(fēng)系統(tǒng)，撤離井下全部人員。

第10篇 臨時主扇風(fēng)機管理 安全技術(shù)措施

一、臨時主扇風(fēng)機概況

1、供電部分:由風(fēng)井ⅱ回路供電,屬單回路供電,并且在此回路上t接水源井、火藥庫、風(fēng)井井下抽水回路的供電。

2、機械部分:屬單機運行。

二、安全技術(shù)措施

(一)崗位工

(1)司機必須專職專責(zé);

(2)司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證,方可上崗;

(3)司機應(yīng)熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造,工作原理技術(shù)特征,各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路風(fēng)門的用途;

(4)司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制;

(5 )新上崗的司機必須在老司機的指導(dǎo)下跟班學(xué)習(xí)一個月,在熟悉本設(shè)備性能和操作技能熟練基礎(chǔ)上,方可準(zhǔn)許正式上崗;

(二)運行中供電部分的檢查:

1、架空線路:

a、高壓電力線路巡檢時,應(yīng)由有工作經(jīng)驗的電氣工作人員擔(dān)任,巡線必須至少有兩人進行,夜間巡線時應(yīng)沿線路的外側(cè)進行,大風(fēng)天巡線時,應(yīng)沿線路的上風(fēng)側(cè)進行,事故巡線時,即使明知道該線路已停電,也要意識到線路有隨時恢復(fù)送電的可能。

b、嚴(yán)格按照架空線路每半個月進行一次檢查巡視的規(guī)定,

檢查部位:

①導(dǎo)線有無斷線、斷股現(xiàn)象,線桿有無傾斜,斷裂或根基倒塌的現(xiàn)象;

②拉線是否有斷線、斷股、松動、張力不均現(xiàn)象;

③橫擔(dān)是否松動、彎曲,瓷瓶是否松動或放電現(xiàn)象;

④綁線有無松動,線夾中導(dǎo)線是否脫出;

⑤避雷器及其引下接地線是否合格,有無斷線、銹蝕或與接地裝置連接松動等異?，F(xiàn)象。

⑥跌落保險或斷路器是否完好。

2、電力電纜

嚴(yán)格按照電纜線路每三個月一次檢查巡視的規(guī)定,檢查的部位:①對埋入地下的電纜應(yīng)認(rèn)真檢查地面有無塌陷和挖掘的痕跡。②對戶外與架空線路連接的電纜及終端頭,應(yīng)檢查終端頭是否完好,過引線有無松動及過熱現(xiàn)象。

(三)、運轉(zhuǎn)中的設(shè)備檢查

1、注意傾聽各部分的轉(zhuǎn)動聲音是否正常,每十分鐘巡回檢查一次,每一小時做一次記錄,若特殊情況時,要不斷的巡回檢查,直到正常,認(rèn)真做好填寫記錄。

2、電機工作電壓±5%之間。

3、在主扇運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)有可能造成設(shè)備損壞時,司機應(yīng)立即停機,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,認(rèn)真做好記錄。

4、應(yīng)認(rèn)真觀察電機軸承的溫度,滾動軸承溫度不大于80℃,滑動溫度不大于70℃.

5、注意負變化幅度有無大的變化,若在短期出現(xiàn)大的變化時,應(yīng)立即向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報。

(四)、特殊情況下的操作

1、突然停電,故障點不明確,停電順序:①先停水源井系統(tǒng)②再停火藥庫系統(tǒng)③最后停風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)。

所有回路停止后,立即檢查風(fēng)井ⅱ回路,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報,后查其他回路。

故障點找出后送電順序①先送風(fēng)井ⅱ回路,必須設(shè)備運行正常后②再送風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)③最后送水源井系統(tǒng)。

如與變電所聯(lián)系后,不能立即恢復(fù)送電,應(yīng)打開風(fēng)機的閘門,建立礦井自然通風(fēng)條件。并匯報機電組、調(diào)度室 、通風(fēng)隊。

如與變電所聯(lián)系后,恢復(fù)供電,崗位工應(yīng)按正常程序啟動主要通風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊。

2、風(fēng)機故障,崗位工應(yīng)立即停機,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊報告。

①風(fēng)機有劇烈震動和撞擊聲。

②風(fēng)機有劇烈噪聲。

③風(fēng)機或電機軸承溫度劇烈升高,聲音異常。

④電機出現(xiàn)缺相或冒煙著火。

3、不經(jīng)允許,司機不能以任何借口隨意停機,停機前后必須匯報,請示機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,并認(rèn)真做好記錄。

4、反風(fēng)操作必須在總工程師的命令下進行操作,反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

機 電 隊

2009-3-13

第11篇 主扇風(fēng)機性能測試安全技術(shù)措施

主扇是為井下排出廢氣輸入新鮮空氣的主要通風(fēng)設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題將會直接影響全礦井下的工作。為了保證通風(fēng)機的正常運行,我礦現(xiàn)對兩臺主要通風(fēng)機的安全運行狀況和各種技術(shù)參數(shù)進行性能測試。為此特制定以下主扇性能測試安全技術(shù)措施:

一、成立領(lǐng)導(dǎo)組

組 長: 郭三虎

副 組 長: 楊宏偉申啟祥 解利亞許春兔 李連生 尤耀軍郝連躍

成員: 武有福 喬德興王天倉張建良

王文耀 原保清杜國平柴青海

指揮部設(shè)在調(diào)度室(電話: )。

二、 測試前的準(zhǔn)備工作

1、 測試時所使用的材料(十三塊木板)由供應(yīng)科負責(zé)。

2、 測試時所需要的儀器由測試單位自行提供,不得使用不合格的儀器。

3、 外維隊要積極配合好測試工作,確保測試的圓滿完成。

4、 外維隊在測試前檢查通風(fēng)機、電動機各零部件是否齊全,裝配是否緊固,運行是否正常。

5、 監(jiān)控室負責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)、分站、傳感器運行是否正常。

6、 通風(fēng)科負責(zé)檢查全礦井通風(fēng)設(shè)施、各地點瓦斯?jié)舛茸兓闆r。

7、 調(diào)度室負責(zé)井下人員的撤離,以及主扇性能測試所需人員的通知調(diào)配。

三、 安全技術(shù)措施

1、 風(fēng)機停止運行前,所有井下人員必須全部撤出,到達地面安全地點。

2、 風(fēng)機開停必須由風(fēng)機房值班人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,任何人不得隨意停開風(fēng)機,并掛有“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌。

3、 風(fēng)機停止運行后,人工將防爆蓋加固定牢靠。

4、 風(fēng)機性能測試過程中,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場,工作人員防護用品穿戴齊全。

5、 在測試完成先開啟主通風(fēng)機,井下通風(fēng)1小時后通過監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)觀察主要進回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯情況,當(dāng)總回風(fēng)巷道內(nèi)的ch

4、 co2濃度小于0.75%時,通知瓦斯員進入工作面檢查瓦斯(每組2人)。

6、 在進入回撤工作面之前,瓦檢員先檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)前后10米內(nèi)巷道的瓦斯情況,在確定瓦斯?jié)舛仍?.50%以下時方可向調(diào)度室申請恢復(fù)局部通風(fēng)機供電,人工開啟局部通風(fēng)機,排放瓦斯,待回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%以下時,方可進入工作面檢查瓦斯,采用邊走邊檢查的方式。

7、 若瓦斯?jié)舛瘸?排放瓦斯時按由外到里、由近到遠順序進行排放。

8、 在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影響的巷道口10米處設(shè)置警戒,防止人員進入瓦斯排放系統(tǒng)中。

9、 回撤工作面回風(fēng)流全風(fēng)壓處設(shè)一瓦斯檢測報警儀進行監(jiān)測,確保排放過程中回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^

1.0%。

10、 瓦斯排放完畢后,立即向調(diào)度室匯報。

11、 排放瓦斯結(jié)束后,所有受影響地點,都必須經(jīng)過瓦檢員檢查,無局部瓦斯集聚現(xiàn)象,所有電器設(shè)備地點附近20米巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^

1.0%、二氧化碳濃度不超過

1.5 %。

12、 回采工作面檢查瓦斯,先檢查進風(fēng)側(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?再檢查回風(fēng)側(cè)、工作面上隅角瓦斯?jié)舛?堅持由外向里,邊走邊檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯在線超限嚴(yán)禁入內(nèi),立即向調(diào)度室匯報。

13、 瓦斯員在巡回檢查過程中,并檢查所經(jīng)路線通風(fēng)設(shè)施完好情況。

14、 當(dāng)井下恢復(fù)正常通風(fēng)時,各地點瓦斯?jié)舛炔怀?瓦斯檢查員向調(diào)度室匯報各地點瓦斯?jié)舛惹闆r。

15、 在性能測試試驗完成后要及時對運行主通風(fēng)機進行檢查:

(1) 運行主通風(fēng)機有無喘振現(xiàn)象,否則要及時停機。

(2) 在測試完畢后要用看、聽、嗅、摸的方法對配電柜和電機、主通風(fēng)機進行一遍快速檢查,具體檢查內(nèi)容如下:

①主電機軸承溫度應(yīng)不大于75℃,風(fēng)機軸承溫度不大于80℃。

②檢查負壓水柱,看風(fēng)壓是否正常。

③檢查各指示燈和儀表指示是否正常。

④檢查高壓柜電壓、電流指示、運行聲音等是否正常。

16、 未涉及內(nèi)容嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

17、 所有參與測試的人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

第12篇 主扇風(fēng)機安全技術(shù)規(guī)范

一. 設(shè)計選型、到貨驗收及保管

１.設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策，所選設(shè)備具有可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。

２. 設(shè)計選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進行設(shè)計審查后組織實施。

３.設(shè)備到貨后，有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進行驗收。查驗設(shè)備、附機、隨機配件及技術(shù)資料，驗收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負責(zé)解決。技術(shù)資料應(yīng)具備：

⑴出廠合格證、使用說明書。

⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖。

⑶電氣原理圖、安裝接線圖。

⑷主要設(shè)備試驗報告。

⑸主要部件的探傷報告。

４.查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并定期維護保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二.設(shè)備安裝及驗收

編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行自檢驗收，合格后向主管部門提出申請，由主管部門組織交接驗收和評定。

１.安裝措施及技術(shù)要求

⑴工程開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求。

⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護線路圖等圖紙，按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項進行安裝調(diào)試。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計要求、安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機技術(shù)要求等。

⑷設(shè)備評定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗報告。

２.安裝調(diào)試的項目

⑴支承裝置與電機的同心度，主軸水平度。

⑵軸流式風(fēng)機葉輪與機殼的間隙。離心式風(fēng)機葉輪進風(fēng)口與機殼進風(fēng)口間的軸向間隙和徑向間隙。

⑶前導(dǎo)器安裝角度和葉片安裝角度。

⑷軸承各部間隙。

⑸反風(fēng)裝置啟動靈活，風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密。

⑹電氣設(shè)備及試驗整定。

３.驗收內(nèi)容

依據(jù)“安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)”現(xiàn)場驗收，并查閱以下資料：

⑴設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單。

⑵裝配圖和易損件圖。

⑶安裝、調(diào)試、測試報告

⑷安裝竣工圖、竣工報告

４.驗收合格的工程，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。

三.試運轉(zhuǎn)

１.試運轉(zhuǎn)前，確定負責(zé)人、指揮人、操作人員、維修人員和記錄人員，并制定試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案，報礦總工程師批準(zhǔn)后實施。

２.起動設(shè)備前，先用人力盤車，檢查是否有阻礙、振動和異響等異?，F(xiàn)象。

３.離心式風(fēng)機在安裝或檢修調(diào)試后進行試運轉(zhuǎn)。在關(guān)閉閘門的情況下起動。第一次起動空載運轉(zhuǎn)8～10分鐘后停機。第二次啟動后，根據(jù)現(xiàn)場情況帶部分負荷運轉(zhuǎn)30分鐘，再將閘門調(diào)節(jié)到額定負荷繼續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘后停機;仔細檢查各零部件，然后再運行8小時停機，打開軸承蓋檢查一切正常后，方可投入正式運行。

４.軸流式風(fēng)機在安裝或檢修調(diào)試后進行試運轉(zhuǎn)。在全開或半開閘門情況下起動。首先使葉片彼此靠上，安裝角調(diào)到最小角度，進行試運轉(zhuǎn)2小時。如一切正常再將葉片轉(zhuǎn)到應(yīng)有的角度，繼續(xù)試運轉(zhuǎn)2小時。正常后開始運轉(zhuǎn)。

四.技術(shù)改造

1．扇風(fēng)機的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)集團公司組織技術(shù)論證和審批。

2．技術(shù)改造設(shè)計方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進性。應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進技術(shù)和產(chǎn)品。

3．軸流式風(fēng)機進行改造更換葉片后，只有一級的主扇應(yīng)做靜平衡試驗，如為二級葉輪應(yīng)做動平衡試驗。下列情況之一者可不再做動平衡試驗：更換的同位置新舊葉片質(zhì)量差不大于100克;輪轂在安裝葉片前已單獨經(jīng)過動平衡校正，并新葉片質(zhì)量差不大于100克。移裝、改造的離心式風(fēng)機葉輪及大修后的葉輪，應(yīng)做動平衡試驗。

第13篇 主扇風(fēng)機檢修安全技術(shù)措施

一、概述

由于我礦1號主扇風(fēng)機已經(jīng)運轉(zhuǎn)了2個月，于10月1日切換到2號主扇使用，為了避免主扇在運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)故障，影響到井下安全生產(chǎn)，為了確保井下安全生產(chǎn)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，到了主扇風(fēng)機的檢修周期，必須對主扇風(fēng)機進行檢修維護，為了在檢修維護施工作業(yè)過程中的安全，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，特編制此安全技術(shù)措施，相關(guān)人員必須遵照執(zhí)行。

二、主扇檢修小組

組長：程品桂

副組長：李興仲、朱義

成員：陳生云、韓友甲、劉代福、張建、周開平、劉庭宇

工作職責(zé)

組長程品桂負責(zé)人員安排及調(diào)度指揮

副組長李興仲負責(zé)主扇拆卸、檢修過程中的技術(shù)指導(dǎo)工作，朱義負責(zé)檢修主扇風(fēng)機供電部分的技術(shù)指導(dǎo)工作。

成員：劉代福、韓友甲負責(zé)主扇風(fēng)機的檢查維護，張建、周開平、陳生云負責(zé)主扇風(fēng)機拆卸、檢修工作，劉庭宇負責(zé)協(xié)助檢修時候的工作。

三、檢修作業(yè)地點：主扇風(fēng)機房

四、檢修時間作業(yè)時間：2014年10月19日早班

五、操作步驟

1、準(zhǔn)備工作就緒后，再次確認(rèn)是否存在安全隱患，檢查無誤后，方可按檢修作業(yè)計劃程序開始檢修。

2、斷開1號風(fēng)機隔離開關(guān)（停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行），確認(rèn)安全后開始檢修作業(yè)。

3、把主扇風(fēng)機上面的螺絲拆卸下來，在拆卸過程中一定要把螺絲按規(guī)格型號擺放整齊。

4、拆卸完螺絲后，用鐵絲固定在主扇風(fēng)機的一頭，用葫蘆把主扇風(fēng)機拉開。

5、對主扇風(fēng)機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題時，立即采取相應(yīng)的處理措施。

6、對主扇風(fēng)機檢修完后，按照拆卸步驟把主扇風(fēng)機裝好。

六、安全技術(shù)措施

1、檢修期間必須配專人負責(zé)單風(fēng)機運行安全保障工作，確保風(fēng)機正常運行。

2、單風(fēng)機運行期間風(fēng)機房、地面配電室必須有值班人員，值班嚴(yán)禁脫崗。值班人員必須每1小時巡回檢查一次，觀察各儀表指示是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停止檢修，通知調(diào)度及相關(guān)部門及時進行處理。

3、作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好檢修所需各種工器具、設(shè)備等，按照檢修計劃程序進行檢修，未經(jīng)許可不得擅自更改檢修程序。

4、檢修作業(yè)時停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行。

5、主扇風(fēng)機檢修地點嚴(yán)禁20米范圍有煙火，嚴(yán)禁檢修人員攜帶煙火及使用明火。

6、對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面注意保護，嚴(yán)禁劃傷，對需更換的零部件必須經(jīng)機電負責(zé)人鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。

7、在拆卸電氣部分時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須要對其進行驗電、放電操作程序。

8、檢修完畢后，要進行空載試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格并簽字后結(jié)束檢修作業(yè)，清理作業(yè)現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

本措施未涉及之處，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第14篇 主扇風(fēng)機停電檢修安全技術(shù)措施

為保證我礦兩臺主扇風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，保證礦井的正常通風(fēng)，需要對兩臺主扇風(fēng)機進行定期檢修，為了確保停電停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)期間的安全，特制本安全技術(shù)措施，望相關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行：

一、施工時間：

2014年10月16日 14:30-15:00

二、施工地點：

地面兩臺主扇風(fēng)機（型號：fbcdz№22 2×220）

三、人員組織：

施工負責(zé)人：

安全負責(zé)人：

參加工作人員：機電部運轉(zhuǎn)車間

四、施工任務(wù)：

對兩臺主扇風(fēng)機整體和部件進行檢查，做好維護檢修工作。

五、施工前的準(zhǔn)備工作：

1、組織所有參加施工人員學(xué)習(xí)并掌握安全技術(shù)措施，并按此嚴(yán)格執(zhí)行，簽字后方可進行施工。

2、由施工負責(zé)人布置工作內(nèi)容及安全注意事項。

3、施工人員準(zhǔn)備好施工用的工器具、適當(dāng)?shù)呐浼?，以免影響施工進度。并按要求穿戴好勞保用品。

4、由安全負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督，有違章作業(yè)、違章指揮或存在隱患時，應(yīng)及時制止或指導(dǎo)處理。

5、由通防工區(qū)派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯變化情況，要在現(xiàn)場多次檢測瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯、二氧化碳濃度不高?.5%方可作業(yè)，則不得進行施工，直至施工完畢后撤離現(xiàn)場。

6、配備好防滅火設(shè)施，2臺滅火器，并應(yīng)有水、沙子、消防鏟、消防桶等消防工具。

六、安全保障措施：

1、所有參加施工人員要嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程作業(yè)，并持證上崗。

2、安全負責(zé)人必須在施工現(xiàn)場檢查和監(jiān)督各項安全措施的落實情況，

以便及時制止不安全行為。

所有施工人員嚴(yán)禁脫崗，參加施工前不得飲酒和其他有礙施工的行

為，施工人員必須穿戴好勞保用品。

4、停電停風(fēng)前要向礦調(diào)度室匯報，調(diào)度室接到通知后立即向礦長、礦總工程師匯報有關(guān)停電停風(fēng)原因和停電時間。

5、由調(diào)度室通知各相關(guān)單位在停電前將井下所有作業(yè)人員撤到地

面，并安排安監(jiān)、瓦檢人員監(jiān)督執(zhí)行。

6、停風(fēng)停電后要將兩臺風(fēng)機總電源斷掉，并懸掛停電警示牌，派專人看守，施工結(jié)束前嚴(yán)禁一切人員送電。

7、主扇風(fēng)機停電停風(fēng)期間：

①施工人員要及時打開回風(fēng)井口防爆門，充分利用自然風(fēng)壓形成通風(fēng)

系統(tǒng)，并由專人看管，嚴(yán)禁人員進入。

②所有進、出風(fēng)井都要由通防工區(qū)設(shè)專人檢查井口瓦斯和風(fēng)流方向，并將記錄資料整理保存。

③所有能夠進入井下的通道,都要由安監(jiān)設(shè)置警戒，揭示警標(biāo)，防止人員隨意進入。

④如果在有風(fēng)的大巷需要做其他工程時，要制定專門措施報礦總工程師批準(zhǔn)、調(diào)度室簽發(fā)特別許可證，方可入井。

8、主扇風(fēng)機恢復(fù)送風(fēng)前，由瓦檢員對主要通風(fēng)機附近10米范圍內(nèi)、進出風(fēng)井井口、井下主要進回風(fēng)大巷等主要地點進行瓦斯檢查并確保不存在超限后，方可通知送電，啟動風(fēng)機。

9、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)存在瓦斯超限現(xiàn)象，需要通過主要通風(fēng)機排除礦井瓦斯時，風(fēng)機啟動前應(yīng)首先關(guān)閉防爆門，打開風(fēng)硐行人小風(fēng)門，提起備用風(fēng)機控制閘門，然后采用風(fēng)流短路的方法進行排放。

10、通風(fēng)系統(tǒng)正常后，通風(fēng)機出口處的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%時，通防

瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。經(jīng)瓦斯檢查人員檢查證實井下巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.75%時，其他人員方準(zhǔn)入井。

11、井下中央變電所、采區(qū)配電室及泵房在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查人員全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，經(jīng)瓦檢員向調(diào)度匯報后，方準(zhǔn)由停送電人員恢復(fù)送電。

12、其它地點恢復(fù)送電、送風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)瓦斯排放措施。

13、以上未提及事項要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，確保施工的安全。

機電部

2014年10月16日