更換皮帶機安全技術(shù)5篇

第1篇 更換皮帶機機頭安全技術(shù)措施

由于我礦東翼、南翼同時生產(chǎn)，南翼皮帶一部皮帶機東翼皮帶機已無法滿足運輸條件，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，為了確保今后的安全生產(chǎn)運行，我隊決定更換此皮帶機頭，為了在更換期間保證人員安全和更換程序的落實特制定此措施。

三、 施工工期：

施工日期 年 月 日----- 年 月 日

四、 施工地點：

南翼膠帶大巷

五、 組織機構(gòu)

負(fù)責(zé)單位：運輸隊

總負(fù)責(zé)人：唐新兵

安全負(fù)責(zé)人：楊國員 馬愛青

技術(shù)負(fù)責(zé)人：高發(fā)維

施工 人員：檢修工 運輸隊職工

瓦斯檢查員：由通風(fēng)隊派人

安全檢查員：由安檢科派人

六、 人員職責(zé)

總負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換安全和措施的落實。

安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換全過程中的安全事項。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換中的技術(shù)指導(dǎo)工作。

安全監(jiān)護(hù)人：跟班安檢工在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

四、施工前準(zhǔn)備工作

1、施工前，必須由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)科派人對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，處理不安全隱患，落實本措施的各項安全技術(shù)施工要求。

2、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須派專職人員將所需作業(yè)材料、工具提前運到施工地點，并檢查安全可靠性。

施工內(nèi)容及安全措施：

1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工項目人員召開安全班前會，部署施工方案和時間安排，傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字。不學(xué)習(xí)措施及未簽字人員不準(zhǔn)從事此項工作。

2、施工前安全負(fù)責(zé)人及安全員對拆裝區(qū)域的，頂板、兩幫進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

3、所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并牢固樹立安全第一的思想。

4、設(shè)備在回收的過程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形，以防造成經(jīng)濟(jì)損失。

5、裝車過程中人工搬運要拿穩(wěn)站好，在確保安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝車，不得違章蠻干。如采用葫蘆起吊裝運，要嚴(yán)格按照起吊作業(yè)章程采用適當(dāng)?shù)暮J進(jìn)行起吊作業(yè)，且施工過程中要對物料進(jìn)行試吊試驗，無問題后方可作業(yè)。

6、在搬運部件時，全體工作人員應(yīng)注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

7、嚴(yán)禁把放手在兩物件的接合部位，以防擠傷手。

8、搬運小型物件時，兩人以上同時工作時要全神貫注，口號一致,不得嬉戲打鬧，以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

9、 用手拉葫蘆吊起儲存部的架子，拆除連接螺絲，然后拆除張緊絞車，把架子、張緊絞車?yán)窖b車地點進(jìn)行裝車。

10、人工搬運必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。

11、運送較大設(shè)備（皮帶硬架、開關(guān)、轉(zhuǎn)載皮帶架等），在條件不好，不允許用小平車?yán)\的情況下采用多人抬運的方式進(jìn)行。（所有抬運作業(yè)所使用的繩套均為鋼絲繩，繩頭用三道繩卡一正一反打牢，繩卡間距不得小于100㎜；所用抬桿為采用3米長圓皮帶撐桿或3米長直徑不小于150㎜的優(yōu)質(zhì)圓木。使用剎桿規(guī)格不得小于1200㎜×150㎜×50㎜的優(yōu)質(zhì)剎桿。）

12、多人抬運設(shè)備，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運人員要做好自保和互保。

13、運送較大機電設(shè)備，可以采用在底板上推拉拖運的方式，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，前后左右人員協(xié)調(diào)配合好，拉運時，人員離開設(shè)備至少有5米的距離。

六、安全措施：

1、參加施工的崗位工必須要持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。

2、所有本措施涉及的運輸問題嚴(yán)格執(zhí)行原相礦運輸管理規(guī)定。

3、地面裝車或井下起吊時，重物周圍不得有閑雜人員，操作人員要在安全地方操作。

4、斜巷運輸要帶專用保險叉，用好保險繩，運輸前要對斜巷擋車裝置進(jìn)行全面檢查，確保動作靈活，并正常使用。

5、斜巷運送是要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”，要對絞車及信號的完好情況認(rèn)真進(jìn)行檢查，無誤后方可使用。

6、每班應(yīng)做到工作完,現(xiàn)場清,物體堆放整齊。

起吊安全措施；

1、起吊及搬運作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情.

2、起吊點必須用起吊錨桿作起吊點時,錨桿錨固力不小于5t.

3、起吊時重物下方及運動方向嚴(yán)禁站人,防止重物擺動或滑動傷人.

4、起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進(jìn)行試吊,如有異常應(yīng)立即停止吊運,進(jìn)行處理.

5、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨桿的情況,錨桿滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理.

6、使用手拉葫蘆起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

7、起吊索具選用ф18.5mm鋼絲繩頭（驗算ф18.5mm鋼絲繩破斷拉力21t,最大重物為3t安全系數(shù)21/3=7，大于6符合規(guī)程規(guī)定）。

8、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。葫蘆不許單鏈起吊。

9、起吊前忍真檢查退路是否暢通。

10、起吊時嚴(yán)禁閑雜人員通行。

五、使用氧焊安全措施

1、參加氧焊人員必須能掌握氧焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、氧焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護(hù)好電纜；用礦車運輸氧氣、乙炔瓶時，需將氧氣、乙炔瓶須分別放置，嚴(yán)禁放在一起，并固定牢固。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達(dá)到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。

5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中，瓦斯員要時刻仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊；否則必須采取措施，加強通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進(jìn)行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護(hù)用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火鍬、不少于0.4m3的細(xì)砂、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前，對燒焊地點20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理，燒焊時對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。

11、燒焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與明火間距大于10m。

12、燒焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)；氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路，損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。

13、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

14、燒焊過程中，必須對施工現(xiàn)場附近的電纜、開關(guān)等相關(guān)設(shè)備加以保護(hù)。

15、燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無問題后方可離開。

16、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

17、其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行。

七、其它：

1、需下井更換的設(shè)備在地面調(diào)試好，方可入井。

2、施工地點跟班隊長必須攜帶便攜式瓦斯聲光報警儀，瓦斯超過1%必須停止工作、停電撤人，匯報調(diào)度進(jìn)行處理。

3、施工地點瓦斯檢查員每班巡查不少于3次。

4、未提之處按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 工作面更換皮帶機頭副驅(qū)滾筒安全技術(shù)措施

一、概? 述

由于401工作面皮帶機副驅(qū)滾筒里側(cè)軸承有異響、震動，為保障正常生產(chǎn)，經(jīng)研究決定，要更換皮帶機副驅(qū)滾筒，特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工時間

2011年12月26日6:00-17：00

三、施工地點

401工作面皮帶機頭

四、施工內(nèi)容

更換皮帶機副驅(qū)滾筒

五、勞動組織

項目負(fù)責(zé)人

安全負(fù)責(zé)人：

施工負(fù)責(zé)人：

勞 動 組織：皮帶機司機3人，絞車司機1人 ，信號把鉤工2人，?? 電工1人，其它2人

六、準(zhǔn)備工作

1、運輸路線

地面←→副井←→井底車場←→1150軌道大巷←→1150皮帶2#聯(lián)絡(luò)巷←→順槽皮帶機頭。

2、對聯(lián)絡(luò)巷的軌道、阻車器、聲光信號等安全設(shè)施安排專人進(jìn)行完好檢查整改。

3、對所用絞車的鋼絲繩、鉤頭、閘把等逐項進(jìn)行完好檢查整改。

4、所有參與作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并簽字確認(rèn)。必須熟悉施工過程、施工環(huán)境和安全注意事項。

5、提前準(zhǔn)備拆卸及緊固工具，并對需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行松動處理。

6、把完好滾筒運至一部皮帶機頭合適位置備用，并打木馬防滾。

7、提前將起吊工具及索具等準(zhǔn)備齊全并運至指定地點備用。

8、提前安排生產(chǎn)班造好條件，清理干凈機頭區(qū)域衛(wèi)生，為拖運滾筒留出足夠的空間。

9、根據(jù)現(xiàn)場需要，提前3天打起吊錨桿（包括巷道幫打拉力錨桿）。

七、施工方法及要求（工作流程圖）

1、皮帶機開空后通知電工將皮帶機控制開關(guān)停電閉鎖，并掛設(shè)“有人工作，禁止送電”牌。

2、拆除皮帶機副驅(qū)滾筒裝置前，必須對副驅(qū)驅(qū)動部做防倒處理，打木垛，接實。

3、操作皮帶張緊絞車松繩，使纏繞在驅(qū)動滾筒上的皮帶松開，用1個3t葫蘆生根在皮帶機架上將皮帶固定好，不影響拖移驅(qū)動滾筒。

4、分別用3個5t葫蘆生根在驅(qū)動部上方的頂板上將驅(qū)動部固定，拆除驅(qū)動部與驅(qū)動滾筒之間的聯(lián)接螺栓和浮動支撐的聯(lián)接銷軸。用2個3t葫蘆牽引驅(qū)動部，同時松驅(qū)動部上方的5t葫蘆，將驅(qū)動部拖移至不影響更換驅(qū)動滾筒的合適地點。

5、用2個3t葫蘆生根在驅(qū)動滾筒上方的頂板上將驅(qū)動滾筒固定，拆除驅(qū)動滾筒的固定螺栓，在人行道側(cè)用1個3t葫蘆將驅(qū)動滾筒拖移出三角架，放置在不影響下一步安裝工作的合適地點。

6、將完好驅(qū)動滾筒運至安裝位置，用2個3t葫蘆生根在頂板上將驅(qū)動滾筒吊起，在皮帶機架煤壁側(cè)用1個3t葫蘆將驅(qū)動滾筒拖移進(jìn)三角架，在拖移過程中要隨時調(diào)整驅(qū)動滾筒上方頂板所掛設(shè)葫蘆的位置。

7、驅(qū)動滾筒拖進(jìn)安裝位置后，恢復(fù)驅(qū)動滾筒固定螺栓，并將驅(qū)動部吊移至對接位置，恢復(fù)驅(qū)動部與驅(qū)動滾筒的對接及驅(qū)動部浮動支撐聯(lián)接銷軸。

8、搭接皮帶，并漲緊皮帶至滿足張力要求，更換完成。

9、檢查無誤后，通知電工對控制開關(guān)送電，單獨進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。觀察驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

10、確認(rèn)更換后的驅(qū)動滾筒完好正常后，將舊驅(qū)動滾筒裝車，按原路外運。

11、清理干凈施工現(xiàn)場，并清點所用工器具及索具等物品，放回備用地點。

八、施工安全注意事項

（一）一般規(guī)定：

1、此項工作必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安排專人作為安全監(jiān)護(hù)人，施工人員必須先清好退路，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時退出。

2、檢查施工地點頂板及煤幫支護(hù)狀況，確保施工地點范圍內(nèi)頂板完好，保證有足夠的安全出口。頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時，要用板梁、單體護(hù)幫護(hù)頂。

3、更換副驅(qū)滾筒時，皮帶機必須停電掛牌，做到“誰停電、誰送電”，嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。

4、皮帶機試運轉(zhuǎn)前，班長和皮帶機司機工必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，再由電工送電試運轉(zhuǎn)。

手指口述：（1）輸送機沿線信號閉鎖裝置靈敏可靠，確認(rèn)完畢。 （2）傳動裝置、電機等各部的螺栓齊全、完整、緊固，確認(rèn)完畢。 （3）六大保護(hù)齊全可靠，確認(rèn)完畢。 （4）減速箱冷卻、油脂正常，確認(rèn)完畢。（5）試運轉(zhuǎn)監(jiān)聽無異常聲音，可以開機，確認(rèn)完畢。

（二）運輸安全注意事項：

1、運輸時，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。為防止在運輸滾筒過程中出現(xiàn)碰歪皮帶機架子或其他設(shè)施等現(xiàn)象，對巷道范圍內(nèi)影響運輸?shù)奈锪线M(jìn)行清理或拆除，并對車盤運到位置進(jìn)行標(biāo)識確認(rèn)。

2、井下運輸前，絞車司機進(jìn)行安全操作確認(rèn)，必須提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁使用不完好絞車運輸，司機在正確位置操作。

手指口述：（1）鋼絲繩正常，確認(rèn)完畢。（2）絞車正常，確認(rèn)完畢。（3）信號清晰，沒有行人，確認(rèn)完畢。

3、絞車司機必須持證上崗，在聽清信號后，方可開車。嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作，在運輸期間絞車司機不能離崗。

4、運輸組組長必須安排專人上、下站崗，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。

5、提、松車時檢查內(nèi)容：連車情況、小跑車狀況、聲光信號、裝封車情況、鋼絲繩、斜巷是否有行人。

提、松車時手指口述：（1）聲光信號正常，確認(rèn)完畢。（2）車輛裝封車正常，確認(rèn)完畢。（3）連車正常，確認(rèn)完畢。（4）牽引車正常，確認(rèn)完畢。（5）鋼絲繩正常、鋼絲繩緊固點牢靠，確認(rèn)完畢。（6）斜巷沒有行人，可以提車，確認(rèn)完畢。

6、各信號處要有專人負(fù)責(zé)打點，發(fā)現(xiàn)問題及時停車，進(jìn)行處理。

7、運輸時所有人員必須躲開繩道，嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道。

8、裝封車時要進(jìn)行安全確認(rèn)，部件的重心與平板車的重心要對齊，封車要用40t鏈配合封車器固定合格。

裝、卸車作業(yè)手指口述：（1）支護(hù)可靠，無危巖活矸，確認(rèn)完畢。（2）車輛已掩（鎖）好，確認(rèn)完畢。（3）阻車器已關(guān)閉，確認(rèn)完畢。（4）人員站位符合要求，可以開始裝、卸車作業(yè)，確認(rèn)完畢。

9、運輸所用的鋼絲繩、鉤頭、銷子等的安全系數(shù)不小于6.5，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲超限（超過11絲/捻距）必須更換，運輸過程中要保護(hù)鋼絲繩以免擠壓損傷。

10、絞車鉤頭應(yīng)采用插接方式，其長度不小于繩徑的20倍。

11、絞車鋼絲繩纏繞亂繩或發(fā)生咬繩時，應(yīng)停車，進(jìn)行處理。絞車?yán)K偏時應(yīng)設(shè)置抗繩輪、回頭滑輪等排繩裝置。

（三）吊裝副驅(qū)滾筒安全注意事項：

1、起吊時要進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn)，由專人檢查起吊工具，手拉葫蘆的主鏈和小鏈無變形，運轉(zhuǎn)靈活；護(hù)罩齊全緊固；葫蘆自鎖性能好，鉤頭完好，銷軸牢靠。不得在使用中擅自拆卸雙鏈葫蘆的鉤頭作為單鏈葫蘆使用。

手指口述內(nèi)容：①支護(hù)完好，吊點牢固可靠，確認(rèn)完畢。②手拉葫蘆完好，與設(shè)備噸位相匹配，確認(rèn)完畢。③起吊索具能達(dá)到6.5倍安全系數(shù)，確認(rèn)完畢。試吊后，一切正常，可以起吊，確認(rèn)完畢。

2、起吊前要認(rèn)真了解重物的幾何形狀和重量，選擇合適的索具和吊掛裝置。起吊時要找好重心，確定具體的起吊方法，起吊過程中重物發(fā)生偏斜，應(yīng)立即停止起高，采取落下后重新捆綁或增加吊點等措施，起吊過程中，嚴(yán)禁用人力平衡重物，嚴(yán)禁人員站在滾落可能波及的方向。

3、起吊工作要做到專人檢查，專人操作，專人指揮，專人觀察頂板、頂棚。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須整改后方可繼續(xù)工作。

4、起吊重物時，所有非工作人員必須遠(yuǎn)離起吊區(qū)域，嚴(yán)禁在起吊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行其它與起吊無關(guān)的工作。禁止任何人在受力索具下穿行或逗留，不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓的地方。

5、手拉葫蘆吊掛生根點必須牢固可靠，工作中嚴(yán)禁人員直接用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣異響時，必須立即停止吊運，進(jìn)行處理，待處理完后方可繼續(xù)施工。

6、使用皮帶邊梁某一位置做支撐點時，必須檢查繩索不得拴住膠管或電纜，防止勒壞膠管或電纜，并檢查落實緊固情況。

7、用手拉葫蘆起吊重物時，起吊前必須先試吊100～200mm高度，無誤后再起吊，嚴(yán)禁使用失效的葫蘆。

8、起吊時，掛設(shè)葫蘆的總噸位必須大于設(shè)備總重，并且葫蘆的配置要合適，各個葫蘆的操作要相互協(xié)調(diào)，起吊時要先慢慢拉緊，觀察各起吊點、起吊索具有無異常，然后再均勻起高，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

9、吊索與設(shè)備接觸部位應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞，嚴(yán)禁把設(shè)備的易損部位作為吊掛點使用，索具捆綁部位要正確合理。

10、起吊工作要盡可能做到垂直起吊，如受環(huán)境或機具影響只得斜向起吊時，要做到周密估算，必要時采用臨時支護(hù)等措施，以防索具打滑。

11、起吊過程中，無特殊情況不得中途停止作業(yè)，人員不能離開現(xiàn)場。吊掛或拖移部件時工作人員要相互協(xié)調(diào)，明確專人指揮，不可蠻干。

12、利用錨桿起吊重物必須采用礦統(tǒng)一加工的起吊環(huán)，起吊環(huán)與螺母之間必須焊接牢固，出現(xiàn)砂眼或焊不透等情況時不得使用，起吊時螺母必須上滿絲。

13、起吊設(shè)備時，因特殊情況或受現(xiàn)場條件限制，無法實現(xiàn)專用起吊錨桿滿足起吊物件的要求時，在頂板完整無明顯下沉，幫部無垮落的情況下，可以采用支護(hù)錨桿起吊，使用單根錨桿起吊物件不得大于2噸，起吊前要首先敲幫問頂。

手指口述：（1）使用長把工具（2米以上），退路已清理好，確認(rèn)完畢。（2）工作地點頂幫完好，安全出口暢通，確認(rèn)完畢。（3）班組長帶領(lǐng)，監(jiān)護(hù)人員到位，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)完畢 。（4）敲幫問頂后無危巖活矸，確認(rèn)完畢。

九、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《401綜放工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 工作面更換皮帶機傳動部電機減速箱施工安全技術(shù)措施

315工作面二部膠帶輸送機靠皮帶機頭側(cè)傳動部老化，經(jīng)工區(qū)研究決定拆除此傳動部，加裝1：1傳動齒輪。為保證施工安全，特編寫本施工安全技術(shù)措施。

一、工程安全程度評估：

二、施工地點：315工作面二部膠帶輸送機機頭

三、施工時間：2011年6月1日早班（根據(jù)現(xiàn)場具體情況，需要調(diào)整人員、時間時，仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施。）

四、施工內(nèi)容：拆除二部膠帶輸送機傳動部、加裝1:1傳動齒輪

五、勞動組織（根據(jù)出勤調(diào)整）：

項目負(fù)責(zé)人：職務(wù)：副區(qū)長

安全負(fù)責(zé)人：職務(wù)：副班長

施工負(fù)責(zé)人：職務(wù)：組?長

安全檢查員：當(dāng)班安監(jiān)員職務(wù)：安監(jiān)員

六、工作步驟：

1、施工前，315皮順二部膠帶輸送機必須停電閉鎖，并懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示牌；嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，此項工作由專職電工負(fù)責(zé)。

2、掐除傳動部電纜、整理機頭鋪設(shè)的電纜、管路，對所掐除的電纜進(jìn)行包扎，管頭進(jìn)行堵頭處理后放在不影響施工的區(qū)域，同時防止電纜、管路在施工時被擠住。

３、使用1個2t的手拉葫蘆將傳動部預(yù)吊?。êJ掛在傳動部上方的專用起吊錨桿上），然后用2個1t的葫蘆分別在傳動部的前后兩側(cè)進(jìn)行預(yù)吊和方向調(diào)整（防止人員在拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓時發(fā)生旋轉(zhuǎn)或傾斜），預(yù)吊力要適當(dāng)，使傳動部與機頭架的對接螺栓受力均勻。

4、拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓，松手拉葫蘆，將舊傳動部拆下后拖拉至裝車位置后進(jìn)行裝封車，并使用螺栓、舊皮帶將機頭架的傳動軸孔封嚴(yán)。

5、拆除機頭人行道側(cè)的傳動護(hù)罩螺栓，將護(hù)罩拆除，安裝1:1傳動齒輪后恢復(fù)傳動護(hù)罩。

6、清理施工現(xiàn)場、回收施工工具后試運轉(zhuǎn)。

上一頁12下一頁七、安全注意事項：

（一）運輸

1、井下運輸前絞車司機必須提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設(shè)施是否完好，不能使用不完好的絞車運輸。

2、把鉤工要認(rèn)真檢查車輛連接情況，正確使用擋車器等各種防護(hù)設(shè)施，并使用好保險繩。

3、絞車司機必須持證上崗，在聽清信號后，方可開車，防止出現(xiàn)誤操作，在運輸期間，絞車司機不能離崗。

4、安全負(fù)責(zé)人安排專人上、下站崗，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。

5、運輸時所有人員必須躲開繩道，嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道。

6、315皮順聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門處安排專人開啟、關(guān)閉風(fēng)門，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門，操作風(fēng)門人員與信號把鉤工、絞車司機聯(lián)系好，防止誤操作。

7、人力推車時，必須遵守以下規(guī)定。

（1）1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m。

（2）推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警報信號。

（3）坡度變化超過5‰或坡度超過7‰時，嚴(yán)禁人力推車。

8、人力拖拉傳動部過程中，采用手拉葫蘆配合墊料進(jìn)行。同時派專人監(jiān)護(hù)，施工人員動作協(xié)調(diào)一致，防止誤傷。

（二）施工過程

1、此項工作必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安排專人作為安全監(jiān)護(hù)人，施工人員必須先清好退路，執(zhí)行敲幫問頂制度，使用長把工具（≮2m）找掉頂板懸吊煤塊、危幫，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時退出。

2、起吊前必須認(rèn)真檢查起吊錨桿、起吊所用工具、索具的完好情況，必須使用完好的起吊工具，有損傷的不得使用。

3、使用手拉葫蘆安全注意事項：

（1）用手拉葫蘆起吊要先試吊100～200mm高度，無誤后再起吊，不能使用失效的葫蘆。

（2）起吊時，人員要閃開重物倒落所波及到的范圍，發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異常聲響時，必須立即停止吊運，進(jìn)行處理，待處理完畢后，再進(jìn)行起吊。

（3）施工人員在拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓時，要安排專人監(jiān)護(hù)人身安全和手拉葫蘆與起吊鏈、各部件的連接情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停下進(jìn)行處理。

（三）其它安全注意事項：

1、施工完畢后，施工負(fù)責(zé)人及皮帶檢修工要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，方可送電試運轉(zhuǎn)。

2、所有施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，人人簽名并嚴(yán)格執(zhí)行，在現(xiàn)場做好自保、互保、聯(lián)保。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《315綜放工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

需起吊部件重量

各種起吊用具允許起吊重量明細(xì)表

附崗位責(zé)任制

附件：

項目負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制：

1、對施工方案及施工順序負(fù)全責(zé)；

2、抓好施工步驟及安全注意事項；

3、施工前仔細(xì)檢查施工地點的頂板，并落實好設(shè)備停送電制度。

安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制：

1、對參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé)；

2、對每一個環(huán)節(jié)，每一個步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控，現(xiàn)場嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。

施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制：

1、指揮具體的作業(yè)施工；

2、合理分工，按措施施工；

3、施工完后，負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場，并對膠帶輸送機試運轉(zhuǎn)。

安全監(jiān)察員崗位責(zé)任制：

1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場的落實情況；

2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場的執(zhí)行情況；

3、對違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。

第4篇 更換皮帶機滾筒安全技術(shù)措施

1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人郭雙木組織所有參加施工項目人員召開安全班前會，部署施工方案和時間安排，傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，不學(xué)習(xí)措施人員不準(zhǔn)從事此項工作。

2、施工人員到達(dá)現(xiàn)場后，要認(rèn)真的排查施工現(xiàn)場的不安全因素，并清理施工地點的浮煤與雜物后，方可施工。

3、特殊工種人員要持證上崗，嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

4、施工負(fù)責(zé)人與相關(guān)的司機、信號工及其他人員進(jìn)行聯(lián)系，說明工作中要注意的問題及聯(lián)系信號，施工過程中要配合默契。

5、在掐開膠帶前，要安排專人停掉皮帶控制開關(guān)的電源，將開關(guān)閉鎖，派專人看守，并懸掛停電警示牌，只有執(zhí)行這項作業(yè)的人員才有權(quán)取下此標(biāo)志牌，解鎖后送電，必須作到“誰停電，誰送電”，嚴(yán)禁約定時間送電。

6、掐膠帶接頭時,要保證膠帶有一定的松度。并且將膠帶頭的兩端固定在機架上。

抽膠帶時，施工人員要站在膠帶的兩側(cè)呼叫呼應(yīng),將膠帶疊放在安全地點。

7、拆卸易滾動件要放在安全地點，不得放在膠帶上以防滾動傷人。

8、使用倒鏈提升重物時時，必須要做到：

⑴、安全負(fù)責(zé)人必須對所使用倒鏈、繩頭進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其安全系數(shù)滿足提升要求。

⑵、倒鏈要滿足吊件的要求，起吊點一定要牢固可靠，做到一人起吊，一人監(jiān)護(hù)起吊裝置。

⑶、物件起吊時，如果不了解重物的重量首先進(jìn)行試吊后再正式起吊，經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。

⑷、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

⑸、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

⑹、拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力。不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。

（7）、起吊時，施工人員應(yīng)聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮，禁止其他人員與起吊施工人員談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須聽從負(fù)責(zé)人安排，有緊急情況除外。

（8）、在拆卸、安裝物件時要保證起吊的平衡。

9、送電前施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點工具，確認(rèn)無誤后，恢復(fù)正常供電。

10、在送電時，要嚴(yán)格堅持停送電制度，由停電人員取下自己所懸掛的停電牌后，方可進(jìn)行送電。

11、在試運行前要恢復(fù)好安全設(shè)施。施工負(fù)責(zé)人要進(jìn)一步的檢查，滾筒的安裝情況是否牢固，安全設(shè)施是否恢復(fù)正常有效，經(jīng)檢查無誤后方可與司機進(jìn)行聯(lián)系試機。

12、試機時維修人員要與司機人員配合進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題后要及時進(jìn)行處理，保證膠帶機的正常運行后方可收工。

13、施工后的現(xiàn)場要保持清潔，將施工用具及時回收或放在安全地點。

14、工作完畢后，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點施工人員，并向調(diào)度室匯報工作完成情況。

盛華礦機電科

2013年11月17日

第5篇 更換皮帶機尾滾筒安全技術(shù)措施

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查工作地點支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。

2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺、馬蹄環(huán)4個，40鏈4把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。

3、將備用機尾滾運至更換地點。

二、施工方法

1、開空皮帶，選擇一道好卡開至機尾滾前方2米處,切斷主電機電源，在400饋電開關(guān)上停電閉鎖，掛停電牌并設(shè)專人看護(hù)。

2、開啟張緊絞車松開皮帶，閉鎖開關(guān)掛停電牌并設(shè)專人看護(hù)。

3、卸下機尾滾護(hù)罩，在鉚卡處將皮帶拆開拖好鋪開。

4、卸掉機尾滾固定螺絲，使用兩個4分繩套拴好機尾滾，將1個3t導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈固定在轉(zhuǎn)載機溜槽上或者是下一部皮帶的機頭架上，拉起導(dǎo)鏈將機尾滾吊出機尾架，打至合適位置放置。

5、使用繩套拴好備用機尾滾，將備用機尾滾吊起下放在機尾架上，使用撬棍調(diào)整位置上好固定螺絲。

6、穿好皮帶，鉚卡。

7、檢查瓦斯?jié)舛龋蜕祥]鎖，調(diào)好皮帶，送電掛送電牌開機試運轉(zhuǎn)。

8、收拾好作業(yè)現(xiàn)場

8、裝上機尾架護(hù)罩，與機頭司機聯(lián)系，張緊皮帶開機試運轉(zhuǎn)。

9、運轉(zhuǎn)時先點動開車，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏，并調(diào)節(jié)皮帶張力，無誤后方可正常開機試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停機處理。

二、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護(hù)完好情況，如支護(hù)不好及時處理，嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點作業(yè)。

2、開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。

4、吊環(huán)一定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

5、導(dǎo)鏈懸掛要牢固可靠，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施。

6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運動趨勢方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。

8、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點，保證設(shè)備在起吊時的平衡，不會發(fā)生大幅度擺動，導(dǎo)鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

9、起吊設(shè)備時，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。

10、重物起吊時，嚴(yán)禁長時間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。

11、作業(yè)時嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點站立行走。

12、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。

13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強拉硬拽。

14、人員拖皮帶時一定要做好安全站位工作，并有專人指揮，步調(diào)一致，均勻用力，防止用力過猛跌到。