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箱梁預(yù)制安全技術(shù)4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

箱梁預(yù)制安全技術(shù)

第1篇 箱梁預(yù)制施工安全技術(shù)交底

單位工程

橋梁工程

分(部)項工程

臨時用電

交底內(nèi)容

臨時用電

接受交底班組

各班組

交底內(nèi)容:

一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定

(1)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

(2)在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品,否則不得進入施工現(xiàn)場。

(3)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

(4)在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時,若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

(5)嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

(6)六級以上(含六級)強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

(7)嚴禁酒后上崗作業(yè)。

(8)嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

(9)施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報,同時停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,嚴禁冒險作業(yè)。

二、安全用電

(1)、配電系統(tǒng)應(yīng)配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的三級配電原則。

(2)、分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米。開關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。

(3)、配電箱、開關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場所,不得裝設(shè)在有煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中,亦不得裝設(shè)在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。

(4)、固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4-1.6米,移動式的配電箱、開關(guān)箱中心點離地面垂直距離宜為0.8-1.6米。

(5)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線,配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣,保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。

(6)、開關(guān)箱中漏電保護器額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s,

(7)、漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴禁繼續(xù)使用。

(8)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序,不得混亂。

(9)、各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,其在正常情況下不帶電的金屬外殼,必須按規(guī)定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

(10)、所有涉電作業(yè)必須由專職電工進行操作,電工必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。應(yīng)配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數(shù)量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。

(11)、停電、檢電、接地封線工作必須由二人進行,一人操作一人監(jiān)護,操作人員要穿帶絕緣靴、手套。

(12)、對于停電作業(yè),應(yīng)從各方面斷開電源,在配電箱上懸掛有嚴禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器,在多回路的設(shè)備上進行部分停電時,首先應(yīng)核對停電的回路與檢修的設(shè)備,嚴禁誤停電或停電不徹底。

(13)、用電設(shè)備必須接地良好,各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險絲,決不允許用銅鋁線代替,更不允許接線不通過接線孔,而掛在閘刀片上用電。

(14)、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋,嚴禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離,嚴禁碘鎢燈,燈架捆綁在導(dǎo)體上。

(15)、電纜、電線外皮完好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。

(16)、施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必須設(shè)標示牌;施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在金屬結(jié)構(gòu)上。

(17)、配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施,并且每箱都要加鎖;電源開關(guān)由專人操作;開關(guān)、電源插座完好,電源插座應(yīng)標明電壓。

(18)、進出配電箱線路必須有襯墊保護,防止箱體磨損電纜線絕緣皮。

交底人:

被交底人:

日期:

日期:

第2篇 箱梁預(yù)制施工:安全技術(shù)交底

單位工程

橋梁工程

分(部)項工程

臨時用電

交底內(nèi)容

臨時用電

接受交底班組

各班組

交底內(nèi)容:

一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定

(1)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

(2)在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品,否則不得進入施工現(xiàn)場。

(3)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

(4)在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時,若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

(5)嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

(6)六級以上(含六級)強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

(7)嚴禁酒后上崗作業(yè)。

(8)嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

(9)施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報,同時停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,嚴禁冒險作業(yè)。

二、安全用電

(1)、配電系統(tǒng)應(yīng)配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的三級配電原則。

(2)、分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米。開關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。

(3)、配電箱、開關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場所,不得裝設(shè)在有煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中,亦不得裝設(shè)在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。

(4)、固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4-1.6米,移動式的配電箱、開關(guān)箱中心點離地面垂直距離宜為0.8-1.6米。

(5)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線,配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣,保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。

(6)、開關(guān)箱中漏電保護器額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s,

(7)、漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴禁繼續(xù)使用。

(8)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序,不得混亂。

(9)、各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,其在正常情況下不帶電的金屬外殼,必須按規(guī)定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

(10)、所有涉電作業(yè)必須由專職電工進行操作,電工必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。應(yīng)配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數(shù)量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。

(11)、停電、檢電、接地封線工作必須由二人進行,一人操作一人監(jiān)護,操作人員要穿帶絕緣靴、手套。

(12)、對于停電作業(yè),應(yīng)從各方面斷開電源,在配電箱上懸掛有嚴禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器,在多回路的設(shè)備上進行部分停電時,首先應(yīng)核對停電的回路與檢修的設(shè)備,嚴禁誤停電或停電不徹底。

(13)、用電設(shè)備必須接地良好,各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險絲,決不允許用銅鋁線代替,更不允許接線不通過接線孔,而掛在閘刀片上用電。

(14)、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋,嚴禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離,嚴禁碘鎢燈,燈架捆綁在導(dǎo)體上。

(15)、電纜、電線外皮完好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。

(16)、施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必須設(shè)標示牌;施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在金屬結(jié)構(gòu)上。

(17)、配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施,并且每箱都要加鎖;電源開關(guān)由專人操作;開關(guān)、電源插座完好,電源插座應(yīng)標明電壓。

(18)、進出配電箱線路必須有襯墊保護,防止箱體磨損電纜線絕緣皮。

交底人:

被交底人:

日期:

日期:

第3篇 箱梁預(yù)制安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

g3014克拉瑪依-阿勒泰段高速公路工程(福海漁場至阿勒泰段)

k394+430—k422+705.52

施工單位

中國路橋工程有限責(zé)任公司烏阿3標第四經(jīng)理部

交底提要

箱梁預(yù)制施工安全交底

交底日期

年月日

交底內(nèi)容:

箱梁預(yù)制施工安全技術(shù)交底

一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定

(1)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

(2)在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品,否則不得進入施工現(xiàn)場。

(3)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

(4)在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時,若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

(5)嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

(6)六級以上(含六級)強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

(7)嚴禁酒后上崗作業(yè)。

(8)嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

(9)施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報,同時停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,嚴禁冒險作業(yè)。

二、鋼筋作業(yè)安全規(guī)定

1.鋼筋運輸

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認安全。

(2)搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,相互呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。

(3)運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰撞;運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍情況,嚴防發(fā)生碰撞。

(4)使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。

(5)卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;使用汽車運輸,應(yīng)設(shè)專人指揮。

(6)用龍門吊或汽車吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須用容器裝好后吊運。

2.鋼筋切斷

(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂痕,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

(2)切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行,切斷時手與刀口的距離不得小于15cm,斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

(3)機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

(4)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等,應(yīng)立即停機檢修;作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

3.鋼筋彎曲

(1)鋼筋在彎曲時,工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。

(2)操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向是,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)——停——反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

(7)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。

(8)作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

4.鋼筋安裝

(1)所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套,不準穿拖鞋或赤腳。

(2)所有鋼筋應(yīng)準確安設(shè),當(dāng)澆筑混凝土?xí)r,用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起,不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。

(3)綁扎鋼筋的扎絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5.成品碼放要求

(1)材料碼放場地必須平整堅實,不積水。

(2)加工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150cm,并且下面要墊枕木,標識清楚。

(3)彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。

(4)冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓或單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。散亂鋼筋應(yīng)隨時清理,堆放整齊。

(5)材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆設(shè)施。

三、模板作業(yè)安全規(guī)定

(1)在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采用36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

(2)當(dāng)作業(yè)高度超過2米時,使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中,嚴禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,應(yīng)設(shè)置安全的上下通道。

(3)模板安裝時,應(yīng)邊就位,邊校正和安設(shè)連接,并加設(shè)臨時支撐緊固。

(4)模板安裝、拆除時,垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點,水平吊運應(yīng)采取四個吊點,吊點應(yīng)合理布置并作受力計算,并有專人現(xiàn)場指揮。

(5)模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員同意,不得擅自拆除。拆除時,應(yīng)按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進行,嚴禁隨意拆除,嚴禁亂敲、亂撬,將模板破壞。

四、混凝土作業(yè)安全規(guī)定

(1)要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠,使用前檢查各部位連接牢固。

(2)用料斗吊運混凝土?xí)r,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人。

(3)混凝土振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。

(4)雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。

(5)作業(yè)點轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保證足夠的長度,嚴禁直接用電纜線拖、拉振搗器。

(6)振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時清潔設(shè)備。

(7)冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不得用猛火烤或沸水沖燙。

五、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全按規(guī)定

(1)張拉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識后方可上崗。

(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

(3)張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照技術(shù)交底要求讀表,油壓不得超過規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應(yīng)擦拭干凈,防止沙礫堵管,新油管應(yīng)檢查有無裂縫,接頭是否牢靠,高壓油管接頭應(yīng)加防護套,以防噴油傷人。

(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

(7)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。

(8)操作千斤頂和測量伸長量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時,作業(yè)人員也應(yīng)站在孔的側(cè)面。

(9)張拉時千斤頂?shù)男谐滩坏贸^技術(shù)交底的規(guī)定值。

(10)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號,協(xié)調(diào)配合。

(11)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。

六、電焊作業(yè)安全規(guī)定

(1)電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。

(2)作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。

(3)焊接作業(yè)點周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

(4)作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等,確認安全后方可作業(yè)。

(5)嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

(6)施焊地點潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

(7)焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭,必須固定、壓緊,用絕緣膠布包嚴。

(8)工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修焊機;暫停焊接作業(yè)。

(9)高處焊接作業(yè)時,要先清除作業(yè)點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè),焊機要放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護裝置。

(10)焊接時,禁止用其他金屬物作二次線回路。

(11)焊接電纜穿過道路時,必須架高或采取其他保護措施。

(12)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾壓焊把線,應(yīng)采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。

(13)清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼睛或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放。

(14)焊機和線路發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,并通知電工修理。

(15)電焊機應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm。

(16)電焊機開關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好。

(17)電焊機的外殼必須有可靠的保護接零或接地,并定期進行檢查。

(18)電焊機電源線必須絕緣良好,長度不宜大于5米。

(19)電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用,絕緣外皮完好,長度不得大于30米。

(20)嚴禁用拖拉電纜線的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源,焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

(21)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。

七、龍門吊作業(yè)安全規(guī)定

(1)龍門吊在投入使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)檢測合格并取得檢測合格證以后方可使用。

(2)龍門吊操作手必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。

(3)參加吊裝的施工人員必須接受安全技術(shù)交底后方可上崗。

(4)開始起吊前,運行軌道上有人或落放吊裝物時,應(yīng)鳴鈴示警。

(5)大小龍門吊同時作業(yè)時,兩機之間距離應(yīng)大于3米。

(6)吊裝重量接近額定荷載時,應(yīng)先進行試吊。

(7)起吊作業(yè)前,必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品,確認吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除,吊索具無缺陷,捆綁、吊點位置正確牢固,被吊物件與其他物件無連接,所有事項確認安全后方可開始起吊。

(8)空車行走時,吊鉤應(yīng)離地面2.5m以上。

(9)吊裝施工中,所有工作人員必須服從指揮人員的命令,動作一致,精力集中,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報告指揮人員,停止推進,待查明原因并解決問題后再繼續(xù)推進。

(10)在下列情況時禁止吊裝作業(yè):

a.被吊物重量不明;

b.指揮信號不清楚;

c.斜拉物件;

d.吊物下方有人或吊物上站人;

e.零散物未捆牢或零碎物件無吊裝容器;

f.吊索具有缺陷;

g.現(xiàn)場光線不清。

(11)起吊用的鋼絲繩、套索的安全系數(shù)不得小于8倍。

(12)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須光滑、無裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。

(13)起吊時,吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

(14)使用卡環(huán)時,應(yīng)防止卡環(huán)側(cè)向受力。起吊前必須檢查卡環(huán)的封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊的方法修復(fù)卡環(huán)。

(15)凡有下列情況之一出現(xiàn)的,鋼絲繩應(yīng)報廢不得使用:

a.斷股或使用時斷絲速度增大。

b.在一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總量的10%。

c.出現(xiàn)擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

d.鋼絲繩直徑減少超過7%。

e.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

f.使用新購置的鋼絲繩必須有質(zhì)量檢驗合格證,且鋼絲繩經(jīng)試吊,確認質(zhì)量可靠符合安全要求后方可正式投入使用。

(16)停止作業(yè)后,必須切斷電源,將開關(guān)手柄放置到 “0”位。

(17)不允許長時間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時,司機和地面指揮人員不得離開。

(18)突然斷電時,要將主電路開關(guān)切斷,將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

(19)檢修時應(yīng)切斷電源并將駕駛室的門上鎖,掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。

(20)禁止六級以上大風(fēng)天氣時工作。

(21)龍門吊停止使用,操作人員離開時應(yīng)鎖緊夾軌、限位裝置,防止大風(fēng)天氣時,龍門吊在風(fēng)力影響下出現(xiàn)無控制滑行造成意外事故。

八、臨時用電安全規(guī)定

1.電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護,作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè);

2.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

3.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;

4.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理整改,確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;

5.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識,敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,確保安全用電;

6.嚴格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè);

7.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴格按規(guī)范標準和施工組織設(shè)計,交底要求執(zhí)行;

8.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護,同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。

九、防火安全規(guī)定

1.施工現(xiàn)場必須建立健全防火制度和防火崗位責(zé)任制,配備齊全、完好、有效的消防滅火器具、設(shè)備,并放置在人員活動明顯可見的地方,便于發(fā)生火災(zāi)時,隨時取用補救,防止火勢蔓延成災(zāi)。

2.施工現(xiàn)場重點防火部位要明確,并設(shè)有警告標志。倉庫、木工作業(yè)場、乙炔器所在房間以及容易發(fā)生火災(zāi)處,無關(guān)人員不得隨便出入,不準吸煙或動火。

3.施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用火必須事先向消防或有關(guān)部門申請檢查批準發(fā)給用火證后,方可生火,每個生火點都必須由專人負責(zé)。

4.施工用火要在每個用火點設(shè)防火措施,并由專人管理,不準在火點周圍堆放易燃物,不準在火爐上烘衣服,不準在電源附近、電線下部設(shè)用火點。

5.遇有五級以上大風(fēng)時,須立即切斷室外一切電源,停止明火作業(yè)。

6.員工宿舍要有防火負責(zé)人,宿舍里要有煙灰缸,不準隨地亂扔煙頭,不準躺在床上吸煙,不準在宿舍內(nèi)立“小灶”,不準在宿舍內(nèi)用火、用電、用煤油、液化氣、煤氣等做飯。

7.現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi),要有組織的進行補救,同時撥“119”電話報警。

8.不同物質(zhì)著火,應(yīng)采取不同的補救措施:如油類著火,要用干粉泡沫滅火器,火用濕麻袋、濕布等物,火焰與空氣隔絕滅火,嚴禁澆水造成爆炸,使火勢蔓延。

9.嚴禁在施工現(xiàn)場點燃煙花爆竹舉行歡慶活動,避免發(fā)生火災(zāi)。

審核人交底人接受交底作業(yè)隊負責(zé)人
接受交底人

第4篇 箱梁預(yù)制:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

g3014克拉瑪依-阿勒泰段高速公路工程(福海漁場至阿勒泰段)

k394+430—k422+705.52

施工單位

中國路橋工程有限責(zé)任公司烏阿3標第四經(jīng)理部

交底提要

箱梁預(yù)制施工安全交底

交底日期

年月日

交底內(nèi)容:

箱梁預(yù)制施工安全技術(shù)交底

一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定

(1)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

(2)在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品,否則不得進入施工現(xiàn)場。

(3)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

(4)在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時,若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

(5)嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

(6)六級以上(含六級)強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

(7)嚴禁酒后上崗作業(yè)。

(8)嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

(9)施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報,同時停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,嚴禁冒險作業(yè)。

二、鋼筋作業(yè)安全規(guī)定

1.鋼筋運輸

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?確認安全。

(2)搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,相互呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。

(3)運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰撞;運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍情況,嚴防發(fā)生碰撞。

(4)使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。

(5)卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;使用汽車運輸,應(yīng)設(shè)專人指揮。

(6)用龍門吊或汽車吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須用容器裝好后吊運。

2.鋼筋切斷

(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂痕,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

(2)切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行,切斷時手與刀口的距離不得小于15cm,斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

(3)機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

(4)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等,應(yīng)立即停機檢修;作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

3.鋼筋彎曲

(1)鋼筋在彎曲時,工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。

(2)操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向是,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)——?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

(7)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。

(8)作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

4.鋼筋安裝

(1)所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套,不準穿拖鞋或赤腳。

(2)所有鋼筋應(yīng)準確安設(shè),當(dāng)澆筑混凝土?xí)r,用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起,不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。

(3)綁扎鋼筋的扎絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5.成品碼放要求

(1)材料碼放場地必須平整堅實,不積水。

(2)加工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150cm,并且下面要墊枕木,標識清楚。

(3)彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。

(4)冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓或單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。散亂鋼筋應(yīng)隨時清理,堆放整齊。

(5)材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆設(shè)施。

三、模板作業(yè)安全規(guī)定

(1)在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采用36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

(2)當(dāng)作業(yè)高度超過2米時,使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中,嚴禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,應(yīng)設(shè)置安全的上下通道。

(3)模板安裝時,應(yīng)邊就位,邊校正和安設(shè)連接,并加設(shè)臨時支撐緊固。

(4)模板安裝、拆除時,垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點,水平吊運應(yīng)采取四個吊點,吊點應(yīng)合理布置并作受力計算,并有專人現(xiàn)場指揮。

(5)模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員同意,不得擅自拆除。拆除時,應(yīng)按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進行,嚴禁隨意拆除,嚴禁亂敲、亂撬,將模板破壞。

四、混凝土作業(yè)安全規(guī)定

(1)要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠,使用前檢查各部位連接牢固。

(2)用料斗吊運混凝土?xí)r,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人。

(3)混凝土振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。

(4)雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。

(5)作業(yè)點轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保證足夠的長度,嚴禁直接用電纜線拖、拉振搗器。

(6)振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時清潔設(shè)備。

(7)冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不得用猛火烤或沸水沖燙。

五、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全按規(guī)定

(1)張拉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識后方可上崗。

(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

(3)張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照技術(shù)交底要求讀表,油壓不得超過規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應(yīng)擦拭干凈,防止沙礫堵管,新油管應(yīng)檢查有無裂縫,接頭是否牢靠,高壓油管接頭應(yīng)加防護套,以防噴油傷人。

(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

(7)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。

(8)操作千斤頂和測量伸長量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時,作業(yè)人員也應(yīng)站在孔的側(cè)面。

(9)張拉時千斤頂?shù)男谐滩坏贸^技術(shù)交底的規(guī)定值。

(10)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號,協(xié)調(diào)配合。

(11)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。

六、電焊作業(yè)安全規(guī)定

(1)電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。

(2)作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。

(3)焊接作業(yè)點周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

(4)作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等,確認安全后方可作業(yè)。

(5)嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

(6)施焊地點潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

(7)焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭,必須固定、壓緊,用絕緣膠布包嚴。

(8)工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修焊機;暫停焊接作業(yè)。

(9)高處焊接作業(yè)時,要先清除作業(yè)點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè),焊機要放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護裝置。

(10)焊接時,禁止用其他金屬物作二次線回路。

(11)焊接電纜穿過道路時,必須架高或采取其他保護措施。

(12)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾壓焊把線,應(yīng)采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。

(13)清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼睛或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放。

(14)焊機和線路發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,并通知電工修理。

(15)電焊機應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm。

(16)電焊機開關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好。

(17)電焊機的外殼必須有可靠的保護接零或接地,并定期進行檢查。

(18)電焊機電源線必須絕緣良好,長度不宜大于5米。

(19)電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用,絕緣外皮完好,長度不得大于30米。

(20)嚴禁用拖拉電纜線的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源,焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

(21)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。

七、龍門吊作業(yè)安全規(guī)定

(1)龍門吊在投入使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)檢測合格并取得檢測合格證以后方可使用。

(2)龍門吊操作手必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。

(3)參加吊裝的施工人員必須接受安全技術(shù)交底后方可上崗。

(4)開始起吊前,運行軌道上有人或落放吊裝物時,應(yīng)鳴鈴示警。

(5)大小龍門吊同時作業(yè)時,兩機之間距離應(yīng)大于3米。

(6)吊裝重量接近額定荷載時,應(yīng)先進行試吊。

(7)起吊作業(yè)前,必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品,確認吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除,吊索具無缺陷,捆綁、吊點位置正確牢固,被吊物件與其他物件無連接,所有事項確認安全后方可開始起吊。

(8)空車行走時,吊鉤應(yīng)離地面2.5m以上。

(9)吊裝施工中,所有工作人員必須服從指揮人員的命令,動作一致,精力集中,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報告指揮人員,停止推進,待查明原因并解決問題后再繼續(xù)推進。

(10)在下列情況時禁止吊裝作業(yè):

a.被吊物重量不明;

b.指揮信號不清楚;

c.斜拉物件;

d.吊物下方有人或吊物上站人;

e.零散物未捆牢或零碎物件無吊裝容器;

f.吊索具有缺陷;

g.現(xiàn)場光線不清。

(11)起吊用的鋼絲繩、套索的安全系數(shù)不得小于8倍。

(12)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須光滑、無裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。

(13)起吊時,吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

(14)使用卡環(huán)時,應(yīng)防止卡環(huán)側(cè)向受力。起吊前必須檢查卡環(huán)的封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊的方法修復(fù)卡環(huán)。

(15)凡有下列情況之一出現(xiàn)的,鋼絲繩應(yīng)報廢不得使用:

a.斷股或使用時斷絲速度增大。

b.在一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總量的10%。

c.出現(xiàn)擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

d.鋼絲繩直徑減少超過7%。

e.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

f.使用新購置的鋼絲繩必須有質(zhì)量檢驗合格證,且鋼絲繩經(jīng)試吊,確認質(zhì)量可靠符合安全要求后方可正式投入使用。

(16)停止作業(yè)后,必須切斷電源,將開關(guān)手柄放置到 “0”位。

(17)不允許長時間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時,司機和地面指揮人員不得離開。

(18)突然斷電時,要將主電路開關(guān)切斷,將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

(19)檢修時應(yīng)切斷電源并將駕駛室的門上鎖,掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。

(20)禁止六級以上大風(fēng)天氣時工作。

(21)龍門吊停止使用,操作人員離開時應(yīng)鎖緊夾軌、限位裝置,防止大風(fēng)天氣時,龍門吊在風(fēng)力影響下出現(xiàn)無控制滑行造成意外事故。

八、臨時用電安全規(guī)定

1.電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護,作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè);

2.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

3.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;

4.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理整改,確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;

5.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識,敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,確保安全用電;

6.嚴格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè);

7.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴格按規(guī)范標準和施工組織設(shè)計,交底要求執(zhí)行;

8.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護,同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。

九、防火安全規(guī)定

1.施工現(xiàn)場必須建立健全防火制度和防火崗位責(zé)任制,配備齊全、完好、有效的消防滅火器具、設(shè)備,并放置在人員活動明顯可見的地方,便于發(fā)生火災(zāi)時,隨時取用補救,防止火勢蔓延成災(zāi)。

2.施工現(xiàn)場重點防火部位要明確,并設(shè)有警告標志。倉庫、木工作業(yè)場、乙炔器所在房間以及容易發(fā)生火災(zāi)處,無關(guān)人員不得隨便出入,不準吸煙或動火。

3.施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用火必須事先向消防或有關(guān)部門申請檢查批準發(fā)給用火證后,方可生火,每個生火點都必須由專人負責(zé)。

4.施工用火要在每個用火點設(shè)防火措施,并由專人管理,不準在火點周圍堆放易燃物,不準在火爐上烘衣服,不準在電源附近、電線下部設(shè)用火點。

5.遇有五級以上大風(fēng)時,須立即切斷室外一切電源,停止明火作業(yè)。

6.員工宿舍要有防火負責(zé)人,宿舍里要有煙灰缸,不準隨地亂扔煙頭,不準躺在床上吸煙,不準在宿舍內(nèi)立“小灶”,不準在宿舍內(nèi)用火、用電、用煤油、液化氣、煤氣等做飯。

7.現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi),要有組織的進行補救,同時撥“119”電話報警。

8.不同物質(zhì)著火,應(yīng)采取不同的補救措施:如油類著火,要用干粉泡沫滅火器,火用濕麻袋、濕布等物,火焰與空氣隔絕滅火,嚴禁澆水造成爆炸,使火勢蔓延。

9.嚴禁在施工現(xiàn)場點燃煙花爆竹舉行歡慶活動,避免發(fā)生火災(zāi)。

審核人

交底人

接受交底作業(yè)隊負責(zé)人

接受交底人

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