刮板輸送機(jī)安全技術(shù)15篇

第1篇 刮板輸送機(jī)鋪設(shè)安全技術(shù)措施

一、工程概況：

110201下運(yùn)輸巷掘進(jìn)至綜掘機(jī)通道(三號(hào)檢修聯(lián)絡(luò)巷)附近,需要鋪設(shè)一部刮板輸送機(jī),配合掘進(jìn)出渣,特編制以下安全技術(shù)措施.

二

ⅰ、物料及溜子大件的運(yùn)輸

1.由副井下料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《副井提升運(yùn)輸暫行規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定。

2.上下班時(shí)，所有工具及物料必須由人工搬運(yùn)或裝入礦車由絞車提升及人力推車運(yùn)輸，嚴(yán)禁將物料放在皮帶輸送機(jī)上運(yùn)輸。

3.嚴(yán)禁將帶利刃的工具扛在肩上，并在行走過(guò)程中防止傷到自己或他人。

4.物料運(yùn)到位后，必須分類碼放整齊，并掛有標(biāo)志牌。

5.抬運(yùn)物料時(shí)，雙手要抓牢，人員互相配合，呼應(yīng)一致，應(yīng)防止碰壞巷幫物件及管路電纜。

6. 大件必須使用專用花欄車或平板車運(yùn)輸，嚴(yán)禁用礦車代替使用。

7. 物料的捆綁必須由運(yùn)輸班長(zhǎng)親自操作或監(jiān)督執(zhí)行，捆綁牢固可靠，防止滑動(dòng)。

8. 在y262集中運(yùn)輸巷內(nèi)運(yùn)輸溜子大件時(shí)，必須有專職信號(hào)工跟車護(hù)送，信號(hào)工跟與料車上方（上坡在前，下坡在后）5米處，時(shí)刻注意觀察車的運(yùn)行情況,發(fā)生緊急情況必須立即發(fā)出停車信號(hào),通知班組長(zhǎng)進(jìn)行處理待處理好后方可繼續(xù)前行。

9.人力推車或絞車提升時(shí)，車速保持均勻，不得超過(guò)1.5米/秒。

10.運(yùn)送溜子大件時(shí)，必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)或運(yùn)輸班長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行操作，分工明確，責(zé)任到人。

11.人力推車時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①.推車前，推車工必須認(rèn)真巡視路線檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，保證推車線路暢通無(wú)阻。

②.推車前先將后面的礦車用木楔穩(wěn)住，推車時(shí)，時(shí)刻注意觀察前方，當(dāng)開(kāi)始推車、停車、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時(shí)都必須發(fā)出信號(hào)。

③.推車時(shí)必須勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車或蹬車滑行及車前拉車。

④.嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，推車時(shí)一次只準(zhǔn)推一輛礦車。

⑤.推車時(shí)注意巷道兩幫物件傷人，并注意前后，行人的安全。

⑥.處理掉道的礦車先將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上軌道后抬另一頭復(fù)位，用鐵軌、撬棍使礦車復(fù)位時(shí)，應(yīng)注意自身和他人的安全。

⑦.當(dāng)巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

12.車推到位后，先用木楔將車穩(wěn)住，使用倒鏈、撬棍等工具將大件緩慢吊起并放到指定位置。

13.物料運(yùn)送到位后，應(yīng)用可靠的物體將其穩(wěn)住，防止?jié)L動(dòng)或傾倒傷人。

14.工作中，應(yīng)做到自保，互保，聯(lián)保，防止發(fā)生傷人事故。

ⅱ、刮板溜子的鋪設(shè)

鋪設(shè)順序：㈠在機(jī)頭處打設(shè)起重吊環(huán)和地錨。㈡使用倒鏈起吊機(jī)頭架，用刮板鏈環(huán)將機(jī)頭架固定與指定位置。㈢分別起吊安裝減速箱和電機(jī)。㈣安裝過(guò)渡槽。㈤整平巷道底板，將底鏈鋪好。㈥由機(jī)頭向機(jī)尾逐個(gè)鋪設(shè)溜槽，同時(shí)將鏈環(huán)裝入溜槽內(nèi)。㈦安裝和固定機(jī)尾架及機(jī)尾滾筒。㈧接上鏈至機(jī)頭處，再緊固機(jī)頭和機(jī)尾。㈨在機(jī)頭處緊鏈。㈩試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.溜子鋪設(shè)要平，穩(wěn)，直，左右（水平）可傾斜2l─3l，上下（垂直）可傾斜3l─4l，要緩慢平滑地彎曲，不得有死彎。

2.機(jī)頭兩側(cè)各打設(shè)2根地錨，頂部打設(shè)4根起重吊環(huán)，使用刮板鏈環(huán)將機(jī)頭架懸空（機(jī)頭架下部距離膠帶面）0.5米，固定牢固，地錨為φ18×1600mm的鋼筋水泥錨桿，每根錨桿使用3節(jié)快硬水泥藥卷固定牢固，機(jī)尾兩側(cè)打設(shè)地錨進(jìn)行固定。

3. 安設(shè)溜子機(jī)頭各部件時(shí)，要使用3噸或5噸倒鏈提吊減速箱、電機(jī)、機(jī)頭，嚴(yán)禁用人直接抬裝；嚴(yán)禁用翻滾的方式搬運(yùn)電機(jī)、減速箱。使用倒鏈時(shí)，首先要檢查倒鏈的完好情況，嚴(yán)禁使用不完好的倒鏈提吊減速箱機(jī)頭。

4..倒鏈在使用前，必須由機(jī)電工檢查其完好及可靠情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

5.固定倒鏈要牢固，捆綁大件要接近重心，防止偏心而傾倒傷人。

6.倒鏈起升大件時(shí)，嚴(yán)禁下方站人，嚴(yán)禁將腳、腿或手伸到物料下方。

7.溜子與皮帶搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度和高度不得小于500mm。

8.各零部件要齊全,連接牢固可靠,刮板鏈環(huán)與地錨或吊環(huán)連接時(shí)，要使用鐵托板擋住螺母，防止螺母順鏈環(huán)中竄出。

9. 溜子必須裝有靈敏可靠的信號(hào)系統(tǒng)，刮板鏈松緊適宜, 回空鏈松弛不超過(guò)兩環(huán),刮板彎曲和缺少數(shù)量符合規(guī)定,彎曲變形不超過(guò)15mm.

10.鋪設(shè)溜槽時(shí)，要先將機(jī)巷底板找平使溜槽鋪設(shè)平、穩(wěn)；作業(yè)前，首先要檢查巷道周圍的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂幫有懸矸危巖時(shí)，立即處理以后，方可作業(yè)。

11.抬運(yùn)溜槽時(shí)，要指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，確保行動(dòng)協(xié)調(diào)一致，防止滑倒及碰手碰腳的事故發(fā)生。

12.鋪設(shè)溜槽前，必須將底鏈放順，擺放好，使底鏈順利進(jìn)入底槽中，防止底鏈刮板與溜槽卡阻。

13.鋪設(shè)溜槽時(shí)，要輕拿輕放，溜槽鋪平、鋪直，接口緊密，擋煤板必須及時(shí)支設(shè)。

14.掐接鏈條時(shí)，溜子開(kāi)關(guān)的停送電必須由專職電工進(jìn)行操作，并懸掛“正在檢修，嚴(yán)禁送電”的警示牌，嚴(yán)禁非專職電工停送電。嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)、移動(dòng)和檢修電氣設(shè)備。

15.拆卸溜槽，必須使用撬棍撬開(kāi)溜槽口，嚴(yán)禁用手直接放在兩槽口之間搬開(kāi)溜槽，防止擠傷。

16.維修工掐接鏈條時(shí)，必須正確使用緊鏈器，避開(kāi)鏈條受力方向，防止鏈條突然斷鏈傷人。

17.溜槽對(duì)接好后，鋪設(shè)上鏈，用緊鏈器配合剎車裝置調(diào)整鏈子的松緊長(zhǎng)度，長(zhǎng)短要適當(dāng)，上好螺栓并用相應(yīng)的鏈環(huán)鏈接好。

15、鋪設(shè)溜子機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須由維修工、機(jī)電工操作；維修工，必須準(zhǔn)備好工具，衣袖整齊，嚴(yán)禁戴手套掐接鏈條，緊鏈時(shí)，必須使用剎車裝置。

ⅲ、刮板溜子的操作和掐接

1.刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持有崗位證書(shū)方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。

3.司機(jī)工作前應(yīng)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的支護(hù)情況，如有危及人身或設(shè)備安全的情況時(shí),必須及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)，處理妥善后方可作業(yè)。

3.輸送機(jī)司機(jī)在開(kāi)動(dòng)機(jī)器前應(yīng)做如下檢查：

①、?輸送機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾地錨是否齊全可靠；

②、 軸承，減速箱中的油（液）量是否符合規(guī)定，有無(wú)漏油。

③、各部螺栓是否緊固，有無(wú)缺損，聯(lián)軸器間隙是否合格，防護(hù)裝置是否齊全可靠。

④、鏈子有無(wú)磨損或斷裂，有無(wú)缺刮板，缺馬蹄環(huán)，鏈子松緊是否適當(dāng)，有無(wú)跑偏等。

當(dāng)刮板輸送機(jī)存在以上問(wèn)題必須及時(shí)通知班組長(zhǎng)或機(jī)電工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁輸送機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)2次，然后再正式啟動(dòng)，輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)后，司機(jī)應(yīng)手持按鈕，密切注意輸送機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止機(jī)器，嚴(yán)禁離崗。

5.嚴(yán)禁司機(jī)清理正在運(yùn)轉(zhuǎn)部位的煤粉。

6.停機(jī)后，要先將開(kāi)關(guān)手把打到零位，并閉鎖開(kāi)關(guān)。

7.輸送機(jī)負(fù)荷過(guò)大或由于其他原因發(fā)生悶車時(shí)，必須立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

8.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送除煤以外的東西，嚴(yán)禁人員蹬乘輸送機(jī)。

9.刮板輸送機(jī)必須設(shè)有靈敏可靠的信號(hào)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停，二聲開(kāi)”的規(guī)定，并且信號(hào)裝置必須隨刮板輸送機(jī)的延長(zhǎng)而不斷向機(jī)尾處延伸。

10.必須采用真空接觸器,電氣無(wú)失爆。

11.各部軸承及減速器油(液)量符合規(guī)定,否則必須注夠符合油質(zhì)規(guī)定的機(jī)油。

12.掐接鏈環(huán)時(shí)要用抱閘制動(dòng),并使用專用緊鏈器,且嚴(yán)禁帶手套,不得頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī),人員必須躲離鏈條受力方向,以防斷鏈傷人，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員不得面向刮板機(jī)的卸載方向,當(dāng)人員在機(jī)頭工作時(shí),必須切斷電源。

13.嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車出渣和在溜子上壓煤,要勤掏回頭煤和溜子兩邊的浮煤，防止運(yùn)行阻力過(guò)大造成斷鏈和燒壞電機(jī)。

14.不得超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)刮板機(jī),因負(fù)荷過(guò)大出現(xiàn)悶車,啟動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒)仍不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須卸掉溜槽上的貨載，檢查無(wú)誤后方可再啟動(dòng)。

15.除處理故障外,不得帶載啟動(dòng)刮板機(jī)。

16.處理飄鏈時(shí),應(yīng)停止上煤,嚴(yán)禁用腳蹬或用手扳正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板機(jī)鏈環(huán)。

17.在檢修、處理故障或做相應(yīng)工作時(shí),必須切斷刮板機(jī)電源并閉鎖掛設(shè)停電標(biāo)志牌，“有人工作，嚴(yán)禁送電”。

18.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意刮板鏈的運(yùn)行狀況,經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器和軸承的溫度,傾聽(tīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音,及時(shí)清理灑落在機(jī)頭部的煤粉,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車檢查處理.

19.任何人不得蹬乘刮板機(jī),起動(dòng)前發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話,警告人員離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,經(jīng)兩次點(diǎn)動(dòng)后再正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn).

20.操作人員必須著裝整齊,系好鈕扣、扎緊袖口等.

21.出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)處理后繼續(xù)開(kāi)機(jī):

㈠超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生悶車時(shí);

㈡刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí);

㈢電氣或機(jī)械部位溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí);

㈣較大的材料或雜物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi),有礙運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉(cāng)的可能時(shí)㈩

㈤輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí);

㈥出現(xiàn)停車或不明信號(hào)時(shí);

㈦下部輸送機(jī)停機(jī)時(shí);

22.溜子機(jī)頭必須安裝制動(dòng)閘，掐接鏈時(shí) ，必須有專人控制制動(dòng)閘，剎緊傳動(dòng)軸。

23、接溜槽延深機(jī)尾后，必須及時(shí)打設(shè)地錨，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)3圈正常方可使用。

24、掐接溜子必須由有豐富經(jīng)驗(yàn)的電鉗工現(xiàn)場(chǎng)指揮，班組長(zhǎng)和刮板輸送機(jī)司機(jī)配合，且工作地點(diǎn)不得有下閑雜人員走動(dòng)。

25、掐接溜槽前，必須由專職電工檢查溜子開(kāi)關(guān)、按鈕 等各種機(jī)械裝置（緊鏈器，機(jī)頭機(jī)頭和機(jī)尾的固定）是否完好、靈活、可靠。

26、延深溜槽后，應(yīng)做好仔細(xì)的檢查，鏈條長(zhǎng)度要適當(dāng)，刮板鏈無(wú)接擰，地錨打設(shè)牢固可靠等，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

29.其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)分冊(cè)》中“刮板輸送機(jī)司機(jī)”的第1-24條的規(guī)定和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

第2篇 刮板輸送機(jī)加、縮、換槽施工安全技術(shù)措施

在施工前要明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、停送電負(fù)責(zé)人。

一、準(zhǔn)備工作：

1、施工之前要把工作溜開(kāi)空，清理好所要加、縮、換溜槽周圍的浮煤、雜物，把機(jī)組放在不影響工作的地方。

2、用工作溜運(yùn)溜槽時(shí)，必須兩人同時(shí)看住兩個(gè)閉鎖鍵交替往前，同時(shí)工作溜打在低速并有專人監(jiān)護(hù)溜槽的運(yùn)行情況。

3、準(zhǔn)備完好的檢修工具、起吊工具（承載能力必須滿足負(fù)荷要求）、符合要求的備件。

4、在回風(fēng)巷機(jī)尾運(yùn)輸時(shí)，必須把軌道整理暢通，保證新大件能夠順利通過(guò)，替柱時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，并及時(shí)拴好防倒繩。

5、施工前，要由停送電負(fù)責(zé)人停機(jī)組、工作溜、轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)關(guān)電源，掛停電牌，并設(shè)專人看護(hù)。

6、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前，要先敲幫問(wèn)頂，支架打出防片幫板，煤幫打好貼幫柱。當(dāng)支架不接頂時(shí)，要上小料接好頂，設(shè)專人觀幫觀頂。

二、物件的起吊運(yùn)輸：

1、物件的起吊運(yùn)輸嚴(yán)格按照綜采通用檢修措施中的《物件起吊安全技術(shù)措施》。

2、回風(fēng)巷運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《工作面回風(fēng)距切眼50米內(nèi)物件運(yùn)輸?shù)陌踩胧芬蟆?/p>

3、在起吊前要由專人對(duì)起吊工具的完好性進(jìn)行檢查，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁將身體的任何一部份伸入起吊物件下，并設(shè)專人警戒。

三、拆除和安裝：

1.緊、解、接鏈工作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《刮板輸送機(jī)緊、解、接鏈安全措施》；

2.加、縮、換溜槽要嚴(yán)格執(zhí)行《刮板運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)檢修安全技術(shù)措施》；

3.要把所加、縮、換槽處的八字環(huán)，擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等全部拆掉，并把電纜和水管吊出保護(hù)好。要采取用導(dǎo)鏈向機(jī)頭、機(jī)尾拉，或用單體柱遠(yuǎn)距離操作的方法把溜槽頂開(kāi)，用導(dǎo)鏈將舊槽吊出，吊入新槽。

4.加、換溜槽時(shí)，要預(yù)先把底鏈穿進(jìn)溜槽內(nèi)，上好位后，用單體住或吊鏈將溜槽兌好，兌好后，要把八字環(huán)，擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等及時(shí)復(fù)位上齊全，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.最后接好底、上鏈，采用緊鏈方式或單體柱頂使槽合口，達(dá)到正常運(yùn)行目的。

6、然后將舊槽返運(yùn)到機(jī)尾，用導(dǎo)鏈裝車。

四、安全技術(shù)措施：

1、施工之前要維護(hù)好作業(yè)范圍內(nèi)的頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫現(xiàn)象時(shí)，要打好貼幫柱，背好幫，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。

2、停送電工作要嚴(yán)格執(zhí)行礦《井下停送電管理規(guī)定》，停送電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并進(jìn)行操作，作業(yè)期間工作溜開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖，掛停電牌，并由專人看護(hù)。

3、在緊、接、解鏈時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《刮板運(yùn)輸機(jī)緊、接、解鏈安全技術(shù)措施》，強(qiáng)調(diào)在使用單體柱時(shí)必須與支架用10#鐵絲栓牢，由專職檢修支架工進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。

4、起吊溜槽時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《起吊物件的安全技術(shù)措施》，要用不小于40t的小溜錨鏈起吊，并用螺絲、馬蹄固定牢固，并且要由經(jīng)驗(yàn)豐富的專職支架工檢修工進(jìn)行操作。

5、在用機(jī)組拉運(yùn)溜槽時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)組拉運(yùn)物件安全技術(shù)措施》，強(qiáng)調(diào)要由專職機(jī)組檢修工操作機(jī)組。

6、用單體柱蹬溜槽時(shí)，要固定牢靠緩慢操作，人員必須撤至5米以外處的安全地方，由專職支架檢修工實(shí)行遠(yuǎn)方操作，避開(kāi)單體柱竄射方向。單體柱必須用10#鐵絲栓牢。

7、更換過(guò)程中，禁止將手腳伸入接合部位，防止碰手碰腳，并戴好防護(hù)用具。

8、回風(fēng)巷起吊物件，必須用專門的起吊用具把螺母拴到絲扣上，擰緊，嚴(yán)禁掛在鋼帶上起吊。

9、回風(fēng)距切眼50米范圍的運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行《回風(fēng)距切眼50米物件運(yùn)輸安全技術(shù)措施》，只準(zhǔn)用軌道運(yùn)輸，不得采用其它方式。

10、更換完，一切就緒后，由施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無(wú)誤后，統(tǒng)一下令試車，試車過(guò)程發(fā)現(xiàn)鏈松時(shí)必須及時(shí)緊到位，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、其它嚴(yán)格執(zhí)行《綜采機(jī)電操作規(guī)程》、《綜采機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施》及各工種《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

五、檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.清理工具，取掉所有雜物；

2.經(jīng)專人檢查后，方可點(diǎn)動(dòng)試車。

第3篇 工作面刮板輸送機(jī)更換溜頭、溜尾大殼安全技術(shù)措施

（1）、準(zhǔn)備好兩臺(tái)3噸型號(hào)的手動(dòng)葫蘆、釬子、撬棍、各種規(guī)格的連接螺絲，將新溜頭或溜尾大殼運(yùn)到指定位置待用。清理溜頭或溜尾2m范圍內(nèi)的浮煤矸，把礙事柱子提前摘除并用4m長(zhǎng)鋼梁替棚，鋼梁必須一梁三柱。端頭支架不得超前移架，后刮板輸送機(jī)不得收回。

（2）、設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮施工。施工前將刮板輸送機(jī)開(kāi)關(guān)打停止，刮板輸送機(jī)閉鎖打上，卡開(kāi)鏈子。用手動(dòng)葫蘆配合，拆除電機(jī)減速箱，二節(jié)及大底連接螺絲，取出聯(lián)軸器，卸掉溜頭或溜尾滾筒，把舊溜頭或舊溜尾大殼用手動(dòng)葫蘆挪出去。

（3）、將新溜頭或溜尾大殼吊裝到位，連接二節(jié)底托板螺絲，上滾筒緊擋塊板固定螺絲，將連軸器裝到位，裝減速箱、電機(jī)，把各連接螺絲緊固好。

（4）、用15.5mm鋼絲繩將底槽鏈扣翻至上槽，接上鏈子。

（5）、現(xiàn)場(chǎng)人員相互配合，思想集中，起吊物下方嚴(yán)禁有人，各工序之間銜接合理。

（6）、將更換下的設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)放好，施工工具收集齊全送到工具箱。

第4篇 使用刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施

1、刮板機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、移溜時(shí)，要嚴(yán)格控制溜子的平直度。

3、移溜前要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)及附近5米范圍內(nèi)的人員及電纜管線吊掛情況，如有問(wèn)題必須妥善處理。

4、嚴(yán)格控制輸送機(jī)彎曲長(zhǎng)度，（距采煤機(jī)后滾筒不小于1.8米），不準(zhǔn)出現(xiàn)急彎，嚴(yán)禁停機(jī)移溜。

5、每次移溜步距為0.6米，當(dāng)工作面因底板不平，有臺(tái)階、大塊煤、或其他障礙物移不動(dòng)時(shí)，要及時(shí)通知采煤機(jī)司機(jī)返刀清理后再移。

6、在移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，除移機(jī)頭、機(jī)尾人員外，其他人員必須躲到安全地點(diǎn)，禁止該地點(diǎn)有其他人員工作或逗留。

7、推移刮板機(jī)后必須及時(shí)處理將操作手把打到零位。

8、刮板輸送機(jī)在開(kāi)機(jī)前，必須先開(kāi)皮帶、破碎機(jī)、再開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)最后開(kāi)采面刮板輸送機(jī)，開(kāi)機(jī)前必須先發(fā)出預(yù)警信號(hào)，開(kāi)動(dòng)時(shí)，先開(kāi)低速，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)在開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)，如因特殊情況必須通過(guò)時(shí)，必須先停止破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)及刮板輸送機(jī)后，機(jī)組停電閉鎖，檢查通過(guò)地段的幫頂是否完好，只有在確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí)，方可通過(guò)。

10、刮板司機(jī)在開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須時(shí)刻注意附近頂板、煤壁及設(shè)備的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。

11、在刮板輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，刮板司機(jī)要時(shí)刻注意刮板機(jī)的運(yùn)行情況，注意刮板機(jī)鏈條、溜槽及刮板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

12、正常開(kāi)機(jī)順序?yàn)橄乳_(kāi)皮帶、再開(kāi)破碎機(jī)、開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)最后開(kāi)刮板輸送機(jī)。停機(jī)順序?yàn)橄韧９伟遢斔蜋C(jī)再停轉(zhuǎn)載機(jī)最后停破碎機(jī)。

13、刮板輸送機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，必須及時(shí)打開(kāi)電機(jī)冷卻水管閥門。

14、刮板司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班司機(jī)必須向接班司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)交待清本班刮板機(jī)存在的問(wèn)題，處理結(jié)果及注意事項(xiàng)。

15、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，刮板機(jī)司機(jī)要及時(shí)清理機(jī)頭的浮煤，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈子出槽、斷鏈、刮板機(jī)丟失等情況時(shí)，要立即停機(jī)進(jìn)行處理。司機(jī)要隨時(shí)觀察破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)進(jìn)料口堆貨太多時(shí)，要立即停機(jī)進(jìn)行處理。

16、掐接刮板鏈時(shí)，必須使用緊鏈器和鎖鏈器，當(dāng)沒(méi)有緊煉器和鎖鏈器時(shí)，可以使用單體蹬刮板鏈子，單體必須在距離作業(yè)地點(diǎn)5米以外的地點(diǎn)找好支點(diǎn)，并用鐵線或安全繩將單體捆綁牢固，并有專人對(duì)單體進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

17、溜子開(kāi)動(dòng)時(shí)，任何人不準(zhǔn)在溜子頭正前方停留，如因特殊情況必須到溜子頭作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)。

18、移刮板機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按割煤移架的方向順序移溜，嚴(yán)禁從兩端向中間支移。

19、對(duì)于溜子上出現(xiàn)的大塊煤可根據(jù)具體條件適時(shí)采取以下方法進(jìn)行處理：

1）在機(jī)組前方出現(xiàn)大塊煤時(shí)，如果塊度較大，無(wú)法通過(guò)機(jī)組，出現(xiàn)機(jī)組前方於貨，可用機(jī)組反刀，上滾筒降到底板，將大塊煤破碎。

2）如果在機(jī)組后方因片幫出現(xiàn)大塊煤時(shí)，移溜、移架人員可在大塊煤前方選擇頂板好的地點(diǎn)，降架，用護(hù)幫板將大塊煤切碎。

3）若大塊煤已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)堵塞破碎機(jī)進(jìn)料口時(shí)，要及時(shí)停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、采區(qū)刮板輸送機(jī)后，人員站在轉(zhuǎn)載機(jī)頂封板上，用2.5米單體升壓將大塊煤壓碎，人員撤離后，再重新開(kāi)啟破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁采用放炮的方法處理大塊煤。

第5篇 移架推刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施

1.操作前，認(rèn)真檢查各部件是否正常，各處銷子是否齊全完好，推移千斤頂與刮板輸送機(jī)連接是否可靠，達(dá)不到規(guī)定不得操作。

2.工作面移架要追機(jī)作業(yè)，移架前清貨工要清凈架前浮貨，不得有阻礙支架前進(jìn)的雜物。移架距采煤機(jī)底刀滾筒2-3架，頂板破碎必須帶壓擦頂移架，移架時(shí)要隨時(shí)調(diào)正支架，達(dá)到良好狀態(tài)。當(dāng)移架滯后割煤距離大于10架時(shí)，支架工必須立即向采煤機(jī)司機(jī)警示停機(jī)慢行，防止因空頂面積大而發(fā)生冒頂。

3.保證支架與頂板接觸嚴(yán)密，升架達(dá)到初撐力。

4.調(diào)整好支架立柱活柱伸出量，防止出現(xiàn)活柱伸出超長(zhǎng)和壓死架現(xiàn)象。

5.及時(shí)處理歪架、咬架，保證支架處于良好支護(hù)狀態(tài)。

6.拉完支架后，跟著推刮板輸送機(jī)，間隔不大于10個(gè)支架。

7.工作面片幫較寬的地段及時(shí)超前拉架，即推刮板輸送機(jī)后，還要拉支架，使支架能夠及時(shí)支護(hù)頂板。

8.推移時(shí)要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，不許急推，保持彎曲過(guò)度段不小于23米，特殊情況要均勻的推移，防止損壞采煤機(jī)行走部齒輪或溜槽連接銷。

9.推刮板輸送機(jī)和拉架時(shí)要嚴(yán)防擠、刮電纜、水管。

10.當(dāng)分段移架時(shí),兩段移架距離不得小于6m。

11.移架時(shí),操作人員要觀察好是否有人員作業(yè)和通過(guò),如有人，不許作業(yè)。操作時(shí)身體躲開(kāi)操縱閥下面。

第6篇 使用刮板輸送機(jī)專項(xiàng)安全技術(shù)措施

掘進(jìn)工作面根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，有時(shí)需要使用刮板輸送機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，為保證刮板輸送機(jī)回運(yùn)、安裝、拆卸、使用、延長(zhǎng)、縮短、維護(hù)期間施工安全，杜絕事故發(fā)生，特制定本安全技術(shù)措施如下：

一、 刮板輸送機(jī)的回運(yùn)安全措施：

拆除工作要在區(qū)長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，跟班區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電工長(zhǎng)要抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，安排對(duì)機(jī)組和設(shè)備熟悉的人員進(jìn)行拆卸，開(kāi)工前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，在運(yùn)輸、拖運(yùn)、起吊過(guò)程中，協(xié)調(diào)一致配合作業(yè)。

（一）設(shè)備大件運(yùn)輸措施：

⑴、機(jī)電大件裝罐或車盤時(shí)，機(jī)電大件一定要坐中，以防止罐或重心偏移而造成傾倒事故，所裝大件嚴(yán)禁超高、超寬。

⑵、機(jī)組專用車盤運(yùn)輸機(jī)組大件時(shí)，一定要用螺絲固定牢固。不能用機(jī)組專用車盤裝運(yùn)的大件，一定要用8#鐵絲捆綁牢固。

⑶、機(jī)電大件用小絞車運(yùn)輸時(shí)，必須使用好紅燈和滿罐繩，絞車司機(jī)必須持證上崗，開(kāi)車前絞車司機(jī)必須詳細(xì)檢查絞車固定情況；絞車的制動(dòng)閘是否靈活可靠；絞車信號(hào)系統(tǒng)是否工作可靠；運(yùn)輸線路上的軌道是否符合完好標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否齊全、可靠，經(jīng)檢查確實(shí)無(wú)問(wèn)題后，方可用小絞車對(duì)機(jī)組大件進(jìn)行牽引運(yùn)輸。

⑷、絞車司機(jī)必須按信號(hào)開(kāi)車，信號(hào)未聽(tīng)清時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車，在絞車運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意絞車電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)部位的音響情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)檢查處理。

⑸、在斜坡運(yùn)輸機(jī)電大件時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車”制度。

⑹、運(yùn)送機(jī)電大件的罐或車盤掉道后，上道時(shí)，首先檢查好現(xiàn)場(chǎng)，處理不安全隱患，上道前要與絞車司機(jī)聯(lián)系好，并規(guī)定好聯(lián)系信號(hào)后緊好繩，上道時(shí)，上道人員必須站在罐或車盤的傾斜上方的安全地點(diǎn)，傾斜下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，上道人員要由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人統(tǒng)一指揮，上道時(shí)要正確支墊，嚴(yán)禁用絞車硬拉復(fù)位，絞車司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，手不得離開(kāi)閘把，并嚴(yán)格按規(guī)定信號(hào)開(kāi)車。

⑺、大件在斜坡運(yùn)輸和經(jīng)過(guò)彎道前，必須對(duì)大件固定情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固可靠時(shí)，方可運(yùn)輸。

（二）設(shè)備大件拖運(yùn)措施：

⑴.大件拖運(yùn)前，施工負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查施工地點(diǎn)的支架、頂、幫等安全情況，認(rèn)真檢查導(dǎo)鏈、滑輪、回柱絞車及壓戧點(diǎn)柱、絞車?yán)K等拖拉用具是否符合安全要求。

⑵.拖拉過(guò)程中，需改打支柱時(shí)，必須由專職支護(hù)工負(fù)責(zé)改打，支護(hù)工必須堅(jiān)持先加后回的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑶.用回柱絞車拖運(yùn)大件時(shí)，要使用好可靠的聯(lián)系信號(hào)，回柱絞車必須打好兩壓兩戧及車前5米的四根護(hù)身點(diǎn)柱，倒拉?；喓蛯?dǎo)向滑輪的點(diǎn)柱要打緊打牢，滑輪的懸掛用鏈條和5分新鋼絲繩套必須符合安全要求，固定牢固。拖拉中要有專人觀察滑輪、滑輪點(diǎn)柱和大件，發(fā)現(xiàn)異常，必須停車處理。

⑷.絞車司機(jī)必須持證上崗，開(kāi)車前必須對(duì)絞車各部件、壓戧柱、護(hù)身柱、信號(hào)、按鈕、鋼絲繩斷絲等情況詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好有效后方可工作。

⑸.拖拉前，要選擇好拖拉路線，清理干凈線路上的電纜和其它電器設(shè)備，以免發(fā)生意外。拖拉過(guò)程中絞車鋼絲繩嚴(yán)禁攀、磨、別點(diǎn)柱，繩道必須改順，繩道和繩內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人。

⑹.人工拖運(yùn)大件時(shí)，要使用專用棕繩，不允許其它物品代替棕繩與大件聯(lián)接，聯(lián)接要牢固可靠，拖拉人員與大件要相距2米以上，在坡度較大的巷道內(nèi)施工時(shí)，要采取后加溜繩等可靠的防止大件下滑下滾措施，下方人員要距大件5米以上，嚴(yán)禁放飛件。

⑺．拖運(yùn)大件時(shí)，所經(jīng)巷道及空間內(nèi)的設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）起吊大件安全技術(shù)措施：

⑴．施工前，施工人面必須詳細(xì)檢查施工中所用的導(dǎo)鏈、鏈條、毛蘭、繩卡、滑輪等工具和材料質(zhì)量是否安全可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

⑵．工作在點(diǎn)的支架必須完整有效，歪扭、失效的支架必須及時(shí)整修，工作地點(diǎn)的雜物要清理干凈。

⑶．起吊機(jī)組大件的起重梁，要用直徑不小于22cm的優(yōu)質(zhì)紅松木，由專職支護(hù)工把起重梁進(jìn)行加固，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用打兩根斜戧點(diǎn)柱以及必要時(shí)使抬棚等方法固定牢固可靠，起吊時(shí)必須垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉，起吊重物的重量嚴(yán)禁超過(guò)起重梁、導(dǎo)鏈和繩套的負(fù)荷。

⑷．起吊大件時(shí)，起重梁下和起吊大件的下方嚴(yán)禁站人，要安排專人觀察大件的起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止起吊，進(jìn)行處理。

⑸．起吊大件時(shí)，應(yīng)安排不少于4人配合作業(yè)，并明確一人統(tǒng)一指揮。

⑹．用工字鋼棚子做起吊梁時(shí)，必須詳細(xì)檢查棚子的牢固情況，棚梁不得錯(cuò)口、歪扭、調(diào)向，否則不得做為起重梁棚子，起吊前必須對(duì)棚子進(jìn)行加固，要將棚子背緊背牢，5米范圍內(nèi)撐木齊全，同時(shí)在起重梁下兩側(cè)打好兩根加固點(diǎn)柱，點(diǎn)柱應(yīng)選用直經(jīng)大于18cm的優(yōu)質(zhì)紅松木，點(diǎn)柱要坐在硬底上，并用寨子背牢，錨噴巷道和山野青打點(diǎn)子巷道起吊大件時(shí)，必須先支設(shè)三架木棚子，必須將三架木棚子連鎖好，頂幫裱背牢固，起重梁直徑不小于22cm、柱腿直徑不小于18cm的優(yōu)質(zhì)紅松木，注意事項(xiàng)同工字鋼棚子做起重梁一樣。

⑺.安裝前，必須根據(jù)施工地點(diǎn)的具體情況，詳細(xì)地向施工操作人員貫徹本措施和有關(guān)安全注意事項(xiàng)，明確一名班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全工作，嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行安全確認(rèn)制度。

二、刮板輸送機(jī)的拆卸、安裝、縮短、延長(zhǎng)安全措施：

（一）、移溜前的準(zhǔn)備工作

1. 首先將巷道底板落至設(shè)計(jì)標(biāo)高，將底板平整好，將妨礙溜子安裝的設(shè)備、物料等轉(zhuǎn)移。

2. 檢查機(jī)頭至機(jī)尾處的支護(hù)是否安全、頂板是否完整，發(fā)現(xiàn)不安全情況必須先處理安全后方可移動(dòng)或安裝溜子。

3. 使用工具要準(zhǔn)備齊全，如扳手、套筒、手拉葫蘆、撬棍等。

4. 移機(jī)頭時(shí)，要接好引鏈，開(kāi)倒車，拆鏈，切斷電源，串電纜，開(kāi)始拆溜子。

（二）、 拆卸與安裝方法：

1.機(jī)頭移過(guò)后要墊平、墊穩(wěn)與其它轉(zhuǎn)煤裝置距離合適。

2.溜子采用自移式時(shí)，操作人員應(yīng)站在溜頭上方4~5m處，下方嚴(yán)禁有人逗留或從事其它工作。

3. 固定溜子機(jī)頭機(jī)尾采用1根直徑20mm、長(zhǎng)度1.6m的鐵錨桿聯(lián)合40t鐵鏈固定。跟頭溜子機(jī)頭采用1根直徑20mm、長(zhǎng)度1.6m的鐵錨桿聯(lián)合40t鐵鏈固定，機(jī)尾必須支設(shè)直徑為16cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，做壓點(diǎn)柱。斜坡溜子超過(guò)150時(shí)，每間隔10米必須打直徑大于16mm長(zhǎng)度不小于1.6米的鋼筋錨桿，配40t鏈子進(jìn)行固定。 巷道坡度大于12°時(shí)，每15m使用1.6m長(zhǎng)金屬錨桿配40t鐵鏈將溜子固定牢固。

4.自移過(guò)程中隨時(shí)觀查溜頭的移動(dòng)方向，并只準(zhǔn)采用點(diǎn)動(dòng)，不得連續(xù)開(kāi)動(dòng)，溜頭、溜尾、溜槽移動(dòng)方向不正時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)斷電，人工扶正。

5. 采用手拉葫蘆、葫蘆閉鎖必須完好，嚴(yán)禁使用單葫蘆牽引。

6. 溜板移動(dòng)必須人工抬放，并叫應(yīng)一致。

7.移溜槽時(shí)，先將上鏈分段拆開(kāi)，倒到新溜子道鋪上接好，逐步將鏈子順入底槽，拉緊底鏈，以防落鏈，然后對(duì)節(jié)鋪平、穿直。將溜槽鋪好后，再把原底鏈倒過(guò)去，串入上槽作為上鏈。

8.機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽、鏈子都移過(guò)以后，接好上鏈并檢查擰環(huán)，然后進(jìn)行緊鏈工作，緊鏈時(shí)，不少于三人，分工要明確，互相叫應(yīng)配合好，防止傷人。

9.試車前要有靈敏、完好的信號(hào)，機(jī)頭機(jī)尾打好壓柱、地錨，設(shè)專人看，撤出溜子道所有人員，方可試車。

10.試車時(shí)要慢慢起動(dòng)，最少使鏈子轉(zhuǎn)兩個(gè)循環(huán)，檢查無(wú)問(wèn)題，一切處理妥當(dāng)安全可靠后，方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）、 縮短與延長(zhǎng)方法：

1、工作面要經(jīng)常備用適量的溜槽和各種規(guī)格的短節(jié)溜槽和鏈條。

2、工作面刮板輸送機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度變化及時(shí)進(jìn)行延長(zhǎng)。

3、工作前，首先檢查工作地點(diǎn)的支架或錨桿、錨索情況，有問(wèn)題必須及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)工。需要延長(zhǎng)時(shí)，將延長(zhǎng)空間準(zhǔn)備好。

4、準(zhǔn)備好起重倒鏈、撬棍和相應(yīng)的工具。

5、將鏈條拆開(kāi)，根據(jù)需要將鏈條加長(zhǎng)。

6、根據(jù)延長(zhǎng)的部位，用起重倒鏈將機(jī)尾拉開(kāi)移至預(yù)定位置。

7、延長(zhǎng)時(shí)將適當(dāng)長(zhǎng)度的溜槽裝上，裝溜槽時(shí)要把底鏈塞入溜槽下面的導(dǎo)向槽內(nèi)。

8、工作面的刮板輸送機(jī)機(jī)尾及溜槽拉開(kāi)或?qū)涌衫闷鹬氐规溸M(jìn)行。起重倒鏈必須掛在牢固的支架或錨桿、錨索上，拉小鏈人員必須站在傾斜上方，下方嚴(yán)禁人員通過(guò)或停留。

9、接鏈時(shí)要理順溜條，刮板及螺栓方向要正確并必須擰緊。

10、刮板輸送機(jī)拆鏈或緊鏈時(shí)必須使用緊鏈裝置或使用倒鏈操作，嚴(yán)禁碰車拆緊鏈。使用刮板輸送機(jī)拆鏈或緊鏈時(shí)，操作時(shí)操作按鈕要靈敏可靠，司機(jī)要集中精力，注意觀察，點(diǎn)動(dòng)操作，嚴(yán)禁長(zhǎng)開(kāi)。

11、刮板輸送機(jī)兩端使用電機(jī)時(shí)，拆鏈或緊鏈時(shí)必須閉鎖另一端電機(jī)或使雙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。

12、延長(zhǎng)工作完畢后，機(jī)頭機(jī)尾必須按規(guī)定打好地錨或壓戧點(diǎn)柱，然后才準(zhǔn)試車。

13、較重部件人工運(yùn)送時(shí)，要多人配合，并有專人負(fù)責(zé)指揮或按約定的號(hào)子協(xié)調(diào)工作。

三、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1、刮板輸送機(jī)必須備有所需的工具、備件和油脂。

2、檢查機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)等各處連接螺絲是否齊全緊固，各種防護(hù)裝置是否齊全可靠，電纜懸掛是否整齊。有問(wèn)題必須先處理好，然后再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查鏈條和輸送機(jī)中部槽磨損程度，如有鏈環(huán)斷裂，過(guò)渡磨損，刮板彎曲等情況，要及時(shí)更換，保持鏈條松緊適宜。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾地錨或壓戧點(diǎn)柱是否牢固，刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接處之間的垂距是否大于500mm，刮板輸送機(jī)與刮板輸送機(jī)搭接長(zhǎng)度之間垂距是否大于300mm，搭接長(zhǎng)度是否合理，是否帶循環(huán)煤，有問(wèn)題及時(shí)處理。

5、檢查工作范圍內(nèi)有無(wú)煤塵堆積，防塵設(shè)施是否齊全可靠，電機(jī)后方是否清潔。

四、刮板輸送機(jī)操作程序：

1、發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，在確知刮板輸送機(jī)上無(wú)人工作時(shí)，方能開(kāi)動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)時(shí)要先試啟動(dòng)三次，聽(tīng)取反應(yīng)，同時(shí)檢查鏈條運(yùn)行方向是否正確等。一切正常后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來(lái)煤后要及時(shí)打開(kāi)噴霧灑水裝置，注意電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常，是否劇烈震動(dòng)；電動(dòng)機(jī)和軸承是否超過(guò)允許溫升；鏈條和刮板運(yùn)行是否有刮底、刮幫、跳動(dòng)、歪斜等現(xiàn)象。如有上述問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

3、電機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)（即連續(xù)啟動(dòng)三次，每次啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)10秒，不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)），則要查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)。

4、要經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底槽漏出的浮煤。

5、及時(shí)開(kāi)停車，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)煤或停車時(shí)要及時(shí)停止噴霧供水。

6、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意煤流中的大塊矸石、大煤塊（直徑大于300mm）及木料等物，發(fā)現(xiàn)時(shí)要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)取出，保證安全運(yùn)輸。

7、掘進(jìn)頭刮板輸送機(jī)司機(jī)的工作地點(diǎn) 應(yīng)避開(kāi)正對(duì)機(jī)頭的位置，但必須能夠看清設(shè)備的運(yùn)行狀況，聽(tīng)（看）清來(lái)自掘進(jìn)頭的聲（光）信號(hào)。

8、掘進(jìn)頭刮板輸送機(jī)機(jī)頭正前方嚴(yán)禁站人或停留。

9、掘進(jìn)頭放炮時(shí)要停止掘進(jìn)頭刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，放炮后，待接到放炮地點(diǎn)查看人員發(fā)出的開(kāi)車信號(hào)后再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、掘進(jìn)頭刮板輸送機(jī)司機(jī)要集中精力隨時(shí)根據(jù)輸送機(jī)負(fù)荷情況控制煤量，操作按鈕要懸掛好，離按鈕不得超過(guò)1.0米。

11、掘進(jìn)頭刮板輸送機(jī)停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，開(kāi)始啟動(dòng)必須試啟動(dòng)三次，聽(tīng)取反應(yīng)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、司機(jī)收工時(shí)或班中因故離開(kāi)崗位前，必須停電閉鎖。

13、發(fā)生故障時(shí)，要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因及時(shí)處理。

五、 操作安全注意事項(xiàng)：

1．刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格，有合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗。開(kāi)動(dòng)前必須先檢查鏈子、刮板、信號(hào)及開(kāi)關(guān)系統(tǒng)等有無(wú)問(wèn)題，試車無(wú)問(wèn)題后方可正常開(kāi)車，否則嚴(yán)禁操作，及時(shí)找維修工處理。開(kāi)車用信號(hào)聯(lián)系。

2．刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要現(xiàn)場(chǎng)交接班，當(dāng)班的問(wèn)題要當(dāng)班處理，因特殊情況未處理完時(shí)要在現(xiàn)場(chǎng)向下班司機(jī)交待清楚并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

3．刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn)，要保證運(yùn)輸機(jī)的平、直、穩(wěn)，否則司機(jī)有權(quán)拒絕開(kāi)車，處理好后再開(kāi)車。輸送機(jī)鋪設(shè)好后人行道一幫要有1米以上的安全距離。溜子要鋪設(shè)要平、直，機(jī)頭、機(jī)尾要固定牢固。刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，要用聲光信號(hào)聯(lián)系，聽(tīng)清信號(hào)再開(kāi)車。嚴(yán)禁使用溜子運(yùn)輸物料，嚴(yán)禁人員蹬溜子。

4．開(kāi)動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)的司機(jī)應(yīng)站在支架或頂板完好的安全處操作，嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭運(yùn)行的方向操作，以防運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)物料跳出機(jī)槽傷人。操作地點(diǎn)應(yīng)在距機(jī)頭1m以外的安全地點(diǎn)。要注意刮板機(jī)的運(yùn)行情況，不準(zhǔn)脫崗、睡覺(jué)，有問(wèn)題及時(shí)停車處理。

5．兩臺(tái)刮板輸送機(jī)搭茬之間的垂距不得小于0.3m，刮板輸送機(jī)與皮帶搭茬之間的垂距不得小于0.5m，以防帶循環(huán)煤。

6．司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)機(jī)頭附近進(jìn)行清理，以保證運(yùn)行中不帶循環(huán)煤，否則，嚴(yán)禁開(kāi)車。要經(jīng)常掏底煤。

7．每班出煤結(jié)束或司機(jī)離開(kāi)，要切斷刮板運(yùn)輸機(jī)電源并閉鎖、上鎖。

8．嚴(yán)禁人員在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走，嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料。

9、施工人員嚴(yán)禁蹬皮帶、溜子，過(guò)皮帶、溜子時(shí)，必須從過(guò)橋通過(guò)。

10、掘進(jìn)打眼時(shí)，施工人員嚴(yán)禁蹬溜子打眼。

六、刮板輸送機(jī)的維護(hù)：

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及其構(gòu)造原理并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)取得本工種合格證者擔(dān)任，并持證上崗。

2、經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、支架情況，發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全和機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的情況時(shí)先停輸送機(jī)，并報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，及時(shí)處理。禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

3、停電檢修時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打到零位鎖住，在開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的白底紅字牌。兩人同時(shí)檢修時(shí)，送電前必須先互相取得聯(lián)系，否則，禁止送電。

4、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。交班司機(jī)應(yīng)向接班司機(jī)交清當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在問(wèn)題、故障處理及應(yīng)注意事項(xiàng)等。

七、其它按《刮板輸送機(jī)司機(jī)操作程序》執(zhí)行。

第7篇 煤礦綜采工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

一、總則

1、由分管技術(shù)員組織施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)三機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、安裝工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施。

2、按照三機(jī)安裝工藝流程，核實(shí)三機(jī)部件的完好和齊全，同時(shí)逐件分類裝運(yùn)，對(duì)于裸露的部件，應(yīng)用棉紗膠皮包墊，防止裝車運(yùn)輸碰撞，影響安裝質(zhì)量。

3、將三機(jī)零部件分類清點(diǎn)裝箱。

4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。

二、安裝技術(shù)要求

1、各傳動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬。

2、安裝溜子機(jī)頭時(shí)要用4m長(zhǎng)的11#礦工鋼沿走向架設(shè)一梁四柱起吊抬棚，安裝機(jī)巷設(shè)備時(shí)要用4m長(zhǎng)的11#礦工鋼沿傾向架設(shè)一梁四柱起吊抬棚，安裝溜槽、電纜槽時(shí)用工作面已安裝好的支架的頂梁作為起吊裝置。

3、按安裝工序，編號(hào)依次有序的裝運(yùn)。

4、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求。

5、各零部件的連接配合應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。

6、刮板鏈、刮板安裝無(wú)翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

7、在安裝過(guò)程中，要調(diào)整好位置、角度，盡量使溜道平直，無(wú)過(guò)多的彎曲和變坡。

8、各傳動(dòng)部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。

三、刮板輸送機(jī)的安裝方法及注意事項(xiàng)

1、刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)椋貉b機(jī)頭——鋪設(shè)底鏈——安裝中部槽——安裝機(jī)尾過(guò)渡支架——安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾——安裝上鏈——預(yù)緊刮板鏈。

2、按照端頭支架、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾、刮板機(jī)機(jī)頭底托架三者的銜接位置，將機(jī)頭底托架、機(jī)頭架、彎曲過(guò)渡槽等依次安裝起來(lái)。安裝溜子機(jī)頭時(shí)要用4m長(zhǎng)的11#礦工鋼沿走向架設(shè)兩架一梁四柱起吊抬棚。

3、將刮板鏈由機(jī)頭開(kāi)始依次穿過(guò)機(jī)頭架、機(jī)頭過(guò)渡槽的下鏈道，使其裸露在過(guò)渡槽的下鏈道之外，再裝刮板，并上緊“e型”螺栓。框架和溜槽安裝從下向上逐節(jié)進(jìn)行。

4、在安裝溜槽時(shí)按設(shè)計(jì)要求，每隔10節(jié)普通中部槽安裝１節(jié)開(kāi)天窗的特殊槽。

5、工作面基本支架安裝結(jié)束后安裝機(jī)尾過(guò)渡支架，然后安裝采煤機(jī)，采煤機(jī)安裝結(jié)束后，完善溜子機(jī)尾，連接刮板鏈后開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、分別刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，保證機(jī)頭、機(jī)尾的旋轉(zhuǎn)方向一致，同時(shí)檢查電機(jī)有無(wú)阻卡現(xiàn)象。

7、刮板鏈的預(yù)緊

1）、將緊鏈器安裝在機(jī)頭連接槽的預(yù)定位置

2）、將制動(dòng)器夾鉗與制動(dòng)盤稍稍松動(dòng)。

3)、斷開(kāi)機(jī)尾電機(jī)的電源，點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使其反轉(zhuǎn)，直至鏈子拉緊，立即將制動(dòng)盤鉗死，然后斷開(kāi)機(jī)頭電機(jī)電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇合適的調(diào)節(jié)鏈，將刮板鏈閉合連接起來(lái)．

4)、緩慢松開(kāi)制動(dòng)夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下緊鏈器。

四、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝方法及注意事項(xiàng)

1、安裝順序：鋪設(shè)封底板——裝機(jī)尾——鋪底鏈——裝溜槽——裝擋煤板——安裝破碎機(jī)——安裝橋身段——裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭

2、將轉(zhuǎn)載機(jī)尾安裝在端頭主架的底座里面，刮板輸送機(jī)底托架溜煤口下面，然后將底刮板鏈從機(jī)尾中板下面穿過(guò)并反搭接在機(jī)尾鏈輪上。

3、從機(jī)尾逐段擺正封底板，加長(zhǎng)底刮板鏈、鋪設(shè)中部槽，安裝擋煤板，并用螺栓與溜槽、封底板固定，依次逐節(jié)安裝，相鄰擋煤板間均以螺栓連接緊固。

4、同輪式破碎機(jī)配套時(shí)，破碎機(jī)的輸入進(jìn)料槽，輸出過(guò)渡槽可直接與中部槽端頭相接，并用連接銷，擋煤板連接完好。

5、安裝橋身段封底板、中部槽、擋煤板時(shí)，按要求架設(shè)木垛支撐隨高保護(hù)，前后倒換逐段安裝，保證支撐平穩(wěn)可靠。

6、在安裝橋身段各部件時(shí)，應(yīng)調(diào)整好位置、角度，再緊固螺栓。

7、將機(jī)頭小車的車架和橫梁連接好，安裝在膠帶輸送機(jī)尾的跑道上，并將車輪進(jìn)行固定，防止在安裝機(jī)頭時(shí)前后移動(dòng)，然后安裝機(jī)頭及傳動(dòng)部并與架橋段相接，轉(zhuǎn)載機(jī)頭與皮帶機(jī)尾重疊４米左右。

8、將下槽的刮板鏈從機(jī)頭中部下面引出，繞過(guò)機(jī)頭鏈輪并與機(jī)尾引過(guò)來(lái)的上鏈接好。

9、將破碎機(jī)的安全裝置安裝齊全，調(diào)整好皮帶的張力。

五、皮帶機(jī)安裝方法及注意事項(xiàng)

1、由地測(cè)科按設(shè)計(jì)要求放好皮帶中心線，不得偏斜。

2、平整好安裝場(chǎng)地，固定好皮帶機(jī)頭。

3、待皮帶機(jī)尾安裝完畢從機(jī)頭、機(jī)尾相向安裝，平行作業(yè)

安裝順序?yàn)椋海?）、機(jī)頭→儲(chǔ)帶倉(cāng)→張緊裝置→中間部

（2）、機(jī)尾→電氣平臺(tái)→中間部

4、安裝皮帶可借助絞車拖拉，皮帶接頭必須保證平直。

5、檢查皮帶沿線停車開(kāi)關(guān)和信號(hào)裝置完好后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在各點(diǎn)處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常等異常情況時(shí)，必須立即停車，進(jìn)行處理。

6、皮帶要調(diào)整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負(fù)荷集中到個(gè)別托輥。

7、處理皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。

8、在皮帶輸送機(jī)上檢修、處理故障時(shí)，必須閉鎖皮帶機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。

9、技術(shù)要求：

（1）、機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾的中心線，其偏差為≤2mm。

（2）、機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒、托輥、中間架的位置，必須保證與運(yùn)輸機(jī)中心線垂直，其軸線偏差≤1/1000。

（3）、皮帶接頭要垂直于皮帶中心線，防止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏。

（4）、皮帶機(jī)機(jī)身要平緩起伏，起伏坡度要求小于3°～4°。

六、安全技術(shù)措施

1、機(jī)巷內(nèi)設(shè)備安裝總負(fù)責(zé)：王占軍。現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班班長(zhǎng)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

2、機(jī)巷設(shè)備可利用機(jī)巷的2#牽引絞車配合掛在端頭支架的導(dǎo)向滑輪進(jìn)行卸車。

3、安裝機(jī)頭架、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等大件時(shí)，采用鋼絲繩扣、導(dǎo)鏈、連接環(huán)、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。

4、破碎機(jī)主機(jī)卸車后，借助10t導(dǎo)鏈牽引就位，機(jī)頭、機(jī)尾中部槽卸車后利用導(dǎo)鏈、單體柱配合就位。

5、重車在傾斜軌道處卸車時(shí)，必須提前預(yù)放可靠的阻車器。

6、在卸車、牽引、起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近（尤其是在設(shè)備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮，同時(shí)設(shè)專人觀察頂板支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè).

7、在卸車、牽引、起吊過(guò)程中，隨時(shí)注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。

8、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、φ18×64的錨鏈要用m20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。

9、設(shè)備部件在卸車、搬運(yùn)、就位時(shí)，嚴(yán)防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發(fā)生

第8篇 刮板輸送機(jī)回撤安全技術(shù)措施

我隊(duì)定于____年_月_日回撤____順槽刮板輸送機(jī)，為了保證____順槽刮板輸送機(jī)回撤工作的安全順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施，要求參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

一、回撤領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：___

副組長(zhǎng)：___

設(shè)備拆解小組組長(zhǎng)：___

設(shè)備綁扎、運(yùn)輸小組組長(zhǎng)：___

安全監(jiān)督檢查小組組長(zhǎng)（分三個(gè)班）：___

二、回撤設(shè)備清單

三、回撤準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備并檢修兩臺(tái)5t、一臺(tái)3t手拉葫蘆，保證其構(gòu)件齊全、保護(hù)有效、動(dòng)作靈敏。

2、準(zhǔn)備充足的設(shè)備綁扎用的8#鐵絲和φ6鋼筋。

3、制作4個(gè)起吊設(shè)備用的鋼絲繩繩環(huán)，繩環(huán)必須用φ18mm的新鋼絲繩制作，每個(gè)繩環(huán)配套4個(gè)相應(yīng)繩徑的繩卡牢固擰緊。

4、按照《軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》，全面整修軌道，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

四、井下設(shè)備解體安全技術(shù)措施

（一）一般機(jī)械、電氣設(shè)備拆解

1、拆除機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)先切斷電源并閉鎖，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、打工作接地極，派專人負(fù)責(zé)停送電并嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度，確保人身安全，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照其構(gòu)件結(jié)構(gòu)合理拆解，嚴(yán)禁盲目胡亂拆解。

3、拆除供電線路時(shí)，必須從接線柱上拆除，嚴(yán)禁用鋸弓直接鋸斷供電線路，嚴(yán)禁出現(xiàn)野蠻拆除電氣設(shè)備。

4、所有設(shè)備的拆解工作均必須以電鉗工為核心的拆解小組開(kāi)展，其它人員僅進(jìn)行輔助工作。

5、拆卸后的設(shè)備部件必須有序運(yùn)至各自計(jì)劃的卸載點(diǎn)，并編號(hào)予以標(biāo)識(shí)。各類螺栓、墊圈必須放在專用箱內(nèi)，以防丟失。

6、精密設(shè)備部件外圍必須加設(shè)保護(hù)罩以防損壞。

（二）刮板輸送機(jī)拆卸

1、刮板輸送機(jī)解體工作在__聯(lián)絡(luò)巷、____順槽_號(hào)聯(lián)絡(luò)巷及____運(yùn)輸順槽進(jìn)行。

2、拆除刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先停電閉鎖，然后在機(jī)頭過(guò)渡槽處將刮板上鏈掐開(kāi)，機(jī)頭電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)將所有刮板鏈吐出，并用人工拉到煤壁側(cè)分段從機(jī)巷裝車運(yùn)出。

3、在分解機(jī)頭前先觀察頂板支護(hù)情況，在確認(rèn)頂板支護(hù)完好的情況下，在相應(yīng)拆解部件的上方懸掛起吊環(huán)。

4、起吊必須首先保證繩扣牢固可靠，避免繩脫扣，造成意外事故。

5、起吊時(shí)選好支點(diǎn)，掌握好起吊的角度，保證各部件的相對(duì)穩(wěn)定性，確保起吊安全。

6、起吊前檢查好工具及吊具，特別是倒鏈?zhǔn)欠衽苕?，倒鏈的承載能力等。

7、解體順序：刮板及刮板鏈－－刮板輸送機(jī)機(jī)尾及其傳動(dòng)部－－刮板輸送機(jī)機(jī)頭及其傳動(dòng)部－－機(jī)頭過(guò)渡槽－－中部槽

8、因拆除減速箱導(dǎo)致出現(xiàn)漏油，要求所有參與解體人員必須注意自身安全，及時(shí)用細(xì)煤攪拌漏油并清理，以防人員滑倒。

9、拆解時(shí)必須考慮起吊重量、物件的串動(dòng)和綁扎鋼筋的強(qiáng)度和車輛承載能力，吊環(huán)的抗拉力之和必須超過(guò)物件的本身重量。

五、設(shè)備及部件的裝車、綁扎

1、起重時(shí)必須將鋼絲繩環(huán)捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)上，將起吊附著點(diǎn)固定在設(shè)備的起吊環(huán)上，嚴(yán)禁將設(shè)備的脆弱處、凸出點(diǎn)當(dāng)作起吊點(diǎn)使用。

2、裝車時(shí)應(yīng)使設(shè)備的重心和車輛的重心點(diǎn)重合，車輛必須在前后輪處用木楔可靠支穩(wěn)，嚴(yán)禁使用損壞失修的車輛。

上一頁(yè)12下一頁(yè)3、對(duì)超出車輛的物料在礦車兩頭墊實(shí)枕木，并采取有效的防滑措施。

4、用mg1.7－6a型礦車裝載重量不得超過(guò)2.7噸。

5、用mp1.5－6a型平板車裝載重量不得超過(guò)2.9噸；用mp1.0－6a型平板車裝載重量不得超過(guò)2.0噸。

6、用平板車裝料時(shí)，物件與車輛之間的綁扎不得少于6處，且緊固可靠，嚴(yán)禁用礦車裝運(yùn)大件設(shè)備。

7、裝運(yùn)小物料、配件時(shí)應(yīng)用繩索將其捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)輸過(guò)程中散失。

8、裝物料、配件時(shí)應(yīng)不超過(guò)車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高在0.6米以上時(shí)，可超過(guò)車沿高度裝料，但最多不得超出車沿0.3米。所有物料必須綁扎牢靠。

9、綁扎結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的設(shè)備、物件時(shí)，綁扎人員還必須全面檢查各聯(lián)結(jié)件的連接是否牢固可靠，有無(wú)晃動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。綁扎結(jié)束后，裝車綁扎人員必須認(rèn)真詳細(xì)的進(jìn)行一次全面檢查，確保牢固可靠。

10、二人或二人以上人員同時(shí)裝物料、設(shè)備及配件時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，嚴(yán)禁盲目亂扔。

11、設(shè)備部件裝車后需要綁扎的必須立即綁扎，綁扎全部用ф6鋼筋。

12、裝車時(shí)應(yīng)在指揮員的口號(hào)下統(tǒng)一行動(dòng)，所有人員找好退路，起吊設(shè)備下方3米范圍嚴(yán)禁有其它人員工作或通行。

13、起吊裝車時(shí)所有設(shè)備尤其是減速箱、電機(jī)等必須輕起輕放。

14、裝車時(shí)所有設(shè)備在裝運(yùn)過(guò)程中必須用枕木墊實(shí)，嚴(yán)禁直接將物件放在平板車上，防止鐵對(duì)鐵的串滑。

六、設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施

（一）本班設(shè)備的運(yùn)輸

1、本班絞車提升時(shí)鋼絲繩必須有專人進(jìn)行檢查其完好情況，每提升一次必須檢查一次，并作好記錄，提升鋼絲繩質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》第八章的有關(guān)規(guī)定。

2、絞車鉤頭與平板車、礦車連接必須采用專用連接器，確保連接可靠。

3、絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車：嚴(yán)禁采用喊話或晃燈等方式代替信號(hào)，信號(hào)不清，嚴(yán)禁開(kāi)車。

4、絞車司機(jī)接班后必須認(rèn)真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車固定必須牢固可靠。

5、提升設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁任何人在鋼絲繩繩道運(yùn)行范圍內(nèi)工作、行走或逗留，嚴(yán)防斷繩傷人。

6、超過(guò)100kg的物件，嚴(yán)禁人力搬運(yùn)，如需調(diào)向或搬運(yùn)時(shí)，必須借助起重工具進(jìn)行。

（二）回收設(shè)備的運(yùn)輸

1、所有回撤設(shè)備的運(yùn)輸車輛，必須綁扎牢靠，經(jīng)___隊(duì)信號(hào)工驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸。

2、嚴(yán)禁運(yùn)輸尚未綁扎或綁扎不牢靠的設(shè)備部件。

3、采用人力推車時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條的規(guī)定。

4、提升前應(yīng)由___隊(duì)先檢查提升絞車、提升系統(tǒng)的“一坡三擋”設(shè)施、防跑車裝置、鋼絲繩、信號(hào)系統(tǒng)、連接裝置等是否完好，否則不得提升。

七、安全管理

1、全隊(duì)所有人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟記、掌握和應(yīng)用本安全技術(shù)措施并簽名，每班班前會(huì)有針對(duì)性進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”相關(guān)規(guī)定，貫徹落實(shí)各工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)決做到“三不生產(chǎn)”。

3、每班施工前由班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，并派專人隨時(shí)監(jiān)測(cè)頂板及支護(hù)變化情況，出現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理。否則不得組織繼續(xù)刮板輸送機(jī)解體、裝車等工作。

4、小班作業(yè)時(shí)，每班由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，執(zhí)行好回撤、安裝工藝、順序，抓好現(xiàn)場(chǎng)安全，落實(shí)好所有人員的安全職責(zé)。

5、所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”制度，否則嚴(yán)禁組織任何一環(huán)節(jié)進(jìn)行作業(yè)。

6、安裝期間起吊、降落設(shè)備前應(yīng)派專人密切觀察起重支點(diǎn)、繩環(huán)及手拉葫蘆的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

7、起吊、降落由專人負(fù)責(zé)，應(yīng)口號(hào)響亮、注意力集中、步調(diào)一致、行動(dòng)統(tǒng)一，否則不得隨意進(jìn)行起吊、降落。

八、其它

其它未盡事宜，嚴(yán)格按照新版《煤礦安全規(guī)程》和礦上的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

九、補(bǔ)充內(nèi)容：

十、職工學(xué)習(xí)簽名：

第9篇 更換刮板輸送機(jī)推移座安全技術(shù)措施

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。

2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺(tái)、馬蹄環(huán)8個(gè)，40鏈8把、撬棍等工具設(shè)備。

3、將備用溜槽運(yùn)至更換地點(diǎn)。

二、施工方法

1、將刮板輸送機(jī)開(kāi)空，在負(fù)荷中心停電閉鎖采煤機(jī)刮板輸送機(jī)，掛停電牌，安排專人看護(hù)開(kāi)關(guān)。

2、拆下待換推移座上的銷，推移座與刮板輸送機(jī)固定絲，用導(dǎo)鏈把待換推移座吊出。

3、裝上新的刮板輸送機(jī)推移座，連接好銷

4、人員清理現(xiàn)場(chǎng)，收拾工具，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后通知送電，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，立即停機(jī)進(jìn)行處理。

三、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況，保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，進(jìn)煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業(yè)時(shí)，要安排專人看護(hù)頂幫完好情況，發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂危險(xiǎn)情況時(shí)，要及時(shí)撤退，并安排專人進(jìn)行處理后才可以進(jìn)行作業(yè)。

3、開(kāi)關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。

4、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。

5、檢查支架的完好性，泵站壓力達(dá)到30mpa，管路無(wú)損壞，無(wú)滴液漏液現(xiàn)象，由經(jīng)驗(yàn)豐富的老支架工操作支架，嚴(yán)禁不熟練的人員操作支架。

6、使用支架起吊時(shí)嚴(yán)禁將40鏈拴在明柱心上，以免損壞千斤。落架時(shí)觀察頂板情況，嚴(yán)禁人員站在支架間，防止漏煤漏矸傷人。升架時(shí)觀察起吊情況，如有卡阻及時(shí)處理，不得硬升，以免損壞支架。

7、在作業(yè)期間嚴(yán)禁人員操作作業(yè)地點(diǎn)20米范圍的支架。

8、導(dǎo)鏈在支架上懸掛時(shí)一定要懸掛牢固，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。

9、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物。

9、起吊過(guò)程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮人員的指令操作。在起吊過(guò)程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無(wú)誤后方可重新起吊。

10、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡，不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng)，導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設(shè)備時(shí)，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無(wú)問(wèn)題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開(kāi)崗位。

12、重物起吊時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。

13、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。

14、起吊過(guò)程中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過(guò)程必須保持起吊設(shè)備平衡。

15、起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

第10篇 安裝刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施

一、安全技術(shù)措施

（一）安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前先將安裝溜子段的煤矸清理干凈，所清的高度、深度符合要求，保證溜子能順利安裝。

2、所用物料要順巷道擺放整齊，物料堆放不超過(guò)巷道高度的1/3，不得妨礙通風(fēng)及行人。

3、參加安裝的工作人員必須熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，工作原理，安裝程序。

4、按照安裝順序?qū)⒏鞑考[放到安裝地點(diǎn)。

5、在安裝作業(yè)前，應(yīng)先認(rèn)真審視觀察現(xiàn)場(chǎng)，巷道周圍頂板及幫壁支護(hù)是否牢靠，有無(wú)漏矸、漏幫、空頂現(xiàn)象，如有隱患，必須排除后，方可進(jìn)行安裝。

6、平整安裝地點(diǎn)的底板，使之達(dá)到安裝要求。

（二）安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1、起吊拆卸及安裝時(shí)，利用原有的棚梁作為起吊點(diǎn)用手拉葫蘆進(jìn)行起吊。

2、起吊安全事項(xiàng)

a.起吊時(shí)，工字鋼棚梁只能進(jìn)行垂直起吊，不可用于斜拉。

b.手動(dòng)葫蘆的起吊點(diǎn)必須穩(wěn)固、可靠，起吊過(guò)程中必須有專人觀察，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理，起吊物體下面嚴(yán)禁人員走動(dòng)。

c.起吊設(shè)備前，仔細(xì)檢查頂板及受力部位的牢固情況，確認(rèn)起吊工具必須完好，起吊點(diǎn)必須牢固可靠，方可進(jìn)行施工。

d.起吊時(shí)，對(duì)頂板壓力大的地方需先在棚梁兩側(cè)打設(shè)臨時(shí)木點(diǎn)柱或單體液壓柱，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。

e.在起吊時(shí)，重物周圍不得有閑雜人員，操作人員要在安全的地方操作，人員嚴(yán)禁從物件下面穿過(guò)，起吊時(shí)時(shí)刻觀察起吊點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象立即停止起吊。

f.在起吊過(guò)程中，施工人員站立在起吊設(shè)備上方非受力范圍內(nèi)起吊時(shí)，必須確保安全。

g.起吊后，搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有足夠人力，協(xié)調(diào)一致，同起同放，避免傷人，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

h.利用人工進(jìn)行抬運(yùn)時(shí)，合力抬運(yùn)的人員必須做好彼此協(xié)作，互助，保證大件重量平均分?jǐn)偤鬂M足各個(gè)人員的承受能力。

i.在施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名跟班班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)。

4、安裝工程中，所有施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮，確保安裝安全。

5、所有安裝人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位安全作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。

6、電氣設(shè)備的安裝，必須由專職機(jī)電人員安裝操作，接地極按要求打設(shè)，無(wú)論進(jìn)行何種電器方面作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

7、刮板輸送機(jī)安裝后將各種保護(hù)暗轉(zhuǎn)你齊全并保證完好。

8、機(jī)頭安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，既要保證順利出煤，又要保證機(jī)頭、中部槽、機(jī)尾在一條直線上。

9、機(jī)頭、機(jī)尾必須打上雙壓柱并保證打牢打?qū)崱?/p>

10、機(jī)尾裝上護(hù)罩，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)和機(jī)頭處應(yīng)裝有防塵噴霧。在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置行人過(guò)橋。

11、溜子與溜子搭接處按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭接高度不低于300mm。

（三）刮板輸送機(jī)的調(diào)試

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，重新檢查刮板輸送機(jī)安裝是否平穩(wěn)，各部件是否緊固。

2、檢查刮板輸送機(jī)所有電氣設(shè)備，必須確保無(wú)失爆現(xiàn)象。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前人員應(yīng)與溜子保持一定的安全距離。

4、發(fā)出信號(hào)待接到回復(fù)信號(hào)后再進(jìn)行空刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在沿線設(shè)置專門人員來(lái)回巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、材料工具。

（四）操作注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)前檢查各部件是否有損壞部件，是否緊固，有無(wú)障礙物。

2、將機(jī)器空轉(zhuǎn)一周，檢查鐵鏈的接頭是否牢固完整；溜子是否跑偏；張緊程度是否正常。

3、信號(hào)不清、保護(hù)裝置不靈、電動(dòng)機(jī)及減速箱埋住、機(jī)械設(shè)備有異響、故障沒(méi)有處理好、電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)80℃，不許開(kāi)機(jī)。

4、經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

5、在正常情況下停機(jī)時(shí)，應(yīng)將刮板輸送機(jī)上的貨物拉凈后方可停機(jī)。

6、停機(jī)后清掃各部，保持周圍清潔。

（五）使用手拉葫蘆注意事項(xiàng)

1、手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置確保良好，禁止使用滑鏈的葫蘆。

2、手拉葫蘆起重鏈不得打扭，不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

3、在拴吊手拉葫蘆時(shí)，要選好角度，同時(shí)檢查吊梁確保穩(wěn)固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時(shí)，必須佩戴保險(xiǎn)帶。

4、起吊重物，嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開(kāi)地面時(shí)，要暫停吊拉，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再行起吊。

5、下放起吊重物時(shí)，要慢慢穩(wěn)住倒鏈，以防打滑突然下落。

6、不得超負(fù)荷使用，起重能力在5t以下的只允許1人拉鏈，起重能力在5t（包括5t）以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉，操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。

7、吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。

8、在使用中發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修 。

9、手拉葫蘆經(jīng)檢修、試驗(yàn)，確認(rèn)工作正常，制動(dòng)可靠，方能使用。

10、對(duì)用過(guò)的、舊的鏈條葫蘆，使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查，如吊鉤、鏈條等確保完好，起重鏈根部銷子確保合乎要求，傳動(dòng)部分確保靈活，起重鏈確保錯(cuò)扭，自鎖確保有效，各部件確保有裂紋、變形，嚴(yán)重磨損等。

11、吊鉤、鏈輪等有變形時(shí)或鏈條直徑磨損量達(dá)15％時(shí)，嚴(yán)禁使用。

第11篇 刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

根據(jù)二采區(qū)2242工作面補(bǔ)充機(jī)運(yùn)巷的實(shí)際情況，為2242工作面補(bǔ)充機(jī)運(yùn)巷在掘進(jìn)過(guò)程中的生產(chǎn)需要，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)會(huì)研究決定，需2242補(bǔ)充機(jī)運(yùn)巷中安裝一部sgb320/17型刮板輸送機(jī)，為保證刮板輸送機(jī)在安裝及今后的運(yùn)行、回撤過(guò)程中安全高效施工，特編制該安全技術(shù)措施。

一、?施工地點(diǎn)：

二采區(qū)2242工作面補(bǔ)充機(jī)運(yùn)巷掘進(jìn)工作面

二、施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：

施工負(fù)責(zé)人：何六山（持有礦長(zhǎng)安全資格證，因采區(qū)系統(tǒng)獨(dú)立、復(fù)雜，為整合關(guān)閉做好前期準(zhǔn)備工作，目前搶修工作量大，為便于煤礦二、三采區(qū)搶修工作安全順利開(kāi)展，特此明確為采區(qū)負(fù)責(zé)人，全面組織，二、三采區(qū)的各項(xiàng)工作，并對(duì)王國(guó)強(qiáng)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)）

龔穩(wěn)良（機(jī)電副礦長(zhǎng)）

施工安全負(fù)責(zé)人：張小坤（安全副礦長(zhǎng)）、李小兵（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、

袁貴喬（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）、簡(jiǎn)永能（通風(fēng)副礦長(zhǎng)）

成員：李榮坤、陳家輝、張二全、王德順、陳采柱、張華國(guó)、

柏保柱、陳見(jiàn)友、張丙坤、陳勝榮

三、刮板輸送機(jī)安裝施工組織順序及要求：

（一）、刮板輸送機(jī)運(yùn)送過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1、安裝前及回撤后的刮板輸送機(jī)在礦車運(yùn)輸過(guò)程中，必須放置平穩(wěn)，并捆綁牢固，防止礦車運(yùn)行過(guò)程中掉下，發(fā)生事故。

2、絞車司機(jī)接班后必須認(rèn)真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車固定必須牢固可靠。

3、提升設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁任何人在鋼絲繩繩道運(yùn)行范圍內(nèi)工作、行走或逗留。

4、運(yùn)送過(guò)程中，必須注意不得損壞任意一處的管線及設(shè)備設(shè)施。

5、礦車運(yùn)送時(shí)，嚴(yán)禁放飛車，推車時(shí)必須注意前方情況，并用聲光提示。礦車提升下放時(shí)，嚴(yán)禁人員在主暗斜井作業(yè)或行走。

6、絞車提升過(guò)程中必須堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人“的原則。

7、在電機(jī)車牽引礦車運(yùn)送過(guò)程中必須遵守以下規(guī)定；

（1）、機(jī)車司機(jī)必須定期檢修機(jī)車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。

（2）、機(jī)車的閘、燈（前后）、警鈴（喇叭）、連接裝置和灑沙裝置，任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，都不得使用機(jī)車。

（3）、機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開(kāi)車前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。司機(jī)離開(kāi)座位時(shí)必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制手把取下，扳緊車剎，但不得關(guān)閉車燈。

（4）、列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明、后有紅燈。

（5）、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)車必須在列車前端。

（6）、巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警鈴。機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、岔道、坡度較大或噪聲大燈地段，以及前面有車輛或視線有障礙時(shí)、都必須減低速度，并發(fā)出信號(hào)。

（7）、必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。非危險(xiǎn)情況，任何人不得使用緊急停車信號(hào)。

、機(jī)車和礦車上都必須設(shè)置緊急危險(xiǎn)標(biāo)志。

（二）、安裝順序

1、將安裝所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊。

2、將機(jī)頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設(shè)頂柱確保機(jī)頭穩(wěn)固。

3、將刮板鏈條穿過(guò)機(jī)頭架后，然后逐個(gè)穿過(guò)槽節(jié)下鏈道至機(jī)尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。

4、將鏈條分別繞過(guò)機(jī)頭、槽節(jié)、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。

5、按設(shè)計(jì)要求將其余零部件安裝齊全。

6、清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。

（三）、機(jī)頭固定

1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護(hù)完好，無(wú)漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅(jiān)實(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。

2、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置必須采用單體液壓支柱進(jìn)行固定。使用2根dw20-300/100型單體液壓支垂直打設(shè)在機(jī)頭上部，確保機(jī)頭滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)部位穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。

（三）、機(jī)尾固定

刮板輸送機(jī)機(jī)尾采用單體液壓支柱固定，使用2根dw20-300/100型單體液壓支垂直打設(shè)在機(jī)尾經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的壓板上，確保機(jī)尾滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)部位穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。

（四）、刮板機(jī)及設(shè)備的安裝要求

1、防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。

供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開(kāi)關(guān)選型符合實(shí)際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求；

電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。

通訊信號(hào)系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>

2、刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠。

3、 整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。

（1）．平：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí)，需要時(shí)必須用木料墊平實(shí)。

中部槽搭接端頭靠緊，過(guò)渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。

機(jī)道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。

中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。

（2）．直：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無(wú)嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。

（3）．穩(wěn)：刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅(jiān)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。

（4）．牢：刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架,機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。

4、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂，減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保持潤(rùn)滑良好。

5、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。

6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長(zhǎng)量一致，配對(duì)組裝，鏈條無(wú)纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。

（1）．刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。

（2）．刮板輸送機(jī)螺栓頭必須長(zhǎng)度統(tǒng)一，不高出刮板平面。

（3）．刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。

（4）．刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無(wú)明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。

7、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水，并有足夠的行人或檢修空間。

8、機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。

9、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。

10、設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢，機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。

四、安裝過(guò)程的安全技術(shù)措施

1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)本安全技術(shù)措施。傳達(dá)后員工進(jìn)行簽字后方可下井作業(yè)。

2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好所需用的材料、配件。

3、班前會(huì)，員工認(rèn)真聽(tīng)取值班隊(duì)長(zhǎng)的工作安排和安全注意事項(xiàng)。

4、跟班副礦長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，所有參加人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，班長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，認(rèn)真組織，合理分工。施工負(fù)責(zé)人指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

5、施工期間設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非施工人員靠近。

6、施工過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人指定的安全負(fù)責(zé)人監(jiān)視全過(guò)程工作，做好自?；ケ９ぷ?，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)處理，問(wèn)題不排除不施工。

7、施工過(guò)程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向礦調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

8、下井時(shí)攜帶的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換。

9、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)本班施工的安全負(fù)責(zé)。

10、施工過(guò)程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止作業(yè)，直到隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。

11、刮板輸送機(jī)安裝前，必須先檢查施工地點(diǎn)頂板的完好情況，消除安全隱患。

12、起吊時(shí)，起吊重物附近不得有人。擔(dān)任起吊的人員，必須站在起吊重物不會(huì)傾倒一側(cè)，起吊時(shí)必須設(shè)專人觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停止起吊，問(wèn)題處理好后方可繼續(xù)起吊。

（1）根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置，起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力必須大于起吊重物的重量。

（2）起吊時(shí)必須有專人指揮，并統(tǒng)一起吊信號(hào)。

（3）檢查起吊重物的捆綁情況，保證其安全可靠。

（4）物料必須捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。

（5）起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位，必須墊以軟質(zhì)墊料，以防損壞設(shè)備。

（6）起吊施工過(guò)程中，不得中途停止，且施工人員不得脫崗。

13、用手拉葫蘆起吊重物時(shí)鉤頭必須拴牢，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

14、人力抬、放物件時(shí)，施工人員要聽(tīng)清號(hào)令，用力一致，防止物件擠壓手腳。

15、使用大錘時(shí)，首先檢查大錘的錘頭牢固情況，保證在完好狀態(tài)下使用，操作大錘時(shí)，前方不得有人。

16、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝好的刮板輸送機(jī)全面檢查，確定各種保護(hù)齊全、可靠后，方可送電進(jìn)行試運(yùn)行。

17、緊鏈、掐鏈工作：

（1）嚴(yán)格按照緊、掐鏈順序工作。人員必須躲開(kāi)鏈條受力方向。

（2）緊鏈時(shí)，必須用緊鏈器進(jìn)行緊、掐鏈，嚴(yán)禁用單體液壓支柱或其他物件進(jìn)行緊、掐鏈。

（3）緊鏈時(shí)，輸送機(jī)槽上無(wú)浮煤、矸，物雜物，其他人員遠(yuǎn)離鏈條。

（4）緊鏈前，認(rèn)真檢查必須認(rèn)真檢查緊鏈裝置，無(wú)任何安全隱患方能進(jìn)行緊鏈工作。

（5）掐鏈、緊鏈工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，點(diǎn)車司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)操作。

18、試車前先檢查是否有人員站于轉(zhuǎn)動(dòng)部位之上，禁止任何人任何部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部件威脅范圍。

19、在接線試運(yùn)行前，首先檢查附近開(kāi)關(guān)20m瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7時(shí)嚴(yán)禁接線試運(yùn)行。

20、經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，所有作業(yè)人員必須搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生。方可離開(kāi)。

五、刮板輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的安全技術(shù)措施

（一）、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查工作環(huán)境，如工作地點(diǎn)的頂板、巷道支護(hù)和噴霧灑水情況。

2、檢查配電點(diǎn)、滅火器材是否安全可靠，電纜吊掛是否符合要求，電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、按鈕等各點(diǎn)接線是否良好。

3、認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全可靠，重點(diǎn)是鏈輪，分鏈器、護(hù)板和壓鏈塊。

4、檢查通訊信號(hào)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。

5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾雙壓柱是否牢固可靠。

6、檢查輸送機(jī)上有無(wú)人員作業(yè)或其它障礙物。

7、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定（油面接觸大齒輪高度1/3為宜）檢查液壓偶合器水介質(zhì)及減速箱有無(wú)滲漏現(xiàn)象后，點(diǎn)開(kāi)輸送機(jī)，無(wú)問(wèn)題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)和彎曲過(guò)大現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊和更換。

（二）、操作安全注意事項(xiàng)

1、每次起動(dòng)前要發(fā)出信號(hào)，先斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)2次，隔幾秒后再正常起動(dòng)。

2、禁止重負(fù)荷起動(dòng)。

3、不要向溜槽內(nèi)裝大塊的煤炭或矸石，防止大塊煤矸卡刮溜槽而造成事故。

4、無(wú)煤矸時(shí)，禁止刮板輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。

5、司機(jī)清理機(jī)頭的煤矸坑浮煤矸時(shí)，衣袖必須扣緊，浮貨較多時(shí)，與后方聯(lián)系好后，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行清理。

6、 運(yùn)行中，司機(jī)必須隨時(shí)注意面鏈，底鏈運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止飄鏈、掉鏈、斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生。

7、當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即停機(jī)，斷電，并撤出所有人員。

8、檢修或檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須先關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

(三）刮板輸送機(jī)的正常維護(hù)內(nèi)容及維修時(shí)的注意事項(xiàng)

1、向所有的潤(rùn)滑脂嘴上加規(guī)定的潤(rùn)滑脂。

2、檢查輸送機(jī)的鏈?zhǔn)欠袼删o得當(dāng)，有無(wú)擰麻花現(xiàn)象，鏈環(huán)和連接環(huán)是否有損壞，刮板有無(wú)過(guò)度彎曲、損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個(gè)刮板的現(xiàn)象。

3、檢查溜槽的磨損、變形和連接情況，重點(diǎn)對(duì)過(guò)渡槽及連接裝置情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口地方立即處理。

4、隨時(shí)清掃電機(jī)、液力偶合器和減速器保護(hù)罩附近及上面堆積的煤粉，保證保護(hù)罩上的通氣孔不堵塞。

5、不定期檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。

6、檢查電機(jī)、減速器、液力偶合器的傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

7、維修時(shí)安全注意事項(xiàng)

（1）、檢修時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源。

（2）、接鏈、上刮板時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電源開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁非工作人員操作。

（3）、換溜槽時(shí)應(yīng)選用結(jié)實(shí)的工具進(jìn)行挪動(dòng)，用道木等物把溜槽支平穩(wěn)，再進(jìn)行下一步工作。

（四）、延伸時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、延伸中部槽時(shí)，在緊鏈之前必須檢查好機(jī)頭、機(jī)尾壓柱是否牢固可靠。

2、延伸中部槽時(shí)，緊鏈工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，同時(shí)旁邊必須由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮，在緊鏈過(guò)程中，必須加強(qiáng)自身安全和他人安全。

六、回撤刮板輸送機(jī)的要求及安全措施

（一）、作業(yè)前準(zhǔn)備：

1、施工人員要佩戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、運(yùn)輸及起吊前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并進(jìn)行作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

3、將運(yùn)輸及起吊時(shí)所用的手拉葫蘆、鋼絲繩、撬棍等工具及材料準(zhǔn)備齊全充足完好,不完好嚴(yán)禁使用。

4、礦車裝運(yùn)刮板機(jī)部件前，必須檢查礦車（銷子、三環(huán)鏈、鉤頭）的完好狀況，不完好嚴(yán)禁使用。

5、由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，安全員檢查頂板支護(hù)是否完好。

6、施工過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)指揮并做好監(jiān)護(hù)工作，必須有一名跟班副副礦現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。

（二）、回撤流程

將刮板輸送機(jī)進(jìn)行解體--人工運(yùn)至1980m水平運(yùn)輸巷--起吊裝礦車-電機(jī)車牽引運(yùn)至1980m水平車場(chǎng)-絞車提升至上部車場(chǎng)-電機(jī)車牽引運(yùn)至地面

（三)、回撤過(guò)程中的安全措施

1、所有參加施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工，聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和安排。

2、回撤施工前，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員在班前會(huì)，就當(dāng)天工作任務(wù)進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向參加施工人員詳細(xì)介紹工作內(nèi)容和工作步驟，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)。主要部件的起重運(yùn)輸要求，明確人員分工和責(zé)任。

3、參加施工人員必須戴安全帽,穿工作服系緊袖口,工作中不允許喝酒后上崗，嬉鬧和做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，病態(tài)及極度困乏者禁止參加施工,閑雜人員禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

4、回撤出的刮板輸送機(jī)部件必須擦用礦車提升至地面，在絞車運(yùn)行過(guò)程中，每次提放礦車前，必須派專人檢查其銷子、三環(huán)鏈、橡膠碰頭的完好情況。

5、起吊刮板機(jī)部件時(shí)，必須選擇牢固的頂板，兩臺(tái)手拉葫蘆起吊步驟必須一致，捆綁必須牢固。

6、施工期間工器具及零配件必須由專人負(fù)責(zé)管理，以免丟失。

10、施工時(shí)，必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施進(jìn)行處理，處理安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

羅平縣阿貴聯(lián)辦煤礦

2015年3月28日

第12篇 拆除后部刮板輸送機(jī)中部槽安全技術(shù)措施

一、危險(xiǎn)源辨識(shí)

15101工作面后部刮板輸送機(jī)過(guò)長(zhǎng)，影響采煤工作的正常推進(jìn)，需拆除98#支架處后部刮板輸送機(jī)中部槽1節(jié)。為保證施工安全，特制定本安全技術(shù)措施。

三、施工前準(zhǔn)備工作

1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備三臺(tái)5噸倒鏈，連接環(huán)4個(gè)；

2、準(zhǔn)備2.5m長(zhǎng)單體支柱4顆；

3、準(zhǔn)備3m長(zhǎng)φ18.5mm鋼絲繩套兩根、回繩輪一個(gè)。

四、施工工序及方法

1、拉空后部刮板輸送機(jī)上的煤，并將作業(yè)區(qū)域周邊雜物、浮煤清理干凈，將帶有連接環(huán)的鏈環(huán)轉(zhuǎn)到待拆除中部槽處。

2、松弛后部刮板輸送機(jī)刮板鏈，解開(kāi)98#支架后拉后溜鏈連接頭，拆除待拆除中部槽連接的兩側(cè)啞鈴銷。

3、將連接環(huán)取下，用支架配合倒鏈將刮板鏈從待拆除中部槽上拉開(kāi)。

4、使用單體支柱頂住刮板輸送機(jī)機(jī)尾，緩慢升單體支柱將機(jī)頭與待拆除中部槽分開(kāi)。

5、頂推開(kāi)機(jī)尾與待拆除中部槽后，再使用單體柱將98#支架后中部槽與97#支架后中部槽分開(kāi)。

6、中部槽分開(kāi)后使用鋸弓鋸斷刮板輸送機(jī)底鏈。

7、用5t導(dǎo)鏈與支架配合將拆除的槽子轉(zhuǎn)到機(jī)尾處，15101工作面軌道順槽超前外，裝車升井。

8、將底鏈用連接環(huán)連接好，之后拆除99#至102#支架后拉后溜鏈連接接頭，使用單體支柱與倒鏈將機(jī)尾與上側(cè)中部槽對(duì)接好。

9、對(duì)接完機(jī)尾與中部槽后連接刮板輸送機(jī)上鏈并進(jìn)行緊鏈，連接拉后溜連接頭，檢查確認(rèn)安全完好后由跟班隊(duì)長(zhǎng)通知電工開(kāi)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前將后部刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)空，機(jī)尾附近的浮煤清理干凈。作業(yè)前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，支架正常推出，保證作業(yè)空間。

2、對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，清理老空及架間活煤、活矸。

3、將作業(yè)范圍內(nèi)97#至99#支架尾梁、插板、側(cè)護(hù)全部打出，頂梁接頂，防止漏矸及老塘側(cè)大塊煤傷人。

4、停電閉鎖后部刮板輸送機(jī)，閉鎖支架，并設(shè)專人看護(hù)閉鎖。刮板輸送機(jī)閉鎖要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

5、作業(yè)人員進(jìn)入前，班長(zhǎng)先檢測(cè)o2及其他有害氣體濃度，有害氣體超限或o2濃度低于18%的，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入后部刮板輸送機(jī)作業(yè)。

6、在斷開(kāi)刮板輸送機(jī)上鏈時(shí)將刮板鏈用單體頂住，防止斷鏈后刮板鏈下滑；在斷開(kāi)底鏈前，用兩根φ40×300mm的圓鋼豎插在底鏈上，使其卡在97#支架后中部槽槽口前，防止底鏈下滑；接刮板鏈時(shí)必須將刮板鏈順平、順直，防止扭鏈。

7、用導(dǎo)鏈起吊中部槽前，要先檢查中部槽的捆綁情況，捆綁合格后方可起吊。起吊前要先進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm。

8、起吊中部槽時(shí)，下方嚴(yán)禁人員停留。

9、使用單體柱時(shí)人員必須避開(kāi)單體柱受力方向，單體柱操作由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人進(jìn)行；單體柱頂推設(shè)備的位置必須安全結(jié)實(shí)，防止損壞設(shè)備；單體支柱采用遠(yuǎn)距離操作（先注液槍接在單體上，用14#鉛絲捆住注液槍手把，之后通過(guò)支架進(jìn)行供液），并在單體柱與設(shè)備接觸點(diǎn)加木托板防滑。

10、拆除中部槽過(guò)程中需要?jiǎng)幼饕簤褐Ъ軙r(shí)必須安排專人操作，支架動(dòng)作時(shí)本架及上下2架內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)。

11、溜槽在前部刮板輸送機(jī)前，要由現(xiàn)場(chǎng)工班長(zhǎng)檢查溜槽的捆綁情況。溜槽要使用4股8#鉛絲牢固的捆綁在前部刮板輸送機(jī)上。

12、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，使用小絞車時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)、逗留。

13、絞車鉤頭與中部槽之間使用φ18.5mm鋼絲繩繩套連接。

14、將拆除中部槽裝車時(shí)，使用5t倒鏈進(jìn)行裝車，裝車前首先檢查倒鏈懸掛地點(diǎn)的頂板情況，確認(rèn)安全后方可懸掛倒鏈。裝車前先進(jìn)行試吊，試吊高度200mm，確認(rèn)安全后進(jìn)行裝車。

15、裝車時(shí)將平板車用移動(dòng)式阻車器可靠阻住，起吊裝車時(shí)除操作人員外，倒鏈斜下方3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，同時(shí)設(shè)一名人員監(jiān)視起吊地點(diǎn)頂板情況，如有異常立即撤離人員，待頂板穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。

六、避災(zāi)路線及其它未涉及處嚴(yán)格執(zhí)行《15101工作面回采作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定

第13篇 工作面更換后部刮板輸送機(jī)鏈輪軸組安全技術(shù)措施

2105工作面sgz-830/400型后部刮板輸送機(jī)鏈輪軸組密封損壞，漏油嚴(yán)重?zé)o法保證正常生產(chǎn)，需要及時(shí)更換。為了保證后部刮板輸送機(jī)鏈輪軸組更換工作安全、順利的進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行。

一、施工方案

利用回風(fēng)順槽超前支護(hù)外14t慢速絞車將鏈輪軸組拉至工作面上口，再利用3t（或5t）倒鏈將鏈輪軸組提運(yùn)到前部刮板輸送機(jī)上固定運(yùn)到下口后，再用倒鏈提運(yùn)到后刮板輸送機(jī)機(jī)頭附近處待換。拆除后部刮板輸送機(jī)鏈輪軸組，使用倒鏈將其舊件固定在前刮板輸送機(jī)上運(yùn)至工作面上口，改用14t慢速絞車?yán)\(yùn)到回風(fēng)順槽裝車點(diǎn)。待舊鏈輪軸組拉運(yùn)走后，用倒鏈將備用鏈輪軸組提到后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭進(jìn)行安裝。

二、后刮板輸送鏈輪軸組運(yùn)輸與更換

1、使用回風(fēng)順槽14t慢速絞車?yán)\(yùn)前，絞車工及信掛工詳細(xì)檢查，要求絞車信號(hào)靈敏，鋼絲繩完好，制動(dòng)可靠，壓柱齊全、固定牢固，開(kāi)關(guān)及按鈕完好，連接用φ18×64mm圓環(huán)大鏈完好可靠，上口懸掛導(dǎo)向滑輪的支架必須支撐牢固可靠。

2、使用3t（或5t）倒鏈提運(yùn)鏈輪軸組前詳細(xì)檢查，要求倒鏈完好無(wú)損，支架頂梁起吊環(huán)完好可靠，支架支撐有力無(wú)失穩(wěn)。

3、使用前部刮板輸送機(jī)運(yùn)輸前必須詳細(xì)檢查，要求刮板輸送機(jī)溜槽連接平整無(wú)錯(cuò)茬，刮板輸送機(jī)上用φ18×64mm圓環(huán)鏈必須上下兩端固定牢固可靠，工作面煤幫完好，頂板支護(hù)可靠，支架高度不低于2.6m，支架支撐有力無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象，工作面照明完好保證視線清楚，信號(hào)、前部刮板輸送機(jī)開(kāi)關(guān)及按鈕完好靈敏、可靠。

4、工作面運(yùn)輸前，將采煤機(jī)上滾筒停在30#支架處，在30#以上支架頂板和煤幫完好處的底板上，施工一個(gè)長(zhǎng)×寬×深＝1000mm×600mm×600mm機(jī)窩，將鏈輪軸組放入機(jī)窩內(nèi)，運(yùn)行煤機(jī)（下截割部）到30#支架以上，再將鏈輪軸組固定在前部刮板輸送機(jī)上運(yùn)至工作面下口，然后將鏈輪軸組提運(yùn)到轉(zhuǎn)載機(jī)下幫，運(yùn)至后刮板輸送機(jī)機(jī)頭附近待換。

5、使用兩臺(tái)完好的3t（或5t）倒鏈配合拆除舊鏈輪軸組。

6、跟班隊(duì)長(zhǎng)指揮回風(fēng)順槽拉運(yùn)、工作面運(yùn)輸和更換工作，專職班長(zhǎng)全程監(jiān)護(hù)工作過(guò)程，跟班安檢員監(jiān)督檢查巷道、煤幫的支護(hù)可靠及其它安全設(shè)施的完好。

三、安全技術(shù)措施

1、鏈輪軸組運(yùn)輸與更換安全工作由跟班隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全責(zé)任，確保安全。

2、所有參與施工人員和參與作業(yè)的崗位工必須持證上崗，嚴(yán)格按章操作，杜絕無(wú)證操作、野蠻作業(yè)和違章作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。

3、施工前對(duì)回風(fēng)順槽的超前支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查，更換卸載單體、斷梁，保證支護(hù)可靠。對(duì)上口及上隅角處懸掛導(dǎo)向滑輪的支架進(jìn)行加固，確保使用安全；對(duì)工作面煤幫進(jìn)行維護(hù)，如支架架頂不實(shí)時(shí)，使用木料進(jìn)行處理，升緊支架并支撐有力，杜絕支架失穩(wěn)。

4、施工期間，跟班瓦檢員對(duì)工作面支架后、上、下隅角及回風(fēng)順槽的瓦斯隨時(shí)進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。跟班隊(duì)長(zhǎng)協(xié)助瓦檢員查明原因后，采取措施進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定的范圍內(nèi)，方可恢復(fù)拉運(yùn)作業(yè)。

5、作業(yè)期間所有使用單體的部位，必須在柱頭處加防滑膠皮或木托板，單體支柱保險(xiǎn)繩齊全可靠。單體預(yù)緊后，人員躲避在安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)距離供液。

6、作業(yè)前，清除工作場(chǎng)所與作業(yè)無(wú)關(guān)的物料，工具擺放整齊，保證工作場(chǎng)所暢通無(wú)阻。

7、作業(yè)使用的3t（或5t）倒鏈及φ18×64mm圓環(huán)鏈必須完好可靠，倒鏈必須懸掛在專用起吊環(huán)上，嚴(yán)禁將倒鏈鉤卸除后使用。

8、作業(yè)期間嚴(yán)禁人員在煤幫側(cè)從事與運(yùn)輸無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)禁任何人員操作支架，作業(yè)范圍內(nèi)所有設(shè)備電源停電閉鎖，以確保運(yùn)輸安全作業(yè)。

9、運(yùn)輸期間，嚴(yán)禁非工作人員在鏈輪軸組拉運(yùn)和更換區(qū)域通過(guò)和滯留。

10、所有施工人員必須貫徹學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施及施工方案，熟知作業(yè)工序，保證施工安全順利進(jìn)行。

第14篇 更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組安全技術(shù)措施

編制說(shuō)明：由于0102102綜采工作面szg 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組磨損嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在安全隱患。故需對(duì)機(jī)頭鏈輪軸組進(jìn)行更換，為確保此項(xiàng)工作安全順利的完成，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《神華寧煤集團(tuán)公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井工崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》等相關(guān)資料編制此安全技術(shù)措施。

一、施工時(shí)間

擬定施工時(shí)間：2016年1月 日

二、施工地點(diǎn)

施工地點(diǎn)： 0102102綜采工作面

三、施工內(nèi)容

更換szg 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組

四、施工組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 陶玉田

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 當(dāng)班值班隊(duì)干

技術(shù)負(fù)責(zé)人： 雷學(xué)濤

施工負(fù)責(zé)人: 當(dāng)班班長(zhǎng)

安 全 員： 當(dāng)班安檢員，班長(zhǎng)及安全崗網(wǎng)員

施工人員： 根據(jù)當(dāng)日工作量合理安排人員

五、施工環(huán)境要素及設(shè)備參數(shù)

1. 機(jī)頭鏈輪軸組重量：1.5 t

2. 機(jī)頭鏈輪軸組尺寸：φ660mm×1243mm

六、施工工序及方法

（一）施工工序

1. 在地面利用10t叉車將鏈輪軸組裝wc5型防爆膠輪車。

2.利用wc5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至回順液壓回柱裝置前方卸車后，利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至工作面上口。

3. 將工作面刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤、矸石拉空。

4. 利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)頭處。

5. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過(guò)渡槽處斷開(kāi)上刮板鏈。

6. 拆除機(jī)頭護(hù)板、撥鏈器、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。

7. 拆除機(jī)頭鏈輪軸組，并用手動(dòng)葫蘆牽引至刮板輸送機(jī)過(guò)渡槽內(nèi)。

8. 安裝新機(jī)頭鏈輪軸組。

9. 安裝機(jī)頭撥鏈器、護(hù)板、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。

10. 將刮板鏈兩端用接鏈環(huán)連接，緊鏈試機(jī)。

11. 利用刮板輸送機(jī)將舊鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)尾處。

12. 利用回柱絞車將鏈輪軸組牽引至回柱絞車處。

13.利用wc5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。

（二）施工方法

1. 將新鏈輪軸組在平硐工業(yè)廣場(chǎng)裝wc5防爆膠輪車運(yùn)輸至0102102回順液壓回柱裝置前方約2m處，利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆起吊鏈輪軸組超出車廂100mm-200mm時(shí)停止起吊，膠輪車司機(jī)啟動(dòng)車輛駛離鏈輪軸組5m以外后，緩慢松手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組放置在底板上。

2. 再157#液壓支架前梁下方裝設(shè)8t導(dǎo)向滑輪并將回柱絞車鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩頭與鏈輪軸組用40t鏈環(huán)連接后，將鏈輪軸組牽引至工作面上口。

3. 利用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。

4. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)設(shè)置為低速正轉(zhuǎn)，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖。

5. 啟動(dòng)采煤機(jī)，將采煤機(jī)左滾筒牽引過(guò)鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)頭處。

6. 將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖，利用3t手動(dòng)葫蘆將機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板與液壓支架前探梁拉緊，將固定護(hù)板的螺栓拆除，將護(hù)板放置在底板上。

7. 將固定鏈輪軸組壓塊的螺栓拆除，并用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組壓塊起吊放置在底板上，并將定位銷、螺栓、圓螺母放置在工具箱內(nèi)。

8. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過(guò)渡槽處安裝阻鏈器，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，拆除機(jī)頭過(guò)渡槽處刮板鏈的接鏈環(huán)。

9.并將刮板鏈牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)，并拆除撥鏈器護(hù)板和撥鏈器。

10.利用1臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向煤幫側(cè)牽引，將鏈輪軸組和減速箱分離。

11.利用3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)距機(jī)頭架2m處的位置。

12.將新鏈輪軸組利用手動(dòng)葫蘆起吊至安裝位置，調(diào)整兩臺(tái)起吊手動(dòng)葫蘆，使鏈輪軸組與減速箱內(nèi)花鍵孔相平行，利用撬杠撬動(dòng)鏈輪軸組將鏈輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵嚙合。

13.利用另一臺(tái)手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向老空側(cè)牽引，將鏈輪軸組牽引至安裝位置。

14.利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝左右壓塊，并緊固壓塊固定螺栓，安裝撥鏈器和撥鏈器護(hù)板。

15.利用手動(dòng)葫蘆將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)刮板鏈牽引至上刮板鏈處，安裝刮板鏈接鏈環(huán)和固定漲銷。

16. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)送電并將刮板輸送機(jī)設(shè)置為“低速正轉(zhuǎn)”進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

17. 利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板。

18.利用手動(dòng)葫蘆將舊鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。

19. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)設(shè)置為“低速倒轉(zhuǎn)”，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖。

20. 啟動(dòng)采煤機(jī)，將采煤機(jī)右滾筒牽引過(guò)鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)尾處。

21. 將鏈輪軸組利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆牽引至回風(fēng)巷內(nèi)。

22. 利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至回柱裝置處，利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組起吊距底板1.5m高度，膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂中心與鏈輪軸組中心重合時(shí)停止倒車，緩慢松手動(dòng)葫蘆將減速器放置在車廂內(nèi)，并用道木將鏈輪軸組與車廂固定牢固，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固，將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。

七、施工安全技術(shù)措施:

（一）起吊安全技術(shù)措施

1.起吊鏈輪軸組前，必須檢查起吊用具的完好情況，所用的鋼絲繩扣、連接環(huán)、手動(dòng)葫蘆等起吊工器具的承載能力必須與所起吊設(shè)備物件負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁超載起吊。

2.起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察頂板、金屬棚梁、起吊用具的穩(wěn)固情況，操作人員必須站在避開(kāi)起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。

3.所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的30倍。

4.利用40t鏈環(huán)及連接環(huán)起吊時(shí)，40t鏈環(huán)及連接環(huán)必須是完好新品，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，連接環(huán)要用m20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。

5.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須先檢查支架各部的完好情況，若支架起吊環(huán)出現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊或支架千斤存在泄露現(xiàn)象，不允許利用該支架進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁操作起吊地點(diǎn)左右6m范圍內(nèi)的液壓支架，并設(shè)專人看閉所，不允許將液壓支架前探梁降下起吊鏈輪軸組。

6.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須將鋼絲繩扣穿過(guò)液壓支架前探梁下方的起吊環(huán)或工藝孔，不允許利用千斤進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中不允許任何人員操作支架，如需操作支架，起吊作業(yè)人員必須站在距離支架不小于5m以外的地點(diǎn)。

7.吊設(shè)備時(shí)，所有工作人員必須站在距起吊物下落地點(diǎn)2m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，起吊作業(yè)周圍5m內(nèi)，嚴(yán)禁任何與起吊作業(yè)無(wú)關(guān)的人員逗留或行走。

8.嚴(yán)禁在懸空物下方作業(yè)，鏈輪軸組起吊后必須將手動(dòng)葫蘆小鏈用雙股14#鐵絲鎖死，防止倒鏈不自鎖造成部件下滑傷人。

9.鏈輪軸組起吊前必須先試吊，試吊高度到100～200mm時(shí)停止起吊，檢查所有起吊用具安全情況及起吊棚梁的穩(wěn)固情況，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。

10. 起吊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。

（二）拆除、安裝鏈輪軸組安全技術(shù)措施

1. 人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2. 掐鏈前先將工作面機(jī)頭過(guò)渡槽處的阻鏈器安裝到位，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)并將刮板鏈從接鏈環(huán)處掐開(kāi)，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊的情況下進(jìn)行掐鏈。

3. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過(guò)程中，嚴(yán)禁其它人員在此行走或逗留，并安排專人設(shè)置警戒，人員通過(guò)前施工人員必須暫停作業(yè)。

4. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過(guò)程中，安排專人觀察起吊用具和液壓支架穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患處理完后方可繼續(xù)作業(yè)。

5. 拆除、安裝壓塊和護(hù)板時(shí)必須利用手動(dòng)葫蘆將所拆除或安裝的部件利用手動(dòng)葫蘆與液壓支架拉緊，防止在施工過(guò)程中部件滑落傷人。

6. 鏈輪軸組安裝前，必須將兩輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵上的臟物清理干凈，并在花鍵處涂抹均勻的潤(rùn)滑脂。

7. 安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁人員將手或身體的其他部位伸入到各結(jié)合面，防止施工過(guò)程中擠傷。

8. 施工過(guò)程中，人員在煤壁側(cè)工作時(shí)嚴(yán)禁任何人員操作附近的液壓支架，如需操作支架煤壁側(cè)的作業(yè)人員必須撤離至液壓支架行人通道內(nèi)，確認(rèn)安全的條件下方可操作液壓支架。

9. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須將雜物清理干凈，防止施工人員在搬運(yùn)部件行走過(guò)程絆倒。

10. 拆卸、安裝過(guò)程中，多人作業(yè)時(shí)要配合密切協(xié)調(diào)一致，現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮。

12.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。

（三）利用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸鏈輪軸組安全技術(shù)措施

1.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。

2. 運(yùn)輸前必須將鏈輪軸組放置在兩條刮板鏈中間，并在鏈輪軸組下放墊不少于2塊厚板梁，防止運(yùn)輸過(guò)程中鏈輪刮卡中部槽，并將鏈輪軸組用雙股8#鐵絲與刮板鏈捆綁兩道，捆綁間距為500mm。

3. 運(yùn)輸前，必須將工作面刮板輸送機(jī)設(shè)置為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并在運(yùn)輸沿線派專人觀察運(yùn)輸情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。

4. 鏈輪軸組距采煤機(jī)約5m處時(shí)，必須將刮板送機(jī)停機(jī)，啟動(dòng)采煤機(jī)緩慢牽引采煤機(jī)以不大于2m/min的速度緩慢牽引過(guò)鏈輪軸組。

5.采煤機(jī)通過(guò)鏈輪軸組時(shí)，必須安排專人在距離采煤機(jī)不小于10m的位置處觀察鏈輪軸組與采煤機(jī)的相對(duì)位置關(guān)系，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)與鏈輪軸組有剮蹭現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。

6.在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中必須有一名管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁任何人員在沒(méi)有相互溝通的情況下擅自操作。

（四）液壓回柱裝置牽引鏈輪軸組安全技術(shù)措施

1.必須按照要求施工“四壓兩戧”，戧角80°～85°，單體支柱初撐力不得低于5.3mpa，確保液壓回柱裝置設(shè)置穩(wěn)固。

2.使用鏈環(huán)穿過(guò)調(diào)高油缸的鉸接孔，必須使用40t馬蹄環(huán)鏈接牢固，馬蹄環(huán)必須使用m20×75mm螺栓帶帽擰緊。

3.鏈環(huán)必須穿過(guò)液壓回柱裝置連接座，并使用m20×180mm螺栓固定，螺栓必須帶帽擰緊。

4.液壓回柱千斤端部使用m36×200mm螺栓與液壓回柱裝置連接座固定，螺栓必須帶帽擰緊。

5.液壓回柱千斤底座使用m36×200mm螺栓與液壓回柱千斤底座鏈接，螺栓必須帶帽擰緊。

6.每次使用前必須檢查螺栓完好情況及螺帽擰緊情況。

7.每次使用前班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查液壓回柱裝置完好情況，確認(rèn)完好，符合要求后方可使用。具體檢查內(nèi)容如下：

①鏈環(huán)、馬蹄環(huán)及液壓回柱裝置連接座完好、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂縫。

②各螺栓及銷軸齊全完好、無(wú)變形、無(wú)斷裂。

③注液管路及控制閥完好、無(wú)竄液、漏液及卸液現(xiàn)象。

④四壓兩戧齊全、完好，角度及初撐力符合要求。

⑤鋼絲繩無(wú)磨損超限，繩頭完好。

8.液壓回柱千斤必須使用kj10高壓膠管與158#液壓支架控制閥組連接，通過(guò)操作158#支架控制閥達(dá)到液壓回柱千斤伸縮的目的，從而拉動(dòng)調(diào)高油缸， 液壓回柱裝置必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離送液操作，操作人員在158#液壓支架處操作，嚴(yán)禁在油缸處操作。

9.每次倒換刮板鏈前，必須將油缸活柱適當(dāng)伸出，確保刮板鏈處于松弛狀態(tài)，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊時(shí)拆除壓鏈銷軸，每次倒換鏈條位置后，必須利用壓鏈銷軸將鏈條壓緊，防止在牽引過(guò)程中鏈條彈出。

10作業(yè)人員在張緊油缸處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員操作油缸，如需操作油缸，作業(yè)人員必須撤離至距油缸3m以外的安全地點(diǎn)。

11.每次牽引運(yùn)輸前，距離液壓回柱裝置及被牽引部件5m以外地點(diǎn)必須由專人設(shè)置警戒并設(shè)置警戒繩懸掛警戒牌，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入牽引作業(yè)區(qū)域。

12.拉運(yùn)鏈輪軸組前，必須由專人對(duì)巷道內(nèi)的金屬棚梁及單體支柱進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形或泄露和運(yùn)輸過(guò)程中碰到的支柱必須停止?fàn)恳皶r(shí)進(jìn)行維護(hù)。

13.借助液壓支架下方固定的鐵滑車?yán)\(yùn)鏈輪軸組時(shí)，必須將鐵滑車用40t鏈條與支架前探梁下方的起吊環(huán)或千斤固定牢固，40t鏈子用馬蹄環(huán)聯(lián)接，并用m20×75mm的螺栓緊固，經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)檢查合格后，方可進(jìn)行拉運(yùn)。

14.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)觀察拉運(yùn)情況，不允許強(qiáng)行拉運(yùn)，如遇礙事物體，必須及時(shí)處理；在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰倒棚腿或支柱。

15.使用液壓回柱裝置牽引設(shè)備時(shí)必須精力集中，發(fā)現(xiàn)牽引鏈條受力突然增大、回柱裝置底座發(fā)生位移或有人喊停、晃動(dòng)燈光示意時(shí)，必須及時(shí)將操作手把收回停止?fàn)恳?/p>

（五）鏈輪軸組卸車安全技術(shù)措施

1）地面裝卸車安全技術(shù)措施

1.地面裝卸車前，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按要求佩戴安全帽和其它保護(hù)用品。

2. 鏈輪軸組裝車必須由專人負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)監(jiān)督裝車過(guò)程中的安全工作及車輛的捆綁情況；并對(duì)車輛及捆綁用具的完好狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換或處理。

3.裝、卸車前司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過(guò)程中進(jìn)行裝卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。

4.鏈輪軸組裝、卸車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。

5.嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)或在起吊物下方作業(yè)。

6.裝車時(shí)將鏈輪軸組外花鍵用編織袋進(jìn)行包扎。

7.鏈輪軸組裝車時(shí)，重心要與車輛裝載中心一致。

8.使用叉車裝、卸車時(shí)，叉車司機(jī)必須持證上崗，負(fù)責(zé)叉車的完好檢查和維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行裝、卸車作業(yè)。

9.利用叉車起吊設(shè)備時(shí)，必須將叉齒合并，將起吊繩頭套在叉齒上和叉齒用8#鐵絲捆綁牢固，起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察鏈輪軸組、起吊用具的穩(wěn)固情況，人員必須站在避開(kāi)起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行指揮，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。

10.起吊鏈輪軸組前，司機(jī)必須鳴笛警示裝、卸車人員，裝、卸車人員必須迅速站到安全的位置上，防止發(fā)生設(shè)備滑落傷人。。

11.鏈輪軸組裝車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。

12. 在人員靠近進(jìn)行裝車、綁車或卸車前，必須與司機(jī)聯(lián)系好，將車輛停穩(wěn)并設(shè)置駐車制動(dòng)器，人員進(jìn)行裝卸車時(shí)嚴(yán)禁操作車輛。

13. 鏈輪軸組裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。

2）井下裝卸車安全技術(shù)措施

1. 裝、卸車前，司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過(guò)程中進(jìn)行裝、卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，嚴(yán)禁任何人員在裝卸車作業(yè)過(guò)程操作車輛，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。

2. 鏈輪軸組裝車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒的半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。

3. 鏈輪軸組機(jī)裝5t防爆膠輪車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。

4. 裝車時(shí)，將鏈輪軸組利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆起吊在金屬棚梁下方，司機(jī)操作5t防爆膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂的中心與鏈輪軸組的重心相重合時(shí)，膠輪車司機(jī)設(shè)置好駐車制動(dòng)器，裝車人員緩慢松手動(dòng)葫蘆，將部件裝載在車廂內(nèi)。

5. 鏈輪軸組從5t防爆膠輪車上卸車的方法與裝車方法相反。

6. 設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。

（六）刮板鏈掐鏈、接鏈及緊鏈安全技術(shù)措施

1.掐鏈和接鏈前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2. 掐鏈、緊鏈前必須將阻鏈器安裝到位，并將阻鏈器卡塊卡在過(guò)渡槽的槽沿下方，經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)檢查確認(rèn)安裝牢固后方可進(jìn)行緊鏈。

3.將緊鏈器手柄安全鎖銷取下，拔起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。

4.投用液壓馬達(dá)前，必須將刮板輸送機(jī)機(jī)道內(nèi)的人員撤離至電纜槽外側(cè)。

5.將液壓馬達(dá)控制閥組的進(jìn)液口與液壓支架操作閥連接，并將“u”型銷插接到位。

6.向操作閥組供液，操作控制閥組換向手柄至相應(yīng)位置，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)刮板鏈低速轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.當(dāng)刮板鏈約有2個(gè)鏈環(huán)余量后，操作換向手把至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行掐鏈或接鏈。

8.在掐鏈和接鏈過(guò)程中指定專人看護(hù)控制閥，嚴(yán)禁將控制閥的總進(jìn)液關(guān)閉，且嚴(yán)禁操作操作手柄。

9.掐鏈時(shí)，將接鏈環(huán)的漲銷取出，利用手錘將接鏈環(huán)砸開(kāi)，將漲銷和接鏈環(huán)放入工具盒內(nèi)。

10.掐鏈完畢后，操作液壓緊鏈器控制閥手柄，液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液。

10.接鏈時(shí)，操作液壓緊鏈器控制閥手柄，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使刮板鏈約有2個(gè)連環(huán)余量后，操作換向手把至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行接鏈。

11. 將接鏈環(huán)安裝到位后，用手錘將接鏈環(huán)砸緊，并將漲銷安裝到位。

12.接連完畢后。操作液壓緊鏈器控制閥手柄，使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液，取出阻鏈器。

第15篇 下放刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施

一、安全技術(shù)措施

1、利用裝載機(jī)起吊機(jī)頭、機(jī)尾、電動(dòng)機(jī)，裝車時(shí)不要超出平板車的寬度，捆幫車用5t的吊葫蘆捆綁車。

2、卸車時(shí)利用吊葫蘆起吊卸車。

3、下放時(shí)按照安裝順序?qū)⒏鞑考[放到安裝地點(diǎn)。

4、刮板鏈用礦車下放，中部槽用平板車下放。

5、所用物料要順巷道擺放整齊，物料堆放不超過(guò)巷道高度的1/3，不得妨礙通風(fēng)及行人。

6、參加安裝的工作人員必須熟悉sgb-420/30t刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，工作原理，安裝程序。

二、下放時(shí)的注意事項(xiàng)

1、絞車司機(jī)必須注意以下幾點(diǎn)：

a.嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車。

b.嚴(yán)禁放飛車。

c.開(kāi)車時(shí)精力集中，隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

d.發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增，不可強(qiáng)拉，待停車檢查處理完畢后，可恢復(fù)運(yùn)行。

2、下放時(shí)每次只允許下放一個(gè)礦車或平板車。

3、斜巷上、下山運(yùn)送設(shè)備，必須設(shè)專人警戒，各巷口、風(fēng)門、交通要道、配專人警戒，保證行車不行人。

4、重物起吊后，周圍 3.0m 之內(nèi)不準(zhǔn)人員進(jìn)行其它工作。