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焊接安全生產(chǎn)3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

焊接安全生產(chǎn)

第1篇 火電廠焊接安全生產(chǎn)事故實(shí)例

1、燒傷、燙傷事故

在檢修工作中,實(shí)際發(fā)生的輕度燒傷、燙傷事故非常普遍,主要原因是個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng),未能穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋等。因?yàn)楹附?、切割過程中火星、鐵液飛濺不可避免,而普通工作服不能有效地起到安全防護(hù)的作用,因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。近年來,公司逐步購進(jìn)了一些焊工專用防護(hù)服、防護(hù)鞋,減少了此類事故。

2、錳中毒事故

1996年4~7月,鍋爐檢修分場制作排粉機(jī)葉輪,2名焊工被安排負(fù)責(zé)全部焊接工作,使用普通j422、j507焊條。焊接過程中,由于連續(xù)作業(yè)時(shí)間長,焊工又不注重個(gè)人安全防護(hù),未能采取戴口罩、間歇性作業(yè)等措施,幾個(gè)月的焊接工作完成后,在后來的體檢中,查出這2名焊工有錳中毒現(xiàn)象,遂安排住院治療。

3、煙塵損害事故

1995年5月,在機(jī)組小修工作中,1名焊工進(jìn)入煙道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)工作。由于焊接作業(yè)環(huán)境極差,煙塵密布,而焊工本人也未對此次焊接作業(yè)的安全事項(xiàng)引起足夠重視,在焊接開始幾分鐘后,即窒息而暈倒,經(jīng)監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)后立即救出現(xiàn)場才幸免于難。后來,公司針對本次事件制定了詳細(xì)的預(yù)防措施,并配備了防毒面具,使得類似事故再沒有發(fā)生過。

第2篇 焊接工程安全生產(chǎn)技術(shù)

一、焊接的實(shí)質(zhì)

焊接是一種先進(jìn)而高生產(chǎn)率的金屬加工工藝,具有節(jié)約材料、工時(shí)和焊接性能好及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接,也可以使某些非金屬材料達(dá)到永久性連接的目的,如玻璃焊接、塑料焊接等,但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。

二、焊接作業(yè)存在的不安全因素

在焊接作業(yè)中,存在污染和不安全的因素,會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染;操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸;還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等,會引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故;造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病,嚴(yán)重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康,還會造成國家財(cái)產(chǎn)的重大損失。

三、焊接場地的安全檢查

1.焊接場地檢查的必要性

由于焊接場地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時(shí)有發(fā)生,破壞性和危害性很大。要防患于未然,必須對焊接場地進(jìn)行檢查。

2.焊接場地檢查的內(nèi)容

檢查焊接與切割作業(yè)場地的設(shè)備、工具、材料是否排列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工作場地。檢查焊工作業(yè)面積是否足夠,工作場地要有良好的自然采光或局部照明。檢查焊割場地周圍10m范圍內(nèi),各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到:仔細(xì)觀察環(huán)境,針對各類情況,認(rèn)真加強(qiáng)防護(hù)。

四、電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)

(l)交流電焊機(jī)是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器,空載電壓為60~80v,工作電壓為30v;功率20~30kw,二次線電流為50~450a;電源電壓380v和220v。

(2)直流電焊機(jī)是用一臺三相電動機(jī)帶動一臺結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機(jī);硅整流式直流電焊機(jī)是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟姡缓笝C(jī)二次線空載電壓為50~80v,工作電壓為30v,焊接電流為45~320a;焊機(jī)功率為12~30kw,電源電壓380v和220v。

(3)交、直流電焊機(jī)應(yīng)空載合閘啟動,直流發(fā)電機(jī)式電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn),帶有風(fēng)機(jī)的要注意風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

(4)電焊機(jī)在接入電網(wǎng)時(shí)須注意電壓應(yīng)相符,多臺電焊機(jī)同時(shí)使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上,盡量使三相負(fù)載平衡。

(5)電焊機(jī)需要并聯(lián)使用時(shí),應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路;二次側(cè)也需同相相連,對二次側(cè)空載電壓不等的焊機(jī),應(yīng)經(jīng)調(diào)整相等后才可使用,否則不能并聯(lián)使用。

(6)焊機(jī)二次側(cè)把、地線要有良好的絕緣特性,柔性好,導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配,宜使用yhs型橡膠皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,長度不大于30m,操作時(shí)電纜不宜成盤形狀,否則將影響焊接電流。

(7)多臺焊機(jī)同時(shí)使用時(shí),當(dāng)需拆除某臺時(shí),應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗(yàn)電,在確認(rèn)無電后方可進(jìn)行拆除工作。

(8)所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4ω。

(9)焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí),焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。

(10)多臺焊機(jī)的接地、接零線不得串接接入接地體,每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

(11)每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。

(12)電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過兩處;嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。

(13)電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。

(14)電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面;上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。

五、氣焊與氣割基本原理及安全要點(diǎn)

氣焊是利用可燃?xì)馀c氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的熱量,對金屬進(jìn)行局部加熱的一種使金屬連接的熔焊方法。

氣割是利用可燃?xì)馀c氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的高溫,使金屬局部溶化,再以高速噴射的氧氣流吹去熔融金屬,使金屬斷開。

1、氣焊與氣割的原理

氣焊與氣割的原理和所用的氣源是相同的。只是焊炬的構(gòu)造和噴嘴稍有不同。目前所用的可燃?xì)怏w有乙炔和液化石油氣,助燃?xì)怏w為氧氣。這些氣體都是在一定的壓力下進(jìn)行工作的,乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣和氧氣瓶均屬壓力容器。

2、碳化鈣

碳化鈣(俗稱電石)分子式為cac2。是將生石灰與焦炭在電爐中熔煉而成的。電石與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成乙炔氣體(c2h2)和氫氧化鈣(ca(oh)

2),并放出大量的熱。這一反應(yīng)過程,理論上數(shù)量關(guān)系為:分解

1.0kg純電石,需要消耗0.526kg水,同時(shí)得到0.406kg的乙炔氣(常溫常壓下為443l)和10156kg氫氧化鈣,并放出1990kj的熱量。但在實(shí)際使用中每分解1.0kg電石需給水5~15kg。

3、乙炔

乙炔是無色的可燃?xì)怏w。在常溫常壓下,乙炔的比重1.ik剔耐,比空氣輕,自燃點(diǎn)為480℃,在空氣中的著火溫度為428℃。乙炔與空氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度為2350℃,與氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的溫度為3100一3300℃。

乙炔氣毒性很弱,有輕度麻醉作用,但因其中含有磷化氫(ph3)、硫化氫(h2s)和不完全燃燒產(chǎn)生的一氧化碳,在通風(fēng)不良時(shí),長期接觸可引起中毒。

4、石油氣

石油氣是石油加工的副產(chǎn)品,含有丙烷(c3h8)占50%~80%、丁烷(c3h10)、丙烯(c3h6)、丁烯(c4h6)和少量的乙烷(c2h6)、乙烯(c2h4)、戊烷(c5h12)等碳?xì)浠衔?。在常溫常壓下是略帶臭味的無色氣體,比空氣重,一旦外泄則會聚集在地面或低洼處及與地面相通的電纜溝、暖氣溝、下水道等處,且不易散失,遇明火后會發(fā)生火災(zāi)和爆炸。

5、液化石油氣

液化石油氣在常溫下將石油氣加上0.8~1.5mpa的壓力即變?yōu)橐后w,體積同時(shí)縮小250~350倍,液化后便于裝入鋼瓶貯存和運(yùn)輸。

石油氣本身對人體毒性很小,當(dāng)空氣中石油氣的濃度大于10%時(shí),幾分鐘內(nèi)就會使人頭腦發(fā)暈,但不會造成中毒。不過,當(dāng)其燃燒供氧不足時(shí),會產(chǎn)生一氧化碳。若室內(nèi)通風(fēng)不良,一氧化碳聚集超過容許濃度會使人發(fā)生中毒或窒息。

6、氧氣

(1)純氧

純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。其本身不會燃燒,但有很強(qiáng)的助燃作用,是強(qiáng)氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫度。

(2)壓縮氣態(tài)氧

壓縮氣態(tài)氧與礦物油、油脂類接觸,會發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生大量的熱,在常溫下會發(fā)生自燃。氧氣幾乎同所有的可燃?xì)怏w和可燃蒸氣形成爆炸性混合物,而且有較寬的爆炸極限范圍。

六、焊炬與割炬在使用中應(yīng)注意的問題

焊炬和割炬上裝接的可燃?xì)馀c氧氣膠管嚴(yán)禁顛倒位置和混用。目前我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為:氧氣膠管為紅色,內(nèi)徑8mm,長度30m,允許工作壓力為1.5mpa;乙炔膠管為黑色,內(nèi)徑10mm,長度30m,允許工作壓力為o.3mpa。

(1)點(diǎn)火前,應(yīng)先將膠管內(nèi)和中壓乙炔發(fā)生器內(nèi)留存的空氣排凈,再正式點(diǎn)火使用。當(dāng)火焰色澤為深黃且燃燒恒穩(wěn)時(shí),說明空氣已排凈。

(2)點(diǎn)火前,應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是:連接氧氣膠管,打開乙炔閥門,打開氧氣閥門,用手指堵在乙炔氣進(jìn)口處。若感到有一定的吸力,表明性能正常。否則為不正常,需進(jìn)行檢查修理。

(3)點(diǎn)火前,應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點(diǎn)涂抹肥皂水,或浸人清水中,將已接通的氧氣和可燃?xì)忾y門開啟進(jìn)行觀察。若有跑漏現(xiàn)象,需修好再用。

(4)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔閥門,點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門,這樣可防止點(diǎn)火時(shí)的回火和鳴爆。

(5)停用時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門,后關(guān)氧氣閥門。

(6)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后關(guān)乙炔氣閥門。

(7)點(diǎn)燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄?、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶;嚴(yán)禁隨意放在地上或工件上。

(8)焊、割炬的噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)停止操作。將其拆下,用捅針從內(nèi)向外疏通。

(9)點(diǎn)燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸,否則易造成回火。

(10)停止使用時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。

七、焊接安全管理

(l)焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格,掌握操作技能和有關(guān)安全知識,發(fā)給操作證件,持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格者,不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

(2)電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服,使用護(hù)目鏡和面罩,高空危險(xiǎn)處作業(yè),須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢要拉閘斷電。

(3)焊接作業(yè)時(shí)須配置滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢,要留有充分的時(shí)間觀察,確認(rèn)無引火點(diǎn)后,方可離去。

(4)焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人員。其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守工作崗位,且熟知焊接操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12v。

(5)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明;在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。

(6)焊接壓力容器和管道,需持有壓力容器焊接操作合格證。

(7)施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”,并要切實(shí)做到用火有措施,滅火有準(zhǔn)備。施焊時(shí)有專人監(jiān)護(hù);施焊完畢后,要留有充分時(shí)間觀察,確認(rèn)無復(fù)燃的危險(xiǎn)后,方可離去。

第3篇 焊接安全生產(chǎn)管理基本原則

安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是綜合型的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制,安全管理是一種動態(tài)管理。

焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容,包括安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個(gè)方面,分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進(jìn)行具體的管理與控制。為有效地實(shí)施安全管理,必須正確處理五種關(guān)系,堅(jiān)持六項(xiàng)基本管理原則,采取正確技術(shù)措施。

一、正確處理五種關(guān)系

(一)安全與危險(xiǎn)并存

安全與危險(xiǎn)在同一生產(chǎn)過程中是相互對立、相互依賴而存在的。隨著生產(chǎn)的推進(jìn),安全與危險(xiǎn)每時(shí)每刻都在變化著,進(jìn)行著此消彼長的斗爭。在生產(chǎn)過程中,不會存在絕對的安全或危險(xiǎn)。采取措施,預(yù)防事故發(fā)生,則安全;反之,則危險(xiǎn)。

(二)安全與生產(chǎn)統(tǒng)一

生產(chǎn)有了安全保障,才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。如果生產(chǎn)活動中事故不斷,生產(chǎn)勢必癱瘓?!鞍踩谝弧钡奶岱?絕非把安全擺在生產(chǎn)之上,但忽視安全絕對是一種錯(cuò)誤。

(三)安全與質(zhì)量相互包涵

質(zhì)量包涵安全工作質(zhì)量,安全概念也包涵著質(zhì)量。安全為質(zhì)量服務(wù),質(zhì)量需要安全保證。安全第一、質(zhì)量第一,并不矛盾。生產(chǎn)過程中丟掉哪一頭,都會陷入失控。

(四)安全與速度互保

安全與生產(chǎn)速度成正比關(guān)系。速度應(yīng)以安全做保障,安全就是速度。我們追求安全加速度,竭力避免安全減速度。

(五)安全與效益的兼顧

安全技術(shù)措施的實(shí)施,定會改善勞動條件,煥發(fā)職工勞動熱情,帶來經(jīng)濟(jì)效益,足以使原來的投入得以補(bǔ)償。安全促進(jìn)效益增長。

但在安全管理中,投入要適度,精打細(xì)算,統(tǒng)籌安排。既要保證安全生產(chǎn),又要經(jīng)濟(jì)合理。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn),或單純追求不惜資金的盲目高標(biāo)準(zhǔn),都不可取。

二、堅(jiān)持安全管理六項(xiàng)基本原則

(一)管生產(chǎn)同時(shí)管安全

安全與生產(chǎn)雖有時(shí)會出現(xiàn)矛盾,但從安全、生產(chǎn)管理的目標(biāo)、目的看,卻表現(xiàn)出高度的一致和完全的統(tǒng)一,存在著進(jìn)行共同管理的基礎(chǔ)。

管生產(chǎn)同時(shí)管安全,是向一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員,明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全管理責(zé)任。安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立,管理責(zé)任的落實(shí),是管生產(chǎn)同時(shí)管安全的具體表現(xiàn)。一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員,都必須參與安全管理并在管理中承擔(dān)責(zé)任。認(rèn)為安全管理只是安全部門的事,是一種片面、錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。

(二)堅(jiān)持安全管理的目的性

安全管理的目的是保護(hù)勞動者的安全與健康,實(shí)現(xiàn)效益。因此,必須真正做到對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進(jìn)行有效控制,消除或避免事故。

沒有明確目的的安全管理是花架子,只能縱容威脅人的安全與健康的因素,向更為嚴(yán)重的方向發(fā)展或轉(zhuǎn)化。

(三)必須貫徹預(yù)防為主的方針

進(jìn)行安全管理不是事故處理,而是在生產(chǎn)活動中,針對生產(chǎn)特點(diǎn),對生產(chǎn)因素采取管理措施,控制不安全因素的發(fā)展與擴(kuò)大,把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。

在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素,采取措施,明確責(zé)任,盡快的、堅(jiān)決的予以消除,是安全管理應(yīng)有的鮮明態(tài)度。

(四)堅(jiān)持“四全”動態(tài)管理

前以述及,安全管理是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人共同的事。同時(shí),安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面,設(shè)計(jì)到從開工到竣工的全部過程,涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間,涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此,必須堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。

只抓住一時(shí)一事、一點(diǎn)一滴,簡單草率、一陣風(fēng)式的安全管理,是走過場、形式主義。

(五)安全管理重在控制

對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制,與安全管理目的的關(guān)系最為直接。一切事故的發(fā)生,都是由于人的不安全行為運(yùn)動軌跡與物的不安全狀態(tài)運(yùn)動軌跡的交叉。因此,對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制,是動態(tài)安全管理的重點(diǎn)。我們不能把約束當(dāng)作安全管理的重點(diǎn),是因?yàn)榧s束缺乏帶有強(qiáng)制性的手段。

(六)在管理中發(fā)展提高

既然安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動中的管理,是一種動態(tài),其管理就意味著不斷發(fā)展的、不斷變化的,以適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動,消除新的危險(xiǎn)因素。

焊接安全生產(chǎn)3篇

一、焊接的實(shí)質(zhì)焊接是一種先進(jìn)而高生產(chǎn)率的金屬加工工藝,具有節(jié)約材料、工時(shí)和焊接性能好及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接,也可以使某些非金屬材料達(dá)到永久性連接的目的,如玻璃焊接、塑料焊接等,但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。二、焊接作業(yè)存在的不安全因素在焊接作業(yè)中,存在污染和不安全的因素,會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉…
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