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第1篇 混凝土攪拌站站長安全職責(zé)
1、在作業(yè)隊(制梁場)分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。
2、根據(jù)作業(yè)隊(制梁場)下達的生產(chǎn)計劃和安排,主持混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。
3、根據(jù)生產(chǎn)需要對攪拌站人員、機械設(shè)備進行合理安排和調(diào)整,確保生產(chǎn)的正常進行,記錄并保管好攪拌站生產(chǎn)臺帳。
4、對業(yè)主、監(jiān)理及上級單位在現(xiàn)場提出的問題,要立即整改。
5、混凝土每次開盤前,督促試驗員下發(fā)混凝土施工配合比配料單及相關(guān)檢測工作。
6、隨時掌握攪拌站的生產(chǎn)和設(shè)備工作情況,及時向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計劃。
7、原材料到場后,負責(zé)通知試驗人員做好原材料的檢驗工作,未檢測或檢測不合格材料嚴禁使用。同時,按規(guī)定組織好大堆料的堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運、儲存、標(biāo)識和使用工作,搞好現(xiàn)場文明施工。
8、負責(zé)設(shè)備計量系統(tǒng)的報檢工作,確保設(shè)備計量準確、有效。
9、定期對攪拌站進行安全、質(zhì)量、環(huán)保檢查,對存在的問題和隱患,及時整改。
10、精心組織,科學(xué)管理,合理安排,確?；炷翑嚢枵菊＿\行。
第2篇 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)
1要在思想上樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。
3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業(yè)現(xiàn)場。
5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝, 3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。
6 嚴禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機,切斷啟動電源方可打開。
7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信
號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
8 混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。
第3篇 混凝土養(yǎng)護工安全職責(zé)
1 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。
2 使用電熱毯養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯,不得在電熱毯上壓重物,不得用金屬絲捆綁電熱毯。
3 加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。
4 用軟管澆水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
5 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
6 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應(yīng)及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
第4篇 混凝土工和石工安全職責(zé)
(1)、澆筑混凝土?xí)r必須穿膠鞋、戴手套,倒水泥的工人必須戴防塵口罩。
(2)、操作手必須檢查模板和支撐及腳手、欄桿牢固情況。應(yīng)使混凝土翻斗車、小斗車通道、棧橋有足夠的寬度和牢固度。卸混凝土處有護輪木,以防小車輛翻入倉內(nèi)。
(3)、倉內(nèi)操作者使用鐵鍬和鐵桿時應(yīng)防止碰撞燈泡和損壞振搗電線,使用多節(jié)偏斗和滑糙輸送混凝土?xí)r,應(yīng)使其牢固。
(4)、使用吊車輸送混凝土?xí)r,吊斗運行線的下方人員應(yīng)避讓,也不準吊斗(無論空斗實斗)從人、人員頭上越過。機械(電動葫蘆等)提運吊斗必須有限位器和防止吊斗脫鉤等保險安全裝置。機械操作者應(yīng)集中注意力,不準與旁人談笑。
(5)、向混凝土內(nèi)投放塊石時,倉庫人員應(yīng)暫時撤離或躲避,盡量不使石塊之間發(fā)生撞擊,以防碎片傷。
(6)、倉庫使用36v以下行燈,但潮濕的體肢不得接觸燈頭金屬部分。遇有電線破損應(yīng)立即請電工修復(fù)。
(7)、沖洗和養(yǎng)護模板的皮管水槍方向要掌握適度,不得對準人體噴射,也要顧及下層和四周的人群和機電設(shè)備。
(8)、冬季加溫石子以及給混凝土保溫,均應(yīng)做好防火、防煤氣中毒及蒸汽燙傷事故,及時清除和熄滅火種火源,混凝土保溫的值班監(jiān)護人員應(yīng)輪流入棚檢察,不得入內(nèi)睡覺和過長時間逗留。
(9)、使用草包覆蓋有外露埋入件的混凝土或預(yù)留孔穴,應(yīng)有明顯標(biāo)志,以防意外傷害。
(10)、灌漿砌石每天的進程不得超過兩批,砌體外緣下面不得人員逗留和作業(yè)。
(11)、砌體腳手、平臺、跳板上均不得堆放過多的石料水泥等物,腳手架等要經(jīng)常檢查,以防倒塌。
(12)、在砌體上或在平地上加工修鑿石料,應(yīng)注意碎片飛揚方向,不可對人,必要時用物體掩擋。
(13)、混凝土工或石工進行高處、水上作業(yè)和使用機械時,應(yīng)遵守有關(guān)安技操作規(guī)程。
第5篇 混凝土攪拌站操作工安全職責(zé)
1 作業(yè)前應(yīng)進行如下檢查,確認安全:
(1) 攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動器靈敏可靠。
(2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。
(3) 站臺保護接零、避雷裝置完好。
(4) 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。
(5) 進出料閘門開關(guān)靈活、到位。
(6) 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
(7) 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。
2 啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。
3 作業(yè)時應(yīng)精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。
4 操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。
5 作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。
6 作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時,嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。
7 在高空維護保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
8 在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。
9 維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。
10 清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。
11 交接班時,必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。
12 作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。
第6篇 混凝土工安全職責(zé)操作規(guī)定
1車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
4用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
6澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁 、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
7不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
第7篇 混凝土切縫機、噴射機操作工安全職責(zé)
混凝土切縫機操作工
1 作業(yè)前應(yīng)進行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護罩應(yīng)齊全有效。
2 進行切縫作業(yè)時,必須前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應(yīng)立即停機。
3 發(fā)動機和刀片在停止轉(zhuǎn)動前,嚴禁檢查和搬動混凝土切縫機。
4 操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5 嚴禁無冷卻水時進行切縫作業(yè)。
6 作業(yè)后或操作人員離開切縫機時,應(yīng)將發(fā)動機關(guān)閉。
7 電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。
混凝土噴射機操作工
1 作業(yè)前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)用保護措施。
2 作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。
3 作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5米范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
4輸料管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。
第8篇 混凝土輸送泵操作工安全職責(zé)
1 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
2 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊,管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
5 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。
6 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10米內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
7 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
