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第1篇泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底書 第2篇鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底 第3篇鉆孔樁灌注樁施工安全技術(shù)交底 第4篇機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底 第5篇旋挖鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底 第6篇螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底 第7篇機械鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底 第8篇泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(2) 第9篇干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底 第10篇干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(2) 第11篇人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(7) 第12篇人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底 第13篇泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
第1篇 干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(2)
干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底2
工程名稱:
交底部門
交底人
施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。
2.工地負責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想,加強安全宣傳管理工作。
3.各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機。
4.所有操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及軌枕沉陷。
5.總、分配電箱都應(yīng)有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。
6.樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有斷股情況,應(yīng)及時調(diào)換,鉆機運轉(zhuǎn)時不得進行維修。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第2篇 螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁的施工安全技術(shù)交底
分項工程名稱:成孔灌注樁作業(yè)內(nèi)容
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。
2.工地負責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立'安全第一'的思想,加強安全宣傳管理工作。
3.各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機。
4.所有操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)'操作規(guī)程'。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路。
5.熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及軌枕沉陷。
6.總、分配電箱都應(yīng)有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。
7.樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有斷股情況,應(yīng)及時調(diào)換,鉆機運轉(zhuǎn)時不得進行維修。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
單位:中鐵十三局集團有限公司寧波繞城高速公路第二合同項目部
主送單位
編號
工程名稱:鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底
日期:05年02月03
施工過程要求:
1、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。
2、鉆孔過程中,非相關(guān)人員距離鉆機不得太近,防止機械傷人。
3、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
4、導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。
5、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。同時,吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
一般要求:
1、現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,電焊工工作時必須佩戴眼鏡。
2、泥漿池周圍必須設(shè)有防護設(shè)施。成孔后,暫時不進行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護設(shè)施,并有人看守。
3、導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(留出導(dǎo)管位置),并且要求能保證人員的安全。
4、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。
5、挖掘機及吊車工作時,必須有專人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。
6、礦料運輸車進出場必須打開轉(zhuǎn)向燈,入場后倒車必須設(shè)設(shè)專人指揮。
7、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。
8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。
9、現(xiàn)場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。
編制者:鐘海軍審核者:批準(zhǔn)人:接收單位:接收人:
第4篇 機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
工程名稱:
節(jié)能大廈
施工單位
某集團
建設(shè)單位
分項工程名稱
灌注樁
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安
全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于
4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不
得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因
方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進
行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:參考文獻[10]
第5篇 機械鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
工程名稱
四川省大件公路德陽段加固改造工程m1合同段
施工單位
中交第三公路工程局有限公司
施工部位
石亭江大橋
施工內(nèi)容
樁基施工
施工現(xiàn)場針對性交底內(nèi)容
1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋作業(yè)。
2、移動機架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。
3、樁機就位后,要將底架墊平、壓實,立架時要有專人指揮。
4、沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認各部件性能良好后,才開始作業(yè)。
5、沖樁前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動。
6、機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩處,接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手進行操作。
7、鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時,要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來。
8、操作期間,操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
9、樁機移位時,要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強行啟動。
10、樁機沖、鉆孔期間,非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。已沖、鉆好的樁孔,在未澆注砼期間,要將樁孔圍起來或用夾板將樁孔蓋上,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)。
11、場內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時用車運走。澆鑄砼期間,泥漿要用車或船運走,不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。
12、嚴禁在高低壓架空電線下方?jīng)_、鉆孔,移動樁機時、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離。
13、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止打樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級時,應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
14、操作人員要遵守樁機沖、鉆孔的安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
交底人簽名
接受交底負責(zé)人簽名
交底時間
作業(yè)人員簽名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份
第6篇 旋挖鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱 | 分部分項 工程 | 基坑支護 | 工種 | 樁工 | |
安全交底內(nèi)容: 一般要求: 1作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),持證上崗,禁止酒后作業(yè);非作業(yè)人員或項目管理人員一律禁止進入施工現(xiàn)場 2作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品 3作業(yè)人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常 4挖樁前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況,地下構(gòu)筑物(人防、古墓等)的位置,掌握現(xiàn)場周圍建筑物、交通、地表排水等情況,以免影響挖樁施工 5旋挖樁施工前,工程項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人必須向承接旋挖樁的專業(yè)分包商進行安全技術(shù)的口頭和文件交底 6旋挖樁的分包公司必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資質(zhì) 7進場的施工設(shè)備必須具備檢測合格證、質(zhì)量安全合格證等相應(yīng)證件 8所有旋挖樁施工用電設(shè)備的用電負荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值;施工前分包公司應(yīng)提前把各用電設(shè)備的負荷總值統(tǒng)計好報給我項目部工程負責(zé)人 9現(xiàn)場機械設(shè)備必須要保證一個合閘控制一臺機器,一臺機器設(shè)置一個漏電保護器,所有用電設(shè)備必須做好接地接零保護 10作業(yè)前,必須整理好地面機械的纜線,嚴禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè),必要時,要進行架空處理 11現(xiàn)場如有異常情況發(fā)生時,應(yīng)立即停止施工并第一時間向現(xiàn)場管理人員或工程負責(zé)人報告,知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè) 12現(xiàn)場如需動火,必須經(jīng)過項目經(jīng)理或工程負責(zé)人文字審批 13旋挖樁施工前,鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時,應(yīng)平整場地,清除雜物,更換軟土,夯填密實 14各作業(yè)人員必須應(yīng)遵守我項目部的安全規(guī)章制度,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害 15各施工班組現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防火負責(zé)人,負責(zé)本班所在區(qū)域的防火工作,并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作 16施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋 17嚴禁擅自損壞、拆除、移動安全防護裝置、警示牌、安全標(biāo)志 18.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。 19.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。 20、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場,禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時,施工人員穿戴好防護用品。 21、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。 22、起吊鋼筋骨架時,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。 23、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 24、吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。 二、混凝土灌注安全防護措施 1、灌注砼樁時,施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。 2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時,管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架,嚴禁捆綁在其他支架上,管道上不準(zhǔn)懸掛重物。 3、護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。 4、導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。 5、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。 6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。 7、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。 8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。 9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。 10、場內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時用車運走。澆鑄砼期間,泥漿要用車運走,不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。 三、施工用電安全措施 1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。 2、施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”,所有機械電器設(shè)備均要有效保護接地或接零。 3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志,接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。 4、配電箱須安漏電保護開關(guān),離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準(zhǔn)堆場,應(yīng)有防雨措施,并裝門加鎖。 5、移動機架嚴禁碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。 6、機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩處,接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手進行操作。 7、在高壓線下嚴禁施工,樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時并采取相應(yīng)的防護措施。 8、電工接線時不能帶電操作,拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看管。 四、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容: | |||||
接受人(全員)簽字: |
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第7篇 鉆孔樁灌注樁施工安全技術(shù)交底
鉆孔樁灌注樁施工安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項
工程
1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
9.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
中鐵三局滬寧城際鐵路站前ⅱ標(biāo)綜合工區(qū)安質(zhì)室
編制:魏萌萌簽收:
日期:
第8篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩人泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌人孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺釘?shù)韧碌袈?。拆卸?dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉人孔內(nèi)。
第9篇 干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
1、現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。
2、工地負責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想,加強安全宣傳管理工作。
3、各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機。
4、所有操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及囝枕沉陷。
5、總、分配電箱都應(yīng)有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。
6、樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有斷股情況,應(yīng)及時調(diào)換,鉆機運轉(zhuǎn)時不得進行維修。
第10篇 人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
人工挖孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底
施工單位名稱:
單位工程名稱:
施工部位:
施工內(nèi)容:
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體,凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時性聾啞人等有能參加施工。
2、非機電人員,不允許操作機電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應(yīng)由專人負責(zé)。
3、現(xiàn)場旗鼓相當(dāng)員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守??卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口國1.5m以外。
4、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。
5、挖孔作業(yè)進行中,當(dāng)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設(shè)800mm高以上的護身欄。
6、正在開挖的井孔,每天工作前,應(yīng)對井壁、混凝土上支護,以及井中空氣等進行檢查,出現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。
7、井底需抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。
8、每天上班前及施工過程中,應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險裝置和吊桷等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
9、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意,并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。
10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間,不宜超過4小時,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、挖井至4m以下時,需用可燃氣體測定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。
2、下井前,應(yīng)對井內(nèi)氣體進行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應(yīng)將毒氣清除后,并不致毒氣再產(chǎn)生時,方可下井工作。
3、上班前,就先用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng),必要時應(yīng)送氧氣,然后再下井作業(yè)。
4、井孔內(nèi)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明,并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場可用24v低壓照明,現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電裝置。
5、雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。
6、最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應(yīng)高出井口400 mm,厚度同護壁,以便保護井口。
交底人簽名:接受交底:
負責(zé)人簽名
交底時間:年 月 日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
第11篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(2)
泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: 筑
第12篇 人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(7)
人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(五)
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。
2.樁孔口應(yīng)嚴格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位??诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。
3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。
4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于lm的通風(fēng)口。
5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)S玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。
6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。
7.在任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。
8.吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。
9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。
10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。
11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。
12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應(yīng)距孔口5m以外,且不得堆積過多,以防塌孔。
13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊,護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。
第13篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底書
1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8.當(dāng)鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。