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第1篇 漿砌片石擋土墻施工安全技術(shù)交底
說明:本擋土墻施工段位于6#棄土場(k16+360處路線左側(cè)),為防止棄土流失,保持水土穩(wěn)定而設(shè)立本段擋土墻工程,施工時應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求施工。為規(guī)范、合理安排施工,現(xiàn)作出如下交底:
一、施工準(zhǔn)備
1、首先,組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、設(shè)計要求,對圖紙進行仔細(xì)研究,制定出詳細(xì)的施工方案。對施工人員進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)安全教育。
2、根據(jù)圖紙及有關(guān)文件要求,利用全站儀對開挖斷面進行準(zhǔn)確、詳細(xì)的施工放樣工作,放樣后應(yīng)報工程師進行復(fù)核、認(rèn)定。
3、對施工現(xiàn)場搞好清現(xiàn)工作,對材料堆放場地進行表面處理。材料堆放地應(yīng)選在地勢較高的地方,嚴(yán)防水流沖刷,造成不必要的損失。且場地要平整、堅實,不允許有雜草、雜物,砂石材料應(yīng)分開堆放,嚴(yán)禁混雜,各種砂石材料應(yīng)堆放整齊,并設(shè)置標(biāo)示牌。
4、對機械進行調(diào)試,對拌和機的數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整,并有充分的機動性。
二、基礎(chǔ)開挖
在監(jiān)理工程師對放樣進行復(fù)核認(rèn)定無誤后方可進行基礎(chǔ)開挖工作,首先采用挖機根據(jù)現(xiàn)場施工人員利用測量數(shù)據(jù)指導(dǎo)開挖,挖到設(shè)計標(biāo)高以上30厘米左右時停止,由人工進行削坡及基礎(chǔ)清理工作。如果遇有堅石時,應(yīng)由人工進行打眼放炮,打淺眼,放小炮,嚴(yán)禁放大炮,以防止破壞已完成邊坡的穩(wěn)定。放炮時應(yīng)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行裝藥引爆。爆炸區(qū)周圍應(yīng)有安全警示牌,由專人對行人及車輛進行指揮。待引爆后經(jīng)專業(yè)人員檢查無誤后人員車輛方可通行。如果發(fā)現(xiàn)有瞎炮或盲炮時,要按爆破安全制度的有關(guān)要求進行處理,嚴(yán)禁違章操作。挖基土石方應(yīng)及時清理,不能影響砌筑工作,要做到場地平整,無雜物。待人工清基達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)由監(jiān)理工程師進行地基承載力試驗及基坑斷面的驗收,合格后方可進行砌筑工作。否則要根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行修整、處理,直到滿足設(shè)計要求為止。
三、材料要求
1、首先,應(yīng)掌握好7.5#砂漿配合比,砂漿拌和要用砂漿拌和機或小型滾筒式拌和機,嚴(yán)禁人工拌和,水泥和砂要進行檢測。使用合格材料,不合格材料嚴(yán)禁進場。
2、在漿砌前準(zhǔn)備充足的合格材料,砂子為中粗砂,壓碎值、含泥量、細(xì)度模數(shù)應(yīng)充分滿足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米,單個片石厚度不應(yīng)小于15厘米,鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平表面,且應(yīng)稍加粗鑿,在角隅處應(yīng)使用較大石料,大致方正。
3、塊石宜選用結(jié)構(gòu)密實、干凈、質(zhì)地均勻、不易風(fēng)化且無裂縫的硬質(zhì)石料,抗壓強度不小于30 mpa,自重必須達(dá)到22kn/m3;塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于15厘米,厚度宜20—30厘米,石料寬度為厚度的1.5—2倍,石料長度為厚度的1.5—3倍。片石應(yīng)具有兩個大致平行的面,其中一條邊長不小于30厘米。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去,所有垂直于外露面的鑲面石表面應(yīng)平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、鑲面石根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀,整個塊石應(yīng)有五個面、八個棱。
4、水應(yīng)使用飲用水,水泥應(yīng)選用合格廠家進貨,每批水泥都應(yīng)有出廠合格證,且每100噸砂、水泥都應(yīng)有化驗數(shù)據(jù),合格后方能使用。
四、漿砌工程
1、砌筑前先用木桿及細(xì)鐵絲按設(shè)計坡度和標(biāo)高掛線,砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順,在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。
2、砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并徹底飽和之,其墊層應(yīng)干凈并濕潤。采用座漿擠漿法砌筑,嚴(yán)禁采用灌漿法施工,所有石料均應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫隙應(yīng)填滿砂漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊就位后灌入砂漿。
3、所有石料均應(yīng)按層砌筑。當(dāng)砌體相當(dāng)長時,應(yīng)分為幾段。砌筑時相鄰高差不大于1.2米,段與段間設(shè)置沉降縫,各段水平砌縫應(yīng)一致。
4、先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合,幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。
5、如果石塊松動或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起,墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上。
6、在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾縫深度不小于20毫米。如若不能按這樣將外露縫勾縫,應(yīng)在砂漿凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20毫米,為以后勾縫左準(zhǔn)備。
7、夠好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在7—14天內(nèi)加強養(yǎng)生。
8、砂漿采用m7.5號砂漿,應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮鸵仔院统矶龋还纯p用砂漿拌和時間不少于1.5min,拌和后2~3h內(nèi)應(yīng)使用完畢,不允許加水重塑。在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。砂漿試塊每工班取二組。
9、片石砌體。片石應(yīng)分層砌筑,一般2—3層組成一個工作層,每一工作層應(yīng)大致找平。應(yīng)選用具有比較平整表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯視或腹石交錯鎖結(jié)。豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度,當(dāng)用水泥砂漿砌筑時漿砌,上下層豎縫錯開距離不小于8厘米,灰縫不大于40毫米,也不得小于10毫米,可以用石片填塞豎縫,但不允許用比縫寬度大的石片。
10、塊石砌體應(yīng)成行鋪砌,并砌成大致水平層次,鑲面石應(yīng)按一丁一順或一丁二順砌筑,任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少8厘米,砂漿砌筑縫寬度應(yīng)不小于3厘米,幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于3厘米,豎縫寬度不應(yīng)大于4厘米。
11、整個砌筑工作應(yīng)砂漿飽滿,不允許用墊石支撐,大片石中間砂漿飽滿后才可用小片石填塞。
12、泄水孔的設(shè)置:泄水孔直徑為φ10cm,孔眼間距2~3m,上下交錯布置,最下排泄水孔的出水口應(yīng)至少高出地面30cm,泄水孔采用φ10cmpvc排水管橫坡采用4﹪,入水孔周圍設(shè)置砂礫或碎石慮層,并用無紡?fù)凉げ及畹讓有顾紫虏繎?yīng)填筑粘土以防滲水。
13、沉降縫的設(shè)置:沉降縫處要求上下順直,不允許彎曲、扭斜,擋土墻分段長度5~10m,兩段間設(shè)沉降縫縫寬2cm,縫內(nèi)填充瀝青麻絮或瀝青木板等彈性材料,沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)堵塞,深度不小于20cm。
五、施工注意事項
1、砂漿采用攪拌機現(xiàn)場拌和,拌和時間滿足規(guī)范要求,砂漿隨拌隨用。施工放線準(zhǔn)確,掛線牢靠,內(nèi)實外美,勾縫飽滿,順直圓滑。
2、石塊安放在砂漿床面后不得再撬動,以免損失粘結(jié)力,如必須移動時,應(yīng)向上提起,再安放妥當(dāng),防止松動鄰近石塊。石塊間要砂漿飽滿,相互咬緊。
六、質(zhì)量要求
1、施工應(yīng)按圖施工,并滿足相關(guān)規(guī)范要求。
2、石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
3、地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。
4、砂漿或混凝土的配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定。
5、砌石分層錯縫,漿砌時坐漿擠漿,嵌填飽滿密實,不得有空洞。
6、墻背填料符合圖紙要求。
7、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。
8、砌體堅實牢固,勾縫平順,無脫落現(xiàn)象;混凝土表面平整,無蜂窩麻面。
9、泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。
10、沉降縫整齊垂直,上下貫通。
11、位于彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀。
12、漿砌片(塊)石墻身應(yīng)滿足下列檢查項目:
漿砌片(塊)石和混凝土擋土墻檢查項目
項目 | 檢查 項 目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法 | ||
1 | 砂漿或砼強度(mpa) | 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) | 按jtj071—98附錄f 或d檢查 | ||
2 | 平面位置(㎜) | 漿砌擋土墻 | 50 | 每20m用經(jīng)緯儀檢查3點 | |
混凝土擋土墻 | 30 | ||||
3 | 頂面標(biāo)高(㎜) | 漿砌擋土墻 | ±20 | 每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點 | |
混凝土擋土墻 | ±10 | ||||
4 | 斷面尺寸(㎜) | 不小于圖紙規(guī)定 | 每20m用尺量2個斷面 | ||
5 | 底面標(biāo)高(㎜) | ±50 | 每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點 | ||
6 | 表面平整度(㎜) | 塊石 | 20 | 每20m用2m直尺檢查3處 | |
片石 | 30 | ||||
混凝土 | 10 |
七、安全文明施工要求
1、操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,特殊工種須持證上崗。嚴(yán)禁帶病或酒后作業(yè),嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場,施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。轉(zhuǎn)運片石時,注意安全,避免被片石砸傷。
2、施工現(xiàn)場各種機具設(shè)備、材料、水電管線布置合理。施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用,并符合安全用電規(guī)定。主要機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌,各種材料堆放應(yīng)整齊并標(biāo)識。
3、施工管理人員及一線工人必須佩戴安全帽作業(yè)。高處砌筑需要搭架子作業(yè)時,現(xiàn)場做好安全防護,鋪設(shè)木板,竹夾板,掛安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施。必須檢查腳手架的穩(wěn)定性,高空作業(yè)工人必須佩戴安全帶、安全繩。
4、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備,確保安全施工。
5、除機動車輛外,所有運行機械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場所均須搭設(shè)雨棚,防止雨水進入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀,防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。
6、本工程處于梧州市,屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),雨量充沛,雨水集中時期,密切關(guān)注洪水、泥石流、塌方等現(xiàn)象出現(xiàn),確保人員、機械安全的情況下方可進入工地,對漿砌片石擋墻進行防水保護,防止雨水浸入基礎(chǔ),影響墻體質(zhì)量。
7、加強行車道路維修,及時排出路基積水,使施工道路暢通,保證工程順利進行。
八、環(huán)保施工要求
1、要密切與當(dāng)?shù)卣?lián)系溝通,并取得工作上的支持,注意占用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護和維修,及時灑水養(yǎng)護,減少灰塵對農(nóng)作物和周圍居民生活的影響。
2、保持施工現(xiàn)場整潔,做到材料堆放整齊,機械設(shè)備停放有序。
3、施工過程中必須與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系,不準(zhǔn)隨便動用當(dāng)?shù)厝罕姷囊徊菀荒尽?/p>
4、擋墻施工過程中,袋裝水泥袋、廢棄石料等廢棄物不隨意丟棄,應(yīng)統(tǒng)一堆放在指定位置。
5、工程用料根據(jù)具體情況,堆放在施工場地和征地線內(nèi),不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡,并對場地進行及時清理,保證施工場地整齊。
第2篇 路基水溝、擋土墻施工安全技術(shù)交底
主送單位
路基架子隊十六工班
頁數(shù)
第1頁共7頁
工程名稱
路基附屬工程
交底內(nèi)容
概況、一般安全規(guī)定
交底內(nèi)容:
一、路基附屬工程概況
現(xiàn)階段我部路基附屬工程主要是骨架護坡、路基排水溝、擋墻、及樁板墻安裝等,主要危險源就是機械配合人工施工時的機械傷害,施工現(xiàn)場臨時用電的觸電傷害,高溫野外作業(yè)中暑等。
三、一般安全規(guī)定
1、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
2、嚴(yán)禁施工作業(yè)人員酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場追逐。
3、嚴(yán)禁穿拖鞋,帶釘鞋進入施工現(xiàn)場。
4、焊工、挖機司機、電工等特殊工種,工作人員必須持證上崗。
5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁進行電線的私自搭接使用,電線的搭接必須由電工進行操作。
6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,現(xiàn)場明火作業(yè)必須持有用火證。
7、.進入施工現(xiàn)場要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。必須遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,并制止他人違章作業(yè)。
8、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底、分部分項工程,有安全防護措施,施工現(xiàn)場臨邊的交通路段必須有安全可靠的防護措施。
9、施工現(xiàn)場的一切設(shè)備、安全設(shè)施、嚴(yán)禁他人隨意拆除和移動,拆除和移動安全設(shè)施、設(shè)備造成事故,視情節(jié)給予罰款處理,嚴(yán)重者追究刑事責(zé)編制:復(fù)核:簽收:年月日
注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,
并辦理交接手續(xù)。
安全?技?術(shù)?交?底?書
zt1105cysg-4-2
單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標(biāo)第二項目部編號:
主送單位 | 橋涵二隊二工班 | 頁數(shù) | 第2頁共7頁 |
工程名稱 | 磨盤坡剛構(gòu)橋 | 交底內(nèi)容 | 基坑開挖 |
交底內(nèi)容: 四、基坑開挖 1、基坑開挖的方法、順序以及支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)置,均應(yīng)按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定進行。 2、開挖基坑時,要指派專人對1#、2#墩旁的蘭成渝石油管道的安全防護進行檢查。如有影響或不安全時,應(yīng)采取安全防護措施加固后,才能開挖,且嚴(yán)禁在輸油管道防護內(nèi)開挖。 3、基坑深度超過1.5m時,為確保安全必須挖設(shè)專用坡道或鋪設(shè)跳板,其寬度應(yīng)超過60cm,深狹溝槽應(yīng)設(shè)靠梯或軟梯,禁止腳踏固壁支撐上下。 4、開挖基坑時,要根據(jù)土壤、水文等情況,按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖,嚴(yán)禁局部深挖,掏洞開挖。 5、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛;開挖作中,挖掘機進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛;運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。 6、基坑開挖過程中,必須隨時檢查坑壁邊坡有無裂縫和坍塌現(xiàn)象(特別是雨后),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險先兆,所有施工人員必須立即撤離施工現(xiàn)場,再視具體情況增加坡度或加固支撐。 7、開挖出的土方,要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的部位堆放,不得堆于基坑邊緣,以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。 8、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。開挖承臺時必須聽從現(xiàn)場調(diào)度的指揮。 |
注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,
并辦理交接手續(xù)。
安全?技?術(shù)?交?底?書
zt1105cysg-4-2
單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標(biāo)第二項目部編號:
主送單位 | 橋涵二隊二工班 | 頁數(shù) | 第3頁共7頁 |
工程名稱 | 磨盤坡剛構(gòu)橋 | 交底內(nèi)容 | 墩臺工程 |
交底內(nèi)容: 五、墩臺施工 1、模板 模板進場后,施工班組要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。 ①、墩身模板安裝應(yīng)按施工組織計劃中的要求循序拼裝,模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。 ②、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺,不得站在下層模板上安裝上層模板,中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。 ③、模板安裝時上下應(yīng)有人接應(yīng),嚴(yán)禁拋擲,且不得將支架搭在模板上,也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。 ④、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值,已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動。 ⑤、垂直吊運模板時應(yīng)有專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合,吊運散裝模板時必須碼放整齊,待捆綁牢固后方可起吊。五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。 ⑥、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護,保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用 ⑦、模板拆除:混凝土達(dá)到規(guī)定強度后方能拆除模板;拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的順序和方法進行,無規(guī)定時可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的順序進行;拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故;拆除時下方不能有人,防止砸傷;模板拆除不能硬撬,導(dǎo)致大片散落;用吊車拆模時應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。 2、鋼筋安裝 ①、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上,以免滑下作人。 ②、手工搬運鋼筋必須帶好手套,多人運送鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下 |
注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,
并辦理交接手續(xù)。
單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標(biāo)第二項目部編號:
主送單位 | 橋涵二隊二工班 | 頁數(shù) | 第4頁共7頁 |
工程名稱 | 磨盤坡剛構(gòu)橋 | 交底內(nèi)容 | 墩臺工程 |
交底內(nèi)容: 傳遞不得在同一垂直線上。 ③、用吊車吊運鋼筋骨架,必須由司索工綁扎,嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎,指揮吊運工作,起吊時,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地面時方可靠近,就位支撐好后方可摘鉤。 ④、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。 ⑤、不準(zhǔn)將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。 ⑥、施工場地排綁鋼筋時,要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運部位,觸及帶電部位造成事故。 ⑦、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故。 3、墩身平臺施工防護 ①、墩身施工平臺實行全封閉安全防護措施,平臺頂四周的欄桿高度不小于1.2m,欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個平臺吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。 ②、在墩下通道處設(shè)置安全防護棚,保證施工車輛和人員的安全。 ③、平臺上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ,防止平臺偏斜和傾覆。 ④、為防止大風(fēng)對高墩墩身施工的影響,采取抗風(fēng)措施。 ⑤、為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象,影響橋墩安全,橋下不得隨意棄碴。 4、砼施工注意事項 ①、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。 ②、澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮,分工明確?;炷琳駬v器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后 方可使,開關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。 ③、泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢 |
注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,
并辦理交接手續(xù)。
安全?技?術(shù)?交?底?書
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單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標(biāo)第二項目部編號:
主送單位 | 橋涵二隊二工班 | 頁數(shù) | 第5頁共7頁 |
工程名稱 | 磨盤坡剛構(gòu)橋 | 交底內(nèi)容 | 墩臺工程 |
交底內(nèi)容: 固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必須卸壓。 ④、澆灌2m高度以上橋墩混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 ⑤、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。 ⑥、澆筑混凝土作業(yè)時,模板內(nèi)要有充足的照明。 5、電焊作業(yè)注意事項 ①、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。 ②、作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。 ③、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍lom范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 ④、工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修電焊機;暫停焊接作業(yè)。 ⑤、電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5m。 ⑥、電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。 ⑦、嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。 ⑧、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。 6、支架搭設(shè)、拆除注意事項 ①、腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,應(yīng)符合腳手架專項施工組織設(shè)計(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗收合格后,放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進行檢查,包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況,配件是否齊全,符合要求后方可使用 ②、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底,分工明確,聽從指揮,協(xié)調(diào)配合 |
注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,
并辦理交接手續(xù)。
安全?技?術(shù)?交?底?書
zt1105cysg-4-2
單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標(biāo)第二項目部編號:
主送單位 | 橋涵二隊二工班 | 頁數(shù) | 第6頁共7頁 |
工程名稱 | 磨盤坡剛構(gòu)橋 | 交底內(nèi)容 | 墩臺工程 |
交底內(nèi)容: ③、架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作,必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。 ④、作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,無雜物。夜間作業(yè)時,作業(yè)場所必須有足夠的照明。 ⑤、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)置剪刀撐,且剪刀撐斜桿的接長、搭接等應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)要求;剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 ⑥、拆除時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志。并設(shè)專人監(jiān)護。 ⑦、架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,應(yīng)由上而下按層、按步拆除,先拆護身欄,腳手板和排木,再次依拆剪刀撐的上部綁扣和接桿.拆除全部剪刀撐,壓欄子,斜撐桿以前,必須綁好臨時斜支撐。嚴(yán)禁用推,拉方法拆除腳手架。拆除過程中應(yīng)注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,嚴(yán)禁踩在松動的桿件上。 ⑧、拆桿和放桿時,必須由2--3人協(xié)同操作。拆順?biāo)畻U時應(yīng)由站在中間的人將桿轉(zhuǎn)向.將大頭順下,握住小頭下遞,得到下方人員的通知后再放手,嚴(yán)禁向下拋扔。 ⑨、操作人員應(yīng)系安全帶,戴安全帽。拆除過程中,必須設(shè)專人指揮,作業(yè)人員必須聽從指揮. ⑩、拆除的架子需及時清運,并分類堆放。運料人員必須與拆除人員協(xié)調(diào)配合。 |
注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,
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安全?技?術(shù)?交?底?書
zt1105cysg-4-2
單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標(biāo)第二項目部編號:
主送單位 | 橋涵二隊二工班 | 頁數(shù) | 第7頁共7頁 |
工程名稱 | 磨盤坡剛構(gòu)橋 | 交底內(nèi)容 | 簽到表 |
備注: |
注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,
并辦理交接手續(xù)。
第3篇 混凝土灌注樁擋土墻施工安全技術(shù)交底
1. 護壁泥漿應(yīng)符合下列要求:
(1) 泥漿殘渣應(yīng)及時清理并妥善處置,不得隨意排放,污染環(huán)境;現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,其周圍應(yīng)設(shè)護欄。
(2) 泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強管理,始終保持泥漿性能符合要求。
2. 應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計,結(jié)合樁徑、樁深、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境狀況等選擇適宜的施工方法與機具,并落實相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
3. 護筒應(yīng)符合下列要求:
(1) 護筒底端埋設(shè)深度,粘性土不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將護筒周圍50cm~80cm和護筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土。
(2) 護筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上;護筒應(yīng)堅固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起。
(3) 護筒頂端高程應(yīng)高于地下水位2.0m以上,且高出地面30cm。
4. 鋼筋骨架施工應(yīng)符合下列要求:
(1) 鋼筋籠吊入樁孔時,不得碰撞孔壁;就位后應(yīng)采取固定措施。
(2) 骨架入孔后進行豎向焊接時,起重機不得摘鉤、松繩,嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經(jīng)驗收合格后,方可松繩、摘鉤。
(3) 鋼筋骨架吊運長度超過10m時,應(yīng)采取豎向臨時加固措施;吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機。
5. 泥漿護壁成孔時,孔口應(yīng)設(shè)護筒;埋設(shè)護筒后至鉆孔之前,應(yīng)在孔口設(shè)護欄和安全標(biāo)志。
6. 鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 同時成孔的兩孔間距和鉆孔與未達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度的灌注樁的間距,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、孔深、地面荷載、現(xiàn)場環(huán)境等狀況而定,且不宜小于5m。
(2) 施工場地應(yīng)平整、堅實,滿足作業(yè)要求;現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
(3) 鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)及時采取安全技術(shù)措施。
(4) 采用泥漿護壁時,應(yīng)間斷的用鉆具攪動泥漿,保持孔內(nèi)護壁措施有效,孔口應(yīng)采取防護措施;成孔后或因故障停鉆時,應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機、斷電。
(5) 鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆,鉆機有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(6) 拆套管時,應(yīng)待被拆套管吊牢后方可拆除螺栓;使用全套管鉆機鉆孔時,配合起重機安裝套管的人員應(yīng)待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,并安螺栓。
(7) 沖抓鉆機鉆孔,當(dāng)鉆頭提至接近護筒上口時,應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護筒,作業(yè)人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;施工中嚴(yán)禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。
(8) 鉆孔運行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時,嚴(yán)禁下方有人;鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件。
(9) 嚴(yán)禁在架空線路下方進行機械鉆孔。在電力架空線路附近作業(yè)時,機械邊緣與電力線路的最小距離應(yīng)符合表2-5的規(guī)定。
(10) 螺旋鉆機宜用于無地下水的細(xì)粒土層施工。
(11) 正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應(yīng)減壓鉆進,即鉆機的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量,避免彎孔、斜孔或擴孔。
7. 水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:
(1) 架設(shè)漏斗的平臺應(yīng)根據(jù)施工荷載、臺高和風(fēng)力經(jīng)施工設(shè)計確定,搭設(shè)完成,經(jīng)驗收確認(rèn)合格,形成文件后,方可使用。
(2) 混凝土的拌制、運輸應(yīng)符合混凝土拌制、運輸安全技術(shù)交底的具體要求。
(3) 水下混凝土必須連續(xù)澆筑,不得中斷。
(4) 澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮。澆筑前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項準(zhǔn)備工作,確認(rèn)合格后,方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。
(5) 澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定。
(6) 提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重、導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲備。導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
(7) 樁孔完成經(jīng)驗收合格后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。
(8) 混凝土運輸車輛進入現(xiàn)場后,應(yīng)設(shè)專人指揮。卸料時,指揮人員必須站在車輛的側(cè)面安全處,車輛輪胎應(yīng)擋掩牢固。
(9) 澆筑水下混凝土的導(dǎo)管宜采用起重機吊裝,就位后應(yīng)及時固定,待確認(rèn)牢固方可摘鉤。
(10) 采用混凝土泵車輸送混凝土,現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,機械邊緣與電力線路的最小距離應(yīng)符合表2-6的規(guī)定。
(11) 在澆筑水下混凝土過程中,必須采取防止導(dǎo)管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況,應(yīng)判明原因,改進操作,并及時處理。坍孔嚴(yán)重時必須立即停止?jié)仓炷?,提出?dǎo)管和鋼筋骨架,并按技術(shù)要求回填處理。出現(xiàn)斷樁應(yīng)向設(shè)計、建設(shè)(監(jiān)理)單位報告,研究處理方案。
(12) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行水下混凝土施工。
(13) 澆筑水下混凝土結(jié)束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志,澆筑過程中,從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點,不得隨意漫流。
第4篇 擋土墻施工:安全技術(shù)交底
工程名稱
大英縣文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)濱江南、北路項目
接受班組
擋土墻施工班組
分部分項工程名稱
路基擋土墻防護工程
交底時間
年月日
交底內(nèi)容:
一、進場安全注意事項
1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋
進入施工現(xiàn)場。
3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。
4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)
教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)
備。
6.施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)。
7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和
挪動。
二、基坑開挖
1、開挖前,對開挖區(qū)域內(nèi)的地下管線及文物進行詳細(xì)調(diào)查,并在開挖前,對地下管線做出相應(yīng)的防護措施。發(fā)現(xiàn)文物要及時向項目部和當(dāng)?shù)匚奈镏鞴懿块T匯報。
2、開挖基坑時,如對臨近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護措施。
3、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m,堆放材料及機具時距坑邊應(yīng)不小于2.0m。
4、在水中挖基,應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。
5、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護,檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè),否則立即撤出人員和設(shè)備。
6、基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。
7、人工修整基底時,施工人員須佩戴安全帽,并注意開挖破面的穩(wěn)定性。人工在基底修整,坑邊嚴(yán)禁機械作業(yè)。
8、挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐,其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠?;A(chǔ)施工過程中,挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè),嚴(yán)禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時,應(yīng)及時加固,危及作業(yè)人員安全時應(yīng)立即撤出。
9、在圍堰作業(yè)時,遇有洪水或流冰,應(yīng)及時撤出作業(yè)人員。
三、支模作業(yè)
1.電鋸、電鉆等要做到一機一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機多用機具;
2.電鋸、電鉆等木工機具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);
3.使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;
4.圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;
5.支模時注意個人防護,不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;
6.搬運木料、板材時,根據(jù)其重量而定,超重時必須兩人進行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。
7.使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處。
五、片石混凝土施工
1.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠。
2.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。
5.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。
6.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔。
7.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器。
8.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備。
9.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護。
10.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等。
11、加片石過程中需注意人生安全。
六、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)交底
1、施工現(xiàn)場的臨時用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jtg46—2005)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2、安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成。
3、各類用電人員應(yīng)做到:
(1)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。
(2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并檢查電器裝置和保護設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
(3)配電箱開關(guān)順序必須為:
送電:總箱→分箱→開關(guān)箱
停電:開關(guān)箱→分箱→總箱
(4)負(fù)責(zé)保護所有設(shè)備的負(fù)荷線,保護零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。
(5)搬遷、移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進行。
4、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案。
5、施工現(xiàn)場臨時用電工程應(yīng)定期檢查,每月一次,復(fù)查接地電阻值。
6、臨時用電tn—s系統(tǒng),三級配電,兩級保護,一機一閘制。
11、施工現(xiàn)場內(nèi)的配電箱應(yīng)有防護棚,做到防雨、防砸、防漏電,其防護欄應(yīng)可靠接地并與保護零線做可靠連接。
12、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損及不合格的電器。
交底方
江蘇神龍海洋工程有限公司大英縣文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)濱江南、北路項目部
接收方
擋土墻施工班組
交底人
接收人
第5篇 路基水溝擋土墻施工安全技術(shù)交底
主送單位
路基架子隊十六工班
頁數(shù)
第1頁共7頁
工程名稱
路基附屬工程
交底內(nèi)容
概況、一般安全規(guī)定
交底內(nèi)容:
一、路基附屬工程概況
現(xiàn)階段我部路基附屬工程主要是骨架護坡、路基排水溝、擋墻、及樁板墻安裝等,主要危險源就是機械配合人工施工時的機械傷害,施工現(xiàn)場臨時用電的觸電傷害,高溫野外作業(yè)中暑等。
三、一般安全規(guī)定
1、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
2、嚴(yán)禁施工作業(yè)人員酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場追逐。
3、嚴(yán)禁穿拖鞋,帶釘鞋進入施工現(xiàn)場。
4、焊工、挖機司機、電工等特殊工種,工作人員必須持證上崗。
5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁進行電線的私自搭接使用,電線的搭接必須由電工進行操作。
6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,現(xiàn)場明火作業(yè)必須持有用火證。
7、.進入施工現(xiàn)場要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。必須遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,并制止他人違章作業(yè)。
8、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底、分部分項工程,有安全防護措施,施工現(xiàn)場臨邊的交通路段必須有安全可靠的防護措施。
9、施工現(xiàn)場的一切設(shè)備、安全設(shè)施、嚴(yán)禁他人隨意拆除和移動,拆除和移動安全設(shè)施、設(shè)備造成事故,視情節(jié)給予罰款處理,嚴(yán)重者追究刑事責(zé)
編制:復(fù)核:簽收:年月日
注:“安全技術(shù)交底書”一式三份,安質(zhì)部一份、技術(shù)人員一份、施工人員一份,
并辦理交接手續(xù)。
安全技術(shù)交底書
zt1105cysg-4-2
單位:中鐵十一局集團成渝客專-4標(biāo)第二項目部編號:
主送單位
橋涵二隊二工班
頁數(shù)
第2頁共7頁
工程名稱
磨盤坡剛構(gòu)橋
交底內(nèi)容
基坑開挖
交底內(nèi)容:
四、基坑開挖
1、基坑開挖的方法、順序以及支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)置,均應(yīng)按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定進行。
2、開挖基坑時,要指派專人對1#、2#墩旁的蘭成渝石油管道的安全防護進行檢查。如有影響或不安全時,應(yīng)采取安全防護措施加固后,才能開挖,且嚴(yán)禁在輸油管道防護內(nèi)開挖。
3、基坑深度超過1.5m時,為確保安全必須挖設(shè)專用坡道或鋪設(shè)跳板,其寬度應(yīng)超過60cm,深狹溝槽應(yīng)設(shè)靠梯或軟梯,禁止腳踏固壁支撐上下。
4、開挖基坑時,要根據(jù)土壤、水文等情況,按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖,嚴(yán)禁局部深挖,掏洞開挖。
5、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛;開挖作中,挖掘機進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛;運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。
6、基坑開挖過程中,必須隨時檢查坑壁邊坡有無裂縫和坍塌現(xiàn)象(特別是雨后),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險先兆,所有施工人員必須立即撤離施工現(xiàn)場,再視具體情況增加坡度或加固支撐。
7、開挖出的土方,要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的部位堆放,不得堆于基坑邊緣,以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
8、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。開挖承臺時必須聽從現(xiàn)場調(diào)度的指揮。
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磨盤坡剛構(gòu)橋
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墩臺工程
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五、墩臺施工
1、模板
模板進場后,施工班組要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。
①、墩身模板安裝應(yīng)按施工組織計劃中的要求循序拼裝,模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。
②、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺,不得站在下層模板上安裝上層模板,中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。
③、模板安裝時上下應(yīng)有人接應(yīng),嚴(yán)禁拋擲,且不得將支架搭在模板上,也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。
④、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值,已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動。
⑤、垂直吊運模板時應(yīng)有專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合,吊運散裝模板時必須碼放整齊,待捆綁牢固后方可起吊。五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。
⑥、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護,保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用
⑦、模板拆除:混凝土達(dá)到規(guī)定強度后方能拆除模板;拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的順序和方法進行,無規(guī)定時可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的順序進行;拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故;拆除時下方不能有人,防止砸傷;模板拆除不能硬撬,導(dǎo)致大片散落;用吊車拆模時應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。
2、鋼筋安裝
①、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上,以免滑下作人。
②、手工搬運鋼筋必須帶好手套,多人運送鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下
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傳遞不得在同一垂直線上。
③、用吊車吊運鋼筋骨架,必須由司索工綁扎,嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎,指揮吊運工作,起吊時,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地面時方可靠近,就位支撐好后方可摘鉤。
④、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
⑤、不準(zhǔn)將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。
⑥、施工場地排綁鋼筋時,要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運部位,觸及帶電部位造成事故。
⑦、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故。
3、墩身平臺施工防護
①、墩身施工平臺實行全封閉安全防護措施,平臺頂四周的欄桿高度不小于1.2m,欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個平臺吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。
②、在墩下通道處設(shè)置安全防護棚,保證施工車輛和人員的安全。
③、平臺上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ,防止平臺偏斜和傾覆。
④、為防止大風(fēng)對高墩墩身施工的影響,采取抗風(fēng)措施。
⑤、為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象,影響橋墩安全,橋下不得隨意棄碴。
4、砼施工注意事項
①、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。
②、澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮,分工明確?;炷琳駬v器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后
方可使,開關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
③、泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢
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固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必須卸壓。
④、澆灌2m高度以上橋墩混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
⑤、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。
⑥、澆筑混凝土作業(yè)時,模板內(nèi)要有充足的照明。
5、電焊作業(yè)注意事項
①、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。
②、作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。
③、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍lom范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
④、工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修電焊機;暫停焊接作業(yè)。
⑤、電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5m。
⑥、電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
⑦、嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。
⑧、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
6、支架搭設(shè)、拆除注意事項
①、腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,應(yīng)符合腳手架專項施工組織設(shè)計(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗收合格后,放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進行檢查,包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況,配件是否齊全,符合要求后方可使用
②、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底,分工明確,聽從指揮,協(xié)調(diào)配合
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③、架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作,必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。
④、作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,無雜物。夜間作業(yè)時,作業(yè)場所必須有足夠的照明。
⑤、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)置剪刀撐,且剪刀撐斜桿的接長、搭接等應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)要求;剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。
⑥、拆除時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志。并設(shè)專人監(jiān)護。
⑦、架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,應(yīng)由上而下按層、按步拆除,先拆護身欄,腳手板和排木,再次依拆剪刀撐的上部綁扣和接桿.拆除全部剪刀撐,壓欄子,斜撐桿以前,必須綁好臨時斜支撐。嚴(yán)禁用推,拉方法拆除腳手架。拆除過程中應(yīng)注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,嚴(yán)禁踩在松動的桿件上。
⑧、拆桿和放桿時,必須由2--3人協(xié)同操作。拆順?biāo)畻U時應(yīng)由站在中間的人將桿轉(zhuǎn)向.將大頭順下,握住小頭下遞,得到下方人員的通知后再放手,嚴(yán)禁向下拋扔。
⑨、操作人員應(yīng)系安全帶,戴安全帽。拆除過程中,必須設(shè)專人指揮,作業(yè)人員必須聽從指揮.
⑩、拆除的架子需及時清運,并分類堆放。運料人員必須與拆除人員協(xié)調(diào)配合。
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第6篇 石砌擋土墻施工安全技術(shù)交底
項目名稱:第1合同段施工單位:工程部
工 程 名 稱 | 路基工程 | 工程項目 | 路基砌筑防護工程 | ||
施 工 內(nèi) 容 | 砌筑擋土墻 | 交底日期 | |||
交底內(nèi)容: 交底安全技術(shù)的內(nèi)容和要求: (一)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否安全并佩戴齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 (二)基坑開挖 1、開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求,不得改緩或改陡,以免影響墻體穩(wěn)定。開挖出的土方要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、破壞支撐或防護設(shè)施。 2、基坑分段開挖,長度不可過長以免影響路基邊坡的穩(wěn)定。一般按設(shè)計沉降縫長度開挖,并間斷若干段后再開挖下一段基坑,擋土墻基礎(chǔ)應(yīng)控制水平,對于傾斜路基應(yīng)按沉降縫長度預(yù)留臺階,開挖準(zhǔn)確不得超挖或填補。對于個別地段可采取必要的支擋、防護措施防止滑坡。 (三)砌筑施工 1、基坑開挖后應(yīng)及時進行砌筑施工,并檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。深基坑應(yīng)設(shè)置牢固的護欄和梯子上下,不得攀跳,運料禁止碰撞梯子、扶手或支撐等。 2、石料運輸車輛應(yīng)遠(yuǎn)離路基邊3m以上行駛,車距保持在10m以上,在接近卸料點后應(yīng)通知相關(guān)管理負(fù)責(zé)人,說明情況后并在專人指揮下卸料。 3、堆放石塊及其它材料應(yīng)離坑邊坡上方1m以上,并設(shè)專人管理現(xiàn)場施工(盯梢現(xiàn)場情況變化及安全),運料及卸料時,指揮并提醒基坑下施工人員躲離到安全位置。 4、搬運石塊或傾瀉砂漿時應(yīng)自上而下進行設(shè)專門渠道或空出適當(dāng)位置預(yù)留放漿和搬運石料,不可隨意滾放石料,絕對保證人身安全。 5、擋土墻墻身高出地面1m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,在必要時可進行回填至等高再繼續(xù)施工。 6、砌塊施工時,不準(zhǔn)對著或距離其他施工人員較近敲砸整修石塊,防止濺飛的石屑蹦傷人員,更不準(zhǔn)站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查等操作及安放其它設(shè)施,也不準(zhǔn)在墻身上行走、休息等。 (四)回填及離場 1、回填時應(yīng)在其上工序結(jié)束后進行,回填前應(yīng)檢查有無安全隱患,運輸車輛及回填器具必須有專人指揮管理。 2、此段落施工結(jié)束后應(yīng)進行清場撤離,各種機械器具撤離到下一處、剩余材料撤走并恢復(fù)本斷面的平整,確保無安全隱患遺留。 (五)安全保證 1、為了安全文明施工和施工安全,每個施工隊伍首先用保障安全的前提而施工,對于以上內(nèi)容明確禁止或不允許的,應(yīng)牢記在心,時刻警示自己和身邊的其他人員,對于不按要求施工而造成的嚴(yán)重后果及影響,包括一切損失自己負(fù)責(zé)。 2、施工隊是一個團體,要求集體合作,每個人應(yīng)齊心協(xié)力、共同團結(jié)幫助把任務(wù)做好,杜絕因工作中帶來的不快和怨恨而打架斗毆、危害他人安全及生命。對于違反者一律按法律法規(guī)進行法定處罰。 3、若發(fā)生特殊情況應(yīng)及時妥善處理對于個人無法處理的應(yīng)及時聯(lián)系施工隊負(fù)責(zé)人或聯(lián)系安全小組進行搶救搶險。 | |||||
交底人 | 被交底 責(zé)任人 | ||||
施工單位負(fù)責(zé)人意見及簽名 | 簽字:年月日 |
第7篇 重力式擋土墻施工技術(shù)交底
一、工程概況
dk___+___~dk___+___,左側(cè)長___ m,本段屬低山溶蝕槽谷丘陵地貌,地面高程___~___,相對高差_~__m。植被較發(fā)育,坡面多辟為旱地。全段墻高_(dá)m,采用c25片石混凝土澆筑。
擋土墻大樣圖如附圖1所示。
二、編制依據(jù)
《鐵路路基施工規(guī)范》(tb10203-2002)
《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(tb10210-2002)
《新建____至___線區(qū)間路基設(shè)計圖》
三、編制目的
規(guī)范路基重力式擋土墻工程建設(shè)中的施工行為,求安全、保質(zhì)量,重進度,快捷高效地完成施工任務(wù)。
四、編制范圍
線路dk___+___~dk___+___,左側(cè)長___ m,設(shè)3m高重力式擋土墻。
五、施工工序
土質(zhì)地段采用挖機放坡開挖,石質(zhì)地段采用松動爆破開挖。施工工藝流程如下:
5.1.施工準(zhǔn)備
施工前,由測量組定出開挖線,基底開挖寬度為地層基礎(chǔ)寬度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間,土質(zhì)地段按1:0.5,石質(zhì)按1:0.3放坡延伸至原地面作為上口開挖邊線。
開挖之前先清除現(xiàn)場四周及山坡上懸石、浮土等,排除一切不安全因素,作好基礎(chǔ)四周臨時圍護和排水設(shè)備。
5.2.開挖基坑
基礎(chǔ)采用挖掘機開挖表層覆蓋土,石方采用空壓機供風(fēng),鑿巖機打眼,松動爆破開挖;開挖之前對開挖棄土作好堆放安排,避免造成棄土零亂。開挖時,要用先中部后四邊的方法進行,其注意事項有:
(1)在開挖至接近邊界線時,用人工方法施工,保持邊坡平整順直。
(2)挖至坑底(設(shè)計標(biāo)高)時保留不少于30厘米的厚度,再用人工挖至基底標(biāo)高,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格后及時施作墻身。
(3)對基底進行找平,由水準(zhǔn)儀進行控制,誤差控制在:土質(zhì)基坑±50mm以內(nèi);石質(zhì)基坑+50mm、-200mm以內(nèi)。
(4)擋土墻應(yīng)分段跳槽開挖墻背臨時邊坡,每一分段長度不大于5m,及時澆注或采取必要的臨時支護。
(5)沿線路方向不同高度基礎(chǔ)的銜接,可采用臺階式連接或不陡于5%的中坡連接。
5.3.澆筑片石混凝土
澆注砼前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前,應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。
2)當(dāng)傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。
3)在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m.
4)澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離;插入下層砼50-100mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。
5)砼的澆注應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過規(guī)范要求,當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。
6)施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進行處理:
(1)應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,但鑿除時,處理層砼須達(dá)到下列強度:
①洗鑿毛時,須達(dá)到0.5mpa;
②用人工鑿除時,須達(dá)到2.5mpa;
③用風(fēng)動機鑿毛時,須達(dá)到10mpa;
(2)經(jīng)鑿毛處理的砼面,應(yīng)用水沖洗干凈,在澆注層次砼前,對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1:2的水泥砂漿。
(3)施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。
(4)施工縫處理后,須待處理層砼達(dá)到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強度,一般最低為1.2mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時,不得低于2.5mpa.
7)在澆注過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。
8)結(jié)構(gòu)砼澆注完成后,對砼裸露面應(yīng)及時進行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加蓋防護,但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸砼面。
9)澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。
10)摻加片石技術(shù)要求:
(1)片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。
(2)片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。
(3)施工完畢及時覆蓋養(yǎng)護15天。
(4)墻背設(shè)置一層復(fù)合排水網(wǎng)+0.3m厚砂卵石反濾層
5.4.回填
采用挖方(或隧道棄碴)中a、b、c組填筑,為保證墻自身的穩(wěn)定性,待混凝土強度達(dá)到70%后,方可進行墻背填料的分層填筑,靠近墻背2m范圍內(nèi)必須采用小型碾壓機充分壓實。墻趾必須按設(shè)計要求回填壓實,避免地表水下滲軟化地基。墻背連續(xù)設(shè)置0.3厚砂礫石反濾層。
六、技術(shù)要求
1.墻身全部采用c30抗侵蝕片石混凝土澆注。
2.墻身沿線路方向每隔10~15m設(shè)置一道伸縮縫(沉降縫),縫寬0.02m,縫內(nèi)沿頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青木板,其深度不小于0.2m。
3.墻身高出地面部分,每隔2~3m上下左右交錯設(shè)置泄水孔(如附圖2所示)。
4.為使墻后積水不滲入基礎(chǔ),在最低泄水孔下設(shè)置漿砌片石隔水層。
其工程數(shù)量詳見附表2.
七、預(yù)埋件
1.在設(shè)置欄桿地帶,于帽石上預(yù)埋u型螺栓。
在下列地段應(yīng)設(shè)置防護欄:
(1)墻頂高出地面2m,且連續(xù)長度大于10m時
(2)墻趾下為懸崖、陡坎或地面橫坡陡于1:1的山坡,連續(xù)長度大于20m時。
2.當(dāng)擋土墻較高,且擋土墻兩端不易下到墻趾檢查時,擋土墻應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置踏步或檢查梯,檢查梯一般可用φ16鋼筋彎制而成,段部插入墻身0.2~0.25m,豎向間距為0.3m。
___項目部
2009年5月22日
第8篇 漿砌片石擋土墻施工-安全技術(shù)交底
說明:本擋土墻施工段位于6#棄土場(k16+360處路線左側(cè)),為防止棄土流失,保持水土穩(wěn)定而設(shè)立本段擋土墻工程,施工時應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求施工。為規(guī)范、合理安排施工,現(xiàn)作出如下交底:
一、施工準(zhǔn)備
1、首先,組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、設(shè)計要求,對圖紙進行仔細(xì)研究,制定出詳細(xì)的施工方案。對施工人員進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)安全教育。
2、根據(jù)圖紙及有關(guān)文件要求,利用全站儀對開挖斷面進行準(zhǔn)確、詳細(xì)的施工放樣工作,放樣后應(yīng)報工程師進行復(fù)核、認(rèn)定。
3、對施工現(xiàn)場搞好清現(xiàn)工作,對材料堆放場地進行表面處理。材料堆放地應(yīng)選在地勢較高的地方,嚴(yán)防水流沖刷,造成不必要的損失。且場地要平整、堅實,不允許有雜草、雜物,砂石材料應(yīng)分開堆放,嚴(yán)禁混雜,各種砂石材料應(yīng)堆放整齊,并設(shè)置標(biāo)示牌。
4、對機械進行調(diào)試,對拌和機的數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整,并有充分的機動性。
二、基礎(chǔ)開挖
在監(jiān)理工程師對放樣進行復(fù)核認(rèn)定無誤后方可進行基礎(chǔ)開挖工作,首先采用挖機根據(jù)現(xiàn)場施工人員利用測量數(shù)據(jù)指導(dǎo)開挖,挖到設(shè)計標(biāo)高以上30厘米左右時停止,由人工進行削坡及基礎(chǔ)清理工作。如果遇有堅石時,應(yīng)由人工進行打眼放炮,打淺眼,放小炮,嚴(yán)禁放大炮,以防止破壞已完成邊坡的穩(wěn)定。放炮時應(yīng)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行裝藥引爆。爆炸區(qū)周圍應(yīng)有安全警示牌,由專人對行人及車輛進行指揮。待引爆后經(jīng)專業(yè)人員檢查無誤后人員車輛方可通行。如果發(fā)現(xiàn)有瞎炮或盲炮時,要按爆破安全制度的有關(guān)要求進行處理,嚴(yán)禁違章操作。挖基土石方應(yīng)及時清理,不能影響砌筑工作,要做到場地平整,無雜物。待人工清基達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)由監(jiān)理工程師進行地基承載力試驗及基坑斷面的驗收,合格后方可進行砌筑工作。否則要根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行修整、處理,直到滿足設(shè)計要求為止。
三、材料要求
1、首先,應(yīng)掌握好7.5#砂漿配合比,砂漿拌和要用砂漿拌和機或小型滾筒式拌和機,嚴(yán)禁人工拌和,水泥和砂要進行檢測。使用合格材料,不合格材料嚴(yán)禁進場。
2、在漿砌前準(zhǔn)備充足的合格材料,砂子為中粗砂,壓碎值、含泥量、細(xì)度模數(shù)應(yīng)充分滿足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米,單個片石厚度不應(yīng)小于15厘米,鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平表面,且應(yīng)稍加粗鑿,在角隅處應(yīng)使用較大石料,大致方正。
3、塊石宜選用結(jié)構(gòu)密實、干凈、質(zhì)地均勻、不易風(fēng)化且無裂縫的硬質(zhì)石料,抗壓強度不小于30 mpa,自重必須達(dá)到22kn/m3;塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于15厘米,厚度宜20—30厘米,石料寬度為厚度的1.5—2倍,石料長度為厚度的1.5—3倍。片石應(yīng)具有兩個大致平行的面,其中一條邊長不小于30厘米。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去,所有垂直于外露面的鑲面石表面應(yīng)平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、鑲面石根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀,整個塊石應(yīng)有五個面、八個棱。
4、水應(yīng)使用飲用水,水泥應(yīng)選用合格廠家進貨,每批水泥都應(yīng)有出廠合格證,且每100噸砂、水泥都應(yīng)有化驗數(shù)據(jù),合格后方能使用。
四、漿砌工程
1、砌筑前先用木桿及細(xì)鐵絲按設(shè)計坡度和標(biāo)高掛線,砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順,在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。
2、砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并徹底飽和之,其墊層應(yīng)干凈并濕潤。采用座漿擠漿法砌筑,嚴(yán)禁采用灌漿法施工,所有石料均應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫隙應(yīng)填滿砂漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊就位后灌入砂漿。
3、所有石料均應(yīng)按層砌筑。當(dāng)砌體相當(dāng)長時,應(yīng)分為幾段。砌筑時相鄰高差不大于1.2米,段與段間設(shè)置沉降縫,各段水平砌縫應(yīng)一致。
4、先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合,幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。
5、如果石塊松動或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起,墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上。
6、在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾縫深度不小于20毫米。如若不能按這樣將外露縫勾縫,應(yīng)在砂漿凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20毫米,為以后勾縫左準(zhǔn)備。
7、夠好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在7—14天內(nèi)加強養(yǎng)生。
8、砂漿采用m7.5號砂漿,應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮鸵仔院统矶?勾縫用砂漿拌和時間不少于1.5min,拌和后2~3h內(nèi)應(yīng)使用完畢,不允許加水重塑。在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。砂漿試塊每工班取二組。
9、片石砌體。片石應(yīng)分層砌筑,一般2—3層組成一個工作層,每一工作層應(yīng)大致找平。應(yīng)選用具有比較平整表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯視或腹石交錯鎖結(jié)。豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度,當(dāng)用水泥砂漿砌筑時漿砌,上下層豎縫錯開距離不小于8厘米,灰縫不大于40毫米,也不得小于10毫米,可以用石片填塞豎縫,但不允許用比縫寬度大的石片。
10、塊石砌體應(yīng)成行鋪砌,并砌成大致水平層次,鑲面石應(yīng)按一丁一順或一丁二順砌筑,任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少8厘米,砂漿砌筑縫寬度應(yīng)不小于3厘米,幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于3厘米,豎縫寬度不應(yīng)大于4厘米。
11、整個砌筑工作應(yīng)砂漿飽滿,不允許用墊石支撐,大片石中間砂漿飽滿后才可用小片石填塞。
12、泄水孔的設(shè)置:泄水孔直徑為φ10cm,孔眼間距2~3m,上下交錯布置,最下排泄水孔的出水口應(yīng)至少高出地面30cm,泄水孔采用φ10cmpvc排水管橫坡采用4﹪,入水孔周圍設(shè)置砂礫或碎石慮層,并用無紡?fù)凉げ及?最底層泄水孔下部應(yīng)填筑粘土以防滲水。
13、沉降縫的設(shè)置:沉降縫處要求上下順直,不允許彎曲、扭斜,擋土墻分段長度5~10m,兩段間設(shè)沉降縫縫寬2cm,縫內(nèi)填充瀝青麻絮或瀝青木板等彈性材料,沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)堵塞,深度不小于20cm。
五、施工注意事項
1、砂漿采用攪拌機現(xiàn)場拌和,拌和時間滿足規(guī)范要求,砂漿隨拌隨用。施工放線準(zhǔn)確,掛線牢靠,內(nèi)實外美,勾縫飽滿,順直圓滑。
2、石塊安放在砂漿床面后不得再撬動,以免損失粘結(jié)力,如必須移動時,應(yīng)向上提起,再安放妥當(dāng),防止松動鄰近石塊。石塊間要砂漿飽滿,相互咬緊。
六、質(zhì)量要求
1、施工應(yīng)按圖施工,并滿足相關(guān)規(guī)范要求。
2、石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
3、地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。
4、砂漿或混凝土的配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定。
5、砌石分層錯縫,漿砌時坐漿擠漿,嵌填飽滿密實,不得有空洞。
6、墻背填料符合圖紙要求。
7、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。
8、砌體堅實牢固,勾縫平順,無脫落現(xiàn)象;混凝土表面平整,無蜂窩麻面。
9、泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。
10、沉降縫整齊垂直,上下貫通。
11、位于彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀。
12、漿砌片(塊)石墻身應(yīng)滿足下列檢查項目:
漿砌片(塊)石和混凝土擋土墻檢查項目
項目
檢查 項 目
規(guī)定值或允許偏差
檢查方法
1
砂漿或砼強度(mpa)
在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)
按jtj071—98附錄f
或d檢查
2
平面位置(㎜)
漿砌擋土墻
50
每20m用經(jīng)緯儀檢查3點
混凝土擋土墻
30
3
頂面標(biāo)高(㎜)
漿砌擋土墻
±20
每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點
混凝土擋土墻
±10
4
斷面尺寸(㎜)
不小于圖紙規(guī)定
每20m用尺量2個斷面
5
底面標(biāo)高(㎜)
±50
每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點
6
表面平整度(㎜)
塊石
20
每20m用2m直尺檢查3處
片石
30
混凝土
10
七、安全文明施工要求
1、操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,特殊工種須持證上崗。嚴(yán)禁帶病或酒后作業(yè),嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場,施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。轉(zhuǎn)運片石時,注意安全,避免被片石砸傷。
2、施工現(xiàn)場各種機具設(shè)備、材料、水電管線布置合理。施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用,并符合安全用電規(guī)定。主要機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌,各種材料堆放應(yīng)整齊并標(biāo)識。
3、施工管理人員及一線工人必須佩戴安全帽作業(yè)。高處砌筑需要搭架子作業(yè)時,現(xiàn)場做好安全防護,鋪設(shè)木板,竹夾板,掛安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施。必須檢查腳手架的穩(wěn)定性,高空作業(yè)工人必須佩戴安全帶、安全繩。
4、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備,確保安全施工。
5、除機動車輛外,所有運行機械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場所均須搭設(shè)雨棚,防止雨水進入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀,防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。
6、本工程處于梧州市,屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),雨量充沛,雨水集中時期,密切關(guān)注洪水、泥石流、塌方等現(xiàn)象出現(xiàn),確保人員、機械安全的情況下方可進入工地,對漿砌片石擋墻進行防水保護,防止雨水浸入基礎(chǔ),影響墻體質(zhì)量。
7、加強行車道路維修,及時排出路基積水,使施工道路暢通,保證工程順利進行。
八、環(huán)保施工要求
1、要密切與當(dāng)?shù)卣?lián)系溝通,并取得工作上的支持,注意占用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護和維修,及時灑水養(yǎng)護,減少灰塵對農(nóng)作物和周圍居民生活的影響。
2、保持施工現(xiàn)場整潔,做到材料堆放整齊,機械設(shè)備停放有序。
3、施工過程中必須與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系,不準(zhǔn)隨便動用當(dāng)?shù)厝罕姷囊徊菀荒尽?/p>
4、擋墻施工過程中,袋裝水泥袋、廢棄石料等廢棄物不隨意丟棄,應(yīng)統(tǒng)一堆放在指定位置。
5、工程用料根據(jù)具體情況,堆放在施工場地和征地線內(nèi),不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡,并對場地進行及時清理,保證施工場地整齊。