各工種技術(shù)交底11篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：40

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目錄
第1篇分項(xiàng)工程各工種安全技術(shù)交底制度第2篇各工種安全技術(shù)交底-1 第3篇電梯安裝各工種安全技術(shù)交底第4篇各工種安全技術(shù)交底-2 第5篇項(xiàng)目分項(xiàng)工程、各工種安全技術(shù)交底制度第6篇分項(xiàng)工程和各工種安全技術(shù)交底制度第7篇各工種:安全技術(shù)交底第8篇電梯安裝各工種:安全技術(shù)交底第9篇項(xiàng)目分項(xiàng)工程和各工種安全技術(shù)交底制度第10篇各工種安全技術(shù)交底-3 第11篇分部、分項(xiàng)各工種安全技術(shù)交底制度

各工種技術(shù)交底

第1篇電梯安裝各工種安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、一般安全規(guī)定

1、?電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安全操作。

2、?進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格遵守我司及現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁飲酒，按規(guī)定

統(tǒng)一工作服，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品和勞動(dòng)防護(hù)用品配備及施工工具配備。（如：安全帽、安全帶、防滑絕緣鞋、手套、面罩、墨鏡等）

3、?電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，

漏電保護(hù)器靈敏、有效。

4、?梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下行走，不得爬腳手架；操作使用的工具必須裝入工具袋；

物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

5、?電梯安裝使用腳手架必須認(rèn)真清點(diǎn)，妥善保管及書面辦理交接手續(xù)后方可使用。每層腳手架的

承重要求不小于25kpa，腳手架每檔間隔不大于1.5m，腳手板兩端的搭接長度不小于200 mm。鋼管無裂縫、接疤、硬彎、壓痕、無打孔現(xiàn)象；扣件無裂縫、變形現(xiàn)象，螺栓無滑絲現(xiàn)象；在井道首層并每隔不大于4層應(yīng)固定一道安全網(wǎng)，網(wǎng)眼不大于10cm，不得使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)。

6、?焊接動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢后必須檢查火種，確認(rèn)

已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

7、?設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)，碼放到指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前

后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。

8、?長形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。

9、?現(xiàn)場(chǎng)庫房電梯物品及施工工具應(yīng)按廠家規(guī)定要求放置，并做到現(xiàn)場(chǎng)庫房或工具房應(yīng)門窗牢固齊

全，不能有人能夠進(jìn)入的孔洞，以防丟失，且能防雨、防潮。

二、電梯安裝安全

1、?樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

（2）、架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。

（3）、放鋼絲線時(shí)，鋼絲線上臨時(shí)所拴重物量不得過大，必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2、?導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。

（2）、電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。

（3）、剔下的混泥土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

（4）、用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。

（5）、導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。

（6）、導(dǎo)軌支架與承埋鐵行點(diǎn)焊時(shí)，每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢以之后，再按全位置焊牢。

（7）、在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時(shí)用力不得過猛。

3、導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

（2）、采用卷揚(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

（3）、立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號(hào)清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（4）、軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

（5）、導(dǎo)軌凹凸榫頭相接入槽時(shí)，必須聽從接道人員的信號(hào)，落道要穩(wěn)。

（6）、緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。

4、軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走樓梯道，嚴(yán)禁爬架子。

（2）、所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)，不得亂扔。

（3）、無圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

5、廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、安裝上坎時(shí)（尤其貨梯）必須互相配合，重量較大時(shí)宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

（2）、廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

（3）、井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

（4）、機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時(shí)，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

6、機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、搬抬鋼架、主架、控制柜等應(yīng)互相配合，在尚無機(jī)房地板的梯井上安裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。

（2）、對(duì)于機(jī)房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

（3）、進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

（4）、安裝抗強(qiáng)輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝。操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

7、井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

（2）、配重框架吊裝時(shí)，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

（3）、導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

（4）、安裝配重塊應(yīng)先放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。

（5）、轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。其厚度不小于5cm,不得少于2塊,并固定可靠。

（6）、倒鏈固定要牢固，不得長時(shí)間吊掛重物。

（7）、轎廂載重量在1000kg，井道井深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐；如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸；

（8）、兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。

（9）、吊裝底盤就位是，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

（10）、吊裝上梁，轎底等重物時(shí)，必須捆綁牢固，操作吊鏈時(shí)，嚴(yán)禁直立于重物下面。

（11）、轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。

（12）、鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。

（13）、使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

（14）、放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體；采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。

（15）、對(duì)于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

8、電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不行過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

（2）、在井道進(jìn)行線槽及安裝時(shí)，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。

（3）穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過急過猛。

（4）、機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。

三、電梯調(diào)試安全

1、慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、慢車運(yùn)行之前，必須具備以下條件：

a、?緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。

b、?限速器調(diào)整完畢，必須用黃油槍注入油。

c、?抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無誤。

d、?急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

e、?上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。

（2）、轎頂護(hù)身梯形安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。

（3）、井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

（4）、因故廳門暫不能半閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門（欄），掛警告牌。

（5）、若總承包單位（客戶）在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。

（6）、暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

（7）、慢車運(yùn)行時(shí)，任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)（機(jī)房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。

（8）、在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車（與對(duì)重交錯(cuò)0位置支及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前，必須扳斷電梯轎頂（或轎內(nèi)）急停開關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。

（9）、在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。

（10）、對(duì)于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

（11）、轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。

（12）、轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎底進(jìn)行。

（13）、在機(jī)房內(nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部件，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁持扶。

2、快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行（試車）應(yīng)遵守以下規(guī)定：

快車運(yùn)行之前，上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結(jié)束后，快車運(yùn)行還必須具備以下條件：

（1）、經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。

（2）、各項(xiàng)安全裝置、安全開關(guān)等均正常無誤。

（3）、各層廳門完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。

（4）、快車運(yùn)行中，轎頂不得站人。

（5）、電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3、電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（2）、盤車時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

（3）、在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

（4）、電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對(duì)相序，防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

（5）、冬季試梯，曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長，檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。

第2篇各工種安全技術(shù)交底-3

各工種安全技術(shù)交底

氣焊工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

3. 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4. 禁止隨意拆除、挪動(dòng)、各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

5.電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

6.施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

7.氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10 米。

8. 乙炔瓶要放在空氣流通較好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴(yán)禁臥放使用。

9. 施工現(xiàn)場(chǎng)附近不得有易燃易爆物品。

10.使用乙炔瓶時(shí),必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

11. 每變換一次工作地點(diǎn),都要按上述要求檢查。

12.氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前,要清除瓶口污物,以防污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。

13.瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。

機(jī)械修理工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.機(jī)械工必須熟悉機(jī)械的操作規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程的要求操作,操作人員應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.機(jī)施人員必須持證上崗,作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各安全防護(hù)裝置、及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動(dòng)。

3.作業(yè)時(shí)周圍應(yīng)無行人和障礙物,靠近架空輸電線路應(yīng)保持安全距離。

4.機(jī)械停止作業(yè)時(shí),必須切斷電源,并停放在平坦安全地帶。

5.修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

6.多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

7.修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,并支撐牢固和楔緊,必須用支架墊穩(wěn)。

8.檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警;非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng);檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

9.檢修有毒、易爆、易燃物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有監(jiān)護(hù)。

第3篇分部、分項(xiàng)各工種安全技術(shù)交底制度

為了使職工在各分項(xiàng)工程施工和不同工種作業(yè)中都能明了各自的工作環(huán)境和施工特點(diǎn)及應(yīng)采取的安全措施，特制定本制度希遵照?qǐng)?zhí)行。

一、單位工程開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，公布現(xiàn)場(chǎng)一圖五牌（施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)牌、安全生產(chǎn)記錄牌——分班組安全生產(chǎn)記錄）；公布本工程安全技術(shù)措施；安全生產(chǎn)指標(biāo)。

二、分部工程書面安全技術(shù)交底，由項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人向各工種班組長交底，并履行書面手續(xù)。

三、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底由安全負(fù)責(zé)人向各工種分項(xiàng)工程操作組長在分項(xiàng)工種開工前進(jìn)行，并履行書面手續(xù)。

四、班組長向工人交底，利用每日開工前以便會(huì)形式口頭進(jìn)行，各班組長均應(yīng)將口頭交底內(nèi)容和參加例會(huì)人員名單記錄在生產(chǎn)日記備查。

五、各工種應(yīng)以各工種特殊要求制訂出防火、防墜落、防物體打擊、防機(jī)械傷害、防觸電等各針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并向其進(jìn)行書面交底并由被交底人在交底書上簽字備查。

六、各施工班組及各工種在沒有安全技術(shù)交底前有權(quán)拒絕上崗，凡強(qiáng)迫職工上班者，視情節(jié)輕重，嚴(yán)肅查處。

七、固定場(chǎng)所工種可定期交底，非固定作業(yè)場(chǎng)所工種可按每一分部工程或定期交底，新進(jìn)場(chǎng)工人（班組）必須交底后再上崗。

第4篇項(xiàng)目分項(xiàng)工程、各工種安全技術(shù)交底制度

項(xiàng)目分項(xiàng)工程和各工種安全技術(shù)交底制度

根據(jù)建筑也具有高空、高處懸空作業(yè)的特點(diǎn),為貫徹落實(shí)'安全第一、預(yù)防為主'方針,保障只管生產(chǎn)安全和健康,增強(qiáng)職工安全自我保護(hù)意識(shí),避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),必須切實(shí)做好安全技術(shù)交底工作。

1、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術(shù)施工方案的要求。

2、項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理和施工員在布置安排生產(chǎn)前,負(fù)責(zé)對(duì)各班組有針對(duì)性地進(jìn)行作業(yè)的分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底,同時(shí)在施工過程中進(jìn)行檢查落實(shí)。

3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員和施工全過程,確保安全生產(chǎn)。

4、施工員在交底時(shí),根據(jù)施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境在作業(yè)過程中可能發(fā)生的不安全因素和應(yīng)該隔離的危險(xiǎn)區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法必須詳細(xì)交底清楚。

5、項(xiàng)目部必須按有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設(shè)施和防護(hù)條件,防止事故發(fā)生。

6、安全技術(shù)交底臺(tái)帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一經(jīng)查實(shí),追查責(zé)任。

7、公司對(duì)項(xiàng)目部要經(jīng)常進(jìn)行檢查督促指導(dǎo),交底臺(tái)帳和實(shí)施結(jié)果。

8、公司在定期檢查和不定期抽查中,進(jìn)行監(jiān)督檢查交底臺(tái)帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項(xiàng)的獎(jiǎng)罰中。

第5篇電梯安裝各工種:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、一般安全規(guī)定

1、電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安全操作。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須嚴(yán)格遵守我司及現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定

統(tǒng)一工作服,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品和勞動(dòng)防護(hù)用品配備及施工工具配備。(如:安全帽、安全帶、防滑絕緣鞋、手套、面罩、墨鏡等)

3、電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,

漏電保護(hù)器靈敏、有效。

4、梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下行走,不得爬腳手架;操作使用的工具必須裝入工具袋;

物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

5、電梯安裝使用腳手架必須認(rèn)真清點(diǎn),妥善保管及書面辦理交接手續(xù)后方可使用。每層腳手架的

承重要求不小于25kpa,腳手架每檔間隔不大于1.5m,腳手板兩端的搭接長度不小于200 mm。鋼管無裂縫、接疤、硬彎、壓痕、無打孔現(xiàn)象;扣件無裂縫、變形現(xiàn)象,螺栓無滑絲現(xiàn)象;在井道首層并每隔不大于4層應(yīng)固定一道安全網(wǎng),網(wǎng)眼不大于10cm,不得使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)。

6、焊接動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢后必須檢查火種,確認(rèn)

已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

7、設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn),碼放到指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前

后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

8、長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

9、現(xiàn)場(chǎng)庫房電梯物品及施工工具應(yīng)按廠家規(guī)定要求放置,并做到現(xiàn)場(chǎng)庫房或工具房應(yīng)門窗牢固齊

全,不能有人能夠進(jìn)入的孔洞,以防丟失,且能防雨、防潮。

二、電梯安裝安全

1、樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2)、架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

(3)、放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所拴重物量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2、導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2)、電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3)、剔下的混泥土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4)、用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5)、導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6)、導(dǎo)軌支架與承埋鐵行點(diǎn)焊時(shí),每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢以之后,再按全位置焊牢。

(7)、在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過猛。

3、導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2)、采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3)、立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4)、軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5)、導(dǎo)軌凹凸榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員的信號(hào),落道要穩(wěn)。

(6)、緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。

4、軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、軌道調(diào)整時(shí),上下必須走樓梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2)、所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂扔。

(3)、無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

5、廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量較大時(shí)宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2)、廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3)、井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4)、機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

6、機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、搬抬鋼架、主架、控制柜等應(yīng)互相配合,在尚無機(jī)房地板的梯井上安裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2)、對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3)、進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4)、安裝抗強(qiáng)輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝。操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

7、井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2)、配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3)、導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4)、安裝配重塊應(yīng)先放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5)、轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。其厚度不小于5cm,不得少于2塊,并固定可靠。

(6)、倒鏈固定要牢固,不得長時(shí)間吊掛重物。

(7)、轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐;如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸;

(8)、兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9)、吊裝底盤就位是,應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10)、吊裝上梁,轎底等重物時(shí),必須捆綁牢固,操作吊鏈時(shí),嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11)、轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12)、鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13)、使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14)、放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體;采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15)、對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

8、電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不行過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2)、在井道進(jìn)行線槽及安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4)、機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

三、電梯調(diào)試安全

1、慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

b、限速器調(diào)整完畢,必須用黃油槍注入油。

c、抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。

d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

e、上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2)、轎頂護(hù)身梯形安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3)、井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4)、因故廳門暫不能半閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。

(5)、若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6)、暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7)、慢車運(yùn)行時(shí),任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8)、在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置支及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電梯轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9)、在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10)、對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11)、轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12)、轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎底進(jìn)行。

(13)、在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部件,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁持扶。

2、快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

(1)、經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。

(2)、各項(xiàng)安全裝置、安全開關(guān)等均正常無誤。

(3)、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

(4)、快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。

(5)、電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3、電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2)、盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3)、在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4)、電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5)、冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。

第6篇各工種安全技術(shù)交底-1

安全注意事項(xiàng)

1.施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,參加安全教育培訓(xùn)及考試,未進(jìn)行此項(xiàng)工作或考試不合格的,清退出場(chǎng)。

2.安全員須持證上崗(必須為有效證件),否則,不得擔(dān)任安全員一職。

堅(jiān)持每天做好安全記錄,保證安全資料的連續(xù)、完整,以備檢查。

3.施工班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),安全員必須組織班組全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)、講解安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全交底,未進(jìn)行此項(xiàng)工作的,班組有權(quán)拒絕接受施工任務(wù),并提出意見。

4.與本專業(yè)相關(guān)的工種,如:電工、電氣焊工,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),才能上崗作業(yè)。

5.所有施工人員應(yīng)身體健康,無妨礙本工種的疾病。年齡(以身份證為準(zhǔn))小于18歲,大于55歲(含55歲)的,不得從事施工作業(yè)。

6.所有施工人員須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。

7.所有施工人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)制度。不違章作業(yè),并有責(zé)任制止他人違章作業(yè);對(duì)管理人員的違章指揮,有權(quán)拒絕。

8.安全員每日上班前,必須針對(duì)當(dāng)天的施工任務(wù),召集施工人員,結(jié)合安全技術(shù)措施和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及人員的素質(zhì)、安全知識(shí),有針對(duì)性的進(jìn)行班前教育;并對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;有重大隱患的,報(bào)告上級(jí),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常巡視檢查,隨時(shí)糾正違章行為,解決新的隱患;下班前檢查確認(rèn):機(jī)電拉閘、斷電、鎖門;熄滅用火;活完腳下清。

9.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須正確佩帶安全帽;按作業(yè)要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝整齊。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

10.在作業(yè)高度超過2m、沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處及陡坡處施工時(shí),必須正確系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全。不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。

12.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等,未經(jīng)上級(jí)許可,不得挪動(dòng)。

13.認(rèn)真查看作業(yè)附近的施工洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、檔腳板、立網(wǎng)、腳手板的放置等安全防護(hù)措施,是否驗(yàn)收合格,是否防護(hù)到位。確認(rèn)安全后,方可作業(yè),否則,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

14.施工人員在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū),報(bào)告上級(jí)解決,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

15.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查其穩(wěn)定狀況,上下時(shí),必須利用坡道或梯子。

16.使用梯子作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,且要求2人配合。禁用木梯。

17.施工現(xiàn)場(chǎng)用火,必須找項(xiàng)目部相關(guān)管理人員,辦理用火證,并派專人看火。嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。

18.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故,必須立即報(bào)告上級(jí),搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

19.施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,必須服從項(xiàng)目部的安全監(jiān)督和管理。

電工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。

3、作業(yè)過程中必須穿好絕緣鞋,戴好安全帽。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在禁止煙火的地方動(dòng)火。

5、下班前檢查確認(rèn):機(jī)電拉閘、斷電、鎖門;熄滅用火;活完腳下清。

6、登梯作業(yè)時(shí)要注意梯子的角度,人安梯的保險(xiǎn)拉繩必須使用,梯子必須有絕緣措施,登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。

7、交叉作業(yè)時(shí)要注意與土建的配合不發(fā)生口角,注意自己和他人的都不受到傷害。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。

9、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū),有專人看守。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。

木工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)。

4.模板必須放置在規(guī)定的堆放場(chǎng)地上,存放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整。

5.模板存放時(shí),必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角為70~80度,下部墊通長木方;模板必須對(duì)臉碼放,留初60cm寬人行道。

6.角模必須放在鋼管搭設(shè)的插放架內(nèi),插放架立桿中間安裝剪刀撐,使插放架整體、牢固;插放架一側(cè)搭設(shè)上下人行馬道,嚴(yán)禁不經(jīng)馬道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的平臺(tái)。

7.在大模板堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置2m高的圍欄,并掛明顯的“大模板堆放區(qū)”標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

8.安裝和拆除模板前,安裝人員應(yīng)檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板,其他物體。

9.模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)攔桿,如有損壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完整。

10.角模拆除時(shí)必須用繩索拉結(jié),緩緩放下,禁止角模自由傾倒,以防止傷人和損壞成品。

第7篇各工種安全技術(shù)交底-2

各工種安全技術(shù)交底

鋼筋工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

一、鋼筋下料制作

1、鋼筋下料必須按照鋼筋料單及施工圖紙進(jìn)行下料。

2、ⅰ級(jí)鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直時(shí),冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)。

3、ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍(控制在2-3倍d),平直部分長度不易小于鋼筋直徑的3倍(控制在3-4倍d)。

4、鋼筋撐腳其直徑選用:當(dāng)板厚h/≤30cm時(shí),微微8-10cm,當(dāng)h=30-50cm時(shí),為12-14mm。

5、梁端錨固長度必須符合施工圖紙中的要求,并不得超長,柱子伸出樓面長度必須符合柱長邊、500mm、1/6柱凈高中的最大值的要求;板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可,當(dāng)相鄰兩板底標(biāo)高相同、配筋規(guī)格間距相同,應(yīng)貫穿連通;上皮負(fù)筋端部加90度彎鉤,當(dāng)相鄰兩板面標(biāo)高相同、配筋規(guī)格間距相同時(shí),負(fù)筋可連通設(shè)置。

6、鋼筋制作完成后應(yīng)堆放整齊,并做好標(biāo)記,注明為梁編號(hào)、位置,或板編號(hào)、位置。

7、板筋取料時(shí)長短必須整齊一致,彎鉤直徑、長短應(yīng)一致。

二、鋼筋綁扎

1、待模板上雜物清理干凈后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎。

2、鋼筋綁扎用的鐵絲,采用20-22號(hào)鐵絲,其中22號(hào)只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

3、柱中預(yù)留拉結(jié)筋必須采用ф6鋼筋,不得采用ф8鋼筋,且伸出柱子長度控制在8-10cm內(nèi)。

4、板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)扎牢,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

5、梁綁扎時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,挑梁處箍筋接頭應(yīng)在梁底交錯(cuò)布置,梁受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋,并應(yīng)綁扎牢固,以保證其設(shè)計(jì)距離。

6、柱子鋼筋綁扎時(shí),柱子箍筋與主筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎,鋼筋彎鉤、朝向、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層墊塊及時(shí)墊上,數(shù)量應(yīng)滿足柱子鋼筋不因墊塊太少而使保護(hù)層厚度偏少(柱子每側(cè)每米不得少于塊)。

7、梁在同一截面內(nèi)焊接接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%(盡可能不用電弧焊),焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于梁跨中。

8、鋼筋綁扎搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。

9、板中雙層雙向鋼筋澆搗砼前必須設(shè)置撐腳,數(shù)量宜為1只/m2板的保護(hù)層墊塊厚度不得大于15mm,數(shù)量宜為2塊/m2,梁底保護(hù)層墊塊距離不得大于1.5m。

10、鋼筋工在綁扎過程中不得將隨身廢物品丟棄于柱、梁、平板內(nèi)(如煙盒、扎絲電焊條包裝袋等)。

11、鋼筋綁扎完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢,自檢通過后,報(bào)請(qǐng)工程技術(shù)員進(jìn)行檢驗(yàn)。

架子工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的架子工,必須熟知本工種的一切安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3. 嚴(yán)禁酒后操作,凡患有不適于高空作業(yè)病的工人不得從事架子工作業(yè)。

4.工作時(shí)衣著要靈便,戴好安全帽系好安全帶,禁止穿釘易滑的鞋,工具要存放牢固,防止掉下傷人。

5.大型機(jī)械必須嚴(yán)格遵守安裝操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章蠻干,井子架,塔吊的基礎(chǔ)必須符合要求,加強(qiáng)地角螺栓。

6.在搭設(shè)高壓線防護(hù)時(shí),一定要遵守當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,必要時(shí)要和電業(yè)局協(xié)商,斷電操作,防止觸電傷人。

7.要經(jīng)常對(duì)機(jī)械和腳手架等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,要及時(shí)報(bào)告,以便派專人進(jìn)行維修。

8.本安全技術(shù)交底由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)架子工班長進(jìn)行交底,再由起架子工班長對(duì)其職工進(jìn)行技術(shù)交底。

電焊工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

4.每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用扎頭固定。

7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.清險(xiǎn)焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

10.注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

第8篇各工種:安全技術(shù)交底