滿堂腳手架技術交底15篇

第1篇 室內(nèi)滿堂腳手架搭設工程安全技術交底

室內(nèi)滿堂腳手架搭設工程安全技術交底內(nèi)容:

1.室內(nèi)滿堂腳手架搭設應嚴格按施工組織設計要求搭設。

2.滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m。

3.滿堂腳手架應設登高設施,保證操作人員上下安全。

4.操作層應滿鋪竹笆,不得留有空洞。必須留空洞者,應設圍欄保護。

5.大型條形內(nèi)腳手架,操作步層兩側,應設防護欄桿保護。

6.滿堂腳手架步距,應控制在2m內(nèi),必須高于2m者,應有技術措施保護。

7.滿堂腳手架的穩(wěn)固,應采用斜桿(剪刀撐)保護。

8.滿堂腳手架不宜采用鋼、竹混設。

第2篇 滿堂腳手架:安全技術交底

工程名稱: 新建武漢至宜昌鐵路工程交底日期:年月日

仙桃西站站房工程

交底項目

模板施工作業(yè)

交底人

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好下顎帶;高空必須系安全帶、安全帶高掛低用。

2、模板支設前必須搭好腳手架。

3、拆墻模前不準腳手架拆除,用塔吊時應有起重工配合,拆頂板前必須規(guī)劃安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,并掛“禁止通行”標志,非操作人員不得進入此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。仔細檢查吊鉤是否開焊、脫扣等。

4、澆砼前檢查支撐是否可靠,扣件是否松動,澆筑砼時必須由模板支設班組派專人看模。發(fā)現(xiàn)問題立即組織處理。

5、木工機械必須嚴格使用專用開關箱,焊機一次線不得超過3m,外殼保護零線接到位,且絕緣良好;電鋸、電刨必須按漏電保護器;鋸片不得有裂紋,且?guī)Х雷o罩;長度小于50㎝或厚度大于鋸片半徑的木料嚴格使用電鋸,兩人操作時相互配合不穿硬拉硬拽,機械停用時斷電加鎖。

6、施工用電必須由專業(yè)電工負責,電工作業(yè)持證上崗。

7、吊車必須持證上崗,嚴格遵守“十不吊”。

8、加強對施工人員的入場教育,由安全部門統(tǒng)一命題考試,合格者才能上崗,以有效地提高職工和各級管理人員和職工的安全意識和業(yè)務素質(zhì),加強防范各種隱患的能力,提高安全生產(chǎn)的管理水平。

9、在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。

10、風力五級以上時應停止吊裝作業(yè)。

11、模板工程安裝完竣后,必須按照設計要求,由工地技術負責人與安全檢查員共同檢查驗收,確認安全可靠后,才可澆筑混凝土。

12、腳手架上嚴禁堆放任何物品。

13、安裝或拆除模板時,操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷

接受交底人簽章:

安全技術交底記錄

工程名稱: 新建武漢至宜昌鐵路工程交底日期:年月日

仙桃西站站房工程

交底項目

碗扣式滿堂腳手架搭設與拆除

交底人

交底內(nèi)容:

六、安全保證措施

1、腳手架作剪刀撐,確保腳手架牢固可靠,腳手架搭設完畢后,經(jīng)安全主管部門驗收合格方可使用;

2、對職工要加強教育,提高職工的安全意識,加大安全防護的投入,做到設施安全,安全檢查及時,安全制度完善,獎罰制度明確,杜絕傷亡事故的發(fā)生;

3、使用民工要辦進場手續(xù),做到合法用工,簽定“施工安全責任書”安全責任落實到人,進行各級技術、安全交底。施工中明確分工,統(tǒng)一指揮,設專人負責;

4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,非施工人員不得進入現(xiàn)場。高空作業(yè)應穿防滑鞋,系安全帶;如佩戴安全帶確有困難時,必須采取切實、有效、確保安全的其他防護措施,不得冒險作業(yè)。

5、特殊工種要持證上崗,施工現(xiàn)場建立健全用火管理制度,使用電氣焊時必須開動火證明并有防火措施,作業(yè)時應配專人監(jiān)護,作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點;

6、全體施工人員必須嚴格按安全技術交底組織施工、統(tǒng)一領導、絕不允許違章操作、違章指揮、違反安全勞動紀律、各工種認真執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,精心組織、精心施工、圓滿完成本次施工任務;

七、滿堂腳手架的拆除

按自上而下、先搭者后拆,后搭者先拆的順序進行。

先拆除剪刀撐,縱橫向水平桿,掃地桿,最后拆除立桿。

拆下桿件應逐根傳送,嚴禁高處拋擲。拆下鋼管、扣件,按長短、規(guī)格、分類整理、堆齊存放,并做好除銹、涂油。

長桿件應由工人配合拆除。

禁止交叉作業(yè)。

拆除腳手架前應清除下部危險區(qū)內(nèi)的電線電纜或做停電處理。

八、安全管理

作業(yè)人員體檢合格,身體健康。

正確佩戴勞動保護用品。遵守操作規(guī)程。禁止酒后作業(yè)。

滿堂腳手架經(jīng)項目經(jīng)理部驗收合格后方可使用。

在使用期禁止擅自拆除各種桿件和扣件。

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安全技術交底記錄

工程名稱: 新建武漢至宜昌鐵路工程交底日期:年月日

仙桃西站站房工程

交底項目

碗扣式滿堂腳手架搭設與拆除

交底人

交底內(nèi)容:

配置滅火機。

電焊作業(yè)設置接火盤。

禁止以腳手架體作為電焊接地線。

九、搭設作業(yè),應按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全:

(1)在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全,腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板,并應鋪設平穩(wěn),且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時,用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應為穩(wěn)定的構架部分,著力點與構架節(jié)點的水平距離應不大于0 8m,垂直距離應不大于1 5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。

(2)架上作業(yè)人員應作好分工和配合,傳遞桿件應掌握好重心,平穩(wěn)傳

遞。不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。

(3)作業(yè)人員應佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。

(4)架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。

(5)每次收工以前,所有上架材料應全部搭設上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構架,不能形成穩(wěn)定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。

(6)在搭設作業(yè)進行中,地面上的配合人員應避開可能落物的區(qū)域。

十、架上作業(yè)時的安全注意事項:

(1)作業(yè)前應注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護設施是否齊全有效,確認無誤后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。

(3)在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結構或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過50cm,超過50cm時,應按搭設規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時,應相應加高防護設施。

(5)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時,要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)嚴禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳,相互避讓時應注意身體不要失衡。

十一、在腳手架上進行電氣悍作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。

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第3篇 滿堂腳手架技術交底安全交底

滿堂腳手架技術交底和安全交底

安全交底

一.工程概況:

二.安全警示標志

現(xiàn)場根據(jù)總平面圖規(guī)劃進行平面布置,出入口、通道、危險品、消防設施設置安全標志。

施工現(xiàn)場有安全標語,危險區(qū)設安全警示標志。

1.臨邊、洞口及高處作業(yè)

1.1外架搭設與拆除時,設警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。

1.2對臨邊高處作業(yè),設置防護措施,并符合下列規(guī)定:

(1)基坑周邊、樓層周邊等處設置鋼管防護欄桿。

(2)分層施工的樓梯口和梯段邊,安裝臨時護欄;頂層樓梯口隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。

(3)施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊,設置防護欄桿,地面通道上部裝設安全防護棚。雙籠電梯通道中間分隔封閉。

2.安全生產(chǎn)目標與保證體系

安全目標:一般輕傷率控制在1.5‰以下,杜絕重大傷亡事故、火災事故和重大機械事故,杜絕施工過程有危及工作人員和在校師生的安全隱患。

三.安全施工管理制度

3.1 安全教育制:施工人員進入現(xiàn)場,首先進行入場三級安全教育,考核合格后上崗,施工過程中堅持經(jīng)常性的全員安全教育和針對性安全教育。

3.2 安全技術交底:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底。分部(分項)工程施工前進行書面安全技術交底,交底要有針對性,內(nèi)容全面,且履行簽字手續(xù)。堅持“五同時”、“四不放過”制度。

3.3 班前講話制度:要求各個班組在每天進行作業(yè)前,針對班組作業(yè)特點和周邊作業(yè)環(huán)境對所屬班組進行班前安全講話。

3.4 周一安全活動制度:經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全活動和教育,對上周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人心中有數(shù),提高全員的安全意識。

3.5 定期檢查與隱患整改制度:經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定整改人、定復查人安排整改落實,并作好安全隱患整改消項記錄。

3.6 特殊工種持證上崗制:特殊工種必須持有處在有效期限內(nèi)的上崗操作證,按相關工種要求進行特種作業(yè)。

3.7高大外腳手架、大中型機械設備安裝實行啟用驗收制度,由安全、技術、機械部門聯(lián)合組織驗收。凡不經(jīng)驗收的,一律不得投入使用。

四.安全管理工作

4.1 項目經(jīng)理部負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作,嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工;

4.2 在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制,如塔吊等從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督。凡設備性能、防護裝置不符合安全要求的一律不準使用;

4.3 對安全生產(chǎn)設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品。

4.4分析安全難點,確定安全管理重點,開展安全預評價制度。在每個大的施工階段開始前,分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法,預測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預控措施。在結構施工階段,安全重點集中在:

(1)施工防高處墜落,立體交叉施工防物體打擊;

(2)“三寶”、“四口”、“五臨邊”等防護措施的落實;

(3)腳手架工程搭設、使用、拆除過程中的安全措施等;

(4)各種電動工具施工用電的安全等;

(5)現(xiàn)場消防等工作。

技術交底

一. 工程概況

1. 工程特點:

2. 本腳手架工程特點

1) 在施工中應遵守國家、北京市和總公司有關高層腳手架的要求和規(guī)定。

2) 本工程腳手架用于窗戶拆除,安裝和外墻裝飾。

二. 腳手架搭設方法

本工程采用扣件式鋼管腳手架,根據(jù)工程實用需要搭設雙排腳手架,沿東、西兩面外墻形成腳手架體系,腳手架外形隨建筑物外形變化而變化。操作層滿鋪腳手板。腳手架排距1.50m,腳手架里側立桿距外墻外側圍護結構墻0.40m。

1. 立桿搭設

1) 立桿間距約1.50m,因建筑物外形和用途需要,立桿間距可稍作調(diào)整,立桿排距1.50m。里排立桿與墻面之間凈距0.40m,外排立桿與墻面凈距1.90m,架體下段用雙立桿,上段用單立桿。

2) 相鄰立桿接頭應錯開2~3m,必須使用一字扣件連接,不得用十字扣件接在大橫桿上或用轉軸扣件搭接,立桿必須垂直,允許偏差1/200立桿高度。里、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

3) 腳手架搭設到建筑物頂層時,里排立桿要低于建筑物檐口40~50cm,外排立桿高出建筑物檐口1~1.5m,搭設兩道護身欄,并掛密目安全網(wǎng)。

2. 大橫桿搭設

1) 腳手架縱、橫方向必須各設置一道掃地桿,本工程大橫桿步距1.5m,可以滿足樓層操作的需要,但不應超過1.5m。大橫桿搭設必需水平連接,使用一字卡通長連接,不得用轉軸卡連接,同步的內(nèi)排接頭及同排的上下步接頭均需錯開一個豎桿間距。大橫桿與立桿的邊接應使用十字卡。

3. 小橫桿搭設:小橫桿間距隨立桿間距1.50m左右,靠墻端距結構墻30cm,外端探出豎桿外5cm,小橫桿鋪板時,間距不得大于1.5m,不鋪板時不得大于3.0m。小橫桿和豎桿的固定后用十字卡,不得用轉軸卡替。小橫桿應壓在大橫桿之上,不得吊在其下使用 。

4. 腳手板

本工程采用5cm厚木腳手板,采用松木或杉木制作,長度為4m,寬度為20~25cm,單塊重量不大于30kg。施工作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn),不得有探頭板、飛跳板,腳手板接頭平接,接頭處必須設雙橫向水平桿。腳手板上用φ12或φ14鋼筋橫壓腳手板,用8#鉛絲與小橫桿綁牢,壓腳手板鋼筋間距2.0m,且每塊腳手板上不得小于3道。作業(yè)層腳手架外側必須設置擋腳板,高度不得小于18cm。

6. 防護

1) 欄桿設置在操作面外側的上、下兩道大橫桿之間,高度1/2步距,隨操作面而設置。施工期間,設在外排豎桿上。欄桿與豎桿相交處應用十字卡卡牢,一字卡連接做法與大橫桿相同。

2) 小眼立網(wǎng)應從下至上全部封平,并與腳手板同層處的大橫桿綁緊,防止漏人。結構期間小眼網(wǎng)封在外排架上。

7. 安全防護措施:

1) 鋼管:管身應平直,外徑48~51毫米,壁厚3~3.5毫米,長度以六米、三米和二米使用最多其次為四米桿,鋼管進場前應該檢查其生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證明,進現(xiàn)場須有質(zhì)量保證單(合格證)并檢查外觀質(zhì)量,壁厚不夠、有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。

2) 扣件:需是經(jīng)勞動部門批準的單位生產(chǎn)的瑪鋼扣件,外表無缺陷,連接轉動靈活,有出廠合格證明,并檢查其外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲、脫軸的禁止使用

3) 腳手板材,松木或杉木質(zhì),長度為2~6米,厚5厘米,寬23~25厘米,購買后用鉛絲打箍。腐朽臂裂有活動節(jié)點,偏移和變形嚴重的腳手板禁止使用。

4) 安全網(wǎng)寬度不小于3米,長度不大于6米,網(wǎng)眼不得大于10cm。必須用維綸、綿綸和尼龍等材料紡織的符合國粗標準的安全網(wǎng)嚴禁使用拉壞和腐朽的安全網(wǎng),丙綸小眼網(wǎng)只準當立網(wǎng)使用。

三.腳手架拆除

1. 架子的拆除程序,應由上而下按步的拆除,先拆保護安全網(wǎng),腳手板和排木,再依次拆十字蓋的上部扣件和接桿。拆除下一道剪刀撐以前,必須綁好臨時斜支撐,防止架子傾側禁止采用推側或拉側的方式拆除。

2. 拆桿或放桿時,必須協(xié)同操作,拆下來的鋼管要逐根傳遞下來,不要從高處丟下來。以防將鋼管摔壞或發(fā)生事故,拆下來的扣件要集中放在工具袋內(nèi)裝滿后平穩(wěn)吊運下來,不要從上面丟下來。

3. 拆除架子時,作業(yè)面周圍及進出口處必須派專人了望,嚴禁作業(yè)人員進入危險區(qū),拆除架子應該加臨時圍擋,作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其設備有防礙時,應該事先與有關單位聯(lián)系拆除轉移或加防護。

四. 安全操作規(guī)定

1. 從事腳手架搭設的工人必須經(jīng)培訓考核合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè),非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行作業(yè)。

2. 架子工必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高的,不得從事登高架設作業(yè)。

3. 腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、做好排水。

4. 腳手架未經(jīng)驗收合格前,禁止上架子作業(yè)。

5. 六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣,應停止高空作業(yè)。

6. 作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領導解決,不準冒險作業(yè)。

第4篇 滿堂腳手架搭設:安全技術交底

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm。

⒊剪刀撐:四角應設抱角斜撐,四邊設剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。

⒋架板鋪設:架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

第5篇 滿堂腳手架搭設工程-安全技術交底

1.室內(nèi)滿堂腳手架搭設應嚴格按施工組織設計要求搭設。

2.滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m。

3.滿堂腳手架應設登高設施,保證操作人員上下安全。

4.操作層應滿鋪竹笆,不得留有空洞。必須留空洞者,應設圍欄保護。

5.大型條形內(nèi)腳手架,操作步層兩側,應設防護欄桿保護。

6.滿堂腳手架步距,應控制在2m內(nèi),必須高于2m者,應有技術措施保護。

7.滿堂腳手架的穩(wěn)固,應采用斜桿(剪刀撐)保護。

8.滿堂腳手架不宜采用鋼、竹混設。

第6篇 滿堂腳手架搭設安全的技術交底

滿堂腳手架搭設安全技術交底

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm.⒊剪刀撐:四角應設抱角斜撐,四邊設剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。

⒋架板鋪設:架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

上料平臺搭設安全技術交底⒈上料平臺要獨立設搭設,平臺距井架間隙不得超過10cm,平臺寬度以進出料方便為原則,長度應≥吊欄外側。

⒉搭設材料:一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時(在300kg以內(nèi))和高度不高時也可用毛竹搭設(應使用新竹經(jīng)挑選),搭設方法基本和腳手架相同。

⒊用途構造:主要做為井字架吊籃進出料通道使用,一般不堆放材料。

主要桿件有:立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

⒋搭設:

⑴立桿間距在1~1.5m以內(nèi),步距1.5m~1.8m視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平。

⑵每隔1~1.5m高設一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設在1.8m高處。

⑶橫桿:當平臺鋪設竹架板時,大橫桿間距在40cm以內(nèi),當使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm.⑷剪刀撐:外立桿四周應自下而上連續(xù)設置,在進、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿:平臺四周按規(guī)定設置1~1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。

⑹纜風:當平臺高度超過10m時,四面要設纜風繩,或與建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

第7篇 滿堂腳手架搭設:職業(yè)健康安全技術交底

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm.

⒊剪刀撐:四角應設抱角斜撐,四邊設剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。

⒋架板鋪設:架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

⒌輔助設施:上料通道四周應設1m高的防護欄桿,上下架應設斜道或扶梯,不準攀登腳手架桿上下。

⒍施工荷載:一般不超過100kg/m2 ,如需承受較大荷載應采取加固措施,或經(jīng)設計。

補充交底:

第8篇 框架涵滿堂腳手架-技術交底

技術交底記錄

魯jj-

工程名稱

菏澤市人民路東側輔道下穿新兗鐵路立交橋工程

施工單位

中鐵十局集團有限公司

交底部位

鋼筋混凝土框架涵

工序名稱

滿堂腳手架

交底內(nèi)容:

一、施工準備

1、腳手架使用材料要求:

(1)立桿、掃地桿、縱橫水平拉桿、斜撐(剪刀撐)等均用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的鋼管。鋼管要求符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj_130-2022的要求。

(2)扣件必須配套齊全、并應具備相應的合格證、檢測報告等。

(3)使用各材料表面應平直光滑、不應有裂紋、分層壓痕,剛度與強度不得有明顯缺陷。

(4)所有構配件及鋼管、螺桿等必須以過防銹處理,確保力學性能達到規(guī)范要求。

(5)鋼管扣件應分類堆放在堆垛上等應有防水材料覆蓋。

二、施工工藝

1、鋼管腳手架支撐搭設

(1)滿堂支撐架采用48×3.5mm鋼管,搭設橫距和縱距分別為600_800mm,步距1.5m,采用雙扣件搭設。模板支撐采用12號工字鋼和100×150mm木方支撐,木方間距為300mm。

(2)滿堂支撐架底層縱橫向水平桿做掃地桿,距地面高度小于等于200mm,滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點長度不應超過500mm。

(2)模板支撐架剪刀撐設置應符合下列規(guī)定:

在架體外側周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨(且不小于3m),應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應為5跨。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐。

(4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48×3.5mm鋼管,與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿,水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,并應采用3個扣件分別在離桿端不小于100mm出進行固定。

2、支架體系的拆除

拆除支撐及模板前,應加強混凝土的養(yǎng)護,防止混凝土開裂,保證混凝土強度增長。將混凝土試件送實驗室檢測,當試塊達到規(guī)定的強度要求,并且經(jīng)監(jiān)理工程師同意審批后,方可拆除。

側模板拆除混凝土扣件強度應能保證其表面和棱角不受損傷,底模拆除時混凝土強度達到設計強度標準值的75%

腳手架拆除從上而下進行,遵循先搭后拆,后搭先拆原則。

三、變形監(jiān)測措施

(1)本工程采用扣件鋼管腳手架支撐體系,在搭設、鋼筋安裝、砼澆搗等施工過程中以及砼終凝前后,必須隨時對支撐體系變形進行監(jiān)測。

(2)施工班組日常進行安全檢查,項目部安全領導小組每周進行日常檢查,巡查的重點部位:

1)桿件的設置和連接,剪刀撐等構件是否符合要求;

2)底座是否松動,立桿是否懸空;

3)連接扣件是否松動;

4)支撐體系是否有不均勻的沉降,支撐體系及桿件是否有變形現(xiàn)象;

5)施工過程中是否有超載現(xiàn)象;

6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。

(3)要澆搗梁砼前,由項目部安全領導小組同監(jiān)理公司對腳手架進行全面系統(tǒng)的檢查,合格后才開始澆砼。在澆砼過程中,由專職安全員、施工員對高支模體系檢查,隨時觀測支撐體系的變形情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即停止施工,并采取相應措施。

四、腳手架支設安全技術措施

(1)鋼管腳手架搭設前,應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj_130-2022的要求向管理人員和搭設操作人員做安全、技術交底。

(2)嚴格按照相關規(guī)范的規(guī)定對支模使用的鋼管、配件、模板等進行檢查驗收,驗收合格后方可使用,嚴禁使用不合格材料。

(3)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任,并按國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(gb5306-85)考核合格,持證上崗。

(4)搭拆腳手架時工人必須正確佩戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。

(5)模板拆除前,外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng),預防物體高處墜落事故發(fā)生。

(6)操作層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得在腳手架支撐上堆放模板、木方、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。

(7)在支架搭設過程中要求實行嚴格的監(jiān)控,有專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督,隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象,必須及時進行整改和加固。

(8)在澆筑砼前要重點檢查、巡查桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求;架體是否有變形;地基是否有積水;底座是否松動;安全防護措施是否符合規(guī)范要求。

(9)在澆筑砼過程中,在安全員的監(jiān)督下,派木工負責檢查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓?并及時組織人員進行加固處理,保證澆筑工作正常進行。

(10)腳手架支撐在使用過程中,嚴禁拆除任何桿件或零配件,如妨礙作業(yè)需拆除個別桿件時,需經(jīng)技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完成后,馬上復原。

(11)施工現(xiàn)場帶電線路,如無可靠絕緣措施,一律不準與架體接觸。

(12)腳手架支撐安裝好后,應進行驗收,合格后方可進行梁、板模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架進行檢查,確定無問題后方可澆筑砼。

(14)縱橫剪刀撐以及其他加固件安裝應符合構造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。

(15)作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用合格安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。

(16)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格,安全帶和系扣點應就高不就低,口環(huán)應懸掛在腰部的上方,并注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。

(17)高處作業(yè)前,應由項目負責人組織有關部門對安全設施進行驗收,經(jīng)驗收簽字合格后方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化,防護欄桿以紅白相間的條文表示,蓋件以黃(或紅)色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的,應經(jīng)項目分管負責人審批簽字,并組織有關部門驗收,經(jīng)驗收合格后簽字后,方可實施。

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

第9篇 門式鋼管腳手架搭設滿堂腳手架安全技術交底(5)

門式鋼管腳手架搭設滿堂腳手架安全技術交底5

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限: 年 月 日至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.安裝滿堂腳手架前,應在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進行抄平。

2.門架的跨距和間距應根據(jù)實際荷載經(jīng)設計確定,一般間距不宜大于1.2m。

3.交叉支撐應在每列門架兩側設置,并應采用鎖銷與門架立桿鎖牢,施工期間不得隨意拆除。

4.水平架或腳手板應每步設置。頂步作業(yè)層應滿鋪腳手板,并應采用可靠連接方式與門架橫梁固定,大于200mm的縫隙應掛安全平網(wǎng)。

5.水平加固桿應在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設置,并應采用扣件與門架立桿扣牢。

6.剪刀撐應在滿堂腳架外側周邊和內(nèi)部每隔15m間距設置,剪刀撐寬度不應大于4個跨距或間距,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。

7.滿堂腳手架距墻或其他結構物邊緣距離應小于0.5m,周圍應設置欄桿。

8.滿堂腳手架中間設置通道時,通道處底層門架可不設縱(橫)方向水平加固桿,但通道上部應每步設置水平加固桿。通道兩側門架應設置斜撐桿。

9.滿堂腳手架高度超過10m時,上下層門架間應設置鎖臂,外側應設置拋撐或纜風繩與地面拉結牢固。

10.滿堂腳手架的搭設可采用逐列逐排和逐層搭設的方法,并應隨搭隨設剪刀撐、水平縱橫加固桿、拋撐(或纜風繩)和通道板等安全防護構件。

11.搭設、拆除滿堂腳手架時,施工操作層應鋪設腳手板,工人應系安全帶。

12.滿堂腳手架組裝完畢后應進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查:

1)門架設置情況;

2)交叉支撐、水平架及水平加固桿、剪刀撐及腳手板配置情況;

3)門架橫桿荷載狀況;

4)底座、頂托螺旋桿伸出長度;

5)扣件緊固扭力矩;

6)墊木情況;

7)安全網(wǎng)設置情況。

第10篇 滿堂腳手架搭設職業(yè)健康安全技術交底

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm.

⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。

⒋架板鋪設：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

⒌輔助設施：上料通道四周應設1m高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。

⒍施工荷載：一般不超過100kg/m2 ,如需承受較大荷載應采取加固措施，或經(jīng)設計。

補充交底：

第11篇 建筑施工滿堂腳手架搭設安全技術交底

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。

⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。

⒋架板鋪設：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。

上料平臺搭設安全技術交底

⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。

⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內(nèi)）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經(jīng)挑選），搭設方法基本和腳手架相同。

⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。

主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

⒋搭設：

⑴立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。

⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。

⑶橫桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。

⑷剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續(xù)設置，在進、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿：平臺四周按規(guī)定設置1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。

⑹纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.

腳手架拆除安全技術交底

⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。

⒉正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。

⒊拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監(jiān)護，禁人入內(nèi)。

⒋嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。

⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。

⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。

⒎拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。

⒏拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。

⒐腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。

⒑彎曲變形的鋼構件應調(diào)直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。

11輔助設施：上料通道四周應設1m高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。

12施工荷載：一般不超過100kg/m2，如需承受較大荷載應采取加固措施，或經(jīng)設計。

第12篇 滿堂腳手架搭設工程安全技術交底

1．室內(nèi)滿堂腳手架搭設應嚴格按施工組織設計要求搭設。

2．滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m。

3．滿堂腳手架應設登高設施，保證操作人員上下安全。

4．操作層應滿鋪竹笆，不得留有空洞。必須留空洞者，應設圍欄保護。

5．大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側，應設防護欄桿保護。

6．滿堂腳手架步距，應控制在2m內(nèi)，必須高于2m者，應有技術措施保護。

7．滿堂腳手架的穩(wěn)固，應采用斜桿（剪刀撐）保護。

8．滿堂腳手架不宜采用鋼、竹混設。

第13篇 滿堂腳手架搭設安全技術交底范例

滿堂腳手架搭設安全技術交底范例

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm。

⒊剪刀撐:四角應設抱角斜撐,四邊設剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。

⒋架板鋪設:架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

⒌輔助設施:上料通道四周應設1m高的防護欄桿,上下架應設斜道或扶梯,不準攀登腳手架桿上下。

⒍施工荷載:一般不超過100kg/m2 ,如需承受較大荷載應采取加固措施,或經(jīng)設計。

第14篇 框架涵滿堂腳手架技術交底

技術交底記錄

魯jj-

第15篇 建筑施工滿堂腳手架搭設:安全技術交底

滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm。

⒊剪刀撐:四角應設抱角斜撐,四邊設剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。

⒋架板鋪設:架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

上料平臺搭設安全技術交底

⒈上料平臺要獨立設搭設,平臺距井架間隙不得超過10cm,平臺寬度以進出料方便為原則,長度應≥吊欄外側。

⒉搭設材料:一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時(在300kg以內(nèi))和高度不高時也可用毛竹搭設(應使用新竹經(jīng)挑選),搭設方法基本和腳手架相同。

⒊用途構造:主要做為井字架吊籃進出料通道使用,一般不堆放材料。

主要桿件有:立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

⒋搭設:

⑴立桿間距在1~1.5m以內(nèi),步距1.5m~1.8m視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平。

⑵每隔1~1.5m高設一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設在1.8m高處。

⑶橫桿:當平臺鋪設竹架板時,大橫桿間距在40cm以內(nèi),當使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm。

⑷剪刀撐:外立桿四周應自下而上連續(xù)設置,在進、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿:平臺四周按規(guī)定設置1~1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。

⑹纜風:當平臺高度超過10m時,四面要設纜風繩,或與建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.

腳手架拆除安全技術交底

⒈拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。

⒉正確穿戴好個人防護用品,腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。

⒊拆除腳手架前,周圍應設圍欄或警戒標志,在交通要道設專人監(jiān)護,禁人入內(nèi)。

⒋嚴格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準上下層同時作業(yè)。

⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。

⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。

⒎拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚。

⒏拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認安全后方可停歇。

⒐腳手架拆除完后應將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi),堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。

⒑彎曲變形的鋼構件應調(diào)直,損壞的及時修復并刷漆以備再用,不能修復的應集中報廢處理。

11輔助設施:上料通道四周應設1m高的防護欄桿,上下架應設斜道或扶梯,不準攀登腳手架桿上下。

12施工荷載:一般不超過100kg/m2,如需承受較大荷載應采取加固措施,或經(jīng)設計。