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【鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度包括哪些】
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)計管理：確保設(shè)計方案符合國家規(guī)范、行業(yè)標準及項目需求，進行設(shè)計審查，保證設(shè)計質(zhì)量。
2. 材料采購管理：規(guī)范材料的采購流程，對供應(yīng)商進行評估，確保采購的鋼材及其他材料的質(zhì)量。
3. 生產(chǎn)制造管理：規(guī)定生產(chǎn)流程，執(zhí)行質(zhì)量控制，保證鋼結(jié)構(gòu)組件的精度和穩(wěn)定性。
4. 施工安裝管理：制定施工計劃，監(jiān)督安全與質(zhì)量，確保安裝過程的順利進行。
5. 質(zhì)量檢驗與驗收：建立嚴格的檢驗制度，對工程各階段進行質(zhì)量檢查，確保最終工程質(zhì)量。
6. 安全管理：制定安全規(guī)程，進行安全培訓，預防和處理安全事故。
7. 文件記錄與檔案管理：規(guī)范文件記錄，確保所有操作有據(jù)可查，便于追溯與審計。
流程
1. 設(shè)計階段：由專業(yè)設(shè)計團隊根據(jù)項目需求制定設(shè)計方案，經(jīng)審批后交由生產(chǎn)部門。
2. 材料采購：采購部門依據(jù)設(shè)計要求選擇合格供應(yīng)商，簽訂采購合同，跟蹤材料到貨情況。
3. 生產(chǎn)階段：生產(chǎn)部門依據(jù)設(shè)計圖紙進行切割、成型、焊接等工序，質(zhì)檢部門同步進行質(zhì)量檢驗。
4. 運輸準備：安排運輸方案，確保鋼結(jié)構(gòu)組件安全運至施工現(xiàn)場。
5. 安裝階段：施工隊伍按照施工計劃進行安裝，安全人員現(xiàn)場監(jiān)護，質(zhì)檢部門進行安裝質(zhì)量監(jiān)控。
6. 驗收與交付：工程完成后，由第三方機構(gòu)進行質(zhì)量檢測，通過后進行項目交接。
重要性和意義
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度的實施，對于企業(yè)的運營至關(guān)重要：
1. 提升工程質(zhì)量：通過嚴格的管理制度，確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，提高工程的整體品質(zhì)。
2. 保障施工安全：明確的安全管理規(guī)定能降低事故風險，保護員工的生命安全。
3. 優(yōu)化資源利用：規(guī)范化的流程管理有助于減少浪費，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
4. 增強企業(yè)信譽：良好的工程質(zhì)量與服務(wù)，有助于提升企業(yè)形象，贏得市場口碑。
5. 符合法規(guī)要求：遵守國家法規(guī)和行業(yè)標準，避免因違規(guī)操作導致的法律糾紛。
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度的建立與執(zhí)行，是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展、實現(xiàn)長期成功的關(guān)鍵。它不僅確保了工程項目的順利完成，也為企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中樹立了專業(yè)、負責任的品牌形象。
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度范文
第1篇 鋼結(jié)構(gòu)工程 安全管理措施
1、建立一個系統(tǒng)完整的安裝管理體系,層層把關(guān)落實到人。
2、定期對操作人員進行體格檢查,嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。
3、對作業(yè)人員進行安全考核上崗,加強安全知識的教育,增強自身的安全意識,參加高空作業(yè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。
4、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁不同作業(yè)項目同時施工,在屋面梁起吊時兩端加設(shè)風繩,控制梁的擺動性,防止梁撞物傷人。在起吊過程中有專人現(xiàn)場監(jiān)護巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動。另外用鋼管搭成兩層活動架在屋面梁就位固定螺栓時用,活動架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。
5、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,做到勞逸結(jié)合保證作業(yè)人員的精力充沛。
6、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,訂立違章罰款制度,從教育入手加強安全思想意識,促使形成規(guī)范化安全施工。
7、對吊裝的鋼絲繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決嚴格按更新標準要求進行更換。
8、掌握天氣情況,遇有惡劣天氣及六級以上大風,雷雨,大霧等情況,立即停止吊裝作業(yè),雨后室外嚴禁在高空進行焊接施工作業(yè)。
9、在施工現(xiàn)場設(shè)置配電箱,配電箱防雨性能要求良好并保持接地點阻值不大于4歐姆(嚴禁用金屬體代替保險絲)。嚴格執(zhí)行一機一閘,要認真檢查,做到下班關(guān)閘,上班必須試開三次。確保無誤后方可施工。
10、現(xiàn)場電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)(嚴禁用金屬鋼管作為架線立桿),班前做到認真仔細檢查電線有無破皮,發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患,確保安全施工。
11、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離(必須大于5米),在下班前一定要對周圍易燃物、器具進行清理,確保無易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場。
12、焊工在高空作業(yè)時,除自身系好安全帶外,還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時可能引發(fā)火災或灼傷下面操作人員,嚴禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。
13、吊車駕駛員嚴禁酒后開車,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,起吊時要進行試吊,檢查吊機運轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題,嚴禁機械帶病作業(yè)。
14、在吊裝階段,隊人應(yīng)經(jīng)常組織吊裝作業(yè)人員召開安全會,進一步提高作業(yè)人員的安全意識,確保安全吊裝。
15、每在由班組負責人對全班人員在不同的崗位進行針對性的安全交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項安全臺帳的基礎(chǔ)上,還要密切配合班長對安全工作的檢查和監(jiān)督,確保吊裝過程中的一切安全。
第2篇 某鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)安全管理措施
鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)安全管理措施
1.電焊工必須持證上崗,禁止無證人員進行電焊操作。
2.屋面施焊時按規(guī)定辦理用火手續(xù),作業(yè)面必須設(shè)置滅火設(shè)施,并應(yīng)設(shè)專人配合拉線,看火,并戴好防護鏡。
3.鋼結(jié)構(gòu)屋架安裝時必須有專人指揮,操作人員協(xié)同操作,屋架就位后必須設(shè)置臨時橫向支撐,避免屋架產(chǎn)生水平位移或倒塌。
第3篇 鋼結(jié)構(gòu)工程安全生產(chǎn)環(huán)境保護管理
鋼結(jié)構(gòu)工程安全生產(chǎn)與環(huán)境保護管理
我公司將嚴格按照創(chuàng)建文明安全工地的標準和要求、有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進行安全生產(chǎn)管理,堅決按照市相關(guān)規(guī)定執(zhí)行我們將根據(jù)oshms18000《職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標準》、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59---99)、本企業(yè)《環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊》的要求管理現(xiàn)場,建立現(xiàn)場安全管理體系,制定安全生產(chǎn)責任制及相應(yīng)的措施和制度,確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
1安全管理
工作依據(jù)
國家有關(guān)安全生產(chǎn)、文明方面的法律、法規(guī)、行業(yè)標準:
《中華人民共和國國憲法》
《中華人民共和國國刑法》
《中華人民共和國國勞動法》
《中華人民共和國國建筑法》
《建筑業(yè)安全衛(wèi)生公約》
《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》
《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》(dbj01-62-2002)
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)
《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》(gb50194-93)
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)
《建筑施工安全檢查標準》(jgj95-99)
《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)
《扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)
《建筑企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》
《建筑企業(yè)職工安全培訓教育暫行規(guī)定》
針對本工程的安全管理規(guī)定
1.1凡在墜落高度基準面2米或2米以上,無法采取可靠防護措施的高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
1.2施工交叉作業(yè)時應(yīng)當指定相應(yīng)的安全措施,并指定專職人員進行檢查與協(xié)調(diào)。
1.3在進行鋼柱吊裝作業(yè)時,起重機械司機及信號人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能的要求,及施工組織設(shè)計中吊裝方法的全部內(nèi)容。
1.4嚴格執(zhí)行十不吊的原則。
1.5車間安全專職人員在日常巡視、檢查及驗收的同時,要對所巡視、檢查及驗收部位的安全狀態(tài)情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時調(diào)整,并對整改結(jié)果進行檢查、落實并書面報送監(jiān)理工程師。
1.6對施工過程中所需的安全措施、設(shè)備及防護用品嚴格控制:包括施工過程中所需搭設(shè)的安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品,必須按規(guī)定進行檢查、驗收合格后方可使用。
1.7施工現(xiàn)場移動式配電箱和開關(guān)箱進出線,必須使用膠皮絕緣電纜。
1.8所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修,檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。
2安全管理機構(gòu)
3 環(huán)境保護控制
工作依據(jù)
《中華人民共和國國環(huán)境保護法》
《中華人民共和國國勞動法》
《中華人民共和國國建筑法》
《中華人民共和國國建筑施工場界噪聲限值》
《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》
《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場場容衛(wèi)生標準》
《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場環(huán)境保護標準》
環(huán)保目標
加強綠化工作,創(chuàng)建花園式工地。
針對本工程的工作制度
3.1檢查落實環(huán)境保護施工制度并有書面記錄可以備查。
3.2檢查落實現(xiàn)場場容衛(wèi)生制度、廁所衛(wèi)生管理制度并有書面記錄可以備查。
3.3檢查落實現(xiàn)場材料堆放,庫房管理制度庫房管理制度并有書面記錄可以備查。
3.4施工現(xiàn)場應(yīng)制定衛(wèi)生急救措施,配備保健藥箱、常用藥品及防護用品。
3.5各種材料及構(gòu)配件按要求分規(guī)格碼放整齊,合理保管,方便使用。
3.6現(xiàn)場內(nèi)各種材料統(tǒng)一布置,分類擺放整齊,材料標識要清晰準確,并進行覆蓋。
3.7現(xiàn)場施工嚴禁敲打構(gòu)件,控制高噪聲污染。
3.8禁止將有毒、有害廢物排入下水道,檢查排水管道,防止泥漿、污水、廢水外流堵塞下水道。
3.9遇有6級風以上天氣立即停止吊裝作業(yè)。
3.10工程物資進廠要符合國家規(guī)定的綠色環(huán)保材料要求。
4安全措施
4.1安全管理體系
4.1.1安全管理方針
安全第一。預防為主。
4.1.2安全生產(chǎn)責任制
(1)生產(chǎn)經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人,對整個工程項目的安全生產(chǎn)負責;
(2)總工程師負責主持整個項目的安全技術(shù)措施、制作加工中的技術(shù)問題、加工工藝的編制、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作;
(3)生產(chǎn)部具體負責安全生產(chǎn)的計劃和組織落實;
(4)專職安全員負責對分管的加工現(xiàn)場,對所屬各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負監(jiān)督檢查、督促整改的責任;
(5)車間各作業(yè)段長是其工作區(qū)域(或服務(wù)對象)安全生產(chǎn)的直接責任人,對其工作區(qū)域(或服務(wù)對象)的安全生產(chǎn)負直接責任。
4.1.3安全管理制度
(1)安全教育制度;所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓,經(jīng)公司、車間、崗位三級教育,考核合格后方可上崗。
(2)安全學習制度;生產(chǎn)經(jīng)理針對現(xiàn)場安全管理特點,分階段組織管理人員進行安全學習,各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習,施工班組針對當天工作內(nèi)容進行班前教育,通過安全學習提高全員的安全意識,樹立安全第一,預防為主的思想。
(3)持證上崗制:特殊工種持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。
(4)安全隱患停工制:專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮,有權(quán)進行制止;發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)下令立即停工整改,同時上報公司,并及時采取措施消除安全隱患。
4.2安全管理措施
4.2.1認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責任制,對施工人員必須進行安全教育。
4.2.2安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一,預防為主的方針,并達到國家規(guī)范的各項要求。
4.2.3參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中嚴格,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后作業(yè)。不合格人員解決清退,下崗處理。
4.2.4起重工、焊工、電工、起重司機等必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗。
4.2.5正確使用各種防護用品和安全設(shè)施。進入施工現(xiàn)場個人防護用品齊全,正確使用;
高空作業(yè)必須使用安全帶;上下交叉作業(yè)必須采取防護措施;安全帽、安全帶要定期檢查,不符合要求的不得使用。
4.2.6各級安全員要經(jīng)常到班組和現(xiàn)場檢查安全情況,宣傳安全注意事項,檢查指導安全工作。
4.2.7組織安全員和施工技術(shù)人員參加的加工現(xiàn)場安全檢查,每天一次,發(fā)現(xiàn)問題落實責任者,及時處理和整改。
4.2.8組織安全員和施工技術(shù)人員參加經(jīng)驗交流和事故分析會,推廣先進的安全組織措施和技術(shù)措施,促進安全工作的不斷提高。
4.2.9加強對電氣設(shè)備和線路的巡視檢查,定期維修;大風、雨、雪等惡劣天氣加強檢查,發(fā)現(xiàn)異常停機處理。
4.2.10動火作業(yè)必須采取必要的防火措施。
4.2.11安全巡視
安全專業(yè)員在安全主管領(lǐng)導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴加檢查,對施工人員作好安全提示,對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。
4.2.12安全報告
安全管理機構(gòu)內(nèi)各責任人,按規(guī)定填寫每天的安全報告報項目安全組長,對當天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計表,對當天的生產(chǎn)活動提出分析因素,提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下,項目安全主管編寫每月安全報告經(jīng)項目經(jīng)理審批后報集團公司和上級安全科。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報告,同時安國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。
4.2.13安全分析會
我們對當月的安全工作進行分析,對安全隱患提出整改完工時間,對以后的安全工作提出預防措施,對安全事故進行分析,對事故責任單位和個人提出處罰意見,對其他承包商的安全工作提出配合要求,對下月的安全工作提出新的指導意見。
4.3安全施工措施
每個單項工程在施工前編制安全作業(yè)措施,并逐以審批作為安全施工措施的補充文件
4.3.1設(shè)備、材料和構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,各區(qū)域之間保持一定的距離,以防止吊運撞擊。
4.3.2設(shè)備、材料和構(gòu)件要求分類碼放,碼放高度要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,并有防護措施。
4.3.3各種孔洞四周加設(shè)防護欄,夜間設(shè)紅燈標志,并有充足照明。
4.3.4配電線路必須按規(guī)定架設(shè)整齊,架空線路應(yīng)采用絕緣導線,不得成束架空設(shè)置和地面明設(shè)。
4.3.5配電系統(tǒng)必須采取分級配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標明用途,各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防塵。箱體應(yīng)外涂安全色標,統(tǒng)一編號,拉閘停電進行檢修時,必須在配電箱門上掛有人操作,禁止合閘的標示牌,必要時派專人看守,停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。
4.3.6配電系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)。各種電氣設(shè)備合電力施工機具的金屬外殼,金屬支架合底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地保護的同時,應(yīng)設(shè)兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
4.3.7手持電動工具的電源線、插頭合插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修、保管應(yīng)有專人負責。
4.3.8采用220v電源照明時,應(yīng)按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護器,特殊場所必須按國際規(guī)定使用安全電壓照明器;使用行燈照明,其電源電壓不應(yīng)超過36v燈體與手柄應(yīng)堅固,絕緣良好,電源線應(yīng)用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線,行燈變壓器應(yīng)用防潮、防雨水設(shè)施。
4.3.9電焊機應(yīng)單獨拉線設(shè)立開關(guān),外殼應(yīng)做接零或接地保護,一次線長度應(yīng)小于5m,兩側(cè)接線應(yīng)接牢固,并安裝可靠的防護罩,焊把線應(yīng)五破損,絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。
4.3.10搬遷或移動用電設(shè)備,必須線切斷電源,待安裝妥善后方可使用,不能留有帶電導線。
4.3.11使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護用品,并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。角相磨光機要有防護罩。
4.3.12大構(gòu)件在廠內(nèi)制作加工時需要起吊、翻身燈等,在操作時應(yīng)注意:
構(gòu)件起吊前須計算出重心部位,鋼繩長度;夾角及鋼繩直徑,選擇吊點,計算桿件力
(1)構(gòu)件起吊時應(yīng)保證水平,均勻離開平板車或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方,起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動。檢查鋼繩受力狀況,幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置,構(gòu)件吊點應(yīng)牢固,無滑落現(xiàn)象。起鉤有施工人員指揮,操作員應(yīng)僅聽從專職人員指令,起鉤速度應(yīng)緩慢,施工人員不得站在構(gòu)件上。
(2)構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度,不能在空中自由任意擺動。構(gòu)件吊運通道應(yīng)無障礙物,施工人員不要站在構(gòu)件運動方向,構(gòu)件不得超越頭頂。
(3)落鉤前應(yīng)明確位置,擺正構(gòu)件,避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速,經(jīng)充分落鉤后,鋼繩不受力才能靠近取鋼繩,忌手放在鉤下取物,鋼繩退出時不允許使用吊鉤直接拉動避免鋼繩彈出傷人。
4.3.13用電安全
(1)搞好安全用電。現(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度,對重點用電設(shè)備每天巡回檢查,每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場值班照明均由專業(yè)電工擔任,要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具,認真執(zhí)行jgj46----88標準,保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。
(2)砂輪機、電鉆燈移動式設(shè)備應(yīng)加漏電保護形狀開關(guān)。電焊機、干燥機燈發(fā)熱設(shè)備應(yīng)防在通風良好、干燥的地方,焊鉗。焊把線應(yīng)絕緣良好,不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤踞)前檢查安全裝置是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,有無漏電保護,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
(3)電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭出要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡膠絕緣導線。
(4)配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所,不得裝設(shè)在易受外來固體撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。
(5)禁止多臺用電設(shè)備共用一個電源開關(guān),開關(guān)箱必須實行一機一閘一漏制,熔絲不得用其它金屬代替,且開關(guān)箱上鎖編號,有專人負責。
(6)現(xiàn)場用電要計劃進行,不得隨意計劃外亂拉亂接,超負荷用電,三相要均衡搭配。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼橋安裝現(xiàn)場都是能導電的構(gòu)件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。
4.3.14氧氣、丙烷使用安全
氧焊與氣切割操作人員應(yīng)為持證上崗人員。氣瓶、壓力表及焊槍、割槍使用前用經(jīng)過檢驗。氣瓶上應(yīng)有防止回火裝置、減震膠圈和防護罩。兩種氣瓶應(yīng)分開10米以上,穩(wěn)固直立,避免陽光暴曬。氧氣膠管為黑色,丙烷膠管為紅色,兩種膠管不能互換使用,膠管應(yīng)無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋。焊炬使用專用點火器,禁止使用普通火柴點火,防止人員燒傷。操作人員應(yīng)在通風環(huán)境中作業(yè),現(xiàn)場不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物?；鹧娌荒軐手車渌藛T,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有事后檢查措施。
現(xiàn)場專設(shè)看火人員,對明火作業(yè)的場所進行看護。
4.4衛(wèi)生和急救措施
為確保管理人員和工人的安全,備有醫(yī)療人員和急救措施以及附近的急救中心的聯(lián)系電話,并經(jīng)常與當?shù)匦l(wèi)生保健部門取得聯(lián)系,積極宣傳酒精飲料和毒品等危害,嚴格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府規(guī)章。
5 環(huán)境保護措施
對環(huán)境保護做到如下要求;
5.1認真貫徹執(zhí)行地方人民政府發(fā)布的《本市第六階段控制大氣污染措施的通告》。
5.2按市環(huán)保局對機動車尾氣排放的要求,對施工用車進行檢修,并通過環(huán)保局檢測合格。
5.3認真執(zhí)行國家及地區(qū)對減少施工噪聲的要求,將施工噪聲控制在允許范圍之內(nèi),并在施工中采取有效措施防止施工噪聲擾民事件發(fā)生。
5.4控制用火,控制煙氣對環(huán)境的污染。
第4篇 鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)安全管理措施
鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)的安全管理措施
按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外,除接受安全技術(shù)教育外,安全管理部門應(yīng)按照規(guī)定,配置必要的安全防護裝置(安全網(wǎng))。
以兩個跨距為一個單元體,縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上,然后在地面預先鋪設(shè)安全防護網(wǎng),系在鋼絲繩上,系緊,繃平。
鋼絲繩的四個拉點,同時在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右處),先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩,然后拉緊鋼絲繩,用卡具固定另外兩點,下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。
拆換安全網(wǎng)。當屋面板在安全檢查合格后方可進行下一步工作,按順序解開安全網(wǎng)系扣,折疊好以備下次使用,嚴禁生拉硬拽安全網(wǎng),高強鋼絲繩拆除時(系扣和卡具)要緩慢拆除,安全網(wǎng)拆除時,下部嚴禁站人。
安全網(wǎng)拉設(shè)面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距,所使用的安全網(wǎng)及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告,安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,必須經(jīng)安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后,方可進行作業(yè)。
安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,網(wǎng)面不應(yīng)有漏洞、網(wǎng)邊栓接不牢、網(wǎng)面不平等現(xiàn)象,現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網(wǎng)面拋擲做破損失效實驗,以承接住沙袋而不破損為符合要求。
安全網(wǎng)為臨時安全防護用品,嚴禁施工人員在網(wǎng)面上行走和借用網(wǎng)面放置施工用品。
安全網(wǎng)在一個結(jié)構(gòu)單元體上使用完畢后拆換到另一個結(jié)構(gòu)單元體上時,應(yīng)及時對索具及安全網(wǎng)進行檢查,嚴禁網(wǎng)面有破損及繩索有嚴重刻痕的情況。
第5篇 某鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理
鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理
一、焊接材料管理
1、本工程焊接材料的選用必須滿足本項鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求,并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料,在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采用q345b(16mn)鋼焊條采用e50__系列焊條。
2、本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購,所有產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購,不得入庫。每批焊接材料進廠后,應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗標準進行檢驗,合格后方可投入使用。
3、每批進廠的焊接材料均應(yīng)有標識,標明焊接材料的牌號,規(guī)格、檢驗號或批號。如產(chǎn)品本身不帶標識則應(yīng)在進廠后制作標識,嚴防材料混用。
4、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)每半天工作量適量領(lǐng)取,焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過4小時的電焊條應(yīng)重新放入烘箱中烘焙。重復烘焙次數(shù)不得超過兩次。
二、焊接環(huán)境要求
露天操作的焊接現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合以下條件:
鋼材表面溫度≥0℃,相對濕度0≤80%,手工電弧焊時風速≤10m/s。
三、焊接操作要求
1、焊接前應(yīng)將工件表面的油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。
2、每遍施焊完成后應(yīng)認真清理焊渣、藥皮、飛濺等、避免產(chǎn)生焊接缺陷。
3、不得在構(gòu)件表面任意引弧損傷母材,引弧時應(yīng)備引弧板或在焊縫中進行。
4、施焊時焊通的起點,終點應(yīng)平滑過渡,避免產(chǎn)生焊接缺陷,多層焊道應(yīng)將接頭錯開。
5、施焊操作應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向及焊接順序進行。焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
6、桁架結(jié)構(gòu)施焊時應(yīng)兩人對稱同時進行,立焊縫運行方向應(yīng)為立向上。
7、焊后要進行自檢,互檢,并應(yīng)每班做好焊接施工記錄。
四、焊縫表面質(zhì)量要求
1、焊縫表面與母材應(yīng)平滑過度,焊腳高度要均勻一致,焊花均勻,搭接平順。
2、焊縫表面不得有裂紋,焊瘤、氣孔、夾渣未焊滿等焊接缺陷,主要焊縫的咬邊不得大于0.5mm,次要焊縫咬邊不得大于1mm。
3、高于焊縫表面2mm以上部分應(yīng)修磨平滑。
4、鋼管對接焊縫應(yīng)與母材表面打磨平齊。
五、焊接質(zhì)量檢驗和返修
本工程焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)由公司質(zhì)檢部門專職人員擔任,無損探傷人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書人員擔任。
六、焊接檢驗工作的主要內(nèi)容:
1、母材的焊接材料,焊條的焊前質(zhì)量;
2、焊接設(shè)備,儀表及工裝設(shè)備的完好。
3、焊道的焊前清理。
4、焊接環(huán)境條件。
5、焊工資格。
6、焊接參數(shù)及操作順序。
7、焊縫外觀及焊角尺寸測量。
七、焊縫的無損探傷及外觀檢查
1、焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(gb10854)技術(shù)規(guī)范的要求。
2、無損探傷應(yīng)焊后24小時并在焊縫外觀檢查合格之后進行。無損探傷應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》(gb11345)執(zhí)行。
3、在焊縫無損傷檢測中發(fā)現(xiàn)超標缺陷時,應(yīng)對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析,并提出改進措施,焊接的返修方案應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)人員同意,返修的焊接性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊接要求相同。
4、缺陷返修前應(yīng)將缺陷清除徹底,并應(yīng)露出金屬本色后再進行修補。
5、每道返修焊縫原則上不得越過兩次,超次返修應(yīng)經(jīng)焊接工程師批準返修方案,方可執(zhí)行。
6、焊接返修后,應(yīng)按與原焊接要求進行復檢。
八、焊縫質(zhì)量要求
1、對接焊縫及焊接球與桿件間的焊縫為一級焊縫。一級焊縫實行100%超聲波無損操傷。
2、弦管與腹管的焊縫,a區(qū)、b區(qū)焊縫等級為二級焊縫,二級焊縫實行20%超聲波無損操傷。c區(qū)焊縫為角焊縫,焊腳高度應(yīng)符合圖紙要求。
九、焊接設(shè)備管理
本工程主要焊接設(shè)備為交流弧焊機和直流弧焊機全部焊接設(shè)備均應(yīng)滿足以下管理要求。
1、全部電焊機均應(yīng)處于運行良好狀態(tài),焊機外殼及接線柱均應(yīng)完好無損,有礙使用零件應(yīng)予更換維修后方可進入工地。
2、每一電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),其開關(guān)容量應(yīng)符合電焊機要求。
禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。
3、控制電焊機電氣系統(tǒng)應(yīng)裝有防觸電自動斷電安全裝置。電源控制裝置應(yīng)裝在人手便于操作的位置,電源線不允許拖在地上。
4、應(yīng)防止電焊機受到碰撞或劇然震動。室外電焊機必須有防雨設(shè)施。
5、電焊機不允許超負荷使用,焊機溫升不得超過焊機標準規(guī)定的溫升限值,禁止在電焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路。
6、所有電焊機外殼均應(yīng)有良好的接地,保證安全使用。
7、工作完畢應(yīng)及時切斷電源,并應(yīng)整理好電纜線,焊接電纜應(yīng)與電焊機匹配使用,焊接電纜應(yīng)使用整根電纜,當確需接長時接頭連接應(yīng)牢固,連接處應(yīng)絕緣良好。
8、焊接電纜工作中不得多匝盤繞堆放,以利散熱,嚴禁將電纜搭在氧氣;乙炔等易燃品容器上,嚴禁與油、脂等易燃物接觸。
第6篇 鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理 安全防護要點
在鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理中,安全尤為重要,本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討,僅作為剛結(jié)構(gòu)施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用,也作為安全防范方面的心得探討與交流。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護要點
(一)對高空墜落問題的預防
安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應(yīng)采用安全保護繩,防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
(二)對高空墜物傷人問題的預防
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動,在構(gòu)件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛升、降,以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩,控制其方向。雨天作業(yè)時,應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴禁在高空向下拋擲物料。
(三)對起重設(shè)備的作業(yè)要求
吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點,應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進行處理,不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進入駕駛室,起重機停止作業(yè)時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。
(四)對吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的預防
構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構(gòu)件吊裝,及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。長細比較大的構(gòu)件,未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系,應(yīng)對所有連接螺栓進行檢查,并緊固達到要求,以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。
(五)對現(xiàn)場觸電事故的預防
現(xiàn)場施工用電應(yīng)執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的三級配電兩級保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖,編號并注明責任人,要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護裝置、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場施工電源,按施工場地總平面圖布置的主電箱,施工時按區(qū)域分別連接,線路穿鋼管加以防護。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查,關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患,現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),停電后必須拉下電閘。電焊機二次側(cè)安裝空載降壓保護裝置。
(六)對現(xiàn)場防火防爆問題的預防
防火防爆措施要配備滅火器,并由專人監(jiān)護。高空焊割必須設(shè)接火花斗,接火花斗內(nèi)使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶,要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上?，F(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施,絕對禁止向地上拋擲,猛摔,同時避免在陽光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施工時還應(yīng)注意防火,乙炔、氧氣按規(guī)定擺放,保證安全距離,現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應(yīng)集中堆放于安全位置。現(xiàn)場備好消防器材、工具,并有專門消防保衛(wèi)人員。
二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全施工措施
施工企業(yè),在鋼結(jié)構(gòu)安裝與防護工作中,應(yīng)建立科學有效的保障體系和操作規(guī)范,可以以項目經(jīng)理為安全施工第一責任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負責。施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導者,負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負責安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工,執(zhí)行具體安全施工措施。明確安全施工責任,責任到人,層層負責,切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護政策,嚴格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責,貫徹誰施工,誰負責安全的制度。加強安全第一的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌,提醒施工人員。進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護。當風速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當風速達到15m/s時,所有工作均須停止。安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結(jié)束時,要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發(fā)生意外。鉆孔時始終要戴好防護鏡。做好現(xiàn)場的安全防護措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用。在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護繩,扣好安全帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務(wù)前,應(yīng)對安裝工人反復講明安全事項。采用二級安全監(jiān)督體系,實現(xiàn)安全教育和安全檢查。
第7篇 鋼結(jié)構(gòu)工程施工流安全管理注意事項
一、施工前準備及人員管理
1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計;
2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設(shè)備的配套計劃;
3、做好材料進場的計劃,交通是否暢通;
4、臨時設(shè)施的布置;
5、做好與土建方的交接手續(xù),積極配合,互相溝通;
調(diào)度迅速,力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊伍信息庫,收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特別是技術(shù)能手的信息,以便臨時調(diào)度,突擊作業(yè);
和諧相處、文明施工。嚴禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協(xié)調(diào)處理,杜絕一切不利于團結(jié)和有損個人形象、公司形象的行為,否則,一次最低扣款50元/人。
6、遵紀守法,做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng),提高自身素質(zhì),不得違反公司制度,不得有違法違紀行為。
7、愛護公司財物,規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范,凡違規(guī)操作損壞者,照價賠償,造成責任事故后要追究責任。故意損壞者,除全額賠償外,另一次最低扣款100元或予以辭退。
要妥善保管工具和設(shè)備,凡因管理不善丟失者,一律照價賠償。
凡浪費和丟失材料者,照價賠償。凡盜竊倒賣材料者,除賠償損失外,一次最低扣款500元,情節(jié)嚴重者,追究法律責任。
8、謹言慎行,堅決維護公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術(shù)信息、市場信息和價格信息,不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行,否則,從重處罰,直至辭退。
9、加強學習,熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù),提高工作效率,提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓,要虛心好學、勤思勤問,盡快掌握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù),對培訓不合格者,禁止上崗操作關(guān)鍵工序。
10、注意安全,保證質(zhì)量,把握工期。嚴格按照安全生產(chǎn)的要求進行施工管理,在安全上,不放棄任何一個細節(jié),不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴抓質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的前提下,合理安排,按時完成任務(wù);
11、厲行節(jié)約,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)有設(shè)計不合理的情況,迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報,以便修改方案,要在保證質(zhì)量的前提下,努力降低工程成本。嚴謹浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;
12、搞好協(xié)調(diào),生產(chǎn)有序、業(yè)主滿意。施工過程中,要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通,重要情況要在施工日志上作好記錄,涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等,要求業(yè)主方簽字確認。施工中出現(xiàn)的爭議,應(yīng)妥善解決或向公司匯報,不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快,業(yè)主滿意,公司滿意。
二、施工放線
在條件允許施工時進行施工測量放線。
1、按照設(shè)計要求,對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確;
2、施工前用經(jīng)緯儀或水準儀復核軸線、標高,用記號筆或墨線作上記號,注明標高,并做好記錄;
3、確定每個鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線;
4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞,避免柱底變形,減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形,造成不必要的損耗;
5、測設(shè)放線準確無誤,樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者,由責任人承擔全部責任,并一次最低扣款200元。
在施工放線過程中應(yīng)當注意誤差,在放線過程中盡量用經(jīng)緯線,如遇大風天氣,就不要放線,由于施工水平的不同,每次放線都會有誤差,為了減小誤差,應(yīng)先對兩邊山墻進行放線,然后用鋼尺量,如果山墻線和圖紙有誤差,說明實體與圖紙不符,在不符的情況下,要及時糾正,將誤差減小到最小,盡量控制在2mm之間。
三、基礎(chǔ)預埋
1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前,要仔細核對螺栓的大小、長度、高程及位置,并固定好預埋螺栓;
2、砼澆筑前應(yīng)對螺栓絲口用塑料薄膜包住,以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染;
3、澆筑砼時應(yīng)派專業(yè)人員值班,做好砼澆筑時對螺栓定位的影響,以免預埋件的位移及標高的改變;
4、砼澆筑完后,應(yīng)及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。
四、材料加工及制作
1、下料圖單
a、下料工序為材料檢驗部分,主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查;
b、質(zhì)量檢測標準應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定;
c、下料的檢驗方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格;
放樣
放樣、劃線時應(yīng)清楚的標明裝配標注、螺孔標記,加強板的位置方向,傾斜標記線及中心線,必要時制作樣板;;
注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量,切割包邊和銑加工余量,安裝預留尺寸要求;
劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正;
放樣和樣板的允許偏差為:平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。
質(zhì)量檢驗方法用鋼尺檢測。
3、下料
鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機下料,必要時可采用普通切割機或氧割,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈、平整,切割后清除熔潭和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設(shè)備,使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。
質(zhì)量檢驗標準,切割時的允許偏差2mm;
鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層;
質(zhì)量檢驗方法,目測或鋼尺檢查。
4、焊接
焊接鋼柱,鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接,柱梁連接板加肋板采用手工焊接,采用自動焊應(yīng)滿足以下2點:
焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素;
引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長應(yīng)符合標準的規(guī)定,使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定:
使用狀態(tài)良好,功能齊全的電焊機,選用焊條需用烘干機進行烘干。
5、除銹
除銹采用專用除銹設(shè)備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。
經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。
油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆,保證涂層厚度達到設(shè)計要求,在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。
驗收
鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料:
產(chǎn)品合格證
設(shè)計圖和設(shè)計文件;
制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;
鋼材,連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗報告;
焊縫檢測記錄資料;
油漆檢測資料;
主要構(gòu)件運輸記錄;
構(gòu)件發(fā)運清單資料。
工程驗收參照質(zhì)量標準:
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001
《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》cecs-102:2002
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》jgj81-91
《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》jgj82-91
五、鋼結(jié)構(gòu)安裝
安全管理措施
1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第一責任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負責。
2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負責安全施工的監(jiān)督、檢查。
3、加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌,提醒施工人員。
4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。
5、施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進行一次性能檢查,確保完好。
6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護。
當風速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當風速達到15m/s時,所有工作均須停止。
7、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。
8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。
9、特殊工種需持有效證上崗。
10、一天工作結(jié)束時,要將安裝的建筑物進行正確支撐,以免發(fā)生意外。
11、鉆孔時始終要戴好防護鏡。
12、做好現(xiàn)場的安全防護措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用
13、在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護繩,扣好安全帶。
14、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。
15、移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動
16、在實施每一項任務(wù)前,應(yīng)對安裝工人反復講明安全事項。
施工方法
鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先符合砼基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)地面標高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及
施工順序
現(xiàn)場吊裝分為兩個施工單元,采用一臺50t吊車,由東向西吊裝。
施工管理的原則及要求
a、規(guī)范操作、工藝達標、穩(wěn)固牢實、外形美觀、業(yè)主滿意、公司滿意、一次性通過工程質(zhì)量驗收。
b、施工質(zhì)量一次性通過驗收,未達驗收標準的,由工程隊限期整改,其費用由工程隊負責。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔違約責任的,其違約責任由工程隊承擔。
c、材料損壞導致工程質(zhì)量下降的,由工程隊承擔全部責任。
d、施工質(zhì)量具體要求按照第四條第一款標準執(zhí)行。
(1)測設(shè)放線準確無誤,樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者,由責任人承擔全部責任,并一次最低扣款200元。
(2)要求吊裝垂直平行、角度精準、螺栓擰緊、結(jié)構(gòu)牢實,否則,由責任人承擔全部責任,并一次最低扣款200元。
(3)要求焊接規(guī)范,牢實美觀,無虛焊、裂紋、夾渣。否則,一次最低扣款50元,并由責任人承擔返工材料費。若因焊接不牢導致安全事故責任者,由責任人承擔全部責任。
(4)拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折,打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實且成直線排列,做到垂直平行,間距和松緊度一致,不得成波浪形排列和斜線排列。否則,每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。
(5)要求油漆涂刷到位且與主體色差一致,泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。
(6)竣工時,要求打掃地面衛(wèi)生,洗刷處理墻壁污垢,否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。
安裝前準備工作
a、柱角螺栓的施工;
b、編制安裝計劃和構(gòu)件計劃,組織好施工;
c、檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按順序運到安裝范圍內(nèi)。
安裝施工工藝
a、鋼柱安裝:吊裝前首先確定鋼構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施,鋼柱起吊后,柱腳與地腳栓約30cm-40cm時扶正,緩慢落鉤就位,經(jīng)過校正,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤;
b、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行,采用兩點對稱綁扎起就位安裝,起吊后與柱基準面10cm時緩慢就位,待調(diào)整校正后固定連接;
c、墻面檁條安裝:檁條截面小、重量輕,一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝,檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度,平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。
吊裝注意事項:
(一)防止人員從高空墜落
1、現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場作業(yè)人員要穿好防滑鞋。
2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁入內(nèi),起重機工作時,起重臂下嚴禁站人,同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。
登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠,吊車移動操作平臺時,上面嚴禁站人。
吊裝時,高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時在其上弦加設(shè)安全防護支架,并在人工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,嚴禁在未加固定的構(gòu)件上行走。
在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,并進行其上方剩余檁條的安裝。
高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。
在可以安全行走之前,屋面板必須完全連接在檁條上,是每側(cè)均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊附近的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。
單層屋面板不得當作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。
一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì),立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時,工人應(yīng)時時注意防止危險情況,使用安全帶,安全網(wǎng)和扶手。
人手腳須遠離移動重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不可站人。
(二)防止高空墜物傷人
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。
吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。
構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動,在構(gòu)件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。
對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。
起吊構(gòu)件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛升、猛降,以防構(gòu)件脫落。
構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。
吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩,控制其方向。
雨天作業(yè)時,應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。
嚴禁在高空向下拋擲物料。
(三)起重設(shè)備作業(yè)要求:
吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點,應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。
吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進行處理,不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。
風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。
非專業(yè)人員不能擅自進入駕駛室或操作起重機,起重機停止作業(yè)時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。
起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。
如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。
(四)防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)
1、構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。
2、屋蓋構(gòu)件吊裝,及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
安裝校正
a、鋼柱校正:鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀校正,偏差及標高可用千斤頂校正,校正無誤后立即用緊固件固定,待固定后的底座用細石膨脹砼進行固定;
b、鋼梁校正,鋼梁軸線和垂直度用測量校正,校正后立即固定。
六、墻面夾芯板安裝
1、施工前準備
a、夾芯板圍護施工安裝之前制定相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計文件,編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓和安全生產(chǎn)交底;
b、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對損壞的夾芯板、泛水板應(yīng)及時修復和更換;
c、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運轉(zhuǎn);
d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物,并刷防銹漆反腐。
夾芯板施工工序
墻板安裝 按檁條位置從一端開始進行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定;墻板接縫處做好防水處理,夾芯板安裝時應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整、邊固定。
七、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條由于重量輕,安裝時可用人力吊裝,當安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后,即可進行屋面檁條安裝,安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上,檁條安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。
八、屋面板的安裝
屋面板安裝:屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構(gòu)的吊裝完成情況,從一端山墻開始向另一端山墻方向施工,嚴格按施工圖紙進行排列,嚴禁錯放、漏放,在施工過程中一定要拉線安裝,使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直,屋面板的長度最好一次成型,盡量避免橫向搭接。屋面板在手動及吊裝時應(yīng)做到輕拿輕放,不得造成屋面板皺褶,應(yīng)避免劃橫,損壞表面油漆;
屋脊的安裝:屋面板端處應(yīng)設(shè)置連接件,在放扣板之前封口處應(yīng)打好密封膠,然后在加封條壓緊,屋脊中心用碎保溫棉充滿填實,板與板之間的連接處應(yīng)密封;
泛水板的安裝:安裝之前弄清泛水板的施工工藝,在結(jié)構(gòu)線處按長度現(xiàn)在切割泛水板,用軟管密封膠密封,泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。
九、鋼結(jié)構(gòu)油漆
1、工藝流程:
基層處理---涂防銹漆---刮膩子---涂底漆---涂面漆
注意事項:
鋼結(jié)構(gòu)面處理,反腐涂層要求設(shè)計圖紙有明確說明;
刷漆的方法:有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可;
油漆的檢測方法用測厚儀測量,一般分為底漆,中間漆面漆。
第8篇 鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)安全管理措施
按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外,除接受安全技術(shù)教育外,安全管理部門應(yīng)按照規(guī)定,配置必要的安全防護裝置(安全網(wǎng))。
·以兩個跨距為一個單元體,縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上,然后在地面預先鋪設(shè)安全防護網(wǎng),系在鋼絲繩上,系緊,繃平。
·鋼絲繩的四個拉點,同時在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右處),先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩,然后拉緊鋼絲繩,用卡具固定另外兩點,下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。
·拆換安全網(wǎng)。當屋面板在安全檢查合格后方可進行下一步工作,按順序解開安全網(wǎng)系扣,折疊好以備下次使用,嚴禁生拉硬拽安全網(wǎng),高強鋼絲繩拆除時(系扣和卡具)要緩慢拆除,安全網(wǎng)拆除時,下部嚴禁站人。
安全網(wǎng)拉設(shè)面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距,所使用的安全網(wǎng)及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告,安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,必須經(jīng)安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后,方可進行作業(yè)。
安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,網(wǎng)面不應(yīng)有漏洞、網(wǎng)邊栓接不牢、網(wǎng)面不平等現(xiàn)象,現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網(wǎng)面拋擲做破損失效實驗,以承接住沙袋而不破損為符合要求。
安全網(wǎng)為臨時安全防護用品,嚴禁施工人員在網(wǎng)面上行走和借用網(wǎng)面放置施工用品。
安全網(wǎng)在一個結(jié)構(gòu)單元體上使用完畢后拆換到另一個結(jié)構(gòu)單元體上時,應(yīng)及時對索具及安全網(wǎng)進行檢查,嚴禁網(wǎng)面有破損及繩索有嚴重刻痕的情況。
