是什么
操作工工作規(guī)程是對操作工日常作業(yè)流程、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的具體說明，旨在確保生產(chǎn)活動的高效、安全和質(zhì)量穩(wěn)定。它涵蓋了從設(shè)備操作、維護(hù)到異常處理的各個(gè)環(huán)節(jié)，是操作工執(zhí)行任務(wù)的行動指南。
模板
1. 職責(zé)范圍
- 明確操作工的崗位職責(zé)，包括負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線、設(shè)備及工作時(shí)間。
2. 操作流程
- 描述設(shè)備啟動、運(yùn)行、停止的步驟，以及生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行的各項(xiàng)檢查。
- 詳細(xì)列出每個(gè)工序的操作步驟，確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
3. 安全規(guī)定
- 列出必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等，并說明使用方法。
- 規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)入限制和緊急情況下的疏散路線。
4. 設(shè)備維護(hù)
- 定期保養(yǎng)的頻率和內(nèi)容，如清潔、潤滑、檢查關(guān)鍵部件等。
- 故障排查指南，如何識別并報(bào)告設(shè)備異常。
5. 質(zhì)量控制
- 設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括尺寸、外觀、性能等指標(biāo)。
- 介紹質(zhì)檢流程，包括自檢、互檢和專檢的步驟。
6. 溝通協(xié)調(diào)
- 解釋與上級、同事、維修團(tuán)隊(duì)的溝通機(jī)制，確保信息暢通。
- 規(guī)定報(bào)告問題和請求支持的途徑。
7. 培訓(xùn)與發(fā)展
- 提供持續(xù)的技能培訓(xùn)計(jì)劃，以提升操作技能和安全意識。
- 鼓勵(lì)參與改進(jìn)項(xiàng)目，分享工作經(jīng)驗(yàn)和建議。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 一致性：規(guī)程應(yīng)與公司政策、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)保持一致，確保合規(guī)性。
2. 清晰性：語言簡潔明了，避免專業(yè)術(shù)語過多，確保所有操作工都能理解。
3. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)反映實(shí)際操作情況，避免理論化和過度復(fù)雜化。
4. 更新性：定期審查和更新規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備改進(jìn)、工藝變化和技術(shù)進(jìn)步。
5. 反饋機(jī)制：建立規(guī)程反饋渠道，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化規(guī)程。
6. 執(zhí)行性：規(guī)程應(yīng)具有可操作性，每個(gè)步驟都應(yīng)明確可執(zhí)行，避免模糊不清。
7. 安全性：規(guī)程的首要目標(biāo)是保證人員安全，所有規(guī)定都應(yīng)以預(yù)防事故為出發(fā)點(diǎn)。
操作工工作規(guī)程的制定和執(zhí)行，是保障生產(chǎn)流程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。每位操作工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，確保質(zhì)量和安全。
操作工工作規(guī)程范文
第1篇 雷氏沸煮箱操作工作規(guī)程
雷氏沸煮箱操作規(guī)程
①根據(jù)用戶要求試餅法與雷氏夾同時(shí)使用,以對比水泥安定試驗(yàn)結(jié)果,特將蓖板高度降低,為此請用戶使用蓖板時(shí)(包括只做雷氏夾法)務(wù)必置于試架之上。
②沸煮箱內(nèi)充水180mm(以內(nèi)箱體底部起算)將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上,橫模橫放于蓖板上。
③沸煮箱內(nèi)裝有兩組220v加熱器,一組為3kw(加熱)、一組為1kw(恒溫),用專用的ctd3型插頭按接線圖與控制器連接,箱體外殼必須可靠接地以保安全。
④接通電氣控制箱電源,數(shù)碼管開始顯示工作時(shí)間(小數(shù)點(diǎn)前為小時(shí),點(diǎn)后兩位為分),j1j2同時(shí)吸合兩組電熱管同時(shí)工作30分將水加熱至沸熱;30分鐘后加熱指示燈滅、恒溫指示燈亮,j1斷開加熱電熱管斷電,恒溫電熱管繼續(xù)工作,數(shù)碼管清零后顯示恒溫時(shí)間;3小時(shí)后恒溫指示燈滅、j2斷開恒溫電熱管斷電,數(shù)碼管回零表示工作結(jié)束,中途需要停機(jī)按停止鍵。
⑤如果沸煮箱內(nèi)水溫低于20℃可先行預(yù)熱;按加熱鍵將水溫至
20℃左右按停止鍵,重新按啟動鍵如同5條所述自動工作至結(jié)束。
⑥由于電源電壓低等原因加熱30分鐘不能沸騰,可以延長加熱時(shí)間;在加熱階段工作至29分鐘仍未沸騰時(shí),可以按啟動鍵此時(shí)工作程序暫停保持在加熱工作狀態(tài),至沸騰時(shí)再次按啟動鍵轉(zhuǎn)入恒溫階段至工作結(jié)束。
⑦煮畢將水由熱水咀放出,打開箱蓋待箱冷卻至室溫,取出試樣進(jìn)行檢測。
⑧沸煮前水封槽內(nèi)必須盛滿水,以保證做試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。
⑨本設(shè)備移動時(shí)切忌在水封槽處。
第2篇 電熱干燥操作工作業(yè)安全操作規(guī)程
電熱干燥操作工的安全操作規(guī)程
1.操作者對電爐、操作機(jī)構(gòu)、配電柜等設(shè)備操作規(guī)程必須熟悉,方可使用設(shè)備。
2.送電前必須檢查電熱器有無缺損,儀表有無異常現(xiàn)象,線路接頭有無松動放火花現(xiàn)象,接地(零)線有無脫落損壞,水冷系統(tǒng)是否循環(huán)良好。
3.裝出爐推送車輛及運(yùn)鐵板時(shí)要注意安全,以防碰傷手腳。
4.進(jìn)入爐內(nèi)推車或檢修應(yīng)切斷電源,并在外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。爐溫太高時(shí)不得入內(nèi)。
5.下班后要切斷電源,方可離去。
第3篇 萬噸機(jī)操作工作業(yè)安全操作規(guī)程
萬噸機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
1.裝卸模具時(shí),一定要將裝模臺的銷子插上。
2.壓機(jī)平?缸空氣壓力未到規(guī)定值時(shí),控制電路不得接通,以免影響平?缸緩沖氣。
3.在開始鍛造以前,首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),至少五次。開動主機(jī)的同時(shí)要將模具噴霧潤滑泵開動。工作完畢后,應(yīng)將潤滑泵關(guān)掉。
4.為了避免噴霧梁堵塞,工作前及工作后應(yīng)將噴嘴吹空。
5.裝卸模具時(shí)要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。
6.在進(jìn)行滑塊調(diào)節(jié)時(shí),要注意風(fēng)動電機(jī)運(yùn)行是否正常,如有異?，F(xiàn)象應(yīng)停止使用,并立即報(bào)告有關(guān)人員檢修。由于設(shè)備發(fā)生故障及坯料溫度過低,不得鍛打。
7.在開動滑塊調(diào)節(jié)裝置的小車以前,應(yīng)檢查周圍及小車上有無鐵片、木塊、工具等物放在上面,如有必須清理干凈。
8.下頂料器調(diào)節(jié)完畢后,應(yīng)將調(diào)整螺栓的螺母鎖緊。
9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器,制動器因摩擦過熱,有松香味出現(xiàn)時(shí),應(yīng)停止使用,進(jìn)行檢查。
10.注意傳動軸軸瓦溫度是否正常。壓機(jī)噸位指示器是否有超負(fù)荷現(xiàn)象。
11.設(shè)備上各種閥門不得隨意開閉。
12.熟悉解除悶車裝置的使用,當(dāng)發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),立即按規(guī)定處理,將悶車解除。
13.烤模時(shí)用石棉板將機(jī)械手隔熱。模具溫度要保持200~250℃,因故中斷生產(chǎn),模具溫度下降時(shí),要重新預(yù)熱。
14.更換鍛打零件時(shí),應(yīng)更換夾鉗及鉗口張開度限制塊。
15.開車前應(yīng)加油潤滑模具,導(dǎo)柱。
16.經(jīng)常注意皮帶的松緊程度,出現(xiàn)問題立即排除。
17.換模前,將平衡缸空氣放掉。
18.工作結(jié)束,切斷電源。禁止開機(jī)清理機(jī)床。地面雜物、油污應(yīng)清除。
第4篇 康城會所收款員操作工作規(guī)程
中?？党菚湛顔T操作工作規(guī)程
1.工作目標(biāo)
規(guī)范會所接待服務(wù),規(guī)范服務(wù)程序,提高服務(wù)水平。
2.工作職責(zé)
負(fù)責(zé)前臺收款工作,熟悉各種項(xiàng)目的價(jià)格,熟悉開機(jī)、打單、交班、改正、清單的工作流程。
3.工作指引
3.1每天提前10分鐘到崗,換工裝,打卡,到服務(wù)臺報(bào)到。
3.2保持前臺整潔,無垃圾雜物和廢票根,查看上一班次的工作記錄,落實(shí)上一班次交待的事項(xiàng)和特殊處理的問題。同時(shí)檢查鑰匙、票據(jù)和收銀機(jī)是否正常。
3.3對客人和各崗位的意見,記錄在交接日志上。對客人的投訴要細(xì)心聆聽,并認(rèn)真記錄,問題嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)通知管理人員,協(xié)同解決。
3.4如有顧客光臨,禮貌地要求住戶出示會員卡和住戶卡,并詢問住戶需要消費(fèi)的項(xiàng)目,并告知其所需的費(fèi)用。
3.5會所員工要熟悉內(nèi)部的娛樂設(shè)施、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)等,準(zhǔn)確回答客人提出的問題,指引客人到達(dá)活動場所。為客人辦理所需活動項(xiàng)目的手續(xù),離營業(yè)結(jié)束前30分鐘,提醒客人是否需要延辦。
3.6服務(wù)員必須熟悉使用收款機(jī)的收款操作流程。
3.7在非收款期間,不得無故啟用收款箱,如啟用請注明原因。
3.8如在收款期間打錯(cuò)單,請按《收款機(jī)操作說明書》修改,并且注明原因,簽名。
3.9早班和晚班交接時(shí)要清點(diǎn)早班的營業(yè)收入,并在工作日志記錄清。
3.10當(dāng)天營業(yè)結(jié)束時(shí),接待收款員應(yīng)計(jì)算清點(diǎn)好營業(yè)收入,導(dǎo)出當(dāng)日實(shí)收金額,由會所主管核對無誤后簽名確認(rèn)。
3.11每天結(jié)帳后,收好票據(jù),并且留余一百元零錢備用找贖。清點(diǎn)鑰匙,并關(guān)好電源,鎖
好娛樂設(shè)施門,鎖好服務(wù)臺到主管處交班,主管確認(rèn)后方可下班。
4.質(zhì)量記錄
4.1《交接班日志》
4.2《經(jīng)營月匯總表》
4.3《收款單》
5.參閱文件、資料
5.1《會所員工行為守則》
5.2《收款機(jī)操作程序》
第5篇 氣割機(jī)操作工作業(yè)安全操作規(guī)程
氣割機(jī)操作工作業(yè) 安全操作規(guī)程
氣割機(jī)操作工作業(yè) 安全操作規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣割工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣割工作業(yè)安全技術(shù)操作。 2規(guī)范性引用文件 《手持式電動工具的安全 第一部分:通用要求》(gb3787-1993) 3規(guī)程要求 3.1氣割工必須具備基本的電焊操作常識,熟悉電焊安全操作方法與和維護(hù)方法。 3.2非本工種人員不得隨便操作。 3.3熟悉工種危險(xiǎn)源(或危害因素)。 3.4危險(xiǎn)源(或危害因素)分析 3.4.1打擊傷害 氣割承有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品的容器造成爆炸飛濺傷害 3.4.2觸電 3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。 3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。 3.4.3其他傷害 違章作業(yè)造成人員傷害等。 4操作方法 4.1工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,查看工作環(huán)境是否符合安全要求,并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。 4.2焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無堵塞,工作發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),不得用手握折導(dǎo)管制止回火,應(yīng)立即將乙炔氣門關(guān)閉,并及時(shí)檢查。 4.3乙炔、氧氣膠皮管,其長度應(yīng)在15米以上,裝過油類或補(bǔ)過的膠管禁止使用,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。 4.4膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊,保證嚴(yán)密不漏氣,乙炔與氧氣導(dǎo)管其顏色應(yīng)有區(qū)別。 4.5氧氣瓶標(biāo)記要清楚,使用前要仔細(xì)檢查,開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時(shí)動作應(yīng)緩慢,并使用專用工具。 4.6不準(zhǔn)焊接承有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品的容器,焊接時(shí)就先除壓、清洗、景干,并將所有能打開的泄壓口、通風(fēng)口全部打開,經(jīng)檢查柏方可焊接。 4.7焊接工作場所內(nèi),不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。 4.8在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工件時(shí),工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,操作者須戴防護(hù)用品。 4.9存放氧氣瓶、乙炔瓶的場所應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌,并配備滅火器材。 4.10 進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。 4.11氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。 4.12不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 4.13氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。 4.14開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動作應(yīng)緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。 4.15未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。 4.16安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。 4.17點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。 4.18在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。 4.19當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。 4.20乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。 4.21冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。 4.22不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。 4.23作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。 5應(yīng)急措施 5.1發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷等傷害事故時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)措施;可能有內(nèi)傷的,使其平穩(wěn)倒地不得有大動作,及時(shí)送醫(yī)院救治。 5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。 5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問題排除后,方可進(jìn)行操作。
第6篇 大廈倒閘操作工作規(guī)程（7）
大廈倒閘操作工作規(guī)程(七)
一、倒閘操作應(yīng)根據(jù)工作需要或調(diào)度命令進(jìn)行,倒閘操作應(yīng)執(zhí)行操作票制度,監(jiān)護(hù)制度及復(fù)誦的規(guī)定。
二、倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。重要的或復(fù)雜的倒閘操作,值班人員操作時(shí),應(yīng)由值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。
三、倒閘操作前,應(yīng)根據(jù)操作票的順序在模擬板上進(jìn)行核對性操作。操作時(shí),應(yīng)先核對設(shè)備名稱、編號,并檢查斷路設(shè)備或隔離開關(guān)的原拉、合位置與操作票所寫的是否相符。操作中,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)護(hù)、復(fù)誦。每操作完一步即應(yīng)由監(jiān)護(hù)人在操作項(xiàng)目前劃√。
四、操作中發(fā)生疑問時(shí),必須相調(diào)度員或電氣負(fù)責(zé)人報(bào)告,弄清楚后在進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票。
五、在封閉式配電裝置進(jìn)行操作時(shí),對開關(guān)設(shè)備每一項(xiàng)操作均應(yīng)檢查其位置指示裝置是否正確,發(fā)現(xiàn)位置指示有錯(cuò)誤或懷疑時(shí),應(yīng)立即停止操作,查明原因排除故障后方可繼續(xù)操作。
六、操作電氣設(shè)備的人員與帶電導(dǎo)體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離,同時(shí)應(yīng)穿防護(hù)工作服和絕緣靴。并根據(jù)操作任務(wù)采取相應(yīng)的安全措施。
七、停電操作應(yīng)按先分?jǐn)鄶嗦菲?后分?jǐn)喔綦x開關(guān),先斷負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān),后斷電源側(cè)隔離開關(guān)的順序進(jìn)行,送電操作的順序與此相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。
八、用手動機(jī)構(gòu)分合斷路設(shè)備及隔離開關(guān)、用驗(yàn)電器及用絕緣桿裝、拆地線時(shí),應(yīng)帶絕緣手套,操作室外設(shè)備時(shí)還應(yīng)穿絕緣靴。
九、帶電裝卸高壓熔絲管和熔絲時(shí),應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿,帶防護(hù)眼鏡和絕緣手套并站在絕緣墊(臺)上操作。
十、下列操作項(xiàng)目應(yīng)填入操作票內(nèi):
應(yīng)分合的斷路器合隔離開關(guān);斷路器小車的拉出、推入;檢查斷路器和隔離開關(guān)的分合位置、帶電顯示裝置指示;驗(yàn)電;裝設(shè)、拆除臨時(shí)接地線;檢查接地顯示否拆除;檢查負(fù)荷分配;安裝和拆除遙控回路、電壓互感器回路的操作件,投入或解除自投裝置,切換保護(hù)回路和檢查是否有電壓等。
十一、在發(fā)生人生觸電事故或電氣火災(zāi)時(shí),可不經(jīng)許可先行斷開有關(guān)電源,再報(bào)告有關(guān)上級和供電部門。特別重要部門應(yīng)根據(jù)本單位具體情況制定現(xiàn)場細(xì)則。
十二、下列各項(xiàng)操作可以不用操作票:
1、事故處理;
2、分合斷路器的單一操作;
3、拉開接地刀閘或拆除全所僅用的一組接地線。
但各項(xiàng)操作應(yīng)記入值班記錄內(nèi)。事故處理后應(yīng)在值班記錄中記錄處理的詳細(xì)過程。
第7篇 中頻加熱機(jī)操作工作業(yè)安全操作規(guī)程
中頻加熱機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.工作前認(rèn)真檢查設(shè)備各系統(tǒng)部分狀況,如壓縮空氣壓力,中頻冷卻水壓力,水質(zhì)是否合格等。還應(yīng)檢查各電氣操作開關(guān),可調(diào)電氣元件(如節(jié)拍時(shí)間,中頻電壓電位器等),電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯(lián)接良好。
2.機(jī)床開動和操作,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。操作者應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,觀察機(jī)床運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床動作和聲音有異常或有火花產(chǎn)生時(shí),應(yīng)及時(shí)通知各有關(guān)人員或停車,以免造成事故。
3.工件加熱時(shí),應(yīng)嚴(yán)防工件熔化在感應(yīng)器中。工作中操作者應(yīng)密切注意各有關(guān)儀表(如主電機(jī)電流表,中頻電壓表等)指示是否正常,如發(fā)邵指示異常,應(yīng)立即通知電工檢查或停車。
4.機(jī)床上配備的大容量電機(jī),不得頻繁起動。萬噸機(jī),輥鍛機(jī)、校正機(jī)的主電機(jī)的啟動不得超2次/小時(shí)。
5.在出現(xiàn)故障,情況下(如機(jī)械手抓料不準(zhǔn)、粘模等),應(yīng)立即將熱鍛件人工取走。不準(zhǔn)用機(jī)械手調(diào)整擋抓取熱鍛件,以免因過熱而燒壞電氣元件。
6.發(fā)生電氣故障時(shí),應(yīng)詳細(xì)向電工和機(jī)修工反映故障發(fā)生的經(jīng)過,并協(xié)助修理人員排除故障。
7.吏換模具或在機(jī)床上工作時(shí),應(yīng)注意保護(hù)電氣元件,如無觸點(diǎn)開關(guān)、電磁閥等,以免造成損壞。
8.工作完畢,必須斷開機(jī)床電源,方可離工作場地。操作順序應(yīng)先停掉機(jī)床所有電機(jī),然后再斷開總電源開關(guān)。
9.中頻加熱機(jī)床加熱前上料時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號坯料混入或?qū)⑦^長,過彎等不合乎要求的坯料送進(jìn)加熱機(jī)床。
10.機(jī)床開動后注意檢查油壓,水壓是否正常,并巡視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)卡料,停車不準(zhǔn),信號失靈等現(xiàn)象應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。工作中如出現(xiàn)突然停電,停水,操作者應(yīng)迅速采取措施,將感應(yīng)器中的熱料推出,搶救感應(yīng)器。11.應(yīng)經(jīng)常保持操縱臺(盤)控制柜表面的清潔。
12.加熱機(jī)床停止加熱后,須繼續(xù)冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應(yīng)器內(nèi)的氧化鐵皮時(shí),應(yīng)先放掉壓縮空氣管內(nèi)的水,對面不許站人。
第8篇 鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程
鍋爐操作工作規(guī)程
一、司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對于爐墻新砌的鍋爐和長時(shí)間使用的鍋爐,在投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運(yùn)行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時(shí)間應(yīng)加長。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12―15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時(shí)后,停爐冷卻,排除冷水,及時(shí)用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準(zhǔn)備
(1)司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐,管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置,作用及操作方法。
(2)上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物,爐墻壁是否嚴(yán)密,有無漏風(fēng),檢查鍋爐和煙道各個(gè)部位,把擋板開啟,利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機(jī)械通風(fēng),將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃?xì)怏w排走,附件必須按好,安全可靠。
(3)鍋爐上水位,應(yīng)達(dá)最低許可水位,鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)開啟排氣閥,使鍋筒內(nèi)的空氣放走,進(jìn)水不要過快,上水時(shí)認(rèn)真檢查孔蓋和閥有無漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。
2、升火操作
(1)升火時(shí),火力及通風(fēng)要微弱,總汽閥關(guān)閉,空氣閥要開啟。
(2)溫度不準(zhǔn)升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時(shí)間內(nèi)5-6小時(shí),水管鍋爐從升火到升壓最短時(shí)間為3-4小時(shí)。
(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關(guān)閉,同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
(4)升火后要監(jiān)視水位,水位上升要適當(dāng)放一部分水,保持正常水位時(shí)再檢查一下鍋爐的各個(gè)部位是否有不正常的現(xiàn)象。
3、鍋爐供汽前準(zhǔn)備
(1)鍋爐升壓準(zhǔn)備供氣時(shí),必須將總汽閥慢慢地開啟一點(diǎn),進(jìn)行暖管和排去各部管線凝結(jié)水分。
(2)暖管時(shí),必須檢查各個(gè)管閥情況。
(3)蒸氣壓力達(dá)到鍋爐工作壓力后,慢慢地打開總閥門,10-15分鐘,向各管里少量供汽,當(dāng)檢查好各部后,再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
(1)并汽應(yīng)在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1mpa時(shí)進(jìn)行。
(2)并汽時(shí),應(yīng)注意水位,汽壓變動情況,如果異常應(yīng)停止并汽。
五、鍋爐的正常運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)
1、水位表的水位須保證在正常水位附近,允許有輕微的波動,水位表每班至少要清洗一次,應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表,保持正常壓力,不準(zhǔn)讓指針超過許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗(yàn)安全閥一次,每天使安全閥排汽一次,排汽時(shí)應(yīng)在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次,排污時(shí)應(yīng)在較低負(fù)荷(或壓力)時(shí)進(jìn)行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴(yán)密性。
6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時(shí),加煤要勤,投量要少,動作要快,灑煤要?jiǎng)颉?/p>
7、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體,附屬設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時(shí)間停爐操作
(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。
(2)挑火時(shí)先排污,后進(jìn)水,打開風(fēng)閘門和灰坑門,然后將爐排上的燃煤扒開,逐漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進(jìn)行暖管,并爐及供氣等工作。
2、長期停爐(熄滅)操作
(1)按暫時(shí)停爐的操作方法進(jìn)行。
(2)主氣閥關(guān)閉后,須注意防止?fàn)t壓繼續(xù)上升,在六小時(shí)內(nèi),所有的爐門,灰門煙道擋板應(yīng)該關(guān)閉,以免鍋爐冷卻太快。
(3)停爐六小時(shí)后,適當(dāng)打開煙道擋板,加強(qiáng)通風(fēng),冷卻煙道。
(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時(shí)開啟安全閥。
(5)停爐六小時(shí)后,可先進(jìn)行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。
(6)停爐24小時(shí)后,如煙道高溫超過40℃以上,應(yīng)延長通風(fēng)冷卻時(shí)間。
(7)放水后應(yīng)立即進(jìn)入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時(shí),應(yīng)注意水垢表面的顏色,分布厚度等情況,以便檢查修理時(shí)參考。
3、緊急停爐操作
(1)鍋爐在運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
a、鍋爐汽壓超過允許工作壓力,在采取停止鼓風(fēng)、給煤,加強(qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升的;
b、當(dāng)水位表已看不見水位,并經(jīng)叫水后,仍看不到水位時(shí);
c、鍋爐水位已升到最高的可見水位上(即滿水),雖然經(jīng)過放水仍不能看到水位也現(xiàn)時(shí);
d、所有的給水設(shè)備全部失效時(shí);
e、所有水位表全部失效時(shí);
f、所有壓力表全部失效時(shí);
g、所有安全閥全部失效時(shí);
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí);
i、鍋爐元件損壞,危機(jī)人身及設(shè)備安全時(shí);
j、因其它事件危及鍋爐設(shè)備安全時(shí);
(2)緊急停爐的操作程序如下:
a、停止添煤和鼓風(fēng),并減弱吸風(fēng);
b、用沙土或濕煤灰復(fù)蓋爐內(nèi)明火,禁止用冷卻爐膛;
c、爐火熄滅以后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;
e、將鍋爐與總汽管隔斷;
d、如無缺水或滿水現(xiàn)象時(shí),可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力;
f、若鍋爐系缺水事故,嚴(yán)禁向鍋爐給水;
七、溫水鍋爐的運(yùn)行,做到如下幾點(diǎn):
1、開始上水、升火時(shí)要檢查進(jìn)水門是否開啟,各處空氣門是否打開,以便使整個(gè)系統(tǒng)充滿水。
2、啟動循環(huán)水泵時(shí),應(yīng)注意打開旁通門或者小進(jìn)出水閥門,以免啟動升壓太快,造成鍋爐體和暖氣片的損壞,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可關(guān)閉旁通門或開大進(jìn)出水閥。
3、應(yīng)經(jīng)常注意觀察觀看壓力和溫度 超過允許規(guī)定數(shù)值。
4、應(yīng)定期檢查是否漏入空氣,并定期排走空氣。
5、要注意鍋爐是否有缺水現(xiàn)象和產(chǎn)生蒸汽現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生蒸汽,應(yīng)立即采取措施加以排除。
