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檢驗設備規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:75

檢驗設備規(guī)程

有哪些

檢驗設備規(guī)程是確保產品質量和生產安全的重要環(huán)節(jié),主要包括以下幾個方面:

1. 設備的日常檢查:對設備的外觀、運行狀態(tài)、關鍵部件進行常規(guī)性檢查。

2. 定期維護保養(yǎng):依據設備使用頻率和制造商建議,定期進行保養(yǎng)工作。

3. 功能測試:驗證設備能否正常執(zhí)行其設計功能,如精度、速度、穩(wěn)定性等。

4. 故障排查與修復:當設備出現異常時,及時診斷問題并進行修復。

5. 記錄與報告:記錄每次檢查、測試的結果,形成報告供管理層參考。

標準

檢驗設備規(guī)程應遵循以下標準:

1. 國家和行業(yè)規(guī)定:參照相關法律法規(guī)和技術標準,確保設備檢驗合規(guī)。

2. 制造商指南:遵循設備制造商提供的操作手冊和維護指南。

3. 內部規(guī)程:制定企業(yè)內部的設備管理政策和程序,保證一致性和有效性。

4. 風險評估:基于設備的風險等級,設定相應的檢查頻率和深度。

5. 人員資質:確保執(zhí)行檢驗的人員具備必要的技能和知識,經過適當培訓。

是什么意思

檢驗設備規(guī)程是指一套詳細的操作流程,旨在確保生產設備始終處于良好狀態(tài),能夠安全、高效地運行。這意味著:

1. 日常檢查不僅關注設備的外觀完好,還要檢查其是否能正常啟動和運行,關鍵部件是否磨損或損壞。

2. 定期維護保養(yǎng)是為了延長設備壽命,預防潛在故障,通常包括清潔、潤滑、調整等任務。

3. 功能測試是為了確認設備能否達到設計指標,例如測量精度、運行速度、連續(xù)工作能力等。

4. 故障排查與修復要求迅速識別問題,及時修復,防止設備故障影響生產進度。

5. 記錄與報告是為了追蹤設備狀態(tài),為改進設備管理和維護策略提供依據。

本規(guī)程的實施需要結合實際生產環(huán)境,靈活運用專業(yè)術語和行業(yè)知識,確保每個步驟都符合規(guī)定,同時關注操作安全和效率。對于任何異常情況,應立即上報并采取相應措施,確保設備的穩(wěn)定運行,從而保障產品質量和生產安全。

檢驗設備規(guī)程范文

第1篇 園區(qū)機電設備維修保養(yǎng)后檢驗規(guī)程(6)

園區(qū)機電設備維修保養(yǎng)后的檢驗規(guī)程(六)

1目的

1.1保證機電設備完好率。

2適用范圍

2.1園區(qū)內所管轄設備。

3職責

3.1工程主任負責一般設備的維修保養(yǎng)后檢查驗收工作。

3.2工程經理負責主要設備的保養(yǎng)后的檢查驗收工作。

3.3工程部員工負責維修后的自檢工作。

序號

設備

名稱

保養(yǎng)

周期

檢測標準

方法

備注

規(guī)

1.手動盤轉應無異常聲響無卡阻。

2.三相繞組絕緣大于70.5mω。

3.聯軸器的聯接可靠,間隙合乎標準,傳動皮帶或傳動鏈的聯接可靠,松緊適度。

4.帶負荷運行無異常聲響。

5.三相電流應平衡。(參考標稱值)

1.耳聽。

2.用1000v搖表搖測。

3.聯抽器聯接間隙約2~3毫米,傳動皮帶、傳動鏈在兩傳動輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。

4.用長螺絲刀一端與電動機相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內部聲響。

5.用鉗形電表測電流。

一年

1.變壓器內外清潔無異物。

2.母線、電纜線之間聯接處接觸良好。

3.高低壓測繞組絕緣合乎要求。

4.帶負荷試運行聲響正常。

1.目測。

2.移至此處,用手扳動無松動感。

3.移至此處,用2500v搖搖測。

4.耳聽。

半年

1.配電柜內外清潔無塵、無異物。

2.母線、電纜線之間聯接處接觸良好。

3.各電器開關完好無損。

4.各電器在投入運行后能正常運行,無異常聲響。

1.目測。

2.抽取部分聯接處用手扳動無松動感。

3.抽取部分操作作試驗。(絕保試驗)

4.綜合觀察。

一月

1.泵體外觀清潔,標識無破損。

2.手動盤車無卡阻、無異常聲響。

3.泵體與電機聯接可靠,同軸度合乎要求。

4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。

5.壓力表壓力指示正常單向閥門無倒流。

6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內密封良好。

7.試運行無異常聲響。

1.目測。

2.耳聽。

3.聯軸器圓周對稱抽四點檢查間隙是否一致。

4.目測。

5.目測。

6.打開旋塞觀察。

7.耳聽。

半年

1.風機及其相連的帆布軟接管清潔無雜物。

2.傳動皮帶聯接良好,松緊適度。

3.手動盤車風機皮帶輪無卡阻、無異聲。

4.試運行無異常聲響。

1.目測。

2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。

3.耳聽。

4.耳聽。

防盜監(jiān)控系統

一月

1.電視圖像清晰逼真。

2.主機功能齊全。

3.攝像鏡頭覆蓋范圍調節(jié)適當,鏡頭防護良好,清潔無塵。

1.目測。

2.試機檢查。

3.目測。

調

一月

1.冷卻水清潔,管道上清潔無塵。

2.空調機組進風過濾網清潔。

3.冷凍泵、冷卻塔、主機運行聲響正常,各儀表指示正常。

4.系統無滲、漏水現象。

1.目測。

2.目測。

3.耳聽目測。

4.目測。

一月

1.卷簾門外觀無破損。

2.機械轉動機構靈活可靠無銹蝕。

3.手動操作卷簾門升降、停止靈活。

1.目測。

2.目測。

3.試機檢測。

一月

1.消防集控柜內外清潔無塵。

2.接線端子聯接緊固無松脫。

1.目測。

2.抽取部分檢查。

年檢

1.煙、溫感報警器清潔無塵、無銹斑,線頭緊固。

2.消防模塊箱內外清潔。

1.抽檢部分。

2.用手撥動線頭,無松脫。

疏散出口指示

一月

1.燈箱無破損。

2.燈箱內外清潔無塵。

1.目測。

2.目測。

十一

自動噴水滅火系統

一月

1.系統管網、閥門無漏水。

2.噴頭外觀清潔。

3.壓力表指示正常。

4.放水試驗報警性能可靠。

1.目測。

2.目測。

3.目測。

4.試驗。(每季度抽檢)

十二

一月

1.壓力表指示正常。

2.無銹蝕。

3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗合格證。

4.滅火器重量合乎要求。

5.滅火器是否過期。

1.目測。

2.目測。

3.綜合考察。

4.抽取5%稱重。

5.綜合考察。

記錄

《設備維護保養(yǎng)記錄》hd__-gc-033-a-01

第2篇 公司產品檢驗測量試驗設備控制規(guī)程

公司產品檢驗、測量和試驗設備控制規(guī)程

1.總則

1.1制定目的

為規(guī)范生產、檢驗及試驗中檢查、測量、測試之設備、工具的管理,以維持其準確度與精密度,特制定本規(guī)章。

1.2適用范圍

本公司各部門所使用的檢驗,測量與試驗之工具、量具、儀器、設備的管理,均適用本規(guī)章。

1.3權責單位

(1)品管部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。

2.管理規(guī)定

2.1定義

(1)檢驗、測量與試驗設備

用作驗證產品某項(或某幾項)特性是否符合既定規(guī)格之工具、量具、測試儀器等之總稱。這些設備上必須有有效之“合格證”。本規(guī)章下文中簡單統稱這些設備為“檢測設備”。

(2)基準設備

為本公司同類檢測設備中具最高精確度之設備,它們的核準方法必須符合或可追溯至國際(或國家)標準。

(3)“參考用”之設備

若設備上沒有有效之合格標識,一律視為“參考用”之設備,其所測得之數據僅可作參考使用。這類設備之管理體制由生技部負責,不受本規(guī)章管制。

2.2管理組織及責任

2.2.1品管部主管

為最終管理責任者,負有下列責任:

(1)建立及維持本公司檢測設備校正系統,保證所有使用的“檢測設備”均經校正,并能追溯至國際或國家標準。

(2)當校正用之國際或國家標準不存在時,須制定及記錄校正之方法及標準。

2.2.2計量人員

品管部計量人員(或由品質工程師兼任)為檢測設備管理者,負有下列責任:

(1)執(zhí)行檢測設備接收檢查及保存有關證書。

(2)建立及維持“檢測設備校正作業(yè)指導書”。

(3)執(zhí)行及記錄校正工作。

(4)填寫檢測設備一覽表、檢測設備校正記錄、檢測設備校正時間表等。

(5)培訓執(zhí)行校正作業(yè)和使用之人員。

2.2.3生技部

生技部為設備之維修、保養(yǎng)責任單位,負有下列責任:

(1)檢測設備之操作規(guī)程及安全規(guī)程的制定。

(2)執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。

(3)設備異常排除工作。

(4)設備履歷、檔案之建立與保管。

2.2.4使用單位

檢測設備之使用者有下列責任:

(1)日常之保管、檢查、保養(yǎng)工作。

(2)監(jiān)察檢測設備之計量檢測有效期,及時通知送檢、校正。

(3)選擇合適之檢測設備,掌握日常點檢方法及其實施。

(4)發(fā)現使用、點檢之異常,立即聯絡計量人員處理。

3.管理程序

3.1檢測設備的購入

(1)所有檢測設備的采購作業(yè)由各使用部門提出申請,經核準后由生技部統一采購。

(2)生技部應確保采購的檢測設備附有校正證書(指其校正方法能追溯至國際或國家標準)。

(3)所采購之檢測設備須由生技部、使用部門與計量人員會同驗收合格后方可使用。

(4)計量驗收應包括一般性功能測試、校正證書復核,并實際校正。

3.2檢測設備之校正

(1)除進廠時之檢查及校正外,本公司所有檢測設備至少一年校正一次,以確保其準確性與精密度。

(2)基準設備至少一年一次送至本地計量局或其他權威機構進行校正,并由該單位出具書面校正證明。

(3)檢測設備之校正可利用相關之基準設備為參照,按校正工作指導書程序進行,由計量人員實施校正。

(4)檢測設備無法利用基準設備校正時,應送外校正,其程序同基準設備之送外校正。

3.3校正環(huán)境控制

進行校正之作業(yè)環(huán)境須符合下列要求:

(1)校正環(huán)境溫度應保持在室溫25℃±5℃。

(2)校正室應保持干燥,相對濕度小于70%。

(3)當某檢測設備要求特定的校正環(huán)境時,應確保符合要求。

3.4校正程序

(1)計量人員必須按照檢測設備之送校日期,即在有效期滿前,安排送外校正或廠內校正。

(2)由品管部制定廠內校正之《檢測設備校正作業(yè)指導書》,計量人員依指導書要求之方法、步驟進行校正。

(3)使用者有義務在有效期滿前報備、提醒計量人員作檢測設備之校正作業(yè)。

3.5校正結果

(1)廠內校正之設備,由品管部在《檢測設備校正作業(yè)指導書》上規(guī)定校正允收標準。

(2)計量人員根據作業(yè)指導書判定檢測設備是否合格。

(3)送外校正之檢測設備,根據校正機構提供之證書判定是否合格。

(4)經判定為不合格之設備,呈品管部主管決定處理方式:

(a)維修后重新校正,校正合格后繼續(xù)使用。

(b)報廢,并呈總經理核準。

3.6檢測設備合格標識

(1)檢測設備校正合格后應貼上有效之合格證。合格證內容應包括:

(a)檢測設備編號。

(b)檢測設備校正日期。

(c)有效截止日期。

(d)校正人署名。

(2)不合格之檢測設備應采用有效識別方法,如標示“報廢”或“待修”。

(3)凡沒有合格證或有效日期逾期之檢測設備均不可使用。

3.7檢測設備之維護

(1)除經培訓之校正人員外,任何人不能擅自調校檢測設備。

(2)檢測設備使用者應確保不因儲存、搬運和使用而影響檢測設備的精準度。

(3)使用者發(fā)現設備有異常狀況,應立即向計量人員反饋。

3.8檢測設備之維修

(1)發(fā)生故障,應報備生技部與品管部計量人員。

(2)生技部負責維修設備之硬件部分,確保其可操作性。

(3)計量人員對維修完成之檢測設備,重新校正,并貼上新的合格證。

(4)若維修后雖可操作,但校正不合格,仍需進一步維修直至校正合格。

(5)若無法維修或反復維修仍不合格,應申請報廢。

4.附

[附件]hb04-1《年度計量器具檢定計劃表》

第3篇 檢驗、測量和試驗設備自校規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了檢測設備的檢定方法和要求,適用于有檢測設備的部門對設備進行檢測的工作。

2 檢定校準規(guī)程

2.1各種檢測設備根據設備有效檢定校準周期進行檢定或校檢(本規(guī)程所列檢測設備檢測周期為一年)。

2.2有專職檢測單位,又能送檢時,將檢測設備送檢,不能送檢的檢測設備,請檢測單位到現場檢測。

2.3自行校準的檢測設備,由生產部按校準規(guī)程進行自檢,建卡記錄。

3 檢定校準規(guī)程

3.1鋼直尺檢定規(guī)程

3.1.1檢定項目和工具

b)檢定項目為外觀檢定與示值誤差。

b)檢定工具為標準鋼直尺.

3.1.2檢定條件

被檢尺及標尺在室內水平桌面上的檢定。

3.1.3技術要求和檢定方法

b)外觀:

鋼直尺:尺的端邊、側邊及背面應光滑。尺子表面線紋明晰,垂直到側邊、數字清晰工整。

使用中的尺子不得有彎曲,折損等影響準確度的缺陷。

b)示值誤差

鋼直尺:長度小于1米的,任意兩線紋示值誤差為±0.1mm。

c)檢定方法

檢定方法為目力觀察。將作為標準鋼直尺置于水平桌面上,將被檢尺于鋼準尺互相垂直密接,進行比較檢定讀出差值。差值不應超過規(guī)定要求。

3.1.4檢定周期與檢定結果處理:

b)檢定周期為一年。

b)經檢定符合本規(guī)程規(guī)定的直尺、卷尺、鋼直尺,應在尺面上貼合格證,并標準有效期,不合格應予報廢。

3.2溫度計

用萬能表的探頭,先歸零,測試溫度計溫度值,與實際溫度相符即可。

第4篇 設備檢驗安全技術操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。

2機器設備上的安全防護裝置未安裝好以前,不準試車檢驗。

3檢驗現場要保持清潔,油液和污水不得泄流在地。

4登高檢驗不能穿硬底鞋,以防滑倒摔傷。

5設備試車開車后,不能用手撫摸轉動部件或用量具測量。

6設備上的電源線,應由電工接通電路,自已不能接臨時線或用導線插入閘刀。

7兩個人以上搬動的校準用工具和量具,不準一人操作。

8設備檢驗時,必須嚴格遵守該設備的安全技術操作規(guī)程。

9作業(yè)結束,場地清理干凈,所用檢驗工具予以妥善存放。

第5篇 園區(qū)機電設備維修保養(yǎng)后檢驗規(guī)程

園區(qū)機電設備維修保養(yǎng)后的檢驗規(guī)程

(六)

1目的

1.1 保證機電設備完好率。

2適用范圍

2.1 園區(qū)內所管轄設備。

3職責

3.1 工程主任負責一般設備的維修保養(yǎng)后檢查驗收工作。

3.2 工程經理負責主要設備的保養(yǎng)后的檢查驗收工作。

3.3 工程部員工負責維修后的自檢工作。

序號

設備

名稱

保養(yǎng)

周期

檢測標準

方法

備注

規(guī)

1.手動盤轉應無異常聲響無卡阻。

2.三相繞組絕緣大于70.5mω。

3.聯軸器的聯接可靠,間隙合乎標準,傳動皮帶或傳動鏈的聯接可靠,松緊適度。

4.帶負荷運行無異常聲響。

5.三相電流應平衡。(參考標稱值)

1.耳聽。

2.用1000v搖表搖測。

3.聯抽器聯接間隙約2~3毫米,傳動皮帶、傳動鏈在兩傳動輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。

4.用長螺絲刀一端與電動機相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內部聲響。

5.用鉗形電表測電流。

一年

1.變壓器內外清潔無異物。

2.母線、電纜線之間聯接處接觸良好。

3.高低壓測繞組絕緣合乎要求。

4.帶負荷試運行聲響正常。

1.目測。

2.移至此處,用手扳動無松動感。

3.移至此處,用2500v搖搖測。

4.耳聽。

半年

1.配電柜內外清潔無塵、無異物。

2.母線、電纜線之間聯接處接觸良好。

3.各電器開關完好無損。

4.各電器在投入運行后能正常運行,無異常聲響。

1.目測。

2.抽取部分聯接處用手扳動無松動感。

3.抽取部分操作作試驗。(絕保試驗)

4.綜合觀察。

一月

1. 泵體外觀清潔,標識無破損。

2.手動盤車無卡阻、無異常聲響。

3.泵體與電機聯接可靠,同軸度合乎要求。

4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。

5.壓力表壓力指示正常單向閥門無倒流。

6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內密封良好。

7.試運行無異常聲響。

1.目測。

2.耳聽。

3.聯軸器圓周對稱抽四點檢查間隙是否一致。

4.目測。

5.目測。

6.打開旋塞觀察。

7.耳聽。

半年

1.風機及其相連的帆布軟接管清潔無雜物。

2.傳動皮帶聯接良好,松緊適度。

3.手動盤車風機皮帶輪無卡阻、無異聲。

4.試運行無異常聲響。

1.目測。

2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。

3.耳聽。

4.耳聽。

防盜監(jiān)控系統

一月

1.電視圖像清晰逼真。

2.主機功能齊全。

3.攝像鏡頭覆蓋范圍調節(jié)適當,鏡頭防護良好,清潔無塵。

1.目測。

2.試機檢查。

3.目測。

調

一月

1.冷卻水清潔,管道上清潔無塵。

2.空調機組進風過濾網清潔。

3.冷凍泵、冷卻塔、主機運行聲響正常,各儀表指示正常。

4.系統無滲、漏水現象。

1.目測。

2.目測。

3.耳聽目測。

4.目測。

一月

1.卷簾門外觀無破損。

2.機械轉動機構靈活可靠無銹蝕。

3.手動操作卷簾門升降、停止靈活。

1.目測。

2.目測。

3.試機檢測。

一月

1.消防集控柜內外清潔無塵。

2.接線端子聯接緊固無松脫。

1.目測。

2.抽取部分檢查。

年檢

1.煙、溫感報警器清潔無塵、無銹斑,線頭緊固。

2.消防模塊箱內外清潔。

1.抽檢部分。

2.用手撥動線頭,無松脫。

疏散出口指示

一月

1.燈箱無破損。

2.燈箱內外清潔無塵。

1.目測。

2.目測。

十一

自動噴水滅火系統

一月

1.系統管網、閥門無漏水。

2.噴頭外觀清潔。

3.壓力表指示正常。

4.放水試驗報警性能可靠。

1.目測。

2.目測。

3.目測。

4.試驗。(每季度抽檢)

十二

一月

1.壓力表指示正常。

2.無銹蝕。

3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗合格證。

4.滅火器重量合乎要求。

5.滅火器是否過期。

1.目測。

2.目測。

3.綜合考察。

4.抽取5%稱重。

5.綜合考察。

記錄

《設備維護保養(yǎng)記錄》hd__ __ -gc-033-a-0

1

檢驗設備規(guī)程5篇

有哪些檢驗設備規(guī)程是確保產品質量和生產安全的重要環(huán)節(jié),主要包括以下幾個方面:1.設備的日常檢查:對設備的外觀、運行狀態(tài)、關鍵部件進行常規(guī)性檢查。2.定期維護保養(yǎng):依據設備使
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