風(fēng)機(jī)管理規(guī)程3篇

有哪些

風(fēng)機(jī)管理規(guī)程

一、基本職責(zé)

1. 確保風(fēng)機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，記錄并報(bào)告異常情況。

3. 制定并執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

4. 協(xié)調(diào)維修工作，確保及時(shí)修復(fù)設(shè)備問題。

5. 提供風(fēng)機(jī)操作培訓(xùn)，確保員工安全操作。

二、設(shè)備管理

1. 設(shè)備檔案：建立詳細(xì)風(fēng)機(jī)設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)、安裝日期等信息。

2. 檢查制度：每日啟動(dòng)前進(jìn)行常規(guī)檢查，每月進(jìn)行深度檢查，每年進(jìn)行全面檢修。

3. 故障處理：制定應(yīng)急預(yù)案，迅速響應(yīng)設(shè)備故障，分析原因，采取有效措施。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，定期更換潤滑油，檢查連接件緊固情況。

2. 預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用狀況，預(yù)測性地進(jìn)行部件更換或調(diào)整。

3. 大修計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備壽命和運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)劃周期性的大修工作。

四、操作規(guī)程

1. 操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保了解設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法。

2. 安全規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行操作安全規(guī)程，防止誤操作導(dǎo)致的事故。

3. 記錄制度：操作人員需記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，便于分析設(shè)備性能和故障趨勢。

五、環(huán)境因素

1. 溫度監(jiān)控：監(jiān)測風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境溫度，防止過熱影響設(shè)備性能。

2. 濕度控制：保持設(shè)備干燥，防止?jié)駳庖l(fā)的腐蝕問題。

3. 噪音管理：評(píng)估并控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

六、節(jié)能與效率

1. 能耗監(jiān)測：定期統(tǒng)計(jì)風(fēng)機(jī)能耗，尋找節(jié)能優(yōu)化空間。

2. 性能測試：定期進(jìn)行性能測試，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。

3. 技術(shù)更新：關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，適時(shí)引入新技術(shù)提升設(shè)備效率。

模板

風(fēng)機(jī)管理流程

1. 制定管理計(jì)劃：依據(jù)設(shè)備類型和使用環(huán)境，制定相應(yīng)管理策略。

2. 實(shí)施管理：執(zhí)行設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)、操作規(guī)程等日常管理工作。

3. 監(jiān)控與反饋：通過數(shù)據(jù)分析，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)反饋問題。

4. 評(píng)估與改進(jìn)：定期評(píng)估管理效果，針對(duì)問題提出改進(jìn)措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備完好率：確保風(fēng)機(jī)設(shè)備的完好率達(dá)到95%以上。

2. 故障響應(yīng)時(shí)間：設(shè)備故障后，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，4小時(shí)內(nèi)完成初步處理。

3. 維護(hù)頻率：按照設(shè)備制造商推薦的保養(yǎng)周期執(zhí)行，不得隨意延長。

4. 安全指標(biāo)：全年無重大安全事故，操作人員安全培訓(xùn)覆蓋率100%。

5. 節(jié)能目標(biāo)：年度平均能耗比上一年度降低5%。

總結(jié)，風(fēng)機(jī)管理規(guī)程旨在保障設(shè)備安全高效運(yùn)行，通過規(guī)范操作、定期維護(hù)和持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的長期穩(wěn)定和節(jié)能目標(biāo)。管理人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的設(shè)備基礎(chǔ)。

風(fēng)機(jī)管理規(guī)程范文

第1篇 礦井壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)程

第一條為了加強(qiáng)煤礦壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)的管理,保證壓風(fēng)設(shè)備的完好、安全和高效運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

第二條各煤礦的每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)必須實(shí)行包機(jī)制,各煤礦機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定運(yùn)行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實(shí)施辦法,并認(rèn)真組織實(shí)施,包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致,壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。

第三條包機(jī)責(zé)任人要認(rèn)真做好壓風(fēng)機(jī)、電控、風(fēng)包及各種保護(hù)裝置、附屬裝置的維護(hù)和管理,保持設(shè)備性能良好,對(duì)丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。

第四條壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,以壓風(fēng)機(jī)司機(jī)和維修工檢查為基礎(chǔ),礦機(jī)電負(fù)責(zé)人考核、落實(shí),原料部機(jī)電科指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)為主的工作原則進(jìn)行。

1、班檢:由壓風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)施,并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長負(fù)責(zé)考核;

2、日檢:由壓風(fēng)機(jī)包機(jī)維護(hù)責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施,按日檢的方法和內(nèi)容進(jìn)行,并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長或機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)考核。

3、 月檢:由礦機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)組織實(shí)施,每月檢修時(shí)間不少于一班,由機(jī)電副礦長或機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考核,考核留有記錄,并有改進(jìn)意見。

4、季檢:由礦機(jī)電礦長或負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施,根據(jù)壓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)和狀況,每季度對(duì)壓風(fēng)系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機(jī)電科負(fù)責(zé)考核。

5、年檢:由機(jī)電副礦長和機(jī)電科共同負(fù)責(zé)組織實(shí)施,恒鼎公司原料部機(jī)電副經(jīng)理或機(jī)電副總工程師負(fù)責(zé)考核。

第五條壓風(fēng)設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運(yùn)行時(shí),都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

第六條壓風(fēng)機(jī)每天必須保證有1小時(shí)的檢查維護(hù)時(shí)間。每天必須有專職人員對(duì)日檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次,每月必須由機(jī)電隊(duì)長組織有關(guān)人員對(duì)月檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴(yán)重程度必須向礦機(jī)電隊(duì)長、礦機(jī)電礦長、原料部機(jī)電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。隱患分為三級(jí):一級(jí)隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動(dòng)系統(tǒng)帶病運(yùn)行等,必須匯報(bào)原料部機(jī)電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由礦機(jī)電礦長(或機(jī)電科)負(fù)責(zé)組織,停產(chǎn)解決;二級(jí)隱患為影響安全,現(xiàn)場或個(gè)人無法解決的,但在加強(qiáng)監(jiān)護(hù)或采取相應(yīng)措施后能夠安全運(yùn)行的。由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織人員及時(shí)解決。三級(jí)隱患為不影響安全,現(xiàn)場或個(gè)人能解決的,要求當(dāng)班立即解決。

第一百二十二條壓風(fēng)設(shè)備檢修項(xiàng)目有

1、對(duì)防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗(yàn)。

2、操作開關(guān)每年檢修1次。各種保護(hù)每年校驗(yàn)一次。

3、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢查檢修。

4、安全閥每年校驗(yàn)一次。

5、風(fēng)機(jī)軸承每3個(gè)月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

6、電動(dòng)機(jī)每年試驗(yàn)一次。

7、清理濾風(fēng)器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

8、定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風(fēng)管直徑,壓力符合要求。

9、其他需要檢修的項(xiàng)。

第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗(yàn)符合規(guī)定。

第一百二十四條壓風(fēng)機(jī)有專職司機(jī),每小時(shí)檢查一次通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

第一百二十五條壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包溫度保護(hù)裝置,在超溫時(shí)能自動(dòng)斷電。

第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。

第八條壓風(fēng)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容:

1、電機(jī)振動(dòng)、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對(duì)輪(皮帶)等;

2、壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù)、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;

3、風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;

4、壓風(fēng)機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作等;

5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;

6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

8、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常;

9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足;

13、每月試驗(yàn)一次安全閥;

16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整齊全設(shè)備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏

17、設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好,有銘牌和標(biāo)志牌主提升機(jī)必須定期做好以下檢驗(yàn)、檢修:

第九條主提升機(jī)每月必須保證有一班的檢修時(shí)間,每年停產(chǎn)檢修不少于7~10天。以確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗(yàn)、檢查維護(hù)等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機(jī)所用鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)不得擅自變更,如需變更,必須報(bào)機(jī)電科批準(zhǔn)。

第十一條主提升設(shè)備運(yùn)行,需檢查的部位及內(nèi)容如下:

1、電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、溫度、噪音、電流、碳刷、對(duì)輪情況等;

2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等;

3、電控柜與保護(hù)裝置的螺絲、觸點(diǎn)、消弧裝置、動(dòng)作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;

4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;

5、換相器螺絲齊全、緊固,導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損,各接點(diǎn)、觸點(diǎn)接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護(hù)可靠;

6、鋼絲繩安裝、運(yùn)行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

7、安全回路各種保護(hù)閉鎖可靠,故障檢測顯示正確;

8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

9、過流、欠壓保護(hù)裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動(dòng)油過欠壓保護(hù)情況等;

10、制動(dòng)系統(tǒng)油壓、二級(jí)制動(dòng)油壓、殘壓、二級(jí)制動(dòng)時(shí)間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;

11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗(yàn)一次,其他儀表每年校驗(yàn)一次;

12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;

13、電氣制動(dòng)裝置工作正常;

14、操作臺(tái)各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動(dòng)手柄動(dòng)作與kt線圈電流、制動(dòng)油壓線性關(guān)系好;

15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;

16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;

17、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動(dòng),無異響,油量適中,油質(zhì)清潔,靜接合面不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦干3分鐘不見油,半小時(shí)不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;

18、潤滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動(dòng),無異響,電機(jī)不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;

19、零部件齊全。設(shè)備防爆標(biāo)志(井口、井底)、銘牌和標(biāo)志牌齊全,臺(tái)臺(tái)完好;

20、滅火器材符合要求。

第2篇 鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行管理規(guī)程

1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

2、長期不用的風(fēng)機(jī),應(yīng)打開出氣、放空閥門。

3、鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉門窗。

4、風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)打開進(jìn)、出氣閥,使電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高,達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

5、清理空氣過濾器時(shí),必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。

第3篇 礦井局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)管理規(guī)程

(一)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后采取措施

井下所有利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn),凡出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)必須按下列要求執(zhí)行。

1. 所有人員必須立即停止一切工作,施工隊(duì)跟班隊(duì)干、現(xiàn)場瓦斯檢查員負(fù)責(zé)將現(xiàn)場所有人員全部撤出獨(dú)頭巷道,切斷巷道內(nèi)的所有電源,將閉鎖開關(guān)把手打到零位及上鎖。

2. 跟頭瓦斯檢查員、施工隊(duì)跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)在獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄、警標(biāo),并由施工隊(duì)安排專人進(jìn)行警戒,禁止任何人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。瓦斯檢查員及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),確認(rèn)停電原因:

(1)若為局部故障跳電,則立即安排施工隊(duì)電工查找原因并進(jìn)行處理;

(2)若為采區(qū)跳電造成,則由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)看守局部通風(fēng)機(jī),礦調(diào)度室通知機(jī)電隊(duì)(機(jī)運(yùn)部)安排專人查找原因并進(jìn)行處理,處理結(jié)束后及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào);

(3)若為局部通風(fēng)機(jī)故障,則由通風(fēng)隊(duì)立即安排人員進(jìn)行更換;

(4)若為主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng),則嚴(yán)格按主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)規(guī)定執(zhí)行。

3. 經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場確認(rèn)停風(fēng)時(shí)間較長且具備導(dǎo)風(fēng)的地點(diǎn),由跟班隊(duì)干派人與瓦斯檢查員一起,立即將風(fēng)筒改導(dǎo)風(fēng)向磧頭供風(fēng)(說明:對(duì)部分具備采用風(fēng)門風(fēng)窗導(dǎo)風(fēng)條件的地點(diǎn),由通風(fēng)隊(duì)在鋪設(shè)風(fēng)筒期間提前在風(fēng)窗上設(shè)好導(dǎo)風(fēng)風(fēng)筒圈,確保停風(fēng)后能立即進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)、供風(fēng))。

4. 人員撤出后,施工隊(duì)跟班隊(duì)干立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并安排專人守候電話,礦調(diào)度室立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。

(二)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)措施

1. 局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)送電前,瓦斯檢查員需檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%后,方可由施工隊(duì)跟班隊(duì)干同跟頭瓦斯檢查員一起逐步深入磧頭檢查瓦斯、二氧化碳,瓦斯檢查員走在前,跟班隊(duì)干在后,兩人相距距離3~5m,若:

(1)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛取?.5%,則必須立即退出,恢復(fù)好柵欄嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室匯報(bào),在制定專門措施后由礦救護(hù)隊(duì)和通風(fēng)防突部、安全監(jiān)察部人員一起嚴(yán)格按措施進(jìn)行瓦斯排放工作。

(2)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛取?%且<1.5%,則經(jīng)匯報(bào)請示礦調(diào)度室同意后,由瓦斯檢查員同跟班隊(duì)干一起,按放炮崗哨(若巖巷掘進(jìn)頭放炮崗哨在獨(dú)頭內(nèi),則必須將崗哨站到第一合流點(diǎn)以外的進(jìn)風(fēng)側(cè))進(jìn)行布崗、撤人、斷電后,采用局部通風(fēng)機(jī)“三通分風(fēng)法”限量排放瓦斯,排放瓦斯時(shí)必須嚴(yán)格控制三通分風(fēng)量,確保其回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點(diǎn)巖巷頭瓦斯不超過0.5%、煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%、1.3%,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

(3)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?1%時(shí),則請示礦調(diào)度室同意后,由瓦斯檢查員開啟局部通風(fēng)機(jī)。

2. 待停風(fēng)區(qū)瓦斯排放完畢,當(dāng)回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點(diǎn)巖巷頭瓦斯不超過0.5%,煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%后,由瓦斯檢查員對(duì)巷道進(jìn)行全面檢查確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,無瓦斯、二氧化碳超限積聚,向礦調(diào)度室匯報(bào)確認(rèn)后方可撤崗,送閉鎖電源,恢復(fù)作業(yè)。