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有哪些
油品加工試驗(yàn)室安全管理規(guī)程
一、人員管理
1. 所有實(shí)驗(yàn)人員必須接受安全培訓(xùn)，了解并遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度。
2. 實(shí)驗(yàn)人員需佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、實(shí)驗(yàn)服、手套等。
3. 禁止未經(jīng)許可的人員進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。
二、設(shè)備管理
1. 設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)行。
2. 不使用的設(shè)備應(yīng)及時(shí)斷電，防止意外啟動(dòng)。
3. 危險(xiǎn)設(shè)備如高溫爐、高壓釜等應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并由專人操作。
三、化學(xué)品管理
1. 化學(xué)品應(yīng)分類儲(chǔ)存，嚴(yán)禁混放。
2. 易燃易爆化學(xué)品應(yīng)存放在防爆柜內(nèi)，遠(yuǎn)離火源。
3. 使用化學(xué)品時(shí)遵循最小用量原則，用后立即封閉容器。
四、實(shí)驗(yàn)操作
1. 操作前確保熟悉實(shí)驗(yàn)步驟，避免誤操作。
2. 實(shí)驗(yàn)過程中保持專注，不得隨意離開。
3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理工作臺(tái)，正確處理廢棄物。
五、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況。
2. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備消防器材和急救設(shè)施，定期檢查有效性。
3. 建立緊急疏散路線，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
模板
油品加工試驗(yàn)室安全管理規(guī)程
1. 安全培訓(xùn)與準(zhǔn)入制度
- 實(shí)驗(yàn)室安全教育
- 人員資質(zhì)審核
- 定期考核與復(fù)訓(xùn)
2. 設(shè)施設(shè)備的安全規(guī)范
- 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
- 安全操作規(guī)程
- 緊急停機(jī)措施
3. 化學(xué)品的存儲(chǔ)與使用
- 分類存儲(chǔ)規(guī)定
- 使用與廢棄流程
- 化學(xué)品事故預(yù)防
4. 實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程
- 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備與執(zhí)行
- 應(yīng)急處置程序
- 實(shí)驗(yàn)后清潔與整理
5. 緊急響應(yīng)機(jī)制
- 應(yīng)急預(yù)案制定
- 安全設(shè)施檢查
- 應(yīng)急演練與評(píng)估
標(biāo)準(zhǔn)
油品加工試驗(yàn)室安全管理規(guī)程
1. 符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等。
2. 實(shí)驗(yàn)室安全管理體系應(yīng)全面覆蓋人員、設(shè)備、化學(xué)品、操作和應(yīng)急五個(gè)方面，確保無遺漏。
3. 安全規(guī)程需定期修訂，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化。
4. 實(shí)施安全績(jī)效考核，將安全工作納入個(gè)人和部門的績(jī)效評(píng)估。
5. 加強(qiáng)安全文化的培養(yǎng)，鼓勵(lì)全員參與安全管理，形成良好的安全氛圍。
6. 定期開展安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，防止隱患升級(jí)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，油品加工試驗(yàn)室能夠確保操作安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員健康，促進(jìn)科研工作的順利進(jìn)行。
油品加工試驗(yàn)室安全管理規(guī)程范文
為確保人身和財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)正?？蒲屑敖虒W(xué)秩序,所有人員在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室務(wù)必遵守以下規(guī)程:
一、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室應(yīng)先熟悉本實(shí)驗(yàn)室的水、電開關(guān),以及實(shí)驗(yàn)室基本設(shè)施,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。
二、用電安全注意事項(xiàng)
1.經(jīng)常檢查電路、插頭、插座,發(fā)現(xiàn)破損立即維修或更換;保險(xiǎn)絲燒壞要查明原因,更換保險(xiǎn)絲要符合規(guī)格。
2.使用烘箱、電爐、馬沸爐及高壓反應(yīng)釜等高熱電器要有專人看守;烘箱、高壓反應(yīng)釜如長(zhǎng)時(shí)間使用,需確認(rèn)恒溫后方可過夜使用。
3.凡電器動(dòng)力設(shè)備超過允許溫度時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn);不用電器時(shí)必須拉閘斷電或拔下插頭。
4.手上有水或潮濕請(qǐng)勿接觸電器用品或電器設(shè)備;盡量減少使用水槽旁的電器插座(防止漏電或感電)。
三、化學(xué)藥品試劑使用管理事項(xiàng)
1.化學(xué)藥品應(yīng)分類存放入藥品柜,相互混合或接觸后可以產(chǎn)生劇烈反應(yīng)、燃燒、爆炸、放出有毒氣體的兩種藥品試劑不能混放。
2.藥品柜和試劑溶液均應(yīng)避免陽光直曬及靠近暖氣等熱源。要求避光的試劑應(yīng)裝于棕色瓶中或用黑紙或黑布包好存于柜中。
3.發(fā)現(xiàn)試劑瓶上的標(biāo)簽掉落或?qū)⒁：龝r(shí)應(yīng)立即貼好標(biāo)簽。無標(biāo)簽或標(biāo)簽無法辨認(rèn)的試劑都要當(dāng)成危險(xiǎn)物品重新鑒別后小心處理,不可隨便亂扔,以免引起嚴(yán)重后果。
4.搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等,要戴橡皮手套等防護(hù)措施,且搬運(yùn)酸、堿前,應(yīng)仔細(xì)檢查裝運(yùn)器具的強(qiáng)度、裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)、容器的位置固定是否穩(wěn),搬運(yùn)中要輕要穩(wěn)。
5.開盛放酸堿、溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時(shí),瓶口不能準(zhǔn)對(duì)人;移取時(shí),要防止溶液濺出。
6.在稀釋酸(尤其是硫酸)時(shí),應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注入,禁止將水注入酸內(nèi)。
7.量取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí),必須用鑷子夾取或用磁匙量取。
8.腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量水沖洗。
四、油品安全注意事項(xiàng)
石油產(chǎn)品是易燃、易爆、易產(chǎn)生靜電和對(duì)人體有一定毒害作用的物品。在儲(chǔ)存和使用中,要嚴(yán)格遵守安全管理制度和有關(guān)操作規(guī)程,以杜絕事故的發(fā)生。
1.實(shí)驗(yàn)室儲(chǔ)存的桶裝輕質(zhì)油品,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)換裝;對(duì)在量取油品操作中發(fā)生的跑、冒、滴、漏、溢油,應(yīng)及時(shí)清除處理。
2.實(shí)驗(yàn)室要保持通風(fēng)良好,避免油氣積聚;長(zhǎng)時(shí)間無人在實(shí)驗(yàn)室,第一次進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室一定要首先打開門窗,保持通風(fēng)一段時(shí)間后才能接通總電源,使用實(shí)驗(yàn)室電氣設(shè)備(防止電火化引起燃燒和爆炸)。
3.油品儲(chǔ)存區(qū)域附近,要清除一切易燃物,如報(bào)紙、紙箱和雜物等;且禁止在附近試驗(yàn)臺(tái)使用加熱實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
4.對(duì)實(shí)驗(yàn)中用過的沾油棉紗、油抹布、油手套、油報(bào)紙等物,不能隨意擺放,應(yīng)統(tǒng)一放入垃圾桶內(nèi),并及時(shí)清理出實(shí)驗(yàn)室。
五、壓力設(shè)備安全使用
1.高壓氣瓶安全使用
(1)氣瓶應(yīng)專瓶專用,不能隨意改裝其它種類的氣體;各種氣壓表一般不得混用。
(2)氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的地方,易燃?xì)怏w氣瓶與明火距離不小于5米;
(3)開啟氣門時(shí)應(yīng)站在氣壓表的一側(cè),不準(zhǔn)將頭或身體對(duì)準(zhǔn)氣瓶總閥,以防萬一閥門或氣壓表沖出傷人。
(4)氣瓶搬運(yùn)要輕要穩(wěn),放置要牢靠;經(jīng)常檢查管路是否漏氣,壓力表是否正常。
2.高溫高壓反應(yīng)釜安全使用
(1)反應(yīng)釜裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過釜體2/3液面。
(2)控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱攪拌等開關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭。
(3)反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路使用球囊收集或泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
(4)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。
(5)定期對(duì)壓力表、控制儀表,氣體泄放管路,釜體的氣密性及電源接線進(jìn)行檢測(cè),以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。
六、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得使用明火取暖,嚴(yán)禁抽煙;蒸餾、高溫合成反應(yīng)等加熱過程不得離人,以防溫度過高爆沸甚至爆炸或冷卻水突然中斷;必須使用明火的實(shí)驗(yàn),須經(jīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
七、進(jìn)行有危險(xiǎn)性的實(shí)驗(yàn),如危險(xiǎn)藥品的取樣、易燃易爆及有毒物品的實(shí)驗(yàn)等應(yīng)有人陪伴,陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點(diǎn)的地方并觀察操作的全過程;實(shí)驗(yàn)操作中不得離開崗位,必須離開時(shí)要委托能負(fù)責(zé)任者看管。
八、保持實(shí)驗(yàn)室整潔,垃圾廢物及時(shí)清理,凡易燃或有毒性廢物應(yīng)特別處理;實(shí)驗(yàn)完畢,應(yīng)把儀器整理和清洗干凈,保證試驗(yàn)臺(tái)干凈、實(shí)驗(yàn)架整齊。
九、每日實(shí)驗(yàn)完畢,最后離開實(shí)驗(yàn)室者檢查水、電、氣、窗等,確認(rèn)無安全隱患方可鎖門離開實(shí)驗(yàn)室。
