有哪些
電梯安裝施工管理規(guī)程
一、項目啟動與規(guī)劃
1. 確定施工團(tuán)隊：由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建專業(yè)且經(jīng)驗豐富的安裝團(tuán)隊，包括電梯工程師、電工、焊工等。
2. 設(shè)計審查：審核電梯制造商提供的圖紙和設(shè)計方案，確保符合建筑結(jié)構(gòu)和安全規(guī)范。
3. 施工許可證：向相關(guān)部門申請電梯安裝施工許可，確保合法性。
二、現(xiàn)場準(zhǔn)備與安全管理
1. 現(xiàn)場勘查：評估施工現(xiàn)場環(huán)境，制定安全措施，如設(shè)置警示標(biāo)志、防護(hù)欄桿等。
2. 安全培訓(xùn)：對施工人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，確保每個人了解并遵守安全規(guī)定。
3. 設(shè)備檢查：確保所有工具和設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、電梯設(shè)備接收與檢驗
1. 設(shè)備驗收：對照裝箱單檢查電梯部件，確認(rèn)無缺失或損壞。
2. 質(zhì)量檢驗：由質(zhì)檢人員進(jìn)行設(shè)備質(zhì)量檢查，確保符合制造商的技術(shù)規(guī)格和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
四、安裝過程管理
1. 基坑施工：按設(shè)計要求挖掘基坑，確保其尺寸、深度準(zhǔn)確無誤。
2. 導(dǎo)軌安裝：確保導(dǎo)軌垂直度和水平度，保證電梯運行平穩(wěn)。
3. 機房與井道建設(shè)：嚴(yán)格按圖施工，保證電氣設(shè)備和機械裝置的安裝位置準(zhǔn)確。
4. 轎廂與對重裝置安裝：精確對齊，確保運行安全。
5. 電線電纜敷設(shè)：遵循電氣安全規(guī)范，防止短路或過載。
五、調(diào)試與驗收
1. 系統(tǒng)調(diào)試：對電梯進(jìn)行全面功能測試，包括速度控制、制動性能、緊急停止等。
2. 驗收檢驗：邀請第三方檢驗機構(gòu)進(jìn)行驗收，確保電梯符合國家和地方的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
3. 用戶培訓(xùn)：對物業(yè)或使用者進(jìn)行電梯操作及應(yīng)急處理培訓(xùn)。
六、后期維護(hù)與服務(wù)
1. 制定維保計劃：定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保電梯正常運行。
2. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立24小時服務(wù)熱線，快速響應(yīng)故障報修。
3. 技術(shù)支持：提供持續(xù)的技術(shù)咨詢和升級服務(wù)。
模板
電梯安裝施工管理流程可概括為“規(guī)劃-準(zhǔn)備-檢驗-安裝-調(diào)試-維護(hù)”六個階段，每個階段都應(yīng)注重安全、質(zhì)量和效率，確保電梯的順利安裝和長期穩(wěn)定運行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守地方建筑法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過程的規(guī)范化和專業(yè)化。
4. 實施ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系，保障施工人員的安全。
電梯安裝施工管理規(guī)程旨在確保工程的高效、安全和質(zhì)量，通過科學(xué)的管理方法，實現(xiàn)電梯從安裝到使用的全過程管控，為用戶提供安全可靠的垂直交通解決方案。
電梯安裝施工管理規(guī)程范文
第1篇 電梯安裝施工管理規(guī)程
電梯安裝工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對電梯安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保電梯安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于電梯安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1組織審核土建施工圖,電梯安裝圖及配線圖是否一致,并形成紀(jì)要。
5.1.2協(xié)調(diào)電梯安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費用,并簽定書面協(xié)議。
5.1.3提供電梯部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水,裝飾樓面標(biāo)高線,復(fù)合井道相關(guān)尺寸,督促土建單位做好井道清理,井道防水等配套工作,并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗收確認(rèn)。
5.1.4根據(jù)合同提供的供貨清單,對到場部件進(jìn)行開箱驗收,發(fā)現(xiàn)與合同規(guī)定的型號不符、部件缺損、無質(zhì)保書等情況,應(yīng)及時與供貨商取得聯(lián)系,要求其在限定日期內(nèi)進(jìn)行整改。
5.1.5審查安裝單位人員資格證明文件并進(jìn)行登記,填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)人員資格證明文件統(tǒng)計表》,重點控制安裝單位管理者及專業(yè)工種人員的資格,對不符合要求的,要求安裝單位撤換。
5.1.6要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。
5.2事中控制
5.2.1安裝進(jìn)度控制
5.2.1.1項目工程部應(yīng)每半月對工程量完成情況及下階段進(jìn)度計劃進(jìn)行審核,并將審核意見填寫在《工程施工進(jìn)度計劃審批表》上;當(dāng)進(jìn)度發(fā)生滯后時,應(yīng)分析原因,并督促安裝單位根據(jù)實際情況對下階段計劃進(jìn)行調(diào)整;當(dāng)安裝進(jìn)度影響到工程總的進(jìn)度時,工程部負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況對總計劃進(jìn)行調(diào)整,并將審批意見填寫在《工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計劃審批表》上,并報分管副總經(jīng)理審批,經(jīng)審核批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。
5.2.1.2項目工程部須加強與設(shè)計的聯(lián)系,督促設(shè)計單位做好施工現(xiàn)場的配合工作,在工程施工的過程中需要設(shè)計參與確認(rèn)的,工程部應(yīng)及時通知設(shè)計單位參加,以保證工程順利實施。
5.2.2安裝質(zhì)量控制
5.2.2.1項目工程部管理人員應(yīng)根據(jù)安裝單位上報的安裝人員名單,加強對施工現(xiàn)場人員的核查,確保技術(shù)人員的到位率,從而保證安裝的技術(shù)水平。
5.2.2.2主要工序的控制
5.2.2.2.1導(dǎo)軌的安裝:無論是轎廂導(dǎo)軌還是對重導(dǎo)軌,應(yīng)根據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制其垂直度、順直度及導(dǎo)軌間的間距,保證電梯在運行過程中保持平穩(wěn)通暢;用于支撐導(dǎo)軌的撐架應(yīng)固定牢靠,撐架安裝處應(yīng)注意混凝土墻內(nèi)是否有管線通過,防止破壞管線及撐架固定不牢。
5.2.2.2.2廳門、地坎的安裝:地坎安裝應(yīng)平整順直,控制地坎面與室內(nèi)地坪面的高差,嚴(yán)防室內(nèi)水進(jìn)入電梯井道;廳門安裝應(yīng)控制門的安裝位置是否正確,廳門的門套立桿是否垂直,與墻面的拉結(jié)是否安全可靠;在電梯外觀上,對廳門的成品保護(hù)及其重要,廳門安裝完后應(yīng)對門套采取成品保護(hù)措施,并應(yīng)及時安裝好裝飾性門套,也為電梯調(diào)試提供條件。
5.2.2.2.3轎廂的拼裝:轎廂的拼裝完成后的調(diào)試,在調(diào)試階段,注意轎廂及對重裝置在運行中與導(dǎo)軌的接觸是否暢通;廂門的啟閉是否靈活;平層是否準(zhǔn)確;鋼絲繩是否干凈、有無死彎、松股及斷絲現(xiàn)象;電梯的隨行電纜是否綁扎牢固、排列整齊。
5.2.2.2.4機房的施工:機房內(nèi)的各種裝置應(yīng)布局合理,必須確認(rèn)電梯的供電電源是否單獨敷設(shè);各電氣裝置的保護(hù)系統(tǒng)是否良好;必須對各電氣裝置的功能進(jìn)行嚴(yán)密的測試,保證電梯安全可靠的運行。
5.2.2.2.5電梯的試運行:在電梯試運行之前,必須檢查機房內(nèi)主機墩子澆筑的質(zhì)量,檢查主機是否安裝牢靠,檢查合格后方可進(jìn)行試運行;在試運行階段,除上述幾點必須嚴(yán)格把關(guān)外,特別注意對電梯安全鉗的試驗,保證電梯出現(xiàn)故障時能及時安全可靠地停止。
5.3事后控制
5.3.1電梯安裝完成后應(yīng)及時做好成品保護(hù)工作。
5.3.2在電梯調(diào)試驗收后,做好移交準(zhǔn)備工作。
6.編制依據(jù)
6.1電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50310-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設(shè)計審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.4工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計劃審批表(gt/qr15-07)
8.5工程施工進(jìn)度計劃審批表(gt/qr15-08)
8.6分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)
8.7分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)
第2篇 施工電梯安裝安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工必須有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,在井道腳手架上作業(yè)時,必須系安全帶,不得向下拋物,并防止工具、材料等物件從縫中跌落。
3、電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈保持一定的亮度,照明電源要用低壓36伏,燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。
4、各類電動工具、機具必須安裝接漏電開關(guān),電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口,離開現(xiàn)場,便于切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖。
5、電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管經(jīng)常整理、檢查、防止磨損、拉斷和漏氣,漏電打火現(xiàn)象,進(jìn)行電焊氣割工作時,要有防火措施,指定專人監(jiān)護(hù)熄滅余火。
6、電梯調(diào)試運行期間,必須統(tǒng)一指揮,專人操作,嚴(yán)禁亂送電亂操作。
7、轎箱運行前,必須經(jīng)鉗工對轎箱導(dǎo)軌,對重、強輪、抱閘等機械部分,經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后,方可投入使用。
8、各種安全開關(guān)、限拉開關(guān),須經(jīng)模擬動作實驗后方可送電。
9、檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護(hù)。在通電電器接線端子附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。
10、每天工作結(jié)束人離去前。必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人所以開動。
11、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載力大于15噸/㎡移膠篤潯礱娌黃蕉炔淮笥0毫米,并有排水設(shè)施。
12、基礎(chǔ)四周5米內(nèi),不得開挖坑井,30米內(nèi)不得進(jìn)行對基礎(chǔ)有較大振動的機械施工。
13、為保證電梯的整體穩(wěn)定性,電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線離建筑物外墻的距離選用較小的安裝尺寸。
14、電梯應(yīng)單獨安裝接地保護(hù)和避雷裝置,并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好,要求其接地電阻符合有關(guān)規(guī)定。
15、導(dǎo)軌架的不垂直度不超過起高度的萬分子五。安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進(jìn)行測量,同時調(diào)整導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距和最低附壁點高度不超過原廠的規(guī)定。
16、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距和最低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。
17、對電梯供電的專設(shè)閘箱應(yīng)設(shè)在底架近旁,便于操作的位置,柜電容量應(yīng)滿足電梯直接起動的要求,其他電機、電器裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18、電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄,各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整堅實,出入口的欄桿應(yīng)安全可靠,全行程四周不得有危害安全云運行的障礙物,并應(yīng)支塔必要的保護(hù)屏障。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。
1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中，嚴(yán)禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動火應(yīng)辦理用火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1. 7設(shè)備拆箱、搬運時，拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。
1. 8長形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時，架樣板木方的木質(zhì)，強度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時，鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大，必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應(yīng)用保險繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。
(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點焊，每側(cè)必須上、中、下三點焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時用力不得過猛。
2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷揚機立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時，回繩不得過猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時，嚴(yán)禁摘下吊鉤。
(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時，必須聽從接道人員信號，落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 軌道調(diào)整時，上下必須走梯道，嚴(yán)禁爬架子。
(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。
(3) 無圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝上坎時（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
(4) 機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機房內(nèi)機械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 搬抬鋼架、主機、控制柜等應(yīng)互相配合；在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時，必須站在操作平臺上操作。
(2) 對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進(jìn)行曳引機吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時下方嚴(yán)禁站人。
2. 7井道內(nèi)運行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點應(yīng)符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時，宜采用吊裝工具進(jìn)行。
(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固，不得長時間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進(jìn)深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐；如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴(yán)禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點，操作時必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。
(15) 對于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過急過猛。
(4) 機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運行應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1)慢車運行之前，必須具備以下條件：
①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無畢。
③抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤。
④急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。
(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲器運行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門（欄），掛警告牌。
(5) 若總承包單位（客戶）在初次運行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
(7) 慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運行。
(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車（與對重交錯0位置，以及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開關(guān)，再次運行前，方可恢復(fù)。
(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。
(10) 對于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時，必須使相鄰電梯工作時間錯開。
(11) 轎廂上行時，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。
(13) 在機房內(nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁手扶。
3.2 快車準(zhǔn)備及快車運行（試車）應(yīng)遵守以下規(guī)定：
快車運行之前，上述慢車運行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結(jié)束后，快車運行還必須具備以下條件：
（1） 經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。
（2） 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。
（3） 各層廳門完全關(guān)閉，機、電鎖作用可靠。
（4） 快車運行中，轎頂不得站人。
（5） 電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 在機房工作時，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2) 盤車時，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動作方式，隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
(3) 在各層操作時，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
(4) 電梯的動力電源有改變時，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機燒毀。
(5) 冬季試梯，曳引機應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。
第4篇 施工電梯安裝與拆卸安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作：
1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
1.2清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。
1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度，必須符合說明書的要求。
1.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。
1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。
1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試（或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗，高度不得超過4m，梯籠上不得有人）。出廠說明有明文規(guī)定者，按說明書的規(guī)定執(zhí)行。
2安裝與拆卸：
2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。
2.2在安裝和拆卸時，嚴(yán)禁超過“架設(shè)荷載量（即無配重時的載荷量）”的規(guī)定。
2.3用起重機安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超過四節(jié)。
2.4在安裝與拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準(zhǔn)開動梯籠。
2.5當(dāng)拆卸井架時，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。
2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。
2.7安裝時，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。
2.8雨天，霧天及五級以上大風(fēng)的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準(zhǔn)雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。
