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有哪些
吊索具安全管理規(guī)程
一、安全責(zé)任
1. 吊索具的使用者應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解其操作和安全規(guī)定。
2. 管理部門應(yīng)定期檢查吊索具，確保其處于良好狀態(tài)。
3. 工作現(xiàn)場負責(zé)人需監(jiān)督吊裝作業(yè)，防止違規(guī)操作。
二、選擇與使用
1. 根據(jù)負載重量和形狀選擇合適的吊索具。
2. 禁止超載使用，確保吊索具的安全工作負荷不被超過。
3. 使用前檢查吊索具是否有損壞，如磨損、裂紋等。
三、操作規(guī)范
1. 吊裝過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
2. 不得將吊索具繞在人體或設(shè)備上。
3. 操作時保持視線清晰，避免視線遮擋。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期進行清潔，清除污垢和腐蝕物。
2. 存儲時應(yīng)放在干燥、無腐蝕環(huán)境，避免陽光直射。
3. 對于損壞的吊索具應(yīng)及時更換，不得修補后繼續(xù)使用。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)吊索具異常應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并采取相應(yīng)措施。
2. 制定并演練吊裝事故應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
模板
吊索具安全管理流程
1. 訓(xùn)練與認證：員工在上崗前接受吊索具安全操作培訓(xùn)，通過考核后獲得操作資格。
2. 選擇與檢查：作業(yè)前由專人負責(zé)檢查吊索具，確認其適用性和安全性。
3. 操作執(zhí)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進行吊裝，現(xiàn)場監(jiān)督確保合規(guī)。
4. 維護記錄：建立吊索具保養(yǎng)記錄，跟蹤其使用狀況。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急小組，定期評估和更新應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
吊索具安全管理體系
1. 制定完整的吊索具安全政策，明確各級人員職責(zé)。
2. 建立安全操作規(guī)程，確保所有操作人員熟知并遵守。
3. 實施定期檢查制度，確保吊索具的完好性。
4. 提供必要的個人防護裝備，保障作業(yè)人員安全。
5. 通過內(nèi)部審核和外部審計，持續(xù)改進安全管理體系。
6. 鼓勵員工參與安全改進活動，提升整體安全意識。
本規(guī)程旨在規(guī)范吊索具的使用、管理與維護，以減少作業(yè)風(fēng)險，確保生產(chǎn)安全。各相關(guān)部門和員工應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
吊索具安全管理規(guī)程范文
1、目的
為規(guī)范吊索具管理，確保吊索具使用安全可靠，制定本規(guī)定。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于公司各單位用于起吊重物的吊索具的管理工作。
3、引用文件、術(shù)語定義
3.1鋼絲繩吊索：插編索扣 gb/t16271-2009
3.2起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 gb/t5972-2009
3.2起重吊鉤 gb/t10051-2010
吊索具：在生產(chǎn)過程中,用于起重吊運作業(yè)的鋼性取物裝置稱為吊具，如：吊鉤、抓斗、專用吊具等。
把系結(jié)工件的撓性工具稱為索具，如：鋼絲繩、環(huán)鏈、合成纖維吊裝帶等。
端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。習(xí)慣把吊具與索具合稱為吊索具。
4、職責(zé)
3.1設(shè)備管理員負責(zé)制定本制度，并監(jiān)督各單位落實。
3.2安全員（兼職）負責(zé)對各使用單位吊索具的日常監(jiān)管。
3.3各使用單位負責(zé)落實本制度，按照崗位操作規(guī)程安全作業(yè)。
5. 吊索具的分類
吊索具分為金屬吊索具和合成纖維吊索具兩大類。
5.1金屬吊索具主要有：鋼絲繩吊索類、鏈條吊索類、吊裝帶吊索類、卸扣類、吊鉤類、吊鉗類、 磁性吊具類。
5.2合成纖維吊索具有：以棉綸、丙綸、滌綸、高強高模聚乙烯纖維為原材料生產(chǎn)的繩類和帶類吊具。
6.吊索具使用管理
6.1外購的吊索具由專業(yè)廠家按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗，具有合格證和維修、保養(yǎng)說明書的產(chǎn)品。
6.2選擇吊索具規(guī)格時，必須把被吊物體的重量、外形尺寸、極限工作力的要求及工作環(huán)境等外界因素考慮在內(nèi)。、
6.3采購的吊索具進廠后由設(shè)備管理員主導(dǎo)，技術(shù)、質(zhì)量、使用單位共同驗收，并建立登記臺賬。
6.4嚴禁超負荷使用。
6.5無標(biāo)記的吊索具未經(jīng)確認，不得使用。
6.6不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊具。
6.7不準(zhǔn)從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。
6.8作業(yè)前應(yīng)對吊具（含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置）與索具進行檢查，當(dāng)確認完好，功能正常時方可投入使用。
6.9栓掛前，應(yīng)確認吊重物物上設(shè)置的起重栓掛連接點是否可靠。
6.10吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全工作載荷。
6.11作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，在吊有棱角的重物時，在吊重物與吊索的接觸處應(yīng)加保護襯墊。
6.12起重機吊鉤的吊點，應(yīng)保持與吊重物重心在同一條鉛垂線上，使吊重物處于平衡狀態(tài)時方可起吊。
6.13吊具提升重物時，應(yīng)力求各分支受力均勻，之間夾角一般不超過90度，最大不得超過120度。
6.14起吊重物時，應(yīng)根據(jù)重量選擇適當(dāng)?shù)牡蹙?，吊鏈上環(huán)掛入起重機鉤頭后應(yīng)保持吊鏈垂直狀態(tài)，嚴禁用小吊鏈環(huán)掛在起重機大鉤頭上。
7.吊具索具的日常管理
7.1吊索具使用原則是“誰使用，誰管理，誰負責(zé)”。
7.2各車間應(yīng)建立吊索具臺賬，并分類編號，統(tǒng)一存在車間指定區(qū)域。
7.3每個班組使用的吊具索具應(yīng)指定專人管理和保養(yǎng)，未經(jīng)同意其他人員不得使用。
7.4不同的吊索具應(yīng)分類存放，存放點應(yīng)有選用規(guī)格與對應(yīng)的載荷標(biāo)牌，并遠離潮濕、腐蝕、高溫的地方。
7.5不得將重物壓在吊具與索具上。
8.吊索具的日常檢查
8.1使用者在使用前應(yīng)對所使用的吊具按完好要求進行檢查，確認無缺陷時方可使用。
8.2對檢查中發(fā)現(xiàn)存在缺陷的吊具，應(yīng)及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)，并與完好吊具分開，避免誤用。
8.3各車間按照每種吊索具技術(shù)要求定期組織專人對本單位使用的吊具逐件進行檢查，并填寫檢查記錄。
8.4對檢查發(fā)現(xiàn)的存在缺陷的吊索具，應(yīng)及時予以更新，并將存在缺陷的吊索具進行報廢處理。
9.吊索具的報廢
9.1對于吊鉤、卸扣、鋼絲繩等報廢依據(jù)參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)實施。
9.2對于變形、磨損等嚴重的吊索具，應(yīng)及時停止使用，報廢銷毀。
9.3吊索具實行每月檢查制度，由使用單位、設(shè)備部等部門技術(shù)人員進行定期檢查。
10、形成的文件、記錄
10.1《吊索具臺賬》 編號：aqjl-07-05
10.2《吊索具檢查記錄》 編號：aqjl-07-06
第2篇 吊索具安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)是必須根據(jù)吊物的重量、何種開關(guān)等選用合適的吊索具。
(2)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
(5)使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①斷股或使用時斷絲速度增大;
②在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%;
③出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象;
④鋼絲繩直徑減小7%~10%;
⑤鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認安全。
