有哪些
煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)方案規(guī)程
煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)是保障煤礦生產安全的關鍵組成部分，它涵蓋了多個方面，包括：
1. 實時監(jiān)控：系統(tǒng)應能實時監(jiān)測井下環(huán)境參數(shù)，如氧氣含量、甲烷濃度、溫度、濕度等。
2. 事故預警：通過數(shù)據分析，系統(tǒng)應能預測潛在危險，提前發(fā)出預警，以便采取預防措施。
3. 人員定位：系統(tǒng)需具備精確的人員定位功能，以便在緊急情況下快速確定人員位置。
4. 應急響應：系統(tǒng)應具備應急響應機制，如自動切斷危險區(qū)域電源，啟動緊急撤離程序等。
5. 數(shù)據記錄與分析：系統(tǒng)應能記錄并分析歷史數(shù)據，以優(yōu)化安全管理策略。
6. 通信系統(tǒng)：確保井上井下通信暢通，以便及時傳遞信息和指令。
模板
煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)方案設計
1. 系統(tǒng)架構設計：采用分布式架構，將監(jiān)控中心、井下傳感器網絡和地面控制站緊密結合。
2. 硬件配置：選用耐高溫、抗壓、防爆的設備，確保在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行。
3. 軟件開發(fā)：定制化開發(fā)監(jiān)控軟件，實現(xiàn)數(shù)據采集、處理、報警、報告等功能。
4. 安全標準合規(guī)：系統(tǒng)設計需符合國家及行業(yè)相關安全標準，如《煤礦安全規(guī)程》等。
5. 培訓與維護：定期對操作人員進行培訓，確保其熟練掌握系統(tǒng)操作，并進行定期維護保養(yǎng)。
標準
煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)實施方案
1. 系統(tǒng)安裝：由專業(yè)團隊進行，確保所有傳感器正確安裝在關鍵位置，通信線路暢通。
2. 系統(tǒng)測試：在正式運行前進行全面測試，驗證各項功能的準確性和可靠性。
3. 運行管理：制定詳細的操作規(guī)程，明確責任人，確保系統(tǒng)正常運行。
4. 數(shù)據管理：建立數(shù)據管理制度，定期備份，防止數(shù)據丟失。
5. 定期評估：對系統(tǒng)性能進行定期評估，根據評估結果調整優(yōu)化。
6. 應急預案：制定應急預案，包括系統(tǒng)故障時的備用方案和人員疏散流程。
總結，煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)的建設旨在提升煤礦安全水平，減少事故風險。通過全面的監(jiān)控、預警、定位和應急響應，結合科學的數(shù)據管理和嚴格的運行管理，我們將不斷提升煤礦的安全運營能力，為礦工的生命安全和生產效率提供堅實保障。
煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)方案規(guī)程范文
第1篇 煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)方案規(guī)程
煤礦安全生產是關系到煤炭工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的頭等大事,在黨和國家的關懷下,全國煤礦安全生產自80年代以來,出現(xiàn)了逐步好轉的趨勢。但是,由于許多方面的問題還未得到很好解決,煤礦事故多、傷亡大,我國煤礦的百萬噸死亡率仍然遠遠高于世界一些發(fā)達國家。2004年1月13日,國務院第397號令公布了《安全生產許可證條例》,自公布之日起施行。這對煤礦企業(yè)來說是一件大事。《條例》對于嚴格規(guī)范安全生產條件,進一步加強安全生產監(jiān)督管理,防止和減少生產安全事故,將會發(fā)保障作用。
我國煤炭行業(yè)中的大多數(shù)企業(yè)都已經或正在進行煤炭安全監(jiān)控系統(tǒng)的建設,這些系統(tǒng)的建立在實現(xiàn)安全生產的過程中起到了重要的作用,但是由于各種系統(tǒng)建于不同的時期,使用了不同的技術,各個系統(tǒng)之間無法進行有效地集成,使得安全生產監(jiān)測監(jiān)控信息不能很好的整合利用,將安全生產監(jiān)測監(jiān)控信息及時、準確的傳送到各級相關人員手中,缺乏有效地手段。
為了有效地解決上述情況,使我國煤礦具有較強的國際競爭基礎和實力,這就使得煤礦企業(yè)需要一套煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠采集煤礦內部已有的多個系統(tǒng)中的相關數(shù)據,可以針對眾多系統(tǒng)中的繁雜數(shù)據,建立多種安全數(shù)據計算模型,并且可以根據數(shù)據模型進行分析,在發(fā)現(xiàn)險情的時候能夠及時的發(fā)送相關信息給相關人員,這就能夠使得相關人員及時動態(tài)的掌握危機情況,從而能夠對危機進行正確的應對措施,除了系統(tǒng)能夠自動進行危情預警之外,系統(tǒng)同時提供了wap應用,使用人員可以主動地通過手機進行查詢相關的數(shù)據,從而能夠主動地了解相關情況,并且可以提前根據相關情況進行業(yè)務調整。
應用現(xiàn)在社會上流行的系統(tǒng)設計理念和先進的開發(fā)技術進行系統(tǒng)開發(fā);能夠正確及時的采集煤礦企業(yè)中相關系統(tǒng)的數(shù)據,并且進行快速及時的數(shù)據統(tǒng)計分析,根據分析結果,準確的進行不同危情等級的報警。充分利用當前先進的通信網絡以及信息技術,能夠實現(xiàn)及時采集數(shù)據,全方位的進行數(shù)據分析,全天候進行數(shù)據處理,通過sms短信能夠實時的將分析結果,根據不同的危情等級發(fā)送到不同的責任人手中,為有效地預防事故提供輔助手段。
系統(tǒng)的設計遵從以下幾個原則:
易用性
這是系統(tǒng)的中心。以實際需求為出發(fā)點,以方便使用為原則,前臺界面友好,后臺管理部分可以靈活地對參數(shù)進行設置和調整。
及時性
這是系統(tǒng)的根本,系統(tǒng)能夠根據用戶的參數(shù)設置,及時在不同的時間段的從不同的系統(tǒng)中采集到相關數(shù)據。
安全性
基于國際通用安全標準,全面考慮系統(tǒng)安全性
可持續(xù)性
系統(tǒng)基礎架構堅實,應用平臺可延伸,功能可擴展
可靠性
采用技術成熟、高可靠性應用系統(tǒng),保證系統(tǒng)的正常運行,并能適應可預想的異常情況。
高性價比
考慮到本系統(tǒng)企業(yè)的特殊性,系統(tǒng)設計從服務器處理能力、網絡傳輸能力、軟件系統(tǒng)效率等角度綜合分析,合理設計結構、配置,保障服務質量。在滿足用戶需求與系統(tǒng)的高性能、高可靠性的前提下,盡量避免采用昂貴的設備,以降低用戶的投資。
通過以下幾個方面保證系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效的性能:
嚴格的權限控制
采用嚴格的用戶權限控制機制,確保系統(tǒng)數(shù)據的安全。
多線程的數(shù)據采集
針對企業(yè)內部數(shù)據,采用多線程進行采集。
高效的數(shù)據庫設計
針對煤礦企業(yè)系統(tǒng)以及數(shù)據的特殊性,對數(shù)據庫進行高效設計,以確保數(shù)據庫結果的合理性。
靈活的模型建立方式
系統(tǒng)采用靈活的建立方式,用戶可以針對不同的情況建立多套數(shù)據模型,系統(tǒng)將會根據用戶建立的數(shù)據模型進行數(shù)據處理。
1.4 技術路線
本平臺建設采用j2ee平臺,遵循業(yè)內先進的java標準,并可依據該平臺提供_ml、soap、web service、ejb等多種接口。
針對不同的企業(yè)用戶,系統(tǒng)支持oracle、sql server、mysql等關系型數(shù)據庫系統(tǒng),應用服務中間件也可以選擇tomcat或其他付費的中間件平臺。
該系統(tǒng)主要分為四大模塊:wap業(yè)務模塊、短信業(yè)務模塊、后臺管理模塊、視頻監(jiān)控模塊。
wap應用模塊,主要是對采集到得數(shù)據以及分析結果進行展現(xiàn),具有相應權限的人員可以通過手機查詢到自己所需要的相關數(shù)據。
短信業(yè)務模塊則可以通過發(fā)送短信的方式提交查詢請求和接收系統(tǒng)自動發(fā)送警報信息。
后臺管理模塊包括數(shù)據采集,數(shù)據分析等功能。數(shù)據采集主要負責采集煤礦企業(yè)各系統(tǒng)的相關數(shù)據,采集數(shù)據采用參數(shù)化方式,用戶可以對參數(shù)自己進行設置;數(shù)據分析主要是針對采集過來的數(shù)據,根據提前建立的數(shù)據模型,對數(shù)據進行快速分析,并且給出分析結果,以及根據結果給出相關建議。
后臺管理模塊同時還負責整個系統(tǒng)的維護,在后臺管理模塊中可以對用戶進行權限控制、數(shù)據分析模型的建立、數(shù)據采集方式參數(shù)的維護等等。
二期規(guī)劃還將實現(xiàn)手機與既有視頻監(jiān)控系統(tǒng)的對接,逐步實現(xiàn)通過手機就可以對生產環(huán)節(jié)進行監(jiān)控的功能。
1系統(tǒng)拓撲圖
主要提供給管理人員通過手機終端,以wap的方式對各種監(jiān)控數(shù)據進行查詢,系統(tǒng)把定時采集到的數(shù)據自動記錄在數(shù)據庫系統(tǒng)中,供管理人員查詢。
用戶可以在該模塊對已經采集到的數(shù)據,按照不同的采集對象、采集時間等進行查詢。
用戶可以在該模塊對系統(tǒng)對采集數(shù)據所做出的分析結果,根據不同的危情等級進行查詢。系統(tǒng)能夠對某一歷史時段的數(shù)據參數(shù)進行分析,形成相關的統(tǒng)計圖表。
用戶可以在該模塊查看分析出來的危情信息已經發(fā)送到那些相關人員。
利用通信運營商的短信業(yè)務功能接口,在系統(tǒng)中通過短信實現(xiàn)數(shù)據的查詢和預警功能。
在系統(tǒng)中設定固定的接入號碼,發(fā)送短信到某個號碼,可以以短信的方式收到相關的監(jiān)控數(shù)據信息。
在系統(tǒng)自動采集數(shù)據的過程中,一旦數(shù)據超過警戒值,系統(tǒng)自動向預先設定的手機發(fā)送警報信息,同時將采集到的監(jiān)控數(shù)據一并發(fā)送。
未來,借助3g技術的不斷推廣應用,系統(tǒng)還將實現(xiàn)現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)與手機的對接,將視頻監(jiān)控系統(tǒng)采集到的視頻信息在手機上實現(xiàn)實時播放。初步規(guī)劃,手機與視頻監(jiān)控系統(tǒng)的對接將在二期進行建設,不在本次建設目標之內。
3.4.1.1組織目錄
該模塊主要用于對企業(yè)組織結構以及人員進行維護,管理人員可以在該模塊對組織結構或者人員進行添加、刪除、修改、授權等操作。
3.4.1.2角色管理
該模塊主要用于對系統(tǒng)角色進行維護,管理人員可以在該模塊進行角色的添加、刪除、修改等操作。
3.4.1.3角色授權
該模塊主要用戶維護角色具有的權限,管理人員可以在該模塊對角色的權限進行相關設置。
3.4.1.4參數(shù)維護
該模塊可以對系統(tǒng)的一些常用參數(shù)進行設置,如數(shù)據庫備份的方式、數(shù)據遷移包含的表、遷移間隔時間、數(shù)據庫備份間隔時間等等。
3.4.1.5數(shù)據采集維護
采集對象維護
該模塊主要對需要進行數(shù)據采集的系統(tǒng)進行參數(shù)維護,根據不同的接口類型進行不同的參數(shù)維護,如:采集對象名稱、接口地址、用戶名、密碼等等
采集參數(shù)維護
該模塊主要是針對不同的采集對象,可以進行不同的參數(shù)維護,如采集開始時間、間隔時間、線程數(shù)量等等。
3.4.1.6數(shù)據分析維護
安全指標參數(shù)維護
該模塊主要是按照國家煤礦企業(yè)的安全指標標準或者企業(yè)內部的指標標準進行維護。
分析模型維護
該模塊主要針對不同的分析對象,建立不同的數(shù)據分析模型,不同的數(shù)據模型可以體現(xiàn)出不同的危情等級。
3.4.1.7數(shù)據分析參數(shù)維護
該模塊主要對數(shù)據分析模塊進行參數(shù)設置,如不同數(shù)據的分析時間段、分析結果發(fā)送方式、危情等級的設置等等。
3.4.2數(shù)據采集模塊
該模塊是實時運行系統(tǒng),該系統(tǒng)自動根據參數(shù)維護中的采集對象以及采集方式,在多線程的方式自動進行數(shù)據采集。
3.4.3數(shù)據分析模塊
該模塊主要負責對采集到得數(shù)據進行分析,按照在系統(tǒng)中建立的數(shù)據分析模型,對數(shù)據進行統(tǒng)計分析,能夠分析出不同等級的危情結果,并且將分析結果按照系統(tǒng)參數(shù)的設置進行發(fā)送到相關人員的手機上。
3.4.4統(tǒng)計分析
該模塊主要是對于已經分析出來的歷史,根據一定的條件,對其進行統(tǒng)計分析,并將統(tǒng)計分析結果以曲線圖、柱狀圖、餅狀圖等圖形化形式顯示出來,用戶可以根據分析結果,總結出相應的規(guī)律,從而能夠對以后的情況及時做出相應的措施。
3.4.5數(shù)據整理
3.4.5.1數(shù)據遷移
系統(tǒng)在長期運行的狀態(tài)下,會采集到較大數(shù)量級的數(shù)據,這將不可避免的降低系統(tǒng)的運行效率,為了能夠保證系統(tǒng)高效、快速的運行,用戶可以在該模塊,對于那些不經常使用的數(shù)據進行遷移,從而能夠使得系統(tǒng)一直快速運行。
3.4.5.2數(shù)據備份
該模塊可以根據系統(tǒng)設定,自動或者手工的對數(shù)據庫進行備份。
3.4.6系統(tǒng)日志
該模塊可以查詢用戶在系統(tǒng)使用中的任何操作,包括操作內容,操作時間等等。
第四章 設備配置建議
4.1 硬件配置建議
名稱
角色
推薦配置
數(shù)量
備注
數(shù)據庫服務器
存儲數(shù)據信息
2.0g_2/8g/146g_3
1
數(shù)據采集、短信網關服務器
采集企業(yè)內部各系統(tǒng)的相關數(shù)據,實現(xiàn)短信業(yè)務接口
2.0g_2/4g/146g_3
1
wap/web管理服務器
面向手機用戶提供界面展現(xiàn)
2.0g_2/4g/146g_3
1
網絡環(huán)境
請用戶自備
圖表2硬件配置建議表
4.2 軟件配置
名稱
備注
windows server系列操作系統(tǒng)
可選windows 2003/2008 server系列操作系統(tǒng),按照服務器的數(shù)量進行配置
mysql數(shù)據庫
mysql是免費的開源數(shù)據庫系統(tǒng),亦可考慮付費的商用關系數(shù)據庫系統(tǒng)。
apache tomcat 等web中間件
提供http、webservice等web服務,apache tomcat是免費的,亦可考慮付費的商用中間件平臺,如bea的weblogic
第2篇 煤礦測井安全生產操作規(guī)程
一、出發(fā)前的準備
1、測井前應有地質方面填寫的《測井通知書》。
2、測井方面接到通知書后,應根據測井任務應對鉆孔地質情況及鄰孔測井資料進行分析研究,并采取相應的技術措施。
3、必須對所用的儀器設備、車輛等進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障,應在出發(fā)前予以修復和更換,不準帶病運轉。
4、出發(fā)前應有專人清點所需要的工具、器材是否齊全。
二、鉆孔準備與要求
1、鉆場設計與布置,一般應有15m以上工作場地和車輛進出的通道,以保障測井工作的順利進行。
2、終孔深度必須保證測井探測器能下到最下目的層以下3m;終孔直徑應大于下井儀器外徑20mm。
3、測井前,應將與終孔時相同的鉆具下到井底進行沖孔,使全孔井液均勻,孔內暢通,并在測井人員和設備到達井場后提鉆。
4、對泥漿的一般要求:能保護井壁,含砂量小于5%,粘度不大于30秒,密度不大于1.3。
5、測井工作中,因孔壁膨脹、掉塊,有可能使下井儀器設備被擠夾時,鉆探方面應根據測井人員的要求進行沖孔。
6、測井期間,鉆探方面必須留有以備沖孔和處理孔內事故的鉆探設備及值班人員。防寒、防暑、防雨、避雷等設施必須完好。
7、測井時,鉆探方面不得作危及測井人員與儀器設備安全和影響測井工作進行的任何事情。
三、鉆場布置與要求
1、絞車與井口滑輪必須安裝穩(wěn)固,輪槽應垂直與絞車滾筒軸線中點,兩者間的距離,一般應大于10m。
2、地面電源線于測量線必須分開布放,并有防止踏破、刮斷等措施。儀器和設備要安裝平穩(wěn),接通電源前,應檢查線路是否正確,各個開關、旋鈕是否在安全位置。
3、準確丈量記錄點至電纜零記號的距離。使用與鉆探統(tǒng)一的深度起算點。準確計算各種曲線的起算深度。
4、下井儀器接上電纜后應與地面儀器設備一起通電檢查,運轉正常后方可下井。
第四節(jié)現(xiàn)場測井放射源使用操作規(guī)程
1、現(xiàn)場使用的放射源必須有專人負責,領送放射源時,嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù),認真填寫記錄。
2、現(xiàn)場操作放射源時,工作人員必須配代防護用品和工具,嚴禁用手直接接觸放射源。
3、儀器下井前,認真檢查源室是否可靠,方可下井工作。
4、放射源在現(xiàn)場使用前后,源罐必須加鎖,存放安全處,嚴防發(fā)生丟失事故。
5、在檢查和更換放射源時,最少有兩人參加,盡量縮短操作時間。
第3篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經過專門訓練,并經考核合格取得有關部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領取爆破材料,領取時要認真檢查爆破材料的質量和數(shù)量。
三、炮孔未經驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料,應用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內運送炸藥和起爆器材時,應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應放在安全地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應分開堆放。
八、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時,工作面應有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前,應檢查裝藥器的各部位是否完好,風管接頭是否牢固,裝藥時缸內氣壓應保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導體性的塑料管。
十一、孔內裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應采取有效防范措施后,方可進行裝藥、爆破。
十三、導爆索固定在炮孔中后,應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導爆索聯(lián)接搭頭應用黑膠布纏結實,搭接長度不應小于10厘米。
十六、當導爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設導爆索網路時,不應將其繞成環(huán)狀或結成扣,在有交叉的導爆索部分,兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數(shù)不應少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。
4、爆區(qū)網路全部聯(lián)接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴重影響爆破效果時,應采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時,應采用微差或秒差起爆,不應同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應放警戒,樹立明顯的警戒信號和標志,并將設備和人員轉移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香,不應使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時,應及時采取有效措施進行處理,否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應根據爆破孔深和孔數(shù)領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內運送,應由專人背運。
6、所領爆破材料不應亂丟亂放,應放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行,其數(shù)量應不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時,只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質炮棍全面詳細地檢查炮孔內有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導火線或導爆管,另一只手裝填,應不使導火線和導爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應該做好如下準備工作
①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉移到安全地點,各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導爆管爆破的方法和注意事項
①要根據炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領取不同段數(shù)的導爆管進行分段爆破。
②導爆管聯(lián)接。每3-5個導爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。
③導爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結合的聯(lián)接方法。
④導爆管的聯(lián)接應采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導爆管聯(lián)結不應打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數(shù)不應少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。
④爆區(qū)網路全部聯(lián)接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后,方準進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。
第4篇 煤礦安全隱患排查措施規(guī)程
新亞煤礦位于鄂托克旗棋盤井鎮(zhèn)北,行政隸屬棋盤井鎮(zhèn)。井田面積1.3494km?，F(xiàn)開采16號煤層。煤層厚度約為4.33m。屬瓦斯礦井。設計生產能力60萬噸/年。
隨著產業(yè)政策的調整,實現(xiàn)“以人為本,安全第一”的發(fā)展形勢。我們結合煤礦自身的實際情況,從水、火、瓦斯、煤塵、頂板等方面進行安全隱患的排查和治理。
一、 防水:
我們按月、按季度核實周邊老窯及采區(qū)的積水情況和分布范圍。在生產過程中加強地面及井下水文地質動態(tài)觀測。同時在井下按月實測繪圖,掌握可靠的第一手資料。掘進過程中堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,避免透水事故的發(fā)生。
地面加強井口防洪,挖排水溝和砌防洪壩,地表影響行洪的裂縫或塌陷區(qū),及時進行回填,防止雨季洪水淹井。
二、 防瓦斯:
本礦雖屬瓦斯礦井,但我礦還是按高瓦斯礦井管理。
首先,按正規(guī)的采掘工藝布置巷道,加強通風管理。每個工作面都安裝了瓦斯和一氧化碳傳感器。主扇和局扇以及風門都安設開停、開關傳感器。同時礦井設有專人負責的通風科和瓦檢員,每班跟班進行瓦斯檢測。另外,凡是隊長以上的管理人員都配置了便攜式瓦檢器,隨時隨地進行瓦斯檢測或校對瓦斯傳感器。對瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止生產活動,進行瓦斯的排放。
三、 防火:
1) 回采工作面采用后退式回采的順序,減少區(qū)段煤柱的尺寸,提高回采率。工作面回采結束后,立即砌筑永久密閉封閉采空區(qū)。
在工作面回采過程中,為預防采空區(qū)的自燃發(fā)火,我們還利用黃泥注漿泵以及阻化劑噴射泵對采空區(qū)進行噴灑。
2) 防止外因火災方面,我礦嚴格按爆破材料的管理規(guī)定進行爆破,同時按規(guī)定配置等級合格的電器設備和電纜等。
3) 對火災隱患嚴重地點,配備足夠數(shù)量的滅火器材。如二氧化碳滅火器、沙箱等。
四、 防煤塵:
1) 井下爆破采用水炮泥。
2) 定期沖洗巷幫,對主要積塵巷道派專人進行打掃。
3) 建立井下灑水滅塵系統(tǒng)。如消防灑水管路、隔爆水棚、隔爆水幕、以及運輸設備轉載點灑水噴霧等降塵措施。
五、 頂板:
1) 主要巷道進行錨噴,以堅固頂板和巷幫。
2) 采煤工作面利用液壓支架支護,全部垮落法管理頂板。
3) 掘進工作面在頂板完整的情況下,采用錨桿支護,錨距0.8m,頂板破碎時,采用棚架支護。
4) 另外,在對煤礦隱患治理方面,我礦還從員工培訓和管理上下功夫。
5) 所有員工都必須經過礦方的培訓學習和考核,同時還必須經過專門發(fā)證部門的培訓和考核,取得合格證書,持證上崗。
6) 管理人員跟班指揮。發(fā)現(xiàn)隱患及時排查處理。
第5篇 非煤礦山浮選機工安全操作規(guī)程
1、開車前應做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
（4）檢查安全防護裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機開車后運轉正常球磨機才能開車。
（2）起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
（3）不準用濕手觸摸電器開關或電器設備，禁止運轉中更換皮帶，嚴禁機油或雜物落入槽內。
（4）隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內注油一次。
（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當?shù)恼{節(jié)，以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機必須經過充分循環(huán)后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關閉水門。
（3）無通知突然停電時，應立即拉下閘刀開關停止加藥劑，關閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第6篇 煤礦掘進工區(qū)安全生產變化管理響應機制規(guī)程
為加強礦井安全生產變化的管理,掌握現(xiàn)場變化情況,實現(xiàn)主動超前預測變化、科學減少變化、有效控制變化,真正把變化落實在基層、落實在現(xiàn)場,著重從人員、時段、“三工”、環(huán)境變化四個方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,構建透明、簡明、高效的安全生產體系,實現(xiàn)變化條件下的安全生產,特制定本規(guī)定。
一、 人員變化
(一) 新工人入礦
由培訓中心進行專業(yè)技術培訓,經考試合格,取得相應安全資格,方可持證上崗。
由單位組織學習相關規(guī)程措施,經考試合格后,方可從事施工作業(yè)。
簽訂師徒協(xié)議,在師傅帶領和指導下進行作業(yè),并做到同上同下。
(二) 借調人員
本專業(yè)內借調人員,由借用單位組織學習規(guī)程、措施,并經考試合格后,方可上崗工作。
跨專業(yè)借調人員,必須由培訓中心進行專業(yè)技術培訓,經考試合格,取得安全資格證后,方可上崗工作。
(三) 離崗返崗人員
離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓、旅游等離崗一周及以上人員。
離崗返崗人員上崗前,單位必須重新傳達學習措施,并由本人簽字確認。
單位值班領導或負責分工的班組長必須向其交待本班組施工現(xiàn)場安全重點和注意事項。
(四) 人員變化管理由單位行政主管負責。
二、 時段變化
(一) 季節(jié)變化
由礦專業(yè)分管負責人牽頭,組織相關專業(yè)技術人員制定針對性措施,并嚴格執(zhí)行。
(二) 重要節(jié)假日的安全控制
1、 安全生產管理部門要加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,確保安全關鍵不失控。
2、 各基層單位要有干部在現(xiàn)場帶班作業(yè),指揮安全生產,并做好安全關鍵把關。井下采掘及輔助單位黨政主管必須有一個值班、下井。
(三) 生產班關鍵時段控制
中、夜班及早班下半班、交接班時間,現(xiàn)場跟班干部、班組長、驗收員、瓦檢員“四員”要加強檢查驗收,把住安全、質量關。
三、 “三工”變化
(一) 工藝變化
生產現(xiàn)場工藝變化,由分管專業(yè)礦長牽頭,組織安全生產部門及技術科召開現(xiàn)場會,并形成紀要。技術科根據現(xiàn)場會紀要,編制針對性安全技術措施,并組織職工進行學習和考試。
(二) 工序變化生產現(xiàn)場工序變化,由單位行政主管親自安排,做好工序調整工作。
(三) 工具變化現(xiàn)場使用的工具變化,必須由供應部門向使用單位提供質量合格的生產工具,及時調換質量不合格的工具;工具使用人員必須按使用說明正確使用,有權拒絕使用質量不合格工具。
(四) “三工”變化由礦專業(yè)分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現(xiàn)場負責人,根據職責權限負責。
四、 環(huán)境變化
(一) 施工地點變化
由礦長牽頭召開現(xiàn)場全,安全生產部門及施工隊長、技術科參加活動,并形成會議紀要。技術科根據會議紀要,編制安全技術措施。
施工隊進入施工地點施工前,必須經過安全生產部門聯(lián)合驗收合格。
技術科負責組織職工進行新的規(guī)程、措施學習和考試,并傳達相關措施。
施工前,各工種崗位必須先檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。正常生產的第一個班次,必須由隊長帶班作業(yè)。
(二) 地質條件變化
掘進工作面出現(xiàn)地質變化時,現(xiàn)場跟班干部向礦高度室和單位值班領導匯報,
組織技術人員召開現(xiàn)場會,研究制定相應的安全技術措施,并形成紀要。
技術科根據現(xiàn)場會紀要,編制針對性安全技術措施。
技術科負責組織參加施工人員學習措施,并進行簽名確認。
安檢站加強現(xiàn)場安全監(jiān)管,并監(jiān)督安全技術措施在現(xiàn)場落實兌現(xiàn),確保地質變化條件下的安全生產。
第7篇 煤礦氣瓶安全操作技術規(guī)程
1、氣瓶使用必須遵守下述規(guī)定：
1.1.禁止敲擊、碰撞，以免損傷和損壞氣瓶。
1.2.冬天瓶閥凍結時，宜用熱水或其他安全的方式解凍，不準用明火烘烤，以免氣瓶材質的機械特性變壞和氣瓶內壓增高。
1.3.氣瓶不得靠近熱源?？芍⒅細怏w氣瓶，與明火的距離一般不得小于10m。對于發(fā)熱量大的熱源，與各種氣瓶的最小距離應以氣瓶瓶壁不可能達到60度為準。
1.4.夏季要防止陽光曝曬。
1.5.瓶內氣體不能用盡，必須留有剩余壓力?？扇細怏w和助燃氣體余壓宜留0.49mpa左右，其他氣體氣瓶的余壓可低些。
1.6.不得用電磁起重機搬運氣瓶。
1.7.盛裝易起聚合反應的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場所。
2、氧氣瓶的使用
2.1.氧氣瓶應戴好安全防護帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。
2.2.氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應將閥門擰緊，注上“空瓶”標記。
2.3.氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應停止使用。
2.4.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。
2.5.氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。
2.6.在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側面；開啟的速度要緩慢，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒。
2.7.冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。
2.8.氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。
2.9.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業(yè)人員修理。
3.乙炔瓶的使用
3.1.乙炔瓶應裝設專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點不固定，移動較多的，應裝在專用小車上。
3.2.嚴禁敲擊、碰撞和施加強烈的震動，以免瓶內多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。
3.3.乙炔瓶應直立放置，嚴禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內的丙酮隨乙炔流出，甚至會通過減壓器而流入椽皮管，這是非常危險的。
3.4.要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。瓶內氣體嚴禁用盡。冬天應留0、1-0、2mpa，夏天應留有0、3mpa的剩余壓力。
第8篇 煤礦導通表使用安全操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 熟練掌握導通儀表的性能和使用方法,確保導通儀表準確可靠和雷管全電阻的安全檢測。
1.2 要經常檢查導通表的使用情況并妥善保管,更換導通表的電池必須在安全場所進行。
1.3 在測量電爆網路和電雷管的電阻時,應嚴格遵守有關的安全操作規(guī)程。
1.4 在特殊情況下,導通儀表長期閣置不用時,應將電池取出,防止因電池腐蝕而影響儀表其它零件。
1.5 導通表表頭罩殼材料是有機玻璃,不可用機溶劑(如酒精、汽油)擦試。
1.6 電阻檢測結束后要及時關閉導通儀表的電源。
2、具體操作
2.1 在開始測量之前,為了保證轉換開關“s”接觸良好,應將轉換開關旋轉幾次。
2.2 零位調整:使用前應檢查指針是否指示零位(左邊∝線上),如果不在零位,即應旋轉調零“a”,使指針指示在零位。
2.3 電雷管電阻的測試。將轉換開關“s”旋至“3ω”或(9ω)檔上,指針即向右偏轉,調節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”(即對準紅△中間),被測電阻一端固定在接線柱“k2”,另一端用手按向接線柱“k3”此時指針的批示值即是未知電阻讀數(shù),見第一條或第二條刻度。
2.4 “k3”是復合結構的接線柱,作為接線柱和按鈕二用。如指針調不到“0ω”時,說明電池電壓不足,應更換新電池。
2.5 導電線測量:將轉換開關“s”旋至“導電線”檔上,指針即向右偏轉,調節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”,被測電阻一端固定于接線柱“k2”,另一端用手按住接線柱“k3”此時指針的批示值即是未知電阻讀數(shù)見第三條刻度。
2.6 夜間測量:如果夜間使用導通操作時,可將照明開關“k1”板向“開”位置。然后重復使用方法的第2、3條按順序操作。
2.7 夜間照明指示燈和線路共用一個電源,白天以及不使用時,要將照明開關板向“關”位置,夜間使用時,照明時間不宜過長,并且應該先開照明燈,然后再調零。
3、運輸、儲存及保養(yǎng)
3.1 導通表在儲存或移動運輸時,必須將儀器蓋密封關閉,在運輸時不使儀器受到劇烈震動和撞擊。
3.2 導通表應存放在空氣中無腐蝕氣體干燥的導通室內。
3.3 導通表若有損壞應及時匯報并送到專業(yè)工廠修理,不得私自拆卸導通儀表。
二o一一年一月
第9篇 煤礦安全生產隱患排查治理方案規(guī)程
為認真落實《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規(guī)定》(國務院第446號令)、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法(試行)》(安監(jiān)總煤礦字〔2005〕133號)、《安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國家安全生產監(jiān)督管理總局第16號令)、《四川省安全生產隱患排查治理監(jiān)督管理辦法》(川辦發(fā)〔2022〕54號)及隱患排查治理有關規(guī)定,進一步規(guī)范隱患排查治理工作,有效防范和減少事故發(fā)生,結合我礦實際,特制定菜子溝煤礦安全隱患排查治理年度計劃方案。
一、工作目標
進一步落實煤礦安全生產工作主體責任,全面排查治理煤礦事故隱患,杜絕重傷以上事故;消滅安全隱患排查治理不到位的現(xiàn)象;提高礦井安全基礎管理水平;提高安全裝備水平,提高職工安全素質和意識,建立和完善隱患排查治理長效機制。
二、加強領導,合理部署
成立安全隱患排查治理工作領導小組
組 長:王海先(礦長)
副組長:楊勝利(總工)、文大春(安全副礦長)、朱萬軍(生產副礦長)、周朝松(機電副礦長)、陳明虎(書記)
成 員:李龍海(機電科長)、謝維彬(通風科長)、龍剛(安監(jiān)科長)、周仕貴(生技科長)、唐富明(調度主任)、劉吉軍(掘進隊長)、陳明遠(采煤隊長)、唐國友(運輸隊長)、劉玉橋(機電隊長)、余福海(通風隊長)。
領導組下設辦公室,隱患排查治理辦公室設在安監(jiān)科,由龍剛兼任辦公室主任,負責隱患排查治理臺帳、登記、整改、回查、銷號等管理工作,總結通報隱患排查治理工作進展情況。
為了把隱患排查治理工作作為年度重點日常工作來抓,成立隱患專項排查治理領導組:辦公室下設五個隱患排查治理專業(yè)組:
1、技術組:負責全礦井技術、圖紙資料、采煤系統(tǒng)、掘進系統(tǒng)、井上井下運輸系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:楊勝利
成 員:周仕貴
2、機電組:負責井上、下機電系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:劉玉橋
成 員: 趙大榮
通風組:負責全礦井通風系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:謝維彬
成 員:王子華、余福海、岳希銀
地測組:負責地測防治水、雨季三防方面隱患排查工作。
組 長:楊勝利
成 員:周仕貴
5、綜合組:負責地面“三防”、物資供應、后勤保障等排查整改工作。
組 長:周建平
成 員:廖大益、陳明江、
三、排查治理時間及內容
(一)排查治理時間:2023年2月至2023年2月。
(二)排查治理內容:在2023年開展隱患排查治理的基礎上,全面排查治理安全生產的各個環(huán)節(jié),各個細節(jié)及其工藝系統(tǒng),基礎設施,技術裝備,作業(yè)環(huán)境,防控手段等方面存在的隱患,以及安全生產體制機制,制度建設,安全管理組織體系,責任落實,勞動紀律,現(xiàn)場管理等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),具體內容:
1、建立健全安全生產責任制及管理制度:煤礦必須依據法律、法規(guī)、國家標準和行業(yè)標準,制定本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。健全崗位安全生產責任制,落實領導干部下井帶班制度,主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員要培訓合格,持證上崗。嚴格執(zhí)行煤礦安全費用提取使用、安全生產風險抵押金交納、建立隱患排查治理各項制度。編制規(guī)程、措施要與井下實際相符,審批符合規(guī)定,井下作業(yè)人員經培訓合格上崗。依法簽訂勞動合同,配備勞動防護用品,入井人員佩戴有效自救器,嚴格執(zhí)行入井人員檢身和出入井人員清點制度。
2、安全基礎工作及教育培訓: 有年度安全教育培訓工作意見、安全培訓計劃,并按計劃認真實施;每季度對單位安全培訓開展情況至少進行一次檢查總結, 建立健全從業(yè)人員安全培訓檔案,實現(xiàn)一人一檔,詳細、準確記錄培訓考核情況。煤礦主要負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員按照規(guī)定參加安全培訓,并取得相應資格證書,特種作業(yè)人員持證上崗。煤礦其他從業(yè)人員按規(guī)定接受安全培訓并考核合格,后方能上崗。從業(yè)人員在本單位內調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時,應當重新接受安全培訓。煤礦實施新工藝、新技術或者使用新設備、新材料時,應當對有關從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓。
3、安全投入:加大安全投入力度,嚴格執(zhí)行國家有關安全費用提取使用的規(guī)定,落實安全投入保障及安全費用提取和使用制度。制定安全費用年度使用計劃,對安全費用按已確定標準及時、足額提取,并按照規(guī)定使用范圍支出,做到專戶存儲、?？顚Ｓ?。風險抵押金的存儲和使用符合《煤礦企業(yè)安全生產風險抵押金管理暫行辦法》規(guī)定。
4、應急管理:應急預案按照規(guī)定進行評審、備案、發(fā)布,按照規(guī)定及時進行修訂。應急救援機構隊伍健全,建立不少于9人的兼職應急救援隊伍,與宜賓市礦山救護隊簽訂救援協(xié)議。按規(guī)定配置救援物資、設備,制定綜合事故應急救援預案,根據礦井事故預防重點,每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練,做到安全管理人員及調度值班人員熟悉應急救援措施,井下作業(yè)人員熟悉避災路線。
5、防超治違打非:制定科學合理的掘進頭面施工年度計劃,礦井生產系統(tǒng)完善可靠,生產布局科學合理,工藝系統(tǒng)、技術裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段、現(xiàn)場管理等方面安全可靠,無超層越界現(xiàn)象。按照核定頭面組織施工,嚴禁“三超”(超能力、超強度、超定員)組織施工;無“非法建設、非法生產、非法經營”現(xiàn)象。
6、“一通三防”:礦井通風系統(tǒng)合理,設施完善可靠。總風量和各作業(yè)點實際風量要達到規(guī)程要求。重點查無風、微風作業(yè)現(xiàn)象,杜絕不合理串聯(lián)通風現(xiàn)象,健全完善瓦斯管理制度、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯探頭安設位置、配備數(shù)量、質量和校驗符合規(guī)定,無瓦斯超限現(xiàn)象。嚴格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制度。綜合防塵系統(tǒng)運行正常,防塵設施安裝到位,能夠正常使用。
7、水害防治:建立健全防治水規(guī)章制度,有專門的防治水機構,并按照《防治水規(guī)定》配備專業(yè)防治水技術員。有完善的排水系統(tǒng),礦井排水能力與礦井涌水量相匹配,排水設備和設施完好。查明礦井采空區(qū)、相鄰礦井、廢棄礦井、老空區(qū)積水、含水層分布和導水斷層分布情況。堅決做到“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”。進入雨季前,組織進行水泵聯(lián)合試運轉工作,保證礦井的排水能力。
8、頂板管理:掘進工作有符合實際的作業(yè)規(guī)程,嚴格落實頂板管理各項制度,提高支設質量和支護質量。掘進作業(yè)及支護符合標準。
9、機電運輸管理。實現(xiàn)雙回路供電,井下機電設備完好、有ma標志,無淘汰設備,電氣設備無失爆,井上、下監(jiān)測、通訊電氣設備完好。斜井提升、運輸設備、保護裝置和安全防護設施齊全有效,安全可靠,掘進工作面局部通風機采用“雙風機、雙電源、自動切換”,能夠實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖。
10、自然災害防治:針對山體滑坡、垮塌及洪災制定自然災害防治措施,落實暴風、暴雨、雷電、暴雪、冰凍、地震等可能造成停電、停風、淹井事故的防范措施,廢棄井口填堵封實,雨季“三防”(防洪、防排水、防雷電)工作要制定嚴密措施。
11、火工品管理情況。嚴禁購買非法火工品,井下火工品發(fā)放及存放量要符合有關規(guī)定,建立并嚴格執(zhí)行火工品儲存、運輸、發(fā)放、領用、退還、報廢制度。
四、排查治理重點
礦長是煤礦安全隱患排查治理第一責任人,領導小組要善于抓住重點。隱患整改落實到位,杜絕“屢提、屢改、屢犯”現(xiàn)象;“六大系統(tǒng)”建設情況 ,各類探頭數(shù)量、安裝位置符合要求,運行正常;無國家命令淘汰的電氣設備及采煤工藝。
1、堅持把隱患排查治理工作與深化煤礦瓦斯治理、頂板管理、安全專項整治結合起來。狠抓薄弱環(huán)節(jié),解決安全生產中的突出問題。
2、堅持與日常安全檢查相結合起來,加大“打非治違”工作力度,消除隱患滋生根源。
3、加大安全投入,改善安全生產條件,提高煤礦管理水平,淘汰落后的設備和工藝。
3、堅持與加強企業(yè)安全安全標準化建設和現(xiàn)場管理,推進安全技術,夯實安全基礎。
4、堅持與加強應急管理,建立健全應急管理制度,完善事故應急救援預案,落實隱患治理責任與監(jiān)控措施。
五、實施辦法
第一階段(3月至4月):圍繞確保安全生產,做好排查治理工作,制定復工復產整頓方案,抓緊整改,必須于復產復工前整改到位,開工后要嚴格按照相關要求,開展隱患排查治理專項行動,查出的問題,及市、縣安全檢查中查出的隱患問題,在第一時段內必須整改到位。暫時難以完成整改的,要做出計劃,做到責任、措施、資金,時間,預案五落實,并加強監(jiān)控。制定災害預防措施及防治水工作計劃。
第二階段(5月至9月):圍繞汛期安全做好隱患排查治理工作。
1、按照隱患分級排查治理的要求,全面開展隱患排查治理活動。加大隱患排查治理宣傳力度,開展好“安全生產月”和雨季“三防”活動。增強做好隱患治理工作的主動性和自覺性,落實主體責任。充分依靠和發(fā)動廣大干部職工參與隱患排查治理工作,建立監(jiān)督和激勵機制,激發(fā)職工和專業(yè)技術人員全面認真細致地查找各種事故隱患,實現(xiàn)安全生產總目標。
2、5月-9月是暴雨、洪水等自然災害多發(fā)、頻發(fā)時間,要嚴格落實防治水措施,加大“三防”排查治理力度,對井下探放水工作作為排查治理重點,建立健全自然災害預報、預警、預防和應急救援體系,落實防洪、防訊、防坍塌等各項措施,嚴防引發(fā)事故災難。對排查出的隱患,要在訊期到來前整改到位。因其它原因無法完成的要加強監(jiān)測、制定預案、采取措施、整改到位。
第三階段(10月到12月):針對第四季度,趕任務、搶工期現(xiàn)象增多和冬季雨、霧、冰、雪天氣多發(fā)的特點,深入推進隱患治理,杜絕重特大事故。
1、嚴格按照科學合理的開拓部署計劃合理組織施工,杜絕“三超”“三違”“三非”現(xiàn)象發(fā)生。
2、認真做好冬季安全生產工作,認真排查整改各類事故隱患,落實防瓦斯、防火、防爆、防頂板、防塵、防靜電、防寒風大潮、防冰雪災害、防凍裂等措施。
3、認真總結隱患排查治理工作的成果和經驗,提出改進措施和要求,健全礦井重大隱患排查治理及長效機制,使隱患排查治理實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、經常化。
六、工作要求
(一)、提高認識,精心組織
成立以礦長為組長的隱患排查治理工作領導小組,落實整改資金和責任,把煤礦安全隱患排查治理工作優(yōu)先部署、做細做實,切實加強對隱患排查治理工作的組織領導,建立和落實安全隱患排查治理工作機制,以高度負責的精神研究布置好安全隱患排查治理工作。對存在的重大安全隱患隊組,要明確監(jiān)管責任人,做到掛牌督辦,確保隱患治理工作的落實。
(二)、落實責任,實出重點、全面排查治理各類隱患
建立安全隱患排查治理工作責任體系,礦長對生產安全事故隱患的排查與治理工作全面負責。隱患排查治理突出“一通三防”及“防治水”兩個薄弱環(huán)節(jié):一是“一通三防”,安全監(jiān)控系統(tǒng)是否正常運行;二是防治水,是否執(zhí)行了“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”十六字方針,礦井自身老空區(qū)及周邊老窯是否清楚,是否制定了防范措施。
(三)制度執(zhí)行有力,隱患治理到位。
事故隱患排查實行“三級”排查制度,堅持每周安全辦公會制度,定期分析、排查礦井安全狀況,重點解決影響安全的各類隱患問題。嚴格執(zhí)行副總以上領導下井帶班制度、基層區(qū)隊干部24小時井下帶班,保證現(xiàn)場動態(tài)安全監(jiān)查到位。排查發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患的根據國家規(guī)定必須停產進行治理;發(fā)現(xiàn)一般隱患和特殊生產工藝能現(xiàn)場解決的現(xiàn)場治理,當班解決,對于一些治理時間長、治理難度大的隱患,要按照“五落實”的原則限期治理,治理過程要由管理人員和安全檢查員跟班作業(yè)。經常組織拉網式安全大檢查,按照誰帶隊、誰簽字、誰復查的原則,對查出的問題全部進行落實整改。
(四)加強現(xiàn)場監(jiān)管,確保實效
安全管理重心下移,重點前置,強化對生產現(xiàn)場的日常監(jiān)察和動態(tài)監(jiān)察,做到井下監(jiān)察“無盲區(qū)、無盲點、無空檔、無縫隙”。對瓦斯、煤塵、頂板、火、水等主要災害事故的防范措施、應急計劃、安全設施的設計施工等重點監(jiān)察,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和管理中的薄弱環(huán)節(jié),發(fā)出警示,限期改正。
(五)加強宣傳,廣泛發(fā)動
加大隱患排查治理工作的宣傳力度,以“治理隱患、防范事故”為主題,組織開展好“安全生產月”活動。通過各種途徑教育進一步加強煤礦安全培訓工作,改善煤礦職工隊伍的安全素質,增強做好隱患排查治理工作的主動性和自覺性,建立監(jiān)督和鼓勵機制,從風依靠和發(fā)動廣大從業(yè)人員參與隱患排查治理工作。
(七)標本兼治,著力構建安全生產長效機制:
以隱患排查治理為契機,深入開展質量標準化建設、基層、基礎建設、安全文化建設,事故案例分析及回頭看活動,強化安全素質教育。加強對管理人員的素質培訓、班組長的業(yè)務培訓和職工隊伍的安全技能培訓,增強干部職工的自我保安意識和危險辨識能力,培養(yǎng)正確的安全價值觀,推動隱患排查治理工作,預防和杜絕事故發(fā)生,全面促進安全文化建設,努力構建安全生產長效機制。
宜賓市南溪區(qū)蘊熾礦業(yè)有限公司菜子溝煤礦
二0一四年二月一日
第10篇 煤礦安全規(guī)程對礦井防治水的主要規(guī)定
1、煤礦企業(yè)應查明礦區(qū)和礦井的水文地質條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。
煤礦企業(yè)必須定期收集、調查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置，開采年限、積水情況。
2、水文地質條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測，水害預測分析，并制定相應的“查、探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。
3、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。
雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
4、煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。
5、相鄰礦井的分界處必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側留有防水煤柱。已經互相連通的礦井，必須在連通的地方構筑足夠強度的防水墻。
防水煤柱的尺寸，應根據相鄰礦井的地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍巖性質、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設計中規(guī)定。按照《礦井水文地性規(guī)程》規(guī)定，在水淹區(qū)或在積水區(qū)下掘進時，巷道與水體之間的最小垂直距離不得小于巷道高度的10倍，防水煤巖柱的尺寸不得小于導水裂隙帶的最大高度與保護層厚度之和，一般應大于30倍采厚。
6、礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。
探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被水淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。
探水眼的布置的超前距離，應根據水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規(guī)定。
正確確定探水線，探水線就是探水的起點，應根據積水區(qū)的位置、范圍、水文地質條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素來確定探水線。
第11篇 新煤礦安全規(guī)程知識競賽-試題
1、新的《煤礦安全規(guī)程》自哪一年哪一月哪一日起施行答:2005年1月1日。
2、煤礦企業(yè)必須遵守國家有關安全的什么規(guī)定
答:煤礦企業(yè)必須遵守國家有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術規(guī)范。 3、煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領導哪些責任制答:煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領導安全生產任制,職能機構安全生產責任制,崗位人員安全生產責任制。
4、煤礦企業(yè)應建立、健全哪些制度
答:煤礦企業(yè)應建立、健全安全目標管理制度,安全獎懲制度,安全技術措施審批制度,安全隱患排查制度、安全檢查制度,安全辦公會議等制度。
5、煤礦企業(yè)必須設置什么機構,配備什么
答:煤礦企業(yè)必須設置安全生產機構,配備適應工作需要的安全生產人員和裝備。
6、煤礦安全工作必須實行什么,煤礦企業(yè)必須支持什么答:煤礦安全工作
必須實行群眾監(jiān)督,煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動,發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作
用。
7、對危害安全的行為,礦山企業(yè)職工的三大權力是什么答:有批評、檢舉、控告的權力。
8、煤礦生產的五大災害有哪些答:水、火、瓦斯、煤塵、頂板。
9、煤礦安全生產的方針是什么
答:安全第一,預防為主,綜合治理,總體推進。
10、入井人員須知
答:入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒,煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。
11、煤礦企業(yè)所說的“三大規(guī)程”指的是哪“三大規(guī)程”
答:煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。
12、“三違”指的是哪“三違”答:違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律。
13、安全上要做到“四無”指的是哪“四無”
答:個人無違章,班組無輕傷,區(qū)隊無重傷,礦無死亡。
14、傷亡事故按事故程度分為幾類
答:輕傷、重傷、死亡。
15、每個生產礦井必須至少有幾個能行人的通到地面的安全出口各個安全出口距離不得小于多少米
答:2個 ,30米。
16、井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有幾個便于行人的安全出口并與通達地面的安全出口相連接。未建成幾個安全出口的水平或采區(qū)嚴禁生產
答:2個,2個。
17、井巷交岔點必須設置什么答:必須設置路標,標明所在地點,指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉往安全出口的路線。
18、對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口,傾角等于或小于多少度時必須設置什么并根據傾角大小和實際需要設置什么
答:傾角等于或小于45度時必須設置人行道,并根據傾角大小和實際需要設置扶手,臺階或梯道,傾角大于45度時必須設置梯道間或梯子間。斜井梯道間必須分段錯開設置,每段斜長不得大于10m;主井梯子間中的梯子角度不得大于80度,相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。
19、巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要,并符合哪些要求
答:(一)主要運輸巷和主要回風巷的凈高自軌面起不得低于2m,架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關要求。(二)采區(qū)(包括盤區(qū),以下各條同)內的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m,薄煤層內的不得低于18m。采煤工作面運輸巷,回風巷及采區(qū)內的溜煤眼等的凈斷面或凈高,由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。巷道凈斷面的設計必須按支護最大允許變形后的斷面計算。
20、采區(qū)結束回撤設備時,規(guī)程中有何規(guī)定
答:必須編制專門措施,加強通風、瓦斯、防火管理。
21、礦井通風的基本任務是什么答:供給井下適量的新鮮空氣。
22、安全出口應經常做到什么
答:應經常清理、維護、保持暢通。
23、單項工程、單位工程開工前必須做到什么
答:必須編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程,并組織每個工人學習。
24、運輸巷兩側(包括管線、電纜)與運輸設備最突出部分之間的距離應符合哪些要求
答:(一)新建礦井,生產礦井新掘運輸巷的一側,從巷道道碴面起16m 的高度內必須留有寬0.8m(綜合機械化采煤礦井為1m)以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m;巷道另一側的寬度不得小于0.3m(綜合機械化采煤為0.5m)。巷道內安設輸送機時,輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m;輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要,并不得小于0.7m。巷道內移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分,與巷幫支護的距離小得小于0.3m。(二)生產礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第(一)項的要求時,必須在巷道的一側設置躲避硐,2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避硐內嚴禁堆積物料。(三)在人車停車地點的巷道上下人側,從巷道道碴面起1.6m的高度內,必須留有寬1m以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m。
25、在雙軌運輸巷中2列列車最突出部分之間的距離對開時應遵循規(guī)程中什么規(guī)定答:對開時不得小于0.2m,采區(qū)裝載點不得小于0.7m。礦車摘掛鉤地點不得小于1m,車輛最突出部分與巷道兩側距離必須符合本規(guī)程第22條的要求。
26、立井永久支護的質量有何要求
答:必須符合設計要求,巖幫支護之間必須填滿灌實,井壁出水時必須采取導水或堵水等措施。
27、鑿井期間,井口工作范圍必須設哪些安全設施
答:必須用柵欄圍住,人員進出地點必須安裝柵欄門;井口必須設置封口盤和井蓋門,井蓋門的兩端必須安裝柵欄,封口盤和井蓋門必須堅固嚴密并采用不燃性材料。
28、鉆井的設計與施工前規(guī)程有何規(guī)定答:最終位置必須通過風化帶,并向
透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。
29、鉆井期間采用封口平臺時必須注意什么答:必須將井口封蓋嚴密;采用井口梁時必須有可靠的防墜措施。
30、鉆井過程中,護壁泥漿的各項參數(shù)有哪些要求答:必須定時測定,發(fā)現(xiàn)問題立即調整,井筒內泥漿面必須保持高于地下靜止水位。
31、凍結深度應穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖多米以上
答:10米以上。
32、掘進施工過程中,必須有防止凍結壁的什么安全措施答:防止凍結
壁變形、片幫、掉石斷管等安全措施。
33、注漿站設在地面時,規(guī)程有何規(guī)定答:井上下必須有可靠的通信聯(lián)系。
34、井內應設吊泵,規(guī)程中有何規(guī)定答:及時排除井底積水,當鉆井注漿孔時,如井筒漏水量接近吊泵額定排水能力,必須停止鉆進、提取鉆具關閉高壓閥門及時注漿。
35、工作人員在什么情況下必須佩帶保險帶答:(一)乘吊桶或隨吊盤升降時。(二)在井架上或井筒內的懸吊設備上作業(yè)時。(三)拆除保險或掘鑿保護巖柱時。(四)在井圈上清理浮矸時。(五)在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。保險帶必須定期按有關規(guī)定試驗,保險帶必須拴在牢固的構件上,每次使用前必須檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時,必須立即更換。
36、開鑿或延深立井時,井筒內必須設有什么安全設施答:井筒內必須設有提升設備,發(fā)生故障時專供人員出井的安全設施。
37、安裝井架或井架上的設備時應注意什么
答:必須蓋嚴井口,裝備井筒與安裝井架及井架上的設備平行作業(yè)時,井口掩蓋裝置必須堅固可靠,能承受井架上墜落物的沖擊。
38、延深立井井筒時,規(guī)程中如何規(guī)定
答:必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生產水平隔開,只有在井筒裝備完畢,井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成,制定安全措施后,方可拆除保險或掘鑿保護巖柱。
39、冬季或用凍結法開鑿立井時必須有哪些措施答:必須有防凍、清除冰凌的措施。
40、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)具要求是什么答:靠近掘進工作面10m 內的支護在爆破前必須加固,爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復,之后方可進入工作面作業(yè),修復支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質破碎帶掘進巷道時,必須采取前探支護或其他措施。在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中,確定巷道不設支護時,必須制定安全措施。
41、更換巷道支護時,在折除原有支護前應做到什么答:應先加固臨近支護,拆除原有支護后,必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護,必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中必須有防止矸石、物料墜落和支架歪倒的安全措施。
42、掘進巷道在揭露老空前應注意什么答:必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施,進行處理,在揭露老空時必須將人員撤至安全地點,只有經過檢查證明老空內的水、瓦斯和其它有害氣體等無危險后,方可恢復工作。
43、由下向上掘進25度以上的傾斜巷道時應注意什么答:必須將溜煤(矸)道與人行道分開、防止煤(矸)滑落傷人,人行道應設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時,必須有安全措施。
44、規(guī)程中對采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內有何規(guī)定答:必須加強支護;綜合機械化采煤工作面此范圍內的巷道高度不得低于1.8m,其它采煤工作面此范圍內的巷道高度不得低于1.6m,安全出口必須設專人維護,發(fā)生支架斷梁折柱,巷道底鼓變形時,必須及時更換,清挖。
45、采煤工作面?zhèn)汩芤?guī)程有何規(guī)定答:傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得任意丟失頂煤和底煤,工作面的浮煤應清理干凈。支架、輸送機和充填都應保持直線。
46、臺階采煤工作面必須設置哪些安全措施答:必須設置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面,還必須在臺階的底腳加設保護臺板,階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù),必須在作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
47、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護,其規(guī)程中有何規(guī)定
答:嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。使用磨擦式金屬柱時,必須使用液壓升柱器架設,初撐力不得小于50kn,單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm 的不得小于90kn,柱徑為80mm的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須經企業(yè)技術負責人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要折除附近的支架時,必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時必須制度安全措施。
48、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,規(guī)程中如何規(guī)定
答:開工前,班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。
49、采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面,人工假頂?shù)匿佋O規(guī)程中有何要求
答:必須鋪設好,搭接嚴密,采用金屬網或礦用塑料網假頂時必須把網連接好。確認垮落的頂板巖石能夠膠結形成再生頂板時,可不鋪設人工假頂。
50、用水砂充填法控制頂板時,規(guī)程中有規(guī)定答:采空區(qū)和三角點必須充填滿,充填地點的下方嚴禁人員通行或停留,注砂井和棄填地點之間,應保持用電話聯(lián)絡,聯(lián)絡中斷時,必須立即停止注砂,清理因跑砂堵塞的傾斜巷道前必須制定安全措施。
51、用帶狀充填法控制頂板時,規(guī)程中有何規(guī)定答:必須在壘砌石垛帶之間清掃底板上的浮煤,石垛帶必須砌接到底,頂板下和垛墻上的縫隙應用石塊塞緊,需從2個石垛中間采取矸石時,必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉,設置臨時支護,并與采煤工作面相接,采矸人員應在臨時支護保護下進行工作,并有人觀察頂板。
52、開采近距離煤層上一層和下一層的頂板控制規(guī)程有何規(guī)定
答:上一層煤用刀柱法、采帶法或帶狀充填控制頂板,下一層煤采用垮落法控制頂板時,
必須制定控制頂板的安全措施。
53、長壁式采煤工作面分上下同時回采時,上下面的錯距應根據什么情況進行回采答:應根據煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況,在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定。
54、使用割煤機采煤應遵守哪些規(guī)定答:(一)工作面至少每隔30米應裝設能隨時停止割煤和刮板輸送機的裝置,或裝設向割煤機司機發(fā)送信號的裝置。(二)割煤機應有割頭位置指示器,必須在刮板輸送機兩端設置明顯標志,防止割頭與刮板輸送機機頭撞擊。(三)工作面傾角在12度以上,配套的刮板輸送機必須裝置防滑、錨網裝置。
55、采用放頂煤采煤法開采時,必須遵守哪些規(guī)定答:(一)必須根據煤層地質特征編制放頂煤開采設計;(二)工作面必須符合以下條件:1、無煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險性;2、頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預裂爆破等措施后能及時垮落,且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。(三)必須針對煤層的開采技術條件和放頂煤開采工藝的特點,對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關系、頂板控制、支架選型、端頭支護、切眼擴面、支架安裝、初次放頂(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術措施。(四)大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理,有瓦斯或煤層爆炸危險時,嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。
56、采煤工作面刮板輸運機必須安設發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號的間距不得超過多少米答:15米。
57、哪些區(qū)域嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機答:高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面,嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
58、采掘工作面的移動式機器每班工作結束后和司機離開機器時必須做到什么答:必須立即切斷電源,并打開離合器。
59、修復舊井巷必須先做那些工作才能做業(yè)答:必須首先檢查瓦斯,當瓦斯積聚時必須按規(guī)定排放,只有在回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^10%,二氧化碳濃度不超過15%,空氣成分符合規(guī)程第一百條要求時,才能作業(yè)。
60、規(guī)程中報廢的立井和斜井的井口有何規(guī)定
答:報廢的立井應填實,或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板,并應設置柵欄和標志。報廢的斜井應填實或在井口以下斜長20米處砌筑1座磚、石或混凝土墻,再用泥土填至井口,并加砌土封墻。
61、煤倉、溜煤(矸)眼必須有哪些安全措施答:必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設施,檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時,必須制定安全措施,處理堵塞時應遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定,嚴禁人員從下方進入,嚴禁煤倉、溜煤(矸)眼兼做流水道,煤倉與溜煤(矸)眼內有淋水時,必須采取封堵疏干措施,沒有得到妥善處理不得使用。
62、“一通三防”指的是什么答:通風、防治瓦斯、防治粉塵。
63、礦井下常用的通風設施有哪些答:有風門、密閉、風橋、測風站等四種。
64、生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過多少度機電設備硐室的空氣溫度不得超過多少度當溫度超過規(guī)定時應采取哪些措施答:26°c、30°c,當空氣溫度超過時必須縮短超溫地點工作人員的工作時間,并給予高溫保健措施。
65、礦井必須建立測風制度,規(guī)程中有何規(guī)定答:每10天進行1次全面測風,對采掘工作面和其他用風地點應根據實際需要隨時測風,每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據測風結果采取措施進行風量調節(jié)。
66、進、回風井之間和主要進、回風巷道之間的每個聯(lián)絡巷中,必須有什么通風設施答:必須砌筑永久性風墻,需要使用的聯(lián)絡巷必須安設2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。
67、進風井口的布置、位置規(guī)程有何規(guī)定答:必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方,已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點,應制定安全措施。
68、無瓦斯涌出的硐室可采用擴散通風且硐室的深度不得超過多少米,入口寬度不小于多少米。答:6米和1.5米。
69、礦井瓦斯等級,根據礦井相對瓦斯涌出量,礦井絕對涌出量和瓦斯涌出形式劃分為幾類答:(一)低瓦斯礦井:礦井相對瓦期涌出量小于或等于10立方米/t 且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/min,(二)高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40立方米 /min;(三)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。
70、低瓦斯礦井中哪些區(qū)按高瓦斯礦井管理答:相對瓦斯涌出量大于10立方米/t或有與瓦斯噴出的個別區(qū)域(采區(qū)工作面)為高瓦斯區(qū),該區(qū)按高瓦斯礦井管理。
71、設置井下臨時抽放瓦斯泵站時應遵守哪些規(guī)定答:(一)臨時抽放瓦斯泵站應
安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。(二)抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼
回風巷或分區(qū)回風巷,但必須保證稀釋后風流的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诮⒂械孛嬗谰贸榉畔?/p>
統(tǒng)的礦井,臨時泵站抽出的瓦斯可送到永久抽放系統(tǒng)的管路,但礦井抽放系統(tǒng)的瓦期濃度必
須符合本規(guī)程第一百四十八條的規(guī)定。(三)抽放的瓦斯排入回風巷時,在排瓦斯管路出口必
須設置柵欄,懸掛警戒牌等,柵欄設置的位置是上風側距管路出口5米,下風側距管路30
米,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。(四)在下風側柵欄外必須設甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)
的甲烷傳感器,巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,實現(xiàn)報警、斷電,并進行處理。
72、抽放瓦斯必須遵守哪些規(guī)定答:(一)利用瓦斯時,瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%,且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設備時,抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。(二)抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時,必須經常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自然征兆時應立即采取措施。(三)井上下敷設的瓦斯管路不得與帶電物體接觸,并應有防止砸壞管路的措施。
73、采煤工作面應采取煤層注水防塵措施,有哪些情況之一的除外答:1、圍巖有嚴重吸水膨脹性質,注水后易造成頂板垮塌或底板變形,或者地質情況復雜,頂板破壞嚴重,注水后影響采煤安全的煤層。(2)注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層;(3)原有自燃水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層;(4)孔隙率小于4%的煤層;(5)煤層很松軟,破碎,打鉆孔時易塌孔難成孔的煤層;(6)采用下行垮落法開采近距煤
層或分層開采厚煤層、上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。
74、規(guī)程規(guī)定礦井應多長時間檢查煤塵隔爆設施,其要求是什么答:應每周至少檢查1次煤塵隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量和巖粉量及安裝質量是否符合要求。
75、規(guī)程規(guī)定對安全監(jiān)控設備的檢查和使用有何要求答:安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用截體催化元件的甲烷檢測設備,每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障期間必須有安全措施。
76、井上井下必須設置消防材料庫遵守哪些規(guī)定答:(一)井上消防材料庫應設在井口附近,并有軌道直達井口,但不得設在井口房內。(二)井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場或主要運輸大巷中,并應裝備消防列車。(三)消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合有關規(guī)定,并定期檢查和更換;材料、工具得挪作他用。
77、煤的自燃傾向性分為哪三類答:容易自燃、自燃、不易自燃三類。
78、采用灌漿防滅火時應遵守哪些規(guī)定答:(1)采區(qū)設計必須明確規(guī)定巷道布置方式,隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及采掘順序。(2)在安排生產計劃時,必須同時安排防火灌漿計劃,落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量
。(3)對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內的采空區(qū)應加強防火灌漿。(4)應有灌漿
前疏水和灌漿后防止?jié){透水的措施。
79、采用阻化劑防滅火時,應遵守哪些規(guī)定答:(1)選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。(2)必須在設計中對阻化劑的種類和數(shù)量,阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。(3)應采用防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構件的措施。
80、采用氮氣防滅火時必須遵守哪些規(guī)定答:(1)氮氣源穩(wěn)定可靠;(2)注入的氮氣濃度不小于97%;(3)至少有1套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設施;(4)有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng);(5)有固定或移動的溫度觀測站(點)和監(jiān)測手段。(6)有專人定期進行檢查、分析和整理有關記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。
81、采用放頂煤采煤法開采容易自燃和自燃的厚及特煤層時,必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的設計,并遵守哪些規(guī)定答:(1)根據防火要求和現(xiàn)場條件,應選用注入惰性氣體,灌注泥漿(包括粉煤灰泥漿),壓注阻化劑,噴漿堵漏及均壓等綜合防火措施。(2)有可靠的防止漏風和有害氣體泄漏的措施。(3)建立完善的火災監(jiān)測系統(tǒng)。
82、封閉火區(qū)滅火時規(guī)程如何規(guī)定答:應盡量縮小封閉范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氮氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風向風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
83、永久性防火墻的管理應遵守哪些規(guī)定答:(1)每個防火墻附近必須設置柵欄,禁止人員入內,并懸掛說明牌,(2)應定期測定和分析防火墻內的氣體成分和空氣溫度。(3)必須定期檢查防火墻的空氣溫度、瓦斯?jié)舛取⒎阑饓韧饪諝鈮翰钜约胺阑饓w。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴或有其他缺陷或火區(qū)的異常變化時,必須采取措施及時處理。(4)所有測定和檢查結果,必須記入防火記錄薄。(5)礦井做大的風量調整時,應測定防火墻內的氣體成分和空氣溫度。(6)井下所有永久性防火墻都應編號,并在火區(qū)位置關系圖中注明。
84、規(guī)程中對水文地質條件復雜的礦井有何規(guī)定答:必須針對主要含水層(段)建立地下動態(tài)觀測系統(tǒng),進行地下水動態(tài)觀測、水害預測分析,并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。
85、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行哪些防止措施答:必須對防治水
工作進行全面檢查。雨季受水威脅的礦井應制定雨季防治水措施,并應組織搶險隊伍,儲備
足夠的防洪搶險物資。
86、突水前的預兆有哪些應采取哪些措施答:采掘工作面或其他地點有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
87、水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電供路必須經常做到什么答:必須經常檢查和維護,在每年雨季以前,必須全面檢修1次,并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
88、“三人連鎖”放炮制度指的是什么答:班組長、放炮員、瓦檢員同時在現(xiàn)場認為安全無問題方可放炮。
89、放炮前要設的“三警戒”指的是什么答:警戒人、警戒網(牌)、警戒哨,放炮員接到班組長的放炮命令后必須大喊三聲“放炮了”或鳴笛三響,至少再等5秒鐘方可放炮。
90、炸藥、雷管向工作面地點運輸時有哪些注意事項答:(1)分開搬運;(2)在運輸中不得停留;(3)輸送炸藥人員不得與他人同行;(4)在運輸炸藥時不得兼做其它工作。
91、井下爆炸材料庫的支護規(guī)程中有何要求答:必須砌碹或用非金屬不燃性材料支護,不得滲漏水,并應采取防潮措施。爆炸材料庫出口兩旁的巷道必須砌碹或用不燃性材料支護,支護高度不得小于5m。庫房必須備有足夠數(shù)量的消防器材。
92、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域采用何種爆破方式答:毫秒爆破。
93、炮眼深度為06—1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的多少答:1/2。
94、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于多少米答:0.5m。
95、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于多少米答:1m。
96、裝藥前和爆破前有下列哪些情況之一的,嚴禁裝藥、爆破答:(1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。(2)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。(3)在爆破地點20m以內,礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。(4)炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散透老空等情況。(5)采掘工作面風量不足。
97、在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進工作面爆破前后,附近20m的巷道內必須怎樣答:必須灑水降塵。
98、“一炮三檢”制度指的是什么答:裝藥前、放炮前、放炮后檢查工作面的瓦斯煤塵濃度及其他安全情況。
99、規(guī)程中對裝藥前和裝藥后有何規(guī)定答:裝藥前首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸掛,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。
100、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙應如何管理答:必須有爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人,不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結成短路。
101、用人車運送人員時,應遵守下列哪些規(guī)定答:(1)每班發(fā)車前,應檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等。(2)嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品或附掛物料車。(3)列車行駛速度不得超過4m/s。(4)人員上下車地點應有照明,架空線必須安設分段開關或自動停送電開關,人員上下車時必須切斷該區(qū)域架空線電源。(5)雙軌巷道乘車場必須設信號區(qū)間閉鎖,人員上下車時嚴禁其他車輛進入乘車場。
102、乘車人員必須遵守下列哪些規(guī)定
答:(1)聽從司機及乘務人員的指揮,開車前必須關上車門或掛上的護鏈。(2)人體及
所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外。(3)列車行駛中和尚未停穩(wěn)時,嚴禁上、下車和在車
內站立。(4)嚴禁在機車上或任何車箱之間搭乘。(5)嚴禁超員乘坐。(6)車輛掉道時,必須立即向司機發(fā)出停車信號。嚴禁扒車、跳車和坐礦車。
103、傾斜井巷運送人員,規(guī)程有何規(guī)定答:人車必須有頂蓋,車輛上必須裝有可靠防墜器。當斷繩時,防墜器能自動發(fā)生作用,也能人工操縱。
104、傾斜井巷使用絞車提升時必須遵守下列哪些規(guī)定答:(1)軌道的鋪設質量符合規(guī)程第353條的規(guī)定,并采取軌道防滑措施。(2)拖繩(輥)按設計要求設置,并保持轉動靈活。(3)傾斜井巷上端有足夠的過巷距離。過巷距離根據巷道斜角、設計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定,并有1.5倍的備用系數(shù)。(4)串車提升的各車場設有信號硐室及躲避洞;運人斜井各車場設有信號和候車硐室,候車硐室具有足夠的空間。
105、人員上下的主要傾斜井巷,垂深超過多少米時,應采取機械運送人員答:50米。
106、人力推車時,必須遵守哪些規(guī)定答:(1)一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10米;坡度大于5‰時,不得小于30米。(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、水門、硐室出口時,推車人員必須及時發(fā)出警號。(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。
107、專為升降人員和升降人員與物料的罐籠(包括有乘人間的箕斗應符合哪些要求答:(1)乘人層頂部應設置可以打開的鐵蓋或鐵門,兩側裝設扶手。(2)罐底必須滿鋪鋼板,如果需要設孔時,必須設置牢固可靠的門;兩側用鋼板擋嚴,并不得有孔。(3)進出口必須裝設罐門和罐簾,高度不得小于12米,罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm,罐簾橫桿的間距不得大于200mm,罐門不得向外開,門軸必須防脫。(4)提升礦車的罐籠內必須裝有阻車器。(5)單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高(帶彈簧的主拉桿除外)不得小于1.9m,其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿必須設保護套筒。(6)罐籠內每人占有的有效面積應不小于0.18㎡。罐籠每層內1次能容納的人數(shù)應明確規(guī)定,超過規(guī)定人數(shù)時,把鉤工必須制止。
108、檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時,必須遵守哪些規(guī)定答:(1)在罐籠或箕斗頂上,必須裝設保險傘和欄桿。(2)必須佩帶保險帶。(3)提升容器的速度,一般為0.3—0.5m/s,最大不得超過2m/s。(4)檢修用信號必須安全可靠。
109、以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減少量達到下列多少數(shù)值時,必須更換答:(1)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。(2)罐道鋼絲繩為15%。使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%,必須更換。
110、各種股捻鋼絲繩,在一個捻距內斷絲面積與鋼絲總段面積之比達到下列多
少數(shù)值時,必須更換答:(1)升降人員或升降人員和物料用鋼絲繩為5%。(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。(3)罐道鋼絲繩為15%。(4)架空乘人裝置,專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引輸送機用的鋼絲繩為25%。
111、空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過多少度,雙缸不得超過多少度答:單(190°c),雙(160°c)。
112、空氣壓縮機吸氣口必須設置什么裝置答:過濾裝置。
113、空氣壓縮機必須使用閃點不低于多少度的壓縮機油答:215度。
114、空氣壓縮機的安全閥動作壓力不得超過額定壓力的多少倍答:1.1倍
115、操作井下電氣設備應遵守哪些規(guī)定答:(一)非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。(二)操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。(三)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
116、井下開關把手在斷源時必須閉鎖并懸掛有什么字樣的警示牌答:有人工作、
不準送電。
117、井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級應符合哪些要求
答:(一)高壓不超過10000v。(二)低壓不超過1140v。(三)照明、信號
、電話和手持電氣設備的供電額定電壓不超過127v。(四)遠距離控制線路的額定電壓
,不超過36v。采區(qū)電氣設備使用3300v供電時,必須制定專門的安全措施。
118、防爆電氣設備入井前應檢查其什么,方準入井答:檢查其“產品合格證”“防爆合格證”,“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準入井。
119、每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行幾次跳閘試驗答:1次。
120、井上、下必須裝設防雷電裝置,并遵守哪些規(guī)定答:(一)必須由地面架空線路引入井下供電線路電機車架線,必須在入井處裝設防雷電裝置。(二)由地面直接入井的軌道露天架空引入(出)的管路必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。(三)通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。
121、變電硐室長度超過幾米時,必須在硐室的兩端各設幾個出口答:6m時,1個。
122、硐室內有高壓電氣設備時,入口處和硐室內必須在明顯地點懸掛什么字樣的警示牌答:“高壓危險”。
123、硐室內各種設備與墻壁之間應留出多少米以上的通道,各種設備相互之間應留出多少米以上的通道答:0.5m、0.8m。
124、井下哪些地點必須有足夠的照明答:(一)井底車場及其附近。(二)機電設備硐室、調度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等。(三)使用機
車的主要巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機巷道,升降人員的絞車道以及升降物料和人行
交替使用的絞車道,其照明燈的間距不得小于30m。(四)主要進風巷的交岔點和采區(qū)車
場。(五)從地面到井下的專用人行道。(六)綜合機械化采煤工作面,照明燈間距不得大
于15m。
125、礦燈的管理和使用應遵守哪些規(guī)定答:(一)礦井完好的礦燈總數(shù)至少比經常用燈的總人數(shù)多10%。(二)礦燈應集中統(tǒng)一管理,每盞礦燈必須編號,經常使用礦燈的人員必須專人專燈。(三)礦燈應保持完好,出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時,嚴禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈最低應能連續(xù)正常使用11h。(四)嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后(地面領用礦燈人員,在下班后),必須立即將礦燈交還礦燈房。(五)在每次換班2h內,燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調度室。(六)礦燈必須有可靠的短路保護裝置,高瓦斯礦井應有短路保護器。
126、礦燈房應符合哪些要求答:(一)應用不燃性材料建筑。(二)取暖應用蒸氣或熱水管式設備。個別情況下采用火爐取暖時,火爐間應有單獨的間隔和出口。(三)應有良好的通風裝置,燈房和倉庫內嚴禁煙火。并備有滅火器材。充電裝置應有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。
127、電氣信號應符合哪些要求答:(一)礦井中的電氣信號,除信號集中閉塞外應能發(fā)聲和發(fā)光。重要信號裝置附近應標明信號的種類和用途。(二)升降人員和井口絞車的信號裝置的直接供電線路上,嚴禁分接其它負荷。
128、礦山救護是一支什么樣的隊伍答:是處理礦井火、瓦斯、煤塵、水、頂板等危險的專業(yè)隊伍;礦山救護隊員是煤礦井下一線特種作業(yè)人員。
129、救護小隊應由不少于幾人組成答:9人。
130、礦山救護隊員、輔助救護隊員,每年必須接受多長時間的再培訓和知識更新教育答:2周。
131、進入災區(qū)的救護小隊隊員不得少于幾人答:6人。
132、進入災區(qū)前必須檢查氧氣呼吸器,氧氣壓力不得低于多少答:18mpa。
133、處理礦井火災事故時應遵循哪些原則答:(1)控制煙霧的蔓延,不致危及井下人員的安全。(2)防止火災擴大。(3)防止引起瓦斯、煤塵爆炸,防止火風壓引起風流逆轉而造成危害。(4)保證救災人員的安全,并有利于搶救遇險人員。(5)創(chuàng)造有利的滅火條件。
134、用水滅火應注意的事項答:滅火工作必須從火源進風側進行,用水滅火時,水流應從火源外圍噴射,逐步逼向火源的中心;必須有充足的風量和暢通的回風巷,防止水煤氣爆炸。
135、處理爆炸事故時,救護小隊進入災區(qū)必須遵守哪些規(guī)定答:(1)進入前切斷電源。(2)檢查災區(qū)內各種有害其體的濃度,溫度及通訊設施破壞情況,發(fā)現(xiàn)有再次爆炸危險時,必須立即撤到安全地點。(3)穿過支架被破壞的巷道時,要架好臨時支架。(4)通過支架不好的地點時,救護隊員要保持一定的距離按順序通過。(5)進入災區(qū)行動要謹慎,防止碰撞產生火花,引起爆炸。(6)確知人員已經犧牲時,必須先恢復災區(qū)通風,再進行處理。
136、有下列情況之一的,不得從事接塵作業(yè)答:(1)活動性肺結核病及肺外結核病。(2)嚴重的上呼吸道或支氣管疾病。(3)顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。(4)心血管器質性疾病。(5)經醫(yī)療鑒定,不適于從事接塵作業(yè)的其他疾病。
137、有下列病癥之一的,不得從事井下工作答:(1)本規(guī)程第七百四十六條所列病癥之一的。(2)風濕病(反復活動)。(3)嚴重的皮膚病。(4)經醫(yī)療鑒定,不適于從事井下工作的其他疾病。
138、在什么情況下使用自救器答:(1)是發(fā)生火或瓦斯煤塵爆炸事故時。(2)是發(fā)生煤(巖)與沼氣突出時;(3)三是發(fā)生透水與冒頂事故后人員封閉在災區(qū)。
139、在什么情況下掘進時,作業(yè)規(guī)程中必須有預防瓦斯、透水、冒頂、堵人等災害的安全措施答:在煤(巖)層中采用單巷掘進時。
140、掘進巷道在穿透老空之前必須制定什么措施和內容答:必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。
141、哪些煤層不得使用綜合機械化放頂煤采煤
答:煤與瓦斯(二氧化碳)突出的煤層,堅硬頂板和堅硬不易冒落的煤層。
142放頂人員必須站在支架完整無什么情況的安全地點工作答:無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險情況。
143沼氣爆炸的危害有哪些答:(1)爆炸產生高溫。(2)爆炸產生高壓氣體,形成強大的沖擊波。(3)爆炸產生大量有毒有害氣體。
144布置進風井口有何條件答:進風井口必須布置在不受粉塵、灰塵、有害和高溫氣體侵入的地方。
145礦井的通風方法包括哪些答:抽出式、壓入式、和壓入抽出聯(lián)合式三種。
146防止瓦斯爆炸的措施有哪些答:防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃、防止瓦斯爆炸事故擴大。
147什么叫礦塵答:礦井在生產過程中新產生的微小煤、巖顆粒。
148煤塵爆炸必須具備哪三個條件答:一是煤塵必須具有爆炸性,二是浮游煤塵要達到一定的濃度,三是有點燃煤塵的引爆火源。
149根據引火的熱源不同,通常將礦井火災分成幾大類答:外源火災和自然火災。
150礦井消防材料庫應該設在什么地方答:應該設在每個生產水平的井底車場、主要運輸大巷。
151什么叫局部通風答:指在同一巷道中靠局部通風機或夾墻、風障、風筒等隔成進風風流和回風風流的通風方式。
152預防自然火災有哪些措施答:1)開采技術措施。2)預防性灌漿。3)均壓防火。4)阻化劑防火。
153電氣設備防爆檢查應具備哪些條件答:必須由有業(yè)務能力并經過專業(yè)訓練有合格證的人員擔任,還應按規(guī)定數(shù)量配齊。
154哪些地方必須有事故照明設施答:地面的通風機房、絞車房、壓風機房、變電所、調度室等必須設有事故照明設施。
155嚴禁井下配電變壓器中性電哪一種接地答:直接接地。
156在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近采掘時,必須留有足夠寬度的什么答:煤柱隔離火區(qū)。
157沼氣在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)答:一是游離狀態(tài),二是吸附狀態(tài)。
158采用掩護支架開采急傾斜煤層時,哪些項目必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定答:支架的角度、結構、支架墊層的層數(shù)和厚度。
159靠近掘進工作面多少米長度在放炮前必須加固答:10米長度內。
160 放不響炮的原因有哪些答:電源故障、電爆網路故障、炸藥雷管質量故障。
161井下空氣的成份,應符合什么要求答:應符合下列要求:1)采掘工作面的進風流中,按體積計算,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%;2)有害氣體的最高允許濃度不應超過下列數(shù)字:co不得超過0.0024%,n02不得超過0.00025%,so2不得超過0.0005%,h2s不得超過0.00066%,nh3不得超過0.004%。
162 冬季進風口以下的空氣溫度要經常保持幾度答:要經常保持2度以上。
163 每個礦井必須采用什么通風必須裝有什么設施及此設施的作用
答:每一礦井必須采用必須機械通風,必須裝有反風設施,反風設施必須在10min內改
變巷道中的風流方向。
164 什么樣的礦井井下嚴禁安設輔助通風機答:煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的礦井。
165井下充電室風流中以及局部積聚處的空氣濃度,都不得超過多少答:都不得超過0.5%。
166可采用擴散通風的硐室應具備什么條件答:硐室的深度不超過6m,入口寬度不小于1.5m,而無瓦斯涌出的硐度才能采用擴散通風。
167掘進巷道應采用何種通風答:應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風,不得采用擴散通風。
168布置進風口有何條件答:井風井口必須布置在不受粉塵,灰土,有害和高溫氣體侵入的地方。
169什么叫礦內空氣包括哪些成份答:礦內空氣主要地面空氣,地面空氣的成份按體積計算其所占的百分比為:o2為20.96%,n2為79.00%,co2為0.04%,另外還有少量水蒸氣和灰塵等。
170地面空氣和礦內空氣的區(qū)別有什么答:地面空氣進入礦井后,其成分將發(fā)生變化,氧氣的濃度降低,混入各種有毒氣體及礦塵,空氣的溫度,濕度,壓力也相應變化。
171 井下空氣中包括哪些有害氣體答:一氧化碳,硫化氫,二氧化碳,二氧化氮及沼氣等。
172加強通風的目的是什么答:目的是在保證井下有充足的氧氣的同時,將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下,并將其排出礦井。
173什么叫礦井氣候條件答:是指井下空氣的溫度,濕度,風速三者的綜
合狀態(tài)對人體影響。
174什么叫礦井通風壓力答:是指在機械通風礦井中,扇風機工作產生的機械作用,使進風口與出風口之間的空氣產生的壓力差。
175什么叫礦井通風阻力答:是指空氣在井巷中流動時,由于流體內,外磨擦力的作用,以及井巷斷面變化或轉彎引起風速大小或方向的改變,造成沖擊或渦流等,對風流的阻力,稱之為礦井通風阻力。
176礦井通風的基本任務是什么答:其具有三個基本任務:供給井下適當?shù)?/p>
氧氣:沖淡并排出井下有毒有害氣體及浮塵:造成井下適宜的氣候條件。
177礦井通風系統(tǒng)包括哪些答:包括有抽出式,壓入式和壓入抽出聯(lián)合式三種。 178怎樣計算礦井需要的總風量答:按采煤,掘進,硐室及其它地點實際需要風量求總和,加大20%,25%的備用系數(shù),即可求出礦井需要總風量。
179什么是礦井瓦斯答:礦井瓦斯指煤礦的生產過程中從煤層,巖層中涌出的各種有害氣體的總稱。
180沼氣在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)答:其存在狀態(tài)有兩種:一是游離狀態(tài),二是吸附狀態(tài)。
181沼氣爆炸的危害有哪些答:主要危害有三個方面:1)爆炸產生高溫2)爆炸產生高壓氣體,形成強大的沖擊波3)爆炸產生大量有毒有害氣體。
182防止瓦斯爆炸的措施有哪些答:沼氣爆炸必須具備三個條件:一定的濃度的沼氣(5%—16%);高濕火源(一般為500度—800度);足夠的氧氣(o2含量不得低于12%)。
183 防止瓦斯爆炸的措施有哪些答:主要包括三個方面:防止瓦斯積聚;防止瓦斯引燃,防止瓦斯爆炸事故擴大。
184什么叫煤與沼氣突出答:是指井下開采過程中,在很短的時間里,大量的沼氣與碎煤從煤體中突然拋向采掘空間,并伴有巨大的響聲和強大的沖擊力,這種復雜的動力現(xiàn)象稱之為煤與沼氣突出。
185 什么叫糊炮答:把炸藥放在爆破煤(巖)表面,蓋上黃泥等物進行爆破。186煤礦用炸藥的種類有哪些答:煤礦許可炸藥、巖石炸藥、露天炸藥。
187采用鉆爆法掘進的巖石巷道,除破碎或松軟巖層外,都必須采用什么方法爆破答:光面爆破。
188同一采煤工作面在使用支柱時有什么規(guī)定答:不得使用不同類型或不同性能的支柱。
189礦山救護隊在聽到事故警報后,必須在多長時間內出動答:1分鐘內出動。
190什么叫明炮答:直接把藥放在被爆破煤巖表面進行爆破時。
191移動刮板輸送機時,必須有什么安全措施答:防止冒頂,頂傷人員和損壞設備的安全措施。
192調和酸性電液時,必須做哪些事答:必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴禁向硫酸內到水。
193在修復舊井巷時,必須首先進行什么工作答:進行通風、檢查瓦斯。
194電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏眯∮诙嗌侏ゴ?不得小于0.5%。
195什么叫一條龍通風答:采煤工作面或采掘工作面的回風風流再進入其它采煤工作面或掘進工作面。
196井下和井口房不得從事什么工作答:電焊、氣焊和噴燈焊接等。
197采用灌漿防火,應有什么措施答:應有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水措施。
198采用皮帶運輸機的礦井應裝設什么答:應裝設皮帶火災報警裝置和自動灑水滅火裝置。
199低壓電動機應具備哪些設備
答:應具備短路、過負荷、單相斷線保護及遠方控制裝置。
200電氣設備不應在何情況下運行答;不應超過額定值下運行。
201什么叫擴散通風答:指利用礦井空氣自然擴散運動而對掘進工作面或硐室進行通風。
202什么叫礦井氣候條件答:是指井下空氣的溫度、濕度、風速三者的綜合狀態(tài)對人體的影響。
203采用綜合機械化采煤的礦井新掘進運輸巷的一側,以巷道道渣面起16米的高度內必須留有多寬的人行道管道應吊掛在多高的部位答:1米以上,18米以上。 204什么是最小抵抗線答:從炮眼內,炸藥卷上任何一點,到自由面的最小垂直距離。
205在什么范圍內嚴禁放炮答:爆破材料庫房和爆破材料發(fā)放硐室附近30米范圍內嚴禁放炮。
(以下判斷題,都為正確)
206、《安全生產法》立法的目是為了加強安全生產監(jiān)督管理,防止和減少生產安全事故,保障人民群眾生命和財產安全,促進經濟發(fā)展。
207、安全生產責任制是經過長期的安全生產、勞動保護管理實踐證明的成功制度與措施,這一制度最早見與國務院1963年3月20日頒布的“關于加強企業(yè)生產中安全工作的五項規(guī)定”即《五項規(guī)定》。
208、生產經營單位新建、改建、擴建工程項目的安全措施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。
209、生產經營單位不得使用國家明令淘汰,禁止使用的危機生命安全的工藝、設備。
210、特種作業(yè)人員必須經過專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。
211、生產經營單位必須依法參加工傷保險,工傷保險費應由生產經營單位繳納。
212、國家對礦山企業(yè)、建筑施工企業(yè)和危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材生產企業(yè)實行安全生產許可證制度。
213、中華人民共主國境內的各類企業(yè)的職工和個體工商戶的雇工,均依照工傷保險條例的規(guī)定享受工傷保險待遇的權利。
214、職工發(fā)生事故傷害或者按照職業(yè)病防治法規(guī)定被診斷、鑒定為職業(yè)病,所在單位應當自事故傷害發(fā)生日或者診斷、鑒定為職業(yè)病之日起30天內,向統(tǒng)籌地區(qū)勞動
保障行政部門提出工傷認定申請。
215、職工因工作遭受事故傷害或者患職業(yè)病,需要暫停工工作接受工傷治療的,在停工留薪期間內的原工資福利待遇不變,由所在單位按時支付。
216、禁止安排女職工從事礦山井下、國家規(guī)定的第四級體力勞動強度的勞動和其他禁忌從事的勞動。
第12篇 煤礦變外線電工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦所屬地面高低壓架空線路上從事線路巡視、線路檢修維護、線路施工、高空作業(yè)和桿(塔)運輸、基礎施工等方面的作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條本工種工作人員應經考試合格后,持證上崗工作。
第3條具備必須的電工基本知識,熟悉《煤礦安全規(guī)程》和電業(yè)作業(yè)規(guī)程中的相關規(guī)定,掌握一般的操作技術,并熟悉電工器具和儀器、儀表的使用方法。
第4條掌握電氣事故處理方法和緊急救護知識。
第5條身體適應本工種工作,無影響本職工作的病癥。
第6條新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員必須經過安全知識教育后,方可到現(xiàn)場從事指定的工作,不得單獨工作。
三、安全規(guī)定
第7條上班前不得喝酒,上班時不做與本職工作無關的事情,遵守有關各項規(guī)章制度。
第8條在線路施工時,工作人員必須戴安全帽、著工作裝。
第9條外線高空作業(yè)應遵守以下安全規(guī)定:
1.高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3米以上為高空),蹬桿前應檢查蹬桿工具是否安全可靠,電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴重者,應采取可靠的防倒措施,方可蹬桿。
2.新立的電桿,在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業(yè)。
3.保險帶應系在電桿或牢固的構件上,不得系在電桿端頭上。
4.在有過往行人地段時,應在施工桿(塔)周圍架設防護欄,禁止行人靠近,防止高空墜物傷人。
5.桿塔施工時,嚴禁向上或向下拋扔物件。
6.攀蹬桿塔時應檢查隨身物件,以防墜落。
7.高空作業(yè)時,要有防止工具、金具墜落的措施,地面應有人監(jiān)護。
第10條倒閘操作應遵守以下安全規(guī)定:
1.倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”,操作時使用合格的絕緣工具,戴絕緣手套,一人操作,一人監(jiān)護。
2.倒閘操作應按規(guī)定順序逐項進行,操作完畢后,應進行復查。
3.雷雨天氣時,一般不進行倒閘操作,必須操作時,要有可靠的防雷雨措施。
4.在變壓器臺上操作時,應先拉開低壓開關,后停高壓熔斷器,恢復時順序相反;停分支熔斷器時,應取下熔斷器熔體。
5.發(fā)生嚴重危及人身安全的情況時,可不等待命令先行拉開電源開關,但事后應立即向變(配)電所值班員及領導匯報。
第11條高低壓電氣設備維修作業(yè)應遵守以下安全規(guī)定:
1.在變壓器、電容器臺上工作時,至少應由兩人進行。
2.更換變壓器或調整相序后,應檢查電壓和相位是否正確。
3.拉合高低壓熔斷器,必須使用絕緣工具,不許赤手摘掛高壓熔斷器。
4.變壓器臺上的預防性試驗工作應有專人監(jiān)護。
5.落地式變壓器臺,應設遮欄并加鎖。
6.對停電的電容器或有電容的線路或設備,均應充分放電,對有靜電感應的設備,應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒,放電人員應戴絕緣手套。經重復放電、驗電后方可開始工作。
第12條掛接地線應遵守以下安全規(guī)定:
1.線路經過驗電確認無電壓后,各工作班(組)應立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應到停電線路上時,應加掛接地線。
2.同桿架設多層電力線路接地線時,應先掛低壓后掛高壓,先掛下層后掛上層。
3.掛接地線時,應先接接地端,后接導線端。接地線連接要可靠,不準纏繞,拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時,工作人員應使用絕緣棒或絕緣手套,人體不得碰觸接地線。
4.若桿塔無接地引下線時,可采用臨時接地棒,接地棒在地面下深度不得小于0.6米。
5.接地線應有接地和短路導線構成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成,其截面不得小于25平方毫米,嚴禁使用其他導線用作接地線和短路線。
第13條帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
第14條銅導線與鋁導線連接處,必須使用銅鋁過渡線夾。
第15條巡線人員禁止攀蹬桿塔。
第16條對任何違反規(guī)程的命令不應執(zhí)行,并向發(fā)令人說明理由,必要時報告上一級領導。
四、操作準備
第17條施工前,工作負責人要向全體工作人員宣讀工作票,講清工作內容、工作程序和有關注意事項。
第18條工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
第19條指定專人負責聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線,掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘,加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后,指令安全負責人進行驗電,在確認線路已停電無誤后,立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設短路接地線,經安全負責人檢查合格后,通知工作負責人,工作負責人方可發(fā)令開始作業(yè)。
第20條新建高壓架空線路或撤除高壓線路,在施工前應根據新建高壓線路施工設計或撤除線路的任務對以下情況進行一次實地勘查,并根據實地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施,做好施工準備工作。
1.線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。
2.電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運輸路線、擬采用的運輸方式。
3.沿途的施工障礙情況。
4.施工線路與其他線路、設施等的跨越情況。
5.待接入或待斷開處的供電線路情況。
6.需要進行爆破施工,應按照規(guī)程要求對其爆破點及周圍環(huán)境進行認真勘察,并做好爆破前的相應準備工作。
五、線路巡視
第21條線路巡視工作按以下要求進行:
1.巡線工作應由有工作經驗的人員擔任,巡線時必須由2人進行。觀察線路途經地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況,用望遠鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異?，F(xiàn)象。
2.巡線應沿線路外側進行。大風天氣巡線應沿線路上風側行進,以免觸及斷落的導線。事故巡線應始終認為線路帶電,即使明知線路已停電,也應認為隨時有送電的可能。
3.巡線人員發(fā)現(xiàn)導線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后,應設人監(jiān)護,防止行人靠近故障地點20米以內,并迅速報告領導,等候處理。
六、線路檢修、維護
第22條線路檢修、維護工作按以下要求進行:
1.線路停電檢修或在高低壓設備上工作,應填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設備上工作時,應由主管電氣、供電工作的領導或技術人員填寫工作票,一式兩份,交值班長或變(配)電值班員,審核操作程序無誤后,由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負責人。停電工作結束后,工作負責人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。
2.工作票簽發(fā)人應負下列責任:
(1)工作開始前向有關工作人員宣讀工作票;
(2)正確和安全的組織工作;
(3)指導工作人員遵守規(guī)程,執(zhí)行安全措施。
3.工作負責人應由工作票書面指定的有實踐經驗的人擔任。
4.在部分停電和鄰近帶電線路上工作時,應設專人監(jiān)護。
5.在多路出線的工作地段檢修時,工作負責人應向檢修人員指明帶電和停電線路,并做好監(jiān)護工作,防止誤蹬電桿。一般停電檢修時,互相之間應做好監(jiān)護工作。
6.外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關高空作業(yè)的安全規(guī)定。
7.工作完畢后,工作負責人應檢查設備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應全部撤離現(xiàn)場,經檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負責人與調度聯(lián)系停、送電時,雙方要復誦無誤。嚴禁約定時間停、送電。
8.在變壓器臺上測量低壓電源時,可使用鉗型電流表。應注意不得觸及其他帶電部分,防止相間短路。
9.測量帶電線路導線的弛度、交叉跨越距離時,應使用測量儀器進行測量計算。嚴禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。
10.測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復接地引線時,應戴絕緣手套,嚴禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時,應先解開導體端,后解開接地端,恢復時相反。
11.砍伐靠近帶電線路的樹木時,不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導線。人和繩索應與導線保持安全距離,并系好保險帶。
12.為防止樹木(樹枝)倒落在導線上,應設法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠離導線方向。繩索應有足夠長度,以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導線時,嚴禁用手去取?？臣舻臉渲﹄x帶電導線很近時,若沒有可靠的控制措施,必須申請停電后再進行操作。
13.砍剪的樹木(樹枝)下面應有專人監(jiān)護,防止砸傷行人。
14.工作中遇有雷電或遠方雷鳴時,應立即停止工作。
七、線路施工
第23條裝運工作按以下要求進行:
1.裝運長、大件時,應遵守起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定。
2.運輸前指定專人對運輸?shù)缆愤M行調查,以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處,應向運輸人員及司機交待清楚。
3.裝運貨物,必須綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時,車箱內不準坐人,禁止客貨混裝。
4.運輸及裝卸貨物,必須指定專人負責安全,起吊物下面不得站人,運輸過程中防止重心偏斜。
5.用繩子牽引電桿及其他重物上坡時,必須將電桿及其他重物綁牢,繩子不得觸磨地面。電桿兩側5米內不得有人。用專用運桿車運輸時,車廂兩旁不準坐人。
第24條基礎施工:
1.挖掘松軟土質或流沙時,應保持其自然坡度,或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
2.桿坑的邊緣不準堆放重物,以防壓塌基坑?？由畛^1.5米時應戴安全帽。
3.巖石基礎打眼時,撐釬人應戴安全帽、手套、眼鏡,打錘人不得戴手套,防止脫手傷人。
4.同一地點的炮眼,待全部打完后,方可裝藥。
5.放炮地點周圍建筑物,不符合安全距離時,應采取保護措施。
6.土石方坑放炮前,應將工具材料全部撤離現(xiàn)場,所有工作人員撤到放炮的反方向,石坑200米,土坑100米,裸露藥包爆破300米以外隱蔽。如深孔加大藥量時,可適當增加安全距離。
7.放炮人員應由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓的人員擔任,并設專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時,連線與放炮必須由同一人進行。
8.雷管與導火索連接要緊密,禁止碰擊雷管部分。
9.放炮人員應根據導火索燃燒速度,確定其長度,一般不少于600毫米。
10.往炮眼內裝藥時,必須使用木棍搗實,不準使用釬子。
11.放炮時遇有瞎炮時,需等待20分鐘后,再進行處理,可在孔內灌水使炸藥失效,輕輕取出雷管。放炮工作結束后。剩余雷管應當場銷毀或作妥善處理,嚴禁個人收藏。
12.點炮人在同一地點不能同時點炮4個以上。必要時可集體連接導火索。在坑內點炮時,必須有撤離現(xiàn)場措施。
13.不準在瞎炮處繼續(xù)打眼,重新打眼時,要離開瞎炮處600毫米處與原炮眼平行打眼。
第25條立桿、撤桿:
1.立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項,詳細說明指揮信號,并檢查工作人員熟悉信號程度。
2.在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時,應設專人看守。
3.組立桿塔所設的地錨,根據不同的地質及受力情況加以確定,利用樹樁和大石塊代替地錨時,必須經現(xiàn)場負責人檢查后方可使用。
4.起重桿塔應使用合格的起重設備,當起立的桿塔稍離開地面時,起吊暫停,對各受力點進行檢查,確認無問題后繼續(xù)起吊。
5.起立桿塔前,應清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應在一條直線上。
6.桿塔起立過程中,除指揮人員和指定人員外,其他人員一律撤出桿塔高度的1.2倍以外。
7.起立桿塔用的桅桿,應受力均勻,不得左右傾斜。
8.桿塔起立過程中,不準下坑找正,應暫停起立,可在地面進行清理或用繩索幫助找正,工作人員必須站在起立電桿的兩側,并有專人監(jiān)護。
9.在起立過程中,不準攀登桿塔。當桿塔起立45°后,應減緩起立速度,注意拉緊各側拉繩。
10.使用吊車立、撤電桿時,鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置,防止電桿突然傾倒,并在電桿上部兩側拴上拉繩,控制電桿擺動方向。
11.在撤桿工作前,應先檢查桿根,采取防止倒桿措施,再拆除桿上導線。在挖坑前應先在電桿上部適當位置兩側綁好拉繩。
12.已經立起的電桿,只有在桿基回土夯實、完全牢固后,方可撤去叉桿及拉繩。
第26條放線、撤線、緊線:
1.放線、撤線和緊線工作,均應設專人統(tǒng)一指揮,有統(tǒng)一信號,緊線工具及設備應保持性能良好。
2.交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時,應先取得主管部門的同意,做好安全措施,如搭好跨越架、在路口設專人持信號旗看守等。
3.放線要有專人領線,并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固,轉動靈活,并設專人看守。
4.工作人員應站在導線走向半徑外側,放線、緊線遇有障礙時,及時發(fā)出信號。
5.放、緊、撤線過程中,跨越架必須設專人看守,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即發(fā)出停止過線信號。
6.爆破壓接時,工作人員離開現(xiàn)場雷管開口端反向30米以外,一般在市區(qū)繁華地帶不準進行爆破壓接。
7.跨越需停電的高壓線時,停電、驗電后掛地線,地線應在導線兩端分別掛起。
8.搭跨架必須牢固,比新建線路的橫擔長3米,并和線路中心位置一致,跨高壓線路應可靠封頂。
9.搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩,一定要防止導線磨斷繩索。接近帶電體部分,禁止使用鐵線綁扎。
10.在帶電線路上搭跨越架的操作人員應站在架子遠離電源的外側。
11.跨越架與帶電體最小距離:
電壓等級3~10干伏35~110千伏
水平與垂直距離1.0米1.5~2.0米
對地線距離0.5米
12.搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離:
3~10千伏0.6米
35千伏1.0米
110千伏1.5米
13.跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離:
鐵路公路低壓通訊線
水平2.5米0.6米0.6米
垂直6.0米5.5米0.6米
八、收尾工作
第27條每日下班后,工作負責人應詳細填寫工作記錄。
第28條工作完畢后,工作負責人應與安全負責人一起,親自檢查線路施工地段的情況,組織清點人員、工具材料,拆除接地線,經檢查正常后,工作負責人向調度匯報并聯(lián)系送電,待線路正常送電后,工作人員方可撤離現(xiàn)場。
第13篇 采煤工煤礦安全規(guī)程-考試試題及答案
一、 填空題
1、采煤工作面必須保持至少 個暢通的安全出口,分別通向進風巷和
2; 回風巷
2、綜采工作面兩道出口在 m范圍內的高度不得低于 m
20; 1.8
3、工作面單體液壓支柱柱徑為 mm的,其初撐力不得小于 kn
100; 90;
4、當采煤工作面傾角大于 度時,單體支柱必須使用
25; 剛性聯(lián)柱器
5、當單體支柱 超過 mm時,必須穿鐵鞋。
鉆底量; 100
6、采煤工作面材料道和 的高度不得小于 m。
溜子道; 1.8
7、兩道為 支護的巷道,采煤工作面出口超前支護距離不得小于 m。
錨梁網; 40
8、炮普采工作面泵站 不得低于 mpa。
壓力; 18
9、煤壁放完炮后必須及時掛梁支護,其煤壁 不得超過 mm。
端面距; 300
10、綜采工作面傾角大于 度時,支架必須采取 、防滑措施。
15; 防倒
11、采煤機內噴霧壓力不得小于 mp a,外噴霧壓力不得小于 mp a。
2.0; 1.5
12、采煤工作面分段回料最小安全 距離不得小于 m。
拉茬; 15
13、兩道為 支護的巷道,其采煤工作面出口超前支護距離不得小于 m。
架棚; 20
14、工作面兩道超前支護的單體液壓支柱柱徑為 mm的,其初撐力不得小于 kn
100; 90
15、綜采工作面 系統(tǒng)的壓力不得低于 mpa;
泵站; 30
16、 、 和《操作規(guī)程》三大規(guī)程在煤礦生產中具有同等重要和并列平等的關系。
《煤礦安全規(guī)程》; 《作業(yè)規(guī)程》
17、煤礦安全工作人員必須具備必要的 專業(yè)知識和 工作經驗。
安全; 礦山安全
18、安全員必須嚴格執(zhí)行三大規(guī)程,對不具備安全生產條件,危及職工生命安全的生產現(xiàn)場和作業(yè)場所,有權令其整改、 ,情況緊急時,有權 ,撤出人員。
限期解決; 停止生產
19、“一炮三檢”是指 、放炮前、放炮后分別檢查風流中的 。
裝藥前; 瓦斯
20、巷道局部冒頂可采用 法或 進行處理。
安設木垛; 錨噴
21、每個生產礦井必須至少有 個能行人的、通達地面的 。
2個; 安全出口
22、斜巷施工期間兼做行人道時,必須每隔 米設置一個躲避硐并設 。
40; 紅燈
23、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦 和煤礦 。
許用炸藥; 許用電雷管
24、使用煤礦許用 電雷管時,最后一段的延期時間不得超過 毫秒。
毫秒延期; 130
25、爆破地點 米內,當?shù)V車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時,嚴禁裝藥 。
20; 放炮
26、井下放炮,爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出 ,至少等 秒時間,方可放炮。
爆破警號; 5
27. 規(guī)定:安全生產管理必須堅持安全第一、 的方針。
《安全生產法》; 預防為主
28.采煤工作面安裝凈化水幕應距工作面 不超過 米。
上下出口; 30
29.礦井主要進風巷、 至少 沖刷一次積塵。
回風巷; 每月
30.工作面 應超前回料,不得 于工作面切頂線。
上隅角; 滯后
31. 工作面內應每隔 米設一個三通閥門。
炮采; 20
32.炮眼封泥應用 ,然后在外面剩余的炮眼部分,應用 封實。
水炮泥; 粘土炮泥
33.采用放炮的方法處理 時,必須在距瞎炮至少 米處另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
瞎炮; 0.3
34.如果瞎炮在當班未處理完畢, 必須同下一班放炮員在 交接清楚。
放炮員;現(xiàn)場
35.炮眼深度小于 時,不得 。
0.6m; 裝藥放炮
36. 礦用 裝置,要優(yōu)先選用 電氣設備。
安全監(jiān)測; 本質安全型
37.有煤與瓦斯 的采掘工作面、有瓦斯噴出的采掘工作面和瓦斯涌出極大、變化異常的工作面,都必須 檢查瓦斯。
突出危險; 配備專人經常
38.煤與瓦斯突出的危險性隨著煤層 的增大而 。
傾角;增大
39.礦井 中的遇難人員,有90%以上是因 中毒而死亡。
火災; co
40.臨時停工地點不得停風,否則必須做到 ,設置柵欄,揭示警標, ,并向礦調度室報告。
切斷電源;禁止人員進入
二、選擇題(每題1分,共10分)
1、《中華人民共和國安全生產法》于( c )實施
a.1986年3月19日 b. 1992年11月7日 c. 2002年6月29日
2、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采掘工作面進風流中,氧氣濃度不得低于( b )。
a.12% b.20% c.20.96%
3、瓦斯爆炸的濃度為( a )
a.5-16% b.5-20% c. 3-18%
4、放炮地點附近( c )以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮.
a、10m b、15m c、20m
5.采掘工作面的溫度不得超過( a )℃.
a、26℃ b、28℃ c、30℃
6.工作面出現(xiàn)異常氣味,如煤油味,汽油味,松節(jié)油或焦油味,表明風流上方存在( c ).
a、瓦斯突出 b、頂板冒落 c、煤炭自燃
7. 采掘工作面的空氣氣溫超過( c )oc時,必須停止工作。
a.26 b. 28 c. 30
8、采煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達到( a )以上.
a、70m b、80m c、90m
9.炮眼深度小于( c )時,不得裝藥放炮.
a、0.8m b、0.7m c、0.6m
10.采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中二氧化碳濃度超過( b )時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
a. 0.75% b. 1.0% c、1.5%
11.電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到( c )時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
a. 0.5% b. 1.0% c.1.5%
12.煤塵爆炸的下限濃度是( a )。
a.45mg/m3 b。45 g/m3 c。2000 mg/m3
13.礦井火災的遇難人員中有90%以上是因( a )中毒而死亡。
a、co b、co2 c、ch4
14.臨時停工地點不得停風,否則必須做到( c )。
a、切斷電源并向調度室匯報; b、揭示警標,禁止人員入內;
c、切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調度室報告。
15.過濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和( a )事故時,災區(qū)人員逃生的工具。
a.礦井火災 b 煤與瓦斯突出 c 瓦斯噴出
16. 高檔普采工作面在回柱與割煤平行作業(yè)時一般應相距( c ).
a、5m b、10m c、15m
17.高檔普采工作面機道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超過( a ).
a、200m b、300m c、340mm
18.使用鉸接頂梁的采煤工作面鉸接率不得低于( c ).
a、70% b、80% c、90%
19. 高檔普采工作面為減少工作面支柱承受的載荷,周期來壓時可適當( b )控頂距離.
a、增加 b、縮小 c、不增不減
20.煤礦井下常見的地質構造有斷層、( a )節(jié)理。
a、褶曲 b、陷落柱 c、裂隙
21.為保證架棚質量要作到“三好”,即規(guī)格尺寸好、( c )、結構受力好。
a、結構好 b、穩(wěn)定性好 c、支架材質好
22.低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖掘進工作面以及采煤工作面都必須使用安全等級不低于( b )的煤礦許用炸藥。
a .一級 b.二級 c .三級
23.高瓦斯礦井、低瓦斯的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級不低于( a )。
a. 二級的煤礦許用炸藥
b.三級的煤礦許用炸藥
c. 三級的煤礦許用含水炸藥
24.在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進工作面爆破前后,附近( b )的巷道內必須灑水降塵。
a .10米 b. 20 米 c. 100米
25.瓦斯爆炸的引火溫度為( a )℃。
a、650—750 b、>800 c、>1000
26.采掘工作面電動機附近( a )米范圍內,瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉、切斷電源、撤出人員、采取措施進行處理。
a、20 b、10 c、15
27.《煤礦安全規(guī)定》規(guī)定,采掘工作面應實行( b )通風。
a、串聯(lián) b、分區(qū) c、擴散
28.礦井火災的三要素是指( a )。
a 、可燃物、引火源、充足的氧氣;
b、引火源、爆炸物、氮氣;
c、汽油、火源和空氣。
29.煤礦許用炸藥的安全等級越高,其安全性( a )。
a.越高 b.越低 c.不變
30.采煤工作面底板松軟時,支柱要穿鐵鞋,鉆底量應≤( c )mm。
a. 50 b.80 c.100
31.錨噴巷道噴混凝土應采用潮噴或( a ),不得干噴。
a.濕噴 b.灌漿 c.注水
32. 礦井相對瓦斯涌出量是指礦井 ( b )。
a.在正常生產情況下月平均產煤一噸的瓦斯涌出量。
b.在單位時內涌出瓦斯的立方米數(shù)。
c.連續(xù)涌出的瓦斯量。
33.低瓦斯礦井中, 相對瓦斯涌出量大于( a )m3/t的個別區(qū)域(采煤工作面或采區(qū))應作為高瓦斯區(qū),按高瓦斯礦井管理。
a .10 b. 5 c. 15
34.當支架被壓跨,巷道全部被巖石充填時,可用( b )方法。
a、護頂支護法 b、撞楔法 c、木垛法
35.一次采全高放頂煤采煤法一般適應( a )厚的煤層。
a、5-12m b、8-15m c、20m、
36.厚度為1.3-3.5米的煤層稱( b )。
a、薄煤層 b、中厚煤層 c、厚煤層
37. 下面不屬于煤層產狀要素的是( b )。
a、走向線 b、傾向 c、傾角
38.上盤相對下降,下盤相對上升的斷層叫( a )。
a、正斷層 b、逆斷層 c、平移斷層
39.井下出現(xiàn)骨折傷員,應如何處理(a)。
a、直接搬運到地面救治 b、先固定,后搬運到地面救治
c.在現(xiàn)場救治
40.“一通三防”指的是通風、防治瓦斯、( b )和防塵。
a、防水 b、防火 c、防頂板事故
三、判斷題
1.采煤機的操作除司機外,維修人員也可操作。 (_)
2.司機必須持有效證件上崗作業(yè)。 (√)
3.司機開機前必須先發(fā)出開機信號,停30秒鐘后再開機。(√)
4.溜子不啟動運行,司機可開機截割。 (_)
5.液壓馬達嚴重漏油必須更換。 (√)
6.采煤機最大牽引力決定于高壓安全閥的調整值。 (√)
7. 采煤工作面留有傘檐時不準裝藥、放炮。 (√)。
8.遇有堅硬夾矸時,可以強行截割。 (_)
9.司機工作時要保證上不割頂梁,下不割鏟煤板。 (√)
10. 為適應不同瓦斯等級采煤工作面的要求,我國煤礦許用炸藥分為7級。(_)
11.炮眼深度為0.6m-1.0 m時,封泥長度應為0.5m。 (_)
12.采用毫秒爆破的采煤工作面,可采用分組裝藥,也可一次裝藥,分次放炮。 (√)
13.在獨頭巷道維修支護時,必須由里向外,逐架進行。 (_)
14.職工違反勞動紀律、不服從管理、違章作業(yè)、造成嚴重后果的要追究刑事責任。 (√)
15.采煤機的牽引方式分為有鏈牽引和無鏈牽引兩種。 (√)
16、采用鉆爆法掘進的巖石巷道,除松軟巖層外都必須采用光面爆破。(_)
17.錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用扳手擰緊。 (√)
18.開采有煤與瓦斯突出危險煤層時,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。(√)
19.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下供電系統(tǒng)高壓不應超過10000v。( √ )
20.有故障的供電線路不得強行送電。 ( √ )
21.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下使用膠帶輸送機必須是阻燃型。 ( √ )
22.頂板事故是指采煤工作面發(fā)生冒頂事故。 ( _ )
23.單體支柱初撐力是指支柱剛架設時對頂板的主動撐力。 ( √ )
24. 井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯。 (√)
25.綜采面采高≥3m或片幫嚴重時,支架必須有防護板。 (√)
26.進入沒有瓦斯的盲巷中不會發(fā)生危險。 (_)
27.綜采工作面支架排成一條直線,其偏差不得超過±100mm。(√)
28.低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采煤工作面或采區(qū))應作為高瓦斯區(qū),并按高瓦斯礦井的管理規(guī)定管理。 ( √ )
29.發(fā)生電器失火,切斷電源后可直接用水滅火。 ( √ )
30.“掛紅”通常是透老空水的預兆。 ( √ )
31.一臺局部通風機最多只能向2個掘進工作面供風。 ( _ )
32.采煤工作面采用反向通風系統(tǒng)(上行通風)時,其上隅角易發(fā)生瓦斯積聚。 (_)
33. 過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災事故中的一氧化碳氣體的。(√)
34.井下爆破時產生的有害氣體主要有co2;co;so2;no2。(√)
35.工作面上下出口的兩巷,超前支護使用的支柱,鉸接梁或長鋼梁,距煤壁10m范圍內打雙排支柱。 (_)
36.所有支柱在支撐頂板時,不得超過有效高度。 (√)
37. 為防止炮煙熏人,放炮后至少要通風20分鐘,待吹散炮煙后方可進入工作面工作。 (√)
38.塵肺病的發(fā)生完全是由于個人不良衛(wèi)生習慣引起的。(√)
39.為提高滅火速度,應將水流直射火源中心。 (_)
40.風門應設在需要通車和行人,同時又要隔斷風流的巷道中。(√)
四、簡答題
1、礦井透水的預兆有哪些
答:礦井透水前主要有以下幾種預兆:頂板掛水,掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、淋水、頂板來壓、底板臌起、滲水和水有異臭味等。
2、瓦斯爆炸必須具備哪些條件
答:瓦斯爆炸必須同時具備三個條件,即瓦斯?jié)舛葹?—16%能引發(fā)爆炸,8-10%時爆炸威力最大;引爆火源溫度為650-750℃;空氣中氧氣濃度大于12%。
3.簡述“一炮三檢” 內容和“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個人
答:“一炮三檢”是裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查;“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個人是指放炮員、班組長、瓦斯檢查員。
4、煤礦對井下放炮的安全距離是怎樣規(guī)定的
答:井下放炮的安全距離是:巖巷100米;煤巷、半煤75米;采煤工作面30米。
5、采煤工作面兩道文明生產環(huán)境的具體要求是什么
答:無失修巷道、無淤泥和積水、無浮碴雜物、設備擺放及材料碼放應符合規(guī)定、管線吊掛整齊。
6、如何正確使用綜采支架
答:支架完好,壓力符合規(guī)定,不串液、不漏液、不卸載;支架垂直頂?shù)装?不歪斜、不擠架、不咬架、架中心符合作業(yè)規(guī)定和要求,其偏差不超過±100mm, 支架不超高使用。
7、集團公司對炮普采工作面扶傾斜架棚的規(guī)定有什么要求
答:炮普采工作面在下列情況下必須打傾斜架棚:(1)采高超過2.4米的;(2)采高超過1.6米且傾角大于15°的。
8、對綜采、炮普采工作面的泵站有什么要求
答:工作面泵站設備及管路系統(tǒng)必須完好,泵站壓力:綜采面≥30mpa; 炮普采面≥18mpa。
9、頂板發(fā)生冒頂前有哪些預兆
答:頂板來勁,沙沙掉碴,易片幫,支柱受力明顯,出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。
10. 礦井綜合防塵措施有哪些
答:定期巷道灑水、布置隔爆水槽、水打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水,掘進扒裝前后灑水、濕式噴漿及個人防護等等。
11、采煤本質安全程度評估分幾個等級及相應分數(shù)是多少
答:分a、b、c、d四個等級,其相應分數(shù)是:a級〉90分;b級〉80分;c級〉70分;d級≤70分。
12、什么叫d級采煤工作面
答:d級采煤工作面就是安全評估得分為≤70分,為不具備安全生產的工作面,必須立即停止生產,限期整改。
13、《煤礦安全規(guī)程》對采煤工作面兩道安全出口有哪些要求
答:《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:兩道出口超前20米范圍內,必須加強支護,綜采(放)工作面,巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。
14、采煤工作面初次放頂人員要注意什么
答:放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。放頂前必須對全面進行檢查,清理好退路。回柱放頂時,必須指定有經驗的人員觀察頂板。
15、采煤面在什么情況下必須立即停止打眼
答:有下列情況之一時,必須立即停止打眼,待查明原因,處理好后才可恢復工作。(1)出現(xiàn)卡住鉆桿時;(2)電鉆出現(xiàn)異響時;(3)電鉆外殼超溫(60℃或燙手),或有燒焦味時;(4)鉆桿嚴重震動時。
16、煤礦安全生產的方針是什么
答:煤礦安全生產的方針是:安全第一、預防為主,綜合治理、總體推進。
第14篇 煤礦安全規(guī)程對傾斜井巷提升規(guī)定
1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求:
①升降人員時的速度,不得超過5m/s。
②升降人員時的加速度和減速度,不得超0.5m/s2
③用礦車升降物料時,速度不得超過5m/s。
④用箕斗升降物料時,速度不得超過7m/s。
⑤當鋪設固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時,速度不得超過9m/s。
2、人員上下的主要傾斜巷,垂深超過50m時應采用機械運送人員。
3、傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人。
4、斜井提升時,嚴禁蹬鉤、行人。
二、帶式輸送機安全運行及安全檢查要點:
1、必須使用阻燃輸送帶。
2、巷道內應有充分照明。
3、必須裝設防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。
4、應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水保護。
5、在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機必須裝設:
①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護裝置。
②在機頭機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒接觸的防護欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置。
7、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。
8、帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運式帶式輸送機應加設軟制動裝置。
9、帶式輸送機機頭機尾20米范圍內應采用不燃材料支護。
三、電機車運輸?shù)陌踩\行及安全檢查要點。
1、瓦斯礦井中使用機車運輸?shù)囊?guī)定:
1、低瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內,可使用架線電機車,但巷道必須使用不燃性材料支護。
2、在高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內,應使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。如果使用架線電機車,必須遵守下列規(guī)定:
①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護.
②有瓦斯涌出的掘進巷道的回風流,不得進入有架線的巷道中.
③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。
④架線電機車必須裝設便攜式甲烷檢測報警儀。
3、煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風壓通風的主要風巷內使用機車運輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機車或礦用防爆柴油機車。
2、采用電機車運輸時,應遵守的規(guī)定:
①列車或單獨機車都必須前有照明后有紅燈。
②正常運行時,機車必須在列車前端。
③2機車或2列車在同一軌道同一方向行駛時,必須保持不少于100米的距離。
④列車的制動距離每年至少測定1次。運輸物料時不得超過40 米,運送人員時不得超過20米。
3、用人車運送人員時,應遵守的規(guī)定
1、每班發(fā)車前,因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。
2、嚴禁同時運送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車
3、列車行駛速度不得超過4m/s。
4、井下用機車運送爆破材料的規(guī)定
①炸藥和電雷管不得在同一列車內運輸,如果用同一列車運輸,炸藥與電雷管用空車隔開,隔開長度不得小于3米。
②列車的行駛速度不得超過2m/s。
5、自軌面算起,電機車架空線的懸掛高度的規(guī)定:
①在行人的巷道內、車場內不小于2米;不行人的巷道內不小于1.9米。
②在井底車場內,從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米
③在地面或工業(yè)場地內不小于2.2米
6、電機車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米
四、刮板輸送機安全運行
1.啟動前必須發(fā)出信號,示警后斷續(xù)啟動。
2.防止強行啟動。
3.用刮板輸送機運送支柱、木料時,必須制定安全措施。
4.刮板輸送機每隔15m裝設一個急停按鈕。
5.運轉中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故,立即停機檢查,防止事故擴大。
6.輸送機司機必須持證上崗。
五、掘進機的安全使用
1、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。
2、在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
3、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
4、開動掘進機前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。
5、掘進機作業(yè)時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
6、掘進機停止工作和維修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。
7、檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉截橋下方停留或作業(yè)。
第15篇 煤礦爆炸材料管理員安全技術操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 本操作規(guī)程適用我礦地面裝卸、井下爆炸材料庫的收發(fā)和管理工作。
1.2 從事爆炸材料管理、裝卸、看押、押運工作人員,必須身體健康,無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病。
1.3 責任心強、思想過硬,工作認真負責,無不良嗜好和劣跡。
具有初中以上文化程度。
1.4 必須遵守安全崗位責任制度,并經過專門培訓,考試合格,持證上崗人員擔任。
1.5 必須熟悉爆炸材料的性能和遵守《安全生產法》、《民用爆炸物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》。
1.6 嚴格執(zhí)行煤礦下發(fā)的《爆炸材料使用管理規(guī)定》的通知,以及相關安全技術措施。
1.7 井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉衣或抗靜電工作服。
1.8 爆炸材料庫必須具有當?shù)毓矙C關核發(fā)的爆炸物品儲存許可證,且儲存量不得超過核定的庫存量。 1.9 嚴格執(zhí)行爆炸材料人員出、入庫檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴防爆炸材料在儲存過程中丟失和被盜。 1.10 庫房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材,消防用水桶的水量、沙箱的沙量必須充足。 2、爆炸材料購買
2.1 從事爆炸材料購買的作業(yè)人員,應參加培訓經考核并取得有關部門頒發(fā)的相應類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證、持證上崗。
2.2 井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
2.3 煤礦許用炸藥的選用應遵守下列規(guī)定: 2.3.1、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面,應使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥; 2.3.2、低瓦斯礦井的煤層掘進工作面,半煤巖掘進工作面應使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥; 2.3.3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,應使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥;
2.3.4、有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面,應使用安全等級不低于三級煤礦許用含水炸藥; 2.3.5、不應使用黑火藥; 2.3.6、同一工作面不應使用二種不同品種的炸藥; 2.3.7、使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管;2.3. 8、使用煤礦許用毫秒電雷管時,從起爆到最后一段的延期時間不應超過130ms; 2.3.9、不應使用導爆管或普通導爆索; 2.3.10、不應使用火雷管。
2.4 購買前要認真填寫《購買爆炸材料申請表》和《運輸爆炸材料申請表》,進行逐級審批并加蓋各級單位公章,將礦審批后的購買計劃及時傳真至供應部。
2.5 攜帶單位ic卡和申請表到洛龍分局治安大隊辦理爆炸材料電子購買證和運輸證。
2.6 將打印的紙質購買證二聯(lián)、運輸證三聯(lián)加蓋“洛龍分局爆炸物品專用章”和儲存電子數(shù)據的單位ic卡移交民爆公司。
2.7 經有關部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產企業(yè)購買所需的爆炸材料。
2.8 沒有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆炸材料應由當?shù)孛癖鞑慕洜I機構供應與服務。
2.9 所打印的紙質購買證一聯(lián)、運輸證一聯(lián)及《購買爆炸材料申請表》和《運輸爆炸材料申請表》,交于洛龍分局治安大隊存檔備案。
2.10 所辦購買業(yè)務在洛龍分局治安大隊爆炸材料購買明細表上,詳細登記,并簽字認可,帶回紙質運輸證二聯(lián),以備核對與供貨單位所提供爆炸物品是否相符。
2.11 將供貨單位提供的運輸證三聯(lián)和電子數(shù)據入庫的電子卡、發(fā)放、領取信息在3天內到洛龍分局治安大隊進行回繳、上報。
3、爆炸材料驗收、裝卸
3.1 運送炸藥、雷管的車輛進入礦區(qū)不得同時停在井口,由供應科負責聯(lián)系,保衛(wèi)科負責監(jiān)督把關。
3.2 爆炸材料到礦后,由供應科組織驗收品種、數(shù)量、存有電子數(shù)據的單位ic卡及安全標志,保衛(wèi)科協(xié)助,確認無誤后,在送貨單上簽字。 3.3 爆炸材料到礦后,保衛(wèi)科派專人到現(xiàn)場看押,不得中途退場,直到爆炸材料入井。
3.4 運輸隊負責組織人員進行裝卸、運輸。
3.5 裝卸爆炸材料,應遵守下列規(guī)定:
3.5.1、認真檢查運輸工具的完好狀況,清除運輸專用車內一切雜物;
3.5.2、有專人在場監(jiān)督;
3.5.3、設置警衛(wèi),無關人員不允許在場;
3.5.4、爆炸材料和其他貨物不應混裝;
3.5.5、雷管等起爆器材,不應與炸藥在同時同地進行裝卸;
3.5.6、遇暴風雨或雷雨時,不應裝卸爆炸材料,并做好相應保護措施;
3.5.7、裝卸爆炸材料的地點,應遠離人員稠密區(qū),并設明顯的標志,白天應懸掛紅旗和警標,夜晚應有足夠的照明并懸掛紅燈;
3.5.8、裝卸搬運應輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側置、腳踩爆炸材料;
3.5.9、裝載爆炸材料應做到不超高、不超寬、不超載;
3.5.10、押運人員應熟悉所運爆炸材料性能;
3.5.11、必須使用專用、帶蓋、有木質隔板的車廂,車廂內部須鋪有膠皮或麻袋等軟質墊層,并且雷管只能放一層。
3.6 爆炸材料到礦后嚴禁在井口和井底長時間滯留,如有特殊情況最多滯留時間不超過3個小時,在井底車場最多不得超過1小時30分。 4、爆炸材料運輸
4.1 井筒運輸。立井井筒內運送爆炸材料,必須遵守下列規(guī)定:
4.1.1、雷管、炸藥必須分開運送; 4.1.2、運送前必須事先通知提升機司機和井上下把鉤工;
4.1.3、絞車司機在啟動或停止絞車時,不得使罐籠發(fā)生震動;
4.1.4、用罐籠運輸硝銨類炸藥,裝載高度不應超過車廂廂高;運輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應超過兩層,層間應鋪軟墊 ;
4.1.5、運送炸藥或電雷管時,罐升降速度不得超過2m/s,運送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s;
4.1.6、用吊桶或斜坡卷揚運輸爆炸材料時,速度不應超過1m/s;運輸電雷管時應采取絕緣措施;
4.1.7、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內,除爆破工或押運人員外不得有其他人員;
4.1.8、交接班、人員上下班時間內嚴禁運送爆炸材料;4.1.9、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內。
4.2 井下運輸。運輸爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:
4.2.1、列車前后設“危險”標志;
4.2.2、在裝爆炸材料的車廂與機車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應用空車廂隔開,隔開長度不得小于3 米;
4.2.3、運輸電雷管時,應采取可靠的絕緣措施;
4.2.4、用架線式電力機車運輸,在裝卸爆炸材料時,機車應斷電;
4.2.5、炸藥和電雷管不得在同一列車內運輸。如用同一列車運輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間,必須用人車或空礦車分別隔開,隔開長度不得小于3 米;
4.2.6、爆炸材料必須由井下運輸隊持爆炸材料押運證的人員負責人或經過專門培訓的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內,嚴禁其他人員乘車;
4.2.7、列車的行駛速度不得超過2 米/秒;4.2.8、裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他人員、物料或工具;4.2.9、裝卸地點有架空線,必須停電后才能裝卸。
4.3 押運員職責
4.3.1、負責核對所押運的爆炸材料的品種和數(shù)量;4.3.2、監(jiān)督運輸工具按規(guī)定的時間、路線、速度行駛;
4.3.3、確認運輸工具及其所裝運爆炸材料符合標準和環(huán)境要求,包括:
幾何尺寸、質量、溫度、防震等;
4.3.4、負責看管爆炸材料,防止爆炸材料途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。
5、爆炸材料入庫、儲存
5.1 爆炸材料的入庫時,應遵守下列規(guī)定:
5.1.1、手續(xù)不齊全不入庫,庫內混存、超量不入庫。
5.1.2、過期失效、變質的爆炸材料不入庫,數(shù)量、品種不清不入庫。
5.1.3、入庫過程中要輕裝、輕放,嚴禁碰撞,確保領用發(fā)放手持機入庫內容與購買爆炸材料的種類、段別、數(shù)量相符。
5.1.4、認真填寫爆炸材料入庫登記臺帳,要書寫工整認真,嚴禁涂改數(shù)字,做到帳、卡、物相符。
5.1.5、入庫后庫房管理員應和押送人員雙方共同清點收到炸藥、雷管的數(shù)量,并按規(guī)定履行簽字手續(xù)。
5.2 用人工搬運爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:
5.2.1、在夜間或井下,應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒;
5.2.2、不應一人同時攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應分別放在專用背包(木箱)內,不應放在衣袋里;
5.2.3、領到爆炸材料后,應直接送到爆破地點,不應亂丟亂放;
5.2.4、不應提前班次領取爆炸材料,不應攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留;
5.2.5、一人一次運送的爆炸材料數(shù)量不超過:
雷管,500發(fā);
拆箱(袋)運搬炸藥,30kg;
5.2.6、用手推車運輸爆炸材料時,載重量不應超過300kg,運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產生火花等安全措施。
5.3 爆炸材料的貯存,應遵守下列規(guī)定:
5.3.1、每個爆炸材料庫貯存爆炸材料的數(shù)量,不應超過庫房設計的允許貯存藥量;爆炸材料的貯存,爆炸材料應碼放整齊、穩(wěn)當,不得傾斜;
5.3.3、爆炸材料包裝箱下,應墊有大于10cm高度的墊木;
5.3.4、爆炸材料的碼放,宜有60cm以上寬度的安全通道。爆炸材料包裝箱與墻距離宜大于20cm;
5.3.5、爆炸材料的碼放高度,不宜超過1.6m;
5.3.6、存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應放置在木質貨架上,貨架高度不宜超過1.6m,架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應疊放;
5.3.7、每個壁槽炸藥存量不超過400kg,電雷管壁槽存量不超過2天的需用量,炸藥發(fā)放室存量不超過72kg(3箱);
5.3.8、要于回收、變質、過期的爆炸材料分類、分品種存放,并在相對應的牌板上登記注明,嚴禁混放;
5.3.9、報廢爆炸材料在爆炸材料庫內庫存:炸藥不準超過100kg,雷管不準超過500發(fā);達到限量時要在兩天內交供應廠家進行處理;
5.3.10、庫房應整潔、防潮和通風良好,做好防備鼠害、防靜電工作;
5.3.11、應定期檢查消防設備、通訊設備、無關人員嚴禁進入庫區(qū),庫區(qū)嚴禁存放與爆炸材料無關的工具和雜物。
5.4 爆炸材料發(fā)放工作順序:準備→驗證→驗票→開票→登記臺帳→簽字→發(fā)雷管(檢測)→發(fā)放炸藥→上鎖→盤庫→使用→剩余退庫→輸入手持機→再次盤庫→結帳→結束
5.5. 爆炸材料的收發(fā)應遵守下列規(guī)定:
5.5.1、對新購進的爆炸材料,應逐個檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測;
5.5.2、應建立爆炸材料收發(fā)帳、領取和清退制度,定期核對帳目,做到帳物相符;
5.5.3、變質的、過期的和性能不詳?shù)谋ú牧?不應發(fā)放使用;
5.5.4、爆炸材料應按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用;
5.5.5、總庫區(qū)內不準許拆箱(袋)發(fā)放爆炸材料,只準許整箱(袋)發(fā)放;
5.5.6、爆炸材料的發(fā)放應在單獨的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進行,不應在庫房硐室或壁槽內發(fā)放。
5.6 準備
5.6.1、爆炸材料領耗專用單由值班隊長要根據上班使用情況及本班工作量安排,合理填寫炸藥、雷管的請領數(shù)量;
5.6.2、開具爆炸材料領耗專用單,要科學、合理有依據,嚴禁盲目亂開;
5.6.3、填寫好的爆炸材料領耗專用單由背藥工與爆破工進班前送到通風隊,交給通風調度值班員保管,并登記在通風隊爆炸材料領耗專用臺帳上。
5.6.4、通風隊爆破工進班會后,領取施工單位的爆炸材料領耗專用單。檢查爆炸材料領耗專用單填寫和手續(xù)符合要求,攜帶自己的工具與背藥工到井下爆炸材料庫領取雷管和炸藥。
5.7 檢查爆破工的爆破證、背藥工的背藥證,經核實后將庫內核對一致的證件卡片掛牌,確認無誤。
5.8 爆破工、背藥工必須全部建立本人卡片,爆炸材料庫必須做到卡片上墻,爆炸材料管理人員在發(fā)放雷管、炸藥時做到人卡相符,防止冒領或錯發(fā)現(xiàn)象。
5.9 檢驗爆炸材料領耗專用單是否由施工單位(區(qū)隊)值班隊長認真填寫,是否把區(qū)隊名稱、施工地點、日期班次、請領雷管、炸藥數(shù)量寫清楚,是否由值班隊長簽名,嚴禁代簽現(xiàn)象。
5.10 爆炸材料管理員經核對后,根據施工單位爆炸材料領耗專用單上的請領數(shù)量,在爆炸材料出庫單存根上填寫炸藥雷管數(shù)量,在爆炸材料領耗專用單上填寫實發(fā)數(shù)量。
5.11 將實發(fā)炸藥、雷管的數(shù)量準確無誤填寫在爆炸材料領消統(tǒng)計臺帳上,還要把雷管各段數(shù)量填寫在雷管使用消耗分段臺帳上。
5.12 簽字認可,在爆破工、背藥工核實后,在爆炸材料領耗專用單上分別簽名,同時爆破工、背藥工還要在爆炸材料庫爆炸材料領耗統(tǒng)計管理臺帳上簽名,簽名后的爆炸材料領耗專用單仍由爆破工保管。爆炸材料管理員還要在爆破工手冊上填寫領取炸藥、雷管數(shù)量并簽名。
5.13 發(fā)放時按先發(fā)雷管、再發(fā)炸藥順序進行發(fā)放,嚴禁混發(fā)。
5.14 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料。
5.14.1、未持有合格證件的爆破工;
5.14.2、凡未經領導簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領料單;
5.14.3、藥箱、雷管箱不合格(如破爛、無蓋板),或有箱無鎖。
5.15 電雷管出庫前必須做全電阻檢測,并將檢測后的電雷管腳線扭結成短路,嚴禁發(fā)放電阻不合格的雷管
5.16 爆炸材料管理員在雷管編號前,必須用雷管檢測儀逐個做全電阻檢查,并將腳線扭結成短路。 5.17 爆炸材料管理員對雷管進行全電阻檢測時,發(fā)現(xiàn)不合格的雷管必須及時揀出,存放到專用箱內,做好詳細記錄,定期與報廢雷管一并處理。
5.18 電雷管導通具體操作要求:
5.18.1、電雷管的導通檢查,必須在單人單間的操作室進行。操作室內
要有單獨的操作臺、導通表和防爆筒。
5.18.2、先將20發(fā)電雷管放入防爆筒內,一次只能導通一發(fā),把雷管腳線的一端卡在導通表接點裝置的一端,使腳線與接點接通,再將電雷管腳線的另一端,一發(fā)一發(fā)的與導通表接點裝置的另一端連通。
5.18.3、此時觀察導通表指針是否移動,若指針移動,則說明電雷管通,無短路;若指針不動,則說明電雷管不通,有斷路,這樣電雷管應抽出,不得發(fā)放。
5.18.4、若指針移動幅度保持在一定范圍內,說明電雷管管的電阻值變化幅度不大,屬于合格的電雷管。
5.18.5、若指針移動幅度很大,說明電雷管管的電阻值變化幅度很大,以及全電阻值不符合規(guī)定,這些電雷管均應選出,詳細登記、統(tǒng)計放置與報廢雷管一起處理。
5.18.6、雷管的電阻測試和編號硐室操作臺上存放雷管不得超過100發(fā),
室外待查雷管不得超過1000發(fā)。
5.18.7、雷管要輕拿輕放,導通后必須將雷管腳線扭結成短路。 5.19 按照所開票據數(shù)量,準確無誤發(fā)放,發(fā)放時直接將雷管交到放炮員、炸藥交到背藥工手中,監(jiān)督放炮員、背藥工將雷管或炸藥入箱上鎖,兩把鎖的鑰匙均由爆破工親自攜帶管理。
5.20 爆炸材料管理員發(fā)放完畢后強行要求爆破工、背藥工及時離開爆炸材料庫,并及時盤查庫存,核對實物,做到帳、卡、物三對照。
5.21 爆炸材料領取以后,為杜絕爆炸材料在運輸途中出現(xiàn)意外流失,施工單位背藥工要在爆破員的監(jiān)視距離內將已上鎖的炸藥箱直接背到工作面后存放在指定的安全地點。
5.22 爆破結束后,需退回的爆炸材料必須在爆破工的監(jiān)護下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,鑰匙和領退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護領藥工運送炸藥箱到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。
5.23 退庫
5.23.1、退回爆炸材料時,爆炸材料管理員要核對爆炸材料領耗專用單所填數(shù)量和實際退庫數(shù)量是否相符,簽字是否齊全、有無代簽。
5.23.2、經核實后收回雷管和炸藥,爆炸材料管理員在領耗單上簽名,并將爆炸材料領耗專用單第一聯(lián)留存保管備查,背藥工將爆炸材料領耗專用單第二聯(lián)交回區(qū)隊保管備查,爆破工將爆炸材料領耗專用單第三聯(lián)交通風隊留存?zhèn)洳椤?/p>
5.23.3、收取剩余雷管、炸藥,先收雷管、后收炸藥。
5.23.4、必須將退庫雷管進行全電阻檢測,將檢測后的雷管扭結短路及時放入對應放炮員周轉柜內。
5.23.5、核對實物與票據是否一致,確認無誤后認真填寫爆炸材料統(tǒng)計臺帳,背藥工、放炮員在臺帳上簽字認可,管理員在爆炸材料領耗專用單,爆炸材料統(tǒng)計臺帳,爆破員手冊上簽字認可。
5.23.6、爆炸材料管理員將放炮員卡片、背藥工的背藥證在掛牌管理牌板上取下,爆炸材料退庫完畢后,爆破工、背藥工要及時離開爆炸材料庫。
5.23.7、爆炸材料管理員盤查庫存數(shù)量,將本班實發(fā)數(shù)量、實際庫存量認真填寫各類臺帳和交接班牌板。
5.23.8、并將本班實際消耗數(shù)量,嚴格按操作規(guī)程輸入手持機。同時清掃庫區(qū)衛(wèi)生,保證庫房干燥、清潔。
5.24 廢舊回收,發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失、被盜,應及時向主管部門及公安機關報告。
5.25 爆炸材料的檢驗要求:
5.25.1、爆炸材料的檢驗,各類爆炸材料的檢驗項目,應參見產品的技術條件和性能標準;檢驗方法應嚴格執(zhí)行相應的國家標準或部頒標準。
5.25.2、爆炸材料的外觀檢驗應由爆炸材料管理員負責定期抽樣檢查。
5.25.3、爆炸材料的爆炸性能檢驗,應在安全的地方進行,由爆破工程技術人員負責。
5.25.4、對新入庫的爆炸材料,應抽樣進行性能檢驗。
5.25.5、對超過貯存期、出廠日期不明和質量可疑的爆炸材料,應進行嚴格的檢驗,并由爆炸材料庫主任或爆破工作領導人根據檢驗結果,確認其能否繼續(xù)保管、使用或銷毀。
5.26 在地面拾到的雷管、炸藥要及時交安檢科,由保衛(wèi)科會同安檢科進行追查,并由安檢科及時轉交爆炸材料庫,進行登記,由爆炸材料管理員開具收據證明。
5.27 井下拾到雷管、炸藥要及時交到爆炸材料庫,爆炸材料庫管理人員開據收據,拾到人員持收據到安檢科登記。
5.28 對交回不變質仍可繼續(xù)使用的炸藥,經爆炸材料管理員和交回人員雙方在“爆炸材料廢舊回收臺帳”上登記簽字認可后,仍有區(qū)隊繼續(xù)使用。
5.29 嚴禁私自攜帶爆炸材料升井,保衛(wèi)科要定期對升井人員進行檢查,杜絕私自攜帶爆炸材料升井,對煤、矸流系統(tǒng)的爆炸材料回收進行檢查。
5.30 各單位辦公室、宿舍、職工更衣箱、吊籃內發(fā)現(xiàn)存有雷管、炸藥除本礦處理外,構成犯罪的按私藏爆炸物品交公安機關處理。
31 各井下爆破作業(yè)單位必須認真嚴格工作面的爆破管理工作,每次爆破后及作業(yè)過程中都必須認真檢查是否遺留有未爆炸的炸藥、雷管,一旦發(fā)現(xiàn),要藥、管分離并將雷管腳線扭結短路,安排專人交給井下爆炸材料庫。
5.32 洗煤廠回收的廢舊炸藥、雷管要及時交至礦保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科會同安監(jiān)科開具廢舊爆炸材料回收單,并及時將廢舊爆炸材料送到井下爆炸材料庫。
5.33 當報廢材料達到一定限量:炸藥不準超過100kg,雷管不準超過500發(fā)時,進行處理,處理前由供應科負責把需銷毀的爆炸材料分類登記在“爆炸材料銷毀處理登記表”上,報爆炸材料管理領導小組和上級主管部門批準并制定有關安全措施,然后由公安部門、保衛(wèi)科、安檢科、供應科銷毀或返廠。
5.34 對銷毀后的爆炸材料所有原始記錄,要裝訂成冊,妥善保管,以備查驗。
