皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度規(guī)程

有哪些

皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度規(guī)程

一、系統(tǒng)概述 皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)作為生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響著整體生產(chǎn)效率和安全性。本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的操作、維護(hù)和管理，確保設(shè)備的高效、安全、可靠運(yùn)行。

二、操作規(guī)程

1. 啟動前檢查：

- 檢查皮帶是否完好，無破損、松弛現(xiàn)象。

- 確認(rèn)滾輪、軸承等部件潤滑良好，無異常噪音。

- 確保所有安全裝置如防護(hù)罩、急停開關(guān)處于正常狀態(tài)。

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控：

- 觀察皮帶運(yùn)行速度、負(fù)載是否正常，避免過載。

- 定期巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 停機(jī)與保養(yǎng)：

- 按照規(guī)定程序停機(jī)，避免突然斷電或緊急制動。

- 定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

三、安全管理

1. 作業(yè)人員培訓(xùn)：

- 所有操作員需接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。

- 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

2. 現(xiàn)場安全：

- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非操作人員靠近。

- 作業(yè)時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

3. 應(yīng)急響應(yīng)：

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)等情況的處理流程。

- 確?，F(xiàn)場有易于訪問的消防設(shè)施和急救設(shè)備。

四、維護(hù)與維修

1. 日常維護(hù)：

- 設(shè)立定期維護(hù)計(jì)劃，包括潤滑、清潔、緊固等工作。

- 記錄每次維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

2. 故障排查：

- 設(shè)備出現(xiàn)異常時，立即停機(jī)并報告，由專業(yè)人員進(jìn)行故障排查。

- 對于無法現(xiàn)場解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修團(tuán)隊(duì)。

3. 大修與更新：

- 根據(jù)設(shè)備使用年限和性能下降情況，適時安排大修或設(shè)備更新。

- 評估新設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，確保其滿足生產(chǎn)需求。

五、績效評估

1. 設(shè)備效率：

- 定期統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行時間、故障停機(jī)時間，評估設(shè)備效率。

- 分析影響效率的因素，制定改進(jìn)措施。

2. 安全指標(biāo)：

- 監(jiān)控安全事故頻率，制定安全目標(biāo)，持續(xù)降低風(fēng)險。

- 對于事故進(jìn)行深入分析，防止類似事件再次發(fā)生。

六、持續(xù)改進(jìn)

1. 技術(shù)更新：

- 關(guān)注行業(yè)發(fā)展趨勢，引入新技術(shù)提高設(shè)備性能。

- 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步。

2. 培訓(xùn)與發(fā)展：

- 提供員工持續(xù)教育機(jī)會，提升操作技能和安全意識。

- 鼓勵員工提出改進(jìn)建議，促進(jìn)制度和操作方法的優(yōu)化。

模板

1. 設(shè)備操作規(guī)程

2. 安全管理制度

3. 維護(hù)保養(yǎng)流程

4. 故障處理機(jī)制

5. 績效評價體系

6. 持續(xù)改進(jìn)策略

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的實(shí)施應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)： - 符合國家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。 - 以確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行為目標(biāo)。 - 定期評估并修訂，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境變化。 - 保障員工安全，提高生產(chǎn)效率。 - 實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期內(nèi)的最優(yōu)管理和維護(hù)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們將確保皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)提供有力支持，同時保障員工安全，提升企業(yè)整體運(yùn)營效能。

皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度規(guī)程范文

一、強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)巷和強(qiáng)力皮帶變電所管理辦法

1、在皮斜副井人車正常運(yùn)行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準(zhǔn)行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運(yùn)隊(duì)維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運(yùn)行時,但行走人員不得靠近皮帶機(jī),防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機(jī)機(jī)巷一律禁止閑雜人員行走。

3、井下各強(qiáng)力皮帶機(jī)變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護(hù)和檢修工作。

4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運(yùn)隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)。

5、各強(qiáng)力皮帶機(jī)巷在醒目的位置掛“強(qiáng)力皮帶機(jī)巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。

二、強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度

一)職責(zé)規(guī)定

1、選運(yùn)隊(duì)由隊(duì)長負(fù)責(zé)建立健全強(qiáng)力皮帶機(jī)包機(jī)檢查維修責(zé)任制,明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個包機(jī)小組由隊(duì)干部、電鉗維修工和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機(jī)內(nèi)容,以便礦上進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。

2、包機(jī)小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行日常檢查、維護(hù)和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項(xiàng)目時,匯報到隊(duì)上統(tǒng)一安排。

3、隊(duì)長、支部書記、技術(shù)副隊(duì)長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機(jī)運(yùn)管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行。

4、各級管理人員及包機(jī)維護(hù)小組對設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應(yīng)的記錄。

5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。

6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進(jìn)行定期巡回檢查和維護(hù)。

7、要對設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修時,必須事先將設(shè)備停止運(yùn)行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當(dāng)維修負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴(yán)禁約定開機(jī)。

8、設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補(bǔ)、換油、調(diào)整、緊固。維護(hù)工作完工后填寫日常維護(hù)記錄;設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其達(dá)到原有的性能并填寫好檢修記錄。

9、設(shè)備的日常檢查、維護(hù)以包機(jī)小組為主,其檢修項(xiàng)目由隊(duì)長、技術(shù)副隊(duì)長負(fù)責(zé)及時地進(jìn)行計(jì)劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實(shí)施。

二)皮帶機(jī)日常檢查維護(hù)事項(xiàng)及內(nèi)容

(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機(jī)、逆止器及所有滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補(bǔ)充與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護(hù)中完成。

(2)、檢查通過滾筒的皮帶運(yùn)行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正?，F(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。

(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。

(4)、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進(jìn)行調(diào)整。

(6)、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。

(8)、按規(guī)定對皮帶機(jī)各部位進(jìn)行注油潤滑。

(9)、減速器的日常檢查維護(hù)按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當(dāng)出現(xiàn)下列情況時及時換油:

①油的外來雜質(zhì)含量達(dá)到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。

②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時。

③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。

(10)、減速器應(yīng)保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。

(11)、對膠帶狀況進(jìn)行檢查并及時進(jìn)行修補(bǔ)工作。

(12)、電器設(shè)備及小型電器的維護(hù)主要包括各電氣保護(hù)裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理;防爆性能的檢查與維護(hù)、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備,小型電器內(nèi)部檢查、清掃。

三)皮帶機(jī)定期檢修周期及內(nèi)容

1、對強(qiáng)力皮帶機(jī),正常情況下,至少應(yīng)每月安排一次計(jì)劃性檢修,每半年或一年安排一次計(jì)劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理。

2、、檢修主要內(nèi)容

對于日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷,必須及時進(jìn)行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷,短時間內(nèi)無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計(jì)劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。主要有一下幾點(diǎn):

(1)對減速器進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件,按減速機(jī)技術(shù)要求定期換油。

(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。

(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時更換,重新鑄膠處理。

(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補(bǔ)時應(yīng)更換。

(5)各類軸承座,軸承進(jìn)行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。

(6)檢查各類機(jī)架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進(jìn)行整形修復(fù)。

(7)根據(jù)情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換破損的膠帶。

(8)對電器控制器,安全保護(hù)裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護(hù)裝置。

(9)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等,如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。

(10)電動機(jī)運(yùn)行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進(jìn)行消除。拆裝時注意保護(hù)隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機(jī)在運(yùn)行200小時后必須進(jìn)行補(bǔ)充油脂一次、每次補(bǔ)充油量不得少于25克。

11、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題。

三、強(qiáng)力皮帶機(jī)操作人員崗位責(zé)任制

1、堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

2、掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持設(shè)備的完好,機(jī)頭司機(jī)應(yīng)不間斷的從機(jī)頭方向掌握清楚整條皮帶的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。

3、緊固各部螺栓,調(diào)整機(jī)頭皮帶的跑偏,調(diào)整清掃器。

4、清除傳動滾筒至下部皮帶機(jī)機(jī)尾范圍內(nèi)的浮煤,保持機(jī)頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護(hù)失靈,接頭有斷裂現(xiàn)象,應(yīng)立即匯報處理。

6、在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)思想集中,進(jìn)行巡回檢查,嚴(yán)禁脫崗和睡覺。

7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的皮帶工嚴(yán)格監(jiān)視裝煤點(diǎn)的情況,給煤機(jī)運(yùn)行情況,并檢查保護(hù)的完好情況。

8、各強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時,在不影響皮帶的性能時及時剪除掉,有起皮的膠帶及時進(jìn)行清除,防止皮帶進(jìn)一步刮傷。

9、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

⑴必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場,雙方共同對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行交接班巡回檢查工作。

(2)交接班時要交清上班的工作情況、設(shè)備運(yùn)行和維修情況,工具和材料等。

(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時,環(huán)境衛(wèi)生不好時,原則上不能接班,必須匯報上級待處理后再接班。

(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應(yīng)及時匯報隊(duì)上另行安排人員。

(5)交班人填寫交班記錄。