有哪些
頂板管理措施規(guī)程
一、頂板安全監(jiān)測
1. 定期進行頂板壓力測定，以評估工作面的穩(wěn)定性。
2. 建立頂板巡查制度，確保及時發(fā)現并處理潛在的頂板問題。
3. 使用先進的監(jiān)測設備，如微震監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控頂板動態(tài)。
二、支護設計與施工
1. 根據地質條件和開采方式，制定科學的支護方案。
2. 確保支護材料的質量，定期檢查其性能和狀態(tài)。
3. 嚴格執(zhí)行支護施工程序，保證支護工作的質量和效率。
三、工作面管理
1. 控制好工作面推進速度，避免過快導致頂板壓力過大。
2. 實施動態(tài)管理，根據頂板變化調整開采策略。
3. 培訓員工掌握頂板安全管理知識，提高其安全意識和應急處理能力。
四、事故預防與應急響應
1. 制定詳細的頂板事故應急預案，進行定期演練。
2. 加強安全教育，提高全員的安全防范意識。
3. 設立專門的應急救援隊伍，確保快速有效應對突發(fā)狀況。
模板
頂板管理措施實施流程
1. 制定管理計劃：依據礦山地質條件，編制頂板管理計劃，包括監(jiān)測、支護、工作面控制等環(huán)節(jié)。
2. 執(zhí)行管理措施：按計劃進行監(jiān)測、支護工作，確保每個環(huán)節(jié)落實到位。
3. 監(jiān)督與反饋：設立監(jiān)督機制，定期評估管理效果，及時調整優(yōu)化措施。
4. 應急準備：建立應急響應體系，定期演練，提升應對突發(fā)事件的能力。
標準
頂板管理效果評估標準
1. 頂板事故率：衡量安全管理效果的重要指標，應保持在行業(yè)公認的安全水平以下。
2. 支護完好率：反映支護工作的質量，要求達到90%以上。
3. 工作面穩(wěn)定度：通過監(jiān)測數據和現場觀察，確保工作面穩(wěn)定，無明顯變形或垮塌跡象。
4. 應急反應時間：應急救援隊伍能在規(guī)定時間內到達事故現場，迅速開展救援。
5. 員工安全知識掌握程度：通過考核和日常表現，確保員工具備必要的頂板安全知識和技能。
頂板管理旨在保障礦山生產的安全，通過科學的監(jiān)測、合理的支護、嚴謹的管理，以及有效的應急響應，最大限度地減少頂板事故的發(fā)生，保護礦工的生命安全，維護礦山的穩(wěn)定運營。
頂板管理措施規(guī)程范文
羊場煤礦礦區(qū)地質條件較差，斷層比較發(fā)育，同時構造也較為復雜。礦區(qū)地處珠江流域北盤江水系上游的羅細河支流，屬構造-剝蝕山地貌，發(fā)育單面山，單面山脊之間組成單斜谷地?？傮w上地勢西高東低，主要山脈呈南-北西凸出的弧形展布，構成區(qū)內地表分水嶺，礦區(qū)內無大的河流和地表水體，但沖溝較發(fā)育，最低侵蝕基準面位于礦區(qū)東南角河底，標高為+1290m。礦區(qū)地層主要以碎屑巖分布為主，包括三疊系下統(tǒng)飛仙關組粉砂巖、粉砂質泥巖及泥質粉砂巖，地形坡度上段一般30~40°，下段一般20~30°，二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M砂泥巖，地形坡度一般5~15°。
礦區(qū)位于揚子準地臺區(qū)滇黔桂臺向斜黔西南臺凹西緣舊普安向斜南東翼，地層走向北西-南東，傾向南西，傾角24-36°平均30，為一單斜構造。未發(fā)現褶曲，斷層較發(fā)育，礦區(qū)內共發(fā)現斷層6條(f48、f45、f43、f42、f41、f39)
羊場煤礦為原楊柳溝煤礦和原羊場煤礦整合而成。原楊柳溝煤礦為平硐開拓，主要開采10、13、15煤層，對10、13、15號煤層+1340m以上資源有采動:原羊場鄉(xiāng)羊場煤礦為斜井開拓，巷道對17、16號煤層有揭露，主要是掘進巷道出煤。礦區(qū)周邊小煤窯開采年代久遠，廢窯重疊，坑口以坍塌封閉，局部地段老窯采空區(qū)較大，積水較多，老窯開采深度及范圍不詳。
為確保各斜井、各巷道及硐室的施工安全，抓好頂板管理工作，特編制本頂板管理專項安全技術措施。其他作業(yè)規(guī)程及各類措施中關于頂板管理的相關規(guī)定、要求嚴格按此專項措施執(zhí)行。
一、巷道掘進期間日常頂板管理工作:
1、敲幫問頂。上班進入工作面，打眼放炮前及發(fā)現不安全隱患均應敲幫問頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。
2、嚴禁空頂作業(yè)。
3、獨頭長距離掘進，要經常檢查工作面后方支架(格柵拱)的情況，發(fā)現斷梁折腿或變形嚴重的支架(格柵拱)，應加固修復。修復巷道時，修復地點以內的人員應全部撤出，預防冒頂堵人。工作面因放炮崩倒的棚子(格柵拱)應由外向里逐架扶棚復位。
4、熟悉掘進巷道出現冒頂事故的原因，加強日常檢查，采用針對性措施，預防冒頂片幫事故。
二、頂板管理針對性措施:
一)新掘巷道開口安全技術措施
1、必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好頂板;大范圍的應用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對將受施工影響的棚子進行加固，其方法有挑棚、打點柱、設木垛等。
2、新巷開掘施工，要淺打眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。
3、新巷開掘處要及時進行支護，盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。若壓力增大，則應及時采用適合現場情況的特殊支護。
二)沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理安全技術措施
1、避開支護影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結束，待巖層活動完全穩(wěn)定后進行。
2、盡量減小掘進時的空頂面積，放炮前支架緊跟到工作面，放炮后支架及時架設支架。減少裝藥量，避免對頂板震動。如果放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進。
3、巷道支架要加密，同時將下幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴接實。
4、擦邊掘進時，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時，其下幫棚幫腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到擋矸簾的作用。
三)有淋水的工作面頂板管理措施
掘進工作面有淋水時，要通過水文地質工作，弄清水的來源，掌握水量的變化，再根據實際條件分別采用預注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。頂板淋水不大時，用壓風邊吹邊噴漿止水。有淋水的地段，要加大支架密度，背嚴幫頂，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒落事故的發(fā)生。
三、頂板管理通用安全技術措施:
1、 項目部每月底必須組織召開一次頂板管理專題會議，對本月頂板管理問題進行總結，對下月掘進施工中將遇到的頂板管理重點分析安排，并作好會議紀要。
2、施工過程中應加強自主保安和互助保安，嚴禁空頂作業(yè)，必須堅持經常性敲幫問頂工作，特別是在放炮后、進行支護前以及打眼放炮、安裝錨桿過程中應清除危巖、排除隱患，確認安全后方可作業(yè)。
3、石門或穿層巷道施工前，應作好前探工作，作出預想剖面圖，對巷道穿過的巖性進行預測描述，同時應說明頂板管理需要注意的問題。
4、各掘進工作面必須備足預防頂板發(fā)生冒頂事故處理所需的材料、工具，否則，不予施工。
5、交岔點的施工必須先按確定的支護方式編制好措施，并在現場至少備足一天的施工所需材料后，方可開工，否則，不予開工。
6、架棚支護、砌碹支護巷道施工，必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定好臨時支護、前探支護措施，前探梁或超前支護等應單獨設計加工，并運到現場存放后，方可施工。
7、“錨、網、噴”聯合支護巷道，必須嚴格按規(guī)程措施規(guī)定進行初噴和復噴，防止頂板長期暴露風化后發(fā)生冒頂事故。
8、“錨、網、噴”聯合支護巷道必須按規(guī)程措施要求支設錨、網。嚴禁大鉆頭配小錨桿，嚴禁將錨桿切斷或砸扁使用。
9、巷道貫通施工時，施工單位必須進行至少兩次貫通測量，并于貫通前20m在現場標定貫通點位置及距離。
10、貫通措施中應明確編制對貫通點的加固處理措施，并在距貫通前10m以上時由生產科組織貫通施工單位和透點加固單位到現場對加固情況進行驗收，確認透點加固牢固后，方可貫通。
11、巷道貫通后，施工單位必須先對透點進行處理，在24小時內將透點永久支護完善，防止透點大面積暴露發(fā)生冒頂事故。
12、施工時找頂工作按如下要求進行:
①找頂工作由2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應站在安全地點，用長把工具找頂;觀察人應站在找頂人的側后面;找頂人員與觀察人員必須站在支護完好的安全的地點，并保證后路安全暢通。
②找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入。
③找頂工作人員必須戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再進行敲幫問頂;敲擊若發(fā)出“咚咚”的聲音應立即找下去，要順著裂隙、層理慢慢地找，不得硬刨強挖。
⑤施工過程中班、隊長應隨時觀察頂板情況，如再次發(fā)現有活矸應及時清除，如發(fā)現有頂板異常情況時應及時將人員撤出，并匯報調度室，待處理完畢后方可繼續(xù)其他施工。
13、掘進工作面必須實行畫線打眼，保證巷道成形，巷道嚴禁欠挖，超挖。
14、布置炮眼時，在頂部周邊眼之間加打空眼;每次爆破前必須檢查距迎頭10m內的支護，只有在支護完好時，方能進行爆破作業(yè)。
15、每次爆破后，要等迎頭炮煙被吹散、視線清楚后，由爆破工和班組長首先巡視爆破地點，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，然后進行敲幫問頂，頂幫已離層或脫落的懸矸危巖必須全部清除。
16、爆破后若巷道兩幫或肩窩有欠挖現象，必須通過敲幫問頂并確認安全后方可進行處理。
17、爆破后采用初噴作為臨時支護時，初噴厚度不小于50mm(格柵拱支護初噴厚度不得小于200mm);初噴后及時掛網、打錨桿，然后復噴至設計厚度。
18、掛金屬網必須在通過敲幫問頂后確認安全的情況下進行，相臨金屬網之間必須搭接，搭接距離不小于100mm，連接處每隔100 mm用鐵絲進行緊固。
19、安注錨桿時打一個眼安一套錨桿，錨桿安裝順序先肩窩、后頂部，安裝錨桿只能使用錨桿鉆機或風煤鉆進行，嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內。
20、安裝的托盤要與圍巖接觸嚴密，嚴禁在托盤后充填木片、矸石等雜物，托盤、螺母要上緊上牢并對金屬網進行有效支撐。
21、錨固劑固化前，不得使錨桿桿體移位或晃動，尤其是在安裝頂眼時更應該注意;錨桿安裝后12min前不得給錨桿預緊力，更不能擰緊。
22、錨桿支護巷道每20-30m或每300根錨桿必須測試一次錨桿拉力，每次不少于3根，錨固力必須達到要求，對達不到要求的必須補打、補測，以保證支護強度。
23、掘進工作面發(fā)生冒頂事故時，巷道內一旦跨頂出路被堵，未堵人員要及時向調度室匯報，包括跨頂范圍、被堵人數和位置，并積極進行搶救。
24、在進行搶救時，要及時安排有經驗的老工人監(jiān)視頂板變化情況，避免搶救人員受傷;搶救時，由外向里進行，搶救時必須支設臨時支護。
25、處理冒頂時項目部派專人(項目部安全副經理)現場指揮。冒頂區(qū)必須架設木垛接頂，不準空頂。架木垛要在頂板穩(wěn)定后，并在后路暢通，材料、工具齊全的條件下進行。要有1到2名有經驗的老工人觀察頂板，發(fā)現問題及時撤出架木垛的人員。
四、巷道冒頂事故的處理方法:
一)、巷道發(fā)生局部冒頂事故的處理方法
1、先加固好冒落區(qū)前后的完好支架使用棚子支護的，應根據圍巖壓力大小加密棚距，把棚子扶正扶穩(wěn)。棚子之間要安設好拉桿等，使支架形成一個聯合體，棚子頂幫要背嚴剎實。
2、及時封頂，控制冒頂范圍的擴大一般是采用架設木垛的方法處理。人員站在安全地點，用長桿將冒落的頂部活石搗掉，在沒有冒落危險的情況下，抓緊時間架好支架，排好護頂木垛，一直到冒頂最高點將頂拖住。
3、巖石巷道采用錨噴支護處理冒頂區(qū)具備錨噴支護條件時，應優(yōu)先考慮采用錨噴支護處理冒頂區(qū)。
(1)首先將冒落區(qū)頂幫活石搗掉，噴射人員站在安全一側向冒頂區(qū)噴射一層30~50mm厚的混凝土層，先封固頂，然后再封兩幫。
(2) 初噴的混凝土凝固后再打錨桿，并掛網復噴。
(3)冒頂處理完，按要求進行砌碹。為保護三頂，要在碹頂上充填0.5m左右厚的矸石作為緩沖層。也可以假設金屬支架，背嚴幫頂，四周可充填一層矸石，支架間安設拉桿，使棚子之間聯成整體，提高穩(wěn)定性。
二)、冒頂范圍較大時的處理方法
1、小斷面快速修復法 冒頂范圍大，影響通風或有人堵在里面等，可用此法。即先架設比原來巷道規(guī)格小得多的臨時支架，使巷道能暫時恢復使用，等清理完矸石后再架設永久支架。
對冒頂部分的處理是:采用撞楔法把冒落矸石控制住，等頂板不再冒落時，從巷道兩側清除矸石，且邊清除邊管理兩幫，防止煤矸流入巷道。頂幫維護好以后，就可以假設永久支架。
2、一次成巷修復法 冒頂范圍大的次要巷道和修復時間長短對生產影響不大時，適用此法。修復時，可根據原有巷道規(guī)格，采用撞楔法一次成巷。撞楔間用木板插嚴，支架兩邊也應背嚴。撞楔上必須有較厚的矸石層，如果太薄，還應在空冒頂空洞內堆塞厚度不少于0.5m的木料或矸石，梁與撞楔之間要背實。處理冒頂和架設支架的整個過程，應設專人觀察頂板。
3、木垛法 木垛法是一種比較常用的方法，如巷道冒頂高度在5m以內，冒落長度在10m以上，冒落空間以上巖石基本穩(wěn)定，就可將冒落的巖石清除一部分，使這形成自然堆積坡度，留出工作人員上、下及運送材料的空間并能通風時，就可以從兩邊在冒落的煤矸上相向架木垛，直接支撐頂板。
先在冒落區(qū)附近的支架上打兩排抬棚，提高支架支撐能力。在支架的掩護下出矸。架設前處理人員站在安全地點用長柄工具將頂冒落區(qū)出口處并排架設兩架支架，用拉條拉緊，打上撐桿，使其穩(wěn)固，在支架和矸石上面架設穿桿，以保證架設第二個木垛時安全，木垛要撐上頂，靠上幫，靠頂板處要背上一層荊笆，用楔子背緊。然后架設第二個木垛，以此類推一直到處理完畢。
4、打繞道法 如果冒頂長度大，不易處理以及冒頂堵人時，可打繞道。繞過冒落區(qū)去搶救被堵人員，或繞過冒落區(qū)后再轉入正常掘進。
五、巷道片幫事故的處理方法:
1、木垛法
當棚腿被擠斷，巖壁片幫，切片幫暫時停止不下來時，可用木垛法處理片幫:先在片幫一側的頂梁下打上一根頂柱頂住腿，用木料架設木垛到冒落的幫、頂，再用背板、荊笆背好后撤去頂柱。
施工時應注意稍有冒頂處的頂板維護，防止片幫擴大造成冒頂。頂柱也應落在實底上打牢，風根頂柱應連成一體，防止下沉及不小心碰倒，造成冒頂或砸傷人員。
2、撞楔法
巷道一側片幫很嚴重，撤掉壓壞腿柱時，煤巖會流出，并繼續(xù)擴大，可用撞楔法處理。在片幫地點選擇好完好的柱腿，支架面幫要背嚴。依次向前，直到全部修復好片幫區(qū)，最后清除煤矸，撤頂柱
施工時，除應注意采用木垛法的注意事項外，還必須注意打撞楔的柱腿應堅實、牢固，必要時應下底梁或架對棚等。
各井巷工程施工必須按照該措施進行組織施工，本措施未盡事宜，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和各井筒、巷道作業(yè)規(guī)程及各類措施中關于頂板管理的有關規(guī)定。
第2篇 雨季頂板管理措施規(guī)程
雨季來臨,為保證礦井在雨季其間安全生產,特編制以下頂板技術管理措施,望認真貫徹嚴格執(zhí)行。
1、嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進行操作,控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。
2、井下所有施工人員要熟悉透水預兆及避災路線,即:掛紅掛汗,煤層有水擠出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水,出現壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現以上征兆時,要立即將全部受水害威脅的人員按避災路線撤到安全地點。
3、雨季來臨之前,要對在用的所有巷道進行一次詳細的檢查,發(fā)現支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關、排水管路、排水設備進行細致的檢查,確保供電正常、排水可靠。
4、雨季來臨之前,要將現用的水倉清理一遍,以保證水倉有足夠存水容量。
5、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時能及時供電,保證通風、排水正常。
6、井口的排水溝要隨時清理,保證暢通,確保地面洪水不進入井下。
7、礦成立雨季搶險領導小組,礦長任組長,負責人、財、物的組織協(xié)調工作,安全副礦長任副組長,負責直接領導。安全員和各點班的班長為小組成員。地面應備有一定數量的搶險物資,由組長控制。
8、其他執(zhí)行原有關規(guī)程措施規(guī)定。
