內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，避免火源。
2. 檢查乙炔瓶和氧氣瓶，確認(rèn)無泄漏，閥門正常，壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。
3. 焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，防止電火花引發(fā)事故。
4. 工作服、防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器等個人防護(hù)裝備齊全。
二、乙炔瓶操作
1. 開啟乙炔瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，防止氣流沖擊產(chǎn)生火花。
2. 使用過程中，乙炔瓶應(yīng)直立放置，避免倒置或臥放。
3. 停止焊接時，先關(guān)閉乙炔瓶閥，后關(guān)閉氧氣瓶閥，防止回火。
三、氧氣瓶操作
1. 氧氣瓶不得接觸油脂，以免發(fā)生爆炸。
2. 開啟氧氣瓶閥同樣需緩慢，避免壓力驟增。
3. 定期檢查氧氣瓶減壓閥，確保其正常工作。
四、焊接操作
1. 焊炬點火前，先打開乙炔，微開氧氣，點火后再逐漸增加氧氣流量。
2. 焊接過程中，保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤?，避免過熱引發(fā)危險。
3. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉焊炬，待火焰熄滅后再關(guān)閉氣體閥門。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉氣體閥門，撤離現(xiàn)場，并報告相關(guān)人員。
2. 若發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，禁止用水直接滅火。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查焊接設(shè)備，確保其完好無損。
2. 對于破損或老化的設(shè)備，應(yīng)及時更換，不得勉強(qiáng)使用。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家《焊接與切割安全規(guī)定》（gb 948-2011）。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。
3. 持有有效期內(nèi)的焊工操作證，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核。
考試題及答案
1. 乙炔瓶和氧氣瓶開啟的順序是什么？
答：先開啟乙炔瓶閥，后開啟氧氣瓶閥。
2. 在何處應(yīng)避免使用乙炔焊？
答：應(yīng)避免在有易燃易爆物品或火源的區(qū)域使用。
3. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶泄漏，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥，撤離現(xiàn)場，并報告相關(guān)人員。
4. 焊接結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉哪個氣體閥門？
答：應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥。
5. 焊接操作中，為何要保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤睿?/p>
答：保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤羁梢苑乐惯^熱，減少潛在的安全風(fēng)險。
乙炔焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。
2.作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準(zhǔn)有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。
4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置一起,必須保持安全距離。
5.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準(zhǔn)橫臥于地面使用,流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。
8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9.點燃焊槍時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān),關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時,發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點燃施焊。
10.點燃焊槍時,嚴(yán)禁手持火柴直接點火,應(yīng)將焊嘴對準(zhǔn)已燃物點燃。
11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤,乙炔管不通暢時,嚴(yán)禁用氧氣吹。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。
13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時停止使用,及時換瓶。
搬運氧氣瓶時將鐵錨旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
4.焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5.焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
8.氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
第2篇 氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、本工種人員上崗前必須有上崗證，未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1．作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。
2．作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方，距施焊處不得少于5 米，周圍不準(zhǔn)有明火，水封安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用。
4．氧氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置一起，必須保持安全距離。
5．施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源，安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口，冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。
6．氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠，不準(zhǔn)橫臥于地面使用，流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈，將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。
8．焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要鉆出排氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9．點燃焊槍時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時，發(fā)出“噼啦”聲，應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點燃施焊。
10．點燃焊槍時，嚴(yán)禁手持火柴直接點火，應(yīng)將焊嘴對準(zhǔn)已燃物點燃。
11．氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴(yán)禁用火烤，乙炔管不通暢時，嚴(yán)禁用氧氣吹。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊槍卸下，將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離，蓋好瓶蓋，拔出乙炔發(fā)生器筒，將乙炔吊籃取出，膠管盤好掛起。
13．瓶中氧氣不得用凈，剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa（1.5—2.5kg/cm2），剩余壓力降到上述值時停止使用，及時換瓶。
搬運氧氣瓶時將鐵錨旋緊，將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1．氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2．氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。
4．焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5．焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。
6．焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。
7．在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
8．氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。
第3篇 氧-乙炔焊割實訓(xùn)安全操作規(guī)程
1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動。
3、 嚴(yán)格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。
4、 嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并迅速報告指導(dǎo)老師。
7、 嚴(yán)禁將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下課時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第4篇 氧乙炔焊接設(shè)備安全使用維護(hù)規(guī)程
一、氧氣瓶
1、氧氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查。使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
2、操作中氧氣瓶距離明火或熱源應(yīng)大于5米以上。
3、氣瓶無防震圈禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運,使用時防止被物體碰倒。
4、使用氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的贓污后立即關(guān)閉,然后接上減壓器再使用。減壓器及管路等接觸。
5、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動工具的氣源。
6、禁止使用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
7、氧氣瓶嚴(yán)禁放空,氣瓶內(nèi)必須留有不小于0.1.2mpa表壓的余氣。
二、溶解乙炔氣瓶
1、溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應(yīng)符合國家勞動總局頒布《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2、乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地上臥放并直接使用。
3、開啟乙炔氣瓶瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一圈半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
4、禁止在氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。
5、必須配合使用符合使用要求的回火防止器,每一把焊炬或割炬都必須與獨立的、合格的崗位回火防止器配用。每月應(yīng)檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰、污跡。以保證氣流通暢、工作可靠。
6、乙炔氣瓶嚴(yán)禁放空,氣瓶內(nèi)必須留有不小于0.05.1mpa表壓的余氣。
三、焊炬和割炬的使用
1、焊炬和割炬應(yīng)符合gb 5108~5110《焊炬、割炬設(shè)備》的要求。
2、焊、割炬使用前應(yīng)檢查射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。并要求氣路暢通、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈活,連接部位緊密不泄漏。
3、焊、割炬應(yīng)定期檢查維護(hù)、修理和更換。嚴(yán)禁帶故障使用。
4、發(fā)生燒損、磨損后,要用符合標(biāo)準(zhǔn)的合格零件更換。
5、禁止在使用中把焊、割炬的嘴頭與地面或其他地方摩擦來清除嘴頭堵塞物,可用通針在焊、割炬關(guān)閉氣源的情況下輕輕疏通。
