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內(nèi)容
一、鋼水安全管理基礎 1.1 鋼水定義與性質(zhì) 鋼水是指煉鋼過程中，鐵合金經(jīng)過氧化、脫碳、脫硫等化學反應后形成的液態(tài)金屬，具有高溫、流動性大、腐蝕性強等特點。
1.2 安全目標 確保鋼水處理過程中人員安全，防止燙傷、爆炸等事故，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。
二、鋼水操作規(guī)程 2.1 鋼水轉(zhuǎn)運 - 使用專用耐熱容器進行轉(zhuǎn)運，操作人員必須穿戴防護服、隔熱手套和面罩。 - 操作前檢查設備完好，確保無泄漏、損壞等情況。
2.2 鋼包管理 - 鋼包應定期清理維護，防止積渣影響鋼水質(zhì)量。 - 確保鋼包在操作過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
2.3 溫度控制 - 使用紅外測溫儀監(jiān)測鋼水溫度，確保在安全范圍內(nèi)操作。 - 加熱或冷卻過程需謹慎，防止溫度驟變引發(fā)危險。
2.4 應急處理 - 配備滅火設備，如遇濺灑，立即使用石棉毯覆蓋。 - 設立應急疏散路線，員工熟悉應急處置程序。
三、人員培訓與監(jiān)督 3.1 員工培訓 - 對所有接觸鋼水的員工進行安全培訓，包括理論知識和實戰(zhàn)演練。 - 定期進行復訓，確保安全意識常新。
3.2 監(jiān)督檢查 - 設立安全監(jiān)督員，定期巡查作業(yè)現(xiàn)場，糾正不安全行為。 - 實行安全考核制度，將安全表現(xiàn)納入績效評估。
四、環(huán)境與設施安全 4.1 工作環(huán)境 - 保持作業(yè)區(qū)域清潔干燥，避免濕氣影響鋼水處理。 - 安裝通風設施，減少有害氣體積聚。
4.2 設施維護 - 定期檢查設備，及時維修更換老化部件。 - 設立警示標識，提醒員工注意安全。
標準
1. 遵守國家《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》及相關行業(yè)標準。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的鋼水操作手冊和應急預案。
3. 依據(jù)iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，實施安全管理。
4. 符合osha（美國職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局）關于高溫作業(yè)的安全要求。
考試題及答案
1. 鋼水的主要特性是什么？（答案：高溫、流動性大、腐蝕性強）
2. 鋼水轉(zhuǎn)運過程中，操作人員應佩戴哪些個人防護裝備？（答案：防護服、隔熱手套、面罩）
3. 如何預防鋼水濺灑事故？（答案：配備滅火設備，使用石棉毯覆蓋，設立應急疏散路線）
4. 企業(yè)應如何對接觸鋼水的員工進行培訓？（答案：進行安全培訓，包括理論知識和實戰(zhàn)演練，定期復訓）
5. 依據(jù)哪個標準，企業(yè)應實施職業(yè)健康安全管理？（答案：iso 45001職業(yè)健康安全管理體系）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范鋼水操作流程，提升安全管理水平，保障人員安全與生產(chǎn)效率。
鋼水安全規(guī)程范文
第1篇 拆鋼水罐鐵水罐安全操作規(guī)程
1. 指揮拆罐機運行時,應在前方引導。
2. 吊車吊重物通過罐時,拆罐機要躲開。
3. 拆罐機拆罐作業(yè)時,指揮人員不能站在罐口下。
4. 拆罐機大臂停留在罐內(nèi)時,指揮人員不能進入罐內(nèi)。
5. 拆罐機在啟動前,必須全面檢查尤其是傳動和儀表部分,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6. 拆罐機工作時,工作臂下嚴禁站人,無關人員遠離車體,不得在工作臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)。
7. 停機時,主臂不得懸空放罩。
8. 嚴禁在駕駛室內(nèi)和車體上抽煙,防止火災事故,需起身向駕駛室外觀察,必須停電熄火,切斷介質(zhì),身體部分嚴禁碰撞各個操作桿。
第2篇 鋼水罐、鐵水罐打結安全操作規(guī)程
1. 攪拌機要安排專人操作，攪拌機開動時，其它人不準亂動。
2. 小修罐補修前要把罐口及罐壁上殘鋼殘渣和松動的磚處理掉。
3. 吊具、鋼繩、設備應完好，在罐內(nèi)工作時，上面應有人監(jiān)護。
4. 上料前首先確認斗式提升機、皮帶運料機附近無人時方可起動。
5. 上下稱量車時，要待車停穩(wěn)后從梯子處上下，在處理稱量車和地車上下的廢物時，應斷電。
6. 攪拌作業(yè)時，操作者要帶好防護眼鏡。
7. 不準下入料倉捅料。
8. 攪拌機工作時，禁止手伸入機內(nèi)，工具等物件不得掉入機內(nèi)，攪拌時應關好窺視門。
9. 開機前首先檢查電氣器件是否完好無損，振動棒應安裝接地線。
第3篇 鋼水罐鐵水罐打結安全操作規(guī)程
1. 攪拌機要安排專人操作,攪拌機開動時,其它人不準亂動。
2. 小修罐補修前要把罐口及罐壁上殘鋼殘渣和松動的磚處理掉。
3. 吊具、鋼繩、設備應完好,在罐內(nèi)工作時,上面應有人監(jiān)護。
4. 上料前首先確認斗式提升機、皮帶運料機附近無人時方可起動。
5. 上下稱量車時,要待車停穩(wěn)后從梯子處上下,在處理稱量車和地車上下的廢物時,應斷電。
6. 攪拌作業(yè)時,操作者要帶好防護眼鏡。
7. 不準下入料倉捅料。
8. 攪拌機工作時,禁止手伸入機內(nèi),工具等物件不得掉入機內(nèi),攪拌時應關好窺視門。
9. 開機前首先檢查電氣器件是否完好無損,振動棒應安裝接地線。
第4篇 放射源鋼水液面自動控制安全技術操作規(guī)程
1、目的適用范圍
連鑄結晶器使用的cs-137放射源,是放射性有害物質(zhì),使用不當會對人體造成傷害,為保證職工和放射源的安全特制定本辦法。
本規(guī)程適用于與放射源操作和使用有關的生產(chǎn)技術人員。
2、術語/定義
2.1術語:
2.2定義:
3、工作內(nèi)容及要求
3.1煉鋼廠放射源安全管理領導小組:
組 長:廠長
副組長: 主管安全生產(chǎn)副廠長 安環(huán)科科長
成員: 連鑄車間主任連鑄澆鋼三班機長
3.2安全管理細則
3.2.1廣泛宣傳輻射環(huán)境保護知識,宣傳普及電磁輻射、電離輻射、輻射防護等方面的科學知識,提高職工的輻射環(huán)境保護意識,制定放射源安全規(guī)程,組織職工對放射源進行專項培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
3.2.2連鑄車間根據(jù)放射源包裝大小制作放射源保管柜,尺寸規(guī)格、防盜措施按生產(chǎn)廠家提供的信息完成,安全環(huán)保科負有監(jiān)管權。放射源保管柜做好后,安環(huán)科把放射源交給連鑄車間,連鑄車間登記接收時間及放射源狀況,并做好放射源出入庫管理臺帳。
3.2.3連鑄機電器設備安裝調(diào)試基本正常后,進入液面自動控制系統(tǒng)的管線電氣安裝,然后車間安排具體人員把放射源裝入結晶器內(nèi),并做好放射源出入庫管理臺帳。其間在調(diào)試安裝階段的安裝及取出存放指定專人負責,并做好記錄,全程跟蹤。
3.2.4放射源投入正常使用后,車間指定專人對放射源負責全面管理,甲、乙、丙三班機長分別負責當班放射源管理。放射源納入交接班,機長專人交接,對放射源數(shù)量及狀況進行交接(若是生產(chǎn),可以以每流液面自動控制正常為準),出現(xiàn)數(shù)量不符,交班方不得離開現(xiàn)場,并立刻聯(lián)系車間進行處理。
3.2.5放射源的庫存柜鑰匙由機長交接班,存取放射源由機長和車間負責人兩人操作(實行雙人雙鎖制),其他人員嚴禁掌管庫房鑰匙。放射源出入庫必須填寫《放射源出入庫臺賬》,并由出入庫人員和管庫人共同簽字。
3.3放射源操作
3.3.1cs-137放射源的安全存放步驟:
3.3.1.1 拆卸、安裝必須由由機長或機長安排專人負責操作。
3.3.1.2放射源源柱必須存放在鉛罐或結晶器中,任何時候都不能單獨裸露在其它任何地方。
3.3.1.3長期不使用時,放射源必須由專人放入鉛罐并存放入放射源存放庫的存放鐵箱內(nèi),鎖好鐵箱后把房間鐵門鎖上,不得隨便亂放置,保管人應認真檢查,防止放射源丟失。
3.3.1.4放射源存放庫由保管人負責看管,并設有監(jiān)控器,在公司總調(diào)進行實時監(jiān)控,以防丟失。
3.3.2結晶器上安裝cs-137放射源的安全操作步驟:
3.3.2.1打開存放房鐵門后,打開存放鐵箱門,取出鉛罐。
3.3.2.2把鉛罐搬運到澆鋼平臺結晶器附近,打開結晶器放射源水套的頂蓋,從鉛罐中取出源棒放入放射源水套中。
3.3.2.3擰緊頂蓋,用石棉布等把頂蓋上的孔做好保護,以免被冷鋼封死影響拆卸。
3.3.3從結晶器中取出源棒的操作:
3.3.3.1 去掉結晶器上的保護石棉布。
3.3.3.2打開存放放射源的鉛罐蓋,打開放射源水套的頂蓋,用工具把源棒取出來。取出操作時時間要短,迅速的把源棒放入鉛罐中,蓋好頂蓋。
3.3.3.3將取出的源棒按3.3.1操作。
3.3.4更換結晶器時,裝卸放射源的操作步驟:
3.3.4.1去掉結晶器上保護石棉布。打開存放放射源的鉛罐蓋,打開放射源水套的頂蓋,用工具把源棒取出來。取出操作時時間要短,迅速的把源棒放入新結晶器的放射源水套中。
3.3.4.2擰緊頂蓋,用石棉布等把頂蓋上的孔做好保護,以免被冷鋼封死影響拆卸。
3.4放射源出現(xiàn)損失、融化等現(xiàn)象時,要立即向上級部門報告,必要時可組織人員撤離,并封鎖輻射區(qū)域。
4、相關/引用文件
本文件發(fā)布時,所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的各單位應使用下列文件的最新有效版本。
第5篇 拆鋼水罐、鐵水罐安全操作規(guī)程
1. 指揮拆罐機運行時，應在前方引導。
2. 吊車吊重物通過罐時，拆罐機要躲開。
3. 拆罐機拆罐作業(yè)時，指揮人員不能站在罐口下。
4. 拆罐機大臂停留在罐內(nèi)時，指揮人員不能進入罐內(nèi)。
5. 拆罐機在啟動前，必須全面檢查尤其是傳動和儀表部分，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6. 拆罐機工作時，工作臂下嚴禁站人，無關人員遠離車體，不得在工作臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)。
7. 停機時，主臂不得懸空放罩。
8. 嚴禁在駕駛室內(nèi)和車體上抽煙，防止火災事故，需起身向駕駛室外觀察，必須停電熄火，切斷介質(zhì)，身體部分嚴禁碰撞各個操作桿。
