內(nèi)容
試驗工安全規(guī)程是保障試驗工作順利進(jìn)行，預(yù)防事故發(fā)生的必要準(zhǔn)則。以下為試驗工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵守的基本安全規(guī)定：
1. 個人防護裝備：試驗工必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等，以防止意外傷害。
2. 設(shè)備檢查：在開始任何試驗前，應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，確保無損壞、漏電或其他安全隱患。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得擅自改動設(shè)定或程序。
4. 危險品管理：正確儲存和處理化學(xué)試劑，尤其是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施，如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
6. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域清潔，及時清理廢棄物，防止滑倒或絆倒事故。
7. 電氣安全：非專業(yè)人員不得私自接線或修理電氣設(shè)備，避免觸電事故。
8. 休息與警惕：定期休息，避免疲勞作業(yè)，始終保持警覺，注意周圍環(huán)境變化。
9. 通風(fēng)換氣：在可能產(chǎn)生有害氣體的試驗中，確保工作場所通風(fēng)良好。
10. 通信暢通：保持與同事間的有效溝通，確保在需要時能迅速得到援助。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)健康安全管理體系》等。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升試驗工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 設(shè)立安全監(jiān)督機制，定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。
4. 對違反安全規(guī)程的行為進(jìn)行記錄，并采取糾正措施，嚴(yán)重者可暫停其工作資格。
5. 實行事故報告制度，任何安全事故都應(yīng)及時上報并分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
考試題及答案
1. 試驗工在工作時應(yīng)佩戴哪種防護裝備以防止頭部受傷？（a） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 防護手套 d. 防護鞋
2. 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)如何處理？（c） a. 自行修理 b. 繼續(xù)使用 c. 停止使用并報告 d. 轉(zhuǎn)交他人處理
3. 在處理危險化學(xué)品時，應(yīng)如何避免傷害？（d） a. 直接用手接觸 b. 放在陽光下儲存 c. 不需要戴防護眼鏡 d. 穿戴防護服和防護眼鏡，遠(yuǎn)離火源
4. 發(fā)生緊急情況時，試驗工應(yīng)首先做什么？（b） a. 自行逃離現(xiàn)場 b. 啟動應(yīng)急預(yù)案 c. 撥打求救電話 d. 通知附近同事
5. 以下哪項不是保持工作區(qū)域安全的做法？（c） a. 清理廢棄物 b. 保持地面干燥 c. 隨意擺放物品 d. 保持設(shè)備清潔
答案：
1.a 2.c 3.d 4.b 5.c
試驗工安全規(guī)程范文
第1篇 橡膠性能試驗工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好必要的保護用品，必須熟悉所使用設(shè)備、工具的性能、原理和操作方法。
2、設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能、潤滑是否正常，電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠，否則不準(zhǔn)開動。
3、使用試驗設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守各試驗機安全操作規(guī)程。
4、室內(nèi)配電柜應(yīng)有專人管理，設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停車，通知電工檢查修理。
5、試驗設(shè)備不準(zhǔn)超過額定負(fù)荷運行。工作時，精力要集中，不得擅自離開工作崗位。
6、進(jìn)行試驗時必須注意，根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，安裝必要的附件。
7、試驗結(jié)束后，將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)整到原始為止，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
8、填寫交接班記錄。
第2篇 水壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全,有效可靠,檢查夾具是否靈活正常。并按規(guī)定加注潤滑油。
2)按規(guī)定定期校對壓力表,合格后才能使用。
3)打高壓時,上好防護罩。
4)操作時精力要集中。壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
5)上、下工件應(yīng)輕拿輕放。產(chǎn)品穩(wěn)定密封后,再增加壓力。
6)工作后要及時關(guān)車?yán)l,機床要清理擦洗干凈。床面涂油,整理好一切工具、夾具,做好交接班工作。
第3篇 試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能及潤滑是否良好。各部機件及電器裝臵應(yīng)正常，方可開動。
2、使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守各試驗機安全操作規(guī)程。
3、試驗機上不準(zhǔn)放臵工具、試樣等物品。
4、脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝臵。
5、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物品須遠(yuǎn)離電爐，室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。
6、室內(nèi)配電柜，應(yīng)有專人管理。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停電，通知電工修理。
7、試驗設(shè)備不準(zhǔn)超過額定負(fù)荷運行。工作時精力要集中，不得離開工作崗位，如需離開，應(yīng)停機或向代管人交待。
8、進(jìn)行試驗時必須注意：
（1）根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件；
（2）試驗開始，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件情況；
（3）工作完畢后，將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)回到原始位臵，關(guān)好油閥、電源。
9、試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
10、長期不用的機器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。油泵每年換油兩次，用國產(chǎn)50號機油加入20～30工號壓縮機油，升降絲桿及上下夾頭經(jīng)常加油潤滑，放亮部分應(yīng)涂上凡士林。
第4篇 錨桿拉力試驗工安全技術(shù)規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第2條 認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條 錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。
二、操作準(zhǔn)備
第4條 工作環(huán)境安全檢查:認(rèn)真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條 設(shè)備檢查。
1.檢查油量。逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標(biāo)檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。
2.排氣。液壓油路系統(tǒng)連接好以后,必須進(jìn)行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接。用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴(yán)防污物進(jìn)入接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進(jìn)行檢查,使其符合使用要求。
三、操作
第6條 連接拉力計:把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,擰緊螺母,最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。
第7條 拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細(xì)做好記錄。
第8條 拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回,將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條 檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條 拉拔錨桿時,所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。
第11條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。
第12條 使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定值的90%。
第13條 高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的軟管。
第14條 當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進(jìn)行錨桿拉力試驗。
第15條 錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理,定期校驗,使其保持完好。
第16條 試?yán)瓿珊蟊仨毾刃遁d,然后人員方可靠近將千斤頂卸下。
第17條 千斤頂高壓油管長度必須足夠,當(dāng)巷道較高時,可采用搭設(shè)工作臺的方法,嚴(yán)禁人員在皮帶、機電設(shè)備上操作。-
1、在進(jìn)行錨桿拉力試驗之前,要檢查拉力計是否漏液,壓力表是否完好 。
2、在進(jìn)行錨桿拉力試驗時,要檢查頂板的狀況,嚴(yán)禁在有構(gòu)造或淋水的區(qū)段做錨桿拉力試驗。
3、在做錨桿拉力試驗時,在錨桿機上進(jìn)行操作,錨桿機必須斷電,操作人員不得小于2人,錨桿的扭力不小于100nm,安裝拉力桿與錨桿外露的連接長度不得小于15mm,安裝完畢后所有人員要在錨桿機的護棚下,確認(rèn)無誤后進(jìn)行打壓操作,操作時嚴(yán)禁錨桿機周圍有人員活動。
4、錨桿拉力計安裝時位移油缸必須向下,以便于觀察錨桿的位移。
5、錨桿拉力試驗,當(dāng)錨固李達(dá)到5噸時即可,不可在加大拉力破壞錨桿,在打壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉力表的壓力不在增加時,要停止打壓,檢查錨桿的位移量,位移量達(dá)到10㎜時,讀數(shù)后卸壓。
6、在拉力試驗中,如有錨桿被破壞(實效),要重新補打錨桿。
第5篇 機械試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.容器水壓試驗
①.試驗場地應(yīng)設(shè)有2米高的護板。
②.試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍冰。
③.檢查各電氣開關(guān)和線路應(yīng)完好,符合安全要求。行燈電壓不超過36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
④.試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并須定期校正。
⑤.向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
⑥.水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)的人員進(jìn)入。試驗人員不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。
⑦.在同一試驗場地,不準(zhǔn)兩部工件同時進(jìn)行試驗。
⑧.高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
⑨.在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時,保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對焊縫的檢查。
⑩.當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位。
⑾.水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏。
⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓的沖擊而破壞管接頭的密封。
⒀.水壓試驗時,應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。
2.汽包試驗
①.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗。
②.試驗前應(yīng)將汽包放置平衡,防止轉(zhuǎn)動。
③.當(dāng)直徑大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下時,梯子應(yīng)放牢固,防止滑動。
④.用橡膠密封管接頭時,應(yīng)檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓后,試驗人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立。
⑤.試驗時應(yīng)裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時必須注意被試件隨時可能發(fā)生破裂。
3.閥門水壓試驗
①.送入水壓試驗的閥門,不準(zhǔn)有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調(diào)節(jié)不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。
②.使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。
③.試驗的工件必須緊固在裝置上,不準(zhǔn)自由放置。
④.試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現(xiàn)象。
⑤.按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。
⑥.端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定,并經(jīng)試驗合格,方可使用。當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。
⑦.非試驗人員,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進(jìn)入試驗室內(nèi)。
4.薄鋼板容器氣密試驗
①.開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態(tài)。
②.操作者必須戴手套。
③.工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免撞上傷。
④.要注意控制總進(jìn)氣閥及鋼桶檢漏進(jìn)氣閥,不要超過質(zhì)量檢查的規(guī)定壓力和時間。
5.鋼氣瓶試驗
①.各種級別、規(guī)格的鋼氣瓶應(yīng)嚴(yán)格經(jīng)過檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準(zhǔn)任意超壓,防止意外,確保安全。
②.氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應(yīng)看好壓力表和玻璃管進(jìn)位是否正常,如不指出應(yīng)立即停泵檢查。
③.瓶子搬來滾去應(yīng)注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④.氣瓶在氣壓試驗之前,必須經(jīng)水壓試驗合格才能進(jìn)行。
⑤.在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應(yīng)墊好墊圈,同時應(yīng)旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥.給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將閥門關(guān)閉,并按試驗規(guī)范檢查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦.壓力表應(yīng)定期校正,保證靈敏可靠。
⑧.氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
6.機械性能試驗
①.工作前應(yīng)穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用的設(shè)備、工具的性能、原理和操作方法。
②.設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠,否則不準(zhǔn)開動。
③.使用試驗設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守各試驗機種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
④.試驗機上不在準(zhǔn)放置工具、試樣等物品。
⑤.脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設(shè)防護裝置。
⑥.高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必須遠(yuǎn)離電爐,室內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備有滅火器材。
⑦.室內(nèi)配電柜應(yīng)有專人管理。設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停電,然后通知電工檢查修理。
⑧.試驗設(shè)備不準(zhǔn)超過額定負(fù)荷運行。工作時,精力要集中,不得擅自離開
工作崗位。
⑨.進(jìn)行試驗時必須注意:
a.根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件;
b.試驗開始應(yīng)做幾次瞬時啟動(開、停),以便潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部位狀況;
c.工作完畢,將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)整到原始位置,關(guān)閉油閥和電源。
⑩.試驗機每年由計量部門校檢一次。每季度自行用測力計校驗一次。測力計每年校檢一次。
⑾.長期不用的設(shè)備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養(yǎng)。油泵每年換油兩次,應(yīng)使用國產(chǎn)50號機油加入20~30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑,放亮部分應(yīng)涂上凡士林。
⑿.使用拉壓(萬能)材料試驗機應(yīng)注意:
a.工作前應(yīng)根據(jù)試樣先估計所用負(fù)荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤。zdm-30試驗機要調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)閥,使其位置與負(fù)荷相適應(yīng)。
b.根據(jù)試樣尺寸和試驗的性質(zhì),選擇并裝好適當(dāng)?shù)膴A具和附件。
c.試驗前,首先將油缸升起20~30mm,在設(shè)備開動中,將指針對準(zhǔn)0點位置,平衡錘刻線對準(zhǔn)機器上的刻線。
d.做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。
e.做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節(jié)鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。
f.做脈動試驗的試驗機在進(jìn)行試驗時,必須按說明書中的規(guī)定進(jìn)行。
g.試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。
⒀.沖擊試驗機
a.把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。
b.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態(tài)。
c.試驗前應(yīng)檢查各部件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發(fā)生事故。
d.在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試件飛出傷人。
⒁.p-5型萬能材料試驗機
a.試驗前應(yīng)檢查試驗機保險裝置、變速箱內(nèi)油量和機件是否正常,否則不能啟動。
b.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質(zhì)和端面的大小確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷,調(diào)節(jié)砝碼或調(diào)節(jié)擺臂的長短,安上刻度盤并調(diào)節(jié)好指針的零點。
c.緊好繩索剎車裝置,調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷釘固定住,防止絲桿轉(zhuǎn)動。試樣夾持在鉗口內(nèi)應(yīng)與夾頭移動方向完全平行。做標(biāo)準(zhǔn)試驗時應(yīng)將上夾頭固定。
d.變速箱變換速度時,應(yīng)停車進(jìn)行。在電動機啟動時,應(yīng)將手柄摘下。
⒂.扭轉(zhuǎn)試驗機
a.在使用前應(yīng)做好設(shè)備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,并檢查設(shè)備的靈敏性。
b.電動機在運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)速度。
c.在該機上不準(zhǔn)試驗硬度超過r-40以上的材料。
d.根據(jù)試樣的形狀換上需要的夾具,根據(jù)扭規(guī)的大小換上適當(dāng)?shù)谋肀P。
e.試驗完畢應(yīng)檢查設(shè)備,并卸除砝碼,把變速調(diào)整手柄放回開始位置,最后加蓋機罩。
⒃.nm-12a型試驗機
a.操作前應(yīng)檢查油壓緩沖器是否靈敏可靠,上部刀口應(yīng)在正常位置。
b.試樣裝假夾后,必須鎖緊夾具,
c.試驗人員應(yīng)與試驗機保持一定的距離。
⒄.磨損試驗機
a.設(shè)備在開動前應(yīng)先檢查齒輪嚙合是否良好。
b.進(jìn)行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。
c.工作中應(yīng)按試驗機規(guī)程注意加荷后的變化情況。
d.隨時注意向油孔注油潤滑。
e.隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況,工作人員不得擅自離開崗位。
f.工作完畢,及時清理現(xiàn)場。
⒅.疲勞試驗機
a.裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常。
b.變速器內(nèi)油潤滑量應(yīng)保持正常。
c.在試驗中不得接近運轉(zhuǎn)部位,隨時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
⒆.高溫疲勞試驗機
a.試樣必須夾緊,試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過5%。
b.試驗過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
c.試驗完畢應(yīng)切斷電源和水源。
⒇.金相試驗
a.工作前必須穿戴好防護用品。
b.酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備。要檢查工具、用具,必須保證良好。
c.酸蝕前認(rèn)真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應(yīng)找電工修理。
d.配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。
e.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。
f.酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
g.進(jìn)入顯微鏡室進(jìn)行微觀檢查前,要認(rèn)真檢查工具、設(shè)備、儀器、電源及其線路是否安全可靠。
h.操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
i.在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電氣故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告領(lǐng)導(dǎo),
不得自行亂動。
j.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi),工作完畢應(yīng)切斷電源。
k.配置電解液時藥物應(yīng)按順序加入。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發(fā)生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口,用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和,工作服不準(zhǔn)穿出室外。
l.照相操作應(yīng)遵循照相工藝規(guī)范進(jìn)行,進(jìn)行暗室工作應(yīng)預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內(nèi),清理工作場地。
(21).硬度計
a.洛氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.在安裝拆卸金剛鉆頭及調(diào)換載物臺時,一定要用手保護好鉆頭的尖部,以免碰壞鉆頭。
·.試樣表面要放置得平穩(wěn),保證在加載荷過程中不發(fā)生擺動。
·.用圓體打硬度時,使用前應(yīng)使“u”形載物臺槽對正鉆頭。
·.加載過程中,應(yīng)保證沒有沖擊或變更載荷現(xiàn)象。
b.布氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.試樣平面傾斜不能大于5°。
·.應(yīng)使“u”形載物臺槽對正鉆頭中心。
·.絕不允許平面載物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
c.顯微硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.操作時應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)焦距。
d.維氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.將試樣平穩(wěn)緊固放在樣品臺上。
·.操作時要小心謹(jǐn)慎,防止頂針損壞。
·.工作完畢應(yīng)檢查清理設(shè)備,最后罩上機器罩。
(22).磁性試驗
a.外來人員未經(jīng)許可,禁止入內(nèi)。
b.室內(nèi)儀器應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用、維護和管理。
c.保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生和干燥,進(jìn)入室內(nèi)一定要換鞋。
d.周圍空氣不應(yīng)有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質(zhì)。為防止磁導(dǎo)器及磁軛及其他金屬材料銹蝕,應(yīng)經(jīng)常涂抹工業(yè)用凡士林。
e.操作者在使用儀器前應(yīng)仔細(xì)檢查線路是否處與正確位置,設(shè)備是否良好。
f.嚴(yán)禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過4h。
g.試驗中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉電源,待查明原因作出處理后方可使用。
h.當(dāng)ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架上取下來時,應(yīng)事先鎖好。
i.室內(nèi)光線應(yīng)稍暗,不得使窗外光線直射在標(biāo)尺上,需要時要遮光。
j.工作中不得擅自離開工作崗位。
k.工作完畢,應(yīng)切斷電源,清理場地。
第6篇 電力電纜線路試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電力電纜試驗要拆除接地線時,應(yīng)征得工作許可人的許可(根據(jù)調(diào)度員指令裝設(shè)的接地線,應(yīng)征得調(diào)度員的許可),方可進(jìn)行。工作完畢后立即恢復(fù)。
(2)電纜耐壓試驗前,加壓端應(yīng)做好安全措施,防止人員誤入試驗場所。另一端應(yīng)掛上警告牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應(yīng)派人看守。
(3)電纜的試驗過程中,更換試驗引線時,應(yīng)先對設(shè)備充分放電,作業(yè)人員應(yīng)戴好絕緣手套。
(4)電纜耐壓試驗分相進(jìn)行時,另兩相電纜應(yīng)接地。
(5)電纜試驗結(jié)束,應(yīng)對被試電纜進(jìn)行充分放電,并在被試電纜上加裝臨時接地線,待電纜尾線接通后才可拆除。
(6)電纜故障聲測定點時,禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞,以免觸電。
第7篇 機械試驗工安全操作規(guī)程
1.容器水壓試驗
①.試驗場地應(yīng)設(shè)有2米高的護板。
②.試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍冰。
③.檢查各電氣開關(guān)和線路應(yīng)完好,符合安全要求。行燈電壓不超過36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
④.試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并須定期校正。
⑤.向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
⑥.水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)的人員進(jìn)入。試驗人員不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。
⑦.在同一試驗場地,不準(zhǔn)兩部工件同時進(jìn)行試驗。
⑧.高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
⑨.在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時,保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對焊縫的檢查。
⑩.當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位。
⑾.水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏。
⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓的沖擊而破壞管接頭的密封。
⒀.水壓試驗時,應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。
2.汽包試驗
①.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗。
②.試驗前應(yīng)將汽包放置平衡,防止轉(zhuǎn)動。
③.當(dāng)直徑大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下時,梯子應(yīng)放牢固,防止滑動。
④.用橡膠密封管接頭時,應(yīng)檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓后,試驗人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立。
⑤.試驗時應(yīng)裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時必須注意被試件隨時可能發(fā)生破裂。
3.閥門水壓試驗
①.送入水壓試驗的閥門,不準(zhǔn)有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調(diào)節(jié)不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。
②.使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。
③.試驗的工件必須緊固在裝置上,不準(zhǔn)自由放置。
④.試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性
的現(xiàn)象。
⑤.按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。
⑥.端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定,并經(jīng)試驗合格,方可使用。當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。
⑦.非試驗人員,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進(jìn)入試驗室內(nèi)。
4.薄鋼板容器氣密試驗
①.開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態(tài)。
②.操作者必須戴手套。
③.工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免撞上傷。
④.要注意控制總進(jìn)氣閥及鋼桶檢漏進(jìn)氣閥,不要超過質(zhì)量檢查的規(guī)定壓力和時間。
5.鋼氣瓶試驗
①.各種級別、規(guī)格的鋼氣瓶應(yīng)嚴(yán)格經(jīng)過檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準(zhǔn)任意超壓,防止意外,確保安全。
②.氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應(yīng)看好壓力表和玻璃管進(jìn)位是否正常,如不指出應(yīng)立即停泵檢查。
③.瓶子搬來滾去應(yīng)注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④.氣瓶在氣壓試驗之前,必須經(jīng)水壓試驗合格才能進(jìn)行。
⑤.在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應(yīng)墊好墊圈,同時應(yīng)旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥.給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將閥門關(guān)閉,并按試驗規(guī)范檢查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦.壓力表應(yīng)定期校正,保證靈敏可靠。
⑧.氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
6.機械性能試驗
①.工作前應(yīng)穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用的設(shè)備、工具的性能、原理和操作方法。
②.設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠,否則不準(zhǔn)開動。
③.使用試驗設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守各試驗機種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
④.試驗機上不在準(zhǔn)放置工具、試樣等物品。
⑤.脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設(shè)防護裝置。
⑥.高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必須遠(yuǎn)離電爐,室內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備有滅火器材。
⑦.室內(nèi)配電柜應(yīng)有專人管理。設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停電,然后通知電工檢查修理。
⑧.試驗設(shè)備不準(zhǔn)超過額定負(fù)荷運行。工作時,精力要集中,不得擅自離開
工作崗位。
⑨.進(jìn)行試驗時必須注意:
a.根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件;
b.試驗開始應(yīng)做幾次瞬時啟動(開、停),以便潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部位狀況;
c.工作完畢,將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)整到原始位置,關(guān)閉油閥和電源。
⑩.試驗機每年由計量部門校檢一次。每季度自行用測力計校驗一次。測力計每年校檢一次。
⑾.長期不用的設(shè)備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養(yǎng)。油泵每年換油兩次,應(yīng)使用國產(chǎn)50號機油加入20~30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑,放亮部分應(yīng)涂上凡士林。
⑿.使用拉壓(萬能)材料試驗機應(yīng)注意:
a.工作前應(yīng)根據(jù)試樣先估計所用負(fù)荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤。zdm-30試驗機要調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)閥,使其位置與負(fù)荷相適應(yīng)。
b.根據(jù)試樣尺寸和試驗的性質(zhì),選擇并裝好適當(dāng)?shù)膴A具和附件。
c.試驗前,首先將油缸升起20~30mm,在設(shè)備開動中,將指針對準(zhǔn)0點位置,平衡錘刻線對準(zhǔn)機器上的刻線。
d.做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。
e.做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節(jié)鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。
f.做脈動試驗的試驗機在進(jìn)行試驗時,必須按說明書中的規(guī)定進(jìn)行。
g.試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。
⒀.沖擊試驗機
a.把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。
b.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態(tài)。
c.試驗前應(yīng)檢查各部件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發(fā)生事故。
d.在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試件飛出傷人。
⒁.p-5型萬能材料試驗機
a.試驗前應(yīng)檢查試驗機保險裝置、變速箱內(nèi)油量和機件是否正常,否則不能啟動。
b.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質(zhì)和端面的大小確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷,調(diào)節(jié)砝碼或調(diào)節(jié)擺臂的長短,安上刻度盤并調(diào)節(jié)好指針的零點。
緊好繩索剎車裝置,調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷釘固定住,防止絲桿轉(zhuǎn)動。試樣夾持在鉗口內(nèi)應(yīng)與夾頭移動方向完全平行。做標(biāo)準(zhǔn)試驗時應(yīng)將上夾頭固定。
c.變速箱變換速度時,應(yīng)停車進(jìn)行。在電動機啟動時,應(yīng)將手柄摘下。
⒂.扭轉(zhuǎn)試驗機
a.在使用前應(yīng)做好設(shè)備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,并檢查設(shè)備的靈敏性。
b.電動機在運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)速度。
c.在該機上不準(zhǔn)試驗硬度超過r-40以上的材料。
d.根據(jù)試樣的形狀換上需要的夾具,根據(jù)扭規(guī)的大小換上適當(dāng)?shù)谋肀P。
e.試驗完畢應(yīng)檢查設(shè)備,并卸除砝碼,把變速調(diào)整手柄放回開始位置,最后加蓋機罩。
⒃.nm-12a型試驗機
a.操作前應(yīng)檢查油壓緩沖器是否靈敏可靠,上部刀口應(yīng)在正常位置。
b.試樣裝假夾后,必須鎖緊夾具,
c.試驗人員應(yīng)與試驗機保持一定的距離。
⒄.磨損試驗機
a.設(shè)備在開動前應(yīng)先檢查齒輪嚙合是否良好。
b.進(jìn)行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。
c.工作中應(yīng)按試驗機規(guī)程注意加荷后的變化情況。
d.隨時注意向油孔注油潤滑。
e.隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況,工作人員不得擅自離開崗位。
f.工作完畢,及時清理現(xiàn)場。
⒅.疲勞試驗機
a.裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常。
b.變速器內(nèi)油潤滑量應(yīng)保持正常。
c.在試驗中不得接近運轉(zhuǎn)部位,隨時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
⒆.高溫疲勞試驗機
a.試樣必須夾緊,試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過5%。
b.試驗過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
c.試驗完畢應(yīng)切斷電源和水源。
⒇.金相試驗
a.工作前必須穿戴好防護用品。
b.酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備。要檢查工具、用具,必須保證良好。
c.酸蝕前認(rèn)真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應(yīng)找電工修理。
d.配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。
e.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。
f.酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
g.進(jìn)入顯微鏡室進(jìn)行微觀檢查前,要認(rèn)真檢查工具、設(shè)備、儀器、電源及其線路是否安全可靠。
h.操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
i.在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電氣故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告領(lǐng)導(dǎo),
不得自行亂動。
j.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi),工作完畢應(yīng)切斷電源。
k.配置電解液時藥物應(yīng)按順序加入。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發(fā)生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口,用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和,工作服不準(zhǔn)穿出室外。
l.照相操作應(yīng)遵循照相工藝規(guī)范進(jìn)行,進(jìn)行暗室工作應(yīng)預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內(nèi),清理工作場地。
(21).硬度計
a.洛氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.在安裝拆卸金剛鉆頭及調(diào)換載物臺時,一定要用手保護好鉆頭的尖部,以免碰壞鉆頭。
·.試樣表面要放置得平穩(wěn),保證在加載荷過程中不發(fā)生擺動。
·.用圓體打硬度時,使用前應(yīng)使“u”形載物臺槽對正鉆頭。
·.加載過程中,應(yīng)保證沒有沖擊或變更載荷現(xiàn)象。
b.布氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.試樣平面傾斜不能大于5°。
·.應(yīng)使“u”形載物臺槽對正鉆頭中心。
·.絕不允許平面載物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
c. 顯微硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.操作時應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)焦距。
d.維氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.將試樣平穩(wěn)緊固放在樣品臺上。
·.操作時要小心謹(jǐn)慎,防止頂針損壞。
·.工作完畢應(yīng)檢查清理設(shè)備,最后罩上機器罩。
(22).磁性試驗
a.外來人員未經(jīng)許可,禁止入內(nèi)。
b.室內(nèi)儀器應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用、維護和管理。
c.保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生和干燥,進(jìn)入室內(nèi)一定要換鞋。
d.周圍空氣不應(yīng)有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質(zhì)。為防止磁導(dǎo)器及磁軛及其他金屬材料銹蝕,應(yīng)經(jīng)常涂抹工業(yè)用凡士林。
e.操作者在使用儀器前應(yīng)仔細(xì)檢查線路是否處與正確位置,設(shè)備是否良好。
f.嚴(yán)禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過4h。
g.試驗中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉電源,待查明原因作出處理后方可使用。
h.當(dāng)ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架上取下來時,應(yīng)事先鎖好。
i.室內(nèi)光線應(yīng)稍暗,不得使窗外光線直射在標(biāo)尺上,需要時要遮光。
j.工作中不得擅自離開工作崗位。
k.工作完畢,應(yīng)切斷電源,清理場地。
第8篇 理化試驗工安全操作規(guī)程
（—）物理檢驗
１．使用電氣設(shè)備時，應(yīng)先檢查電源電壓是否與設(shè)備的電壓相符，不符不得使用。禁止使用濕抹布擦拭正在工作的電氣設(shè)備，也不得用濕手接觸電氣開關(guān)。
２．機械性能試驗前應(yīng)對試驗機進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行試驗。裝卸試件應(yīng)戴手套，有危險的試驗要有安全監(jiān)護人在場。試驗完畢后必須卸載。
３．進(jìn)行脆性材料試驗時，在試件的周圍應(yīng)設(shè)防護罩，防止試件破碎飛出傷人。作沖擊拉力試驗時，工作人員應(yīng)站在試驗機的側(cè)面。
４，制備金相試樣時，應(yīng)戴防護眼鏡。精神應(yīng)集中，防止試樣從拋光盤飛出。傾倒酸堿液，應(yīng)戴耐酸、耐堿橡皮手套，金相顯微鏡應(yīng)安放在陰涼、干燥、無灰塵和無酸堿蒸汽的地方，用完后用防塵罩遮蓋
６．金相試驗所用化學(xué)藥品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，用過的酸堿液及有毒藥品必須按規(guī)定妥善處理，嚴(yán)禁亂放亂棄。
（二）化學(xué)分析
１．對易揮發(fā)、易燃的藥品（如酒精、乙醚、磷等）必須盛在專用容器或液體中，存放在干燥、陰涼及通風(fēng)處，嚴(yán)禁接近明火。取用時應(yīng)在排風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。強氧化劑不得和易燃物在一起存放。傾倒易燃物時嚴(yán)禁附近有明火。
２．強酸強堿液體應(yīng)放在安全地點，不應(yīng)放在高架上。吸取酸、堿及有毒液體時，應(yīng)用吸球吸取，禁止用嘴吸。傾倒酸堿液時應(yīng)戴耐酸堿的橡皮手套。
３．加熱試管內(nèi)的溶液時，管口不要對著人。
４．易爆介質(zhì)嚴(yán)禁與空氣混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易爆介質(zhì)必須有安全措施。
５．所有用于制取氣體的容器和裝置必須有安全放空設(shè)施，在發(fā)生事故或停止工作時可以放空。
６．測定碳、硫時電爐兩端應(yīng)放安全罩。
７．移動或使用爆炸性藥品時，要小心輕拿、輕放，不得劇烈震動。
８，接觸有毒物品的操作人員應(yīng)穿戴好防護用品。工作后必須仔細(xì)檢查工作場所，將有毒藥品及含毒物質(zhì)的殘液、殘渣處理干凈，并認(rèn)真洗滌，淋浴。絕對禁止在有毒操作地點炊水。
９．有毒試劑的蒸發(fā)必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。盛裝過有毒物品的容器應(yīng)先用堿液仔細(xì)洗滌，再進(jìn)行一般洗滌。
１０．所有有毒物品應(yīng)存放在密閉的容器內(nèi)，貼上標(biāo)簽，由專人保管，并建立領(lǐng)用制度。工作完畢藥品柜必須加鎖。
第9篇 物理金相試驗工安全操作規(guī)程
1. 目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范物理金相試驗工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍 適用于有物理金相試驗工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
3.1.1酸蝕 3.1.1.1酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。 3.1.1.2酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。 3.1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。 3.1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。 3.1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。 3.1.2微觀檢查。 3.1.2.1進(jìn)入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔細(xì)檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。 3.1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。 3.1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動。 3.1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。 3.1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。 3.1.2.7配制使用液必須做到: a.制溶液時,藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。 b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。 c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。 3.1.3.2在進(jìn)入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全。 3.1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。 3.1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關(guān)程序 《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄 《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》 《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄 更改標(biāo)記 更改處數(shù) 更改文件號 更改人簽字 日期
第10篇 金屬材料試驗工安全操作規(guī)程
1 試驗人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,方可上機操作。
2 試驗機應(yīng)定期經(jīng)國家計量部門鑒定合格,方可使用。
3 試驗機應(yīng)在10~30℃的溫度下進(jìn)行工作。
4 根據(jù)季節(jié)變化更換潤滑油,并按規(guī)定定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作。
5 現(xiàn)場試驗前,應(yīng)設(shè)定試驗警戒區(qū)域并懸掛警示標(biāo)志。
6 試驗前應(yīng)對試驗機進(jìn)行全面檢查。
7 試驗人員應(yīng)站在正確位置上進(jìn)行操作。
8 試驗機應(yīng)標(biāo)出擺錘沖擊范圍。
9 試樣夾牢后,不應(yīng)起動下鉗口電動機。
10 試驗時,操作手柄的控制應(yīng)平穩(wěn)、迅速、準(zhǔn)確。
11 試驗時應(yīng)按規(guī)定的加荷速度加荷。
12 測力計所有閥門不應(yīng)隨意打開。
13 試驗機測力計擺桿揚到最大規(guī)定限度時,指針必須旋轉(zhuǎn)一周。
14 進(jìn)行脆性材料試驗時,應(yīng)安裝防護罩。
15 試驗機用油應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),注入前應(yīng)過濾。
16 送油閥手輪不應(yīng)擰得過緊。
17 當(dāng)試樣加荷時,油閥必須關(guān)緊,不應(yīng)漏油。
18 油管接頭不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。
19 試驗過程中,如油泵突然停止工作,不應(yīng)在高壓下檢查、起動。
20 試驗暫停時,應(yīng)關(guān)閉電機。
21 試驗完畢,應(yīng)斷開電源,進(jìn)行清潔工作。
22 非試驗人員禁止操作試驗機。
23 其他事項按材料試驗機說明書規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 材料試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗人員應(yīng)熟悉機械構(gòu)造,原理,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,方能上機操作。
2.根據(jù)試驗對象和試驗項目要求,按規(guī)定勞保著裝,落實各項安全防護設(shè)施。
3.試驗人員工作時應(yīng)思想集中,以免發(fā)生事故。
4.試驗機應(yīng)在10℃～30℃的溫度下進(jìn)行工作。
5.試驗過程中,如油泵突然停止工作,應(yīng)停機檢查,修理,不得在高壓下檢查,起動。
6.試驗機測力計擺桿揚到最大規(guī)定限度時,指針應(yīng)旋轉(zhuǎn)一周,以免造成事故。
7.試樣夾牢后,不得啟動下鉗口電動機,以免燒壞電機。
8.試驗完畢,應(yīng)斷開電源,進(jìn)行清潔工作。
9.進(jìn)行脆性材料試驗時,應(yīng)安裝防護罩,以免碎屑飛濺。
10.非試驗人員禁止操作試驗機。
11.試驗前應(yīng)對試驗機進(jìn)行全面檢查,以保證試驗安全和避免機件損壞。
12.試驗人員應(yīng)站在正確位置上進(jìn)行操作,以免遭到意外傷害。
13.試驗機應(yīng)標(biāo)出擺錘沖擊范圍,以免沖擊試樣或擺錘傷人。
14.土工試驗人員應(yīng)熟悉和遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》施工現(xiàn)場及施工風(fēng)、水、電和安全防護設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
15.現(xiàn)場試驗前,應(yīng)設(shè)定試驗警界區(qū)域并懸掛警示標(biāo)志。
第12篇 電開水爐試驗工安全操作規(guī)程
總則
1、 電開水爐試驗工應(yīng)具備基本電氣知識,熟悉電開水爐試驗操作規(guī)程。定期受到安全技術(shù)教育,熟練掌握觸電急救和人工呼吸法。經(jīng)安全技術(shù)考試合格方準(zhǔn)擔(dān)任本工種操作。
2、 試驗工同時了應(yīng)熟悉掌握一般鉗工的基本安全操作知識。
3、 需用電動葫蘆時,應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,并按掛繩工安全技術(shù)規(guī)程操作。
工作前
1、 工作前應(yīng)根據(jù)規(guī)定穿戴好防護用品。
2、 絕緣用具如絕緣鞋、絕緣手套等使用前必須經(jīng)過檢查,有損傷時,如發(fā)現(xiàn)有裂紋、割破、脫膠等禁止使用。
工作中
1、 在作業(yè)前應(yīng)用驗電筆驗電,檢查確實無電后,掛上“有人工作,禁止送電”警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護,將爐體接上接地線后,方準(zhǔn)開始工作。
2、 配線完畢,開始送電之前,一定要先檢查電開水爐前無人配線方準(zhǔn)送電。
3、 在試驗中如發(fā)現(xiàn)爐體有故障進(jìn)行檢修時,一定要停電,并掛上“有人工作,禁止送電”警示牌,同時等爐溫降低溫度之后開始檢修。
4、 在試爐體整機絕緣電阻時一定掛上“有人工作,當(dāng)心觸電”警示牌。
5、 使用電動葫蘆吊運工作物時,應(yīng)由專人指揮,嚴(yán)格遵守掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、 用小車搬運工作物時,首先檢查車子是否完好,道路應(yīng)暢通無阻,搬運中需小心輕放。
工作后
1、 試驗完畢后,應(yīng)檢查控制箱電源開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),拆下試驗完的爐體推出試驗間交給庫管工,擺放到指定地點。
2、 把工作場地清掃干凈。
3、 使用完的工具應(yīng)收拾好,有秩序的放在箱內(nèi)或工具架上,絕緣用具要專柜妥善保管。
4、 下班后,小組安全員要配合組長對全組進(jìn)行一次安全檢查,應(yīng)保證電源、水源徹底斷開。
試驗車間
1995/5/8
第13篇 電氣試驗工安全操作規(guī)程
1、目的
為規(guī)范公司電氣試驗工作,特制定本規(guī)程
2、適用范圍
本規(guī)程適用于某公司電氣試驗工作
3、操作規(guī)程
3.1所有電氣試驗人員,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》和《某公司電工安全操作通用安全規(guī)定》
及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
3.2在巡視所管轄的高壓設(shè)備、變壓器、發(fā)電機、線路等的繼電
保護裝置時,不得進(jìn)行其它工作,并注意保持符合設(shè)備不停電時的安全距離(10kv以下o.7米),進(jìn)出高壓室、變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好。
3.3、巡視時發(fā)現(xiàn)設(shè)備、保護裝置有缺陷或故障時,應(yīng)及時向有關(guān)
上級和值班人員報告,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意和值班人員的許可下,并且做好安全措施后,方能進(jìn)行缺陷或故障處理工作。
3.4高壓設(shè)備、電纜預(yù)試、繼電保護試驗改變定值,以及故障處
理、維護和清掃工作,需要將有關(guān)高低壓設(shè)備停電或保護退出運行時,認(rèn)真辦理一種或二種工作票,工作至少由兩人進(jìn)行。
3.5、高壓試驗應(yīng)填寫第一種工作票。工作前,由工作負(fù)責(zé)人對全
體試驗人員詳細(xì)布置試驗中的安全注意事項,并負(fù)責(zé)檢查值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。
3.6 試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線應(yīng)盡量縮短,試驗
用的接地線應(yīng)不穿過通道,電源的刀閘裝在現(xiàn)場,使用有明顯斷開的雙極刀閘。
3.7 試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄,應(yīng)向外懸掛“止步,高壓危險”的標(biāo)示
牌,并派人看守,被試設(shè)備的兩端不在同一地點時,另一端還應(yīng)派人
看守。
3.8加壓前必須認(rèn)真檢查試驗連接、表計量程、調(diào)壓器零位及儀表
的開始狀態(tài),均正確無誤并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備,并取得試 驗人員許可后方可加壓,加壓過程中應(yīng)有關(guān)監(jiān)護并呼喝。
3.9 試驗過程中,操作人員應(yīng)站在絕緣墊上,發(fā)現(xiàn)試驗中的設(shè)備不
正?，F(xiàn)象必須及時拉開電源開關(guān),將調(diào)壓器返回零位。
3.10大電容被試設(shè)備,先放電再做試驗。放電時,必須使用絕緣
棒,握手離開接地線有足夠的距離。試驗結(jié)束時,首先斷開試驗電源、放電、并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。
3.11 高壓直流試驗時,每告一段落結(jié)束時,應(yīng)將設(shè)備對地放電數(shù)
次,并短路接地;直流試驗后,必須經(jīng)過充分放電,應(yīng)先經(jīng)20kq的電阻放電,然后才能直接放電,并將放電棒搭在被試設(shè)備上,再進(jìn)行換接線工作。
3.12試驗6kv電纜時,應(yīng)將電纜頭引線斷開,并使電纜頭保持足
夠距離。泄漏電流的測量應(yīng)使用有屏蔽的微安表;在高壓測量時,儀表的轉(zhuǎn)接應(yīng)使用有地線的絕緣棒,握手離接地線有足夠的距離。
3.13、試驗結(jié)束,試驗區(qū)人員在拆除試驗接地線時,應(yīng)先撤電源
線側(cè),然后才撤下接地線側(cè),并對被試設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查和清理干凈工作現(xiàn)場。
3.14、現(xiàn)場工作前,必須明確分開已停電或還在運行的設(shè)備,嚴(yán)
防走錯位置;在全部或部分有電的控制屏上工作時,應(yīng)采取措施或以明顯的標(biāo)志分開。
3.15、在有電的電流互感器上工作時,應(yīng)填寫第二種工作票,采
取下列安全措施:
1)、嚴(yán)禁將電流互感器二次側(cè)開路。
2)、短路電流互感器二次側(cè),必須使用短路片或短路線,應(yīng)妥善可靠,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。
3)、嚴(yán)禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。
4)、工作必須認(rèn)真、謹(jǐn)慎,不得將回路中的永久接地點斷開。5、工作時,必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
3.16在有電的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)填寫第二種工作
票,采取下列安全措施:
1)、嚴(yán)禁短路或接地。
2)、工作前,應(yīng)停用有關(guān)的保護措施。
3)、工作時,應(yīng)使用絕緣材料工具,戴絕緣手套。
4)、接臨時線,必須裝有專用的刀閘和熔斷器。
3.17、對在廠房內(nèi)進(jìn)行的試驗或定期檢測的高壓電氣設(shè)備、常用
電氣絕緣工具時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù) 防性試驗規(guī)程》的規(guī)定,與被試物品保持足夠的安全距離,并做好相關(guān)的安全措施。
第14篇 高壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班前穿戴好防護用品，袖口、下擺要收緊。檢查連鎖裝置，指示燈，警鈴是否完好。
2、在做試驗前，必須開高壓危險指示燈，鎖好護柵或門的連鎖裝置，禁止外人進(jìn)入試驗場。
3、高壓試驗屬多人操作，要指定一人統(tǒng)一指揮。必須一人操作，一人監(jiān)護。未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員，無證人員嚴(yán)禁操作。
4、在同一個時間，同一個試驗場，不允許兩個試驗同時進(jìn)行。
5、做試驗時，必須清除試驗區(qū)內(nèi)人員和雜物，操作人員進(jìn)入操作后，拉安全警鈴，確認(rèn)無異樣時開始工作，按運行檢查規(guī)范用專用運行檢查線對高壓試驗設(shè)備進(jìn)行運行檢查，高壓屬正常擊穿的情況后，才能進(jìn)行產(chǎn)品高壓耐電壓試驗。
6、在做高壓試驗時，應(yīng)集中思想，注意試驗區(qū)內(nèi)及儀表活動情況，不可談笑，看書報或做分散注意力的事。如遇產(chǎn)品擊穿，電流升高，電壓降低時，立即切斷電源，將調(diào)壓器降到零位，將試品放電，接地，然后再檢查處理。
7、一切試驗設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷工作。
8、電壓試驗完畢，切斷控制臺上總電源，把試驗場上的分相高壓線收回整理好放回原處，清理試驗后，關(guān)好門窗，清掃場地。
9、高壓試驗設(shè)備要定期請專業(yè)人員進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好，試驗正常。
第15篇 容器水壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護板。
2試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通試驗用水應(yīng)無凍冰。
3 檢查各電氣開關(guān),線路應(yīng)完好,合乎安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
4 試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。
5 向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6 水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進(jìn)入。試驗人員不許進(jìn)行其他工作。
7 在同一試驗場地不準(zhǔn)兩部工件同時試驗。
8 高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9 在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對焊縫的檢查。
10 當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位。
11 水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏,
12 試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
13 水壓試驗時,應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。
