內容
重介旋流器是煤炭洗選工藝中不可或缺的設備，其安全操作對于保障生產效率和人員安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范重介旋流器的操作流程，確保設備運行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設備檢查：
- 每日開機前，應檢查旋流器各部件是否完好，如殼體、進料口、排料口、底流口等，確認無異常磨損或損壞。
- 檢查介質泵的工作狀態(tài)，保證介質供應穩(wěn)定，防止因流量不足導致旋流器內部壓力失衡。
2. 操作流程：
- 啟動前，關閉所有閥門，開啟循環(huán)水系統(tǒng)，預熱設備。
- 按照設定程序啟動介質泵，逐漸打開進料閥門，控制進料速度，避免沖擊。
- 觀察旋流器出口壓力和底流濃度，調整閥門開度，保持穩(wěn)定運行。
- 運行過程中，定期檢查溢流和底流質量，確保分離效果。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理旋流器內部積砂，防止堵塞。
- 定期檢查密封件，如有磨損應及時更換，防止介質泄漏。
- 對設備進行周期性潤滑，確保軸承和傳動部件的良好運轉。
4. 應急處理：
- 如發(fā)生介質泄露，立即停止設備運行，關閉相關閥門，通知維修人員。
- 若發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應迅速排查原因，必要時停機檢查。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴防護裝備，避免接觸介質。
- 設備運行期間，禁止人員靠近或觸碰旋轉部件。
- 未經允許，不得擅自調整設備參數。
標準
本規(guī)程參照《煤炭洗選設備安全操作規(guī)程》（gb/t 37879-2019）和企業(yè)內部的安全管理規(guī)定，所有操作人員必須嚴格遵守。違規(guī)操作將依據公司制度進行處理，嚴重者將追究法律責任。
考試題及答案
1. 問：重介旋流器開機前需要檢查哪些部分？
答：需要檢查旋流器的殼體、進料口、排料口、底流口等，確認無異常磨損或損壞。
2. 問：如何處理介質泄露情況？
答：應立即停止設備運行，關閉相關閥門，通知維修人員。
3. 問：旋流器運行過程中，觀察哪些指標以確保穩(wěn)定運行？
答：應觀察旋流器出口壓力和底流濃度，通過調整閥門開度保持穩(wěn)定。
4. 問：操作人員在設備運行期間應遵守哪些安全規(guī)定？
答：操作人員必須穿戴防護裝備，避免接觸介質；設備運行時禁止靠近或觸碰旋轉部件；不得擅自調整設備參數。
5. 問：如何預防旋流器內部堵塞？
答：應定期清理旋流器內部積砂，防止堵塞。
重介旋流器安全規(guī)程范文
第1篇 重介旋流器司機安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備
1、 開車前應檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱是否損壞,有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。
2、 系統(tǒng)內各儀表靈活、準確、指示應處于相應位置。
3、 檢查旋流器易損部件(底流口、入料管)的磨損情況。
二、正常操作
1、 由集控室按順序開車。
2、 通過壓力表檢查入料壓力,正常入口壓力應為180-220kpa.
3、 及時調整分選密度,以確保質量指標達到合格要求。
4、 當煤質發(fā)生變化時應及時調整分選密度或壓力,保證產品質量和矸石灰分達標。
三、停車后應做的工作
1、 接到停車信號后,先停止給料,由集控室集中停車。
2、 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無堵塞、磨損等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、 由機修工檢查旋流器底流嘴和耐磨層的磨損程度。
4、 利用停車時間進行設備的維護保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。
第2篇 重介旋流器安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、檢查重介旋流器底流口磨損情況,檢查入料管和排料管是否暢通。
2、檢查旋流器是否暢通。
3、檢查入料閥門是否打開。檢查旋流器壓力表顯示是否正常,啟車前觀察能否回零位,
4、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動及時調整。
二、運轉:
1、檢查底流口有無大塊物料堵塞。
2、檢查旋流器溢流口工作情況,如果溢流量減小或無溢流產生,則應判斷旋流器溢流管是否磨損嚴重,必要時停機進行檢查。
3、當旋流器內發(fā)生堵塞時,可用短棒等工具自底流口處理堵塞,拆卸前須做好吊掛工作,沖洗完必須上好底流端口。
4、在處理旋流器堵塞時必須其關閉入料閥,禁止在有壓情況下作業(yè)。
三、停車:
1、當旋流器供料泵停止供料后,應檢查底流口是否有堵塞。如有堵塞應及時處理。
2、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動及時調整。
第3篇 重介旋流器安全操作規(guī)程
一、須知
1. 認真閱讀設備說明書，掌握該機的構造、性能、工作原理及維護保養(yǎng)常識。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及供料設備控制等。
二、開車前的準備
1. 檢查機體安裝是否牢固，各部連接螺栓是否齊全緊固。各密封部位是否密封完好。
2. 檢查旋流器及箱體內襯是否有脫落。需進入機體時，應將來料泵停電。
3. 檢查并清除入料管和排料管及底流箱內的雜物，保證暢通。
4. 檢查并清除其上級來料泵及來料桶內的雜物。
5. 檢查入料閥門是否打開、壓力表是否完好。
三、運轉
1. 當確定其后續(xù)流程設備正常后，可帶水調試。開啟旋流器給料泵供水，檢查機體是否平穩(wěn)；檢查機體及管道有無漏水；檢查溢流及底流管道有無堵塞。
2. 檢查壓力表指針是否在規(guī)定范圍內指示。帶介測試時，一般壓力應保持在90-140千帕之間，帶水測試時壓力稍低屬正常情況。
3. 帶水測試正常后可加介運轉，并逐漸調整比重到需要值，同時觀察壓力表變化值。
4. 隨時檢查旋流器底流口及溢流口工作情況，如果溢流量減少或無溢流產生，則應判斷旋流器溢流管是否壓力不足或磨損嚴重，必要時停機進行檢查。
5. 運轉中應注意旋流器壓力是否穩(wěn)定，給料泵電流變化是否平穩(wěn)，來料桶桶位是否穩(wěn)定，桶位不得過低。
6. 帶介帶料運行過程中，要注意旋流器內有無異常音響。
四、停車
1. 當旋流器供料泵停止供料后，應檢查底流排放口及管道是否堵塞。
2. 檢查旋流器及及箱體內的內襯有無脫落，輔助管道溜槽內的鑄石有無脫落或堵塞。
3. 檢查旋流器各部件螺栓的緊固情況。
五、保養(yǎng)
1. 定期檢查旋流器底流口的磨損情況，檢查各管路的磨損情況。
2. 定期檢查旋流器內襯的磨損情況。
