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振動給料機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:25

振動給料機安全操作規(guī)程

內容

一、設備準備與檢查

1. 檢查振動給料機電源線路是否完好,確保接地線可靠連接。

2. 確認給料機各部件如彈簧、電機、軸承等無松動、損壞現(xiàn)象。

3. 檢查給料槽內無異物,物料輸送路徑暢通無阻。

4. 開機前,確認控制面板上的開關、按鈕功能正常。

二、啟動與運行

1. 啟動前,通知周圍工作人員,確保無人在設備附近。

2. 按下啟動按鈕,待電機運轉平穩(wěn)后,逐漸調整給料速度至所需設定值。

3. 運行中,定期觀察給料機運行狀態(tài),監(jiān)聽異常噪音。

4. 如需調整給料量,應緩慢操作控制器,避免過快導致物料堆積。

三、停機與維護

1. 停機前,先將給料速度降至零,待物料輸送完畢后,再關閉電源。

2. 定期清潔給料機,特別是給料槽和電機散熱片,保持設備清潔干燥。

3. 每月進行一次全面檢查,包括潤滑、緊固件檢查和磨損部件更換。

四、安全注意事項

1. 操作人員應佩戴適當的防護裝備,如安全帽、工作服和防塵口罩。

2. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,禁止在設備運行時進行維修。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停機并報告,不得強行操作。

五、應急處理

1. 遇到突然斷電,立即切斷電源,并掛上“設備檢修,禁止合閘”警示牌。

2. 若發(fā)生物料堵塞,應使用專用工具清理,不得用手直接接觸運動部件。

標準

1. 振動給料機操作人員需經過專業(yè)培訓并持有相關證書。

2. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的手冊進行,確保符合設備性能要求。

3. 工作場所應設立清晰的安全標識,確保員工了解潛在危險。

4. 定期進行安全檢查,評估設備運行狀態(tài)和操作人員的合規(guī)性。

5. 應急預案應定期演練,確保員工熟悉應對措施。

考試題及答案

1. 振動給料機啟動前應確保哪些條件?(多選) a. 電源線路完好 b. 控制面板功能正常 c. 給料槽無異物 d. 電機已預熱 答案:a、b、c

2. 在什么情況下,操作員應立即停機并報告? a. 設備運行聲音異常 b. 給料速度無法調整 c. 物料輸送路徑不暢 d. 維護保養(yǎng)期間 答案:a

3. 振動給料機停機后應進行哪些維護工作? a. 清潔設備 b. 更換磨損部件 c. 檢查潤滑狀況 d. 檢查緊固件 答案:a、b、c、d

4. 遇到物料堵塞時,正確的處理方式是什么? a. 用手直接清除 b. 使用專用工具清理 c. 強行啟動設備 d. 聯(lián)系設備供應商 答案:b

5. 操作人員應如何保護自身安全? a. 遵守安全規(guī)定 b. 佩戴防護裝備 c. 參加安全培訓 d. 以上皆是 答案:d

振動給料機安全操作規(guī)程范文

1操作人員應熟悉設備,遵守工廠操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。

2操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄,并進行設備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。

3給料機啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴禁帶負荷起動。

4給料機在運轉過程中應經常觀察給料機負載情況,如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量,

并應經常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。

5給料機停機應符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。

6停機后應清理機面和給料機周圍環(huán)境。

第2篇 振動給料機安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、振動給料機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準將水進入煤流中。

4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、給料機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

6、給料機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。

7、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。

8、吊掛式給料機槽體上必須設置安全可靠的安全繩。并應定期檢查,防止其磨斷或松動。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查給料槽、支撐、吊掛裝置等是否正常,檢查彈簧、掛鉤、吊掛鋼絲繩或鏈條有無斷裂及雜物卡阻。

2、檢查振動電機(或激振器)是否正常。激振器油位是否正常。

3、檢查各部位螺栓是否緊固,有無松動現(xiàn)象。電機彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。

4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象,接頭是否完好。

(二)啟車、停車

啟車

1、振動給料機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中應盡量避免使用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下設備的啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令立即按下給料機的停車按鈕即可。

三、運轉中注意事項

1、密切注意系統(tǒng)的負荷情況和物料粒度情況,隨時通知集控室調整給料機振動頻率或更換給料機。

2、注意觀察設備振動頻率、振幅、振動方向和聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。

3、吊掛斷裂后的給料機嚴禁繼續(xù)運轉。

4、經常檢查激振器或振動電機的溫度和漏油情況,電機溫升不得高于35℃,激振器溫升不得高于30℃。

5、人員不得在運轉中的吊掛式給料機下長時間停留。

6、給煤機在運轉中,不允許用手觸摸,調整和強迫停止正在運轉的部件。

7、正常情況下停車時,料倉的料位不應卸空,應留有一定料量。

8、給料機插板正常開度應打到90%左右,當大塊堵塞時,將插板再打開一點,如還不通,要用撬杠捅煤時,必須站在側面安全牢固的操作平臺上側身持杠,不得跳到給料槽內或進入漏斗內,不得正對給料方向,不得來回打動插板處理大矸,以防損壞推桿。人工無法捅開時匯報集控室,由集控室協(xié)調處理。

振動給料機安全操作規(guī)程

內容一、設備準備與檢查1.檢查振動給料機電源線路是否完好,確保接地線可靠連接。2.確認給料機各部件如彈簧、電機、軸承等無松動、損壞現(xiàn)象。3.檢查給料槽內無異物,物料輸送路
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