混凝噴射機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些
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混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程
混凝噴射機(jī)是建筑工程中用于混凝土噴射作業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障施工人員的生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。主要包括以下關(guān)鍵點:
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,必須對混凝噴射機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保各部件完好無損,尤其關(guān)注液壓系統(tǒng)、噴射管路和電氣線路的安全狀況。
2. 操作培訓(xùn):所有操作員都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn),并通過考核,熟知設(shè)備性能和安全操作流程。
3. 個人防護(hù):作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋,防止飛濺物傷害。
4. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無雜物,設(shè)置警戒線,避免無關(guān)人員靠近。
5. 啟動與運行:按照制造商的說明正確啟動設(shè)備,保持穩(wěn)定的工作壓力,避免超負(fù)荷運行。
6. 噴射操作:保持均勻、穩(wěn)定的噴射速度,避免突然改變噴射方向或停止。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
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混凝噴射機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前,確保混凝噴射機(jī)各部件完好無損,尤其是噴嘴、輸送管路和攪拌裝置。
2. 檢查電源線路是否安全可靠,接地良好,防止漏電事故。
3. 確認(rèn)供水、供料系統(tǒng)暢通,無堵塞現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動前,先進(jìn)行空載試運行,檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 混凝土配比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求,保證質(zhì)量。
3. 噴射時,保持穩(wěn)定均勻的速度,避免快速切換方向。
4. 工作過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)處理。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
2. 設(shè)立安全警戒線,非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
3. 噴射作業(yè)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,防止混凝土硬化堵塞設(shè)備。
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混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝噴射機(jī)各部件是否完好,包括泵體、輸送管、噴嘴等,確保無損壞或松動。
2. 確認(rèn)電源線路安全,接地良好,電壓穩(wěn)定。
3. 檢查油箱內(nèi)的潤滑油量,保持適宜水平,及時補(bǔ)充。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
4. 啟動前,將混凝土混合料均勻倒入料斗,避免大塊石料堵塞。
5. 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
6. 檢查供水系統(tǒng),確保水源充足,水壓正常。
三、運行操作
7. 啟動機(jī)器,先低速運轉(zhuǎn),觀察是否有異常聲音或振動。
8. 調(diào)整混凝土輸送速度,根據(jù)施工需要逐步增加至合適狀態(tài)。
9. 噴射時,操作員需保持穩(wěn)定的手持角度,避免直射人體或易燃物。
四、工作期間監(jiān)控
10. 定時檢查設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)處理。
11. 注意觀察混凝土噴射效果,適時調(diào)整壓力和流量。
1 2. 工作間隙,清理噴嘴和輸送管內(nèi)的殘留混凝土,防止硬化堵塞。
五、關(guān)機(jī)及后期維護(hù)
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3. 工作結(jié)束后,先關(guān)閉噴射,然后停止機(jī)器,斷開電源。
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4. 清洗設(shè)備,保持清潔,防止銹蝕。
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5. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如更換磨損件,緊固松動部位。
混凝噴射機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)安全閥靈敏可靠;
2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);
4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5.啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。
7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11.停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。
12.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。