混凝噴射機安全操作技術規(guī)程注意事項
篇1
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6. 操作員須經過專業(yè)培訓，掌握設備操作技能和應急處理方法。 1
7. 禁止在無人看守的情況下運行設備，防止意外發(fā)生。 1
8. 遇到突發(fā)情況，如設備過熱、漏電等，應立即切斷電源，采取相應措施。 1
9. 工作現(xiàn)場應設置警示標志，提醒非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。 20. 定期進行設備性能檢測，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。請每位操作員牢記安全第一，以專業(yè)的態(tài)度對待每一項操作，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在高壓噴射過程中，嚴禁身體任何部位接近噴嘴，防止意外傷害。
3. 施工現(xiàn)場應保持整潔，防止雜物影響作業(yè)安全。
4. 遇到突發(fā)情況，如電源故障、設備異常等，應立即切斷電源，并報告給現(xiàn)場負責人。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為混凝噴射機的操作提供指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保施工安全與質量。每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇3
1. 未經許可，不得擅自調整設備參數(shù)或拆卸部件。
2. 在設備運行過程中，嚴禁人員接近噴射口，防止意外傷害。
3. 施工現(xiàn)場應設有應急措施，如急救箱、消防器材等，以應對可能發(fā)生的緊急情況。
4. 作業(yè)結束后，及時關閉電源，清理設備和工作區(qū)域，做好交接班記錄。
5. 遇到異常情況，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有通過團隊的共同努力，我們才能確保每一次混凝土噴射作業(yè)的安全和高效。
混凝噴射機安全操作技術規(guī)程范文
1.噴射機應采用干噴作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
2.管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。
3.噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
4.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)安全閥靈敏可靠;
2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
3)各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復;
4)壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值;
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
6.機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯(lián)系,密切配合。
7.在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
8.作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
9.發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
10.轉移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11.停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
12.作業(yè)后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。
