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鉆工作業(yè)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

鉆工作業(yè)操作規(guī)程有哪些

鉆工作業(yè)操作規(guī)程有哪些

篇1

風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 工作準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急措施

5. 維護保養(yǎng)

6. 安全撤離

篇2

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括鉆機、鉆具、動力設(shè)備、輔助工具等的檢查與調(diào)試。

2. 現(xiàn)場布置:設(shè)立安全警戒區(qū),確保作業(yè)區(qū)域無雜物。

3. 地質(zhì)勘查:分析地質(zhì)條件,確定鉆孔位置及深度。

4. 鉆孔作業(yè):鉆進、加壓、排渣、冷卻等步驟。

5. 安全監(jiān)控:持續(xù)觀察鉆孔情況,預(yù)防事故。

6. 數(shù)據(jù)記錄:收集鉆孔數(shù)據(jù),進行地質(zhì)報告。

7. 作業(yè)結(jié)束:設(shè)備清理、保養(yǎng),現(xiàn)場恢復(fù)原狀。

篇3

鉆工作業(yè)操作規(guī)程

鉆工作業(yè)是地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到一系列專業(yè)步驟和技術(shù)要求。主要包括以下幾個方面:

1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:評估作業(yè)環(huán)境,確定鉆孔位置,設(shè)立安全警戒線,準(zhǔn)備必要的機械設(shè)備和工具。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試:正確安裝鉆機,確保其穩(wěn)定性,并進行功能測試,如鉆頭、液壓系統(tǒng)、動力裝置等。

3. 鉆孔操作:根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進方法,如旋轉(zhuǎn)鉆進、沖擊鉆進等,控制鉆壓和轉(zhuǎn)速,保持鉆孔垂直。

4. 進行取樣:在指定深度進行巖土樣本采集,以供后續(xù)分析。

5. 清理與維護:定期清理鉆孔,保養(yǎng)鉆機,確保設(shè)備正常運行。

6. 安全管理:嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生,如佩戴防護裝備,防止鉆井液濺出等。

7. 數(shù)據(jù)記錄與報告:詳細記錄鉆探過程中的各項參數(shù),如鉆孔深度、地質(zhì)變化等,及時編制鉆探報告。

篇4

鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

鉆工作業(yè)是工程項目中不可或缺的一環(huán),涉及到地下資源的開采、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等多個領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,制定以下鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 檢查鉆機及其配件是否完好,確保所有緊固件牢固。

- 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無潛在危險,如滑坡、塌方風(fēng)險。

- 對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn),明確作業(yè)流程和應(yīng)急措施。

2. 設(shè)備操作

- 啟動鉆機前,確認(rèn)周圍無人,并遵守啟動和停止的信號規(guī)定。

- 操作鉆機時,保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致事故。

- 在鉆孔過程中,注意觀察鉆頭磨損情況,適時更換。

3. 現(xiàn)場管理

- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,限制無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

- 儲存和使用鉆井液時,遵循防滲漏、防濺溢的規(guī)定。

- 定期清理作業(yè)現(xiàn)場,防止雜物堆積引發(fā)事故。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障,立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如冒煙、異響等,應(yīng)迅速撤離并報告。

- 出現(xiàn)人員受傷,立即啟動急救程序并聯(lián)系醫(yī)療救援。

5. 個人防護

- 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。

- 穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護服,防止切割、碰撞傷害。

- 不得在疲勞狀態(tài)下進行鉆孔作業(yè)。

鉆工作業(yè)操作規(guī)程范文

1.鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2.鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。

3.鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4.下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5.裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題

(1) 裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;

(2) 鉆機裝車后,要捆綁牢固。

(3) 裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。

6.安裝鉆機前的準(zhǔn)備工作如下

(1) 進入安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

(2) 無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;

(3) 水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

7.安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題

(1) 鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸;

(2) 安鉆地點應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機;

(3) 機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。

8.操作前的準(zhǔn)備工作

(1) 鉆機安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;

(2) 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;

(3) 調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10 分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。

9.各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行

10.鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

11.安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題

(1) 先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;

(2) 連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

(3) 裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4) 安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

12.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

13.開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。

14.鉆進時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

15.鉆進過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進10 米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。

16.鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機,查找原因,及時處理。

17.鉆進過程中的注意事項如下

(1) 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報;

(2) 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;

(3) 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施;

(4) 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

18.更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

19.提出鉆具時的注意事項如下

(1) 提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

(2) 提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉;

(3) 在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;

(4) 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;

(5) 提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;

(6) 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

20.啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。

21.機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。

22.鉆進仰角超過25 度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

23.機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

24.封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25.各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。

26.鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。

27.鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機械外殼應(yīng)涂上防腐油。

28.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

29.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

30.鉆機搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。

31.下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。

32.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

33.鉆孔竣工后,應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

鉆工作業(yè)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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