原料立磨安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)原料立磨前,需確保所有設(shè)備完好無損,包括磨機(jī)、喂料系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、冷卻系統(tǒng)及電控裝置。
2. 準(zhǔn)備原料:根據(jù)生產(chǎn)需求,正確調(diào)配原料,并確保原料干燥、無雜物。
3. 設(shè)定參數(shù):調(diào)整磨機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、喂料速度等參數(shù),以達(dá)到理想的研磨效果。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:依次啟動(dòng)各系統(tǒng),觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確保無異常聲音和振動(dòng)。
5. 監(jiān)控過程:在運(yùn)行過程中,持續(xù)監(jiān)控原料消耗、產(chǎn)品粒度、能耗等關(guān)鍵指標(biāo)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢查,預(yù)防故障發(fā)生。
篇2
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查原料立磨的所有部件,包括電機(jī)、減速機(jī)、磨盤、磨輥、密封裝置等,確保無異常磨損或損壞。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等,以防止意外傷害。
3. 電氣安全:檢查電氣線路,確認(rèn)無裸露、破損,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 操作程序:嚴(yán)格遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
5. 緊急應(yīng)對:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇到異常情況立即按下。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng),保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接清楚設(shè)備存在的問題和注意事項(xiàng)。
篇3
1. 熟悉設(shè)備:了解原料立磨的構(gòu)造、功能和操作流程。
2. 安全檢查:在啟動(dòng)前,對設(shè)備進(jìn)行全方位的安全檢查,確保無異常。
3. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行,避免錯(cuò)誤操作。
4. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停車程序和事故應(yīng)急措施。
原料立磨安全操作規(guī)程范文
1.正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;
2.進(jìn)磨機(jī)內(nèi)檢修必須兩人以上,并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系,磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);
3.進(jìn)磨要使用低壓照明燈;
開(關(guān))磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶,并檢查手錘、錘頭和錘
把不能染有油脂,以防打滑傷人,高空作業(yè)禁止向下扔雜物;
5.進(jìn)磨前切斷磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備電源,并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置;
6.在大窯運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入磨內(nèi)檢查; 特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時(shí),要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負(fù)責(zé)安全工作,同時(shí)加大窯尾ep風(fēng)機(jī)抽風(fēng),磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板要關(guān)閉并斷電,在窯滿負(fù)荷時(shí)要降低窯喂料量,同時(shí)要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定;
7.確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下,探明磨機(jī)積灰深度和溫度, 如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多,嚴(yán)禁入內(nèi),同時(shí)必須注意停入料溜子是否有積料,以防滑落傷人。
8.更換磨襯板及部件時(shí),注意碰撞,防止傷人;
9.關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。