管路安裝工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
管路安裝工安全操作規(guī)程
管路安裝工作是一項技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險系數(shù)高的任務(wù)，涉及的環(huán)節(jié)包括管材切割、焊接、連接、試壓等多個步驟。以下是管路安裝工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位不受傷害。
2. 管材處理：使用專用工具切割管材，避免產(chǎn)生尖銳邊角；打磨管口，確保平滑無毛刺。
3. 焊接安全：進(jìn)行電焊作業(yè)時，需穿戴防火防護(hù)服，使用防護(hù)屏防止火花飛濺，確保周圍無易燃物。
4. 管道連接：正確選用密封材料，確保連接牢固，防止泄漏；使用專用工具緊固螺栓，避免過度用力導(dǎo)致工具滑脫。
5. 試壓檢查：在管道系統(tǒng)完成后進(jìn)行試壓，確保無泄漏，壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一步操作。
6. 工作現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，避免絆倒或滑倒事故。
7. 電氣安全：在有電氣設(shè)備的工作環(huán)境中，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
8. 危險化學(xué)品：如涉及危險化學(xué)品，應(yīng)熟知其性質(zhì)，采取相應(yīng)防護(hù)措施，遵守相關(guān)法規(guī)。
篇2
抽放管路安裝工操作規(guī)程
1. 確定管路布局：根據(jù)礦井地質(zhì)條件和瓦斯抽放需求，制定合理的管路布置方案。
2. 管材選擇：選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的耐腐蝕、高強(qiáng)度的鋼管或pvc管。
3. 管件準(zhǔn)備：備好彎頭、三通、閥門、法蘭等配件，確保連接牢固、密封可靠。
4. 管路預(yù)制：根據(jù)布局圖預(yù)先切割、焊接或組裝管件。
5. 安裝固定：將預(yù)制好的管路通過支架或錨固件固定于巷道壁或頂板，確保穩(wěn)定。
6. 密封處理：對管路接口進(jìn)行密封，防止漏氣。
7. 檢查驗收：安裝完成后，進(jìn)行壓力測試和漏氣檢查，確認(rèn)無誤后方可投入使用。
篇3
1. 管線定位：確定管路走向和安裝位置，確保符合設(shè)計圖和工程規(guī)范。
2. 材料準(zhǔn)備：檢查管道、管件、閥門等材料的質(zhì)量，確保無損壞、無銹蝕。
3. 管道預(yù)制：根據(jù)圖紙進(jìn)行切割、坡口處理，保證尺寸精確。
4. 安裝固定：將預(yù)制好的管道按照預(yù)定位置固定，防止位移或振動。
5. 焊接作業(yè)：對連接處進(jìn)行焊接，確保密封性。
6. 清理檢查：清除焊渣，進(jìn)行壓力測試，確認(rèn)無泄漏。
7. 防腐處理：對管道內(nèi)外進(jìn)行防腐處理，延長使用壽命。
8. 調(diào)試運(yùn)行：連接設(shè)備，啟動系統(tǒng)，檢查運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
管路安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 安全培訓(xùn)與教育
2. 個人防護(hù)裝備的使用
3. 管路材料及設(shè)備的檢查
4. 施工現(xiàn)場的安全布置
5. 安裝過程中的風(fēng)險識別與控制
6. 工具與設(shè)備的操作與維護(hù)
7. 焊接與切割作業(yè)的安全規(guī)定
8. 管道試壓與驗收程序
9. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
管路安裝工安全操作規(guī)程范文
1 管路安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應(yīng)遵守sl400有關(guān)規(guī)定。
2 用車輛運(yùn)輸管材、管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運(yùn),起落應(yīng)一致。用滾杠運(yùn)輸時,應(yīng)防止壓腳,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整滾杠。
管子滾動的前方,嚴(yán)禁有人。
3 管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機(jī)械敲打時,下方嚴(yán)禁站人;人工敲打時,上下應(yīng)錯開。
4 管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。
5 使用機(jī)械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時嚴(yán)禁站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點的對面。
6 使用火焰彎管機(jī)作業(yè),周邊現(xiàn)場不應(yīng)堆放可燃物品。
7 套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)。機(jī)械套絲時,不應(yīng)戴手套。
8 吊裝管子的下方,嚴(yán)禁站人。
9 采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁用切割砂輪打磨坡口。
10 管口竄動和對口作業(yè),動作應(yīng)協(xié)調(diào),手不應(yīng)放在管口和法蘭接合處。
11 高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)拴系牢固。
12 設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),清掃現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并及時按環(huán)保規(guī)定處理;現(xiàn)場應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材。
13 酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品,酸洗廢液的處理及排放應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)的有關(guān)規(guī)定。
14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業(yè)時,操作人員應(yīng)戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應(yīng)穿戴防護(hù)用品。
15 氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應(yīng)有油污。
16 氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴(yán)禁焊接與切割。
17 管道試壓前,應(yīng)檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時,應(yīng)分級緩慢進(jìn)行,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,作業(yè)人員不應(yīng)在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。
18 管道吹掃、試壓的排泄口不應(yīng)對著帶負(fù)荷的高、低壓導(dǎo)線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設(shè)物。
