高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
高頻熱處理工安全操作規(guī)程
高頻熱處理工藝在金屬加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用,為確保生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本規(guī)程。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 工件處理
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生
6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督
篇2
高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
高頻熱處理是一種通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量對(duì)金屬材料進(jìn)行硬化、回火等工藝的技術(shù)。為確保生產(chǎn)安全,特制定以下操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:每次工作前,需對(duì)高頻設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無漏電、短路等安全隱患。
2. 工件準(zhǔn)備:工件應(yīng)清潔無油污,防止影響加熱效果及引發(fā)安全事故。
3. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。
4. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套,防止高溫燙傷及電磁輻射。
5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。
篇3
工貿(mào)企業(yè)高頻熱處理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 熱處理過程控制
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人,檢;查屏蔽、保護(hù)遮欄是否良好,工作時(shí)閑人免進(jìn)。
2 檢查設(shè)備各部分接地線是否可靠,淬火機(jī)床是否良好,機(jī)械液壓傳動(dòng)是否工作正常。
3 開啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為o.12~0.2mpa之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4 設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱,先進(jìn)行一擋燈絲預(yù)熱30~45min,再進(jìn)行二擋燈絲預(yù)熱15min,合上屏高壓再繼續(xù)調(diào)整移相器至高壓,加高頻后手不準(zhǔn)觸及匯流排感應(yīng)器。
5 裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放人感應(yīng)器送電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓連接緊急開關(guān)。
6 設(shè)備運(yùn)行中注意陽流和柵流不超過規(guī)定值。
7 工作時(shí)全部機(jī)門必須關(guān)好,高壓合上后不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。
8 設(shè)備在工作過程中發(fā)生異?,F(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。
9 檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明,打開機(jī)門后首先用放電棒對(duì)陽極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。
10 工作結(jié)束后,首先斷開陽極電壓,再斷燈絲電源,設(shè)備斷電后,應(yīng)繼續(xù)供水15~20min,使電管充分冷卻。
11 設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以免電氣元件放電或擊穿。
12 室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)有效的通風(fēng)設(shè)備,以排除淬火時(shí)發(fā)生的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。