建筑安裝工人操作規(guī)程混凝土工有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程:設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準備
1. 檢查電焊機:確保電焊機完好無損,電源線無破損,接地線牢固。
2. 焊接工具:準備焊槍、焊鉗、防護面罩、防護手套等必備工具。
3. 材料準備:檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求,備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域:移除易燃物,確保工作場所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件:確保工作地點有良好的通風(fēng)設(shè)施,防止有害氣體積聚。
3. 光照條件:保證足夠的照明,便于操作。
三、安全措施
1. 個人防護:佩戴防護面罩、手套,穿防火工作服,防止燙傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備:附近應(yīng)配備滅火器,以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間,禁止無關(guān)人員靠近。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工起重工主要包括以下幾個方面:
1. 熟悉并理解機械設(shè)備的性能和操作程序。
2. 定期進行設(shè)備檢查和維護,確保其良好運行狀態(tài)。
3. 按照安全規(guī)定穿戴個人防護裝備。
4. 在操作前進行工作區(qū)域的安全評估。
5. 正確使用吊裝工具和索具。
6. 遵守指揮信號,協(xié)調(diào)與其他工人的合作。
7. 在作業(yè)過程中保持專注,避免分心。
8. 在完成工作后,將設(shè)備妥善存放并清理工作現(xiàn)場。
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建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工
保溫工在建筑安裝工程中承擔(dān)著重要的角色,主要職責(zé)包括:
1. 施工前準備:熟悉圖紙,了解建筑物的保溫需求,準備相應(yīng)的材料和工具。
2. 材料處理:切割、裁剪保溫材料,確保尺寸準確,適應(yīng)建筑物的結(jié)構(gòu)。
3. 安裝施工:將保溫材料固定在墻體、地板或屋頂,確保密閉性,防止熱量流失。
4. 質(zhì)量檢查:檢查保溫層的平整度、厚度,確保符合設(shè)計要求。
5. 清理現(xiàn)場:施工結(jié)束后,清理多余材料,保持工作區(qū)域整潔。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準備
1. 確認施工圖紙:在開始工作前,石工需仔細閱讀和理解工程設(shè)計圖紙,了解石材的種類、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查:檢查錘子、鑿子、砂輪機等工具是否完好無損,確保安全使用。
3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩,防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割:根據(jù)設(shè)計要求,使用砂輪機準確切割石材,注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨:用打磨機或手工打磨石材邊緣,使其光滑無棱角。
3. 清理表面:清除石材表面的灰塵和切割殘留物,確保粘接質(zhì)量。
三、安裝步驟
1. 支架設(shè)置:在墻體或地面設(shè)定支架,確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位:將石材放在預(yù)定位置,用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定:使用專用石材膠或砂漿進行粘接,注意均勻涂抹,避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗收與保養(yǎng)
1. 驗收檢查:完成安裝后,檢查石材的平整度、接縫是否均勻,確認無松動。
2. 清潔保養(yǎng):清除多余膠水或砂漿,定期進行清潔保養(yǎng),保持石材光澤。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備接收與檢查:確保設(shè)備完好無損,配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備:清理作業(yè)區(qū)域,確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝:根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位,進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接:正確接線,確保信號傳輸準確無誤。
5. 調(diào)試與校準:測試設(shè)備功能,調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄:完成安裝后,進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備,包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具,并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設(shè)置警示標志,防止無關(guān)人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關(guān)閉,進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設(shè)備,確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試,驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場,恢復(fù)原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下,采取防潮措施,使用防水型電氣設(shè)備。
2. 高空作業(yè)時,使用安全帶并確保固定點牢固。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:
1. 現(xiàn)場準備:確保工作區(qū)域安全,清理雜物,設(shè)置警示標志。
2. 設(shè)定工作坑:挖掘出足夠容納頂管機和管道的坑道,保持穩(wěn)定且符合設(shè)計要求。
3. 安裝頂管機:將頂管機定位在工作坑內(nèi),調(diào)整至正確方向。
4. 管道預(yù)制:根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)制混凝土或金屬管道,確保質(zhì)量合格。
5. 啟動頂進:利用頂管機產(chǎn)生的推力,逐步將管道推入地下。
6. 監(jiān)測與調(diào)整:實時監(jiān)測管道位置和姿態(tài),必要時進行微調(diào)。
7. 接續(xù)管道:當一節(jié)管道推進到位后,連接下一段管道,重復(fù)頂進過程。
8. 土方回填:管道安裝完成后,分層回填并壓實土壤。
9. 清理現(xiàn)場:完成所有作業(yè)后,清理工作區(qū)域,恢復(fù)地面設(shè)施。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工起重機司機
1. 設(shè)備檢查:每日開工前,司機需對起重機進行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準備:確認工作區(qū)域無安全隱患,設(shè)置警示標志,了解作業(yè)任務(wù)及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè):遵循“先起吊后指揮”的原則,確保信號員的指令清晰,緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控:保持警惕,觀察重物平衡,防止晃動或傾斜,隨時調(diào)整起重機姿態(tài)。
5. 下放重物:輕放慢落,確保安全落地,避免沖擊或損壞設(shè)備。
6. 停工與保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,將起重機停放在指定位置,做好日常保養(yǎng),記錄當天作業(yè)情況。
篇9
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉圖紙:理解建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計,明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料:確保鋼筋質(zhì)量合格,無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準備:包括切割機、彎曲機、綁扎工具等,保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割:根據(jù)尺寸要求準確切割,保持切口平直。
2. 彎曲:依據(jù)設(shè)計角度,正確使用彎曲機進行操作。
3. 綁扎:采用雙扣交叉法,確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置:按照圖紙定位,確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定:使用墊塊和支撐,防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理:焊接或機械連接,確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備:如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 注意操作安全:禁止亂扔亂放工具,避免傷人。
3. 防止觸電:電氣設(shè)備使用時確保接地良好,操作人員應(yīng)絕緣。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁機司機
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
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地下連續(xù)墻施工涉及多個環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:
1. 地質(zhì)勘探與設(shè)計:了解地質(zhì)條件,制定施工方案。
2. 導(dǎo)墻建設(shè):為保證墻體位置準確,需先建導(dǎo)墻。
3. 挖槽:使用挖槽機挖掘溝槽。
4. 泥漿護壁:保持槽壁穩(wěn)定,防止坍塌。
5. 模板吊裝:將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土:注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理:確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填:完成墻體后,清理并回填槽孔。
篇12
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 材料準備:確保砂漿比例準確,質(zhì)量合格。
2. 基層處理:清除基層表面雜物,保持平整。
3. 濕潤基層:在抹灰前,使基層適度濕潤。
4. 設(shè)置標筋:確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工:分層涂抹,每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護:完成抹灰后,進行適當?shù)酿B(yǎng)護。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風(fēng)工
通風(fēng)工在建筑安裝工程中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色,主要負責(zé)設(shè)計、安裝、調(diào)試和維護建筑物內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點:
1. 熟悉并理解設(shè)計方案,確保通風(fēng)設(shè)備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設(shè)計要求。
2. 安裝通風(fēng)管道、風(fēng)機、風(fēng)口、消聲器等設(shè)備,確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路,進行設(shè)備的調(diào)試,保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查,確保無泄漏、無噪音、通風(fēng)效果達標。
5. 維護和保養(yǎng)通風(fēng)設(shè)備,定期清潔,及時處理故障。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 材料準備與檢驗:確保材料的質(zhì)量符合工程標準,包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割:根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確的切割,保證尺寸準確無誤。
3. 鉆孔與打磨:在材料上鉆孔,以便于固定和連接,打磨去除毛邊,提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預(yù)裝:將切割好的材料按照設(shè)計要求進行組裝,檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位:在施工現(xiàn)場將預(yù)裝好的組件進行安裝,確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗收:完成工作后進行全面檢查,確保符合建筑規(guī)范和安全標準。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙:理解設(shè)計圖中防水部分的要求,包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準備:選用符合標準的防水材料,如防水卷材、涂料等,確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理:清理施工區(qū)域,確?;鶎痈稍?、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設(shè):按順序進行,注意接縫嚴密,防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護:鋪設(shè)完成后,待材料充分固化,期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗:進行閉水試驗,檢查防水效果,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
7. 記錄留存:記錄施工過程,包括材料使用、施工日期、檢驗結(jié)果等。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備準備:確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全,質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量:準確測量安裝位置,確認設(shè)備尺寸與空間匹配,避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝:根據(jù)設(shè)計圖紙,確定設(shè)備的準確位置,進行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接:連接風(fēng)管、電源線、控制線等,確保密封性良好,電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查:啟動設(shè)備,檢查運行狀態(tài),確認無異常噪音、振動,風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收:清理現(xiàn)場,提交驗收報告,等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工
1. 材料準備與檢查
- 確保鋼筋種類、規(guī)格符合設(shè)計要求。
- 檢查鋼筋表面無銹蝕、裂紋等缺陷。
2. 工具設(shè)備
- 使用合格的切割工具、彎曲機、綁扎工具。
- 定期維護保養(yǎng)設(shè)備,確保安全運行。
3. 施工測量與放樣
- 根據(jù)圖紙進行精確測量,確定鋼筋位置。
- 使用墨斗、直尺等工具進行放樣。
4. 鋼筋加工
- 切割鋼筋至所需長度,保持端部平整。
- 彎曲鋼筋,確保形狀和角度準確。
5. 鋼筋綁扎
- 按照設(shè)計圖進行綁扎,保持鋼筋間距離準確。
- 使用鐵絲牢固綁扎,避免松動。
6. 質(zhì)量控制
- 定期檢查綁扎質(zhì)量,確保符合規(guī)范要求。
- 對不合格部位及時進行調(diào)整或返工。
7. 安全操作
- 遵守工地安全規(guī)定,佩戴防護用品。
- 注意高空作業(yè)安全,防止墜落。
篇18
1. 設(shè)備準備:確保氣焊設(shè)備完好無損,包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備:攜帶必要的防護裝備,如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地:清理作業(yè)區(qū)域,確保無易燃物,設(shè)置好滅火設(shè)備。
4. 氣體檢查:檢查氧氣和乙炔氣體的壓力,確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料:準備合適的焊接材料,如焊絲、焊條等。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準備
1. 熟悉設(shè)備:了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備:開機前檢查機床各部位是否正常,潤滑系統(tǒng)是否良好,工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊,正確啟動機床,等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作:根據(jù)工藝要求,調(diào)整刀具、進給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程:操作過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理:完成加工后,按照規(guī)程停機,清理工作臺和刀具,做好交接記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔:每日工作結(jié)束后,清潔機床,保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查:定期進行設(shè)備點檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修:遇到設(shè)備故障,立即停止操作并上報,由專業(yè)人員維修。
篇20
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中,主要涉及以下操作步驟:
1. 地基處理:確保地基穩(wěn)固,消除潛在的不均勻沉降風(fēng)險。
2. 模板制作:設(shè)計并制作符合圖紙要求的模板,用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎:按照設(shè)計要求布置和固定鋼筋網(wǎng)。
4. 混凝土澆筑:將混凝土均勻倒入模板內(nèi),確保無空隙。
5. 養(yǎng)護與脫模:待混凝土固化后進行適當?shù)酿B(yǎng)護,待達到足夠強度后拆除模板。
6. 升板提升:利用升板設(shè)備將預(yù)制板提升至預(yù)定位置。
7. 結(jié)構(gòu)連接:將提升后的板與主體結(jié)構(gòu)進行可靠連接。
8. 安裝與檢查:完成其他輔助結(jié)構(gòu)安裝,并進行全面的安全檢查。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程——起重工
起重工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負責(zé)吊裝、搬運各類重型設(shè)備和建筑材料。以下是起重工的主要工作內(nèi)容:
1. 檢查吊裝設(shè)備:確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損,符合安全標準。
2. 制定吊裝方案:根據(jù)物品重量、形狀和作業(yè)環(huán)境,合理規(guī)劃吊裝路線和方法。
3. 操作起重機:熟練掌握起重機的操作技巧,保證平穩(wěn)、準確地進行吊裝作業(yè)。
4. 協(xié)調(diào)作業(yè)人員:與地面指揮員、司索工緊密配合,確保吊裝過程的安全。
5. 緊急情況處理:在遇到突發(fā)狀況時,能迅速作出判斷并采取應(yīng)急措施。
篇22
在建筑安裝工作中,小機械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作:
1. 手持電動工具,如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設(shè)備,如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備,如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器,如水平儀、激光測距儀等。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工
1. 熟悉圖紙和電氣設(shè)備:理解電氣系統(tǒng)的布局、設(shè)備規(guī)格和安裝位置。
2. 安全準備:佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋,確保工作區(qū)域無安全隱患。
3. 設(shè)備檢查:檢查電氣設(shè)備的完整性,確認無損壞和缺失部件。
4. 接線工藝:正確連接電源線,確保接頭緊固,絕緣良好。
5. 接地保護:安裝接地裝置,保證設(shè)備可靠接地。
6. 電纜布設(shè):合理布置電纜,避免彎曲過度或受壓。
7. 電氣測試:完成安裝后進行通電測試,確認設(shè)備運行正常。
8. 記錄整理:填寫安裝記錄,記錄安裝過程中的重要信息。
篇24
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝,適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?;J┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E:
1. 模板組裝:在地面上預(yù)先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升:使用液壓設(shè)備將組裝好的模板提升至預(yù)定高度。
3. 澆筑混凝土:在模板內(nèi)澆筑混凝土。
4. 平整與修整:混凝土初凝后,進行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升:待混凝土達到一定強度后,繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè):重復(fù)上述步驟,直至完成整個構(gòu)筑物的施工。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準備與檢查:確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損,符合安全標準。
2. 現(xiàn)場布置:根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場定位,確保儀表安裝位置準確無誤。
3. 儀表安裝:按照設(shè)計要求,精確安裝各類自控儀表,如壓力表、溫度計、流量計等。
4. 線路連接:正確接線,保證信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試:完成安裝后,進行系統(tǒng)調(diào)試,確保儀表工作正常,滿足控制需求。
6. 記錄與報告:記錄安裝過程,提交工作日志,及時報告異常情況。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程,了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量,確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3. 準備好工具和設(shè)備,如電焊機、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進行預(yù)裝配,確認連接部位的尺寸和位置準確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè),遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質(zhì)量檢查,確保鉚接牢固,無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場,保持整潔。
篇27
1. 大模板的準備與檢查:確保模板的尺寸準確,無變形,連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立:根據(jù)設(shè)計要求,合理布置支撐架,保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝:精確對位,緊固螺栓,防止模板移位。
4. 大板吊裝:使用專業(yè)吊具,確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑:控制好混凝土質(zhì)量,避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除:混凝土達到足夠強度后,有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng):維護模板,以便下次使用。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程:機械施工動力機械操作工
建筑安裝工程中的機械施工動力機械操作工,主要負責(zé)各類動力機械設(shè)備的操作與維護,包括但不限于挖掘機、裝載機、起重機、混凝土攪拌機等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色,確保施工進度和工程質(zhì)量。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機械,主要包括混凝土攪拌機、電鉆、切割機、電焊機、升降機等小型機械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色,有效提高工作效率,但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù),廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進行沉井施工時需遵守的操作規(guī)程:
1. 場地準備:確保施工現(xiàn)場平整、堅實,清除雜物,設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計與審查:依據(jù)設(shè)計圖紙,對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進行確認,并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒:預(yù)制混凝土井筒,保證其質(zhì)量與尺寸準確無誤。
4. 定位與下沉:精確測量井筒位置,利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水:控制井內(nèi)土體的挖掘速度,同步進行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏:監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜,及時采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底:沉井達到預(yù)定深度后,進行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固:填充井筒周圍空隙,加強井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查:每一步驟完成后,都應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾:完成施工后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)地面原貌。
建筑安裝工人操作規(guī)程混凝土工
第1條 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
第2條 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
第8條 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。