建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑瓦工有哪些
篇1
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進(jìn)行場地清理。
2. 設(shè)立導(dǎo)墻，保證連續(xù)墻的定位準(zhǔn)確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機(jī)。
4. 制作混凝土墻段，通常是預(yù)制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測，確保工程安全。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工
保溫工在建筑安裝工程中承擔(dān)著重要的角色，主要職責(zé)包括：
1. 施工前準(zhǔn)備：熟悉圖紙，了解建筑物的保溫需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的材料和工具。
2. 材料處理：切割、裁剪保溫材料，確保尺寸準(zhǔn)確，適應(yīng)建筑物的結(jié)構(gòu)。
3. 安裝施工：將保溫材料固定在墻體、地板或屋頂，確保密閉性，防止熱量流失。
4. 質(zhì)量檢查：檢查保溫層的平整度、厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
5. 清理現(xiàn)場：施工結(jié)束后，清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準(zhǔn)確測量安裝位置，確認(rèn)設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定設(shè)備的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風(fēng)管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音、振動(dòng)，風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計(jì)要求。
6. 清理驗(yàn)收：清理現(xiàn)場，提交驗(yàn)收報(bào)告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗(yàn)。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)：確保電焊機(jī)完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準(zhǔn)備焊槍、焊鉗、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等必備工具。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件：確保工作地點(diǎn)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)面罩、手套，穿防火工作服，防止?fàn)C傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員靠近。
篇5
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時(shí)，主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計(jì)與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計(jì)滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護(hù)：混凝土硬化后，拆除模板，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準(zhǔn)備：確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格，按工程需求量進(jìn)行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內(nèi)，逐層進(jìn)行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應(yīng)均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護(hù)：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質(zhì)量。
8. 驗(yàn)收檢查：完成一層砌筑后，進(jìn)行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風(fēng)工
通風(fēng)工在建筑安裝工程中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和維護(hù)建筑物內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 熟悉并理解設(shè)計(jì)方案，確保通風(fēng)設(shè)備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
2. 安裝通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、消聲器等設(shè)備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4. 對(duì)已安裝的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風(fēng)效果達(dá)標(biāo)。
5. 維護(hù)和保養(yǎng)通風(fēng)設(shè)備，定期清潔，及時(shí)處理故障。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔(dān)著重要的職責(zé)，主要包括以下幾方面：
1. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預(yù)制好的管道安裝到預(yù)定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對(duì)管道內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報(bào)告：記錄施工過程，及時(shí)匯報(bào)異常情況。
篇9
1. 大模板的準(zhǔn)備與檢查：確保模板的尺寸準(zhǔn)確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對(duì)位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護(hù)模板，以便下次使用。
篇10
建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程土木建筑架子工
1. 熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，理解建筑結(jié)構(gòu)和架子工的安全要求。
2. 正確選用和使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 架子搭建前進(jìn)行地基檢查，確保承載力符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 架子材料應(yīng)完好無損，嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲或斷裂的部件。
5. 搭建過程中，保持穩(wěn)定，避免過度堆積材料。
6. 定期檢查架子穩(wěn)定性，及時(shí)維修加固。
7. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，防止墜落事故。
8. 施工過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
9. 工作完成后，清理現(xiàn)場，確保通道暢通。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)施工圖紙：在開始工作前，石工需仔細(xì)閱讀和理解工程設(shè)計(jì)圖紙，了解石材的種類、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機(jī)等工具是否完好無損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用砂輪機(jī)準(zhǔn)確切割石材，注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機(jī)或手工打磨石材邊緣，使其光滑無棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質(zhì)量。
三、安裝步驟
1. 支架設(shè)置：在墻體或地面設(shè)定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預(yù)定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專用石材膠或砂漿進(jìn)行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗(yàn)收與保養(yǎng)
1. 驗(yàn)收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認(rèn)無松動(dòng)。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇12
在建筑安裝工作中，小機(jī)械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動(dòng)工具，如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等。
2. 小型移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備，如混凝土攪拌機(jī)、升降平臺(tái)、小型挖掘機(jī)等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機(jī)、電焊機(jī)等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重工主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉并理解機(jī)械設(shè)備的性能和操作程序。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 按照安全規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 在操作前進(jìn)行工作區(qū)域的安全評(píng)估。
5. 正確使用吊裝工具和索具。
6. 遵守指揮信號(hào)，協(xié)調(diào)與其他工人的合作。
7. 在作業(yè)過程中保持專注，避免分心。
8. 在完成工作后，將設(shè)備妥善存放并清理工作現(xiàn)場。
篇14
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質(zhì)量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準(zhǔn)備：包括切割機(jī)、彎曲機(jī)、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準(zhǔn)確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設(shè)計(jì)角度，正確使用彎曲機(jī)進(jìn)行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r(shí)位移。
3. 接頭處理：焊接或機(jī)械連接，確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設(shè)備使用時(shí)確保接地良好，操作人員應(yīng)絕緣。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工打樁機(jī)司機(jī)
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
3. 準(zhǔn)備好工具和設(shè)備，如電焊機(jī)、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進(jìn)行預(yù)裝配，確認(rèn)連接部位的尺寸和位置準(zhǔn)確無誤。
5. 實(shí)施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動(dòng)、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑抹灰工
一、施工準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)立警示標(biāo)志。
2. 檢查抹灰材料，如砂漿、石灰膏等質(zhì)量合格，符合設(shè)計(jì)要求。
3. 準(zhǔn)備好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基層處理
1. 墻體表面清除浮灰、油污，確?；嫫秸稍?。
2. 對(duì)于磚墻，檢查墻體是否穩(wěn)固，如有空鼓應(yīng)提前修補(bǔ)。
3. 設(shè)置標(biāo)高控制線，確保抹灰層厚度均勻。
三、砂漿配制
1. 按照設(shè)計(jì)配合比配制砂漿，攪拌均勻，保持適宜的稠度。
2. 施工過程中，砂漿要隨拌隨用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底層灰，厚度一般為5-7mm，待其初凝后再抹中層灰。
2. 中層灰厚度視墻面平整度而定，通常為10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面層灰，厚度約2-5mm，要求表面光滑、無明顯接痕。
五、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收
1. 抹灰完成后，適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止開裂。
2. 待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行驗(yàn)收，檢查平整度、垂直度及粘結(jié)強(qiáng)度。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工
1. 熟悉圖紙和電氣設(shè)備：理解電氣系統(tǒng)的布局、設(shè)備規(guī)格和安裝位置。
2. 安全準(zhǔn)備：佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋，確保工作區(qū)域無安全隱患。
3. 設(shè)備檢查：檢查電氣設(shè)備的完整性，確認(rèn)無損壞和缺失部件。
4. 接線工藝：正確連接電源線，確保接頭緊固，絕緣良好。
5. 接地保護(hù)：安裝接地裝置，保證設(shè)備可靠接地。
6. 電纜布設(shè)：合理布置電纜，避免彎曲過度或受壓。
7. 電氣測試：完成安裝后進(jìn)行通電測試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
8. 記錄整理：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要信息。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程木工主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)：確保木材種類、尺寸、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，檢查是否有蟲蛀、裂紋等問題。
2. 工具使用：正確操作鋸、刨、錘、釘槍等木工工具，保持工具完好無損。
3. 施工測量與劃線：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記木材切割和組裝位置，確保精度。
4. 木材切割與修整：按照劃線進(jìn)行切割，對(duì)邊緣進(jìn)行修整，保證平滑。
5. 木構(gòu)件組裝：按照圖紙或指示進(jìn)行拼接，使用合適的連接件確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 安裝固定：將木構(gòu)件安全牢固地安裝到建筑物上，防止松動(dòng)或掉落。
7. 質(zhì)量檢查：完成工作后進(jìn)行自檢，確保符合施工規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇20
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備預(yù)處理：檢查設(shè)備的完整性，清除表面污物，確保無損無缺。
2. 定位與劃線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確地在設(shè)備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準(zhǔn)備：選擇合適的鉚釘，檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
4. 鉆孔：使用鉆頭按照劃線位置進(jìn)行鉆孔，確?？讖胶蜕疃葴?zhǔn)確。
5. 清理孔洞：去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。
6. 預(yù)鉚：將鉚釘插入孔中，進(jìn)行初步固定。
7. 正式鉚接：使用專用工具進(jìn)行鉚接，確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗(yàn)：檢查鉚接質(zhì)量，包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。
9. 記錄：填寫工作記錄，注明操作過程和結(jié)果。
篇21
建筑安裝工人在設(shè)備安裝保溫工作中，需執(zhí)行以下主要任務(wù)：
1. 選擇合適的保溫材料，如巖棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。
2. 根據(jù)設(shè)備尺寸精確測量并切割保溫材料，確保緊密貼合。
3. 安裝保溫層，包括固定材料、密封接縫和防止水汽滲透的防護(hù)層。
4. 對(duì)已完成的保溫工作進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無遺漏和破損。
5. 記錄并報(bào)告任何潛在問題，如材料損壞、安裝困難或不合規(guī)情況。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，確保工程質(zhì)量。主要任務(wù)包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準(zhǔn)確記錄和報(bào)告檢測數(shù)據(jù)，為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護(hù)和校準(zhǔn)探傷設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
篇23
建筑安裝工人在進(jìn)行設(shè)備安裝管工操作時(shí)，主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場勘查與準(zhǔn)備：確認(rèn)安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確切割管材，進(jìn)行坡口處理，確保接口嚴(yán)密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查管道的密封性，之后進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時(shí)進(jìn)行保溫處理，延長管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗(yàn)收：完成所有工作后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運(yùn)行，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進(jìn)行沉井施工時(shí)需遵守的操作規(guī)程：
1. 場地準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場平整、堅(jiān)實(shí)，清除雜物，設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計(jì)與審查：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預(yù)制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準(zhǔn)確無誤。
4. 定位與下沉：精確測量井筒位置，利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進(jìn)行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜，及時(shí)采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底：沉井達(dá)到預(yù)定深度后，進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周圍空隙，加強(qiáng)井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)地面原貌。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好無損，所有配件齊全，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記設(shè)備的安裝位置。
3. 基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)備需求，制作符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，保證其穩(wěn)定性。
4. 設(shè)備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設(shè)備移至預(yù)定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設(shè)備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設(shè)備的進(jìn)水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗(yàn)收：進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，檢查功能是否正常，滿足技術(shù)要求，通過驗(yàn)收。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準(zhǔn)確無誤。
3. 儀表安裝：按照設(shè)計(jì)要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報(bào)告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇27
1. 混凝土配比準(zhǔn)備：混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料檢查：檢查混凝土原材料的質(zhì)量，如水泥的標(biāo)號(hào)、砂石的粒徑等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 混凝土攪拌：使用攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌，保證攪拌均勻，無干粉或結(jié)塊。
4. 澆筑施工：根據(jù)施工圖進(jìn)行澆筑，確?；炷撂畛涿軐?shí)，無空洞。
5. 平整度調(diào)整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 養(yǎng)護(hù)處理：澆筑完成后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋耩B(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面開裂。
7. 質(zhì)量檢查：對(duì)完成的工作進(jìn)行自檢，確保符合質(zhì)量要求。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確定位，進(jìn)行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號(hào)傳輸準(zhǔn)確無誤。
5. 調(diào)試與校準(zhǔn)：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗(yàn)收與記錄：完成安裝后，進(jìn)行驗(yàn)收并做好相關(guān)記錄。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保打樁機(jī)完好無損，各部件運(yùn)行正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3. 打樁定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確確定樁位，使用測量工具進(jìn)行校準(zhǔn)。
4. 樁身處理：檢查樁身質(zhì)量，確保無裂縫、損傷，連接部位牢固可靠。
5. 操作打樁：按照既定程序啟動(dòng)打樁機(jī)，控制打樁速度和深度。
6. 樁位監(jiān)測：在打樁過程中持續(xù)監(jiān)測，防止偏移或下沉過快。
7. 完成后處理：打樁完成后，進(jìn)行樁頂處理，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
篇30
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑沉井施工時(shí)，主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 場地準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預(yù)制混凝土井壁，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構(gòu)封底：到達(dá)預(yù)定深度后，進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑瓦工
第1條 上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
第2條 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。
第4條 起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。
第5條 在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
