磨中控崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
磨中控崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保磨機(jī)、輸送設(shè)備、電氣設(shè)施及控制系統(tǒng)完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)磨機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備，確保順序正確。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：密切觀察磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等指標(biāo)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢修，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 安全交接：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，提醒接班人員注意事項(xiàng)。
篇2
生料磨中控崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 工作交接與停機(jī)程序
5. 個(gè)人防護(hù)與環(huán)境衛(wèi)生
篇3
磨中控崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解磨機(jī)的各項(xiàng)功能和操作面板，掌握設(shè)備啟動(dòng)、停止及緊急停機(jī)的步驟。
2. 檢查與準(zhǔn)備：作業(yè)前，檢查設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否到位。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
4. 啟動(dòng)程序：確保無人員靠近設(shè)備后，按照規(guī)定順序啟動(dòng)磨機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注磨機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如負(fù)荷、溫度、振動(dòng)等，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 巡檢與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，做好設(shè)備維護(hù)記錄。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：遇到故障或危險(xiǎn)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)和維修部門。
8. 停機(jī)程序：完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
篇4
煤磨中控崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保煤磨機(jī)、輸送設(shè)備、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤磨出料粒度、產(chǎn)量、電流、壓力等重要參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 工藝調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整磨機(jī)轉(zhuǎn)速、給料量、風(fēng)量等工藝參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)報(bào)告。
5. 安全防護(hù)：穿戴好勞保用品，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
6. 環(huán)境維護(hù)：定期清理作業(yè)區(qū)域，防止粉塵積聚，確保工作環(huán)境整潔。
磨中控崗位安全操作規(guī)程范文
1 目的
使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范安全操作。
2 適用范圍
磨中控崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
4.1、生料磨、水泥磨工作程序及要求
4.1.1、上班前要充分休息，班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，禁止醉酒上崗操作，去現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.1.2、接到值班長(zhǎng)或有關(guān)人員的開車指令后，應(yīng)與各崗位聯(lián)系，在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動(dòng)鈴。
4.1.3、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故。
4.1.4、在生產(chǎn)過程中，設(shè)備故障或事故處理完畢后，必須接到該崗位負(fù)責(zé)人的通知，方可啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)防無負(fù)責(zé)人同意啟動(dòng)設(shè)備。
4.1.5、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須將閥門關(guān)閉到零位，啟動(dòng)后按生產(chǎn)要求緩緩打到需要的開度，防止損壞電機(jī)。
4.1.6、密切注視各儀表讀數(shù)和報(bào)警信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常情況，例如電流、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等超過規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)立即與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，防止事故發(fā)生。
4.1.7、在確認(rèn)有可能發(fā)生重大人身和設(shè)備事故時(shí)，有權(quán)緊急停磨。
4.1.8、在均化庫料位達(dá)到規(guī)定料位時(shí)，應(yīng)與庫頂人員聯(lián)系，測(cè)準(zhǔn)料位，防止冒頂事故。
4.1.9、到磨房現(xiàn)場(chǎng)觀察或調(diào)整時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行磨房各崗位安全規(guī)定，保障人身及設(shè)備安全。
4.1.10、遵守用電管理制度，維護(hù)中控室正常的工作秩序，防止觸漏電事故。
4.1.11、管理使用好本崗位操作臺(tái)，不得由其他崗位代操作，也不為其他崗位代操作，做到專人專責(zé)，嚴(yán)守崗位。
4.2、 煤磨工作程序及要求
4.2.1、上班前要充分休息，班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒、禁止醉酒上崗操作，去現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2.2、班中堅(jiān)守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，如因故障離開崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意，并由能勝任者接替方可離崗。
4.2.3、開車要認(rèn)真檢查，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報(bào)警器無問題，系統(tǒng)內(nèi)各點(diǎn)的溫度、一氧化碳的濃度是否正常，開車前要得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動(dòng)鈴。
4.2.4、生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設(shè)備重大問題時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
4.2.5、注意檢查系統(tǒng)任何一處的溫度及co濃度情況。出磨溫度控制65℃以下，除塵器積灰斗溫度控制65℃以下。煤粉倉、煤磨袋收塵co濃度控制 600ppm報(bào)警，嚴(yán)禁超800ppm；窯尾電收塵co濃度控制 600ppm報(bào)警，800ppm設(shè)備跳停。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止著火或爆炸。
4.2.6、在煤粉倉有煤粉時(shí)，嚴(yán)禁停煤粉倉袋收塵及排風(fēng)機(jī)。
4.2.7、計(jì)劃停車三天以上時(shí)，煤粉倉中的煤粉要排空；十五天以上時(shí)原煤倉中的原煤也要排空。
5 相關(guān)文件
5.1《國(guó)家安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
