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除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

脫硫除塵器操作規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 日常運(yùn)行監(jiān)控

3. 清潔與維護(hù)

4. 故障排查與處理

5. 安全操作規(guī)定

篇2

電除塵器安全操作規(guī)程

電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的粉塵凈化設(shè)備,其有效運(yùn)行對于保障生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,需確認(rèn)電除塵器各部件完好無損,接線正確。

- 檢查高壓電源系統(tǒng)是否正常,絕緣性能良好。

- 確?;叶穬?nèi)無積灰,排灰系統(tǒng)暢通。

2. 啟動(dòng)操作:

- 接通電源,啟動(dòng)預(yù)熱裝置,等待設(shè)備達(dá)到工作溫度。

- 按照操作面板指示逐步開啟各部分功能,如風(fēng)機(jī)、振打器等。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 運(yùn)行期間,定期檢查電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。

- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理濾袋,防止堵塞影響效率。

- 定期檢查火花探測系統(tǒng),確保其靈敏可靠。

- 對磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備整體性能。

5. 停機(jī)程序:

- 提前減小處理風(fēng)量,待設(shè)備內(nèi)部粉塵減少后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備斷電標(biāo)記。

- 清理設(shè)備內(nèi)外部,保持工作區(qū)域整潔。

篇3

布袋除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,必須對布袋除塵器進(jìn)行全面檢查,包括濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。

2. 操作流程:遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)順序,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、工作服等。

4. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域清潔,避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。

5. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保其性能良好。

篇4

電除塵器高壓整流設(shè)備是電力行業(yè)中用于凈化含塵氣體的重要裝置,主要包括以下幾個(gè)核心組件:

1. 高壓發(fā)生器:產(chǎn)生高電壓,為電場提供電離能量。

2. 整流器:將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源,確保穩(wěn)定的工作電壓。

3. 電極系統(tǒng):包括陽極和陰極,形成電場,使塵粒帶電并被捕集。

4. 控制系統(tǒng):監(jiān)控和調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保安全高效運(yùn)行。

篇5

氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下部分:設(shè)備檢查、運(yùn)行準(zhǔn)備、開機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)程序、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。

篇6

布袋除塵器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的高效空氣凈化設(shè)備,其主要組成部分包括:進(jìn)氣系統(tǒng)、過濾室、濾袋、清灰系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其中,濾袋是核心部件,通常由耐高溫、耐磨、耐腐蝕的材料制成。

篇7

除塵器檢漏工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查除塵器本體及連接管道的完整性。

2. 確認(rèn)檢漏工具(如煙霧發(fā)生器、壓力表、熒光粉)功能正常。

3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。

二、作業(yè)流程

1. 切斷電源,確保設(shè)備無電運(yùn)行狀態(tài)。

2. 將煙霧發(fā)生器或熒光粉注入除塵器內(nèi),觀察泄漏點(diǎn)。

3. 檢測各法蘭、閥門、密封件等關(guān)鍵部位,記錄泄漏情況。

4. 對發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記,并評估其嚴(yán)重程度。

5. 完成檢查后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備原狀。

三、安全措施

1. 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度,不得擅自操作未經(jīng)許可的設(shè)備。

2. 在作業(yè)過程中,保持與他人溝通,避免單人操作。

3. 如遇緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場并報(bào)告上級。

篇8

袋除塵器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查

2. 正常運(yùn)行操作

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全措施

篇9

木工袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理和緊急停機(jī)。

篇10

袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

3. 清灰操作

4. 故障排查與處理

5. 安全防護(hù)措施

6. 停機(jī)與清潔

篇11

1. 作業(yè)前檢查

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)

4. 故障處理

5. 停機(jī)與清潔

6. 安全措施

篇12

脫硫除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在每次運(yùn)行前,確保脫硫除塵器的所有組件完好無損,特別是管道連接、密封件和控制系統(tǒng)。

- 檢查電氣設(shè)備是否正常,接地線是否牢固。

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒。

2. 運(yùn)行管理:

- 操作人員應(yīng)定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、流量等,確保在正常范圍內(nèi)。

- 對于異常情況,如煙氣排放超標(biāo),應(yīng)立即停機(jī)排查原因。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理積灰,防止堵塞,影響設(shè)備效率。

- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行周期性檢查,如濾袋磨損、噴嘴堵塞等,及時(shí)更換或修復(fù)。

4. 應(yīng)急處理:

- 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理流程。

- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急設(shè)備的使用方法,如滅火器、氣體探測器等。

篇13

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 故障排查與處理

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急預(yù)案及演練

篇14

旋風(fēng)除塵器是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的高效除塵設(shè)備,其主要組成部分包括進(jìn)氣管、排氣管、錐體和排灰口。以下是旋風(fēng)除塵器的安全操作規(guī)程及其注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,連接緊固,無漏氣現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:接通電源,按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)等。

3. 清灰操作:定期清理積灰,避免積灰過多影響設(shè)備效率和安全。

4. 停機(jī)程序:在停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待設(shè)備內(nèi)部氣流穩(wěn)定后再切斷電源。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇15

袋式除塵器安全操作規(guī)程

袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于捕集和分離空氣中的粉塵顆粒,保障工作環(huán)境清潔和員工健康。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 安全停機(jī)與清理

5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)

篇16

除塵器操作規(guī)程

一、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 檢查除塵器各部件是否完好,確保濾袋、電機(jī)、控制系統(tǒng)無異常。

2. 打開進(jìn)氣閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)量是否穩(wěn)定。

3. 激活脈沖清灰系統(tǒng),檢查脈沖閥動(dòng)作是否正常。

4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。

二、日常維護(hù)

1. 定期清理積灰,防止堵塞影響效率。

2. 檢查濾袋破損情況,及時(shí)更換損壞的濾袋。

3. 定期檢查電機(jī)和軸承,保證潤滑良好,無過熱現(xiàn)象。

4. 確保控制系統(tǒng)運(yùn)行正常,無故障報(bào)警。

三、故障處理

1. 若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)噪音增大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

2. 若壓力表讀數(shù)異常,可能是濾袋堵塞或脈沖清灰系統(tǒng)故障,需查明原因并修復(fù)。

3. 如控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)按照手冊進(jìn)行故障排查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

四、停機(jī)與關(guān)閉

1. 逐步關(guān)閉進(jìn)氣閥,降低風(fēng)量至零。

2. 關(guān)閉風(fēng)機(jī),待內(nèi)部氣流穩(wěn)定后,切斷電源。

3. 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵,做好防潮措施。

4. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),為下次開機(jī)提供參考。

篇17

除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必對除塵器進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,電氣線路正常,安全防護(hù)裝置齊全。

2. 操作流程:遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 工作監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行期間,持續(xù)觀察儀表讀數(shù),監(jiān)聽異常聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。

4. 安全措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,防止粉塵爆炸、電擊等風(fēng)險(xiǎn)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇18

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)前,需對電爐除塵器進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損。

2. 安全操作:運(yùn)行過程中,遵守操作規(guī)程,防止觸電、燙傷等事故。

3. 清潔維護(hù):定期清理濾袋和灰斗,保持設(shè)備清潔暢通。

4. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。

5. 檢修保養(yǎng):按制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件。

篇19

回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是一種高效、節(jié)能的工業(yè)除塵設(shè)備,主要由箱體、濾袋、反吹裝置、卸灰裝置等部分組成。其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)的反吹風(fēng)管對濾袋進(jìn)行周期性的反吹,清除附著在其上的粉塵,保持濾袋的過濾性能。

篇20

脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 停止與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理

5. 安全防護(hù)措施

篇21

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備各部件是否完好,濾袋安裝是否牢固,清灰系統(tǒng)是否正常。

2. 設(shè)備啟動(dòng):打開電源,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確保氣流暢通。

3. 操作運(yùn)行:調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制進(jìn)風(fēng)量,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

4. 清灰過程:設(shè)定清灰周期,定期進(jìn)行脈沖噴吹清灰,防止濾袋堵塞。

5. 故障處理:遇到異常情況,如壓力過高或過低,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換濾袋,清理積灰,潤滑傳動(dòng)部件。

篇22

除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查除塵器各部件是否完好,包括濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。

2. 確保電氣線路安全無損,接地良好。

3. 檢查供氣系統(tǒng),確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 打開電源,啟動(dòng)控制系統(tǒng),預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。

2. 調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)工況需求。

3. 觀察儀表讀數(shù),確保運(yùn)行參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)。

三、日常監(jiān)控與維護(hù)

1. 定期清理積灰,防止堵塞。

2. 監(jiān)控濾袋破損情況,及時(shí)更換。

3. 檢查密封性能,防止粉塵泄漏。

四、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

2. 遇到電氣故障,斷電后進(jìn)行維修。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

五、停機(jī)與清潔

1. 停機(jī)前先降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,待設(shè)備冷卻后再關(guān)閉電源。

2. 清理內(nèi)部殘留粉塵,保持設(shè)備清潔。

3. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

篇23

除塵器操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:

- 確認(rèn)電源線路安全無損,接頭牢固。

- 檢查各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。

- 確保除塵器內(nèi)部清潔,無殘留物。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開電源開關(guān),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù),如風(fēng)量、壓力等,確保符合工藝需求。

- 監(jiān)控除塵效率,適時(shí)調(diào)整工作模式。

3. 過濾袋更換:

- 定期檢查過濾袋,發(fā)現(xiàn)破損或堵塞應(yīng)及時(shí)更換。

- 更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,遵循安全操作流程。

4. 清灰維護(hù):

- 定期進(jìn)行清灰工作,防止積塵過多影響設(shè)備性能。

- 使用專用清灰工具,避免損傷設(shè)備。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),排查故障原因。

- 不得擅自拆解設(shè)備,需聯(lián)系專業(yè)人員維修。

篇24

袋式除塵器安全操作規(guī)程

袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備,主要用于捕集細(xì)小顆粒物,確保工作環(huán)境的安全和清潔。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保證設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。

篇25

濕式除塵器操作規(guī)程

濕式除塵器是一種有效的空氣污染控制設(shè)備,主要用于捕捉和去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵埃和顆粒物。其主要包括以下操作環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 液體循環(huán)系統(tǒng)管理

3. 過濾器清潔與維護(hù)

4. 壓力與流量監(jiān)控

5. 廢水處理與回收

6. 故障排查與維修

篇26

旋風(fēng)除塵器安全操作規(guī)程

旋風(fēng)除塵器是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備,主要用于去除空氣中的顆粒物,確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件,如進(jìn)氣口、出氣口、灰斗、卸灰裝置等,確認(rèn)無損壞、松動(dòng)或堵塞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的操作手冊,正確接通電源,并進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如壓力表讀數(shù)、風(fēng)機(jī)聲音等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

3. 工作中監(jiān)控

- 保持設(shè)備周圍干凈整潔,避免塵埃積累。

- 定期清理灰斗,防止積灰過多影響設(shè)備性能。

4. 停機(jī)與維護(hù)

- 在停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后再切斷電源。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和保養(yǎng),以延長使用壽命。

篇27

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備運(yùn)行

3. 維護(hù)保養(yǎng)

4. 故障處理

5. 停機(jī)程序

篇28

脈沖袋式除塵器是一種高效的空氣過濾設(shè)備,主要由箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、灰斗及排灰裝置等部分組成。以下是其主要操作組件:

1. 箱體:包含除塵室和凈氣室,用于分離塵埃和清潔空氣。

2. 濾袋:由特殊材料制成,負(fù)責(zé)捕捉塵埃顆粒。

3. 噴吹系統(tǒng):包括脈沖閥、氣包、電磁控制器等,用于清除附著在濾袋上的塵埃。

4. 灰斗:收集從濾袋掉落的塵埃。

5. 排灰裝置:定期將灰斗中的塵埃排出。

篇29

干式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 停止與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理

5. 安全防護(hù)措施

篇30

1. 啟動(dòng)前檢查:

- 檢查電除塵器各部件是否完好,包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置等。

- 確認(rèn)氣流導(dǎo)向系統(tǒng)無阻塞,風(fēng)門調(diào)節(jié)正常。

- 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否正常,設(shè)定值符合工藝要求。

2. 啟動(dòng)步驟:

- 接通電源,啟動(dòng)低壓設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)等。

- 待系統(tǒng)穩(wěn)定后,逐步開啟高壓電源,調(diào)整電壓至合適范圍。

- 觀察電流、電壓變化,確保電場運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期查看電流、電壓讀數(shù),保持電場工作狀態(tài)良好。

- 監(jiān)控灰斗積灰情況,適時(shí)啟動(dòng)振打清灰。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4. 停機(jī)操作:

- 緩慢降低高壓電壓至零,關(guān)閉高壓電源。

- 關(guān)閉低壓設(shè)備,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作

二、開車前的檢查

1.對機(jī)械各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,并檢查插板是否打開;

2.檢查下部管道和水槽是否堵塞;

3.閘門是否開到需要的位置。

三、開車與停車

1.啟動(dòng)時(shí),先開清水,后開除塵器;

2.停車時(shí),必須等1#廠房的設(shè)備全部停車后,再停除塵器;

3.停車后,應(yīng)將水槽沖洗干凈。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1.注意檢查軸承和電機(jī)的溫度,并按時(shí)加油;

2.檢查各除塵點(diǎn)是否密封,風(fēng)管是否漏風(fēng),除塵效果如何?要注意水壓并調(diào)好水量;

3.每隔四小時(shí)清理一次水槽。

除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1脫硫除塵器操作規(guī)程主要包括以下部分:1.設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉2.日常運(yùn)行監(jiān)控3.清潔與維護(hù)4.故障排查與處理5.安全操作規(guī)定篇2電除塵器安全操作規(guī)程
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